JP2010238556A - ラッピング・アンラッピングツール - Google Patents

Abstract

【課題】所定のラッピング工具を自動的に時計回りに回転させて、ラッピング端子にジャンパー線を簡単に巻き付けることができると共に、所定のアンラッピング工具を自動的に反時計回りに回転させて、ラッピング端子に巻き付いているジャンパー線を簡単に取り外すことができるラッピング・アンラッピングツールを提供する。
【解決手段】本発明に係るラッピング・アンラッピングツールは、両プーリ間に掛架されたエンドレスベルトと、エンドレスベルトに接合された動力用バネを備え、動力用バネの弾発力によってエンドレスベルトを牽引して両プーリを回転させる動力部と、該動力部の一方のプーリに連繋されて回転する駆動シャフトと、駆動シャフトの先端に着脱可能に取り付けたラッピング工具・アンラッピング工具を有している。
【選択図】図３

Description

本発明は、ブロック端子台に高密度に配設されているラッピング端子にジャンパー線を接続するラッピング作業と、ラッピング端子からジャンパー線を取り外すアンラッピング作業のそれぞれを容易に行うことができる、ラッピング・アンラッピングツールに関するものである。

従来において、ラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを接続するには、先ず、ワイヤーストリッパー等でジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを剥ぎ取り、所定の長さに芯線Ｒを露出させておく。

そして、図１５に示すような、手動式のラッピング工具Ｑ１を使用して、芯線Ｒをラッピング端子Ｌに巻き付けていく。

このラッピング工具Ｑ１は、図１５・図１６に示すように、ロッド１００の基端側に柄１０１を備えており、先端部には巻き込み部１０２が設けられている。この巻き込み部１０２は、図１６に示すように、ラッピング端子Ｌを挿入するための孔部１０３を先端部中央に有し、孔部１０３の周縁部分の一部には扇形状に切欠部１０４が形成されている。

この切欠部１０４周縁からロッド１００の側面長手方向に沿って長尺な凹溝条１０５が形成され、ロッド１００先端側における凹溝条１０５の一部分を円筒カバー１０６によって覆っている。そして、図１６に示すように、ロッド１００先端側における凹溝条１０５の端部は、所定の凹溝条孔１０５ａを形成している。

このラッピング工具Ｑ１を使ってラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを接続する場合、先ず、作業中において接続対象となるラッピング端子Ｌの周囲にある他のラッピング端子Ｌと接触しないようにするために、近隣のラッピング端子Ｌに絶縁性のゴム等を被せておく。

そして、図１７（ａ）に示すように、ラッピング工具Ｑのロッド１００先端に位置している凹溝条孔１０５ａから円筒カバー１０６内側の凹溝条１０５内に、ジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを剥ぎ取った芯線Ｒを挿入しておき、図１７（ｂ）に示すように、孔部１０３にラッピング端子Ｌを挿入する。次いで、図１７（ｃ）に示すように、柄１０１を介してロッド１００を回転させながら、ロッド１００自体を引き抜いていく。

このとき、ジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを片手で持ちながら、図１８（ａ）に示すように、凹溝条１０５内に挿入されて凹溝条孔１０５ａから突出している芯線Ｒの一部を、ラッピング端子Ｌに宛がっておく。

そして、図１８（ｂ）に示すように、柄１０１を介してロッド１００を回転させて、芯線Ｒをラッピング端子Ｌに巻き付けて行く。さらに、図１８（ｃ）・図１７（ｃ）に示すように、ロッド１００の回転と同時に当該ロッド１００をラッピング端子Ｌから引き抜いていくと、図１７（ｂ）（ｃ）に示すように、凹溝条１０５内に挿入されている芯線Ｒが徐々に引き出されて、芯線Ｒが次々と螺旋状となってラッピング端子Ｌに巻かれるのである。

一方、ブロック端子台Ｗに高密度に配設されているラッピング端子Ｌからジャンパー線Ｊを取り外す際には、図１２・図１３に示すような手動式のアンラッピング工具Ｑ２を使用する。

このアンラッピング工具Ｑ２は、ロッド２００の基端側に柄２０３を備えている。ロッド２００は、先端部に挿入孔２０１を有する筒状に形成されている。また、ロッド２００の先端部には、筒の外周面に螺旋状となるように溝条２０２が設けられている。

