JP2010261634A - 傘除水機 - Google Patents

Abstract

【課題】傘をスムーズに取り出すことができ、外部への水滴の飛散を抑えた傘除水機を得ること。
【解決手段】傘布２０ｅに付着した水滴を除去する傘除水機１において、開口部１１に石突２０ｃ側から挿入された傘２０の石突から露先２０ｆの終端までを収容する箱体２と、箱体内に配設され、傘の中棒２０ａと略平行方向に石突側からエアーを噴き出し、石突側から露先側に向くエアーの流れを発生させ、傘布に付着した水滴を除去する第１のエアー噴出部７と、箱体内に配設され、中棒に向かってエアーを噴き出し、傘布および傘の親骨を中棒方向にすぼませる第２のエアー噴出部８と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、傘布に付着した水滴をエアーで除去する傘除水機に関する。

近年、傘布に付着した水滴をエアーで除去する傘除水機が利用されている。雨の日に建物の中に入る際に傘除水機を利用すれば、建物内で傘から水滴が垂れにくくなり、大変便利である。

このような傘除水機では、傘挿入口から挿入されて箱体内に収容された傘に対してエアーを吹き付けることで、除去された水滴が周囲に飛び散るのを防いでいる。しかし、箱体内に収容された傘に対して吹き付けられたエアーが、傘挿入口から外部に噴き出す場合がある。この傘挿入口から噴き出すエアーに水滴が混じってしまい、傘挿入口から水滴が飛散し、傘除水機の外部を濡らしたり、使用者を濡らして不快感を与えたりしてしまう場合がある。

そこで、傘に吹き付けられたエアーの排出口を傘挿入口とは異なる場所に設けて傘挿入口からのエアーの噴き出しを抑える技術や、傘挿入口を放射状のスリットが入った弾性体で覆って傘の中棒と傘挿入口との隙間を減らす技術が、例えば特許文献１に開示されている。

特開２００５−３３７６２４号公報

しかしながら、上記従来の技術によれば、傘挿入口とは異なる位置に排気口を設けるため、構造が複雑となり製造コストが増大する。また、傘の長さ、形状には様々なものがあるが、これらすべての傘に対して、円滑に排気口へ向かう気流を箱体内に形成させることは難しく、構造の一層の複雑化を招き、さらに製造コストが増大する場合がある。

また、傘挿入口に放射状のスリットを設けた弾性体を備えた場合には、除水作業後の傘を抜取る際に傘布が弾性体と接触する。傘布が弾性体に接触した際に、弾性体の内側に付着した水滴が傘布に再付着する。傘布に水滴が再付着することで、箱体外部に水滴が飛散し、使用者の手・衣服・所持品等を濡らし、使用者に対して不快感を与えてしまうという問題が生じる。また、弾性体としてゴムやエラストマーや軟質ＰＶＣなどを用いた場合には、繰返し使用や経年劣化等により破損する場合があり、弾性体の破損により、箱体外部への水滴の飛散を防止する機能が著しく低下する場合がある。

また、上記従来の技術では、傘を箱体から抜き取りやすくするために、傘の露先を傘挿入口に向けて案内する上部ガイドを箱体の内側に設けている。しかし、この上部ガイドにより、傘挿入口に向かう気流が発生しやすくなり、傘挿入口からのエアーの噴き出しや水滴の飛散が助長される。これに対し、上部ガイドを設けなければ、傘の抜き取り時に露先が傘挿入口に引っ掛かってしまい、傘の抜き取りが困難になる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、傘をスムーズに取り出すことができ、外部への水滴の飛散を抑えた傘除水機を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、傘布に付着した水滴を除去する傘除水機において、開口部に石突側から挿入された傘の石突から露先の終端までを収容する箱体と、箱体内に配設され、傘の中棒と略平行方向に石突側からエアーを噴き出し、石突側から露先側に向くエアーの流れを発生させ、傘布に付着した水滴を除去する第１のエアー噴出部と、箱体内に配設され、中棒に向かってエアーを噴き出し、傘布および傘の親骨を中棒方向にすぼませる第２のエアー噴出部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、傘布および親骨をすぼませることで除水作業後の傘をスムーズに取り出すことができるという効果を奏する。また、傘布および親骨をすぼませるので、傘を出し入れする開口部を小さく形成することができ、外部への水滴の飛散を抑えることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る傘除水機の断面図であり、第１のノズルからエアーが吹き出されている状態を示す図である。 図２は、傘除水機の断面図であり、第２のノズルからエアーが噴き出されている状態を示す図である。 図３は、内側面近傍のエアーの流れを説明するための部分拡大断面図である。 図４は、図２のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図である。 図５は、送気室１８内の詳細を示す部分拡大断面図である。 図６は、本実施の形態１の変形例１に係る傘除水機の断面図である。 図７は、本発明の実施の形態２に係る傘除水機の外観斜視図である。 図８は、図７に示す傘除水機の断面図であり、第１のノズルからエアーが噴き出されている状態を示す図である。 図９は、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。 図１０は、図７に示す傘除水機の断面図であり、第２のノズルからエアーが噴き出されている状態を示す図である。 図１１は、本発明の実施の形態２の変形例１に係る傘除水機の断面図であって、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。 図１２は、本発明の実施の形態２の変形例２に係る傘除水機の断面図であって、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。

