JP2010210056A - Loose short pipe type pipe connector, and pump mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ルーズ短管式管継手およびポンプ機構に関するものである。 The present invention relates to a loose short pipe type pipe joint and a pump mechanism.
従来、ルーズフランジ式管継手は、たとえばポンプ機構の管路中に取り付けられ、流体が流れる方向に対して管路を構成する2つの配管の相対位置が変化しても両者間のシールが可能な位置に弾性体リングを配置して構成されるものであり、配管の分解・組み立て時などの配管の長さ方向の変化に対し融通性を持たせるものである。 Conventionally, a loose flange type pipe joint is attached in a pipe line of a pump mechanism, for example, and even if the relative position of two pipes constituting the pipe line changes with respect to the direction in which the fluid flows, a seal between the two is possible. An elastic ring is arranged at a position to provide flexibility with respect to changes in the length direction of the pipe when the pipe is disassembled and assembled.
図5は前記従来のルーズフランジ式管継手の1例を示す要部概略断面図である。同図に示すルーズフランジ式管継手は、第1の配管100に隙間s1を設けて設置される第2の配管120と、前記第1の配管100のフランジ部分100aにパッキン140を介して密着されるとともに第2の配管120の外周を囲むルーズフランジ160と、ルーズフランジ160にステーボルト190および各ナット191,193,195,197によって押し付けられるリング形状のルーズフランジ170と、ルーズフランジ170とルーズフランジ160との間の内周面側に設置されてルーズフランジ160と第2の配管120の間を密封する弾性体リング180とを有して構成されている。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of an essential part showing an example of the conventional loose flange type pipe joint. The loose flange type pipe joint shown in the figure is in close contact with a
そしてたとえば第1の配管100を管路から取り外す場合、前記隙間s1を利用してルーズフランジ160,170を長さ方向に移動することでその取り外しが容易になり、同様に第1の配管100の装着も隙間s1を利用することで容易になるなど、隙間s1を利用してその前後の配管の分解・組立などが容易に行なえるようになる。
For example, when the
しかしながら上記従来型のルーズフランジ式管継手では、1つの弾性体リング180によってシ−ルが行われているため、配管内部に流体を満たさないとルーズフランジ式管継手の漏れの有無が判明しなかった。
However, since the conventional loose flange type pipe joint is sealed by a single
特に大型ポンプ機構などの大型機器では、前記ルーズフランジ160が輸送または組立上の制限から、ルーズフランジの中心線を含む面で(ルーズフランジの中心線に直交する面での輪切りではなく)二ツ割構造になることがある。そしてこの二ツ割構造の接合部分からの流体の漏れは現地での組み立て時のパッキンのずれなどに起因する場合もあり、したがって別の工場で事前にルーズフランジ160の漏れ検査を行っていても最終設置場所での組立時に前記漏れが発生してしまうことがあった。
In particular, in large equipment such as a large pump mechanism, the
そして組み立てた管路中に流体を満たしてから漏れが発生すると、一度管路内の流体を抜き出し、漏れの部分を分解して不具合部分のパッキン部の修正などを行い、再組み立てすることになるが、大型機器の場合、流体の抜き出し、再注入で数日の所要日数がかかってしまい、組み立て作業性が悪く、工期も長くなり、工事コストの増大も招いていた。 When a leak occurs after the assembled pipeline is filled with fluid, the fluid in the pipeline is once extracted, the leaked portion is disassembled, the packing portion of the defective portion is corrected, and the assembly is reassembled. However, in the case of large equipment, it took several days for fluid extraction and reinfusion, resulting in poor assembly workability, a long construction period, and an increase in construction cost.
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、配管内に流体を注入しなくても事前に流体漏れ検査が行なえ、これによって組み立て作業性が向上して工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れるルーズ短管式管継手およびポンプ機構を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to perform a fluid leak inspection in advance without injecting fluid into the pipe, thereby improving assembly workability and shortening the construction period. Another object of the present invention is to provide a loose short pipe fitting and a pump mechanism that can reduce the construction cost.
本願請求項1に記載の発明は、第1の配管の端部と隙間を介して配置される第2の配管と、前記第1の配管に連結されるとともに前記第2の配管の外周を囲むルーズ短管と、前記ルーズ短管の内周面と前記第2の配管の外周面間の間隙を密閉する弾性体リングとを具備してなるルーズ短管式管継手において、前記弾性体リングを複数本取り付けることで、前記ルーズ短管の内周面と前記第2の配管の外周面間の間隙に漏れ検査空間を形成し、かつ前記ルーズ短管に前記漏れ検査空間の漏れを検出する漏れ検査用の穴を設けたことを特徴とするルーズ短管式管継手にある。 The invention according to claim 1 of the present application is connected to the first pipe and the second pipe disposed through the gap between the end of the first pipe and surrounds the outer periphery of the second pipe. A loose short pipe type pipe joint comprising: a loose short pipe; and an elastic ring that seals a gap between an inner peripheral surface of the loose short pipe and an outer peripheral surface of the second pipe. By installing a plurality of leaks, a leak inspection space is formed in the gap between the inner peripheral surface of the loose short pipe and the outer peripheral surface of the second pipe, and the leak that detects a leak in the leak test space is detected in the loose short pipe A loose short-pipe type pipe joint is provided with a hole for inspection.
