CN204474394U - 一种生物过滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种生物过滤池，包括过滤池体，所述过滤池体的底部设有集水槽，所述过滤池体的底部设有与所述集水槽相连通的出水口，所述集水槽的上方固定有双层上下间隔设置的过滤填料层，上层的所述过滤填料层的上方设有喷淋系统，所述过滤池体的顶部设有进气口，所述进气口通过穿孔布气管连通到所述过滤填料层和所述集水槽之间，所述过滤池体的顶端设有池体密封盖，所述池体密封盖上设有与所述过滤池体内腔连通的排气管。本实用新型的有益效果是：本实用新型内部采用双层过滤填料层，减少了过滤填料层的厚度，降低了设备的压损的同时也减少了设备的占地面积，减少了系统的能耗，降低了运行成本。

Description

一种生物过滤池

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种生物过滤池。

背景技术

传统的生物滤池通常为露天布置，地下混凝土结构，通常采用树皮等作为填料，虽然为微生物的生长提供了有利的条件，但长期运行出现腐烂、填料层阻力增加、处理效率降低、滤池内部杂草覆盖、需要人工经常翻动等问题。现存的生物滤池除臭技术就是基于此传统生物滤池技术的基础上发展而来的。

目前常见的生物滤池是玻璃钢和混凝土等材质、密闭且可移动的池体，在池体内添加生物菌种和填料，并配置喷淋加湿装置，形成了一套生物除臭装置。现有的生物除臭系统填料使用寿命为2-3年，随着使用时间的推移阻力增大，最大可达到900pa/m；由于填料压损过大，就会增加系统的能耗，从而增加了系统运行成本，也影响了除臭效率。为了避免压损太大，无法使设备的高度增加，因此只能使设备占地面积增大。

现有的生物除臭系统的菌种需要购买外来的生物菌种，而且在运行过程中还需额外投加营养液来保持菌种的处理能力。现有的生物滤池都是传统的三层结构，即内层玻璃钢，中间是槽钢，并加设保温棉，外层为玻璃钢。由于池体高度一般不会超过7m，所以用槽钢，增加了投资成本。而且对于南方也不用加设保温棉。对于滤料支撑，现有的生物滤池大部分采用玻璃钢管进行支撑，影响底部布气管的布置和施工。现有的生物除臭系统检修内部喷淋系统需要从人孔进入池体内部，而喷头比较容易堵塞，所以检修非常麻烦。由于处理后的气体湿度较大，现有的生物滤池都是直接排到大气中，这样会造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，压损小的生物过滤池。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物过滤池，包括过滤池体，所述过滤池体的底部设有集水槽，所述过滤池体的底部设有与所述集水槽相连通的出水口，所述集水槽的上方固定有双层上下间隔设置的过滤填料层，上层的所述过滤填料层的上方设有喷淋系统，所述过滤池体的顶部设有进气口，所述进气口通过穿孔布气管连通到所述过滤填料层和所述集水槽之间，所述过滤池体的顶端设有池体密封盖，所述池体密封盖上设有与所述过滤池体内腔连通的排气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内部采用双层过滤填料层，减少了过滤填料层的厚度，降低了设备的压损的同时也减少了设备的占地面积，减少了系统的能耗，降低了运行成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述过滤填料层包括通过固定在所述过滤池体内壁上的支撑筋板和设置在所述支撑筋板上的玻璃格栅承托板，所述玻璃格栅承托板上堆放有过滤填料。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用玻璃钢格栅板支承过滤填料能保证气体能顺利从过滤池体的底部流动到过滤池体的顶部，同时，提高使用寿命，也能确保不影响过滤填料内微生物的生长。

进一步，所述玻璃格栅承托板的下方设有多根用于支承所述玻璃格栅承托板的支撑梁，多根所述支撑梁的两端分别固定在所述过滤池体的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用支撑筋板和支撑梁同时对玻璃钢格栅板进行支撑，可以增加装置的整体稳定性，避免填料塌陷。

进一步，所述支撑梁的两端通过焊接与所述过滤池体的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑梁通过焊接与过滤池体内壁进行固定，能保证支撑梁固定牢固，保障了过滤填料层的稳定性。

进一步，所述玻璃格栅承托板上铺设有不锈钢丝网，所述过滤填料堆放在所述不锈钢丝网上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在玻璃钢格栅板铺设不锈钢丝网，能避免过滤填料落入底部的出水槽内。

进一步，所述过滤填料为多孔生物炭填料。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用多孔生物炭填料，利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物新陈代谢过程中所需氧化和营养物以及代谢产生的废物的传质过程，一次投入菌种后可完全依靠臭气源就地驯化培养，无需投加任何外来生物菌种和营养液，节省投资。

进一步，所述排气管内设有除雾器。

采用上述进一步方案的有益效果是：除雾器对排放气体进行气水分离，防止增加大气的湿度。

进一步，所述喷淋系统包括固定在所述过滤池体内的喷淋管以及和所述喷淋管连通的若干开口向下的喷嘴。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用多个喷嘴，能提高喷液的效率。

进一步，所述池体密封盖上设有若干通过透明视窗封闭的喷嘴维修孔，所述若干喷嘴维修孔分别一一对应的设置在各个所述喷嘴的竖直上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：在池体密封盖上设置喷嘴维修孔对应每个喷嘴，避免了长时间对设备停车检修。

进一步，所述过滤池体包括玻璃钢材质的池体内层和玻璃钢材质的池体外层，以及夹持在所述池体内层和所述池体外层之间的钢板层。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤池体采用两层玻璃钢夹持钢板的设计，在保证池体结构的前提下，加少了投资。

