JP2010269305A - Improved gap adjustment device for slit die, and slit die and coating apparatus having the same - Google Patents

Improved gap adjustment device for slit die, and slit die and coating apparatus having the same Download PDF

Info

Publication number
JP2010269305A
JP2010269305A JP2010114483A JP2010114483A JP2010269305A JP 2010269305 A JP2010269305 A JP 2010269305A JP 2010114483 A JP2010114483 A JP 2010114483A JP 2010114483 A JP2010114483 A JP 2010114483A JP 2010269305 A JP2010269305 A JP 2010269305A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lip
gap adjusting
gap
slit die
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010114483A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5115894B2 (en
Inventor
Soo Yong Lee
リー,スー−ヨン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naraenanotech Corp
Original Assignee
Naraenanotech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naraenanotech Corp filed Critical Naraenanotech Corp
Publication of JP2010269305A publication Critical patent/JP2010269305A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5115894B2 publication Critical patent/JP5115894B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • B05C5/0262Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in width, i.e. having lips movable relative to each other in order to modify the slot width, e.g. to close it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an improved gap adjustment device for slit dies, in which the conventional gap adjustment method for vertically adjusting a gap between lips of a slit die is improved so that the gap is adjusted horizontally, the length of the gap to be adjusted can be controlled precisely and gap adjustment is facilitated. <P>SOLUTION: The gap adjustment device 230 is used for the slit die 220 composed of a first lip 222a and a second lip 222b, which are opposed to each other as a pair, and includes: a gap adjustment nut 232; a stopper 244, a fixed bolt 234 to be screwed into the gap adjustment nut; a fixing member 248 for fixing the fixed bolt; and a spacer which is arranged between level differences formed in a housing space 231 formed on one side of the lower part of the first lip or the second lip and has the hardness larger than that of the gap adjustment nut. The fixing bolt to be arranged horizontally in the housing space is fixed to the first lip or the second lip by the fixing member in a hollow 254 which is arranged vertically from the lower part of the first lip or the second lip and used for adjusting the gap. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置に関する。より具体的には、本発明はスリットダイのリップ間のギャップを垂直方向に調整する従来のギャップ調整方式を水平方向に調整することで、ギャップ調節量を精密に制御することができ、ギャップ調整が容易になり、ギャップ調節装置の部品数を顕著に減らすことでコストが節減され、維持補修が容易な改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置に関する。 The present invention relates to an improved slit die gap adjusting device, and a slit die and a coating device having the same. More specifically, according to the present invention, the gap adjustment amount can be precisely controlled by adjusting a conventional gap adjustment method in which the gap between the lips of the slit die is adjusted in the vertical direction. The present invention relates to an improved slit die gap adjusting device, which is easy to maintain, and is easy to maintain and repair, and a slit die and a coating device including the same.

一般的に、PDPまたはLCDを製造するためには、ガラス基板のような基材または作業物(work piece: 以下 ”作業物”という)上に塗液を塗布するためにはスリットダイ(slit die)を具備したコーティング装置が使用される。
より具体的には、図1aに概略的に図示されたPDPまたはLCDを製造するために使用されるテーブルコーティング装置(table coater)(100)(以下 ”コーティング装置”という)ではコーティングする作業物であるガラス基板(110)をステージまたはサクションテーブル(suction table: 112)上に位置させた後、ガントリー(gantry)(125)に付着したスリットダイ(120)を水平方向に移動させながらガラス基板(110)上に必要な塗液を塗布させる方法が使用されている。
In general, in order to manufacture a PDP or LCD, a slit die is used to apply a coating solution on a substrate such as a glass substrate or a work piece (hereinafter referred to as “work piece”). ) Is used.
More specifically, in a table coater (100) (hereinafter referred to as “coating apparatus”) used to manufacture the PDP or LCD schematically illustrated in FIG. After a certain glass substrate (110) is positioned on a stage or a suction table (112), the glass substrate (110) is moved while the slit die (120) attached to the gantry (125) is moved in the horizontal direction. ) A method of applying the necessary coating liquid on top is used.

