JP2010217524A - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば液晶装置等の電気光学装置において、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図る。
【解決手段】電気光学装置は、電気光学パネル（１１０）と、電気光学パネルの一のパネル面に対向するように配置された導光板（３１０）と、電気光学パネル及び導光板を保持する、金属枠部材（４１１）を含んでなるフレーム（４１０）とを備える。金属枠部材は、電気光学パネルの側面及び導光板の側面に対向する第１側壁部（４１１ａ）と、第１側壁部の一端が導光板の側面側に向かって一のパネル面に沿うように折り曲げられてなる底部（４１１ｂ）と、底部のうち導光板の側面側に位置する端部が電気光学パネル側に折り曲げられてなり、導光板の側面に対向する第２側壁部（４１１ｃ）とを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及びこのような電気光学装置を備える電子機器の技術分野に関する。

この種の電気光学装置の一例として、液晶パネルと、この液晶パネルに対して光を照射するエッジライト方式のバックライトとが、収容ケース内に収容されてなる液晶装置が知られている。エッジライト方式のバックライトは、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の光源と、この光源から出射された光を平面状の光として液晶パネルに照射する導光板とを有している。

例えば特許文献１には、樹脂シャーシ及び金属製のベゼルからなる収容ケース内に、液晶パネル、導光板等が収容されてなる液晶表示装置が開示されている。

特開２００４−２７２２３７号公報

上述したような液晶装置では、装置全体の薄型化を図りたいという要請がある。装置全体の薄型化を図るためには、液晶パネルを構成する基板や導光板を薄板化したり、収容ケースを薄型化したりすることが考えられる。しかしながら、例えば特許文献１に開示された収容ケース（即ち、樹脂シャーシ及び金属製のベゼル）では、収容ケースの薄型化に伴って、収容ケースの強度が低下してしまうため、装置全体の十分な強度を確保しつつ、装置全体の薄型化を図ることが困難であるという技術的問題点がある。

本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図ることが可能な電気光学装置、及びこのような電気光学装置を備える電子機器を提供することを課題とする。

本発明の電気光学装置は上記課題を解決するために、電気光学パネルと、前記電気光学パネルの一のパネル面に対向するように配置された導光板と、前記電気光学パネル及び前記導光板を保持する、金属枠部材を含んでなるフレームとを備え、前記金属枠部材は、前記電気光学パネルの側面及び前記導光板の側面に対向する第１側壁部と、前記第１側壁部の一端が前記導光板の側面側に向かって前記一のパネル面に沿うように折り曲げられてなる底部と、前記底部のうち前記導光板の側面側に位置する端部が前記電気光学パネル側に折り曲げられてなり、前記導光板の側面に対向する第２側壁部とを有する。

本発明の電気光学装置によれば、その動作時には、例えば光源から導光板の一側面である入光端面に光が入射され、該入射された光は、導光板の光出射面から平面状の光として出射される。これにより、導光板の光出射面に対向するように配置された例えば液晶パネル等の電気光学パネルに光が照射され、電気光学パネルの表示領域において表示を行うことが可能となる。

本発明の電気光学装置では、電気光学パネル及び導光板は、フレームによって保持される。フレームは、電気光学パネル及び導光板を各々の側面側から取り囲む金属枠部材を含んでなる。

尚、フレームは、例えば、金属枠部材の一部上に形成された樹脂部材を含んでいてもよい。この場合、フレームは、例えば、インサート成形、アウトサート成形などにより、金属枠部材及び樹脂部材が一体成形されてなる。

本発明では特に、金属枠部材は、第１側壁部と、底部と、第２側壁部とを有する。第１側壁部は、例えば、電気光学パネル及び導光板を各々の側面側から取り囲むように形成されており、電気光学パネルの側面及び導光板の側面に対向する。底部は、第１側壁部の一端が導光板の側面側（言い換えれば、当該フレームの内側）に向かって電気光学パネルの一のパネル面に沿うように折り曲げられてなる。言い換えれば、底部は、電気光学パネル及び導光板の各々の側面に対向して電気光学パネル側から導光板側に延びる第１側壁部における導光板側の一端が導光板の側面側に向かって折り曲げられてなる。第２側壁部は、底部のうち導光板の側面側に位置する端部が電気光学パネル側に折り曲げられてなり、導光板の側面に対向する。即ち、第２側壁部は、底部のうち導光板の側面側に位置する端部が、導光板側から電気光学パネル側に向かって延びるように折り曲げられてなる。第２側壁部は、例えば導光板をその側面側から少なくとも部分的に取り囲むように形成されており、導光板の側面に対向している。言い換えれば、第２側壁部は、底部の端部が導光板の側面に対向するように折り曲げられてなる。

