JP2008064228A - Synchronizing device - Google Patents

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Atsushi Yoshida
淳 吉田
Jun Yabuta
潤 藪田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a synchronizing device whose cone angle is reduced while preventing the worsening of a shift feeling. <P>SOLUTION: A sleeve spline 1s is provided with: a sleeve side chamfer portion 1a formed at the front end of the sleeve spline 1s; a sleeve side tapered tooth face 1b formed at the front end of the sleeve spline 1s with its spline tooth width gradually getting narrower toward the dedendum side or the axial center side; and an inclined tooth face 1c formed following the sleeve side tapered tooth face 1b with its spline tooth width gradually getting wider toward the dedendum side or the axial center side. The inclined tooth face 1c is formed in the state of contacting a ring side chamfer portion 2a after the sleeve chamfer portion 1a contacts a gear side chamfer portion 3a and right before the sleeve side tapered tooth face 1b abuts on a gear side tapered tooth face 3b when a sleeve 1 is shifted on the tooth face of the sleeve spline 1s. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、同期装置に関し、特に、変速機の同期装置に関する。   The present invention relates to a synchronization device, and more particularly to a transmission synchronization device.

図１は、従来例に係る手動変速機の同期装置の基本構成を説明するための断面図である。図１を参照すると、手動変速機の同期装置は、手動操作されるシフトレバー７と、駆動軸４に連結するクラッチハブ５と、クラッチハブ５とスプライン結合し、シフトレバー７のシフト操作に伴ってシフト方向に滑動するスリーブ１と、内側にギヤ３側のコーン面３ｆと摺動するコーン面２ｆを備えるシンクロナイザリング２と、を有する。   FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining a basic configuration of a manual transmission synchronizer according to a conventional example. Referring to FIG. 1, the manual transmission synchronizer includes a shift lever 7 that is manually operated, a clutch hub 5 that is coupled to the drive shaft 4, and a spline connection with the clutch hub 5. And a synchronizer ring 2 provided with a cone surface 3f on the gear 3 side and a cone surface 2f that slides on the inner side.

この同期装置において、スリーブ１がギヤ３側にシフトされると、シンクロナイザリング２とギヤ３のコーン面２ｆ，３ｆ同士が摺動することにより、スリーブ１とギヤ３の回転が同期し、その後、両者が完全に係合する（特許文献１参照）。   In this synchronization device, when the sleeve 1 is shifted to the gear 3 side, the synchronizer ring 2 and the cone surfaces 2f, 3f of the gear 3 slide to synchronize the rotation of the sleeve 1 and the gear 3, and then Both are completely engaged (see Patent Document 1).

特開平６−３０７４６５号公報（図１）JP-A-6-307465 (FIG. 1)

上記同期装置において、コーン面２ｆの軸方向（シフト方向）に対する角度、すなわち、コーン角θは、スリーブ１とギヤ３が同期した後、いわゆる食いつきによるシフトフィーリングの悪化を防止するため、大きくされている。   In the above synchronization device, the angle of the cone surface 2f with respect to the axial direction (shift direction), that is, the cone angle θ is increased in order to prevent the deterioration of the shift feeling due to so-called biting after the sleeve 1 and the gear 3 are synchronized. ing.

図２（Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示した同期装置において、コーン角を小さくした場合の問題点を説明するための図である。   FIGS. 2A to 2C are diagrams for explaining problems in the case where the cone angle is reduced in the synchronization device shown in FIG.