上述の従来技術によるコーティング装置を使用して塗液をガラス基板(110)上に塗布して塗膜を形成する方法において、塗膜厚の精密度はスリットダイ(130)内の塗液を供給して吐出する吐出量を精密に調整するためのギャップ調整装置によって左右される。
図1bは上述の図1aに図示された従来技術によるコーティング装置に使用される塗液を吐出するスリットダイの一実施例が図示されている。
図1bを参照すると、従来技術によるスリットダイ(120)は互いに対向する1対の第1リップ(lip)(122a)及び第2リップ(122b)から構成される。第1リップ(122a)の内部には塗液供給部(図示しない)、及びチャンバー(126)が形成されている。第1リップ(122a)のチャンバー(126)下端部の第1リップ(122a)内側面と、これに対応する第2リップ(122b)の内側面の間にはギャップ(L)が形成されており、ギャップ(L)の下部外側に開口したスリット形状の吐出口(128)が形成されている。塗液は吐出口(128)を介して吐出されて作業物(110)(図1a参照)の表面に塗膜を形成する。塗膜の形成において、スリットダイ(120)と作業物(110)は相対的に移動するようになる(図1a参照)。一例として、カラーフィルターはガラス基板のような作業物(110)上に黒、赤、青、緑の塗液を順次に塗布することで製造される。このようなカラーフィルターの製造工程は、フォトレジストの塗膜を形成した後、フォトリソグラフィ加工によってパターン加工をした後、カラーフィルターと作業物(110)の間に注入される液晶のスペースを形成する柱を形成する工程、または表面の凹凸を極めて小さくするためのオーバーコーティング塗膜を形成する工程を含む。
上述の従来技術によるスリットダイ(120)は第2リップ(122b)の長手方向に沿って多数のギャップ調整装置(130)を具備している。以下では、一つのギャップ調整装置(130)について記述する。
また図1bを参照すると、従来技術によるギャップ調整装置(130)は第2リップ(122b)の片側に垂直方向に提供される。第2リップ(122b)にはギャップ調整装置(130)を収容するための収容空間(131)が形成されている。従来技術のギャップ調整装置(130)は調整ナット(132)、固定ボルト(134)、及び下部固定部材(148)を含む。固定ボルト(134)は第2リップ(122b)の下部片側に水平方向に提供される窪み(154)内で下部固定部材(148)によってワッシャー(washer)(150)を介して第2リップ(122b)に固定される。下部固定部材(148)の下端には下部キャップ(152)が提供される。また、調整ナット(132)の上部にはストッパー(stopper)(144)が提供され、ストッパー(144)の上部には上部キャップ(142)が提供される。同時に、窪み(154)が提供される第2リップ(122b)の外部側面には窪み(154)内に埃などの異物が流入しないように保護する保護カバー(156)が提供される。
以下では、従来技術によるギャップ調整装置(130)の動作を詳細に記述する。
また図1bを参照すると、上部キャップドライバー溝または六角内径溝(142a)を利用して上部キャップ(142)を除去する。その後、ストッパードライバー溝または六角内径溝(144a)を介して調整ナット(132)のドライバー溝または六角内径溝(132a)にドライバーまたは六角のレンチ工具(wrench tool)を使用して調整ナット(132)を時計方向に回転させると、調整ナット(132)とネジ山で嵌合された固定ボルト(134)が上昇してギャップ(L)が開いて吐出口(128)が拡大する。これとは反対に、調整ナット(132)を反時計方向に回転させると、固定ボルト(134)とネジ山で嵌合された調整ナット(132)が上昇してストッパー(stopper)(144)と接触する。その後、調整ナット(132)を継続して反時計方向に回転させると、ストッパー(stopper)(144)と接触した調整ナット(132)が上昇することができないので、調整ナット(132)とネジ山で嵌合された固定ボルト(134)が下降してギャップ(L)が狭くなり吐出口(128)が縮小する。
上述の従来技術によるギャップ調整装置(130)及びこれを具備したスリットダイ(120)の場合、調整ナット(132)を緩めたり締めたりすることで吐出口(128)のギャップ調整が可能であるが、次のような問題点を有する。
1.ギャップ調整装置(130)が垂直方向の動作によってギャップを水平方向に調整するので、調整ナット(132)の回転量と正確に一致する値のギャップ調整を行うことができない。より具体的には、例えば、調整ナット(132)の回転量が50umの場合、ギャップの調整量が50umより小さな値または大きい値(例えば48umまたは52um)に調整されて所望のギャップの調整量を精密に調整するのが困難である。
2.複数の調整ナット(132)が同一の回転量に対し、それぞれのギャップの調整量が互いに異なる値を有するようになり、複数の調整ナット(132)の調整動作を制御し難く、ギャップの調整に相当な時間が要求される。
3.上述の1及び2の問題点は、特に高精細(Full High Definition: FHD)大画面のPDPまたはLCDのブラックマトリックスの製造時により狭い線幅及びマトリックスサイズを具現するのに相当大きな障害要因となる。
4.ギャップ調整装置(130)が垂直方向に提供されるので、ギャップ調整装置(130)を収容するために相当に長い垂直方向の収容空間(131)が要求される。従って、長い収容空間(131)を加工するための加工時間及び加工コストが増加し、それによる維持補修が困難である。
In the method of forming a coating film by applying the coating liquid on the glass substrate (110) using the above-described conventional coating apparatus, the precision of the coating thickness is supplied by the coating liquid in the slit die (130). Thus, it depends on a gap adjusting device for precisely adjusting the discharge amount to be discharged.
FIG. 1b shows an embodiment of a slit die for discharging a coating liquid used in the prior art coating apparatus shown in FIG. 1a.
Referring to FIG. 1b, the prior art slit die (120) is composed of a pair of first lip (122a) and second lip (122b) facing each other. A coating liquid supply section (not shown) and a chamber (126) are formed inside the first lip (122a). A gap (L) is formed between the inner surface of the first lip (122a) at the lower end of the chamber (126) of the first lip (122a) and the inner surface of the corresponding second lip (122b). A slit-shaped discharge port (128) opened outside the lower portion of the gap (L) is formed. The coating liquid is discharged through the discharge port (128) to form a coating film on the surface of the work piece (110) (see FIG. 1a). In forming the coating film, the slit die (120) and the work piece (110) move relatively (see FIG. 1a). As an example, the color filter is manufactured by sequentially applying black, red, blue, and green coating liquids on a workpiece (110) such as a glass substrate. In such a color filter manufacturing process, after forming a photoresist coating film, patterning is performed by photolithography, and then a liquid crystal space injected between the color filter and the work (110) is formed. The method includes a step of forming a column or a step of forming an overcoating film for extremely reducing surface irregularities.
The slit die (120) according to the prior art described above includes a number of gap adjusting devices (130) along the longitudinal direction of the second lip (122b). Hereinafter, one gap adjusting device (130) will be described.
Referring also to FIG. 1b, a prior art gap adjustment device (130) is provided vertically on one side of the second lip (122b). An accommodation space (131) for accommodating the gap adjusting device (130) is formed in the second lip (122b). The prior art gap adjustment device (130) includes an adjustment nut (132), a fixing bolt (134), and a lower fixing member (148). The fixing bolt (134) is inserted into the second lip (122b) via a washer (150) by a lower fixing member (148) in a recess (154) provided horizontally on the lower side of the second lip (122b). ). A lower cap (152) is provided at the lower end of the lower fixing member (148). In addition, a stopper (144) is provided at the top of the adjustment nut (132), and an upper cap (142) is provided at the top of the stopper (144). At the same time, a protective cover (156) is provided on the outer side surface of the second lip (122b) provided with the depression (154) to protect foreign matters such as dust from flowing into the depression (154).
In the following, the operation of the gap adjusting device (130) according to the prior art will be described in detail.
Referring also to FIG. 1b, the upper cap (142) is removed using the upper cap driver groove or the hexagonal inner diameter groove (142a). After that, the adjustment nut (132) using a screwdriver or a hexagonal wrench tool to the driver groove or hexagonal inner diameter groove (132a) of the adjustment nut (132) through the stopper driver groove or hexagonal inner diameter groove (144a) Is rotated clockwise, the fixing bolt (134) fitted with the adjustment nut (132) and the screw thread is raised, the gap (L) is opened, and the discharge port (128) is enlarged. On the other hand, when the adjustment nut (132) is rotated counterclockwise, the adjustment nut (132) fitted with the fixing bolt (134) and the screw thread rises, and the stopper (144) Contact. After that, if the adjustment nut (132) is continuously rotated counterclockwise, the adjustment nut (132) in contact with the stopper (144) cannot be raised, so that the adjustment nut (132) and the thread The fixing bolt (134) fitted in step (4) is lowered, the gap (L) is narrowed, and the discharge port (128) is reduced.
In the case of the above-described conventional gap adjusting device (130) and the slit die (120) having the gap adjusting device (130), the gap of the discharge port (128) can be adjusted by loosening or tightening the adjusting nut (132). Have the following problems.
1. Since the gap adjusting device (130) adjusts the gap in the horizontal direction by the operation in the vertical direction, it is not possible to adjust the gap with a value that exactly matches the amount of rotation of the adjusting nut (132). More specifically, for example, when the rotation amount of the adjustment nut (132) is 50 um, the gap adjustment amount is adjusted to a value smaller than 50 um or a larger value (for example, 48 um or 52 um) to obtain a desired gap adjustment amount. It is difficult to adjust precisely.
2. The plurality of adjustment nuts (132) have different values for the respective gap adjustment amounts with respect to the same rotation amount, and it is difficult to control the adjustment operation of the plurality of adjustment nuts (132). Considerable time is required.
3. The above-mentioned problems 1 and 2 are significant obstacles to realizing a narrower line width and matrix size when manufacturing a black matrix of a PDP or LCD having a large full definition (FHD) large screen. .
4). Since the gap adjusting device (130) is provided in the vertical direction, a considerably long vertical accommodation space (131) is required to accommodate the gap adjusting device (130). Therefore, the processing time and processing cost for processing the long accommodation space (131) increase, and it is difficult to maintain and repair it.