以下に、本発明にかかる傘除水機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る傘除水機１の断面図であり、第１のノズル７からエアーが吹き出されている状態（傘布２０ｅ除水時）を示す図である。図２は、本実施の形態１に係る傘除水機１の断面図であり、第２のノズル８からエアーが噴き出されている状態（傘布・親骨をすぼませる運転）を示す図である。傘除水機１は、箱体２、ブロワ（送風手段）５を有して大略構成されている。

傘除水機１によって水滴を除去される傘２０は、例えば、中棒２０ａ、手元（持ち手部）２０ｂ、石突２０ｃ、親骨２０ｄ、傘布２０ｅ、露先２０ｆ、傘紐２０ｇを有して構成される。中棒２０ａは、その両端に手元２０ｂと石突２０ｃとが取り付けられて、傘２０の中心に位置する軸部材である。手元２０ｂは、傘２０の利用者が持つ持ち手部分である。石突２０ｃは、傘２０の先端に取り付けられて傘布２０ｅをまとめる機能を有する。親骨２０ｄは中棒２０ａの石突２０ｃ近傍に複数本軸支されている。傘布２０ｅは親骨２０ｄの間を覆う布状の部材である。親骨２０ｄの先端（自由端）側を露先２０ｆという。傘紐２０ｇは傘２０を閉じた状態で傘布２０ｅをまとめて縛る機能を有する。なお、傘２０の開閉機構等についての詳細な説明は省略する。

本願において、傘布２０ｅのおもて面とは、傘２０をさした場合に雨を受ける面のことで、傘２０を閉じた状態においては外側を向く面のことをいう。傘布２０ｅの裏面とは、おもて面とは反対側の面のことをいう。また傘２０の内側とは、閉じた状態の傘２０において傘布２０ｅに囲まれた領域のことをいう。

箱体２は、傘除水機１の全体を覆う筐体としての機能を有する。箱体２は、薄板状の板金等や合成樹脂による成型品等で構成され、本体（本体部）１０と除水室１４へ傘２０を挿入・抜取するための開口１１が形成されている。

開口１１は傘除水機１を設置する床面に対して鉛直真上方向に開口しており、傘２０を鉛直上方から下方へ挿入できるようになっている。傘は石突側から傘布・親骨のテーパ形状に沿ってスムーズに挿入されるため、大きな開口面積を必要とせず、開口１１は傘布２０ｅの拡がりを上面から投影した場合の直径の半分程度の小さい径となっている。開口１１の外周には、抜取りをガイドするテーパが親骨２０ｄの拡がりを投影した場合の直径よりも小さく形成されている。

本体１０には、後に詳説するブロワ５を運転・停止するための運転スイッチ（図示せず）、停止スイッチ（図示せず）が設けられている。本体１０の内部は、隔壁１０ｂで区切られて、第１の風路３、第２の風路４、除水室１４、送気室１８、排水タンク３０を有して構成されている。

除水室１４は、開口１１に石突側から挿入された閉じた状態の傘２０を収容するための空間である。除水室１４の内部であって、開口１１の下方には石突入れ（石突保持部）２１が設けられている。石突入れ２１は、開口１１から挿入された傘２０の石突２０ｃを収容して回転可能に保持する。石突入れ２１は、例えば直動型スライドレールと連結して移動可能とすれば多様な長さの傘に対応することができ、使い勝手が向上する。