よって、本発明の電気光学装置によれば、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図ることが可能である。

即ち、本発明では特に、フレームに含まれる金属枠部材が、電気光学パネルの側面及び導光板の側面に対向する第１側壁部、及び電気光学パネルの一のパネル面に沿うように折り曲げられてなる底部に加えて、底部の端部が導光板の側面に対向するように折り曲げられてなる第２側壁部を有するので、例えば、仮に、金属枠部材が第１側壁部及び底部のみからなり、第２側壁部を有しない場合と比較して、フレームの強度を向上させることができる。よって、当該電気光学装置全体の強度を向上させることができる。更に、本発明では特に、フレームは、例えば電気光学パネル及び導光板を各々の側面側から取り囲んで、電気光学パネル及び導光板を保持しており、電気光学パネルの一のパネル面の法線方向から見て導光板に重なる部分を有していない。よって、例えば、仮に、電気光学装置が、電気光学パネルの一のパネル面の法線方向から見て導光板に重なる底部分を有する収容ケースを備える場合と比較して、当該電気光学装置全体の薄型化を図ることができる。また、導光板に重なる底部分を有していない分だけ、電気光学パネルを構成する基板の厚さを大きくすることで、当該電気光学装置全体の強度を向上させることができる。加えて、本発明では特に、金属枠部材が、第１側壁部、底部及び第２側壁部を有するので、例えば、フレームが樹脂部材を有するように形成する場合には、樹脂部材を第１側壁部、底部及び第２側壁部に接するように形成することで、金属枠部材と樹脂部材とが密着する密着性を高めることができる。よって、フレームの強度を高めることができる。尚、樹脂部材は、典型的には、第１側壁部及び第２側壁部間（言い換えれば、底部上）に形成され、電気光学パネルを導光板側から支持する支持部として機能する。

以上説明したように、本発明の電気光学装置によれば、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図ることができる。

本発明の電気光学装置の一態様では、前記金属枠部材の前記第１側壁部と前記第２側壁部の間には樹脂部材が埋め込まれている。

この態様によれば、金属枠部材の第１側壁部及び第２側壁部間（言い換えれば、底部上）に形成された樹脂部材を備えており、樹脂部材は、電気光学パネルを導光板側から支持する支持部として機能することができる。よって、フレームによって電気光学パネルをより確実に保持することが可能となる。更に、樹脂部材によって、フレームの強度を高めることもでき、装置全体の強度を向上させることもできる。

上述した樹脂部材を備える態様では、前記樹脂部材は、前記第２側壁部における前記導光板の側面に対向する側に設けられた導光板側面対向部分を有していてもよい。

この場合には、導光板の側面から出射された光を導光板側面対向部分によって反射して導光板の内部へ戻すことができ、光の利用効率を高めることができる。よって、電気光学パネルにおける表示輝度を高めることができる。尚、樹脂部材は、例えば白色の樹脂から形成されることが好ましい。この場合、導光板側面対向部分の光反射率を高めることができ、電気光学パネルにおける表示輝度をより確実に高めることができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記第２側壁部における前記導光板の側面に対向する面上に設けられ、前記導光板の側面から出射された光を反射するための反射部材を備える。

この態様によれば、導光板の側面から出射された光を反射部材によって反射して導光板の内部へ戻すことができる。よって、電気光学パネルにおける表示輝度を高めることができる。尚、反射部材としては、例えば反射テープや反射シートを用いることができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記導光板における前記電気光学パネルに対向する側とは反対側に配置された本体部と、前記本体部から前記導光板の側面及び前記第２側壁部間に前記導光板の側面に沿うように延設された延設部とを有する反射シートを備える。

この態様によれば、導光板における電気光学パネルに対向する側とは反対側から出射された光を反射シートの本体部によって反射して導光板の内部へ戻すことができると共に、導光板の側面から出射された光を反射シートの延設部によって反射して導光板の内部へ戻すことができる。更に、この態様によれば、導光板の側面から出射された光を導光板の内部へ戻すための反射部材を、導光板における電気光学パネルに対向する側とは反対側に一般的に設けられる反射シートと別個に設ける必要がない。よって、電気光学装置を構成する部品数の増加を抑制することができ、電気光学装置の製造コストの増大を抑制或いは防止できる。

