JP2010216719A - 装置の冷却構造および冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】冷却装置1は、空気吸引口37と、筐体20の異なる部位に形成した第1空気排出口25および第2空気排出口32と、空気吸引口37から吸引した空気を凝縮器10を経由して第1空気排出口25および第2空気排出口32の側に吹き出す送風ファン13を有する。第2空気排出口32を風向変更板31で封鎖して送風ファン13を駆動すると、凝縮器10の熱は凝縮器冷却気流C(1)に乗って第1空気排出口25から排出される。第1空気排出口25を風向変更板31、40で封鎖すると、凝縮器冷却気流C(1)は風向変更板31、40で隙間Aから空間Bへ案内され、凝縮器10の熱は凝縮器冷却気流C(2)に乗って第2空気排出口32から排出される。すなわち、風向変更板31、40の取り付け位置の変更により、排熱が行われる空気排出口の位置を変更できる。
【選択図】図3
Description
筐体の内部に発熱源を備えた装置の冷却構造であって、
前記筐体に形成した空気吸引口と、
前記筐体における異なる部位に形成した第1空気排出口および第2空気排出口と、
前記筐体に対して着脱可能に取り付けられ、前記第1空気排出口および前記第2空気排出口の一方を選択的に封鎖している風向変更板と、
前記空気吸引口から吸引した空気を前記筐体内の前記発熱源を経由して前記第1空気排出口および前記第2空気排出口の側に吹き出す送風ファンと、を有していることを特徴とする。
図1は冷却装置の回路構成図である。本例の冷却装置1は、工作機械などの被冷却物に冷却液を供給するものである。冷却装置1は、この冷却装置1と被冷却物との間で循環させる冷却液を貯留しておく液槽2と、冷却液を液槽2から冷却液供給口3を介して被冷却物に送り出すとともに冷却液回収口4を介して液槽2に回収するための圧送ポンプ5と、これらを接続する配管6やバルブ7を搭載している。また、圧送ポンプ5と冷却液供給口3の間には、被冷却物に向かって送り出される冷却液を冷却するための冷凍サイクル8を搭載している。
図2は本例の冷却装置1を斜め上方から見た斜視図である。図2に示すように、冷却装置1は、直方体形状の筐体20を備えている。筐体20の前板21の上端部分は斜めに切り欠かれており、この傾斜部22には操作パネル23が配置されている。
図3(a)は冷却装置1の前板21の下側部分を取り外した状態にして、筐体20を前方から見た概略内部構成図である。図3(b)は、冷却装置1の側板24の下側部分を取り外した状態にして、筐体20の内部を側方から見た概略内部構成図である。
図2、図3を参照して、冷却装置1の動作時における凝縮器10からの排熱を説明する。
次に、本例の冷却装置1では、凝縮器10の熱を第2空気排出口32から排出するように変更できる。図4は、凝縮器10の熱を第2空気排出口32から排出するように変更した状態の冷却装置1を斜め上方から見た斜視図である。
以上、本形態によれば、第1空気排出口25を開放状態にして第2空気排出口32を風向変更板31で封鎖すると、凝縮器10からの熱は第1空気排出口25から排出される。また、第2空気排出口32を開放状態にして第1空気排出口25を風向変更板31、40とで封鎖すると、凝縮器10からの熱は第2空気排出口32から排出される。従って、設置場所で冷却装置1の水平方向に排熱用の空間を確保することができない場合には、第1空気排出口25を封鎖し、第2空気排出口32から放熱するように構成して排熱用の空間を冷却装置1の上方に確保すれば、当該設置場所に冷却装置1を設置できる。また、設置場所の天井が低くて冷却装置1の上方に排熱用の空間を確保することができない場合には、第2空気排出口32を封鎖し、第1空気排出口25から放熱するように構成して排熱用の空間を冷却装置1の側方に確保すれば、当該設置場所に冷却装置1を設置できる。この結果、設置場所において排熱用の空間を確保することが難しい場合であっても、冷却装置1の機種や設置方向を変更する必要がないので、被冷却物との間の配管などに変更を加える必要がない。よって、設置コストを抑えることができる。