そして、図１４（ａ）に示すように、ジャンパー線Ｊの芯線Ｒが螺旋状に巻きついているラッピング端子Ｌにロッド２００の挿入孔２０１を宛がい、ロッド２００を押し込んで、ロッド２００の筒内にラッピング端子Ｌを挿入していく。

次に、図１３に示すように、ロッド２００の先端部の溝条２０２に、芯線Ｒの端部を巻回するように導入させる。このように、ロッド２００の溝条２０２に芯線Ｒの端部を導入している状態において、柄２０３を介してロッド２００を反時計回りに回転させながら、ロッド２００をラッピング端子Ｌに沿って押し込んでいく。すると、図１４（ｂ）に示すように、溝条２０２に巻回している芯線Ｒは、溝条２０２の反時計回りの回転により強制的に伸展した状態となり、ラッピング端子Ｌへの巻回状態が解かれていく。

この他、従来のラッピングツールとしては、特許文献１に開示されているような、電動機によって駆動するワイヤラッピングツールが存在する。このワイヤラッピングツールは、グリップを把持する手の親指によって、操作棒の末端部に設けた操作部を、バネの力に打ち勝つように押圧すると、回転ビットに嵌めた分割スリーブが操作棒によって開かれて案内溝が露出し、これにワイヤを挿入できるようにしている。

また、特許文献２に開示されているような、線材の巻き付けのばらつきを防止するためのスプリング式のラッピングツールも存在する。このラッピングツールは、ビットを中継端子に取り付けた状態でソケットをカバーに押し込み、回転軸およびビットを回転させることで、配線材を中継端子に巻き付ける。このとき、配線材の巻き上がりと同時にスプリングを圧縮させてビットが上へ後退するため、重ね巻き等の配線材の巻き付けのばらつきを無くすものである。

さらに、ロックダイヤルにより配線材の巻き付け直後のビットを中継端子に取り付けた状態でスプリングの力でソケットが上昇してビットを逆回転させることで、巻き付けた配線材をほぐしてしまうのを防止している。

また、特許文献３に開示されているような、ワイヤを端子に巻き付け接続するための手動タイプのスクリュー式ワイヤラッパーも存在する。このスクリュー式ワイヤラッパーは、外筒内に回転可能に配されたストックネジと当該外筒との相互隙間に軸方向でのみ可動に配置され、且つストックネジに螺合した可動部材と、該可動部材を軸方向一方へ付勢するバネを備え、該可動部材の移動によるストックネジの回転でもってラッピングビットを回転させるものである。

特開昭５４−１３４３８６号公報 特開平１１−４０３０８号公報 実開昭５６−９２３８１号公報

しかしながら、従来においては、ジャンパー線の芯線巻装専用のラッピング工具Ｑ１を使用して、芯線Ｒをラッピング端子Ｌに手動で巻き付ける作業となるため、ラッピング端子Ｌに対するジャンパー線Ｊの接続作業が非常に面倒である。

しかも、このようなラッピング工具Ｑ１がないと、ラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを取り付けるのが容易でないばかりでなく、これとは別にアンラッピング工具Ｑ２も予め用意しておかないと、ラッピング端子Ｌからジャンパー線Ｊを取り外すことも困難である。

また、手動式のアンラッピング工具Ｑ２の場合、ラッピング端子Ｌに巻き付けているジャンパー線Ｊを取り外す際に、ロッド２００の溝条２０２に芯線Ｒの端部を導入している状態において、柄２０３を介してロッド２００を反時計回りに回転させながら、ロッド２００をラッピング端子Ｌに沿って押し込む必要がある。

しかし、ロッド２００の回転操作に気を取られて、手によるロッド２００の押し込みが足りない状態が生じ、溝条２０２に巻回している芯線Ｒを連続的に伸展させることができないこともあった。

さらに、このような手動式のアンラッピング工具Ｑ２を使用し、作業員がアンラッピング工具Ｑ２を手で回しながらラッピング端子Ｌからジャンパー線Ｊを取り外すことから、その作業に多大な時間と労力が必要となる。

この他、特許文献１に示す電動機によって駆動されるワイヤラッピングツールでは、電動機自体の重量が大きく、且つ電動機の駆動用電源も必要なことから、これを手に持って行うラッピング端子Ｌへのジャンパー線Ｊの取り付け操作と、ラッピング端子からのジャンパー線Ｊの取り外し操作が容易でなく、且つコストも掛かることとなる。

