CN208527653U - 双气浮池密封罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双气浮池密封罩结构，包括有通风管、密封罩、风管桁架和混凝土支架，所述密封罩的数量为2个，所述每个密封罩下均安装有混凝土支架，所述风管桁架安装在2个密封罩的上部，所述通风管安装在风管桁架上，所述通风管上设有T型的收集主管，所述收集主管的两端均连接有一T型的收集支管，所述收集支管的横管与收集主管的竖管平行，所述收集支管的竖管与收集主管的横管垂直，且与收集主管的横管固定连接，所述每个收集支管的横管两端均连接有一抽风支管。在本实用新型当中，该结构通过连接两个气浮池的通风管，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，进行集中处理。

Description

双气浮池密封罩结构

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种双气浮池密封罩结构。

背景技术

污水处理是对污水净化的过程，使净化后的水达到排水某一水体或再次使用的水质要求。

工业生产、农业、医疗以及人们的日常生活中均会产生大量的污水，这些污水会对环境产生较大的危害，随着经济的持续发展，环境保护与治理逐渐受到国家的重视。通常的污水池多为露天，经多重工艺处理净化，但是在处理过程中会产生很浓的臭气或挥发性异味，会对周边的环境产生一定的影响。为了有效降低恶臭气体的散发与排放，应该对污水池中臭气污染源在最小范围内进行封闭和直接收集。

在公开号为CN205570980U的实用新型当中，公开了一种污水池除臭罩，其采用无金属骨架支撑的高强度玻璃钢罩，该高强度玻璃钢罩的横截面为一个大跨度拱形形状，其纵截面为若干连续的小跨度拱形形状，以形成一个双向拱形结构；该高强度玻璃钢罩包括若干个依次拼接的玻璃钢盖板，所述玻璃钢盖板的纵截面为所述小跨度拱形形状，所述玻璃钢盖板包括弧顶部和连接部，所述弧顶部的底端的两端点分别竖直向下弯折形成所述连接部，相邻的玻璃钢盖板之间通过所述连接部固定贴合。本实用新型采用耐腐蚀良好的玻璃钢材料制作，结构轻便简单，制作安装方便，降低了制作成本。

但是本实用新型只适用于单个污水池的处理，对于多个污水池的臭气，逐个进行处理就会延长处理时间，增加投入成本，不利于除臭工作的进行。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种双气浮池密封罩结构，该结构通过连接两个气浮池的通风管，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，进行集中处理。

本实用新型的另一个目的在于提供一种双气浮池密封罩结构，该结构安装稳固，成本较低，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种双气浮池密封罩结构，包括有通风管、密封罩、风管桁架和混凝土支架，所述密封罩的数量为2个，所述每个密封罩下均安装有混凝土支架，所述风管桁架安装在2个密封罩的上部，且与混凝土支架固定连接，所述通风管安装在风管桁架上，所述通风管上设有T型的收集主管，所述收集主管的横管的两端分别连接2个密封罩，所述收集主管的竖管垂直于风管桁架，且水平设置，所述收集主管的两端均连接有一T型的收集支管，所述收集支管的横管与收集主管的竖管平行，所述收集支管的竖管与收集主管的横管垂直，且与收集主管的横管固定连接，所述每个收集支管的横管两端均连接有一抽风支管，所述每个抽风支管均垂直于收集支管的横管，且位于收集支管的横管的下部。在本实用新型当中，风管桁架用于架设通风管，使通风管在风管桁架上安装稳固，通风管的两端延伸至两个气浮池的上部，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，再由收集主管的竖管进行集中，集中后再一起处理，该结构安装稳固，成本较低，适于推广。

进一步，所述密封罩包括有密封罩支撑框架，以及安装在密封罩支撑框架上的膜结构，所述密封罩支撑框架的外侧设有环梁，所述环梁的内侧设有方体支撑架和弧形支撑架，所述弧形支撑架设置在方体支撑架的两侧，所述方体支撑架的上部设有可揭开盖体，所述方体支撑架的底部设有托板，所述托板的一端设有环形通孔，所述环形通孔设置在密封罩的中部，所述方体支撑架的一侧安装有检修门，所述检修门的一侧设置有桥架走道，所述桥架走道一侧的弧形支撑架上安装有观察窗。在本实用新型当中，密封罩用于封闭气浮池，内部的密封罩支撑框架需用防腐蚀耐酸碱的材料安装，密封罩的中部设有方体支撑架，内部主要用于储备维修材料，可以用于检修各组件，弧形支撑架上的观察窗能够用于观察气浮池内的情况，便于调整和检修。

