CN206751425U - 梁板拆装式圆形集气盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集气盖板的技术领域,尤其一种梁板拆装式圆形集气盖板,具有位于圆形污水池正上方的立式圆柱形安装块,立式圆柱形安装块的外曲面向外等角度辐射设置若干根由玻璃钢真空导入成型工艺制成的M型支撑梁,每根M型支撑梁的外端均与圆形污水池的上表面相连接,M型支撑梁的外形呈弧形,M型支撑梁的中部开设有沿其长度方向上的中间过道,每相邻两根M型支撑梁之间至少卡扣连接有一块也由玻璃钢真空导入成型工艺制成的单元面板,每块单元面板的上表面沿其长度方向上平行等间距设有若干根加强筋。该梁板拆装式圆形集气盖板整体设计使用寿命约30年,同时也便于日后拆卸后重新组装,重复利用率较高,因此尤其适用于污水池的搬迁移址。
Description
技术领域
本实用新型涉及集气盖板的技术领域,尤其一种梁板拆装式圆形集气盖板。
背景技术
随着我国经济的快速发展,特别是石油化工、化肥、工业废水、医药、养殖、市政污水处理等行业的迅猛发展,恶臭气体的污染快速增加并严重影响了周围环境及人们的生活质量,危急人类身体健康。为解决这种现状,环保设备厂家开发生产污水池盖防臭处理,将集气盖板覆盖于池体之上并密封杜绝废气外溢,该套除臭装置与管道,风机,净化塔等配套配合使用,达到改善空气质量,保护环境等目的。然而,现有的多数集气盖板不适用于大跨度圆形污水池,且质量重,不易安装和拆卸,使用寿命短,重复利用率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对目前圆形污水池上方密封加集气盖板的需求,提供一种适用于大跨度圆形污水池的梁板拆装式圆形集气盖板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:梁板拆装式圆形集气盖板,具有位于圆形污水池正上方的立式圆柱形安装块,立式圆柱形安装块的外曲面向外等角度辐射设置若干根由玻璃钢真空导入成型工艺制成的M型支撑梁,每根M型支撑梁的外端均与圆形污水池的上表面相连接,M型支撑梁的外形呈弧形,M型支撑梁的中部开设有沿其长度方向上的中间过道,每相邻两根M型支撑梁之间至少卡扣连接有一块也由玻璃钢真空导入成型工艺制成的单元面板,每块单元面板的上表面沿其长度方向上平行等间距设有若干根加强筋。
进一步限定,上述技术方案中每相邻两根M型支撑梁之间卡扣连接有一块单元面板,设定M型支撑梁的数量为N根,则单元面板的数量为N块,N块单元面板上的最高点位于同一个环形面上。
进一步限定,上述技术方案中所述中间过道的长度方向呈内窄外宽的等腰梯形,中间过道的宽度方向呈顶窄底宽的等腰梯形。
进一步限定,上述技术方案中所述M型支撑梁的内端高度其外端。
进一步限定,上述技术方案中所述M型支撑梁的跨度为小于或等于15m。
本实用新型的有益效果是:该梁板拆装式圆形集气盖板具有以下优点:
一、M型支撑梁采用玻璃钢真空导入成型工艺制成,具有耐腐蚀、质量轻、强度高等特点,适用于大跨度圆形污水池,施工人员可在M型支撑梁的中间过道上自由走动并能容易进行单元面板的安装,下雨雪时中间过道是雨雪排净通道;
二、单元面板也采用玻璃钢真空导入成型工艺制成,具有质量轻、强度高、易安装、易拆卸等优点,通常2~3人就可以轻松抬起单元面板,对于今后污水池需要大面积检修时维护工人无需吊车也可进行拆卸和重新组装;
三、单元面板与M型支撑梁之间采用卡扣式的连接方式,单元面板可以在M型支撑梁的梁边上的任意位置处进行密封固定,其密封性能优良,且固定方式可以重复操作,对M型支撑梁无任何强度破坏;