図２（Ａ）〜（Ｃ）を参照すると、スリーブスプライン１ｓと、ギヤピーススプライン３ｓが係合する際、スリーブスプライン１ｓは、シンクロナイザリングスプライン２ｓを押し分けながら、ギヤ３の方にシフトして、スリーブ側チャンファ部１ａとギヤ側チャンファ３ａが接触する。このとき、コーン角θが小さいと、くさび効果により、スリーブ１とギヤ３の同期後、シンクロナイザリング２のコーン面２ｆとギヤ３側のコーン面３ｆとの間で食いつきが発生し、シンクロナイザリング（例えば、アウタリング）２がスリーブ１に対して相対回転し難くなり、スリーブ１がギヤ３の方にシフトし難く（進みにくく）なり、シフトフィーリングが悪化するという問題がある。   Referring to FIGS. 2A to 2C, when the sleeve spline 1s and the gear piece spline 3s are engaged, the sleeve spline 1s is shifted toward the gear 3 while pushing the synchronizer ring spline 2s separately. The sleeve chamfer portion 1a and the gear chamfer 3a come into contact with each other. At this time, if the cone angle θ is small, the wedge effect causes the biting between the cone surface 2f of the synchronizer ring 2 and the cone surface 3f on the gear 3 side after the synchronization of the sleeve 1 and the gear 3, and the synchronizer ring ( For example, the outer ring 2 is difficult to rotate relative to the sleeve 1, the sleeve 1 is difficult to shift toward the gear 3, and the shift feeling is deteriorated.

特に、スリーブ１とギヤ３のテーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が係合する直前、シンクロナイザリング２のチャンファ部２ａは既に、スリーブ１のストレート歯面１ｄに接触しているため、シンクロナイザリング２には十分な回転方向力が作用せず、シンクロナイザリング２はスリーブ１に対して相対回転し難くなっている。   In particular, just before the sleeve 1 and the tapered tooth surfaces 1b, 3b of the gear 3 are engaged with each other, the chamfer portion 2a of the synchronizer ring 2 is already in contact with the straight tooth surface 1d of the sleeve 1, so that the synchronizer ring 2 includes A sufficient rotational force is not applied, and the synchronizer ring 2 is difficult to rotate relative to the sleeve 1.

本発明は、シフトフィーリングの悪化を防止しつつコーン角の低減が可能な同期装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a synchronizer capable of reducing a cone angle while preventing deterioration of shift feeling.

本発明は、第１の視点において、駆動軸と共に回転するクラッチハブと、前記駆動軸に遊嵌されたギヤと、前記クラッチハブの外周上にスプライン結合し前記駆動軸の軸方向に沿ってシフト可能なスリーブと、前記ギヤに連結され前記スリーブとスプライン結合可能なギヤピースと、前記スリーブと前記ギヤの間に配置され該スリーブのシフトに伴って前記ギヤのコーン面と摺接するコーン面を備えたシンクロナイザリングと、を有する同期装置であって、前記ギヤピースの外周に形成されたギヤピーススプラインと、前記スリーブの内周に形成され前記ギヤピーススプラインとスプライン結合可能なスリーブスプラインと、前記シンクロナイザリングの外周に形成され前記スリーブスプラインが通過可能にシンクロナイザリングスプラインと、を有し、前記スリーブスプラインは、前記スリーブスプラインの先端に形成されたスリーブ側チャンファ部と、前記スリーブスプラインの先端側に歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に狭くするよう形成されたスリーブ側テーパ歯面と、前記スリーブ側テーパ歯面に引き続き前記歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に広げるよう形成された傾斜歯面と、を備え、前記ギヤピーススプラインは、前記スリーブスプラインの先端に形成されたギヤ側チャンファ部と、該ギヤピーススプラインの先端側に歯元側に向ってスプライン歯幅を狭くするよう形成され、前記スリーブ側テーパ歯面と摺動可能なギヤ側テーパ歯面を備え、前記シンクロナイザリングスプラインは、その先端に形成されたリング側チャンファ部と、を備え、前記傾斜歯面は、前記スリーブスプラインの歯面において、前記スリーブがシフトする際、前記スリーブ側チャンファ部と前記ギヤ側チャンファ部が接触した後かつ前記スリーブ側テーパ歯面と前記ギヤ側テーパ歯面が当接する直前、前記リング側チャンファ部と接触した状態にあるよう形成されたことを特徴とする同期装置を提供する。   In the first aspect, the present invention provides a clutch hub that rotates together with a drive shaft, a gear that is loosely fitted to the drive shaft, a spline connection on the outer periphery of the clutch hub, and a shift along the axial direction of the drive shaft. And a gear piece that is connected to the gear and can be splined to the sleeve, and a cone surface that is disposed between the sleeve and the gear and that is in sliding contact with the cone surface of the gear as the sleeve is shifted. A synchronizer ring, a gear piece spline formed on an outer periphery of the gear piece, a sleeve spline formed on an inner periphery of the sleeve and connectable to the gear piece spline, and a synchronizer ring Synchronizer ring spline formed on the outer periphery to allow the sleeve spline to pass through The sleeve spline has a sleeve-side chamfer portion formed at the tip of the sleeve spline, and the spline tooth width is gradually narrowed from the tip side of the sleeve spline toward the tooth base side or the axial center side. A sleeve-side tapered tooth surface formed so as to be inclined, and an inclined tooth surface formed so as to gradually widen the spline tooth width toward the root side or the axial center side following the sleeve-side tapered tooth surface. The gear piece spline has a gear side chamfer formed at the tip of the sleeve spline, and is formed on the tip side of the gear piece spline so as to narrow the spline tooth width toward the tooth base side. A gear-side tapered tooth surface slidable with the tooth surface, and the synchronizer ring spline is a ring formed at the tip thereof A chamfer portion, wherein the inclined tooth surface is contacted between the sleeve side chamfer portion and the gear side chamfer portion when the sleeve is shifted in the tooth surface of the sleeve spline and the sleeve side tapered tooth surface. And the gear side taper tooth surface is in contact with the ring chamfer portion immediately before the gear side taper tooth surface abuts.