上述した反射シートを備える態様では、前記延設部は、前記第２側壁部に接着部材によって接着される。

この態様によれば、反射シートの延設部を、例えば両面テープ等の接着部材によって第２側壁部に確実に固定することができる。よって、導光板の側面から出射された光を反射シートの延設部によって反射して導光板の内部へより確実に戻すことができる。従って、電気光学パネルにおける表示輝度をより確実に高めることができる。

本発明の電気光学装置の他の態様では、前記第２側壁部は、前記導光板に設けられた第１係合部に係合可能な第２係合部を有する。

この態様によれば、導光板の第１係合部と第２側壁部の第２係合部とが係合することで、導光板とフレームとを固定することができ、導光板とフレームとの相対的な位置ずれを抑制或いは防止できる。

本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を具備してなる。

本発明の電子機器によれば、上述した本発明の電気光学装置を具備してなるので、薄型化が可能であり、信頼性の高い、携帯情報端末、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末などの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパなどの電気泳動装置、電子放出装置（Field Emission Display及びConduction Electron-Emitter Display）、これら電気泳動装置、電子放出装置を用いた表示装置を実現することも可能である。

本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。

第１実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ’線断面図である。 図１のＢ−Ｂ’線断面図である。 第１実施形態に係る液晶装置が備えるフレームの構成を示す断面図である。 第１実施形態に係るフレームの第２側壁部の構成を示す平面図である。 第１実施形態における、導光板の係合部とフレームの係合部との係合状態を示す断面図である。 第１実施形態における、導光板の係合部とフレームの係合部との係合状態を示す断面図である。 第２実施形態に係る液晶装置が備えるフレームの構成を示す断面図である。 第３実施形態に係る液晶装置が備えるフレーム及び反射シートの構成を示す断面図である。 本発明に係る電気光学装置を適用した電子機器の一例たるタッチパネル機能を有する携帯情報端末の構成を概略的に示す斜視図である。

以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。以下の実施形態では、本発明の電気光学装置の一例として、液晶装置を例にとる。

＜第１実施形態＞
第１実施形態に係る液晶装置について、図１から図７を参照して説明する。

先ず、本実施形態に係る液晶装置の全体構成について、図１から図３を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す分解斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ’線断面図である。尚、図２及び図３は、図１に示した本実施形態に係る液晶装置が組み立てられた状態での断面図である。図３では、説明の便宜上、図１及び図２に示すフレーム４１０の図示を省略している。また、図１から図３においては、説明の便宜上、各部材・各部位ごとに縮尺を異ならしめてある。この点については、図４から図９についても同様である。

図１から図３において、本実施形態に係る液晶装置は、本発明に係る「電気光学パネル」の一例としての液晶パネル１１０と、液晶パネル１１０に接続されたＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板１５０上に実装された光源部２１０と、導光板３１０と、複数の光学シート６０（即ち、第１プリズムシート６１、第２プリズムシート６２及び拡散シート６３）と、反射シート７１と、遮光テープ６１０と、これらを収容するフレーム４１０とを備えている。

液晶パネル１１０は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）等のスイッチング素子によって液晶素子を駆動するアクティブマトリクス駆動方式の表示パネルであり、画像表示領域１０ａにおいて画像を表示することが可能に構成されている。

図２及び図３に示すように、液晶パネル１１０は、例えばガラス等の透光性材料から夫々形成された第１基板１０及び第２基板２０間に液晶層５０が挟持された構造を有する透過型の液晶パネルとして構成されている。第１基板１０及び第２基板２０は、枠状のシール材５１によって互いに貼り合わされている。この枠状のシール材５１によって規定される領域に液晶層５０が設けられている。液晶パネル１１０は、第１基板１０及び第２基板２０の外面側に偏光板３０及び４０を備えている。偏光板３０は、第１基板１０の液晶層５０に面する側の基板面とは反対側の基板面に対向するように設けられている。偏光板４０は、第２基板２０の液晶層５０に面する側の基板面とは反対側の基板面に対向するように設けられている。尚、図１では、偏光板３０及び４０の図示を省略している。

液晶パネル１１０は、画像表示領域１０ａを囲む額縁領域に、画像表示領域１０ａの周縁を規定するように額縁状に形成された遮光性の額縁遮光膜５３を有している。額縁遮光膜５３は、第２基板２０の液晶層５０に面する側の基板面上に形成されている。尚、額縁遮光膜５３は、その一部或いは全部が第１基板１０上に形成されてもよい。