附图说明

图1为本实用新型的过滤池体内部结构示意图；

图2为本实用新型的过滤池体内的喷淋系统的布置图；

图3为本实用新型的池体密封盖的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、过滤池体，2、集水槽，3、出水口，4、过滤填料层，4-1、支撑筋板，4-2、玻璃格栅承托板，4-3、过滤填料，4-4、支撑梁，4-5、不锈钢丝网，5、喷淋系统，5-1、喷淋管，5-2、喷嘴，6、进气口，7、穿孔布气管，8、池体密封盖，9、排气管，10、除雾器，11、透明视窗，12、喷嘴维修孔，13、池体内层，14、池体外层，15、钢板层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括过滤池体1，所述过滤池体1的底部设有集水槽2，所述过滤池体1的底部设有与所述集水槽2相连通的出水口3，所述集水槽2的上方固定有双层上下间隔设置的过滤填料层4，所述过滤填料层4的上方设有喷淋系统5，所述过滤池体1的顶部设有进气口6，所述进气口6通过穿孔布气管7连通到所述过滤填料层4和所述集水槽2之间，所述过滤池体1的顶端设有池体密封盖8，所述池体密封盖8上设有与所述过滤池体1内腔连通的排气管9。

所述过滤填料层4包括通过固定在所述过滤池体1内壁上的支撑筋板4-1和设置在所述支撑筋板4-1上的玻璃格栅承托板4-2，所述玻璃格栅承托板4-2上堆放有过滤填料4-3。所述玻璃格栅承托板4-2的下方设有多根用于支承所述玻璃格栅承托板4-2的支撑梁4-4，多根所述支撑梁4-4的两端分别固定在所述过滤池体1的内壁上。所述支撑梁4-4的两端通过焊接与所述过滤池体1的内壁固定连接。所述玻璃格栅承托板4-2上铺设有不锈钢丝网4-5，所述过滤填料4-3堆放在所述不锈钢丝网4-5上。所述过滤填料4-3为多孔生物炭填料。所述排气管9内设有除雾器10。所述喷淋系统5包括固定在所述过滤池体1内的喷淋管5-1以及和所述喷淋管5-1连通的若干开口向下的喷嘴5-2。所述池体密封盖8上设有若干通过透明视窗11封闭的喷嘴维修孔12，所述若干喷嘴维修孔12分别一一对应的设置在各个所述喷嘴5-2的竖直上方。所述过滤池体1包括玻璃钢材质的池体内层13和玻璃钢材质的池体外层14，以及夹持在所述池体内层13和所述池体外层14之间的钢板层15。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所采用的填料经过验证可以保证15年的使用寿命，避免了经常更换填料产生的费用及工时等。

2、本实用新型可以直接利用臭气源驯化培养菌种，无需外购菌种，也无需投加营养液，减少运行费用。

3、本实用新型在滤池内部设置双层填料，降低了设备的压损的同时也减少了设备的占地面积，节省了系统的能耗。

4、本实用新型改进了滤料支撑问题，使装置更加稳定。

5、本实用新型在池体顶部每个喷头对应的位置设置检修口，避免了长时间对设备停车检修。

6、本实用新型在装置内部增加了除雾器10，对排放气体进行气水分离，防止增加大气的湿度。

7、本实用新型优化了池体结构，减少了池体壁厚，增加了池体稳定性，减少了投资。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物过滤池，其特征在于，包括过滤池体(1)，所述过滤池体(1)的底部设有集水槽(2)，所述过滤池体(1)的底部设有与所述集水槽(2)相连通的出水口(3)，所述集水槽(2)的上方固定有双层上下间隔设置的过滤填料层(4)，上层的所述过滤填料层(4)的上方设有喷淋系统(5)，所述过滤池体(1)的顶部设有进气口(6)，所述进气口(6)通过穿孔布气管(7)连通到所述过滤填料层(4)和所述集水槽(2)之间，所述过滤池体(1)的顶端设有池体密封盖(8)，所述池体密封盖(8)上设有与所述过滤池体(1)内腔连通的排气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述过滤填料层(4)包括通过固定在所述过滤池体(1)内壁上的支撑筋板(4-1)和设置在所述支撑筋板(4-1)上的玻璃格栅承托板(4-2)，所述玻璃格栅承托板(4-2)上堆放有过滤填料(4-3)。

3.根据权利要求2所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述玻璃格栅承托板(4-2)的下方设有多根用于支承所述玻璃格栅承托板(4-2)的支撑梁(4-4)，多根所述支撑梁(4-4)的两端分别固定在所述过滤池体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述支撑梁(4-4)的两端通过焊接与所述过滤池体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述玻璃格栅承托板(4-2)上铺设有不锈钢丝网(4-5)，所述过滤填料(4-3)堆放在所述不锈钢丝网(4-5)上。

6.根据权利要求2至4任一项所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述过滤填料(4-3)为多孔生物炭填料。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述排气管(9)内设有除雾器(10)。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述喷淋系统(5)包括固定在所述过滤池体(1)内的喷淋管(5-1)以及和所述喷淋管(5-1)连通的若干开口向下的喷嘴(5-2)。

9.根据权利要求8所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述池体密封盖(8)上设有若干通过透明视窗(11)封闭的喷嘴维修孔(12)，所述若干喷嘴维修孔(12)分别一一对应的设置在各个所述喷嘴(5-2)的竖直上方。

10.根据权利要求1至4任一项所述的一种生物过滤池，其特征在于，所述过滤池体(1)包括玻璃钢材质的池体内层(13)和玻璃钢材质的池体外层(14)，以及夹持在所述池体内层(13)和所述池体外层(14)之间的钢板层(15)。