本発明によれば、スリーブとギヤにおいて、チャンファ部同士が接触した後で、テーパ歯面同士の接触する直前、すなわち、スリーブとギヤの回転が同期した後で両者が係合する直前、すなわち、スリーブスプラインがシンクロナイザリングスプラインを押し分けている間、スリーブスプラインに設けた傾斜歯面が、シンクロナイザリングのチャンファ部に接触していることにより、シンクロナイザリングに十分な回転方向力を及ぼすことができる。したがって、シンクロナイザリングがギヤに食いついている場合であっても、前記回転方向力により、シンクロナイザリングはギヤから引き剥がされ、スリーブはさらにギヤ側に速やかにシフトすることができ、この結果、シフトフィーリングの悪化が防止される。   According to the present invention, in the sleeve and the gear, after the chamfer portions are in contact with each other, immediately before the taper tooth surfaces are in contact with each other, that is, immediately after the sleeve and the gear are synchronized with each other, While the sleeve spline pushes the synchronizer ring spline, the inclined tooth surface provided on the sleeve spline is in contact with the chamfer portion of the synchronizer ring, so that a sufficient rotational force can be exerted on the synchronizer ring. Therefore, even when the synchronizer ring is biting the gear, the synchronizer ring is peeled off from the gear by the rotational force, and the sleeve can be further shifted to the gear side. Ring deterioration is prevented.

本発明の好ましい実施の形態によれば、前記傾斜歯面は、前記スリーブスプラインの歯面において、前記スリーブスプラインが前記シンクロナイザリングスプラインを押し分ける期間、前記リングチャンファ部と接触する位置に形成される。   According to a preferred embodiment of the present invention, the inclined tooth surface is formed on the tooth surface of the sleeve spline at a position where the sleeve spline is in contact with the ring chamfer portion during a period in which the sleeve spline pushes the synchronizer ring spline. .

本発明の好ましい実施の形態によれば、前記傾斜歯面のシフト方向長さは、前記スリーブ側チャンファ部及び前記ギヤ側チャンファのシフト方向長さに対応して形成される。例えば、前記傾斜歯面のシフト方向長さは、前記スリーブ側チャンファ部及び前記ギヤ側チャンファのシフト方向長さと同程度に形成され、少なくともスリーブとギヤのテーパ歯面同士が当接ないし係合する直前は、傾斜歯面がシンクロナイザリングのチャンファ部に接触できるようにされる。   According to a preferred embodiment of the present invention, a shift direction length of the inclined tooth surface is formed corresponding to a shift direction length of the sleeve side chamfer portion and the gear side chamfer. For example, the length of the inclined tooth surfaces in the shift direction is formed to be approximately the same as the length of the sleeve side chamfer portion and the gear side chamfer in the shift direction, and at least the sleeves and the tapered tooth surfaces of the gear abut or engage with each other. Immediately before, the inclined tooth surface can be brought into contact with the chamfer portion of the synchronizer ring.

