JP2010268736A - フィルム留具及びそれを用いたフィルム構造体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工が容易であり、フィルム屋根構造体として用いる場合にも十分な強度を有するフィルム構造体を得るためのフィルム留具を得る。
【解決手段】断面がそれぞれ略同一の柱状体のフィルム装着部材及び挿入部材を含む、フィルム端部を固定するためのフィルム留具であって、フィルム装着部材が、フィルム及び挿入部材を挿入し、フィルムを装着するためのフィルム装着溝部と、少なくとも一部がフィルム装着溝部に面する第一壁面と、少なくとも一部がフィルム装着溝部に面し、フィルム装着溝部を挟んで第一壁面と対向する第二壁面とを含み、第一壁面が、フィルム及び挿入部材の挿入方向に向かって第一壁面と第二壁面との間の幅が最狭幅から最広幅へと段差的に広くなるような段差部を有し、挿入部材が、段差部の最狭幅より大きな断面寸法を有する、フィルム留具である。
【選択図】図１

Description

本発明は、フィルムを主材料とするフィルム構造体の製造に用いることのできるフィルム留具、そのフィルム留具を用いたフィルム構造体及びフィルム構造体の製造方法に関する。また、本発明は、本発明のフィルム留具を用いたフィルム屋根構造体を有する建築物に関する。

従来から、フィルムを屋根材とする構造物は、農業用又は農園芸用ハウスとして、多く用いられている。例えば、特許文献１には、金属材で家形にフレームを組んだ農業用ハウスの屋根に、金属材で形成されたモヤを取付け、この上に、断面コ字形部と、この開口部の下部に一体に形成した垂直板部と、垂直板部の下部に一体に形成したモヤ係合部とからなる固定金具を取付け、この固定金具の断面コ字形部に、四角形状の金属枠の上下両面に透光性フィルムを張ったパネル状の中空平板状屋根材の上段側を嵌合させると共に、前記断面コ字形部の底面と、モヤの上面との間に下段側の中空平板状屋根材を嵌合させたことを特徴とする農業用ハウスの屋根構造が開示されている。

また、特許文献２には、二枚の透明樹脂フィルムを、棟木から軒桁に至る際垂木に固定して袋状に構成した建造物の屋根であって、給気口から袋状物に温暖な空気を供給して、袋状物を緊張状態に維持し、袋状物内の空気を排気口から排出することを特徴とする建造物の透明樹脂フィルム製屋根が開示されている。

フィルムを屋根材等に用いる場合には、フィルムの端部を固定するための部材を用いることが必要となる。例えば、特許文献３には、建造物の骨格を構成するフレームに、樹脂フィルムを張設して屋根及び／又は壁を形成した樹脂フィルム被覆建造物において、前記樹脂フィルムの下縁部を前記フレームに固定する押え部に、透水性シートを、その上端部は前記樹脂フィルムの内面側に位置し、下端部は前記建造物の外側に位置するように挿入したことを特徴とする樹脂フィルム被覆建造物が開示されている。また、特許文献４には、並設された複数のアーチ状パイプとそれらを平行状態でつなぐ肩用直管及び母屋とで構成された骨組を有し、前記アーチ状パイプの外側に透明又は半透明のフィルムが展張されたグリーンハウスであって、前記肩用直管の少なくとも両妻面近傍に単クランプ及びその側部に取り付けた中間金具を介して桁方向に延びるフィルム留め材が固定されていることを特徴とする補強構造を有するグリーンハウスが開示されている。

また、特許文献５には、光透過性材料によって少なくとも一部が画された空間に遮光性媒体を導入した遮光フィルター、その遮光フィルターを有する遮光建築部材及びその遮光建築部材を、屋根又は側壁の全部又は一部に有する建築物が開示されている。

特開平８−８９０９４号公報 特開２００４−８１２０５号公報 特開２００５−２０４６５０号公報 特開２００７−３０６８８６号公報 特開２００８−０５４５４７号公報

フィルムを主材料とするフィルム構造体を有する建築物は、一般的に構造強度が十分ではないため、高い構造強度が必要ではないグリーンハウス等に限られている。また、フィルムを固定するためのフィルム留具の構造も複雑なので、フィルム留具を用いてフィルムを固定する際の施工が煩雑であり、手間がかかっている。そこで、本発明は、施工が容易であり、フィルム屋根構造体として用いる場合にも十分な強度を有するフィルム構造体を得るためのフィルム留具を得ることを目的とする。また、そのフィルム留具を用いたフィルム構造体、そのフィルム構造体を屋根フィルム構造体として用いた建築物及びそれらを容易に施工することのできる施工方法を得ることを目的とする。

本発明は、断面がそれぞれ略同一の柱状体のフィルム装着部材及び挿入部材を含む、フィルム端部を固定するためのフィルム留具であって、フィルム装着部材が、フィルム及び挿入部材を挿入し、フィルムを装着するためのフィルム装着溝部と、少なくとも一部がフィルム装着溝部に面する第一壁面と、少なくとも一部がフィルム装着溝部に面し、フィルム装着溝部を挟んで第一壁面と対向する第二壁面とを含み、第一壁面が、フィルム及び挿入部材の挿入方向に向かって第一壁面と第二壁面との間の幅が最狭幅から最広幅へと段差的に広くなるような段差部を有し、挿入部材が、段差部の最狭幅より大きな断面寸法を有する、フィルム留具である。

本発明のフィルム留具の好ましい態様を以下に示す。本発明では、これらの態様を適宜組み合わせることができる。
（１）挿入部材がＶ字型挿入部材であり、Ｖ字型挿入部材が、断面が略Ｖ字形となるように二つの帯状平板部のそれぞれの長辺の一つが結合され、頂点部を形成する形状であって、二つの帯状平板部の成す角度θが弾性的に変化可能である。
（２）Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の端部が第一壁面及び第二壁面に接しながら、Ｖ字型挿入部材を段差部の最狭幅の部分を通過させるときに、角度θ＝θ_１が、二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０より小さくなることを満足するように、二つの帯状平板部のそれぞれの幅及び角度θ＝θ_０を有する。
（３）フィルム装着部材の第二壁面の少なくとも一部が、平坦面であり、第二壁面の平坦面が、Ｖ字型挿入部材を、頂点部がフィルム装着溝部にあり、二つの帯状平板部のうちの一つの端部が段差部の最広幅の部分に隣接し、かつ、帯状平板部の他方の外側面全体が第二壁面に接するように配置するときに、帯状平板部の他方の外側面全体が第二壁面の平坦面の少なくとも一部に接するように形成される。
（４）Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅のうち、小さい方の幅Ｌ及び二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式Ｗmin＜Ｌ・sinθ_０（Ｗminは、段差部の最狭幅である）を満たす。
（５）Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅のうち、小さい方の幅Ｌ及び二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式Ｗmax≦Ｌ・sinθ_０（Ｗmaxは、段差部の最広幅である）を満たす。
（６）Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅が同じであり、二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、１０〜８０度である。
（７）フィルム留具が、フィルム装着溝部を覆うように設置可能であるカバー部材をさらに含む。
（８）Ｎ組（Ｎは整数）のフィルム装着溝部、第一壁面及び第二壁面を有するフィルム装着部材と、１個以上Ｎ個以下のＶ字型挿入部材とを含む。
（９）Ｎが４であり、フィルム装着部材の両側にそれぞれ２つのフィルム装着溝部を有する。