本発明は上述の従来技術の問題点を解決するためのものであり、スリットダイのリップ間のギャップを垂直方向に調整する従来のギャップ調整方式を水平方向に調整することで、ギャップ調節量を精密に制御することができ、ギャップ調整が容易になり、ギャップ調節装置の部品数を顕著に減らすことでコストが節減され、維持補修が容易な改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置を提供する。 The present invention is for solving the above-mentioned problems of the prior art, and the gap adjustment amount is adjusted by adjusting a conventional gap adjustment method for adjusting the gap between the lips of the slit die in the vertical direction. An improved slit die gap adjusting device, which can be precisely controlled, facilitates gap adjustment, significantly reduces the number of parts of the gap adjusting device, reduces cost, and is easy to maintain and repair, and the like. A slit die and a coating apparatus are provided.

本発明の第1の特徴によれば、互いに対向する1対の第1リップ(lip)及び第2リップから構成されるスリットダイ用ギャップ調整装置において、ギャップ調整ナット、上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び上記ギャップ調整ナットと上記ギャップ調整ナットが収容される上記第1リップまたは上記第2リップの下部片側に形成された収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサーを含み、上記ギャップ調整装置は上記収容空間内に水平方向に提供され、上記固定ボルトは上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定されるスリットダイ用ギャップ調整装置を提供する。
本発明の第2の特徴によれば、スリットダイにおいて、互いに対向する1対の第1リップ及び第2リップ、上記第1リップまたは上記第2リップの内部に形成される塗液供給部、上記塗液供給部と連結されるチャンバー、上記第1リップの下部内側面と上記第2リップの下部内側面の間に形成されるギャップ(L)を具備するスリット形状の吐出口、上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み、及び上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面から上記ギャップ調整用窪みを水平方向に横切って形成される収容空間内に提供される複数のギャップ調整装置を含み、上記複数のギャップ調整装置はそれぞれギャップ調整ナット、上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び上記ギャップ調整ナットと上記収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサーを含み、上記固定ボルトは上記ギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定されるスリットダイを提供する。
本発明の第3の特徴によれば、PDPまたはLCD製造用コーティング装置において、サクションテーブル(suction table)、上記サクションテーブル上に位置される作業物、上記サクションテーブル上で直線往復運動をするガントリー、及び上記ガントリーに付着し、上記作業物上に塗液を塗布するためのスリットダイを含み、上記スリットダイは互いに対向する1対の第1リップ及び第2リップ、上記第1リップまたは上記第2リップの内部に形成される塗液供給部、上記塗液供給部と連結されるチャンバー、上記第1リップの下部内側面と上記第2リップの下部内側面の間に形成されるギャップ(L)を具備するスリット形状の吐出口、上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み、及び上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面から上記ギャップ調整用窪みを水平方向に横切って形成される収容空間内に提供される複数のギャップ調整装置を含み、上記複数のギャップ調整装置はそれぞれギャップ調整ナット、上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び上記ギャップ調整ナットと上記収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサーを含み、上記固定ボルトは上記ギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定されるコーティング装置を提供する。
According to a first aspect of the present invention, in a gap adjustment device for a slit die composed of a pair of first and second lips facing each other, a gap adjusting nut is disposed above the gap adjusting nut. A stopper provided, a fixing bolt screwed into the gap adjusting nut, a fixing member for fixing the fixing bolt to a lower side surface of the first lip or the second lip, and the gap adjusting nut; The gap adjustment nut is provided between steps formed in the accommodation space formed on the lower one side of the first lip or the second lip in which the gap adjustment nut is accommodated, and has a higher hardness than the gap adjustment nut. A spacer having a (hardness), wherein the gap adjusting device is horizontally disposed in the accommodating space. The fixing bolt is a slit die that is fixed to the first lip or the second lip by the fixing member in a gap adjusting recess provided vertically from a lower portion of the first lip or the second lip. A gap adjusting device for a vehicle is provided.
According to a second aspect of the present invention, in the slit die, a pair of first lip and second lip facing each other, a coating liquid supply unit formed inside the first lip or the second lip, A chamber connected to the coating liquid supply unit, a slit-shaped discharge port having a gap (L) formed between the lower inner surface of the first lip and the lower inner surface of the second lip, the first lip Or a gap adjusting recess provided in a vertical direction from a lower portion of the second lip, and a housing space formed horizontally across the gap adjusting recess from a lower side surface of the first lip or the second lip. A plurality of gap adjusting devices, each of which includes a gap adjusting nut and a stopper (st pper), a fixing bolt screwed to the gap adjusting nut, a fixing member for fixing the fixing bolt to the lower side surface of the first lip or the second lip, and the gap adjusting nut and the receiving space. A spacer provided between the formed step and having a hardness greater than that of the gap adjusting nut, wherein the fixing bolt is inserted into the gap adjusting recess by the fixing member by the first lip; Alternatively, a slit die fixed to the second lip is provided.
According to a third aspect of the present invention, in a PDP or LCD manufacturing coating apparatus, a suction table, a work positioned on the suction table, a gantry that reciprocates linearly on the suction table, And a slit die that adheres to the gantry and applies a coating liquid onto the work, wherein the slit die is a pair of first lip and second lip, the first lip, or the second that face each other. A coating liquid supply part formed inside the lip, a chamber connected to the coating liquid supply part, and a gap (L) formed between the lower inner surface of the first lip and the lower inner surface of the second lip A slit-shaped discharge port, and a gap adjustment provided vertically from a lower portion of the first lip or the second lip A plurality of gap adjusting devices provided in a receiving space formed horizontally across the gap adjusting recess from a lower side surface of the first lip or the second lip. The adjusting device includes a gap adjusting nut, a stopper provided on an upper portion of the gap adjusting nut, a fixing bolt screwed to the gap adjusting nut, and the fixing bolt at a lower portion of the first lip or the second lip. A fixing member for fixing to a side surface, and a spacer provided between the gap adjusting nut and a step formed in the receiving space and having a hardness greater than that of the gap adjusting nut. The fixing bolt is inserted into the gap adjusting recess by the fixing member. To provide a coating apparatus which is fixed to the lip or the second lip.