石突入れ２１は、挿入方向から見て奥の方ほど細くなるすり鉢状の形状をしており、使用者が傘２０を挿入していく過程において所定の位置に傘２０の石突２０ｃを誘導することが可能になっている。

除水室１４と第１の風路３との間の隔壁１０ｂには第１のノズル（エアー噴出部）７が形成されている。第１のノズル７は除水室１４と第１の風路３とを連通させる楕円形または円形または長円形の開口を構成する。ブロワ５（後に詳説。）から吐出されたエアーが第１のノズル７を介して除水室１４内に噴出されるようになっている。

図１内の矢印は、傘布２０ｅを除水する場合のエアーの流れを示す。第１のノズル７はブロワ５から吐出されたエアーを傘２０の石突２０ｃ側から噴出し、石突２０ｃ側から露先２０ｆ側に向くエアーの流れ（矢印Ｘの流れ。）を発生させる。第１のノズル７から噴出されたエアーは、傘布２０ｅのおもて面に付着した水滴を吹き飛ばしながら（除去しながら）石突２０ｃ側から露先２０ｆ側に向かって流れる。

図３は、内側面１０ｄ近傍のエアーの流れを説明するための部分拡大断面図である。本体１０のうち、開口１１の周囲に形成される天板１０ｃの内側面１０ｄはエアー対向面としての機能を有する。内側面１０ｄは、傘２０の露先２０ｆよりも第１のノズル７から見て下流に位置する面である。内側面１０ｄは、傘布２０ｅのおもて面に付着した水滴を吹き飛ばした後のエアーの流れに対向する。内側面１０ｄに衝突したエアーは衝突点を中心に内側面１０ｄに沿って放射状に拡散するが、水滴を吹き飛ばした後のエアーは親骨２０ｄおよび傘布２０ｅのテーパに沿った角度に方向を変えており、内側面１０ｄに対して鋭角な入射角θを持つ。拡散した流れの一部（矢印Ｚの流れ。）は、傘２０の中心軸２０ｈに向かって流れるが、拡散した流れの大半は入射角θに従い開口１１とは反対方向へ内側面１０ｄに沿って流れる。

内側面１０ｄには、エアーとともに傘布から離脱した水滴が多数付着するが、その大半はエアー対向面に衝突し、開口１１とは反対方向へのエアーの流れにより、箱体２の側壁を経由して除水室内底部に配設された排水タンク３０へ流入する。

なお、本実施の形態１において第１のノズル７の噴出し方向と傘の中棒２０ａの固定軸（＝中心軸２０ｈ）は１０〜１００ｍｍの範囲内にあり、石突２０ｃから露先２０ｆに至るまで傘布全体にエアーを十分に当てることができるようになっている。

図４は、図２のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図である。除水室１４内には、傘２０を囲むように環状に形成された第２のノズル（第２のエアー噴出部）８が、開口１１の近傍に１ヶ設けられている。その設置位置は、除水室１４に挿入された傘２０の露先２０ｆの位置よりも第１のノズル７側、すなわち鉛直下方に位置している。第２のノズル８は、傘２０の傘布２０ｅおよび露先２０ｆの拡がりよりも大きい径を有しており、除水時に第１のノズル７からのエアーの流れを妨げて除水性能を低下させたり、傘布に接触したりすることがないようになっている。

第２のノズル８には、円形の開口が等間隔で複数設けられており、第２の風路４を経由してブロワ５から供給されたエアーが、円形の開口から傘の中棒２０ａに向かって噴き出す。除水終了後に使用者が、本体１０に設けられたスイッチを操作することで、第１のノズル７からのエアー噴出しが停止され、風路内に設けられた風路切替ダンパ６が動作されることで第２のノズル８からのエアーの噴き出しが開始される（矢印Ｙの流れ。）。第２のノズル８からのエアーの噴出し方向は、上述したように傘の中棒２０ａに向かっており、傘布２０ｅと親骨２０ｄを中棒２０ａ方向にすぼませる。本実施の形態１では、第１のノズル７からのエアー噴き出し停止後に第２のノズル８の噴出しを開始するように構成しているが、第１のノズル７からの噴出し開始後であればどのタイミングでもよく、例えば第１のノズル７からの噴出し開始から１０秒後に第２のノズル８からエアーの噴き出しを開始する、といったように、一定の遅延時間を設けて噴出しを開始する方式でもよい。