また、本発明は、フィルム留具を用いてフィルムが固定される、フィルム構造体である。

また、本発明は、上述のフィルム留具を用いたフィルム屋根構造体を有する建築物である。

また、本発明は、上述のフィルム留具を用いるフィルム構造体の製造方法であって、フィルム縁部がフィルム装着溝部の外側に位置し、フィルム縁部からのフィルム上の距離が第二壁面より第一壁面の方が近くなるように、フィルム端部をフィルム装着溝部へ挿入する工程（ａ）と、挿入部材をフィルム装着溝部に挿入し、挿入部材をフィルム装着溝部の中に配置する工程（ｂ）と、第二壁面側のフィルムをフィルム装着溝部の外側方向に向かって引くことにより、挿入部材の一端が、段差部の最広幅の部分に隣接し、かつ、挿入部材の他端が第二壁面に接するような位置に挿入部材を配置する工程（ｃ）とを含む、フィルム構造体の製造方法である。

上述の本発明のフィルム構造体の製造方法において、好ましくは、挿入部材がＶ字型挿入部材であり、工程（ｂ）において、Ｖ字型挿入部材の頂点部を先頭に、Ｖ字型挿入部材をフィルム装着溝部に挿入し、二つの帯状平板部がフィルムを介して第一壁面及び第二壁面に接しながら、Ｖ字型挿入部材を段差部の最狭幅の部分を通過させ、Ｖ字型挿入部材をフィルム装着溝部の中に配置することを含み、工程（ｃ）において、挿入部材の一端が、Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部のうちの一つの端部であり、挿入部材の他端が、帯状平板部の他方の外側面全体である。

本発明によって、施工が容易であり、フィルム屋根構造体として用いる場合にも十分な強度を有するフィルム構造体を得るためのフィルム留具を得ることができる。また、そのフィルム留具を用いたフィルム構造体、そのフィルム構造体を屋根フィルム構造体として用いた建築物及びそれらを容易に施工することのできる施工方法を得ることができる。

本発明のフィルム留具を用いたフィルム構造体の一例の断面模式図である。 本発明のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材の一例の断面模式図である。 フィルム装着部材の別の一例を有する本発明のフィルム留具を用いたフィルム構造体の断面模式図である。 挿入部材の一例である、Ｖ字型挿入部材の一例の断面模式図である。 Ｖ字型挿入部材の別の一例の断面模式図である。 フィルム端部をフィルム装着溝部へ挿入する工程を示す断面模式図である。 Ｖ字型挿入部材が、段差部の最狭幅の部分を通過するときの様子を示す断面模式図である。 Ｖ字型挿入部材が、段差部の最狭幅の部分を通過し、広幅部に達した様子を示す断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材の一例の断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるカバー部材の一例の断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材の外側のフィルム装着溝部に対して、第一フィルム及びＶ字型挿入部材を装着することを示す断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材の内側のフィルム装着溝部に対して、第一フィルム、第二フィルム及びＶ字型挿入部材を装着することを示す断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材のフィルム装着溝部に対して、カバー部材が覆うように設置し、ボルトを挿入した状態を示す断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具の下側から、フィルム装着部材側のナットＡをボルトに対して装着することを示す断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム構造体の断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材であって、キー溝を有するフィルム装着部材の断面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム留具に含まれるフィルム装着部材であって、図１６のＡ部の平面模式図である。 キーを有するボルトの正面模式図（ａ）、側面模式図（ｂ）及び上面模式図（ｃ）である。 本発明のフィルム構造体をフィルム屋根構造体として用いた建築物の一例の上面模式図である。 本発明のフィルム構造体をフィルム屋根構造体として用いた建築物の一例の正面模式図である。 本発明の第二の態様のフィルム構造体の断面模式図であって、二枚のフィルムが同じフィルム装着部に固定される例である。 本発明の第二の態様のフィルム構造体の断面模式図であって、一枚のフィルムがフィルム装着部に固定される例である。 挿入部材の一例である、平板型挿入部材の一例の断面模式図である。 挿入部材として平板型挿入部材を有する本発明のフィルム留具を用いたフィルム構造体の一例を示す。 本発明のフィルム留具を用いた遮光建築物の模式的断面図の一例を示す。

本発明のフィルム留具１は、シート状のフレキシブルな材料であるフィルムの端部を固定するためのフィルム留具１である。図１に本発明のフィルム留具１を用いてフィルム端部を固定している一例の断面模式図を示す。本発明のフィルム留具１は、断面がそれぞれ略同一の柱状体のフィルム装着部材１０及び挿入部材を含む。図１では、挿入部材として、Ｖ字型挿入部材２０を用いる場合を示している。フィルム装着部材１０及び挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）の断面はそれぞれ略同一であるので、それらを用いて形成されるフィルム留具１自体も、断面が略同一の柱状体である。本発明のフィルム留具１では、フィルム装着部材１０のフィルム装着溝部１７にフィルム５０を挿入し、さらに挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）をフィルム装着溝部１７に挿入することにより、フィルム５０を固定することができる。フィルム装着部材１０の第一壁面１１には段差部１３が存在するために、所定の位置に挿入した挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）はフィルム装着溝部１７から抜けることはなく、フィルム装着部材１０の第一壁面１１及び第二壁面１５と挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）とによって、フィルム５０を挟んで固定することができる。また、フィルム５０及び挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）をフィルム装着溝部１７に挿入するだけでフィルム５０を固定することができるので、施工が非常に容易であり、フィルム５０の固定に手間がかからない。

なお、本発明のフィルム留具１に用いることのできる挿入部材は、Ｖ字型挿入部材２０には限られない。挿入部材としては、例えば、図２３に断面模式図を示すような平板状の挿入部材（平板型挿入部材２５）を用いることができる。本発明に用いる挿入部材は、フィルム装着部材１０の第一壁面１１の段差部１３の最狭幅（Ｗｍｉｎ）より大きな断面寸法を有する。本明細書において、挿入部材の「断面寸法」とは、挿入部材の断面の任意の二点の間の距離のことをいう。具体的には、例えば、挿入部材が、図２３に示すような平板型挿入部材２５には、その断面の長さＬが断面寸法である。挿入部材の断面寸法のうち少なくとも一つが、フィルム装着部材１０の第一壁面１１の段差部の最狭幅より大きいならば、挿入部材のその断面寸法を有する部分の一端を段差部１３に、他端を第二壁面１５に接するように配置した場合、フィルム装着部材１０は、フィルム装着溝部１７の内部にとどまることができる。具体的には、図２４に平板型挿入部材２５を用いた本発明のフィルム留具１の一例を示すように、挿入部材（平板型挿入部材２５）が最狭幅（Ｗｍｉｎ）より大きい断面寸法Ｌを有する場合には、挿入部材（平板型挿入部材２５）はフィルム装着溝部１７にとどまることができる。この結果、フィルム５０は、フィルム装着部材１０と挿入部材（平板型挿入部材２５）との間に挟まれた状態となり、フィルム５０を固定することができるのである。