図１及び図３に示すように、液晶パネル１１０の第１基板１０は、当該第１基板１０の一辺において第２基板２０より張り出した基板張出部１０ｔを有している。基板張出部１０ｔ（より正確には、基板張出部１０ｔにおける第２基板２０側の表面）上には、例えば液晶パネル１１０を駆動するための駆動回路等を含む電子部品２５が実装されている。

尚、本発明では、液晶パネル１１０は、特定の構成に限定されず、周知の種々の構成を採り得る。

図１及び図３において、液晶パネル１１０には、可撓性を有する基板であるＦＰＣ基板１５０が接続されている。ＦＰＣ基板１５０は、その一端側が基板張出部１０ｔにおいて液晶パネル１１０に接続されている。ＦＰＣ基板１５０上には、ＬＥＤを含む光源部２１０が複数設けられている。更に、ＦＰＣ基板１５０上には、光源部２１０及び液晶パネル１１０を駆動するための各種配線及び各種回路（いずれも図示省略）が設けられている。

図３に示すように、光源部２１０は、パッケージ（或いはケース部）２１１内にＬＥＤ素子からなる発光部２１２が封入された構成を有しており、導光板３１０に光を入射する光源として機能する。光源部２１０は、光を出射する発光面２１０ａが、導光板３１０の一側面である入光端面３１１ａに対向するように、導光板３１０の入光端面３１１ａ側に配置されている。本実施形態に係る液晶装置の動作時には、光源部２１０からの光が導光板３１０の入光端面３１１ａに入射される。

図１及び図２において、導光板３１０は、透光性材料から形成されており、入光端面３１１ａに入射される光源部２１０からの光を、液晶パネル１１０が配置される側の光出射面３１１ｓから出射して、液晶パネル１１０へと導くライトガイドとして機能する。導光板３１０は、矩形状の平面形状を有している。光源部２１０から導光板３１０に入射した光は、典型的には、光出射面３１１ｓと、該光出射面３１１ｓとは反対側の光反射面３１１ｒとの間で反射を繰り返した後、光出射面３１１ｓから出射される。

図１に示すように、導光板３１０の側面には、フレーム４１０に設けられた係合部（図示省略）に係合する係合部３１９（即ち、係合部３１９ａ及び３１９ｂ）が設けられている。係合部３１９がフレーム４１０の係合部に係合することで、導光板３１０及びフレーム４１０が互いに固定される。係合部３１９は、導光板３１０の側面から突出する凸部として形成されている。係合部３１９ａは、導光板３１０の側面における光出射面３１１ｓ寄りに形成されている。係合部３１９ｂは、導光板３１０の側面における光反射面３１１ｒ寄りに形成されている。尚、フレーム４１０に設けられた係合部については、図５から図７を参照して後に詳細に説明する。また、本実施形態では、導光板３１０の係合部３１９は、入光端面３１１ａに隣接する側面３１１ｃ及び３１１ｄの各々に複数形成されており、入光端面３１１ａ及び入光端面３１１ａに対向する側面３１１ｂには形成されていない。但し、係合部３１９は、側面３１１ｃ及び３１１ｄに加えて或いは代えて、入光端面３１１ａ及び側面３１１ｂの少なくとも一方に形成されてもよい。

図１から図３において、反射シート７１は、導光板３１０の光反射面３１１ｒに対向するように配置された反射シートであり、導光板３１０の光反射面３１１ｒから出射された光を反射して、導光板３１０の内部へ戻す。

複数の光学シート６０（即ち、第１プリズムシート６１、第２プリズムシート６２及び拡散シート６３）は、導光板３１０の光出射面３１１ｓ側に配置されている。第１プリズムシート６１及び第２プリズムシート６２は、光出射面３１１ｓから出射された光の指向性を高めるためのプリズムシートである。拡散シート６３は、光出射面３１１ｓから出射された光の均一化を図るための光拡散板である。本実施形態では、拡散シート６３の液晶パネル１１０側に第２プリズムシート６２が配置され、第２プリズムシート６２の液晶パネル１１０側に第１プリズムシート６１が配置されている。

遮光テープ６１０は、遮光性を有する両面テープであり、導光板３１０と液晶パネル１１０との間に配置されている。遮光テープ６１０は、平面的にみて、画像表示領域１０ａを囲むように設けられている。図２に示すように、遮光テープ６１０の一部は、フレーム４１０と液晶パネル１１０（より具体的には、偏光板３０）との間に挟み込まれており、フレーム４１０と液晶パネル１１０とを接着して固定する。また、図３に示すように、遮光テープ６１０の他の一部は、液晶パネル１１０とＦＰＣ基板１５０とを接着して固定する。