さらに、特許文献２に示すラッピングツール、また、特許文献３に示すスクリュー式ワイヤラッパーは、ラッピング端子Ｌに対し、バネ・スプリングによる回転機構によって、ジャンパー線Ｊの巻き付け作業だけを行うものであることから、ラッピング端子からのジャンパー線Ｊの取り外し作業に使用することが困難である。

そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、
さらに、一方のプーリと駆動シャフトは、互いに接合・分離可能である一対のクラッチ歯車により連繋されていることで、同じく上述した課題を解決した。

また、一対のクラッチ歯車は、両クラッチ歯車間に進入して両クラッチ歯車相互を分離させ、両クラッチ歯車のそれぞれを互いに逆回転させる中間歯車を有している回転方向切換機構を備えていることで、同じく上述した課題を解決した。

本発明によれば、所定のラッピング工具・アンラッピング工具を、自動的に時計回りに回転させ、また、自動的に反時計回りにも回転させことができるため、ラッピング端子にジャンパー線を簡単に巻き付けることができると共に、ラッピング端子に巻き付いているジャンパー線を簡単に取り外すこともできる。

すなわち、本発明に係るラッピング・アンラッピングツールは、両プーリ間に掛架されたエンドレスベルトと、エンドレスベルトに接合された動力用バネを備え、動力用バネの弾発力によってエンドレスベルトを牽引して両プーリを回転させる動力部と、該動力部の一方のプーリに連繋されて回転する駆動シャフトと、駆動シャフトの先端に着脱可能に取り付けたラッピング工具・アンラッピング工具を有していることから、ラッピング工具・アンラッピング工具を作業員の手により回転させる操作を必要としていない。

そして、ラッピング工具を自動的に時計回りに回転させたり、アンラッピング工具を自動的に反時計回りに回転させことができるため、ラッピング端子に対するジャンパー線の巻き付け作業と、ラッピング端子からのジャンパー線の取り外し作業を、連続して簡単に行うことができる。

この際、作業員の手によりラッピング工具・アンラッピング工具を回す必要がないため、作業員の負担となることがなく、全体の作業に要する労力を大幅に軽減できる。また、全体の作業を、極めて断時間に行うこともできる。

さらに、作業員の手で回転させる手動式のアンラッピング工具においては、ラッピング端子に巻き付けているジャンパー線を取り外す際に、ロッドの溝条に芯線の端部を導入している状態において、ロッドを反時計回りに回転させながら、ロッドをラッピング端子に沿って押し込む必要があるが、ロッドの回転操作に気を取られて、手によるロッドの押し込みが足りない状態が生じていた。

しかし、本発明に係るラッピング・アンラッピングツールによれば、アンラッピング工具を自動的に反時計回りに回転させことができるため、アンラッピング工具の押し込みに神経を集中して、ラッピング端子に巻き付けているジャンパー線を確実に取り外すことができる。

また、アンラッピング工具を自動的に反時計回りに回転させことができるため、作業員が右利きの場合であっても、力が入りづらくなるようなことがなく、作業員の操作上の労力も軽減している。

この他、動力用バネを圧縮状態に保持すると同時に、駆動シャフトの回転を阻止し、また、動力用バネの圧縮状態を解放すると同時に、駆動シャフトの回転を許容する操作トリガーを備えていることから、作業員がこの操作トリガーを操作することにより、ラッピング工具・アンラッピング工具の回転の開始と、回転の停止を容易に行うことができる。

また、一方のプーリと駆動シャフトは、互いに接合・分離可能である一対のクラッチ歯車により連繋されていることから、一対のクラッチ歯車の接合状態において、プーリの回転力を駆動シャフトに確実に伝達することができる。

さらに、一対のクラッチ歯車は、両クラッチ歯車間に進入して両クラッチ歯車相互を分離させ、両クラッチ歯車のそれぞれを互いに逆回転させる中間歯車を有している回転方向切換機構を備えていることから、ラッピング端子に巻き付けているジャンパー線を取り外す際には、例えば、中間歯車を退避させた状態で一対のクラッチ歯車を接合させ、アンラッピング工具を反時計回りに回転させことができる。