フィルム装着溝部１７への挿入部材の装着をより確実にするためには、挿入部材は、フィルム装着部材１０の第一壁面１１の段差部１３の最広幅（Ｗｍａｘ）より大きな断面寸法を有することが好ましい。また、挿入部材として、Ｖ字型挿入部材２０を用いることが、フィルム装着溝部１７への挿入部材の装着をさらに確実にするために好ましい。

上述のように、本発明のフィルム留具１を用いると、フィルム５０を挿入したフィルム装着溝部１７にＶ字型挿入部材２０及び平板型挿入部材２５等の挿入部材を挿入するだけでフィルム５０を簡単に固定することができるのであるから、フィルムを装着する施工が容易である。また、フィルム装着部材１０の断面を略コの字形にすることができるので、フィルム装着部材１０自体の構造強度を高くすることができる。そのため、本発明のフィルム留具１は、十分な構造強度が必要な用途、例えば、建築物等の構造体の垂木等に用いることができ、特にフィルム屋根構造体に好ましく用いることができる。以下、本発明を詳しく説明する。

本発明のフィルム留具１は、フィルム端部を固定するためのフィルム留具１である。本発明のフィルム留具１は、断面がそれぞれ略同一の柱状体のフィルム装着部材１０及び挿入部材（一例として、Ｖ字型挿入部材２０）を含む。以下の説明では、挿入部材として、Ｖ字型挿入部材２０を用いる場合を例に説明するが、本発明はこれに限られるものではない。

図２に、本発明のフィルム留具１に含まれるフィルム装着部材１０の一例の断面模式図を示す。本発明のフィルム留具１に含まれるフィルム装着部材１０は、断面が略同一の柱状体である。図２に示すように、本発明のフィルム留具１に含まれるフィルム装着部材１０は、フィルム装着溝部１７と、第一壁面１１と、第二壁面１５とを含む。

本発明のフィルム装着部材１０に含まれるフィルム装着溝部１７は、フィルム５０及びＶ字型挿入部材２０を挿入してフィルム５０を装着するための溝状の部分である。図２に示すように、フィルム装着溝部１７は、第一壁面１１と、第二壁面１５とにより両側の少なくとも一部を画定され、フィルム５０及びＶ字型挿入部材２０を挿入するためのフィルム挿入開口部１８を有する。フィルム装着溝部１７を介してフィルム挿入開口部１８とは反対側の部分は、開口部とせずに閉じられた構造とすることが好ましい。そのような構造とすることにより、フィルム装着部材１０の断面形状を略コの字形にすることができるので、フィルム装着部材１０自体の構造強度を高くすることができるためである。

フィルム装着部材１０に含まれる第一壁面１１は、その少なくとも一部がフィルム装着溝部１７に面し、フィルム装着溝部１７の一面の少なくとも一部を画定する。

図２に示すように、フィルム装着部材１０に含まれる第二壁面１５は、少なくとも一部がフィルム装着溝部１７に面し、フィルム装着溝部１７を挟んで第一壁面１１と対向する。すなわち、第二壁面１５は、フィルム装着溝部１７の、フィルム装着溝部１７を挟んで対向する一面の少なくとも一部を画定する。

挿入部材としてＶ字型挿入部材２０を用いる場合には、第二壁面１５は、その少なくとも一部に平坦面を有することが好ましい。本発明のフィルム留具１において、第二壁面１５のうち、Ｖ字型挿入部材２０が所定の位置に配置される場合に、少なくともＶ字型挿入部材２０と接する部分の第二壁面１５は、平坦面であることが、Ｖ字型挿入部材２０の装着を確実にする上で好ましいからである。

図２に示すように、第一壁面１１は、段差部１３を有する。段差部１３とは、フィルム５０及びＶ字型挿入部材２０の挿入方向に向かって第一壁面１１と第二壁面１５との間の幅が最狭幅（Ｗｍｉｎ）から最広幅（Ｗｍａｘ）へと段差的に広くなるような段差の部分のことをいう。すなわち、段差部１３は、フィルム装着溝部１７に対してオーバーハングを形成するような構造となっている。また、「最狭幅（Ｗｍｉｎ）」及び「最広幅（Ｗｍａｘ）」とは、共に「段差部１３」における第一壁面１１と第二壁面１５との間の幅であり、「最狭幅（Ｗｍｉｎ）」とは段差部１３における最も狭い幅のことをいい、「最広幅（Ｗｍａｘ）」とは段差部１３における最も広い幅のことをいう。なお、本明細書において、段差部１３の最狭幅の部分のことを「狭幅部１２」といい、段差部１３の最広幅の部分のことを「広幅部１４」という。第一壁面１１が段差部１３を有することにより、図１に示すように、Ｖ字型挿入部材２０をフィルム装着溝部１７に挿入した場合、挿入部材が段差部の最広幅より大きな断面寸法（図５に示すＬ１）を有するため、Ｖ字型挿入部材２０の片方の端部（平板端部２３）が段差部１３にとらえられる。この結果、フィルム装着溝部１７に挿入したＶ字型挿入部材２０は抜け出すことなくとどまり、Ｖ字型挿入部材２０とフィルム装着部材１０との間にフィルム５０を挟んで固定することができる。また、図２４に示すように、挿入部材として平板型挿入部材２５を用いる場合にも、Ｖ字型挿入部材２０と同様に、平板型挿入部材２５の片方の端部が段差部１３にとらえられ、フィルム５０を固定することができる。他の形状の挿入部材を用いる場合についても同様にフィルム５０を固定することができる。

フィルム装着部材１０の製作容易性の点から、第一壁面１１は、段差部１３を除き平坦面であることが好ましい。しかしながら、第一壁面１１は、Ｖ字型挿入部材２０をフィルム装着溝部１７内にとらえておくという目的のために段差部１３を有していれば良く、例えば、図３に示すフィルム装着部材１０の第一壁面１１ような不規則な構造の壁面であってもよい。

フィルム装着部材１０の材料は、その用途によって適宜選択することができる。高い構造強度を得る点から、フィルム装着部材１０の材料は、アルミニウムや鋼材等の金属材料であることが好ましく、特に軽量で加工容易であることから、アルミニウムであることが好ましい。

本発明のフィルム留具１は、断面が略同一の柱状体の挿入部材を含む。フィルム５０の固定を確実にする点から、挿入部材としては、Ｖ字型挿入部材２０を用いることが好ましい。図４にＶ字型挿入部材２０の一例の断面模式図を示す。本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０は、断面が略Ｖ字形となるように二つの帯状平板部２１のそれぞれの長辺の一つが結合され、頂点部２２を形成する形状である。二つの帯状平板部２１は、別々の平板であって、二つの平板が頂点部２２を形成するように結合した構造であることができる。また、断面がＶ字形となるように、一体として成形することもできる。製作容易である点から、断面がＶ字形となるように、一体として成形することによりＶ字型挿入部材２０を製作することが好ましい。また、フィルム装着部材１０及びＶ字型挿入部材２０の長さ（フィルム５０を装着する長さ）は、同じ長さを有することが好ましい。なお、Ｖ字型挿入部材２０の断面寸法として、帯状平板部２１の幅Ｌ１及びＬ２を有する。フィルム５０の固定を確実にする点から、Ｖ字型挿入部材２０の帯状平板部２１の幅Ｌ１及びＬ２の少なくとも一方は、段差部の最狭幅より大きいことが必要であり、段差部の最広幅より大きいことが好ましい。