本発明の好ましい実施の形態によれば、前記傾斜歯面の前記シフト方向に対する角度φは、３〜１５度である。この角度範囲で、傾斜歯面とシンクロナイザリングのチャンファ部の接触が確保されると共に、傾斜歯面がシンクロナイザリングに作用する回転方向力（シンクロナイザリングを回転させる力）が大きくなる。   According to a preferred embodiment of the present invention, the angle φ of the inclined tooth surface with respect to the shift direction is 3 to 15 degrees. In this angle range, contact between the inclined tooth surface and the chamfer portion of the synchronizer ring is ensured, and a rotational force (force for rotating the synchronizer ring) acting on the synchronizer ring is increased.

本発明の好ましい実施の形態によれば、傾斜歯面は、スリーブ側チャンファ部のエッジが、ギヤ側チャンファ部に接触してから、スリーブとギヤのテーパ歯面同士が接触するまでの期間、シンクロナイザリングのチャンファ部に接触できるよう、十分な軸方向長さをもって形成される。   According to a preferred embodiment of the present invention, the inclined tooth surface is a synchronizer during a period from when the edge of the sleeve-side chamfer portion comes into contact with the gear-side chamfer portion until the sleeve and the gear taper tooth surfaces come into contact with each other. It is formed with a sufficient axial length so that it can contact the chamfer part of the ring.

以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。図３は、本発明の一実施例に係る手動変速機の同期装置の要部を示す図であり、図４は、図３の部分拡大図である。なお、本実施例において、同期装置の基本構成は、図１に示した同期装置と共通であるので、まず図１を参照して本発明の一実施例に係る手動変速機の基本構成を説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a view showing a main part of a synchronizing device for a manual transmission according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. In this embodiment, since the basic configuration of the synchronization device is the same as that of the synchronization device shown in FIG. 1, first, the basic configuration of the manual transmission according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. To do.

図１を参照すると、この同期装置は、駆動軸４と共に回転するクラッチハブ５と、駆動軸４に遊嵌されたギヤ３と、クラッチハブ５の外周上にスプライン結合し駆動軸４の軸方向に沿ってシフト可能なスリーブ１と、ギヤ３に連結されスリーブ１とスプライン結合可能なギヤピース３ｐと、スリーブ１とギヤ３の間に配置されスリーブ１のシフトに伴ってギヤ３のコーン面３ｆとコーン角θをもって摺接するコーン面２ｆを備えたシンクロナイザリング２と、を有する。スリーブ１は、スリーブ１の外周側に連結されたシフトレバー７の手動操作に伴って、軸方向（シフト方向）に移動される。スリーブ１の内周側とクラッチハブ５の外周側の間には、スリーブ１側に付勢されスリーブ１と解除可能に係合されたシフトキー６が配置されている。   Referring to FIG. 1, this synchronizer includes a clutch hub 5 that rotates together with a drive shaft 4, a gear 3 that is loosely fitted to the drive shaft 4, and a spline connection on the outer periphery of the clutch hub 5. , A gear piece 3p that is connected to the gear 3 and can be splined to the sleeve 3, and a cone surface 3f of the gear 3 that is disposed between the sleeve 1 and the gear 3 as the sleeve 1 is shifted. And a synchronizer ring 2 having a cone surface 2f that is in sliding contact with a cone angle θ. The sleeve 1 is moved in the axial direction (shift direction) with manual operation of the shift lever 7 connected to the outer peripheral side of the sleeve 1. Between the inner peripheral side of the sleeve 1 and the outer peripheral side of the clutch hub 5, a shift key 6 that is urged toward the sleeve 1 and is releasably engaged with the sleeve 1 is disposed.