更进一步，所述每个弧形支撑架均包括有弧形杆和支撑杆，所述弧形杆设置在支撑杆的上部，所述弧形杆与支撑杆的两端固定连接，且两端均与环梁固定连接，所述弧形杆的一侧安装有2根侧杆，所述每根侧杆的一端均与环梁固定连接，所述弧形杆与支撑杆之间连接有复数根腹杆。在本实用新型当中，腹杆能够加强结构的稳固性。

更进一步，所述2个弧形支撑架之间安装有连接架，所述连接架设置在环形通孔的一侧，所述连接架包括有上弦杆和下弦杆，所述上弦杆的两端分别与2根弧形杆固定连接，所述下弦杆的两端分别与2根支撑杆固定连接，所述上弦杆与下弦杆之间连接有复数杆腹杆。在本实用新型当中，在2个弧形支撑架之间设置连接架，能够用于固定2个弧形支撑架，使密封罩的结构更稳固，而腹杆能够进一步加强结构的稳固性。

更进一步，所述每个T型的收集支管均设置在每个密封罩的环形通孔的上侧。在本实用新型当中，收集主管的一端设置在一个密封罩的环形通孔上，另一端设置在另一个密封罩的环形通孔上，即使收集支管位于环形通孔的上侧，且两端的抽风支管分别设置在环形通孔的两侧，这样安装更有利于收集2个气浮池内的臭气或挥发性气体。

进一步，所述每个混凝土支架均包括有横梁和立柱，所述横梁的数量为4根，且组合形成井字形结构，所述立柱的数量为4根，所述立柱分别设置在井字形结构的4个交点下，所述密封罩安装在井字形结构的上部。在本实用新型当中，混凝土支架主要用于支撑密封罩结构以及风管桁架，安装在混凝土支架上的密封罩结构以及风管桁架，与混凝土支架之间通过类似三角形的结构连接，使安装更稳固。

更进一步，所述混凝土支架的四侧设有密封墙，且设置在每2根立柱之间。在本实用新型当中，密封墙主要用于保证密封罩的周边与气浮池的周边密封，防止臭气或挥发性气体外泄而对周边环境造成不良影响。

进一步，所述风管桁架上设有3个A字形的框架支架，且均匀设置在2个混凝土支架的上侧，所述每个框架支架的底端均通过连接杆与混凝土支架固定连接，所述3个框架支架通过3根桁架连杆连接框架支架上部的3个连接点，使3个框架支架与3根桁架连杆围合形成容纳通风管的支架通道，所述通风管架设在支架通道内，且穿出支架通道。在本实用新型当中，风管桁架上的具有三角形单元的平面或空间结构，利用材料的强度减轻自重和增大刚度，而通风管架设在三角形的空间结构上，使该结构安装较稳固。

更进一步，所述每两根桁架连杆之间设置有复数根腹杆。在本实用新型当中，腹杆能够加强结构的稳固性。

进一步，所述密封罩的下侧还设有一圈圆形的轨道板，所述轨道板安装在混凝土支架的上部，且安装在环梁的下部，所述轨道板的上部设有轨道滑槽，所述环梁的下部安装有复数个行走轮，且每个行走轮均与轨道滑槽相适配，使每个行走轮均能够沿着轨道滑槽移动。在本实用新型当中，环梁下的行走轮安放在轨道板上，而环梁的内径尺寸与轨道板的内径尺寸大小相等，便于密封罩在轨道板上的圆周滑动。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种双气浮池密封罩结构，该结构通过连接两个气浮池的通风管，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，进行集中处理，且该结构安装稳固，成本较低，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除去膜结构的结构示意图。

图3是本实用新型的除去密封罩的结构示意图。

图4是本实用新型的密封罩的结构示意图。

图5是图4的A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-5所示，为本实用新型所实现的一种双气浮池密封罩结构，包括有通风管1、密封罩2、风管桁架3和混凝土支架4，密封罩2的数量为2个，每个密封罩2下均安装有混凝土支架4，风管桁架3安装在2个密封罩2的上部，且与混凝土支架4固定连接，通风管1安装在风管桁架3上，通风管1上设有T型的收集主管11，收集主管11的横管的两端分别连接2个密封罩2，收集主管11的竖管垂直于风管桁架3，且水平设置，收集主管11的两端均连接有一T型的收集支管12，收集支管12的横管与收集主管11的竖管平行，收集支管12的竖管与收集主管11的横管垂直，且与收集主管11的横管固定连接，每个收集支管12的横管两端均连接有一抽风支管13，每个抽风支管13均垂直于收集支管12的横管，且位于收集支管12的横管的下部。在本实用新型当中，风管桁架用于架设通风管，使通风管在风管桁架上安装稳固，通风管的两端延伸至两个气浮池的上部，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，再由收集主管的竖管进行集中，集中后再一起处理，该结构安装稳固，成本较低，适于推广。

