CN220049384U - 一种反吊膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于臭气收集技术领域，公开了一种反吊膜。该反吊膜可包括：钢骨架和固定在钢骨架的内侧的膜材，以及收集风管组件，其中，收集风管组件位于膜材的内侧，收集风管组件包括收集风管和用于固定支撑收集风管的支撑组件，支撑组件密封穿过膜材与钢骨架固定连接，收集风管的吸风口与膜材的内侧的空间相连通，收集风管的出风口与反吊膜的排气口相连通，排气口与外部的除臭装置相连通。本实用新型的反吊膜可有效提高吸风管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭气收集技术领域，具体涉及一种反吊膜。
背景技术
反吊膜是一种钢结构骨架在外，将膜材反吊的结构形式，是一种污水池加盖方式。污水池加盖反吊膜可将污水池产生的臭气密封在一个密闭空间内，通过在反吊膜上开设吸风口来将其中的臭气抽出并使臭气最终被除臭装置统一处理。
在现有的反吊膜中，大部分反吊膜均为在侧面和/或顶面开设吸风口，吸风口处连接收集风管与除臭装置相连，吸风管道通常通过额外的固定架固定在膜材的外部，或者直接固定在膜材外部的钢结构骨架上。然而，无论是将吸风管道直接或者是间接固定在膜材的外部，暴露在外部环境中的吸风管道在长期的使用过程中均容易发生损坏，例如吸风管道经过阳光长期照射，表面容易老化，在紫外线作用下容易导致性能下降，尤其对于采用有机玻璃钢风管的吸风管道，有机玻璃钢风管的防紫外线的能力很弱，如果被暴晒极易造成其表层的树脂发生分解，从而显露出其内部的玻璃纤维，这样会影响产品整体的美观性；还例如吸风管道在寒冷的季节使用时，管道内因有水汽而存在结冰的可能。此外，暴露在外部环境中的吸风管道还或多或少会影响反吊膜外观的美观性。
实用新型内容
为了提高吸风管道的使用寿命，本实用新型提出了一种反吊膜。
根据本实用新型的反吊膜，包括：钢骨架和固定在钢骨架的内侧的膜材，以及收集风管组件，其中，收集风管组件位于膜材的内侧，收集风管组件包括收集风管和用于固定支撑收集风管的支撑组件，支撑组件密封穿过膜材与钢骨架固定连接，收集风管的吸风口与膜材的内侧的空间相连通，收集风管的出风口与反吊膜的排气口相连通，排气口与外部的除臭装置相连通。
进一步地，钢骨架通过筋板组件与膜材的外侧固定连接，支撑组件穿过膜材与筋板组件固定连接。
进一步地，筋板组件包括沿钢骨架的长度方向间隔排布的多个用于沿垂直于钢骨架的轴线方向支撑钢骨架的竖直板和与竖直板的底边相连的水平板，水平板的两端分别延伸出竖直板的两侧，支撑组件穿过膜材与水平板的延伸出竖直板的两端固定连接。
进一步地，膜材包覆水平板的延伸出竖直板的两端。
进一步地，支撑组件包括用于固定支撑收集风管的水平架和与水平架的两端分别固定连接的连接杆，收集风管位于两个连接杆之间，各连接杆分别穿过膜材与水平板的延伸出竖直板的两端固定连接。
进一步地，支撑组件还包括垫片，垫片固定在膜材的包覆在水平板的延伸出竖直板的两端的上表面，连接杆穿过垫片与垫片固定连接。
进一步地，支撑组件还包括用于将收集风管固定在水平架上的抱箍。
进一步地，收集风管包括沿平行于钢骨架的轴线方向布置的收集主管和与收集主管相连通的多个收集支管，各收集支管沿收集主管的轴线方向间隔布置。
进一步地，收集风管的吸风口为收集支管的进气口，收集风管的出风口位于收集主管的顶端和/或末端。
进一步地，收集风管由有机玻璃钢制成，支撑组件由不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的反吊膜通过在膜材的内侧布置收集风管，使得收集风管组件不用暴露在外部环境中，因此可有效避免收集风管组件在长期的使用过程中因暴露在外部环境中而发生损坏的问题，例如收集风管组件经过阳光长期照射，表面容易老化，在紫外线作用下容易导致性能下降；还例如收集风管组件在寒冷的季节使用时，管道内因有水汽而存在结冰的可能，因此有助于提高收集风管组件的使用寿命。另外，本实用新型的反吊膜直接将原有的钢骨架作为固定收集风管组件的固定架，这就省略了现有技术中所采用的额外用于固定收集风管的固定架，因此可有效降低成本。此外，由于收集风管组件安装在膜材的内侧还可在一定程度上提高反吊膜外观的美观性。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的反吊膜的结构的主视示意图；