なお、第２のノズル８は少なくとも露先２０ｆの位置よりも第１のノズル７側に位置していればよく、例えば開口１１の近傍ではなく、除水室内の長さをＬとした時、開口１１からＬ／２程度離れた位置であってもよい。この場合、第２の風路４を短く構成することができ、風路圧損の低減が可能である。開口１１から離れた位置に第２のノズル８が配設される場合には、第２のノズル８から噴出すエアーの量や吐出圧を調整して、傘布２０ｅと親骨２０ｄをすぼめる効果を実現すればよい。

第２のノズル８へのエアーの供給源は、第１のノズル７へのエアー供給源であるブロワ５を共用する。第１のノズル７の運転停止後に風路切替ダンパ６で風路を切替えることで、ブロワ５から第２のノズル８へエアーを供給する。

なお、本実施の形態１では第１のノズル７と第２のノズル８へのエアー供給源を共用としているが、それぞれのノズルに対応したブロワを搭載し、風路を独立させた構成としてもよい。この場合、風路切替ダンパ６を不要とすることができるので、風路切替ダンパ６の動作不良時に、傘２０のスムーズな抜き取りが困難になってしまうというリスクを回避することができる。また、第１のノズル７と第２のノズル８とで空力の要求スペックが異なる場合にも、それぞれのノズルに適したブロワを選択することができる。

本体底部には排水タンク３０が配置されている。除水室１４内には傘布２０ｅから吹き飛ばした水滴が排水タンクへと誘導されるガイド（図示せず）や傾斜が設けられている。第１のノズル７から噴出されたエアーによって傘布２０ｅから吹き飛ばされた水滴は除水室内の側壁や隔壁などあらゆる面に付着するが、水滴径が一定以上の大きさに達すると底部に向かって自然に流下し、ガイドや傾斜に沿って排水タンク３０に向けて落下する。排水タンク３０に水が溜まった場合には、排水タンク３０を傘除水機１から取り出して溜まった水を捨てることができる。本実施の形態１においては、傘布２０ｅから吹き飛ばされた水滴を排水タンク３０に一旦溜めているが、排水ポンプと排水管を接続し、水滴を溜めることなく傘除水機１外へ排水できるようにしてもよい。排水タンク３０に溜まった水をわざわざ捨てる必要がなくなり便利である。また、超音波霧化や送風による気化促進により水分を傘除水機外へ排出するようにしてもよい。排水タンク３０に溜まる水量を減少させることができ、水を捨てる作業の頻度を少なくすることができる。

図５は、送気室１８内の詳細を示す部分断面拡大図である。送気室１８は、エアーを取り込むとともに、取り込んだエアーを第１のノズル７または第２のノズル８から噴出させるための空間である。

本体１０には吸込口４１が形成されている。吸込口４１を介して本体１０内部の風路と傘除水機１の外部とがつながっている。ブロワ５が運転状態となると、ブロワ５の作用により、吸込口４１から外気（エアー）が取り込まれる。吸込口４１はエアーフィルタ（集塵手段）４０で覆われている。エアーフィルタ４０は吸込口４１から取り込まれるエアーからゴミ等の異物を取り除き、傘除水機１内部の汚れや機器の故障を防止する。ブロワ５の吸込口周辺には吸音材４２が貼り付けられている。吸音材４２は、通過するエアーによって生じる騒音が外部に漏れるのを抑える。

ブロワ５は、パッキン４４と防振部材４６とによって挟持されて収容されている。ブロワ５の吸込口がパッキン４４を介して接続され、エアー漏れを低減している。また、ブロワ５の運転による振動を、パッキン４４及び防振部材４６によって吸収するので、本体１０に振動が伝わるのを防止し、騒音の発生を抑制することができる。

ブロワ５は、使用者によって運転スイッチが押されると運転状態となる。ブロワ５が運転状態となると、ブロワ５の内部に保持されたファン（図示せず）が回転し、本体１０に設けられた吸込口４１からエアーが吸い込まれる。吸込口４１から吸込まれたエアーは送気室１８から第１の風路３へ吐出される。ブロワ５から吐出されるエアーの量に比べて第１のノズル７の開口面積が狭いため第１のノズル７からエアーが勢いよく噴出される。