本願請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のルーズ短管式管継手において、前記ルーズ短管は、ルーズ短管の中心線を含む面で分割された複数の部分を一体に結合することで構成されていることを特徴とするルーズ短管式管継手にある。 The invention according to claim 2 of the present application is the loose short tube type pipe joint according to claim 1, wherein the loose short tube integrally couples a plurality of parts divided by a plane including the center line of the loose short tube. It is in the loose short pipe type pipe joint characterized by being constituted by doing.
本願請求項3に記載の発明は、ポンプおよびその吸込み側と吐出し側の管路中のいずれかの位置にルーズ短管式管継手を取り付けてなるポンプ機構において、前記ルーズ短管式管継手として請求項1または2に記載のルーズ短管式管継手を用いたことを特徴とするポンプ機構にある。 The invention according to claim 3 of the present application is the pump mechanism in which the loose short pipe fitting is attached at any position in the pump and the pipe line on the suction side and the discharge side of the pump. The loose short pipe-type pipe joint according to claim 1 or 2 is used as a pump mechanism.
請求項1に記載の発明によれば、ルーズ短管式管継手によって接続された第1,第2の配管内に使用流体を注入するに先立ち、漏れ検査用の穴を用いて、漏れ検査空間に加圧された流体(気体、液体)を注入するなどしてその漏れ検査を行うことができるので、組み立て作業性が向上し、工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れる。また複数の弾性体リングによってルーズ短管と第2の配管間の間隙を2ヶ所で密封するので、より確実なルーズ短管式管継手部分の密閉構造となる。 According to the first aspect of the present invention, prior to injecting the working fluid into the first and second pipes connected by the loose short pipe fitting, the leak inspection space is used by using the leak inspection hole. The fluid can be inspected for leaks by injecting pressurized fluid (gas, liquid), etc., so that the assembly workability can be improved, the construction period can be shortened, and the construction cost can be reduced. Further, since the gap between the loose short pipe and the second pipe is sealed at two places by the plurality of elastic rings, a more reliable structure of the loose short pipe-type joint portion is obtained.
請求項2に記載の発明によれば、現地での組み立て時に特に漏れが発生し易い分割タイプのルーズ短管なので、請求項1にかかる発明の効果をより効果的に発揮させることができる。 According to the second aspect of the present invention, since it is a split type loose short tube that is particularly susceptible to leakage during on-site assembly, the effects of the first aspect of the invention can be exhibited more effectively.
請求項3に記載の発明によれば、ポンプ機構を構成する管路内に使用流体を注入するに先立って漏れ検査を行うことができるので、ポンプ機構の組み立て作業性が向上し、工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れる。 According to the third aspect of the present invention, since the leakage inspection can be performed prior to injecting the working fluid into the pipe line constituting the pump mechanism, the assembly workability of the pump mechanism is improved and the construction period is shortened. Can reduce the construction cost.
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明の第1実施形態にかかるルーズ短管式管継手1−1の要部概略断面図、図2は図1のA−A断面矢視図(ただし下記するルーズ短管40のフランジ部43,ステーボルト90,ナット93の記載は省略)である。両図に示すようにルーズ短管式管継手1−1は、第1の配管10の端部と隙間S1を介して配置される第2の配管20と、第1の配管10の端部に設けたフランジ部11にパッキン30を挟んで連結されるとともに第2の配管20の外周を囲むルーズ短管40と、ルーズ短管40の内周面と第2の配管20の外周面間の間隙を密閉する第1,第2弾性体リング60,70と、第1弾性体リング60をルーズ短管40および第2の配管20の外周面に押し付けるルーズフランジ80と、上記各部材をそれぞれの位置に設置するためのステーボルト90および各ナット91,92,93,94,95,96とを具備して構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main part of a loose short pipe type pipe joint 1-1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line AA in FIG. The description of the