図１及び図３を参照すると、この同期装置は、さらに、ギヤピース３ｐの外周に形成されたギヤピーススプライン３ｓと、スリーブ１の内周に形成されギヤピーススプライン３ｓとスプライン結合可能なスリーブスプライン１ｓと、シンクロナイザリング２の外周に形成されスリーブスプライン１ｓが通過可能なシンクロナイザリングスプライン２ｓと、を有する。   1 and 3, this synchronizer further includes a gear piece spline 3s formed on the outer periphery of the gear piece 3p, and a sleeve spline 1s formed on the inner periphery of the sleeve 1 and capable of being splined with the gear piece spline 3s. And a synchronizer ring spline 2s formed on the outer periphery of the synchronizer ring 2 and through which the sleeve spline 1s can pass.

スリーブスプライン１ｓは、スリーブスプライン１ｓの先端に形成されたスリーブ側チャンファ部１ａと、スリーブスプライン１ｓの先端側に歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に狭くするよう形成されたスリーブ側テーパ歯面１ｂと、スリーブ側テーパ歯面１ｂに引き続き前記歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に広げるよう形成された傾斜歯面１ｃと、を備えている。傾斜歯面１ｃのスリーブ１軸方向（シフト方向）に対する角度φが、スリーブ１がシンクロナイザリング２のチャンファ部２ａに及ぼす力の作用角φとなる。   The sleeve spline 1s has a sleeve chamfer portion 1a formed at the tip of the sleeve spline 1s, and is formed on the tip side of the sleeve spline 1s so as to gradually narrow the spline tooth width toward the tooth base side or the axial center. The sleeve-side tapered tooth surface 1b, and the sleeve-side tapered tooth surface 1b, and the inclined tooth surface 1c formed so as to gradually widen the spline tooth width toward the root side or the axial center side. . An angle φ of the inclined tooth surface 1c with respect to the axial direction (shift direction) of the sleeve 1 is an action angle φ of the force that the sleeve 1 exerts on the chamfer portion 2a of the synchronizer ring 2.

ギヤピーススプライン３ｓは、スリーブスプライン１ｓの先端に形成されたギヤ側チャンファ部３ａと、ギヤピーススプライン３ｓの先端側に歯元側に向ってスプライン歯幅を狭くするよう形成され、スリーブ側テーパ歯面１ｂと摺動可能なギヤ側テーパ歯面３ｂを備えている。   The gear piece spline 3s has a gear side chamfer portion 3a formed at the tip of the sleeve spline 1s, and is formed on the tip side of the gear piece spline 3s so as to narrow the spline tooth width toward the tooth base side. A gear-side tapered tooth surface 3b that can slide with the surface 1b is provided.

シンクロナイザリングスプライン２ｓは、その先端に形成されたリング側チャンファ部２ａを備えている。   The synchronizer ring spline 2s includes a ring-side chamfer portion 2a formed at the tip thereof.

傾斜歯面１ｃは、スリーブスプライン１ｓの歯面において、スリーブ１がシフトする際、スリーブ側チャンファ部１ａとギヤ側チャンファ部３ａが接触した後かつスリーブ側テーパ歯面１ｂとギヤ側テーパ歯面３ｂが当接する直前、リング側チャンファ部２ａと接触した状態にあるよう形成されている。   The inclined tooth surface 1c is formed after the sleeve-side chamfer portion 1a and the gear-side chamfer portion 3a come into contact with each other when the sleeve 1 is shifted on the tooth surface of the sleeve spline 1s, and the sleeve-side tapered tooth surface 1b and the gear-side tapered tooth surface 3b. Is formed so as to be in contact with the ring-side chamfer portion 2a immediately before contact.