風路切替ダンパ６は、図示しない切替機構によって所定のタイミングで動作されることで、送気室１８からのエアーの向かう先を切り替える。風路切替ダンパ６によって、送気室１８からのエアーの向かう先を、第１の風路３と第２の風路４のいずれかに切り替えることができる。

次に、傘除水機１の動作手順について説明する。傘除水機１の使用者が、本体１０に形成された開口１１に閉じた状態の傘２０の石突２０ｃを石突入れ２１に収めるとともに、傘布２０ｅ全体および露先２０ｆまでが除水室１４内に収まるように挿入する。開口１１は小さく形成されているため、傘の中棒２０ａは略鉛直に支持された状態となる。利用者が運転スイッチを押すとブロワ５が運転状態となる。ブロワ５が運転状態となると、吸込口４１からエアーが吸込まれる。吸込口４１から吸込まれたエアーは、第１の風路３を経由して隔壁１０ｂに形成された第１のノズル７から除水室１４に噴出される。

第１のノズル７から除水室１４に噴出されたエアーは傘２０の石突２０ｃ側から露先２０ｆ側に向くエアーの流れ（矢印Ｘの流れ）を形成する。第１のノズル７から噴出されたエアーは、傘２０の石突２０ｃから露先２０ｆに至る過程で、傘布２０ｅのおもて面に付着した水滴を吹き飛ばす。

傘２０の石突２０ｃから露先２０ｆに至る過程で、傘布２０ｅのおもて面に付着した水滴を吹き飛ばした（除去した）エアーは露先２０ｆよりも下流で本体１０の内側面１０ｄに衝突し、拡散される。

開口１１から箱体２の外部に突出している傘２０の手元２０ｂを回転させることで、傘布２０ｅ全体に付着した水滴をエアーで吹き飛ばすことができる。開口１１は小さく形成されているので、傘２０を回転させても傘２０の中心軸２０ｈの方向は略鉛直方向からほとんど変化せず、良好な除水生能を維持できる。

傘布２０ｅの水滴除去が終了し、使用者が停止スイッチを押すと、風路切替ダンパ６によって送気室からのエアーの向かう先が切替えられ、第２の風路４を経由してエアーが第２のノズル８から傘２０の中棒２０ａに向けて噴き出される。第２のノズル８よりエアーが噴き出されることで、親骨２０ｄおよび傘布２０ｅからなる傘２０の外形形状はすぼまる方向に変形し、開口１１の除水室側に設けられたテーパの径よりも露先２０ｆの広がりの投影径が小さくなり、開口１１から傘２０をスムーズに取り出すことができる。

傘２０の取り出し時に、傘２０の外形形状がすぼめられるので、傘布２０ｅの拡がりを上面から投影した場合の直径の半分程度の小さい径で開口１１を形成することができる。それに伴って、開口１１に形成されるテーパの外径も小さくすることができる。このように、開口１１およびテーパの小径化によって、開口１１からのエアーの噴き出しを減らして、水滴が外部に飛散するのを抑えることができる。

また、傘布２０ｅから離脱した水滴は内壁に付着しているが、取出し時に傘布２０ｅおよび親骨２０ｄをすぼめることで、除水後の傘を開口部１１や内壁に接触させずに取出すことが可能であり、水滴の再付着を防止することができる。

さらに、第２のノズル８からのエアーは傘２０を取出す過程においても、第２のノズル８からのエアーの噴き出しを継続することで、傘布２０ｅ全体にエアーを吹き付けることになり、第１のノズル７からのエアーでは十分に除水ができなかった部分の仕上げ処理を全周にわたって行うことができる。

以上の構成によれば、開口部１１のテーパを傘の親骨２０ｄの広がり径よりも小さく形成し、傘布２０ｅに付着した水滴を除水するためのエアーが機外へ噴出すことによる水滴飛散を防止し、除水の仕上げをしながら内壁に付着した水滴を再付着させることなく、傘２０をスムーズに取出すことができる。