フレーム４１０は、上述した液晶パネル１１０、光源部２１０、導光板３１０、複数の光学シート６０、遮光テープ６１０などを収容して内部に固定するための枠状の収容ケースである。

図２に示すように、フレーム４１０は、液晶パネル１１０及び導光板３１０を各々の側面側から取り囲む本発明に係る「金属枠部材」の一例としての金枠４１１と、この金枠４１１の一部上に形成された樹脂部材４１２とを含んでなる。金枠４１１は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属からなる。樹脂部材４１２は、例えばプラスチック等の樹脂からなる。フレーム４１０は、インサート成形、アウトサート成形などにより、金枠４１１及び樹脂部材４１２が一体成形されてなる。

次に、本実施形態に係る液晶装置が備えるフレームの構成について、図４から図７を参照して詳細に説明する。

図４は、本実施形態に係る液晶装置が備えるフレームの構成を示す断面図である。尚、図４では、図２の一部（より具体的には、フレーム４１０のうち導光板３１０の側面３１１ｃに沿う部分）を拡大して示す拡大断面図であり、フレーム４１０と共に、液晶パネル１１０、導光板３１０等も図示している。但し、図４では、説明の便宜上、図２を参照して上述した液晶層５０、シール材５１及び額縁遮光膜５３の図示を省略している。また、ここでは、フレーム４１０のうち導光板３１０の側面３１１ｃに沿う部分について説明するが、フレーム４１０のうち導光板３１０の側面３１１ｄに沿う部分、及びフレーム４１０のうち導光板３１０の側面３１１ｂに沿う部分についても、概ね同様に構成されている。

図４において、フレーム４１０は、金枠４１１及び樹脂部材４１２を含んでなる。本実施形態では特に、金枠４１１は、第１側壁部４１１ａと、底部４１１ｂと、第２側壁部４１１ｃとを有している。

第１側壁部４１１ａは、液晶パネル１１０及び導光板３１０を各々の側面側から取り囲むように形成されており、液晶パネル１１０の側面及び導光板３１０の側面に対向する。

底部４１１ｂは、第１側壁部４１１ａの一端が導光板３１０の側面３１１ｃ側（言い換えれば、当該フレーム４１０の内側）に向かって液晶パネル１１０のパネル面に沿うように折り曲げられてなる。言い換えれば、底部４１１ｂは、液晶パネル１１０及び導光板３１０の各々の側面に対向して液晶パネル１１０側から導光板３１０側に延びる第１側壁部４１１ａにおける導光板３１０側の一端が導光板３１０の側面３１１ｃ側に向かって折り曲げられてなる。

第２側壁部４１１ｃは、底部４１１ｂのうち導光板３１０の側面３１１ｃ側に位置する端部が液晶パネル１１０側に折り曲げられてなり、導光板３１０の側面３１１ｃに対向する。即ち、第２側壁部４１１ｃは、底部４１１ｂのうち導光板３１０の側面３１１ｃ側に位置する端部が、導光板３１０側から液晶パネル１１０側に向かって延びるように折り曲げられてなる。言い換えれば、第２側壁部４１１ｃは、底部４１１ｂの端部が導光板３１０の側面３１１ｃに対向するように折り曲げられてなる。第２側壁部４１１ｃは、導光板３１０の側面３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ（図１参照）の各々に対して設けられており、導光板３１０をその３つの側面３１１ｂ、３１１ｃ及び３１１ｄ側から部分的に取り囲むように形成されている。

このように構成されたフレーム４１０を備える本実施形態に係る液晶装置によれば、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図ることが可能である。

即ち、本実施形態では特に、フレーム４１０に含まれる金枠４１１が、液晶パネル１１０の側面及び導光板３１０の側面に対向する第１側壁部４１１ａ、及び液晶パネル１１０のパネル面に沿うように折り曲げられてなる底部４１１ｂに加えて、底部４１１ｂの端部が導光板３１０の側面に対向するように折り曲げられてなる第２側壁部４１１ｃを有するので、例えば、仮に、金枠６１１が第１側壁部４１１ａ及び底部４１１ｂのみからなり、第２側壁部４１１ｃを有しない場合と比較して、フレーム４１０の強度を向上させることができる。よって、当該液晶装置全体の強度を向上させることができる。更に、本実施形態では特に、フレーム４１０は、液晶パネル１１０及び導光板３１０を各々の側面側から取り囲んで、液晶パネル１１０及び導光板３１０を保持しており、液晶パネル１１０のパネル面の法線方向から見て導光板３１０に重なる部分を有していない。よって、例えば、仮に、液晶装置が、液晶パネルのパネル面の法線方向から見て導光板３１０に重なる底部分を有する収容ケースを備える場合と比較して、当該液晶装置全体の薄型化を図ることができる。また、導光板３１０に重なる底部分を有していない分だけ、液晶パネル１１０を構成する基板（例えば第１基板１０、第２基板２０など）の厚さを大きくすることで、当該液晶装置全体の強度を向上させることができる。