本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０は、二つの帯状平板部２１の成す角度θが弾性的に変化可能であることが好ましい。本発明において、「角度θ」とは、図４に示すように二つの帯状平板部２１の成す角度のうち小さい方の角度をいう。また、Ｖ字型挿入部材２０に外力が働いていないときの角度θを「θ_０」とする。また、図７に示すように、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過するときの角度θを「θ_１」とする。また、図１に示すように、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の幅広部に達し、フィルム装着溝部１７に装着された状態の角度θを「θ_２」とする。

Ｖ字型挿入部材２０をフィルム挿入開口部１８からフィルム装着溝部１７に挿入すると、二つの帯状平板部２１の端部が第一壁面１１及び第二壁面１５に接しながら、Ｖ字型挿入部材２０を段差部１３の最狭幅の部分を通過する。このときに、Ｖ字型挿入部材２０の最狭幅の部分を通過するときの角度θ＝θ_１は、二つの帯状平板部２１に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０より小さくなることが好ましい。Ｖ字型挿入部材２０は、そのような角度θの条件を満足するような形状になるように、二つの帯状平板部２１のそれぞれの幅及び角度θ＝θ_０を選択することができる。

すなわち、本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０において、Ｖ字型挿入部材２０をフィルム挿入開口部１８からフィルム装着溝部１７に挿入する際に、二つの帯状平板部２１の端部（平板端部２３）が第一壁面１１及び第二壁面１５に接しながら、Ｖ字型挿入部材２０を段差部１３の最狭幅の部分を通過することが好ましい。Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過するときには、角度θ＝θ_０のときの平板端部２３間の距離が、最狭幅より長いことが好ましい。その結果、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過するときには、二つの平板端部２３は、第一壁面１１及び第二壁面１５に接し、外力を受けるため、角度θが小さくなり、角度θ_１となる。そして、平板端部２３が段差部１３の広幅部１４に達したときに、角度θが角度θ_１より大きくなるので、Ｖ字型挿入部材２０の平板端部２３を段差部１３にとらえることができるのである。

なお、本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０において、Ｖ字型挿入部材２０の二つの帯状平板部２１の幅Ｌ１及びＬ２のうち、小さい方の幅Ｌ（Ｌ１又はＬ２）及び二つの帯状平板部２１に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式（１）
Ｗmin＜Ｌ・sinθ_０ （Ｗminは、段差部１３の最狭幅である） ・・・（１）
を満たすことが好ましい。図４に示すように、Ｌ＝Ｌ１の場合には、Ｄ＝Ｌ１・sinθ_０となる。したがって、Ｖ字型挿入部材２０が上式（１）を満たすならば、長さＬ２の帯状平板部２１が第二壁面１５に接するようにＶ字型挿入部材２０を挿入する場合に、段差部１３の最狭幅の部分を通過するときの角度θ_１は、角度θ_０より小さくなるのである。

また、本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０において、Ｖ字型挿入部材２０の二つの帯状平板部２１の幅のうち、小さい方の幅Ｌ（Ｌ１又はＬ２）及び二つの帯状平板部２１に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式（２）
Ｗmax≦Ｌ・sinθ_０ （Ｗmaxは、段差部１３の最広幅である） ・・・（２）
を満たすことが好ましい。この場合には、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の幅広部に達し、フィルム装着溝部１７に装着された状態の角度θ＝θ_２が、二つの帯状平板部２１に外力が加わらないときの角度θ_０より小さくなる。すなわち、Ｖ字型挿入部材２０が弾性を有するため、この場合には、装着したフィルム５０に対して力を加えてフィルム装着部材１０に押し付けることができる。したがって、本発明のフィルム留具１によるフィルム５０の装着をより確実に行うことができる。

上述の式（１）及び（２）において、二つの帯状平板部２１の幅が等しい場合（Ｌ１＝Ｌ２の場合）の「小さい方の幅Ｌ」とは、Ｌ＝Ｌ１＝Ｌ２を意味することはいうまでもない。なお、図５に示すように、実際のＶ字型挿入部材２０には、厚さｔがあり、また取扱い容易性のため角を丸める等の形状となる場合がある。また、フィルム５０を装着するのであるから、フィルム５０の厚さも考慮に入れる必要がある。その場合には、上述の式（１）及び（２）を、Ｖ字型挿入部材２０の厚さｔ、角の丸み及びフィルム５０の厚さ等を考慮に入れて、適宜、式を修正することができる。

本発明のフィルム留具１の挿入部材として用いることのできるＶ字型挿入部材２０において、二つの帯状平板部２１の幅が同じであることが好ましい。二つの帯状平板部２１の幅が同じであると、Ｖ字型挿入部材２０の向きを気にせず用いることができるためである。また、二つの帯状平板部２１に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、１０〜９０度、好ましくは１５〜６０度であることが、Ｖ字型挿入部材２０のフィルム装着溝部１７への装着の際にフィルム５０の装着を確実にする点から好ましい。

Ｖ字型挿入部材２０の材料としては、フィルム装着のための構造強度が十分であり、角度θが変化可能なように弾性を有する材料を適宜選択して用いることができる。具体的には、Ｖ字型挿入部材２０の材料としては、塩化ビニル等のプラスチック材料、カーボン繊維材料及び金属バネ材等の金属材料等から選択して用いることができる。一体成形により製造可能なことから、Ｖ字型挿入部材２０の材料としては、塩化ビニル等のプラスチック材料を用いることが好ましい。

図１に示すように、フィルム装着溝部１７の中でフィルム５０を装着するときのＶ字型挿入部材２０は、頂点部２２がフィルム装着溝部１７にあり、二つの帯状平板部２１のうちの一つの端部が段差部１３の最広幅の部分に隣接し、かつ、帯状平板部２１の他方の外側面全体が第二壁面１５に接するように配置される。このような配置により、第二壁面１５とＶ字型挿入部材２０との間に挟まれるフィルム５０の面積を大きくすることができ、フィルム５０の装着を確実にすることができるためである。このときに、フィルム装着部材の第二壁面の少なくとも一部が平坦面であることが好ましい。すなわち、Ｖ字型挿入部材２０が接する第二壁面１５の部分が平坦面であることにより、フィルム５０の装着を確実にすることができる。したがって、本発明のフィルム留具１において、Ｖ字型挿入部材２０を、頂点部２２がフィルム装着溝部１７にあり、二つの帯状平板部２１のうちの一つの端部が段差部１３の最広幅の部分に隣接し、かつ、帯状平板部２１の他方の外側面全体が第二壁面１５に接するように配置するときに、帯状平板部２１の他方の外側面全体が第二壁面１５の平坦面の少なくとも一部に接するように、第二壁面１５の平坦面が形成されることが好ましい。