なお、本実施の形態１では、第２のノズル８の形状を環状としたが、傘２０の中棒２０ａに向かって傘布２０ｅおよび親骨２０ｄがすぼまればよく、例えば上面からの投影図としてや三角形や四角形などの多角形に形成しても同等の効果が得られるため問題はない。第２のノズル８の形状を変更することで、製品デザインの自由度を向上させることができる。

また、本実施の形態１では、第２のノズル８に円形の開口を設けているが、スリット状（長方形）としても問題はない。エアーを噴き出す方向は傘の中棒２０ａに向かう方向としたが、水平方向より傘２０の石突２０ｃ側（開口１１から離れる側）に傾けて噴き出すようにしてもよい。例えば、水平方向からの傾きを０〜４５°としてもよい。エアーを噴き出す方向を傾けることで、開口１１からのエアー噴き出しをより一層低減することができる。

また、本実施の形態１では、第２のノズル８へ連通する風路を１経路としているが、これに限られず、複数の風路を形成しても構わない。複数の風路を形成しエアー通過面の面積を増大することで圧力損失の低減を図ることができ、省エネルギーを実現できる。

また、本実施の形態１では、傘布２０ｅの水滴除去が終了した後に第２のノズル８よりエアーを噴出しているが、これに限られない。例えば、傘２０の挿入を検知するセンサ等を設けて、傘２０を除水室１４に挿入する際に第２のノズル８からエアーを噴出してもよい。傘２０を挿入する際に第２のノズル８からエアーを噴き出すことで、傘布２０ｅおよび親骨２０ｄをすぼませることができ、開口１１の面積が小さくてもスムーズに傘２０を挿入することが可能になる。

図６は、本実施の形態１の変形例１に係る傘除水機１の断面図である。上述した構成と同様の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

本変形例１では、開口１１の近傍に１ヶと、それよりも開口１１から離れた１ヶとの、合計２ヶの第２のノズルが２段構成で設けられている。第２のノズル８が２段構成とされることで、傘２０をより小さくすぼめることができる。これにより、開口１１をより小さく形成しても、傘２０のスムーズな抜き取りを実現することができる。開口１１をより小さく形成することで、開口１１からのエアーの噴き出しを抑え、水滴の飛散をより一層減らすことができる。

実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２に係る傘除水機１の外観斜視図である。図８は、図７に示す傘除水機１の断面図であり、第１のノズル７からエアーが噴き出されている状態を示す図である。図９は、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。図１０は、図７に示す傘除水機１の断面図であり、第２のノズル８からエアーが噴き出されている状態を示す図である。実施の形態１のものと同じ部分については、実施の形態１のものと同じ符号を用い、それらについての説明は省略する。本実施の形態２に係る傘除水機は、斜め上方に向かって開口１１が形成されており、傘の挿入は斜め下方向、傘の取出しは斜め上方向となる。開口１１は略円形に形成されており、その下端には切込み（載置部）１５が形成されている。使用者が傘２０を除水室内に露先２０ｆの終端まで挿入すると、戴置部１５に傘２０の中棒２０ａまたは手元２０ｂの一部が回転可能に戴置される。戴置部１５と石突入れ２１の２点により傘２０の重量を支持し、使用者が手を離しても、石突２０ｃから手元２０ｂを結ぶ直線で傘２０は支持され、除水室１４内における傘２０を水滴の除去に最適な位置に位置決めすることができる。

除水室１４内に収められ位置決めされた傘２０は重力にしたがい鉛直下方への力を受ける。傘２０の中心軸２０ｈ（中棒２０ａ）は斜め方向となっているため、中心軸２０ｈよりも鉛直上方に位置する親骨２０ｄおよび傘布２０ｅは中棒２０ａに向かってすぼまっている。一方、中心軸よりも鉛直下方に位置する親骨２０ｄおよび傘布２０ｅは中棒２０ａから離れる方向へ広がっている。

本体１０内には、傘２０の挿入完了および使用者が抜取り動作へ移行したことを検出して検出信号を発信する検出手段（図示せず）と、検出信号を受信した際に、ブロワ５の運転・停止および風路切替ダンパ６を制御して第２のノズル８からエアーを噴き出させる制御部（図示せず）が設けられている。