本発明の改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置では、次のような長所が達成される。
1.ギャップ調整装置が水平方向の移動動作によってギャップを水平方向に調整するので、調整ナットの回転量と正確に一致する値のギャップ調整が行われるので、ギャップの調整量を精密に調整することが容易である。
2.複数の調整ナットが同一の回転量に対し、それぞれのギャップの調整量が実質的に同一の値を有するようになり、複数の調整ナットの調整動作を制御することが容易であり、ギャップの調整時間が相当減少する。
3.ギャップの精密調整が可能であるため、特に高精細(FHD)大画面のPDPまたはLCDのブラックマトリックスの製造時により狭い線幅及びマトリックスサイズを具現することができる。
4.ギャップ調整装置が水平方向に提供されるので、ギャップ調整装置を収容するための収容空間の長さが短くなる。従って、短い収容空間を加工するための加工時間及び加工コストが減少し、それによる維持補修が容易である。
本発明のさらなる長所は、同一または類似する参照番号が同一の構成要素を表示する添付図面を参照し、以下の説明から明白に理解することができる。
In the improved slit die gap adjusting apparatus of the present invention and the slit die and coating apparatus including the same, the following advantages are achieved.
1. Since the gap adjustment device adjusts the gap in the horizontal direction by moving in the horizontal direction, a gap adjustment with a value that exactly matches the amount of rotation of the adjustment nut is performed, making it easy to precisely adjust the gap adjustment amount. It is.
2. The adjustment amount of each gap comes to have substantially the same value with respect to the same rotation amount of the plurality of adjustment nuts, and it is easy to control the adjustment operation of the plurality of adjustment nuts. Time is considerably reduced.
3. Since the gap can be finely adjusted, a narrower line width and matrix size can be realized particularly when manufacturing a black matrix for a high-definition (FHD) large-screen PDP or LCD.
4). Since the gap adjusting device is provided in the horizontal direction, the length of the accommodating space for accommodating the gap adjusting device is shortened. Therefore, the processing time and processing cost for processing a short accommodation space are reduced, and the maintenance and repair by it are easy.
Further advantages of the present invention can be clearly understood from the following description with reference to the accompanying drawings, in which identical or similar reference numerals indicate identical components.

従来技術のPDPまたはLCD製造用コーティング装置を概略的に図示した図面である。1 is a schematic diagram illustrating a coating apparatus for manufacturing a conventional PDP or LCD. 上述の図1aに図示された従来技術によるコーティング装置に使用される塗液を吐出するスリットダイの一実施例を図示した図面である。2 is a diagram illustrating an example of a slit die for discharging a coating liquid used in the coating apparatus according to the related art illustrated in FIG. 本発明によるスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイを図示した図面である。1 is a diagram illustrating a slit die gap adjusting device and a slit die including the same according to the present invention; 本発明によるスリットダイ用ギャップ調整装置の概略的な一部分解図である。1 is a schematic partially exploded view of a slit die gap adjusting device according to the present invention.