また、ラッピング端子にジャンパー線を巻き付ける際には、一対のクラッチ歯車の間に中間歯車を侵入させて一対のクラッチ歯車を分離した状態とし、両クラッチ歯車のそれぞれを互いに逆回転させて、ラッピング工具を時計回りに回転させこともできる。

このように、１台のラッピング・アンラッピングツールを用意することにより、ラッピング端子にジャンパー線を巻き付ける作業と、ラッピング端子に巻き付いているジャンパー線を取り外す作業を容易に行うことができるのである。

ラッピング・アンラッピングツールの使用状態を示す斜視図である。 ラッピング・アンラッピングツールの構成を示す側面図である。 ラッピング・アンラッピングツールの内部の構成を示す斜視図である。 動力用バネの端部に固定されているバネ押し金具７の構成を示す斜視図である。 筐体の矩形の空間内における動力用バネ、バネ押し金具、エンドレスベルトの配置を明示したもので、（ａ）は筐体の平面図、（ｂ）は筐体を後方側から見た断面図である。 動力用バネの圧縮を開放した状態のラッピング・アンラッピングツールの構成を示す断面図である。 動力用バネを圧縮した状態のラッピング・アンラッピングツールの構成を示す断面図である。 操作トリガーを操作して、駆動シャフトを介してアンラッピング工具を回転させている状態を示す断面図である。 回転方向切換機構の一例を示すもので、（ａ）は中間歯車を退避させて、一対のクラッチ歯車同士を接合している状態を示す側面図、（ｂ）は中間歯車を両クラッチ歯車間に進入させて一対のクラッチ歯車を分離した状態とし、両クラッチ歯車のそれぞれを互いに逆回転させる状態を示す側面図である。 筐体の左側に操作トリガー４を配置している構成を示す斜視図である。 ラッピング・アンラッピングツールの内部の構成における他の例を示す斜視図である。 手動式のアンラッピング工具の先端部の形状を示す斜視図である。 手動式のアンラッピング工具の使用状態を示す斜視図である。 手動式のアンラッピング工具の使用状態を示すもので、（ａ）はジャンパー線の芯線が螺旋状に巻きついているラッピング端子にロッドの挿入孔を宛がい、ロッドを押し込んでロッドの筒内にラッピング端子を挿入していく状態の側面図、（ｂ）はロッドの溝条に芯線の端部を導入している状態において、ロッドを反時計回りに回転させながらロッドをラッピング端子に沿って押し込み、ラッピング端子が強制的に伸展した状態となり、ラッピング端子への巻回状態が解かれていく状態の側面図である。 従来のラッピング工具の全体構成を示す斜視図である。 従来のラッピング工具の先端構造を示す斜視図である。 手動式のラッピング工具の使用例を示すもので、（ａ）はラッピング端子に装着する直前の状態を示す斜視図、（ｂ）はラッピング端子に装着した直後の状態を示す斜視図、（ｃ）はラッピング工具を廻しながら引き抜くことで、ジャンパー線の芯線をラッピング端子に巻き付けている状態の斜視図である。 手動式のラッピング工具の巻き込み部の動作を説明するもので、（ａ）は凹溝条孔から突出している芯線の一部をラッピング端子に宛がっている状態の斜視図、（ｂ）はロッドを回転させて芯線をラッピング端子に巻く状態の斜視図、（ｃ）はロッドの回転と同時にロッドをラッピング端子から引き抜いていくことで、芯線が次々と螺旋状となってラッピング端子に巻かれていく状態の斜視図である。

以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。

本発明に係るラッピング・アンラッピングツールは、ブロック端子台Ｗに高密度に配設されているラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを接続するラッピング作業と、ラッピング端子Ｌからジャンパー線Ｊを取り外すアンラッピング作業のそれぞれを行うために使用されるものである

このラッピング・アンラッピングツールは、図１乃至図３に示すように、動力用バネ９が内蔵されている上側の動力部１と、ラッピング工具Ｑ１またはアンラッピング工具Ｑ２が着脱可能に取り付けられる下側の駆動部２により構成されている。また、駆動部２における下側の後方において、操作トリガー４を前側に配しているグリップ部３を備えている。

このように、ラッピング・アンラッピングツールは、動力部１、駆動部２、操作トリガー４を有するグリップ部３により、図１に示すように、全体が所謂ガンタイプ形状になっている。