位置決めされた傘２０の中心軸２０ｈは、開口１１の下端にある戴置部１５と石突入れ２１を結ぶ直線と一致しており、開口１１の中心軸とは一致していない。したがって、傘２０の中心軸２０ｈと平行の方向で鉛直下方の位置に第１のノズル７を設けることで、傘布２０ｅを除水した後のエアーは開口１１よりも下部の内側面１０ｄに衝突することになり、傘２０の中心軸２０ｈより鉛直上方の位置には傘布２０ｅから離脱した水滴が飛散することはない。よって、本体１０に設けられた開口１１は傘の中心軸２０ｈより上方において、実施の形態１で示した開口１１の場合と比して大きな面積としても、水滴の外部への飛散を抑えることが可能である。

第２のノズル８は、開口１１の中心または傘の中心軸２０ｈを中心とする半円形状に形成されている。第２のノズル８には円形の開口が等間隔で設けられている。第２のノズル８は、載置部１５と石突入れ２１に支持された傘２０の下方側を囲み、第２のノズル８から中心軸２０ｈに向けてエアーが噴き出される。

次に、本実施の形態２における傘除水機１の動作手順について説明する。傘除水機１の使用者が、本体１０に斜め上方向きに形成された開口１１に閉じた状態の傘２０の石突２０ｃを石突入れ２１に収めるとともに、傘布２０ｅ全体および露先２０ｆまでが除水室１４内に収まるように挿入する。露先２０ｆまで挿入すると、傘２０ｅの中棒２０ａまたは手元２０ｂの一部が戴置部１５に回転可能に戴置される。中棒２０ａまたは手元２０ｂの一部が戴置部１５に戴置されたことを前記検出手段により検出し、その信号によりブロワ５が運転状態となる。傘布２０ｅの除水作業が終了し、使用者が傘を開口１１に向かう方向へ持ち上げると、戴置部１５より傘の中棒２０ａまたは手元２０ｂが離脱し、これを検出した信号により風路内の風路切替ダンパ６が切替えられ、第２のノズル８よりエアーが噴き出される。

第２のノズル８から噴出されたエアーは、傘の中心軸２０ｈより下方にある親骨２０ｄおよび傘布２０ｅを中棒２０ａに向かってすぼめるとともに、傘の中心軸２０ｈの上方にある開口１１への移動を補助し、傘２０の取出しを容易にする。傘の中心軸２０ｈより上方にある親骨２０ｄおよび傘布２０ｅは戴置部１５と石突入れ２１にて軸支された時点で自重によってすぼまっており、第２のノズル８から噴出されるエアーの効果がなくとも取り出しの邪魔になりにくい。

以上の構成によれば、傘支持軸より上部に位置する傘布２０ｅおよび親骨２０ｄは大きな開口により容易に取出し可能な状態となっており、傘の下半分すなわち傘２０の中心軸２０ｈより下方に位置する傘布２０ｅおよび親骨２０ｄを第２のノズル８から噴出すエアーで傘２０の中棒２０ａ方向へすぼませることで、上方へ押し付けることになり、スムーズな抜き取りが可能となる。本実施の形態２によれば、実施の形態１と比して、すぼませる空気のエネルギーを半分程度に低減する効果が得られる。

なお、本実施の形態２では傘２０の中心軸２０ｈが斜めに傾いて支持されるように構成したが、これに限られない。例えば、中心軸２０ｈが略水平、すなわち傘除水機の設置床面に対して略平行となるように構成してもよい。この場合も、傘２０の中棒２０ａより上方は自重によりすぼまり、下方はエアーによりすぼめられるので、スムーズな傘の抜き取り、水滴の飛散の低減、傘２０をすぼませるための空気エネルギーの低減といった効果を得ることができる。

図１１は、本発明の実施の形態２の変形例１に係る傘除水機１の断面図であって、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。上述した構成と同様の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

本変形例１では、第２のノズル８が、傘２０の中心軸２０ｈを中心とした下半分を囲むようにＶ字形状に形成されている。本変形例１の場合も、傘２０の上方は自重によりすぼまり、傘２０の下方は第２のノズル８からのエアーですぼめられるので、スムーズな傘の抜き取り、水滴の飛散の低減、傘２０をすぼませるための空気エネルギーの低減といった効果を得ることができる。

図１２は、本発明の実施の形態２の変形例２に係る傘除水機１の断面図であって、図８のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。上述した構成と同様の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