以下では、本発明の実施例及び図面を参照して本発明を詳細に記述する。
図2aは本発明によるスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイを図示した図面であり、図2bは本発明によるスリットダイ用ギャップ調整装置の概略的な一部分解図である。図2aに図示された本発明によるスリットダイ(220)及びコーティング装置はそれぞれギャップ調整装置(230)を除き、図1b及び図1aに図示されたスリットダイ(120)及びコーティング装置(100)と実質的に同一である。
図2aを参照すると、本発明によるスリットダイ(220)は、互いに対向する1対の第1リップ(222a)及び第2リップ(222b)、上記第1リップ(222a)または上記第2リップ(222b)の内部に形成される塗液供給部(図示しない)、上記塗液供給部と連結されるチャンバー(226)、上記第1リップ(222a)の下部内側面と上記第2リップ(222b)の下部内側面の間に形成されるギャップ(L)を具備するスリット形状の吐出口(228)、上記第1リップ(222a)または上記第2リップ(222b)の下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み(254)、及び上記第1リップ(222a)または上記第2リップ(222b)の下部側面から上記ギャップ調整用窪み(254)を水平方向に横切って形成される収容空間(231)内に提供される複数のギャップ調整装置(230)を含む。複数のギャップ調整装置(230)はそれぞれ同一の構成を有するので、以下では、本発明による一つのギャップ調整装置(230)の構成及び動作を詳細に記述する。
図2a及び図2bを参照すると、本発明による一つのギャップ調整装置(230)は第2リップ(222b)の片側下部に水平方向に提供される。しかし、当業者であれば本発明によるギャップ調整装置(230)が第1リップ(222a)の片側下部に水平方向に提供可能であることを十分に理解することができる。第2リップ(222b)にはギャップ調整装置(230)を収容するための収容空間(231)が形成されている。本発明のギャップ調整装置(230)はギャップ調整ナット(232)、上記ギャップ調整ナット(232)の上部に提供されるストッパー(stopper)(244)、上記ギャップ調整ナット(232)と螺合される固定ボルト(234)、上記固定ボルト(234)を第2リップ(222b)に固定するための固定部材(248)、及び上記ギャップ調整ナット(232)と上記ギャップ調整ナット(232)が収容される上記第2リップ(222b)の収容空間(231)内に形成された段差(step)(260)の間に提供されるスペーサー(262)を含む。固定ボルト(234)は第2リップ(222b)のギャップ調整用窪み(254)内で固定部材(248)によってワッシャー(washer)(250)を介して第2リップ(222b)に固定される。ワッシャー(250)は選択仕様であり、必ず使用しなければならないものではない。また、ギャップ調整用窪み(254)の下部にはギャップ調整用窪み(254)内に埃などの異物が流入しないように保護する保護カバー(図示しない)が提供されることがある。
上述の本発明の実施例において、スペーサー(262)の材質は金属材質、具体的にはスチール、クロム及びマンガン(SCM: 以下 ”SCM”という)合金材質で具現されることが好ましい。また、スペーサー(262)の硬度(hardness)はギャップ調整ナット(232)の硬度よりもさらに大きい値を有するのが好ましい。より具体的には、スペーサー(262)の硬度はロックウェル硬度(Rockwell Hardness)のCスケール(HRc)値(ダイヤモンドで作った円錐を試験面に一定の荷重で押した時に生じた跡の深さを示した値)で58以上であることが好ましい。
以下では、本発明の実施例によるギャップ調整装置(230)の動作を詳細に記述する。
また図2a及び図2bを参照すると、ドライバーまたは六角のレンチ工具をストッパー(244)の上部溝(244a)を介してギャップ調整ナット(232)のドライバー溝または六角内径溝(232a)に装着する。その後、ギャップ調整ナット(232)を時計方向に回転させると、ギャップ調整ナット(232)とネジ山によって嵌合された固定ボルト(234)がギャップ調整ナット(232)の内部空間(246)内で上昇する(図2bに図示された矢印の右側方向に移動する)。その結果、ギャップ(L)が開いて結局吐出口(228)が拡大する。この場合、ギャップ調整ナット(232)の下部はスペーサー(262)の上部と接触し、スペーサー(262)の下部は第2リップ(222b)の段差(260)と接触する。従って、ギャップ調整ナット(232)を回転させても、ギャップ調整ナット(232)の下端部が第2リップ(222b)の段差(260)と直接接触しない。
より具体的には、 ギャップ調整ナット(232)を回転させると、ギャップ調整ナット(232)の下部はスペーサー(262)の上部と接触した状態で回転する。この時、ギャップ調整ナット(232)と接触するスペーサー(262)は回転しないか、若干回転する。従って、ギャップ調整ナット(232)を回転させても、スペーサー(262)の下部と接触する第2リップ(222b)の段差(260)は回転力を受けないか、ほぼ受けることがない。従って、ギャップ調整ナット(232)と第2リップ(222b)の段差(260)は摩擦による摩耗及びそれによる異物発生及び損傷発生などの問題が発生する可能性が顕著に減少する。また、スペーサー(262)がギャップ調整ナット(232)よりもさらに大きい値の硬度を有するので、ギャップ調整ナット(232)が摩耗してもギャップ調整ナット(232)だけを交替すれば良いため、維持補修を簡便かつ容易に行うことができる。
一方、ギャップ調整ナット(232)を反時計方向に回転させると、固定ボルト(234)とネジ山によって嵌合されたギャップ調整ナット(232)がストッパー(244)によって上昇不可能になるため、固定ボルト(234)がギャップ調整ナット(232)の内部空間(246)内で降下するようになる(図2bに図示された矢印の左側方向に移動する)。その結果、ギャップ(L)が狭くなり結局吐出口(228)が縮小する。
上述のように、本発明の実施例によるギャップ調整装置(230)では、ギャップ調整ナット(232)の回転量に直接比例して固定ボルト(234)が水平方向(図2bに図示された矢印方向)に沿って左右に移動し、固定ボルト(234)の移動距離だけ第2リップ(222b)が水平方向に移動する。従って、ギャップ調整ナット(232)の回転量と正確に一致する値のギャップ調整が行われるので、ギャップ調整量の精密な制御が可能である。また、複数のギャップ調整ナット(232)が同一の回転量に対し、それぞれのギャップの調整量が実質的に同一の値を有するようになり、複数のギャップ調整ナット(232)の調整動作を制御することが容易であるため、ギャップの調整に必要な時間が相当減少する。
上述のように、本発明の実施例によれば、本発明のギャップ調整装置(230)及びこれを具備したスリットダイ(220)及びコーティング装置では、ギャップの精密な調整が可能であり、ギャップの調整時間が減少し、維持補修が容易である。
In the following, the present invention will be described in detail with reference to embodiments and drawings of the present invention.
FIG. 2A is a diagram illustrating a slit die gap adjusting apparatus and a slit die having the slit die according to the present invention, and FIG. 2B is a schematic partially exploded view of the slit die gap adjusting apparatus according to the present invention. The slit die (220) and the coating apparatus according to the present invention shown in FIG. 2a are substantially the same as the slit die (120) and the coating apparatus (100) shown in FIGS. 1b and 1a, respectively, except for the gap adjusting device (230). Are identical.
Referring to FIG. 2a, a slit die (220) according to the present invention includes a pair of first lip (222a) and second lip (222b) facing each other, the first lip (222a) or the second lip (222b). ) Formed inside the coating liquid supply unit (not shown), the chamber (226) connected to the coating liquid supply unit, the lower inner surface of the first lip (222a), and the second lip (222b) A slit-shaped discharge port (228) having a gap (L) formed between the lower inner surfaces, a gap provided vertically from the lower portion of the first lip (222a) or the second lip (222b). Adjust gap (254) in the horizontal direction from the adjustment dent (254) and the lower side surface of the first lip (222a) or the second lip (222b). Cut receiving space (231) formed by a plurality of gap adjusting device provided in the containing (230). Since the plurality of gap adjusting devices (230) have the same configuration, the configuration and operation of one gap adjusting device (230) according to the present invention will be described in detail below.