ラッピング・アンラッピングツールの動力部１は、図３・図５（ａ）（ｂ）・図６に示すように、横長の矩形状の筐体によって形成されている。

この筐体は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、長方形の筒状部材１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを所定の接続部材を介して連結し、筒状部材１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの内側に、矩形の空間６を設けている。そして、図３・図５（ｂ）・図６に示すように、この矩形の空間６内に、上下２本の動力用バネ９を収容している。

この上下２本の動力用バネ９の前端部には、長方形の板状に形成されたバネ押し金具７が固定されている。このバネ押し金具７は、矩形の空間６内において、スライド移動できるように空間６内に収容されている。

また、図３・図６に示すように、矩形の空間６を設けている筐体の前部および後部には、それぞれプーリ１０が配置されている。この２個のプーリ１０は、中心の回転軸を縦方向に配置して、プーリ１０が水平回転するようになっている。

矩形の空間６内において、所定の間隔を開けて配置されている２個のプーリ１０には、図３・図５（ａ）（ｂ）・図６に示すように、エンドレスベルト１１が掛架されている。前記した上下２本の動力用バネ９とバネ押し金具７は、図３・図５（ｂ）に示すように、エンドレスベルト１１の内側に配置されている。

そして、図４・図５（ａ）に示すように、筐体の右側に位置しているエンドレスベルト１１の一部の内側部分が、バネ押し金具７の側面に固定されている。また、図４に示すように、バネ押し金具７においては、エンドレスベルト１１の固定部分に、バネ操作トリガー５を取り付けている。

このバネ操作トリガー５は、図１・図５（ｂ）に示すように、筐体の長方形の筒状部材１ａ，１ｃ間に形成されているスリット部８を介して、筐体の外側に突出している。

そして、このバネ操作トリガー５をスリット部８に沿ってスライドさせると、エンドレスベルト１１内のバネ押し金具７も一緒にスライド移動する。このとき、エンドレスベルト１１の一部の内側部分がバネ押し金具７の側面に固定されているため、エンドレスベルト１１がバネ押し金具７に引っ張られるように移動し、このエンドレスベルト１１を掛架している２個のプーリ１０を回転させるのである。

尚、図６に示すように、後部側のプーリ１０には、その回転軸であるシャフト１２を介して、傘歯車１３が固着されており、この傘歯車１３は、後述する駆動部２の後部側に位置する傘歯車１４に噛合している。

駆動部２は、図６乃至図８に示すように、動力部１よりも狭い横長の矩形状の筐体によって形成されている。この筐体の内部には、筐体の長手方向に沿って、駆動シャフト１５が回転可能に配されている。この駆動シャフト１５の後端側には、後述する回転方向切換機構２１を介して、傘歯車１４が固着されており、前記したプーリ１０側の傘歯車１３に噛合している。

一方、駆動シャフト１５の前端側には、有底円筒状の接続金具１６を介して、チャック体１７が設けられている。このチャック体１７は、長手方向に沿って割り溝を有し且つ周面にネジ溝を備えた挟持金具１８と、該挟持金具１８のネジ溝にねじ込まれるよう、内面にネジ溝を有する略台錘形の固定用ネジ金具１９から形成されている。

そして、アンラッピング工具Ｑ２は、長尺な筒状に形成されている収容金具２０に収容された状態で、挟持金具１８内に挿入され、固定用ネジ金具１９のねじ込みによる締め付けでもって固定されるようになっている。このように、アンラッピング工具Ｑ２と収容金具２０は、共に取り外せるようになっているため、市販の電動用ラッピング工具のラッピング工具Ｑ１と収容金具２０の装着が可能となる。

グリップ部３と駆動部２の間には、図３・図６に示すように、中央の支点の回りに揺動可能とした天秤金具３１が配されている。この天秤金具３１の一端側は、操作トリガー４における上側の角部に形成された段差状の係合部４ａに係合するようになっている。

一方、天秤金具３１の他端側は、下方に配した付勢バネ３２によって、上方に常時付勢されている。また、天秤金具３１の他端側上面には、圧縮された動力用バネ９を保持するためのロック金具３３が、揺動自在に枢着されている。

このロック金具３３は、駆動部２を貫通して、動力部１における下方のバネ収容部６内に出没可能になっている。

また、図３・図６に示すように、駆動シャフト１５の中間部分には、円柱状のストッパ金具３４が固着されている。そして、操作トリガー４がフリーの状態では、ストッパ金具３４に当該操作トリガー４の上面が圧接（当接）し、これによって、駆動シャフト１５の回転を阻止できるようにしている。また、ストッパ金具３４における円周面には、操作トリガー４の上面と圧接（当接）したときの摩擦抵抗を大きくするために、連続した突出形状が設けられている。