加えて、本実施形態では特に、金枠４１１は、上述したように、第１側壁部４１１ａ、底部４１１ｂ及び第２側壁部４１１ｃを有しており、樹脂部材４１２は、第１側壁部４１１ａ、底部４１１ｂ及び第２側壁部４１１ｃに接するように形成されている。よって、金枠４１１と樹脂部材４１２とが密着する密着性を高めることができる。従って、フレーム４１０の強度を高めることができる。樹脂部材４１２は、第１側壁部４１１ａ及び第２側壁部４１１ｃ間に埋め込まれており、言い換えれば、第１側壁部４１１ａ及び第２側壁部４１１ｃ間（言い換えれば、底部４１１ｂ上）に形成されており、液晶パネル１１０を導光板３１０側から支持する支持部として機能する。樹脂部材４１２は、遮光テープ６１０によって液晶パネル１１０（より具体的には、偏光板３０）に接着され固定されている。

図４において、本実施形態では特に、金枠４１１の第２側壁部４１１ｃにおける導光板３１０の側面３１１ｃに対向する面上には、反射部材７１０が設けられている。反射部材７１０は、例えば白色の反射シート等の反射部材であり、第２側壁部４１１ｃにおける導光板３１０の側面３１１ｃに対向する面上に、例えば両面テープ等の接着部材７１１によって接着され固定されている。よって、導光板３１０の側面３１１ｃから出射された光を反射部材７１０によって反射して導光板３１０の内部へ戻すことができる。従って、液晶パネル１１０における表示輝度を高めることができる。

次に、上述したフレーム４１０に設けられた係合部の構成について、図５から図７を参照して説明する。

図５は、本実施形態に係るフレームの第２側壁部の構成を示す平面図である。図６及び図７は、本実施形態における、導光板の係合部とフレームの係合部との係合状態を示す断面図である。尚、図６では、導光板３１０の係合部３１９ａとフレーム４１０の係合部４１９ａとの係合状態を示し、図７では、導光板３１０の係合部３１９ｂとフレーム４１０の係合部４１９ｂとの係合状態を示している。

図５において、本実施形態では特に、金枠４１１の第２側壁部４１１ｃは、図１を参照して上述した導光板３１０の係合部３１９に係合可能な係合部４１９を有している。つまり、導光板３１０の係合部３１９に係合可能な係合部４１９がフレーム４１０に設けられている。より具体的には、第２側壁部４１１ｃは、導光板３１０の係合部３１９ａ（図１参照）に係合可能な係合部４１９ａ、及び導光板３１０の係合部３１９ｂに係合可能な係合部４１９ｂ（図１参照）を有している。尚、係合部３１９（即ち、係合部３１９ａ及び３１９ｂ）は、本発明に係る「第１係合部」の一例であり、係合部４１９（即ち、係合部４１９ａ及び４１９ｂ）は、本発明に係る「第２係合部」の一例である。

図５及び図６に示すように、係合部４１９ａは、導光板３１０の係合部３１９ａに対応して、第２側壁部４１１ｃにおける液晶パネル１１０側（図中、上側）の一部が凹状に切欠かれることにより形成されている。

図５及び図７に示すように、係合部４１９ｂは、導光板３１０の係合部３１９ｂに対応して、第２側壁部４１１ｃにおける液晶パネル１１０側とは反対側（図中、下側）の一部が凹状に切欠かれることにより形成されている。尚、本実施形態では、係合部４１９ｂは、第２側壁部４１１ｃの一部に加えて、樹脂部材４１２の一部が切り欠かれることにより形成されている。上述した係合部４１９ａについても、係合部４１９ｂと同様に、第２側壁部４１１ｃの一部に加えて、樹脂部材４１２の一部が切り欠かれることにより形成されてもよい。また、係合部４１９ｂは、第２側壁部４１１ｃの一部のみが切り欠かれることにより形成されてもよい。