本変形例１では、第２のノズル８が、傘２０の中心軸２０ｈを中心とした下半分を囲むように、直線状のノズル３ヶをコの字形に配置して形成されている。本変形例２の場合も、傘２０の上方は自重によりすぼまり、傘２０の下方は第２のノズル８からのエアーですぼめられるので、スムーズな傘の抜き取り、水滴の飛散の低減、傘２０をすぼませるための空気エネルギーの低減といった効果を得ることができる。また、最も親骨２０ｄおよび傘布２０ｅの拡がりが大きい鉛直真下の位置する第２のノズル８から噴き出すエアーの風量を増やせば、よりスムーズな傘２０の抜き取りが可能となり、使い勝手がより一層向上する。

以上のように、本発明にかかる傘除水機は、傘に付着した水滴の除去に有用である。

Ｘ，Ｙ，Ｚ 矢印
１ 傘除水機
２ 箱体
３ 第１の風路
４ 第２の風路
５ ブロワ（送風手段）
６ 風路切替ダンパ
７ 第１のノズル（傘布除水用エアー噴出部）
８ 第２のノズル（傘布・親骨すぼませ用エアー噴出部）
１０ 本体（本体部）
１０ｂ 隔壁
１０ｃ 天板
１０ｄ 内側面
１１ 開口（開口部）
１４ 除水室
１５ 戴置部
１８ 送気室
２０ 傘
２０ａ 中棒
２０ｂ 手元（持ち手部）
２０ｃ 石突
２０ｄ 親骨
２０ｅ 傘布
２０ｆ 露先
２０ｇ 傘紐
２０ｈ 中心軸
２１ 石突入れ（石突保持部）
３０ 排水タンク
４０ エアーフィルタ（集塵手段）
４１ 吸込口
４２ 吸音材
４４ パッキン
４６ 防振部材

Claims (10)

1. 傘布に付着した水滴を除去する傘除水機において、
   開口部に石突側から挿入された傘の前記石突から露先の終端までを収容する箱体と、
   前記箱体内に配設され、前記傘の中棒と略平行方向に前記石突側からエアーを噴き出し、前記石突側から露先側に向くエアーの流れを発生させ、傘布に付着した水滴を除去する第１のエアー噴出部と、
   前記箱体内に配設され、前記中棒に向かってエアーを噴き出し、前記傘布および前記傘の親骨を前記中棒方向にすぼませる第２のエアー噴出部と、を備えることを特徴とする傘除水機。
2. 前記第１のエアー噴出部からのエアーの噴き出しと前記第２のエアー噴出部からのエアーの噴き出しとが時間差を設けて行われることを特徴とする請求項１に記載の傘除水機。
3. 前記第１のエアー噴出部からエアーが噴き出された後、所定の遅延時間を設けて前記第２のエアー噴出部からエアーが噴き出されることを特徴とする請求項２に記載の傘除水機。
4. 前記第１のエアー噴出部からのエアーの噴き出しが停止した後に、前記第２のエアー噴出部からのエアーの噴き出しが行われることを特徴とする請求項２に記載の傘除水機。
5. 前記箱体内に設けられ、前記傘が取り出されることを検出して検出信号を発信する検出手段をさらに備え、
   前記検出信号が発信された際に、前記第２のエアー噴出部からエアーが噴き出されることを特徴とする請求項１に記載の傘除水機。
6. 前記第２のエアー噴出部を複数設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の傘除水機。
7. 前記第２のエアー噴出部が、前記箱体内に傘を収容した時の露先の位置よりも前記石突側に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の傘除水機。
8. 前記第２のエアー噴出部は、前記傘を囲むように略環状に形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の傘除水機。
9. 前記箱体内に設けられて前記石突を保持する石突保持部と、
   前記開口部に形成されて前記傘の持ち手部または前記中棒を載置する載置部をさらに備え、
   前記石突保持部と前記載置部とで前記中棒が斜めまたは水平となるように前記傘を支持することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の傘除水機。
10. 前記第２のエアー噴出部は、前記開口の中心軸または前記中棒を中心とする略半円形状に形成され、前記石突保持部と前記載置部とに支持された前記傘の下方側を囲むことを特徴とする請求項９に記載の傘除水機。

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