そして、図１に示すように、操作トリガー４を人差し指等により引き絞った際には、図８に示すように、天秤金具３１が付勢バネ３２を圧縮させながら左上がり（右下がり）に揺動し、それに伴ってロック金具３３がバネ収容部６内から下方に退避して、動力用バネ９の圧縮状態を解放する。これと同時に、操作トリガー４の上面は、ストッパ金具３４から離れて、駆動シャフト１５の回転を許容することとなる。

また、後側のプーリ１０と駆動シャフト１５は、互いに接合・分離可能である一対のクラッチ歯車２２，２２により連繋されている。この一対のクラッチ歯車２２，２２は、回転方向切換機構２１を備えている。

回転方向切換機構２１は、互いに接合・分離可能である、傘歯状に形成された一対のクラッチ歯車２２，２２間に進入して相互を分離させ、両クラッチ歯車２２，２２のそれぞれを互いに逆回転させるよう、両クラッチ歯車２２，２２に跨って噛合する傘歯状に形成された中間歯車２３を有している。

すなわち、図６乃至図８に示すように、駆動部２の後方側における下面に縦長の収容部２４を設け、該収容部２４には、両側面から操作突起２５ａが突出して成る押し上げ金具２５が、上下にスライド可能に内装されている。

この押し上げ金具２５における上面の中央からは、シャフト２６を介して傘歯状の中間歯車２３が設けられ、収容部２４内において、シャフト２６に巻装されているコイルバネ２７により、中間歯車２３は下方側（一対のクラッチ歯車２２，２２から分離する位置）にくるように常時付勢されている。

また、図９（ａ）・（ｂ）に示すように、一対のクラッチ歯車２２，２２は、相対向する側面同士が互いに噛み合うようにラチェット歯が形成されており、後方側のクラッチ歯車２２は、駆動部２の後部側に位置する傘歯車１４のシャフト１４ａの一端部に取り付けられている。

このシャフト１４ａは、駆動部２内に形成された仕切部に、軸受を介して回転可能に挿通されている。この仕切部から反対側に突出したシャフト１４ａの中間部分には、フランジ状の係止部２８が設けられている。

そして、この係止部２８と後方側のクラッチ歯車２２との間には、コイルバネ２９が巻装されている。

この後方側のクラッチ歯車２２自体は、シャフト１４ａと一体となって回転するが、シャフト１４ａに沿ってコイルバネ２９を圧縮しながら後方側へスライド移動できるようにしている。例えば、シャフト１４ａに形成された不図示のキー突起に、クラッチ歯車２２の中心軸孔に形成された不図示のキー溝を係合させている。或いは、シャフト１４ａ自体を角棒によって形成し、クラッチ歯車２２の中心軸孔を、シャフト１４ａに対応した角孔状に形成しても良い。

次に、以上のように構成されたラッピング・アンラッピングツールについて、使用・動作の一例について説明する。

先ず、アンラッピング工具Ｑ２によって、ブロック端子台Ｗに高密度に配設されているラッピング端子Ｌから、ジャンパー線Ｊを取り外す場合について説明する。

図１に示すように、グリップ部３を片手に持ち、駆動部２の前端のチャック体１７にアンラッピング工具Ｑ２を取り付け、バネ操作トリガー５を後方へスライドさせる。

このとき、図７に示すように、筐体の空間６内に収容されているバネ押し金具７も一緒にスライド移動する。また、エンドレスベルト１１もバネ押し金具７に引っ張られるように移動し、このエンドレスベルト１１を掛架している２個のプーリ１０を回転させる。

そして、動力用バネ９は、バネ押し金具７によって押されながら後方側へ向けて移動し、動力用バネ９の全体が圧縮した状態となる。

これと同時に、バネ収容部６内に突出しているロック金具３３が、バネ押し金具７によって押されて、一旦は下方側に退避する。

そして、図７に示すように、バネ押し金具７がロック金具３３の後側まで移動したときには、天秤金具３１における付勢バネ３２によって、ロック金具３３がバネ収容部６内に突出する。