在本实施例中，密封罩2包括有密封罩支撑框架21，以及安装在密封罩支撑框架21上的膜结构22，密封罩支撑框架21的外侧设有环梁23，环梁23的内侧设有方体支撑架24和弧形支撑架25，弧形支撑架25设置在方体支撑架24的两侧，方体支撑架24的上部设有可揭开盖体，方体支撑架24的底部设有托板，托板的一端设有环形通孔26，环形通孔26设置在密封罩2的中部，方体支撑架24的一侧安装有检修门5，检修门5的一侧设置有桥架走道6，桥架走道6一侧的弧形支撑架25上安装有观察窗7。在本实用新型当中，密封罩用于封闭气浮池，内部的密封罩支撑框架需用防腐蚀耐酸碱的材料安装，密封罩的中部设有方体支撑架，内部主要用于储备维修材料，可以用于检修各组件，弧形支撑架上的观察窗能够用于观察气浮池内的情况，便于调整和检修。

在本实施例中，每个弧形支撑架25均包括有弧形杆251和支撑杆252，弧形杆251设置在支撑杆252的上部，弧形杆251与支撑杆252的两端固定连接，且两端均与环梁23固定连接，弧形杆251的一侧安装有2根侧杆253，每根侧杆253的一端均与环梁23固定连接，弧形杆251与支撑杆252之间连接有复数根腹杆8。在本实用新型当中，腹杆能够加强结构的稳固性。

在本实施例中，2个弧形支撑架25之间安装有连接架27，连接架27设置在环形通孔26的一侧，连接架27包括有上弦杆271和下弦杆272，上弦杆271的两端分别与2根弧形杆251固定连接，下弦杆272的两端分别与2根支撑杆252固定连接，上弦杆271与下弦杆272之间连接有复数杆腹杆8。在本实用新型当中，在2个弧形支撑架之间设置连接架，能够用于固定2个弧形支撑架，使密封罩的结构更稳固，而腹杆能够进一步加强结构的稳固性。

在本实施例中，每个T型的收集支管12均设置在每个密封罩2的环形通孔26的上侧。在本实用新型当中，收集主管的一端设置在一个密封罩的环形通孔上，另一端设置在另一个密封罩的环形通孔上，即使收集支管位于环形通孔的上侧，且两端的抽风支管分别设置在环形通孔的两侧，这样安装更有利于收集2个气浮池内的臭气或挥发性气体。

在本实施例中，每个混凝土支架4均包括有横梁41和立柱42，横梁41的数量为4根，且组合形成井字形结构，立柱42的数量为4根，立柱42分别设置在井字形结构的4个交点下，密封罩2安装在井字形结构的上部。在本实用新型当中，混凝土支架主要用于支撑密封罩结构以及风管桁架，安装在混凝土支架上的密封罩结构以及风管桁架，与混凝土支架之间通过类似三角形的结构连接，使安装更稳固。

在本实施例中，混凝土支架4的四侧设有密封墙，且设置在每2根立柱42之间。在本实用新型当中，密封墙主要用于保证密封罩的周边与气浮池的周边密封，防止臭气或挥发性气体外泄而对周边环境造成不良影响。

在本实施例中，风管桁架3上设有3个A字形的框架支架31，且均匀设置在2个混凝土支架4的上侧，每个框架支架31的底端均通过连接杆与混凝土支架4固定连接，3个框架支架31通过3根桁架连杆32连接框架支架31上部的3个连接点，使3个框架支架31与3根桁架连杆32围合形成容纳通风管的支架通道33，通风管1架设在支架通道33内，且穿出支架通道33。在本实用新型当中，风管桁架上的具有三角形单元的平面或空间结构，利用材料的强度减轻自重和增大刚度，而通风管架设在三角形的空间结构上，使该结构安装较稳固。