また、傾斜歯面１ｃのシフト方向長さは、スリーブ側チャンファ部１ａ及びギヤ側チャンファ３ａのシフト方向長さと同程度に形成され、少なくともスリーブ１とギヤ３のテーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が当接ないし係合する直前は、傾斜歯面１ｃがシンクロナイザリング２のチャンファ部２ａに接触できるようにされている。   The length of the inclined tooth surface 1c in the shift direction is substantially the same as the length of the sleeve side chamfer portion 1a and the gear side chamfer 3a in the shift direction, and at least the tapered tooth surfaces 1b and 3b of the sleeve 1 and the gear 3 are in contact with each other. Immediately before the contact or engagement, the inclined tooth surface 1 c can contact the chamfer portion 2 a of the synchronizer ring 2.

好ましくは、傾斜歯面１ｃは、スリーブ側チャンファ部１ａのエッジ１ｅが、ギヤ側チャンファ部３ａに接触してから、テーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が接触するまでの期間、リング側チャンファ部２ａに接触できるよう、十分な軸方向長さをもって形成される。   Preferably, the inclined tooth surface 1c is formed on the ring-side chamfer portion 2a during a period from when the edge 1e of the sleeve-side chamfer portion 1a contacts the gear-side chamfer portion 3a until the tapered tooth surfaces 1b and 3b contact each other. It is formed with a sufficient axial length to allow contact.

以上説明した本発明の一実施例に係る同期装置の動作を説明する。図１、図３及び図４を参照して、シフトレバー７を手動操作して、スリーブ１をニュートラル位置から図中左方のギヤ３側にシフトするとき、スリーブ１は、シンクロナイザリング２のコーン面２ｆをギヤ３のコーン面３ｆに摺接させ、ギヤ３の回転を徐々にスリーブ１の回転に同期させていく。スリーブ１がさらにギヤ３の方に移動すると、シフトキー６がスリーブ１から外れ、コーン面２ｆ，３ｆの間に大きな摩擦力が作用して、ギヤ３の回転がスリーブ１の回転と同期する。同期後、スリーブスプライン１ｓがシンクロナイザリングスプライン２ｓを押し分けながら、スリーブ１は、さらにギヤ３側にシフトして、スリーブ側チャンファ部１ａとギヤ側チャンファ３ａが接触した後、テーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が当接する。少なくとも、テーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が当接する直前まで、傾斜歯面１ｃは、リングチャンファ部２ａと接触ないし摺動することにより、シンクロナイザリング２に十分な回転方向力Ｆ１を及ぼす。これによって、コーン面２ｆ，３ｆ間の食いつきが防止され、シンクロナイザリング２は摩擦力に抗して回転させられ、スリーブ１は、さらにギヤ３側に速やかにシフトして、テーパ歯面１ｂ，３ｂ同士が当接し、スリーブ１はギヤ３と完全に係合することができる。   The operation of the synchronization device according to the embodiment of the present invention described above will be described. Referring to FIGS. 1, 3, and 4, when the shift lever 7 is manually operated to shift the sleeve 1 from the neutral position to the left gear 3 side in the figure, the sleeve 1 is the cone of the synchronizer ring 2. The surface 2f is brought into sliding contact with the cone surface 3f of the gear 3, and the rotation of the gear 3 is gradually synchronized with the rotation of the sleeve 1. When the sleeve 1 further moves toward the gear 3, the shift key 6 is detached from the sleeve 1, and a large frictional force acts between the cone surfaces 2f and 3f, so that the rotation of the gear 3 is synchronized with the rotation of the sleeve 1. After synchronization, the sleeve spline 1s pushes the synchronizer ring spline 2s while the sleeve 1 is further shifted to the gear 3 side, and after the sleeve side chamfer portion 1a and the gear side chamfer 3a contact each other, the tapered tooth surfaces 1b, 3b Abut. The inclined tooth surface 1c exerts a sufficient rotational force F1 on the synchronizer ring 2 by contacting or sliding with the ring chamfer portion 2a until at least immediately before the tapered tooth surfaces 1b and 3b come into contact with each other. As a result, the biting between the cone surfaces 2f and 3f is prevented, the synchronizer ring 2 is rotated against the frictional force, and the sleeve 1 is further quickly shifted to the gear 3 side, and the tapered tooth surfaces 1b and 3b. They are in contact with each other and the sleeve 1 can be completely engaged with the gear 3.