以上、Ｖ字型挿入部材２０を用いる場合を例に説明したが、挿入部材としては平板型挿入部材２５等の他の形状のものを用いることもできる。また、本発明のフィルム留具１の第二壁面１５は、挿入部材と接する部分が必ずしも平坦面でなくてもよい。また、第二壁面１５の挿入部材の接する部分の表面は、対応する挿入部材の表面形状と同様な形状とすることによって、第二壁面１５と挿入部材とに挟まれるフィルム５０の装着を確実にすることができる。

本発明のフィルム留具１は、上述のような構造のフィルム装着部材１０及びＶ字型挿入部材２０を含むことにより、図１に示すようにフィルム５０を確実に固定し、フィルム構造体とすることができる。

本発明のフィルム構造体に用いることのできるフィルムは、フレキシブルなシート状材料であればよく、フィルム構造体の用途によって適宜選択することができる。例えば、本発明のフィルム構造体を、建築物のフィルム屋根構造体として用いる場合には、採光のために透明又は半透明のフィルムを用いることができる。この用途に用いることのできるフィルムは、具体的には、可視光の透過率が９０％以上のフッ素系樹脂を材料としたシート状材料、例えば、特開２０００−２８７５９９号公報で開示されたフッ素系樹脂フィルムを用いることができる。また、ポリオレフィンフィルム及び塩化ビニルフィルム等のフィルムも用いることができる。また、紫外線カットフィルムを用いることにより、太陽光の紫外線部分を除去することができる。これらのフィルムは、適度な強度及び耐久性を有することも必要となるため、シート状材料の厚さは１０〜２５０μｍ、好ましくは６０〜２５０μｍ、より好ましくは１００〜２００μｍとすることができる。

次に、本発明のフィルム構造体の製造方法について、図１に示すフィルム構造体を例にして説明する。

本発明のフィルム構造体の製造方法には、上述のフィルム留具１を用いる。すなわち、図２に示すようなフィルム装着部材１０及びそれに対応するＶ字型挿入部材２０等の挿入部材を用意する。

次に、本発明の製造方法は、フィルム縁部５３がフィルム装着溝部１７の外側に位置し、フィルム縁部５３からのフィルム５０上の距離が第二壁面１５より第一壁面１１の方が近くなるように、フィルム端部をフィルム装着溝部１７へ挿入する工程（ａ）を含む。すなわち、フィルム構造体のフィルム部分となるフィルムの主要部分が、第二壁面に沿ってフィルム装着溝部１７へ入るようにフィルムを配置する。図６に、本工程を示す断面模式図を図示する。なお、本発明において、「フィルム縁部５３」とは、フィルム５０の最縁辺の部分をいい、「フィルム端部」とは、フィルム縁部５３に隣接する部分であって、フィルム留具１に装着され固定される部分を含む一定の幅を有するフィルム５０の部分をいう。

次に、本発明の製造方法は、挿入部材をフィルム装着溝部１７に挿入し、挿入部材をフィルム装着溝部１７の中に配置する工程（ｂ）を含む。挿入部材としてＶ字型挿入部材２０を用いる場合には、Ｖ字型挿入部材２０の頂点部２２を先頭に、Ｖ字型挿入部材２０をフィルム装着溝部１７に挿入し、二つの帯状平板部２１がフィルム５０を介して第一壁面１１及び第二壁面１５に接しながら、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過させ、Ｖ字型挿入部材２０をフィルム装着溝部１７の中に配置する。本工程の断面模式図を、図７及び図８に示す。図７には、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過するときの様子を示している。このときのＶ字型挿入部材２０の角度θはθ_０より小さくなり、θ_１となる。図８には、Ｖ字型挿入部材２０が段差部１３の最狭幅の部分を通過し、広幅部に達した後の様子を示している。なお、工程（ｂ）は、工程（ａ）の後に行うことができるが、工程（ａ）及び工程（ｂ）をほぼ同時に行うこともできる。すなわち、フィルム５０と、Ｖ字型挿入部材２０とを重ね、フィルム端部のフィルム装着溝部１７への挿入と、Ｖ字型挿入部材２０のフィルム装着溝部１７への挿入とをほぼ同時に行うことができる。

次に、本発明の製造方法は、第二壁面１５側のフィルムをフィルム装着溝部１７の外側方向に向かって引くことにより、挿入部材の一端が、段差部１３の最広幅の部分に隣接し、かつ、挿入部材の他端が第二壁面１５に接するような位置に挿入部材を配置する工程（ｃ）を含む。なお、「挿入部材の一端」及び「他端」は、挿入部材がフィルム５０を固定するように装着されたときに、それぞれ挿入部材のうち、段差部１３の最広幅の部分に隣接する部分及び第二壁面１５に接する部分のことをいう。挿入部材としてＶ字型挿入部材２０を用いる場合には、挿入部材の一端とは、Ｖ字型挿入部材２０の二つの帯状平板部２１のうちの一つの端部（平板端部２３）であり、挿入部材の他端とは、帯状平板部２１の他方の外側面全体のことをいう。すなわち、第二壁面１５側のフィルム５０をフィルム装着溝部１７の外側方向に向かって引くことにより、Ｖ字型挿入部材２０を、頂点部２２がフィルム装着溝部１７にあり、二つの帯状平板部２１のうちの一つの端部が段差部１３の最広幅の部分に隣接し、かつ、帯状平板部２１の他方の外側面全体が第二壁面１５に接するような位置に配置することができる。その結果、図１に断面模式図を示すフィルム構造体を得ることができる。Ｖ字型挿入部材２０がこのような位置に配置されると、フィルム５０はフィルム装着部材１０とＶ字型挿入部材２０との間に挟みこまれ、フィルム５０の固定は確実となり、フィルム５０のフィルム縁部５３とは反対方向からフィルム５０を引っ張ったとしても、容易に抜けることがない。なお、フィルム縁部５３付近のフィルム端部は不要な部分であるので、切断するなど適宜処理することができる。挿入部材がフィルム５０を固定するように装着されたときに、Ｖ字型挿入部材２０の角度θはθ_１より小さい角度θ_２となることが、フィルム５０の固定を確実にする点から好ましい。

次に、本発明の別の態様のフィルム留具１について説明する。なお、本態様のフィルム留具１では、挿入部材としてＶ字型挿入部材２０を用いる場合を例に説明するが、平板型挿入部材２５等の他の挿入部材を用いることもできる。