图2为根据本实用新型实施例的反吊膜的结构的俯视示意图；
图3为据本实用新型实施例的反吊膜的收集风管组件的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
图1至图3示出了根据本实用新型实施例的反吊膜100的结构。结合图1至图3所示，该反吊膜100可包括：钢骨架1和固定在钢骨架1的内侧的膜材2，以及收集风管组件3。其中，收集风管组件3位于膜材2的内侧，如图3所示，收集风管组件3可包括收集风管31和用于固定支撑收集风管31的支撑组件32，支撑组件32密封穿过膜材2与钢骨架1固定连接，收集风管31的吸风口35与膜材2的内侧的空间相连通，收集风管31的出风口36与反吊膜100的排气口(图中未示出)相连通，排气口与外部的除臭装置相连通。
本实用新型实施例的反吊膜100可应用于任意需要对产生的臭气进行收集处理的开口容器，以该开口容器为污水池为例，其在工作时，在负压抽吸下，污水池内产生的臭气通过收集风管31的吸风口35吸入并由收集风管31的出风口36进入除臭装置进行处理。本实用新型实施例的反吊膜100通过在膜材2的内侧布置收集风管3，使得收集风管组件3不用暴露在外部环境中，因此可有效避免收集风管组件3在长期的使用过程中因暴露在外部环境中而发生损坏的问题，例如收集风管组件3经过阳光长期照射，表面容易老化，在紫外线作用下容易导致性能下降；还例如收集风管组件3在寒冷的季节使用时，管道内因有水汽而存在结冰的可能，因此有助于提高收集风管组件3的使用寿命。另外，本实用新型实施例的反吊膜100直接将原有的钢骨架1作为固定收集风管组件3的固定架，这就省略了现有技术中所采用的额外用于固定收集风管的固定架，因此可有效降低成本。此外，由于收集风管组件3安装在膜材2的内侧还可在一定程度上提高反吊膜100外观的美观性。
在如图3所示的优选的实施例中，钢骨架1可通过筋板组件4与膜材2的外侧固定连接，支撑组件32穿过膜材2与筋板组件4固定连接。筋板组件4的设置一方面用于实现对钢骨架1更稳定的支撑作用，另一方面可方便支撑组件32与钢骨架1的固定。
进一步地，如图3所示，筋板组件4可包括沿钢骨架1的长度方向间隔排布的多个用于沿垂直于钢骨架1的轴线方向支撑钢骨架1的竖直板41和与竖直板41的底边相连的水平板42，水平板42的两端分别延伸出竖直板41的两侧，支撑组件32穿过膜材2与水平板42的延伸出竖直板41的两端固定连接。该设置可便于筋板组件4、膜材2以及支撑组件32的固定。
优选地，在如图3所示的优选的实施例中，膜材2包覆水平板42的延伸出竖直板41的两端。该设置使得支撑组件32在穿过膜材2、水平板42后再次穿过膜材2，可进一步提高支撑组件32、膜材2以及水平板42之间的固定强度及固定的密封性。
根据本实用新型，如图3所示，支撑组件32可包括用于固定支撑收集风管31的水平架321和与水平架321的两端分别固定连接的连接杆322，收集风管31位于两个连接杆322之间，各连接杆322分别穿过膜材2与水平板42的延伸出竖直板41的两端固定连接。水平架321与两个连接杆322的设置可使支撑组件32形成一个用于支撑收集风管31的框架结构，该框架结构简单，与水平板42的固定安装便捷，可在实现对收集风管31较好地支撑的基础上有效降低安装及经济成本。
优选地，连接杆322可以为螺杆结构，连接杆322穿过膜材2与水平板固定连接时可通过螺母37锁紧以完成固定。
进一步地，如图3所示，支撑组件32还可包括垫片34，垫片34固定在膜材2的包覆在水平板42的延伸出竖直板41的两端的上表面，连接杆322穿过垫片34与垫片34固定连接。垫片34的设置一方面可实现在其固定过程中对膜材2的压平作用，从而可进一步提高膜材2、水平板42以及支撑组件32之间的固定密封效果；另一方面还可实现对膜材2的保护作用，以防止螺母37对膜材2的磨损。