在本实施例中，每两根桁架连杆32之间设置有复数根腹杆8。在本实用新型当中，腹杆能够加强结构的稳固性。

在本实施例中，密封罩2的下侧还设有一圈圆形的轨道板9，轨道板9安装在混凝土支架4的上部，且安装在环梁23的下部，轨道板9的上部设有轨道滑槽91，环梁23的下部安装有复数个行走轮28，且每个行走轮28均与轨道滑槽91相适配，使每个行走轮28均能够沿着轨道滑槽91移动。在本实用新型当中，环梁下的行走轮安放在轨道板上，而环梁的内径尺寸与轨道板的内径尺寸大小相等，便于密封罩在轨道板上的圆周滑动。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种双气浮池密封罩结构，该结构通过连接两个气浮池的通风管，用以收集两个气浮池的臭气或挥发性气体，进行集中处理，且该结构安装稳固，成本较低，适于推广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双气浮池密封罩结构，其特征在于包括有通风管、密封罩、风管桁架和混凝土支架，所述密封罩的数量为2个，所述每个密封罩下均安装有混凝土支架，所述风管桁架安装在2个密封罩的上部，且与混凝土支架固定连接，所述通风管安装在风管桁架上，所述通风管上设有T型的收集主管，所述收集主管的横管的两端分别连接2个密封罩，所述收集主管的竖管垂直于风管桁架，且水平设置，所述收集主管的两端均连接有一T型的收集支管，所述收集支管的横管与收集主管的竖管平行，所述收集支管的竖管与收集主管的横管垂直，且与收集主管的横管固定连接，所述每个收集支管的横管两端均连接有一抽风支管，所述每个抽风支管均垂直于收集支管的横管，且位于收集支管的横管的下部。

2.根据权利要求1所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述密封罩包括有密封罩支撑框架，以及安装在密封罩支撑框架上的膜结构，所述密封罩支撑框架的外侧设有环梁，所述环梁的内侧设有方体支撑架和弧形支撑架，所述弧形支撑架设置在方体支撑架的两侧，所述方体支撑架的上部设有可揭开盖体，所述方体支撑架的底部设有托板，所述托板的一端设有环形通孔，所述环形通孔设置在密封罩的中部，所述方体支撑架的一侧安装有检修门，所述检修门的一侧设置有桥架走道，所述桥架走道一侧的弧形支撑架上安装有观察窗。

3.根据权利要求2所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述每个弧形支撑架均包括有弧形杆和支撑杆，所述弧形杆设置在支撑杆的上部，所述弧形杆与支撑杆的两端固定连接，且两端均与环梁固定连接，所述弧形杆的一侧安装有2根侧杆，所述每根侧杆的一端均与环梁固定连接，所述弧形杆与支撑杆之间连接有复数根腹杆。

4.根据权利要求3所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述2个弧形支撑架之间安装有连接架，所述连接架设置在环形通孔的一侧，所述连接架包括有上弦杆和下弦杆，所述上弦杆的两端分别与2根弧形杆固定连接，所述下弦杆的两端分别与2根支撑杆固定连接，所述上弦杆与下弦杆之间连接有复数杆腹杆。

5.根据权利要求2所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述每个T型的收集支管均设置在每个密封罩的环形通孔的上侧。

6.根据权利要求1所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述每个混凝土支架均包括有横梁和立柱，所述横梁的数量为4根，且组合形成井字形结构，所述立柱的数量为4根，所述立柱分别设置在井字形结构的4个交点下，所述密封罩安装在井字形结构的上部。

7.根据权利要求6所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述混凝土支架的四侧设有密封墙，且设置在每2根立柱之间。

8.根据权利要求1所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述风管桁架上设有3个A字形的框架支架，且均匀设置在2个混凝土支架的上侧，所述每个框架支架的底端均通过连接杆与混凝土支架固定连接，所述3个框架支架通过3根桁架连杆连接框架支架上部的3个连接点，使3个框架支架与3根桁架连杆围合形成容纳通风管的支架通道，所述通风管架设在支架通道内，且穿出支架通道。

9.根据权利要求8所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述每两根桁架连杆之间设置有复数根腹杆。

10.根据权利要求2所述的双气浮池密封罩结构，其特征在于所述密封罩的下侧还设有一圈圆形的轨道板，所述轨道板安装在混凝土支架的上部，且安装在环梁的下部，所述轨道板的上部设有轨道滑槽，所述环梁的下部安装有复数个行走轮，且每个行走轮均与轨道滑槽相适配，使每个行走轮均能够沿着轨道滑槽移动。