図９に、本発明の第二の態様のフィルム留具１に含まれるフィルム装着部材（四溝フィルム装着部材１００）の一例の断面模式図を示す。また、図１０に、本発明の第二の態様のフィルム留具１に含まれるカバー部材２００の一例の断面模式図を示す。また、図１５に、本態様のフィルム留具１を用いたフィルム構造体の一例の断面模式図を示す。図１５に示すように、本態様のフィルム留具１は、四溝フィルム装着部材１００及びＶ字型挿入部材２０の他に、フィルム装着溝部１７を覆うように設置可能であるカバー部材２００をさらに含む。カバー部材２００を含むことにより、四溝フィルム装着部材１００と、カバー部材２００とが接する部分の少なくとも一部を、装着されたフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）を挟みこむためのフィルムシール部２５０とすることができる。二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）を挟みこむことによりシールし、二重のフィルムの間の空間を密閉空間（密閉部）とすることができる。また、カバー部材２００は振れ止め部２０１を有する。振れ止め部２０１は、四溝フィルム装着部材１００のフィルム挿入開口部１８と嵌合することができる。そのため、カバー部材２００が振れ止め部２０１を有することにより、カバー部材２００の四溝フィルム装着部材１００に対する装着を容易にすることができる。第一フィルム５１及び第二フィルム５２を重ね合わせた部分が、空気漏れ防止のシール（密閉部）としての役割を担うことになる。

図９に示す四溝フィルム装着部材１００は、断面形状が線対称の形状であり、一組のフィルム装着溝部１７、第一壁面１１及び第二壁面１５を含む部分（「フィルム装着部」という）が４つ配置されている構造である。すなわち、図９の左側半分に第一フィルム装着部１０１及び第二フィルム装着部１０２が配置され、右側半分に第三フィルム装着部１０３及び第四フィルム装着部１０４が配置されている。したがって、四溝フィルム装着部材１００の両側に、それぞれ２つのフィルム装着溝部１７を有する構造になっている。すなわち、四溝フィルム装着部材１００のような構造とすることにより、本発明のフィルム留具１は、複数のフィルム装着部を有する構造とすることにより、複数のフィルムを装着することができる。一般的には、本発明のフィルム留具１は、Ｎ組（Ｎは整数）のフィルム装着溝部１７、第一壁面１１及び第二壁面１５（Ｎ個のフィルム装着部）を有するフィルム装着部材と、Ｎ個の挿入部材（例えば、Ｖ字型挿入部材２０）とを含むような構造とすることができる。フィルム留具１の用途に応じて、フィルム装着部材が装着可能なフィルムの数を適宜選択し、フィルム装着部材を設計することができる。また、全てのフィルム装着部にフィルム５０を装着する必要は必ずしもないのであるから、フィルム留具１は、固定するフィルム５０の数に応じて、１個以上Ｎ個以下の挿入部材（Ｖ字型挿入部材２０）を含むことができる。また、一つのフィルム装着部に複数枚のフィルム５０を装着することもできる。

建築物の屋根にフィルムを用いたフィルム屋根構造体３００では、屋根材のフィルムを二重のフィルムとすることが多い。したがって、この場合、上述のＮは４であり、フィルム装着部材は４個のフィルム装着部有し、４個の挿入部材を有する。具体的には、図１５に示すように、フィルム留具１の両側のそれぞれ１組の二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）を固定するような構造となるように構成することができる。

次に、図１５に示すような、本発明の第二の態様のフィルム留具１を用いたフィルム構造体の製造方法について、Ｖ字型挿入部材２０を用いる場合を例に説明する。

本態様の製造方法では、図９に示すような四溝フィルム装着部材１００、それに対応する図４又は図５に示すような所定の形状の４個のＶ字型挿入部材２０及び図１０に示すようなカバー部材２００を用意する。

次に、本態様の製造方法では、図１１に断面模式図の一例を示すように、四溝フィルム装着部材１００の外側のフィルム装着溝部１７に第一フィルム５１及びＶ字型挿入部材２０を装着する。なお、本態様の製造方法において、第一フィルム５１及びＶ字型挿入部材２０の四溝フィルム装着部材１００への装着方法は、上述の図１に示す態様の場合と同様である。また、このとき、第一フィルム５１のフィルム縁部５３と、第一壁面１１の段差部１３との間のフィルムが、十分な長さを有するようにすることにより、次に述べるように、内側のフィルム装着溝部１７に第一フィルム５１を再度装着することができる。

次に、本態様の製造方法では、図１２に断面模式図の一例を示すように、四溝フィルム装着部材１００の内側のフィルム装着溝部１７に第二フィルム５２及びＶ字型挿入部材２０を装着する。このとき、第二フィルム５２に第一フィルム５１を重ね合わせ、第一フィルム５１及び第二フィルム５２を共に四溝フィルム装着部材１００に装着することにより、第一フィルム５１及び第二フィルム５２の間のシールを確実にすることができる。この結果、第一フィルム５１及び第二フィルム５２の間に空気を入れる場合に、第一フィルム５１及び第二フィルム５２を重ね合わせた部分が、空気漏れ防止のシール（密閉部）としての役割を担うことになる。

次に、本態様の製造方法では、図１３に断面模式図の一例を示すように、カバー部材２００がフィルム装着溝部１７を覆うように、カバー部材２００を設置する。四溝フィルム装着部材１００の第一シール部１１１とカバー部材２００の第一シール押さえ部２１１との間は、フィルムシール部２５０として、第一フィルム５１及び第二フィルム５２の間の空気漏れ防止のシールを行うことができる。同様に、第二シール部１１２と第二シール押さえ部２１２との間も、フィルムシール部２５０となる。

四溝フィルム装着部材１００と、カバー部材２００との固定は、ボルト４１及び二つのナット（ナットＡ４２及びナットＢ４３）を用いて行うことができる。なお、この固定を効率的に行うために、図１６及び図１６のＡ部付近の上面模式図である図１７に示すように、四溝フィルム装着部材１００は、キー溝１４５を有することが好ましい。キー溝１４５は複数のボルト孔１４０を連続的に横断するような、連続的な溝であることができる。また、ボルト４１は、図１８に正面模式図（ａ）、側面模式図（ｂ）及び上面模式図（ｃ）として示すように、キー溝１４５に対応するキー４５を有することが好ましい。図１３には、図１８に示すようなボルト４１を、ボルト孔１４０に挿入し、キー溝１４５にボルト４１のキー４５が嵌合した状態を示す。なお、この場合、カバー部材２００は、キー４５を有するボルト４１が通過可能であるが、ナットＢ４３は通過可能ではない開口部を有している。

図１８に示すようなボルト４１を用いると、カバー部材２００側のナットＢ４３をボルト４１に装着することなしに、図１４に示すように、フィルム留具１の下側から、四溝フィルム装着部材１００側のナットＡ４２をボルト４１に対して装着することができる。その後、フィルム留具１の上側から、カバー部材２００側のナットＢ４３を装着し、締め上げ、四溝フィルム装着部材１００とカバー部材２００とを固定することができる。

なお、ボルト４１がキー４５を有しない場合には、ボルト４１にナットＢ４３を装着したものをボルト孔１４０に挿入し、フィルム留具１の下側から、四溝フィルム装着部材１００側のナットＡ４２を装着することとなるが、ナットＡ４２の装着の際にボルト４１が空回りしてしまい不便である。フィルム留具１にはフィルム５０が両側に装着されているので、フィルム留具１の上側に手を回すことができないので、ボルト４１の固定が困難なのである。したがって、四溝フィルム装着部材１００とカバー部材２００との固定のためには、上述のキー溝１４５を有する四溝フィルム装着部材１００及びキー４５を有するボルト４１を用いることが好ましい。