Referring to FIGS. 2a and 2b, one gap adjusting device (230) according to the present invention is provided in a horizontal direction at a lower portion on one side of the second lip (222b). However, those skilled in the art can fully appreciate that the gap adjusting device (230) according to the present invention can be provided horizontally at the lower part of one side of the first lip (222a). An accommodation space (231) for accommodating the gap adjusting device (230) is formed in the second lip (222b). The gap adjusting device (230) of the present invention is screwed into a gap adjusting nut (232), a stopper (244) provided on the gap adjusting nut (232), and the gap adjusting nut (232). A fixing bolt (234), a fixing member (248) for fixing the fixing bolt (234) to the second lip (222b), and the gap adjusting nut (232) and the gap adjusting nut (232) are accommodated. A spacer (262) is provided between a step (260) formed in the receiving space (231) of the second lip (222b). The fixing bolt (234) is fixed to the second lip (222b) via the washer (250) by the fixing member (248) in the gap adjusting recess (254) of the second lip (222b). The washer (250) is optional and not necessarily used. Further, a protective cover (not shown) may be provided below the gap adjusting recess (254) to protect foreign matters such as dust from flowing into the gap adjusting recess (254).
In the above-described embodiment of the present invention, the spacer 262 is preferably made of a metal material, specifically, steel, chromium and manganese (SCM: hereinafter referred to as “SCM”) alloy material. Further, it is preferable that the hardness of the spacer (262) has a larger value than the hardness of the gap adjusting nut (232). More specifically, the hardness of the spacer (262) is the Rockwell Hardness C scale (HRc) value (the depth of traces generated when a cone made of diamond is pressed against the test surface with a constant load). It is preferable that it is 58 or more.
Hereinafter, the operation of the gap adjusting device 230 according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
Referring also to FIGS. 2a and 2b, a screwdriver or hexagonal wrench tool is mounted on the driver groove or hexagonal inner diameter groove (232a) of the gap adjusting nut (232) via the upper groove (244a) of the stopper (244). Thereafter, when the gap adjusting nut (232) is rotated in the clockwise direction, the fixing bolt (234) fitted with the gap adjusting nut (232) by the screw thread is moved in the internal space (246) of the gap adjusting nut (232). Ascend (move to the right of the arrow shown in FIG. 2b). As a result, the gap (L) opens and eventually the discharge port (228) expands. In this case, the lower portion of the gap adjusting nut (232) is in contact with the upper portion of the spacer (262), and the lower portion of the spacer (262) is in contact with the step (260) of the second lip (222b). Therefore, even if the gap adjustment nut (232) is rotated, the lower end portion of the gap adjustment nut (232) does not directly contact the step (260) of the second lip (222b).
More specifically, when the gap adjusting nut (232) is rotated, the lower portion of the gap adjusting nut (232) rotates while being in contact with the upper portion of the spacer (262). At this time, the spacer (262) in contact with the gap adjusting nut (232) does not rotate or slightly rotates. Therefore, even if the gap adjusting nut (232) is rotated, the step (260) of the second lip (222b) contacting the lower portion of the spacer (262) is not or hardly receives the rotational force. Accordingly, the step (260) between the gap adjusting nut (232) and the second lip (222b) significantly reduces the possibility of occurrence of problems such as wear due to friction and the occurrence of foreign matter and damage. In addition, since the spacer (262) has a larger hardness than the gap adjustment nut (232), even if the gap adjustment nut (232) is worn, only the gap adjustment nut (232) needs to be replaced. Repair can be performed easily and easily.
On the other hand, when the gap adjustment nut (232) is rotated counterclockwise, the gap adjustment nut (232) fitted by the fixing bolt (234) and the screw thread cannot be raised by the stopper (244). The bolt (234) comes down in the internal space (246) of the gap adjusting nut (232) (moves to the left of the arrow shown in FIG. 2b). As a result, the gap (L) is narrowed and the discharge port (228) is eventually reduced.
As described above, in the gap adjusting device (230) according to the embodiment of the present invention, the fixing bolt (234) is in the horizontal direction (in the direction of the arrow shown in FIG. 2b) in direct proportion to the rotation amount of the gap adjusting nut (232). ) And the second lip (222b) moves in the horizontal direction by the moving distance of the fixing bolt (234). Accordingly, since the gap adjustment is performed with a value that exactly matches the rotation amount of the gap adjustment nut (232), the gap adjustment amount can be precisely controlled. Further, the gap adjustment amounts of the plurality of gap adjustment nuts (232) have substantially the same value with respect to the same rotation amount, and the adjustment operation of the plurality of gap adjustment nuts (232) is controlled. Since it is easy to do, the time required to adjust the gap is significantly reduced.
As described above, according to the embodiment of the present invention, the gap adjusting apparatus (230) of the present invention, the slit die (220) and the coating apparatus including the gap adjusting apparatus (230) can precisely adjust the gap. Adjustment time is reduced and maintenance is easy.