よって、導光板３１０の複数の係合部３１９（即ち、係合部３１９ａ及び３１９ｂ）と第２側壁部４１１ｃの複数の係合部４１９（係合部４１９ａ及び４１９ｂ）とが係合することで、導光板３１０とフレーム４１０とを固定することができ、導光板３１０とフレーム４１０との相対的な位置ずれを抑制或いは防止できる。ここで、複数の係合部３１９は、導光板３１０の側面における光出射面３１１ｓ寄りに形成された係合部３１９ａと、導光板３１０の側面における光反射面３１１ｒ寄りに形成された係合部３１９ｂとを含み、複数の係合部４１９は、係合部３１９ａに対応して第２側壁部４１１ｃにおける液晶パネル１１０側に形成された４１９ａと、係合部３１９ｂに対応して第２側壁部４１１ｃにおける液晶パネル１１０側と反対側に形成された４１９ｂとを含んでいるので、係合部３１９ａと係合部３１９ｂとは互いに反対側から第２側壁部４１１ｃを挟むことができ、導光板３１０とフレーム４１０との相対的な位置ずれをより確実に抑制或いは防止できる。

以上説明したように、本実施形態に係る液晶装置によれば、装置全体の十分な強度を確保しつつ、薄型化を図ることができる。

＜第２実施形態＞
第２実施形態に係る液晶装置について、図８を参照して説明する。

図８は、第２実施形態に係る液晶装置が備えるフレームの構成を示す断面図である。尚、図８は、第２実施形態における、図４と同趣旨の断面図である。図８において、図１から図７に示した第１実施形態に係る構成要素と同様の構成要素に同一の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。

図８において、第２実施形態に係る液晶装置は、上述した第１実施形態におけるフレーム４１０に代えてフレーム４２０を備える点で、上述した第１実施形態に係る液晶装置と異なり、その他の点については、上述した第１実施形態に係る液晶装置と概ね同様に構成されている。

フレーム４２０は、上述した第１実施形態における樹脂部材４１２に代えて樹脂部材４２２を備える点で、上述した第１実施形態におけるフレーム４１０と異なり、その他の点については、上述した第１実施形態におけるフレーム４１０と概ね同様に構成されている。

図８において、フレーム４２０は、金枠４１１と、樹脂部材４２２（即ち、本体部分４２２ａ及び導光板側面対向部分４２２ｂ）とを備えている。フレーム４２０は、インサート成形、アウトサート成形などにより、金枠４１１及び樹脂部材４２２が一体成形されてなる。樹脂部材４２２は、例えば白色に着色された樹脂部材など、光反射性を有する樹脂部材である。

本実施形態では特に、樹脂部材４２２は、第１側壁部４１１ａ及び第２側壁部４１１ｃ間（言い換えれば、底部４１１ｂ上）に形成された本体部分４２２ａと、第２側壁部４１１ｃにおける導光板３１０の側面３１１ｃに対向する側に設けられた導光板側面対向部分４２２ｂとを有している。

よって、導光板３１０の側面３１１ｃから出射された光を導光板側面対向部分４２２ｂによって反射して導光板３１０の内部へ戻すことができ、光の利用効率を高めることができる。よって、液晶パネル１１０における表示輝度を高めることができる。また、樹脂部材４２２の本体部分４２２ａによって、液晶パネル１１０を導光板３１０側から支持することができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る液晶装置について、図９を参照して説明する。

図９は、第３実施形態に係る液晶装置が備えるフレーム及び反射シートの構成を示す断面図である。尚、図９では、本実施形態に係るフレーム及び反射シートの断面を、図４に対応して示している。図９において、図１から図７に示した第１実施形態に係る構成要素と同様の構成要素に同一の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。

図９において、第３実施形態に係る液晶装置は、上述した第１実施形態における反射シート７１に代えて反射シート７３を備える点で、上述した第１実施形態に係る液晶装置と異なり、その他の点については、上述した第１実施形態に係る液晶装置と概ね同様に構成されている。

図９において、本実施形態では特に、反射シート７３は、導光板３１０の光反射面３１１ｒ側（導光板３１０における液晶パネル１１０に対向する側とは反対側）に配置された本体部７３ａと、この本体部７３ａから導光板３１０の側面３１１ｃ及び第２側壁部４１１ｃ間に、導光板３１０の側面３１１ｃに沿うように延設された延設部７３ｂとを有している。延設部７３ｂは、本体部７３ａにおける側面３１１ｃ、３１１ｄ及び３１１ｂ（図１参照）側の端部が、それぞれ、側面３１１ｃ、３１１ｄ及び３１１ｂに沿うように折り曲げられることにより形成されている。