特に、図３及び図４を参照すると、傾斜歯面１ｃは、スリーブ１とギヤ３が同期開始（チャンファ部１ａ，３ａ同士の接触）してから終了（テーパ歯面同士１ｂ，３ｂの接触）するまでの間、シンクロナイザリング２に十分な回転方向力Ｆ１を及ぼしている。したがって、シンクロナイザリング２がギヤ３に食いついている場合であっても、回転方向力Ｆ１により、シンクロナイザリング２はギヤ３から引き剥がされ、スリーブ１はさらにギヤ３側に速やかにシフトすることができ、この結果、シフトフィーリングの悪化が防止される。 In particular, referring to FIGS. 3 and 4, the inclined tooth surface 1c ends after the sleeve 1 and the gear 3 start to synchronize (contact between the chamfer portions 1a and 3a) (contact between the tapered tooth surfaces 1b and 3b). Until then, a sufficient rotational direction force F 1 is exerted on the synchronizer ring 2. Therefore, even when the synchronizer ring 2 is bite to the gear 3, the rotational direction force F 1, synchronizer ring 2 is peeled from the gear 3, the sleeve 1 can be further promptly shifted to the gear 3 side As a result, the deterioration of the shift feeling is prevented.

本発明の同期装置は、車両に搭載される手動変速機の同期装置に好適である。   The synchronization device of the present invention is suitable for a synchronization device for a manual transmission mounted on a vehicle.

従来例に係る手動変速機の同期装置の基本構成を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the basic composition of the synchronizing device of the manual transmission which concerns on a prior art example. （Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示した同期装置において、コーン角を小さくした場合の問題点を説明するための図である。(A)-(C) are the figures for demonstrating the problem at the time of making a cone angle small in the synchronizing apparatus shown in FIG. 本発明の一実施例に係る手動変速機の同期装置の要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of the synchronizer of the manual transmission which concerns on one Example of this invention. 図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

１ スリーブ
１ｓ スリーブスプライン
１ａ チャンファ部
１ｂ テーパ歯面
１ｃ 傾斜歯面
２ シンクロナイザリング
２ｓ シンクロナイザリングスプライン
２ａ チャンファ部
２ｆ コーン面
３ ギヤ
３ｐ ギヤピース
３ｓ ギヤピーススプライン
３ａ チャンファ部
３ｂ テーパ歯面
３ｆ コーン面
４ 駆動軸
５ クラッチハブ
６ シフトキー
７ シフトレバー
θ コーン角
φ 傾斜歯面の角度（作用角）
Ｆ１ 回転方向力 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sleeve 1s Sleeve spline 1a Chamfer part 1b Tapered tooth surface 1c Inclined tooth surface 2 Synchronizer ring 2s Synchronizer ring spline 2a Chamfer part 2f Cone surface 3 Gear 3p Gear piece 3s Gear piece spline 3a Chamfer part 3b Tapered tooth surface 3f Cone tooth surface 3f Cone tooth surface 3f 5 Clutch hub 6 Shift key 7 Shift lever θ Cone angle φ Inclined tooth surface angle (working angle)
F 1 rotational direction force

Claims (4)