多様な変形例が本発明の範囲を超えることなく、本明細書に記述され例示された構成及び方法で作製することができるので、上記詳細な説明に含まれたり、添付図面に図示されたすべての事項は例示的なものとして本発明を制限するものではない。従って、本発明の範囲は上述の例示的な実施例によって制限されることがなく、以下の請求の範囲及びその均等物によってのみ定められる。 Various modifications may be made in the arrangements and methods described and illustrated herein without departing from the scope of the invention, and thus all that are included in the above detailed description and illustrated in the accompanying drawings. These items are illustrative and do not limit the present invention. Accordingly, the scope of the invention is not limited by the above-described exemplary embodiments, but is defined only by the following claims and their equivalents.

220 スリットダイ
222a 第1リップ
222b 第2リップ
226 チャンバー
228 吐出口
230 ギャップ調整装置
231 収容空間
232 ギャップ調整ナット
234 固定ボルト
244 ストッパー
248 固定部材
254 ギャップ調整用窪み
220 Slit die 222a First lip 222b Second lip 226 Chamber 228 Discharge port 230 Gap adjusting device 231 Accommodating space 232 Gap adjusting nut 234 Fixing bolt 244 Stopper 248 Fixing member 254 Gap adjusting recess

Claims (12)

互いに対向する1対の第1リップ(lip)及び第2リップから構成されるスリットダイ用ギャップ調整装置において、
ギャップ調整ナット、
上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、
上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、
上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び
上記ギャップ調整ナットと上記ギャップ調整ナットが収容される上記第1リップまたは上記第2リップの下部片側に形成された収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサー
を含み、
上記ギャップ調整装置は上記収容空間内に水平方向に提供され、
上記固定ボルトは上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定される
スリットダイ用ギャップ調整装置。
In a slit die gap adjusting device comprising a pair of first lip and second lip facing each other,
Gap adjustment nut,
A stopper provided on top of the gap adjustment nut,
A fixing bolt screwed into the gap adjusting nut;
A fixing member for fixing the fixing bolt to the lower side surface of the first lip or the second lip, and a lower one side of the first lip or the second lip in which the gap adjusting nut and the gap adjusting nut are accommodated Including a spacer provided between steps formed in the accommodation space formed in the housing, and having a hardness that is greater than the gap adjustment nut,
The gap adjusting device is provided horizontally in the accommodating space;
The fixing bolt is a gap adjustment for slit die fixed to the first lip or the second lip by the fixing member in a gap adjusting recess provided vertically from the lower part of the first lip or the second lip. apparatus.
上記スリットダイ用ギャップ調整装置が上記ギャップ調整用窪みと上記固定部材の間に提供されるワッシャー(washer)を追加で含むことを特徴とする第1項に記載のスリットダイ用ギャップ調整装置。 2. The slit die gap adjusting device according to claim 1, wherein the slit die gap adjusting device further includes a washer provided between the gap adjusting recess and the fixing member. 上記スペーサーの材質が金属材質であることを特徴とする第1項または第2項に記載のスリットダイ用ギャップ調整装置。 3. The slit die gap adjusting device according to claim 1 or 2, wherein the spacer is made of a metal material. 上記金属材質が SCM合金材質であり、
上記スペーサーの硬度は58以上のロックウェル硬度のCスケール(HRc)値を有することを特徴とする第3項に記載のスリットダイ用ギャップ調整装置。
The metal material is SCM alloy material,
4. The slit die gap adjusting device according to claim 3, wherein the spacer has a Rockwell hardness C scale (HRc) value of 58 or more.
スリットダイにおいて、
互いに対向する1対の第1リップ及び第2リップ、
上記第1リップまたは上記第2リップの内部に形成される塗液供給部、
上記塗液供給部と連結されるチャンバー、
上記第1リップの下部内側面と上記第2リップの下部内側面の間に形成されるギャップ(L)を具備するスリット形状の吐出口、
上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み、及び
上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面から上記ギャップ調整用窪みを水平方向に横切って形成される収容空間内に提供される複数のギャップ調整装置
を含み、
上記複数のギャップ調整装置はそれぞれ
ギャップ調整ナット、
上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、
上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、
上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び
上記ギャップ調整ナットと上記収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサー
を含み、
上記固定ボルトは上記ギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定される
スリットダイ。
In the slit die
A pair of first and second lips facing each other;
A coating liquid supply unit formed inside the first lip or the second lip;
A chamber connected to the coating liquid supply unit;
A slit-shaped discharge port having a gap (L) formed between the lower inner surface of the first lip and the lower inner surface of the second lip;
A gap adjusting recess provided vertically from a lower portion of the first lip or the second lip, and a gap adjusting recess horizontally formed from a lower side surface of the first lip or the second lip. Including a plurality of gap adjusting devices provided in the receiving space,
Each of the plurality of gap adjusting devices includes a gap adjusting nut,
A stopper provided on top of the gap adjustment nut,
A fixing bolt screwed into the gap adjusting nut;
A fixing member for fixing the fixing bolt to a lower side surface of the first lip or the second lip, and a gap formed between the gap adjusting nut and the accommodation space; Including a spacer having a greater hardness than the adjusting nut,
The fixing bolt is a slit die fixed to the first lip or the second lip by the fixing member in the gap adjusting recess.
上記ギャップ調整装置が上記ギャップ調整用窪みと上記固定部材の間に提供されるワッシャー(washer)を追加で含むことを特徴とする第5項に記載のスリットダイ。 The slit die according to claim 5, wherein the gap adjusting device further includes a washer provided between the gap adjusting recess and the fixing member. 上記スペーサーの材質が金属材質であることを特徴とする第5項または第6項に記載のスリットダイ。 The slit die according to claim 5 or 6, wherein the spacer is made of a metal material. 上記金属材質が SCM合金材質であり、
上記スペーサーの硬度は58以上のロックウェル硬度のCスケール(HRc)値を有することを特徴とする第7項に記載のスリットダイ。
The metal material is SCM alloy material,
The slit die according to item 7, wherein the spacer has a Rockwell hardness C scale (HRc) value of 58 or more.
PDPまたはLCD製造用コーティング装置において、
サクションテーブル(suction table)、
上記サクションテーブル上に位置される作業物、
上記サクションテーブル上で直線往復運動をするガントリー、及び
上記ガントリーに付着し、上記作業物上に塗液を塗布するためのスリットダイ
を含み、
上記スリットダイは
互いに対向する1対の第1リップ及び第2リップ、
上記第1リップまたは上記第2リップの内部に形成される塗液供給部、
上記塗液供給部と連結されるチャンバー、
上記第1リップの下部内側面と上記第2リップの下部内側面の間に形成されるギャップ(L)を具備するスリット形状の吐出口、
上記第1リップまたは上記第2リップの下部から垂直方向に提供されるギャップ調整用窪み、及び
上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面から上記ギャップ調整用窪みを水平方向に横切って形成される収容空間内に提供される複数のギャップ調整装置
を含み、
上記複数のギャップ調整装置はそれぞれ
ギャップ調整ナット、
上記ギャップ調整ナットの上部に提供されるストッパー(stopper)、
上記ギャップ調整ナットと螺合される固定ボルト、
上記固定ボルトを上記第1リップまたは上記第2リップの下部側面に固定するための固定部材、及び
上記ギャップ調整ナットと上記収容空間内に形成された段差(step)の間に提供され、上記ギャップ調整ナットよりもさらに大きい硬度(hardness)を有するスペーサー
を含み、
上記固定ボルトは上記ギャップ調整用窪み内で上記固定部材によって上記第1リップまたは上記第2リップに固定される
コーティング装置。
In PDP or LCD manufacturing coating equipment,
Suction table (suction table),
A work piece located on the suction table;
A gantry that reciprocates linearly on the suction table, and a slit die that adheres to the gantry and applies a coating liquid onto the work,
The slit die has a pair of first lip and second lip facing each other,
A coating liquid supply unit formed inside the first lip or the second lip;
A chamber connected to the coating liquid supply unit;
A slit-shaped discharge port having a gap (L) formed between the lower inner surface of the first lip and the lower inner surface of the second lip;
A gap adjusting recess provided vertically from a lower portion of the first lip or the second lip, and a gap adjusting recess horizontally formed from a lower side surface of the first lip or the second lip. Including a plurality of gap adjusting devices provided in the receiving space,
Each of the plurality of gap adjusting devices includes a gap adjusting nut,
A stopper provided on top of the gap adjustment nut,
A fixing bolt screwed into the gap adjusting nut;
A fixing member for fixing the fixing bolt to a lower side surface of the first lip or the second lip, and a gap formed between the gap adjusting nut and the accommodation space; Including a spacer having a greater hardness than the adjusting nut,
The said fixing bolt is a coating apparatus fixed to the said 1st lip or the said 2nd lip by the said fixing member in the said hollow for gap adjustment.
上記ギャップ調整装置が上記ギャップ調整用窪みと上記固定部材の間に提供されるワッシャー(washer)を追加で含むことを特徴とする第9項に記載のコーティング装置。 The coating apparatus according to claim 9, wherein the gap adjusting device further includes a washer provided between the gap adjusting recess and the fixing member. 上記スペーサーの材質が金属材質であることを特徴とする第9項または第10項に記載のコーティング装置。 11. The coating apparatus according to item 9 or 10, wherein the spacer is made of a metal material. 上記金属材質がSCM合金材質であり、
上記スペーサーの硬度は58以上のロックウェル硬度のCスケール(HRc)値を有することを特徴とする第11項に記載のコーティング装置。
The metal material is an SCM alloy material,
12. The coating apparatus according to item 11, wherein the spacer has a Rockwell hardness C scale (HRc) value of 58 or more.
JP2010114483A 2009-05-19 2010-05-18 Improved slit die gap adjusting device and slit die and coating device equipped therewith {AnImprovedGapAdjustingDeviceforSlitDie and ASlitDieandACoatingAppapartHavingtheSam} Active JP5115894B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0043683 2009-05-19
KR1020090043683A KR101064169B1 (en) 2009-05-19 2009-05-19 An Improved Gap Adjusting Device for Slit Die, and A Slit Die and A Coating Apparatus Having the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010269305A true JP2010269305A (en) 2010-12-02
JP5115894B2 JP5115894B2 (en) 2013-01-09

Family

ID=43408774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010114483A Active JP5115894B2 (en) 2009-05-19 2010-05-18 Improved slit die gap adjusting device and slit die and coating device equipped therewith {AnImprovedGapAdjustingDeviceforSlitDie and ASlitDieandACoatingAppapartHavingtheSam}

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5115894B2 (en)
KR (1) KR101064169B1 (en)
CN (1) CN101940997B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964483A (en) * 2016-06-24 2016-09-28 江苏尚昆生物设备有限公司 Linear fine adjustment mechanism
CN106179890A (en) * 2016-08-18 2016-12-07 江苏中威重工机械有限公司 A kind of straight line micro-adjusting mechanism
CN109759284A (en) * 2019-03-21 2019-05-17 泉州市大疆涂布设备有限公司 Convenient for the coating machine coating die head of gasket fast accurate replacement
CN114728304A (en) * 2022-02-24 2022-07-08 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 Coating die head and coating equipment