図１５に示す本発明のフィルム留具１の場合、ボルト孔１４０の設置間隔は、例えば、最大３ｍ間隔、好ましくは最大２ｍ間隔、より好ましくは最大１ｍ間隔とすることができる。また、フィルム留具１の長さは、用途によって異なるが、例えば建築物のフィルム屋根構造体３００などに用いる場合には、施工性の点から、０．５〜１０ｍ、好ましくは１〜８ｍ、より好ましくは２〜６ｍ、具体的には４ｍ程度とすることができる。

このようにして、図１５に示すようなフィルム構造体を得ることができ、そのフィルム構造体を有する建築物を得ることができる。

なお、図９に示す四溝フィルム装着部材１００及び図１０に示すカバー部材２００を含むフィルム留具１では、４つのフィルム装着部の全てを用いる必要は必ずしもない。すなわち、図２１に示すように、左側半分及び右側半分にそれぞれ二つあるフィルム装着部のうち、左側半分及び右側半分のそれぞれいずれか一箇所のフィルム装着部を用いて、第一フィルム５１及び第二フィルム５２を固定することができる。この場合、第一フィルム５１及び第二フィルム５２を重ね、さらにその上から一つのＶ字型挿入部材２０をフィルム装着溝部１７に挿入することにより、第一フィルム５１及び第二フィルム５２を固定することができる。この固定方法の場合には、一つのＶ字型挿入部材２０により二つのフィルムを固定することができるので、低コストとなる。

また、図９に示す四溝フィルム装着部材１００及び図１０に示すカバー部材２００を含むフィルム留具１では、第一フィルム５１及び第二フィルム５２のように二重のフィルムとする必要は必ずしもない。すなわち、図２２に示すように、左側半分及び右側半分にそれぞれ二つあるフィルム装着部のうち、左側半分及び右側半分のそれぞれいずれか一箇所のフィルム装着部を用いて、一つのフィルム５０を固定することができる。すなわち、一重のフィルム５０を固定する場合にも、四溝フィルム装着部材１００及びカバー部材２００を含むフィルム留具１を用いることができる。四溝フィルム装着部材１００及びカバー部材２００を汎用品として大量生産する場合には、低コストでこれらの部材を製造することができるので、一重のフィルム５０を固定するために一重フィルム固定用のフィルム留具１を別途設計し、製造するより低コストとなる。同様に、四溝フィルム装着部材１００の左右のうちいずれかの片側のみをフィルム５０の固定に用いることができる。

本発明のフィルム構造体は、建築物等の構造体の柱及び梁等の構造体フレームに取り付けることによって、建築物の一部とすることができる。図１５に示す本発明のフィルム留具１を用いたフィルム構造体は、図１９（上面模式図）及び図２０（正面模式図）に示すように、建築物のフィルム屋根構造体３００として用いることができる。図１９及び図２０では、本発明のフィルム構造体を構成するフィルム留具１を、建築物の垂木として用いる例を示している。

本発明のフィルム留具１は、ジョイント等の接続部材を用いるならば、任意の長さのフィルム留具１とすることができるので、大規模な建築物、例えば屋内野球場や屋内サッカー場や屋内テニスコートなどのフィルム屋根構造体３００の垂木として用いることができる。例えば、図１５に示すように、一重フィルム又は二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）の大きさが幅Ｘ＝２ｍ、長さＹ＝２５ｍである場合には、接続部材で接続した合計長さ２５ｍのフィルム留具１を用いて一重又は二重のフィルムの長さ方向の端部を固定することができる。なお、二重フィルムの内部にエアーを導入して、二重フィルムにふくらみをもたせることができる。

図１５に示す本発明のフィルム留具１を垂木として用いる場合、最大３ｍ間隔、好ましくは最大２ｍ間隔、より好ましくは最大１ｍ間隔で垂木を支える支持体を配置することができる。この場合の図１５に示すフィルム留具１の大きさは、例えば、四溝フィルム装着部材１００の材料をアルミニウムとし、フィルム留具１フィルム留具１の主要部の幅Ｗｄの寸法を、５０〜７０ｍｍ程度、具体的には６０ｍｍ程度とすることにより、図１９及び図２０に示すフィルム屋根構造体３００の建築物として十分な構造強度を有することができる。

本発明のフィルム留具１は、特許文献５（特開２００８−０５４５４７号公報）に開示されている、温室ハウス等に好適に用いることのできる遮光建築物を施工する際に用いることができる。本発明のフィルム留具１を、特許文献５に開示されている遮光建築物４００の施工に用いる場合の模式的断面図を図２５に示す。この遮光建築物４００は、二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）の間に遮光性気体４０２を導入することにより遮光フィルターとなり、入射光４６０を遮光することができる。すなわち、遮光建築物４００の中への透過光４６１の光強度を調節することができる。この遮光建築物４００において、二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）の固定を、図１５又は図２１に示すような本発明のフィルム留具１を用いて行うことができる。本発明のフィルム留具１を用いるならば、二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）の固定を容易に行うことができるので、特許文献５に開示されている遮光建築物４００の施工を好適に行うことができる。

次に、遮光性気体４０２を二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）の間に導入し、遮光フィルターを形成する方法について説明する。図２５は、遮光建築物４００と共に、遮光フィルターを形成するための配管及び付属する装置を模式的に表した図である。

遮光性気体発生装置４１０は、所定の粒径と光学定数（光吸収係数αや反射率Ｒなど）を有する遮光性粒子を発生するための機構を備える。例えば、遮光性気体発生装置４１０は、特開平８-２９９６１３号公報で開示されているように、スモーク発生液を過熱気化する方法により、遮光性粒子生成部１１において遮光性粒子を発生する機構を備える。この場合のスモーク発生液としては、例えば、プロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、蒸留水を混合した液体を用いることができる。遮光性粒子の粒径は、０．０１〜１００μｍ程度の範囲を使用できるが、遮光性粒子が搬送気体中に安定して浮遊させるためには０．０５〜１０μｍ程度が好ましい。

遮光性気体発生装置４１０は、気体導入管４０６により、遮光フィルター（二重のフィルムの間の空間）の気体導入口に接続されている。気体導入管４０６には、加圧ブロア（図示せず）及び気体導入バルブ４０８が配置することができる。加圧ブロアにより、遮光性気体を大気圧より高い圧力にして、遮光フィルターの気体導入口から遮光フィルターの空間へと送り込むことができる。また、遮光フィルターの気体導出口には、気体排出管４０７が接続されている。気体排出管４０７は、除害装置４１５に接続されているが、図示しない切替弁によって循環用配管へも接続できる構造とすることができる。この循環用配管は、遮光性気体発生装置４１０へと接続され、遮光性気体を再利用することができる。除害装置４１５は、遮光性気体に有毒物が含まれている場合に大気中へ排気する前に除害するための装置である。具体的には、スクラバーを利用した装置、吸着筒により遮光性粒子を吸着する装置などを用いることができる。なお、遮光性気体に有毒物が含まれていない場合には除害装置４１５は不要である。切替弁の替わりに遮光フィルターに循環用配管及び除害装置への気体導出口をそれぞれ設けてもよく、配管系はその具体的な応用によって様々な形に設計変更をすることができる。