在如图3所示的优选的实施例中，支撑组件32还可包括用于将收集风管31固定在水平架321上的抱箍33，以确保收集风管31可稳定地固定在水平架321上。
根据本实用新型，如图1所示，收集风管31可包括沿平行于钢骨架1的轴线方向布置的收集主管311和与收集主管311相连通的多个收集支管312，各收集支管312沿收集主管311的轴线方向间隔布置。多个收集支管312的设置可使收集风管31能够在反吊膜100的不同高度方向上同时对臭气进行收集，从各收集支管312收集的臭气汇入收集主管311后由出风口36进入除臭装置进行处理。
在如图1所示的优选的实施例中，收集风管31的吸风口35即为收集支管312的进气口，收集风管31的出风口36可根据除臭装置的布置位置以及实际的除臭需求进行具体的设定，优选地，收集风管31的出风口36可位于收集主管311的顶端和/或末端。
根据本实用新型，收集风管31可由有机玻璃钢制成，支撑组件32由不锈钢制成，优选为耐腐蚀的304不锈钢材质。膜材2可以为聚二氟乙烯膜(PVDF)或聚四氟乙烯膜(PTFE)。钢骨架1和筋板组件4均可由碳钢制成，优选型号为Q235B。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种反吊膜，其特征在于，包括：钢骨架和固定在所述钢骨架的内侧的膜材，以及收集风管组件，其中，所述收集风管组件位于所述膜材的内侧，所述收集风管组件包括收集风管和用于固定支撑所述收集风管的支撑组件，所述支撑组件密封穿过所述膜材与所述钢骨架固定连接，所述收集风管的吸风口与所述膜材的内侧的空间相连通，所述收集风管的出风口与所述反吊膜的排气口相连通，所述排气口与外部的除臭装置相连通。
2.根据权利要求1所述的反吊膜，其特征在于，所述钢骨架通过筋板组件与所述膜材的外侧固定连接，所述支撑组件穿过所述膜材与所述筋板组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的反吊膜，其特征在于，所述筋板组件包括沿所述钢骨架的长度方向间隔排布的多个用于沿垂直于所述钢骨架的轴线方向支撑所述钢骨架的竖直板和与所述竖直板的底边相连的水平板，所述水平板的两端分别延伸出所述竖直板的两侧，所述支撑组件穿过所述膜材与所述水平板的延伸出所述竖直板的两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的反吊膜，其特征在于，所述膜材包覆所述水平板的延伸出所述竖直板的两端。
5.根据权利要求4所述的反吊膜，其特征在于，所述支撑组件包括用于固定支撑所述收集风管的水平架和与所述水平架的两端分别固定连接的连接杆，所述收集风管位于两个所述连接杆之间，各所述连接杆分别穿过所述膜材与所述水平板的延伸出所述竖直板的两端固定连接。
6.根据权利要求5所述的反吊膜，其特征在于，所述支撑组件还包括垫片，所述垫片固定在所述膜材的包覆在所述水平板的延伸出所述竖直板的两端的上表面，所述连接杆穿过所述垫片与所述垫片固定连接。
7.根据权利要求6所述的反吊膜，其特征在于，所述支撑组件还包括用于将所述收集风管固定在所述水平架上的抱箍。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的反吊膜，其特征在于，所述收集风管包括沿平行于所述钢骨架的轴线方向布置的收集主管和与所述收集主管相连通的多个收集支管，各所述收集支管沿所述收集主管的轴线方向间隔布置。
9.根据权利要求8所述的反吊膜，其特征在于，所述收集风管的吸风口为所述收集支管的进气口，所述收集风管的出风口位于所述收集主管的顶端和/或末端。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的反吊膜，其特征在于，所述收集风管由有机玻璃钢制成，所述支撑组件由不锈钢制成。
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