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101321483B1 (en) * 2010-12-20 2013-10-25 주식회사 나래나노텍 An Improved Slit Die and A Coating Apparatus Having the Same
CN102133566A (en) * 2011-03-02 2011-07-27 西南交通大学 High-temperature superconducting belt material buffering and superconducting layer continuous coating device prepared by using fluorine-free chemical solution deposition method
CN102553780A (en) * 2011-12-20 2012-07-11 深圳市浩能科技有限公司 Coating machine extrusion head for manufacturing lithium ion batteries
CN102527578A (en) * 2012-01-11 2012-07-04 深圳市信宇人科技有限公司 Novel slit type spray head and spray coating machine head
CN109663709A (en) * 2018-12-25 2019-04-23 昆山丰巧机械有限公司 A kind of leaching curtain head of double adjustable ranges
KR102317671B1 (en) * 2019-07-30 2021-10-26 세메스 주식회사 Slit nozzle and apparatus for dispensing droplet

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62227721A (en) * 1986-03-27 1987-10-06 ジヨン ブラウン、インコ−ポレイテツド Die-lip adjusting mechanism
JPH0219523U (en) * 1988-07-22 1990-02-08
JPH03114323U (en) * 1990-03-09 1991-11-25
JPH0489809U (en) * 1990-05-09 1992-08-05
JPH06262117A (en) * 1993-03-12 1994-09-20 Sumitomo Metal Ind Ltd Nozzle coater type coating device
JPH10119113A (en) * 1996-10-22 1998-05-12 Teijin Ltd Die for extrusion molding of film and production of film using the same
JP2000334807A (en) * 1999-05-26 2000-12-05 Teijin Ltd Die for extrusion molding of film and method or producing film using the die
JP2005061547A (en) * 2003-08-18 2005-03-10 Topy Ind Ltd Nut with axial force control washer
JP2006239664A (en) * 2005-03-07 2006-09-14 Dainippon Printing Co Ltd Die head and method for adjusting slit gap
JP2006289260A (en) * 2005-04-11 2006-10-26 Toyo Knife Co Ltd Coating head

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4940012A (en) * 1986-12-23 1990-07-10 Nordson Corporation Mold coating apparatus with air flow control numbers
FR2697774B1 (en) * 1992-11-10 1994-12-23 Albert Plastiques Flat die for the extrusion of plastic film, sheet or plate.
JPH11207236A (en) * 1998-01-20 1999-08-03 Konica Corp Die coater
JP2003093944A (en) 2001-09-27 2003-04-02 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Apparatus for applying coating liquid to substrate
CN1195588C (en) * 2002-11-07 2005-04-06 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司 Equipment for adjusting transverse flux evenness of lacquer curtain of lacquer showering
TWI311928B (en) * 2003-03-03 2009-07-11 Toray Industries Slit die, and method and apparatus for manufacturing base material having coated film
JP4352781B2 (en) 2003-07-03 2009-10-28 三菱マテリアル株式会社 Application tool and application device
JP2005137974A (en) 2003-11-04 2005-06-02 Toyo Knife Co Ltd Coating head and coating apparatus
US8092207B2 (en) * 2007-05-03 2012-01-10 Cloeren Incorporated Decoupled transverse flow metering gap and lip gap

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62227721A (en) * 1986-03-27 1987-10-06 ジヨン ブラウン、インコ−ポレイテツド Die-lip adjusting mechanism
JPH0219523U (en) * 1988-07-22 1990-02-08
JPH03114323U (en) * 1990-03-09 1991-11-25
JPH0489809U (en) * 1990-05-09 1992-08-05
JPH06262117A (en) * 1993-03-12 1994-09-20 Sumitomo Metal Ind Ltd Nozzle coater type coating device
JPH10119113A (en) * 1996-10-22 1998-05-12 Teijin Ltd Die for extrusion molding of film and production of film using the same
JP2000334807A (en) * 1999-05-26 2000-12-05 Teijin Ltd Die for extrusion molding of film and method or producing film using the die
JP2005061547A (en) * 2003-08-18 2005-03-10 Topy Ind Ltd Nut with axial force control washer
JP2006239664A (en) * 2005-03-07 2006-09-14 Dainippon Printing Co Ltd Die head and method for adjusting slit gap
JP2006289260A (en) * 2005-04-11 2006-10-26 Toyo Knife Co Ltd Coating head

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964483A (en) * 2016-06-24 2016-09-28 江苏尚昆生物设备有限公司 Linear fine adjustment mechanism
CN106179890A (en) * 2016-08-18 2016-12-07 江苏中威重工机械有限公司 A kind of straight line micro-adjusting mechanism
CN109759284A (en) * 2019-03-21 2019-05-17 泉州市大疆涂布设备有限公司 Convenient for the coating machine coating die head of gasket fast accurate replacement
CN114728304A (en) * 2022-02-24 2022-07-08 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 Coating die head and coating equipment
CN114728304B (en) * 2022-02-24 2023-11-14 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 Coating die head and coating equipment

Also Published As

Publication number Publication date
CN101940997A (en) 2011-01-12
CN101940997B (en) 2013-06-12
KR101064169B1 (en) 2011-09-15
KR20100124592A (en) 2010-11-29
JP5115894B2 (en) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5115894B2 (en) Improved slit die gap adjusting device and slit die and coating device equipped therewith {AnImprovedGapAdjustingDeviceforSlitDie and ASlitDieandACoatingAppapartHavingtheSam}
CN100353217C (en) System for manufacturing liquid crystal display and method for manufacturing liquid display by the system
JP2006205031A (en) Slit die and coating apparatus
US5263888A (en) Method of manufacture of liquid crystal display panel
DE112013006223B4 (en) substrate processing device
KR101494552B1 (en) Oriented film printing plate and manufacturing method for liquid crystal display device
KR102201107B1 (en) Deposition apparatus and aligning method of mask assembly usnig the same
JP2007058179A (en) Method for manufacturing printing plate
JP4436281B2 (en) Coating equipment
US7150898B2 (en) Droplet applying method and droplet applying device, and device and electronic equipment
KR100927340B1 (en) Improved gap adjusting device for slit die and slit die and coating device with same
CN106154751A (en) Slit type coater and slit method of adjustment thereof
CN101654009A (en) Printer
CN1887668B (en) Guide pulley set
JP2008194588A (en) Coating machine and coating liquid applying method
KR101133072B1 (en) Method for repairing color filter
JP2006167532A (en) Slit die and slit gap adjusting method and coating apparatus
KR101583747B1 (en) Unit for providing liquid
KR20170118422A (en) Glass fixing tray and slit coating apparatus having the same
KR20100006883U (en) Stage in use for dispenser
KR101340105B1 (en) Clamp for fixing roller of protection film peeling device
KR101321483B1 (en) An Improved Slit Die and A Coating Apparatus Having the Same
JP7442181B2 (en) Nozzle, applicator and adjustment mechanism
KR100837598B1 (en) Printer
JP5365243B2 (en) Belt conveyor polishing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110510

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120907

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120925

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121005

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5115894

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151026

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250