この状態により、バネ押し金具７がロック金具３３によって係止される。すなわち、ロック金具３３によって係止されているバネ押し金具７により、動力用バネ９の圧縮状態が保持されるのである。

このとき、操作トリガー４においては、ストッパ金具３４に当該操作トリガー４の上面が圧接（当接）し、これによって、駆動シャフト１５の回転を阻止している。

そして、アンラッピング工具Ｑ２をラッピング端子Ｌに装着し、ツールの操作トリガー４を人差し指等により引き絞ると同時に、ツールをラッピング端子Ｌに若干押し込むようにする。

このとき、図８に示すように、天秤金具３１が付勢バネ３２を圧縮させながら右下がりに揺動し、ロック金具３３がバネ収容部６内から下方に退避する。このロック金具３３の退避により、バネ押し金具７が前方に移動できることとなり、バネ押し金具７の移動により圧縮状態の動力用バネ９を解放していく。

これと同時に、操作トリガー４の上面は、ストッパ金具３４から離れて圧接（当接）している状態が解放され、これによって駆動シャフト１５の回転が許容される。

而して、ロック金具３３の退避により、バネ押し金具７が前方に移動できることとなり、圧縮状態の動力用バネ９の解放により、バネ押し金具７を前方に押し出していく。このとき、エンドレスベルト１１もバネ押し金具７に引っ張られるように移動し、このエンドレスベルト１１を掛架している２個のプーリ１０を回転させる。

そして、後部側のプーリ１０、シャフト１２、傘歯車１３、駆動部２の後部側にある傘歯車１４、一対のクラッチ歯車２２、駆動シャフト１５のそれぞれを介して、アンラッピング工具Ｑ２が、反時計回りであるアンラッピング方向に回転する。

このとき、途中でアンラッピング工具Ｑ２の回転を停止させる場合には、人差し指等による操作トリガー４の引き絞りをやめればよい。すると、ストッパ金具３４に当該操作トリガー４の上面が圧接（当接）し、これによって、駆動シャフト１５の回転が阻止される。

尚、ストッパ金具３４の円周面には、操作トリガー４の上面との摩擦抵抗を大きくするために、連続した突出形状が設けられていることから、操作トリガー４の引き絞り加減によって、アンラッピング工具Ｑ２における微妙な回転量の調整も可能となる。

次に、ラッピング工具Ｑ１によって、ブロック端子台Ｗに高密度に配設されているラッピング端子Ｌに、ジャンパー線Ｊを巻き付ける場合について説明する。

先ず、駆動部２前端のチャック体１７にラッピング工具Ｑ１を取り付け、バネ操作トリガー５を後方へスライドさせる。

そして、図８（ａ）に示すように、回転方向切換機構２１における押し上げ金具２５を、コイルバネ２７に抗して上方へ押し上げる。

すると、図９（ｂ）に示すように、一対のクラッチ歯車２２は、これらの間に進入した中間歯車２３によって互いに分離させられ、当該中間歯車２３を介して、一対のクラッチ歯車２２，２２が互いに逆方向に回転するようになる。

而して、操作トリガー４の引き絞りにより、ロック金具３３を退避させてバネ押し金具７が前方に移動できることとなり、圧縮状態の動力用バネ９の解放により、バネ押し金具７を前方に押し出していく。このとき、エンドレスベルト１１もバネ押し金具７に引っ張られるように移動し、このエンドレスベルト１１を掛架している２個のプーリ１０を回転させる。

そして、後部側のプーリ１０、シャフト１２、傘歯車１３、駆動部２の後部側にある傘歯車１４、一対のクラッチ歯車２２，２２と両クラッチ歯車２２，２２間にある回転方向切換機構２１の中間歯車２３、駆動シャフト１５のそれぞれを介して、ラッピング工具Ｑ1が時計回りであるラッピング方向に回転する。

尚、図１乃至図8に示すラッピング・アンラッピングツールは、横長の矩形状の筐体において、その右側に操作トリガー４を配置しているが、この構成に限定されることはなく、図１０に示すように、筐体の左側に操作トリガー４を配置しても良い。