上記の例では、第2空気排出口32は天井板30に形成されているが、水平方向において空気排出口の位置を変更可能にするためには、この第2空気排出口32を前板21または背板38に形成しておけばよい。この場合には、保持部39を天井板30に形成しておくことができる。
2 液槽
3 冷却液供給口
4 冷却液回収口
5 圧送ポンプ
6 配管
7 バルブ
8 冷凍サイクル
9 圧縮器
10 凝縮器
11 膨張弁
12 冷却器
13 送風ファン
20 筐体
24、36 側板
25 第1空気排出口
28 ルーバー
30 天井板
31 風向変更板(第2風向変更板)
32 第2空気排出口
35 ラス網
37 空気吸引口
38 背板
39 保持部
40 風向変更板(第1風向変更板)
A 隙間
B 空間
C(1)、C(2) 凝縮器冷却気流
Claims (8)
- 筐体の内部に発熱源を備えた装置の冷却構造であって、
前記筐体に形成した空気吸引口と、
前記筐体における異なる部位に形成した第1空気排出口および第2空気排出口と、
前記筐体に対して着脱可能に取り付けられ、前記第1空気排出口および前記第2空気排出口の一方を選択的に封鎖している風向変更板と、
前記空気吸引口から吸引した空気を前記筐体内の前記発熱源を経由して前記第1空気排出口および前記第2空気排出口の側に吹き出す送風ファンと、を有していることを特徴とする装置の冷却構造。 - 請求項1に記載の装置の冷却構造において、
前記第1空気排出口を封鎖した前記風向変更板は、前記送風ファンから吹き出される空気を前記第2空気排出口に案内することを特徴とする装置の冷却構造。 - 請求項1または2に記載の装置の冷却構造において、
前記風向変更板として、第1風向変更板と第2風向変更板を備えており、
前記第1空気排出口は、前記第1風向変更板と前記第2風向変更板によって封鎖可能であり、
前記第2空気排出口は、前記第2風向変更板によって封鎖可能であり、
前記筐体は、第2空気排出口の封鎖時に、前記第1風向変更板を保持しておくための保持部を備えていることを特徴とする装置の冷却構造。 - 請求項3に記載の装置の冷却構造において、
前記保持部に保持された前記第1風向変更板は、前記送風ファンから吹き出される空気を前記第1空気排出口に案内することを特徴とする装置の冷却構造。 - 請求項1ないし4のうちのいずれかの項に記載されている装置の冷却構造を備えており、前記発熱源は、被冷却物に供給する冷却液を冷却するための冷凍サイクルを構成する凝縮器であることを特徴とする冷却装置。
- 請求項5に記載の冷却装置において、
前記筐体は対向する第1側面および第2側面と、これらの上端の間に架け渡されている天面とを備えており、
前記空気吸引口は、前記第1側面に形成されており、
前記第1空気排出口は、前記第2側面に形成されており、
前記第2空気排出口は、前記天面に形成されていることを特徴とする冷却装置。 - 請求項6に記載の冷却装置において、
前記第1側面および前記第2側面の間には、前記第1側面の側から前記凝縮器および前記送風ファンがこの順番で配置されており、
前記送風ファンの空気吸込側は前記凝縮器に対峙し、当該送風ファンの空気吹き出し側は、所定の隙間を介して前記第2側面の前記第1空気排出口に対峙しており、
前記天面に形成した前記第2空気排出口は、前記隙間を介して、前記送風ファンの前記空気吹き出し側に連通していることを特徴とする冷却装置。 - 請求項7に記載の冷却装置において、
前記保持部は、前記筐体内における前記第1空気排出口よりも上側の位置に配置されており、
前記保持部に保持された前記第1風向変更板によって、前記隙間と前記第2空気排出口との間が少なくとも一部封鎖されることを特徴とする冷却装置。
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2009
- 2009-03-17 JP JP2009064035A patent/JP5420285B2/ja active Active
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