JP2010257843A - ターミナル、モータ及び電気機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アルミ板と銅板とを圧着一体化し短冊状に形成され、前記銅板の表面には錫膜が形成され、中間部で折り曲げて略L字形に形成したクラッド材からなるターミナルであって、一端を前記アルミ板を内側としてJ字形に折り返し該J字形の内側の前記アルミ板にアルミ線を挟み込んで熱カシメし、他端の前記銅板の錫膜に銅線をハンダ付けする。
【選択図】図3
Description
図1−1は、本発明にかかるモータの実施の形態を示す部分断面図であり、図1−2は、実施の形態1のターミナルプレートを示す正面図であり、図2は、実施の形態1のターミナルを示す斜視図である。
図3は、実施の形態2のターミナルを示す斜視図である。図3に示すように、実施の形態2のターミナル27は、表面に、メッキ等により錫膜27cを形成した銅板17aとアルミ板17bとを圧着一体化したクラッド材を短冊状に打ち抜き、中間部で銅板17aを内側にしてL字形に折り曲げてL字形片とし、一端をアルミ板17bを内側にしてJ字形に折り返して形成したものである。実施の形態2のターミナル27は、錫膜27cで銅板17aを覆っているので、銅板17aの酸化を防止し、ハンダ濡れ性を向上することができる。
図4は、実施の形態3のターミナルを示す斜視図である。図4に示すように、実施の形態3のターミナル37は、銅板17aとアルミ板17bとを圧着一体化したクラッド材を短冊状に打ち抜き、一側をアルミ板17bを内側としてJ字形に折り返し、同一方向を向くアルミ線18の接続面(アルミ面)と銅線19の接続面(銅面)を設けている。なお、一側を銅板17aを内側としてJ字形に折り返してもよい。
図5−1は、実施の形態4のターミナルを示す斜視図であり、図5−2は、実施の形態4のターミナルの変形例を示す斜視図である。図5−1に示すように、実施の形態4のターミナル47は、突合せ型クラッド材から成り、アルミ板17bとアルミ線18とは、抵抗溶接により接合され、銅板17aとリード銅線19とは、ハンダ付けにより接合される。また、図5−2に示すように、アルミ板17b(又は銅板17a)の一部を薄く形成し、薄く形成された部分に薄い銅板17a(又はアルミ板17b)を圧着一体化したクラッド材を用いてもよい。実施の形態4のターミナル47は、アルミ線18とリード銅線19とを、折り返しのない同一面へ夫々接合することができ、実施の形態3のターミナル37以上に小型化が可能である。なお、実施の形態2と同様に、銅板17aの表面に、メッキ等により錫膜27cを形成してもよい。
図6は、実施の形態5のターミナルを示す斜視図である。図6に示すように、実施の形態5のターミナル57は、銅板17aとアルミ板17bとを圧着一体化したクラッド材を短冊状に打ち抜き、一端をアルミ板17bを内側にしてJ字形に折り返し、J字形の内側のアルミ板17bにアルミ線18の端末を挟み込んで機械的にカシメ、また、他端を銅板17aを内側にしてJ字形に折り返し、J字形の内側の銅板17aにリード銅線19の端末を挟み込んで機械的にカシメたものである。実施の形態5のターミナル57は、モータ製造工程で異種金属接合を行なう必要がない。
図7は、実施の形態6のターミナルを示す斜視図である。図7に示すように、実施の形態6のターミナル67は、銅板17aとアルミ板17bとを圧着一体化したクラッド材を中央部が両端部よりも幅の狭い短冊状に打ち抜き、一端をアルミ板17bを内側としてJ字形に折り返し、同一方向を向く面に、アルミ線18の接続面とリード銅線19の接続面を設けている。なお、一端を銅板17aを内側としてJ字形に折り返してもよい。
12 回転軸
13 回転子
14 固定子
14a ティース
15 コイル
16 ターミナルプレート
17、27、37、47、57、67 ターミナル
17a 銅板
17b アルミ板
18 アルミ線
19 銅線(リード銅線)
27c 錫膜
90 モータ
Claims (10)
- アルミ板と銅板とを圧着一体化し短冊状に形成されたクラッド材からなるターミナルであって、
一端を前記アルミ板を内側としてJ字形に折り返し該J字形の内側の前記アルミ板にアルミ線を挟み込んで熱カシメし、他端の前記銅板に銅線をハンダ付けすることを特徴とするターミナル。 - 前記クラッド材を中間部で折り曲げ、略L字形に形成したことを特徴とする請求項1に記載のターミナル。
- アルミ板と銅板とを圧着一体化し短冊状に形成されたクラッド材からなるターミナルであって、
一端をJ字形に折り返して同一方向を向くアルミ面と銅面を形成し、前記アルミ面にはアルミ線を抵抗溶接し、前記銅面には銅線をハンダ付けすることを特徴とするターミナル。 - アルミ板と銅板とを突合わせて一体化し短冊状に形成された突合せ型クラッド材からなるターミナルであって、
前記アルミ板にはアルミ線を抵抗溶接し、前記銅板には銅線をハンダ付けすることを特徴とするターミナル。 - 前記銅板の表面に錫膜を形成し該錫膜に前記銅線をハンダ付けすることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載のターミナル。
- アルミ板と銅板とを圧着一体化し中央部が両端部よりも幅の狭い短冊状に形成されたクラッド材からなるターミナルであって、
一端をJ字形に折り返して同一方向を向く面にアルミ面と銅面を形成し、前記アルミ面とアルミ線との接合、及び、前記銅面側と銅線との接合を、パラレル方式のスポット溶接で行なうことを特徴とするターミナル。 - 前記アルミ板の厚さと銅板の厚さを、アルミ線又は銅線との接合時の溶け込み深さに応じて設定することを特徴とする請求項3〜6のいずれか一つに記載のターミナル。
- アルミ板と銅板とを圧着一体化し短冊状に形成されたクラッド材からなるターミナルであって、
一端を前記アルミ板を内側としてJ字形に折り返し該J字形の内側の前記アルミ板にアルミ線を挟み込んでカシメ、他端を前記銅板を内側としてJ字形に折り返し該J字形の内側の前記銅板にリード銅線を挟み込んでカシメることを特徴とするターミナル。 - 請求項1〜8のいずれか一つに記載のターミナルをターミナルプレートに備え、該ターミナルを介して固定子のコイルのアルミ線とリード銅線とを接続したことを特徴とするモータ。
- 請求項1〜8のいずれか一つに記載のターミナルを備え、該ターミナルを介してアルミ線と銅線とを接続したことを特徴とする電気機器。
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