四、该梁板拆装式圆形集气盖板整体设计使用寿命约30年,同时也便于日后拆卸后重新组装,重复利用率较高,因此尤其适用于污水池的搬迁移址。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
附图中的标号为:a、污水池;1、立式圆柱形安装块;2、M型支撑梁;3、中间过道;4、单元面板;5、加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
见图1~2,针对目前大跨度的圆形污水池a,本实用新型提供一种梁板拆装式圆形集气盖板,具有位于圆形污水池a正上方的立式圆柱形安装块1,立式圆柱形安装块1的外曲面向外等角度辐射设置若干根由玻璃钢真空导入成型工艺制成的M型支撑梁2,每根M型支撑梁2的外端均与圆形污水池a的上表面相连接,M型支撑梁2的内端高度其外端。M型支撑梁2的外形呈弧形,M型支撑梁2的跨度为小于或等于15m。M型支撑梁2的中部开设有沿其长度方向上的中间过道3,中间过道3的长度方向呈内窄外宽的等腰梯形,中间过道3的宽度方向呈顶窄底宽的等腰梯形。每相邻两根M型支撑梁2之间至少卡扣连接有一块也由玻璃钢真空导入成型工艺制成的单元面板4,每块单元面板4的上表面沿其长度方向上平行等间距设有若干根加强筋5。
若每相邻两根M型支撑梁2之间卡扣连接有一块单元面板4,设定M型支撑梁2的数量为N根,则单元面板4的数量为N块,N块单元面板4上的最高点位于同一个环形面上。
M型支撑梁2采用玻璃钢真空导入成型工艺制成,具有耐腐蚀、质量轻、强度高等特点,施工人员可以在M型支撑梁2的中间过道3上自由走动并能容易进行单元面板4的安装,下雨雪时中间过道3是雨雪排净通道。另外,单元面板4也采用玻璃钢真空导入成型工艺制成,具有质量轻、强度高、易安装、易拆卸等优点,通常2~3人就可以轻松抬起单元面板4,对于今后污水池需要大面积检修时维护工人无需吊车也可进行拆卸和重新组装。单元面板4与M型支撑梁2之间采用卡扣式的连接方式,单元面板4可以在M型支撑梁2的梁边上的任意位置处进行密封固定,其密封性能优良,且固定方式可以重复操作,对M型支撑梁2无任何强度破坏。该梁板拆装式圆形集气盖板整体设计使用寿命约30年,同时也便于日后拆卸后重新组装,因此尤其适用于污水池的搬迁移址。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.梁板拆装式圆形集气盖板,其特征在于:具有位于圆形污水池(a)正上方的立式圆柱形安装块(1),立式圆柱形安装块(1)的外曲面向外等角度辐射设置若干根由玻璃钢真空导入成型工艺制成的M型支撑梁(2),每根M型支撑梁(2)的外端均与圆形污水池(a)的上表面相连接,M型支撑梁(2)的外形呈弧形,M型支撑梁(2)的中部开设有沿其长度方向上的中间过道(3),每相邻两根M型支撑梁(2)之间至少卡扣连接有一块也由玻璃钢真空导入成型工艺制成的单元面板(4),每块单元面板(4)的上表面沿其长度方向上平行等间距设有若干根加强筋(5);每相邻两根M型支撑梁(2)之间卡扣连接有一块单元面板(4),设定M型支撑梁(2)的数量为N根,则单元面板(4)的数量为N块,N块单元面板(4)上的最高点位于同一个环形面上;所述中间过道(3)的长度方向呈内窄外宽的等腰梯形,中间过道(3)的宽度方向呈顶窄底宽的等腰梯形;所述M型支撑梁(2)的跨度为小于或等于15m。
2.根据权利要求1所述的梁板拆装式圆形集气盖板,其特征在于:所述M型支撑梁(2)的内端高度其外端。
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