二重のフィルム（第一フィルム５１及び第二フィルム５２）を固定した本発明のフィルム留具１は、建築物骨格４３１や建築物側壁４３２に取り付けられ、二重のフィルムは温室ハウス等の遮光建築物４００の屋根を形成している。入射光５０の光量を、遮光フィルター（二重のフィルムの間の空間）の遮光性気体４０２により減衰することができる。この結果、遮光建築物４００が温室ハウスの場合には、植物４３５の成長に最適な透過光４６１することができる。また、この遮光により、透過光による不必要なハウス内温度の上昇を抑制することができる。

本発明のフィルム留具１を用いてフィルムを固定したフィルム構造体は、上述の例以外にも、明り取り用の窓等の小規模な用途にも用いることができる。また、本発明のフィルム留具１は、シート状のフィルムを固定する用途であれば、どのようなものにも用いることができる。

１ フィルム留具
１０ フィルム装着部材
１１ 第一壁面
１２ 狭幅部
１３ 段差部
１４ 広幅部
１５ 第二壁面
１７ フィルム装着溝部
１８ フィルム挿入開口部
２０ Ｖ字型挿入部材
２１ 帯状平板部
２２ 頂点部
２３ 平板端部
２５ 平板型挿入部材
４１ ボルト
４２ ナットＡ
４３ ナットＢ
４５ キー
５０ フィルム
５１ 第一フィルム
５２ 第二フィルム
５３ フィルム縁部
１００ 四溝フィルム装着部材
１０１ 第一フィルム装着部
１０２ 第二フィルム装着部
１０３ 第三フィルム装着部
１０４ 第四フィルム装着部
１１１ 第一シール部
１１２ 第二シール部
１４０ ボルト孔
１４５ キー溝
２００ カバー部材
２０１ 振れ止め部
２１１ 第一シール押さえ部
２１２ 第二シール押さえ部
２５０ フィルムシール部
３００ フィルム屋根構造体
４００ 遮光建築物
４０２ 遮光性気体
４０６ 気体導入管
４０７ 気体排出管
４０８ 気体導入バルブ
４０９ 気体排出バルブ
４１０ 遮光性気体発生装置
４１５ 除害装置
４３１ 建築物骨格
４３２ 建築物側壁
４３５ 植物
４６０ 入射光
４６１ 透過光

Claims (14)

1. 断面がそれぞれ略同一の柱状体のフィルム装着部材及び挿入部材を含む、フィルム端部を固定するためのフィルム留具であって、
   フィルム装着部材が、
   フィルム及び挿入部材を挿入し、フィルムを装着するためのフィルム装着溝部と、
   少なくとも一部がフィルム装着溝部に面する第一壁面と、
   少なくとも一部がフィルム装着溝部に面し、フィルム装着溝部を挟んで第一壁面と対向する第二壁面とを含み、
   第一壁面が、フィルム及び挿入部材の挿入方向に向かって第一壁面と第二壁面との間の幅が最狭幅から最広幅へと段差的に広くなるような段差部を有し、
   挿入部材が、段差部の最狭幅より大きな断面寸法を有する、フィルム留具。
2. 挿入部材がＶ字型挿入部材であり、
   Ｖ字型挿入部材が、断面が略Ｖ字形となるように二つの帯状平板部のそれぞれの長辺の一つが結合され、頂点部を形成する形状であって、二つの帯状平板部の成す角度θが弾性的に変化可能である、請求項１記載のフィルム留具。
3. Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の端部が第一壁面及び第二壁面に接しながら、Ｖ字型挿入部材を段差部の最狭幅の部分を通過させるときに、角度θ＝θ_１が、二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０より小さくなることを満足するように、二つの帯状平板部のそれぞれの幅及び角度θ＝θ_０を有する、請求項２記載のフィルム留具。
4. フィルム装着部材の第二壁面の少なくとも一部が平坦面である、請求項３記載のフィルム留具。
5. Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅のうち、小さい方の幅Ｌ及び二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式
   Ｗmin＜Ｌ・sinθ_０ （Ｗminは、段差部の最狭幅である）
   を満たす、請求項２〜４のいずれか１項記載のフィルム留具。
6. Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅のうち、小さい方の幅Ｌ及び二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、式
   Ｗmax≦Ｌ・sinθ_０ （Ｗmaxは、段差部の最広幅である）
   を満たす、請求項２〜５のいずれか１項記載のフィルム留具。
7. Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部の幅が同じであり、二つの帯状平板部に外力が加わらないときの角度θ＝θ_０が、１０〜８０度である、請求項２〜６のいずれか１項記載のフィルム留具。
8. フィルム留具が、フィルム装着溝部を覆うように設置可能であるカバー部材をさらに含む、請求項１〜７のいずれか１項記載のフィルム留具。
9. Ｎ組（Ｎは整数）のフィルム装着溝部、第一壁面及び第二壁面を有するフィルム装着部材と、
   １個以上Ｎ個以下のＶ字型挿入部材とを含む、請求項１〜８のいずれか１項記載のフィルム留具。
10. Ｎが４であり、フィルム装着部材の両側にそれぞれ２つのフィルム装着溝部を有する、請求項９記載のフィルム留具。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項記載のフィルム留具を用いてフィルムが固定される、フィルム構造体。
12. 請求項１〜１０のいずれか１項記載のフィルム留具を用いたフィルム屋根構造体を有する建築物。
13. 請求項１〜１０のいずれか１項記載のフィルム留具を用いるフィルム構造体の製造方法であって、
    フィルム縁部がフィルム装着溝部の外側に位置し、フィルム縁部からのフィルム上の距離が第二壁面より第一壁面の方が近くなるように、フィルム端部をフィルム装着溝部へ挿入する工程（ａ）と、
    挿入部材をフィルム装着溝部に挿入し、挿入部材をフィルム装着溝部の中に配置する工程（ｂ）と、
    第二壁面側のフィルムをフィルム装着溝部の外側方向に向かって引くことにより、挿入部材の一端が、段差部の最広幅の部分に隣接し、かつ、挿入部材の他端が第二壁面に接するような位置に挿入部材を配置する工程（ｃ）と
    を含む、フィルム構造体の製造方法。
14. 挿入部材がＶ字型挿入部材であり、
    工程（ｂ）において、Ｖ字型挿入部材の頂点部を先頭に、Ｖ字型挿入部材をフィルム装着溝部に挿入し、二つの帯状平板部がフィルムを介して第一壁面及び第二壁面に接しながら、Ｖ字型挿入部材を段差部の最狭幅の部分を通過させ、Ｖ字型挿入部材をフィルム装着溝部の中に配置することを含み、
    工程（ｃ）において、挿入部材の一端が、Ｖ字型挿入部材の二つの帯状平板部のうちの一つの端部であり、挿入部材の他端が、帯状平板部の他方の外側面全体である、請求項１３記載のフィルム構造体の製造方法。

Images