この他、図１１には、本発明に係るラッピング・アンラッピングツールについての、他の構成例が示されている。

尚、上記した実施の形態における構成と同じ部分には、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。

本例では、動力用バネ９として、螺旋状のバネ（所謂ゼンマイ式動力）を使用している。

すなわち、駆動部２は、図１１に示すように、横長の矩形状の筐体によって形成され、その内部には、筐体の長手方向に沿って、駆動シャフト１５が回転可能に配されている。

この駆動シャフト１５の後端側には、回転方向切換機構２１を介して、両側に小歯車を有する駆動歯車４３が固着されている。

また、動力シャフト４１の一端側には、動力用バネ９としての螺旋状のバネにおける中心の基端部分が接続されている。また、動力シャフト４１の一端側には、手巻ハンドル４２を連設している。

この動力シャフト４１の他端側には、中央の小歯車と、該小歯車を挟み込む両側の大歯車を備えている動力歯車４４が取り付けられている。

そして、駆動シャフト１５の駆動歯車４３に、動力歯車４４の小歯車が噛み合い、駆動歯車４３の小歯車に、動力歯車４４の大歯車がそれぞれ噛み合っている。

本ツールの使用に際しては、予め手巻ハンドル４２を回して、螺旋状のバネを巻き込んでおく。

このとき、操作トリガー４においては、ストッパ金具３４に当該操作トリガー４の上面が圧接（当接）し、これによって、駆動シャフト１５の回転を阻止している。

そして、操作トリガー４を人差し指等により引き絞ると、操作トリガー４の上面がストッパ金具３４から分離し、巻き込んでいる螺旋状のバネの復元力により駆動シャフト１５が回転するのである。

本発明に係るラッピング・アンラッピングツールは、ジャンパー線のラッピング作業・アンラッピング作業を行う他に、種々のケーブル用電線等の巻き付け作業と取り外し作業を行うためのツールとして、幅広く利用することができる。

Ｑ１…ラッピング工具
Ｑ２…アンラッピング工具
Ｗ…ブロック端子台
Ｌ…ラッピング端子
Ｊ…ジャンパー線
Ｓ…被覆部分
Ｒ…芯線
１…動力部
２…駆動部
３…グリップ部
４…操作トリガー
５…バネ操作トリガー
６…矩形の空間
７…バネ押し金具
８…スリット部
９…動力用バネ
１０…プーリ
１１…エンドレスベルト
１２…シャフト
１３…傘歯車
１４…傘歯車
１４ａ…シャフト
１５…駆動シャフト
１６…接続金具
１７…チャック体
１８…挟持金具
１９…固定用ネジ金具
２０…収容金具
２１…回転方向切換機構
２２…クラッチ歯車
２３…中間歯車
２４…収容部
２５…押し上げ金具
２５ａ…操作突起
２６…シャフト
２７…コイルバネ
２８…係止部
２９…コイルバネ
３１…天秤金具
３２…付勢バネ
３３…ロック金具
３４…ストッパ金具
４１…動力シャフト
４２…手巻ハンドル
４３…駆動歯車
４４…動力歯車
１００…ロッド
１０１…柄
１０２…巻き込み部
１０３…孔部
１０４…切欠部
１０５…凹溝条
１０５ａ…凹溝条孔
１０６…円筒カバー
２００…ロッド
２０１…挿入孔
２０２…溝条
２０３…柄

Claims (4)

1. 両プーリ間に掛架されたエンドレスベルトと、エンドレスベルトに接合された動力用バネを備え、動力用バネの弾発力によってエンドレスベルトを牽引して両プーリを回転させる動力部と、
   該動力部の一方のプーリに連繋されて回転する駆動シャフトと、駆動シャフトの先端に着脱可能に取り付けたラッピング工具・アンラッピング工具を有している駆動部を備えていることを特徴とするラッピング・アンラッピングツール。
2. 動力用バネを圧縮状態に保持すると同時に、駆動シャフトの回転を阻止し、また、動力用バネの圧縮状態を解放すると同時に、駆動シャフトの回転を許容する操作トリガーを備えている請求項１に記載のラッピング・アンラッピングツール。
3. 一方のプーリと駆動シャフトは、互いに接合・分離可能である一対のクラッチ歯車により連繋されている請求項１または２に記載のラッピング・アンラッピングツール。
4. 一対のクラッチ歯車は、両クラッチ歯車間に進入して両クラッチ歯車相互を分離させ、両クラッチ歯車のそれぞれを互いに逆回転させる中間歯車を有している回転方向切換機構を備えている請求項１乃至３のいずれかに記載のラッピング・アンラッピングツール。

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