駆動軸と共に回転するクラッチハブと、前記駆動軸に遊嵌されたギヤと、前記クラッチハブの外周上にスプライン結合し前記駆動軸の軸方向に沿ってシフト可能なスリーブと、前記ギヤに連結され前記スリーブとスプライン結合可能なギヤピースと、前記スリーブと前記ギヤの間に配置され該スリーブのシフトに伴って前記ギヤのコーン面と摺接するコーン面を備えたシンクロナイザリングと、を有する同期装置であって、
前記ギヤピースの外周に形成されたギヤピーススプラインと、
前記スリーブの内周に形成され前記ギヤピーススプラインとスプライン結合可能なスリーブスプラインと、
前記シンクロナイザリングの外周に形成され前記スリーブスプラインが通過可能にシンクロナイザリングスプラインと、を有し、
前記スリーブスプラインは、前記スリーブスプラインの先端に形成されたスリーブ側チャンファ部と、前記スリーブスプラインの先端側に歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に狭くするよう形成されたスリーブ側テーパ歯面と、前記スリーブ側テーパ歯面に引き続き前記歯元側ないし軸方向中央側に向ってスプライン歯幅を徐々に広げるよう形成された傾斜歯面と、を備え、
前記ギヤピーススプラインは、前記スリーブスプラインの先端に形成されたギヤ側チャンファ部と、該ギヤピーススプラインの先端側に歯元側に向ってスプライン歯幅を狭くするよう形成され、前記スリーブ側テーパ歯面と摺動可能なギヤ側テーパ歯面を備え、
前記シンクロナイザリングスプラインは、その先端に形成されたリング側チャンファ部と、を備え、
前記傾斜歯面は、前記スリーブスプラインの歯面において、前記スリーブがシフトする際、前記スリーブ側チャンファ部と前記ギヤ側チャンファ部が接触した後かつ前記スリーブ側テーパ歯面と前記ギヤ側テーパ歯面が当接する直前、前記リング側チャンファ部と接触した状態にあるよう形成されたことを特徴とする同期装置。 A clutch hub that rotates together with the drive shaft, a gear that is loosely fitted to the drive shaft, a sleeve that is splined on the outer periphery of the clutch hub and that is shiftable along the axial direction of the drive shaft, and a gear that is connected to the gear. A synchronizer having a gear piece that can be splined with the sleeve, and a synchronizer ring that is disposed between the sleeve and the gear and has a cone surface that is in sliding contact with the cone surface of the gear as the sleeve shifts. And
A gear piece spline formed on the outer periphery of the gear piece;
A sleeve spline formed on an inner periphery of the sleeve and capable of being splined with the gear piece spline;
A synchronizer ring spline formed on an outer periphery of the synchronizer ring so that the sleeve spline can pass therethrough,
The sleeve spline has a sleeve chamfer portion formed at the tip of the sleeve spline, and is formed so that the spline tooth width is gradually narrowed from the tip side of the sleeve spline toward the tooth base side or the axial center side. A sleeve-side tapered tooth surface, and an inclined tooth surface formed so as to gradually widen the spline tooth width toward the tooth base side or the axial center side following the sleeve-side taper tooth surface,
The gear piece spline has a gear chamfer portion formed at the tip of the sleeve spline, and is formed on the tip side of the gear piece spline so as to narrow the spline tooth width toward the tooth base side, and the sleeve side taper tooth It has a gear side taper tooth surface that can slide with the surface,
The synchronizer ring spline includes a ring-side chamfer portion formed at a tip thereof,
The inclined tooth surface is the tooth surface of the sleeve spline after the sleeve side chamfer portion and the gear side chamfer portion are in contact with each other when the sleeve is shifted, and the sleeve side taper tooth surface and the gear side taper tooth surface. The synchronizing device is formed so as to be in contact with the ring-side chamfer portion immediately before the contact. 前記傾斜歯面は、前記スリーブスプラインの歯面において、前記スリーブスプラインが前記シンクロナイザリングスプラインを押し分ける期間、前記リングチャンファ部と接触する位置に形成されたことを特徴とする請求項１記載の同期装置。   2. The synchronization according to claim 1, wherein the inclined tooth surface is formed at a position where the sleeve spline contacts the ring chamfer portion during a period in which the sleeve spline pushes the synchronizer ring spline on the tooth surface of the sleeve spline. apparatus. 前記傾斜歯面のシフト方向長さは、前記スリーブ側チャンファ部及び前記ギヤ側チャンファのシフト方向長さに対応して形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の同期装置。   3. The synchronizing device according to claim 1, wherein a shift direction length of the inclined tooth surface is formed corresponding to a shift direction length of the sleeve side chamfer portion and the gear side chamfer. 前記傾斜歯面の前記シフト方向に対する角度θは、３〜１５度であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一記載の同期装置。   The synchronization device according to claim 1, wherein an angle θ of the inclined tooth surface with respect to the shift direction is 3 to 15 degrees.
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