よって、導光板３１０の光反射面３１１ｒから出射された光を反射シート７３の本体部７３ａによって反射して導光板３１０の内部へ戻すことができると共に、導光板３１０の側面３１１ｃから出射された光を反射シート７３の延設部７３ｂによって反射して導光板３１０の内部へ戻すことができる。更に、このような延設部７３ｂを有する反射シート７３によれば、導光板３１０の側面３１１ｃから出射された光を導光板３１０の内部へ戻すための反射部材を、導光板３１０の光反射面３１１ｒ側に一般的に設けられる反射シートと別個に設ける必要がない。よって、当該液晶装置を構成する部品数の増加を抑制することができ、当該液晶装置の製造コストの増大を抑制或いは防止できる。

更に、本実施形態では特に、反射シート７３の延設部７３ｂは、金枠４１１の第２側壁部４１１ｃに、例えば両面テープ等の接着部材７２１によって接着されている。よって、反射シート７３の延設部７３ｂを接着部材７２１によって第２側壁部４１１ｃに確実に固定することができる。従って、導光板３１０の側面３１１ｃから出射された光を反射シート７３の延設部７３ｂによって反射して導光板３１０の内部へより確実に戻すことができる。これにより、液晶パネル１１０における表示輝度をより確実に高めることができる。

＜電子機器＞
次に、上述した本実施形態に係る液晶装置を適用可能な電子機器の具体例について、図１０を参照して説明する。

上述した液晶装置を、タッチパネル機能（或いはタッチスクリーン機能）を有するＰＤＡ（Personal Digital Assistants）機器等の携帯情報端末の表示部に適用した例について説明する。図１０は、この携帯情報端末の構成を示す斜視図である。同図に示すように、携帯情報端末４０００は、本体部に操作ボタン４００１や電源スイッチ４００２を備え、上述した液晶装置を適用した表示部４００３を備えている。表示部４００３においてはタッチペン等による入力操作が可能となっており、本体部では操作ボタン４００１等に加えてタッチペン等による入力内容に従った動作を行うことが可能なように構成されている。

尚、図１０を参照して説明した電子機器の他にも、プロジェクタや、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。

本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置及び電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

７１、７３…反射シート、７３ａ…本体部、７３ｂ…延設部、１１０…液晶パネル、２１０…光源部、３１０…導光板、４１０…フレーム、４１１…金枠、４１２、４２２…樹脂部材、４１１ａ…第１側壁部、４１１ｂ…底部、４１１ｃ…第２側壁部、４２２ａ…本体部分、４２２ｂ…導光板側面対向部分、７１０…反射部材、７２１…接着部材

Claims (8)

1. 電気光学パネルと、
   前記電気光学パネルの一のパネル面に対向するように配置された導光板と、
   前記電気光学パネル及び前記導光板を保持する、金属枠部材を含んでなるフレームと
   を備え、
   前記金属枠部材は、
   前記電気光学パネルの側面及び前記導光板の側面に対向する第１側壁部と、
   前記第１側壁部の一端が前記導光板の側面側に向かって前記一のパネル面に沿うように折り曲げられてなる底部と、
   前記底部のうち前記導光板の側面側に位置する端部が前記電気光学パネル側に折り曲げられてなり、前記導光板の側面に対向する第２側壁部と
   を有することを特徴とする電気光学装置。
2. 前記金属枠部材の前記第１側壁部と前記第２側壁部の間には樹脂部材が埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記樹脂部材は、前記第２側壁部における前記導光板の側面に対向する側に設けられた導光板側面対向部分を有することを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記第２側壁部における前記導光板の側面に対向する面上に設けられ、前記導光板の側面から出射された光を反射するための反射部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
5. 前記導光板における前記電気光学パネルに対向する側とは反対側に配置された本体部と、前記本体部から前記導光板の側面及び前記第２側壁部間に前記導光板の側面に沿うように延設された延設部とを有する反射シートを備えることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
6. 前記延設部は、前記第２側壁部に接着部材によって接着されることを特徴とする請求項５に記載の電気光学装置。
7. 前記第２側壁部は、前記導光板に設けられた第１係合部に係合可能な第２係合部を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の電気光学装置を具備してなることを特徴とする電子機器。

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