第1の配管10は円筒状であってその端部にフランジ部11が設けられており、このフランジ部11には取付孔13が形成されている。
The
第2の配管20は円筒状であって前記第1の配管10と同一の内径・外径寸法を有し、第1の配管10側の端部近傍の外周面にはリング状の凹部からなる溝21が形成され、また溝21から所定距離離れた第2の配管20の外周面にはリング状で板状の取付部23が設けられている。取付部23にはステーボルト90を挿通する取付孔25が設けられている。
The
ルーズ短管40は円筒状の短管であり、その両端にはフランジ部41,43が設けられている。ルーズ短管40は図2に示すように、ルーズ短管40の中心線Lを含む面で2つに分割(二ツ割)された2つの部分を有し、これら2つの部分の分割端辺部分に設けたフランジ42同士をパッキン44を介して接合し、ボルト・ナット50によって締め付けて一体に結合することで筒状に構成されている。また図1に示すようにフランジ部41,43にはそれぞれ取付孔45,47が形成されている。取付孔45,47は一対ずつフランジ部41,43の周方向に複数組設けられている。ルーズ短管40の上下1ヶ所ずつには貫通孔からなる漏れ検査用の穴49,51が設けられている。穴49,51の内周面の一部にはねじが切ってある。ルーズ短管40のフランジ部43の内周側角部には、この角部を斜めにカットすることで形成される傾斜面からなる弾性体リング当接面53が形成されている。
The loose
第1,第2弾性体リング60,70はいずれも合成ゴム材製のリングであり、第1弾性体リング60は大径で主たる弾性体リング、第2弾性体リング70は小径で従たる弾性体リングとなっている。
The first and second
ルーズフランジ80は第2の配管20の外周を囲む内径寸法を有し、リング状で板状に形成されている。ルーズフランジ80の前記ルーズ短管40の取付孔47に対向する位置にはこれと同一内径の取付孔81が設けられている。ルーズフランジ80の前記ルーズ短管40の弾性体リング当接面53に対向する内周側角部には、この角部を斜めにカットすることで傾斜面からなる弾性体リング当接面83が形成されている。
The
そしてルーズ短管式管継手1−1は、第1の配管10の端部と隙間S1を介して第2の配管20を配置し、第2の配管20の外周にルーズフランジ80と第1,第2弾性体リング60,70とを装着し、その際第2弾性体リング70を溝21に挿入し、次に第2の配管20の外周に二ツ割にしたルーズ短管40を装着して前述のようにフランジ42同士をパッキン44を介して接合してボルト・ナット50によって締め付けて一体に結合し、次に各取付孔13,45,47,81,25にステーボルト90を挿入し、ナット91,92によって両フランジ部11,41間をパッキン30を挟んで挟持することで密閉し、ナット93,94によってフランジ部43とルーズフランジ80間を挟持することでルーズ短管40とルーズフランジ80の両者に設けた弾性体リング当接面53,83と第2の配管20の外周面とに第1弾性体リング60を弾接させてこの部分を密閉し、ナット95,96によってステーボルト90を取付部23に固定することによって組み立てられる。なおルーズ短管式管継手1−1の組立手順は上記方法に限定されず、他の各種組立手順によって組み立てても良い。ところで図1では上側の漏れ検査用の穴49に圧力計200を取り付け、下側の漏れ検査用の穴51を解放した状態(すなわち下記する漏れ検査を行なう際の状態)を示しているが、通常のポンプ運転時などでは上下の穴49,51は図示しない栓をねじ込むことで封止されている。
In the loose short pipe fitting 1-1, the
なおこの実施形態において、上下の漏れ検査用の穴49,51はそれぞれ図2に示すようにルーズ短管40の上部中央位置と下部中央位置とに設けられているが、各取付孔13,45,47,81,25やステーボルト90は上下の中央位置以外の複数個所に設けられている。
In this embodiment, the upper and lower leak inspection holes 49 and 51 are provided at the upper center position and the lower center position of the loose
そしてこのルーズ短管式管継手1−1には、ルーズ短管40の中心線Lに平行な方向(流体が流れる方向)に向かって2つ取り付けた第1,第2弾性体リング60,70と、ルーズ短管40の内周面と、第2の配管20の外周面との間の間隙に漏れ検査空間K1が形成され、この漏れ検査空間K1に漏れ検査用の穴49,51が開口される。
And in this loose short pipe type pipe joint 1-1, the 1st, 2nd elastic body rings 60 and 70 which attached two toward the direction (direction where a fluid flows) parallel to the center line L of the loose
ルーズ短管式管継手1−1は、図3に示すように、ポンプ機構300を構成する管路中に取り付けられる。図3に示すポンプ機構300は、ポンプ全体が真直ぐな水路として設置される円筒形ポンプ(チューブラポンプ、横軸ポンプ)であり、据付構造体301に横置きの状態で一部埋設して据え付けられる円筒形状の管路(以下「外ケーシング」という)311と、外ケーシング311の内部に設置される駆動部313と、駆動部313によって回転駆動される羽根車315とを備えている。駆動部313は外ケーシング311内にある内ケーシング321の内部に駆動機(電動機)317を備え、必要に応じて駆動機317の回転速度を減速してその動力を羽根車315に伝達する減速機319を備えて構成されている。羽根車315の前方(吸込側)には吸込み側内ケーシング327が取り付けられ、吸込み側内ケーシング327の周囲にはインレットベーン329が取り付けられ、また内ケーシング321の周囲にはガイドベーン331が取り付けられている。外ケーシング311は鋼板で構成しても鋳物で構成してもよい。
As shown in FIG. 3, the loose short pipe fitting 1-1 is attached in a pipe line constituting the
一方据付構造体301は、この例ではコンクリートなどの躯体によって構成されており、その両側に吸込水槽303と吐出水槽306とを設置している。据付構造体301は外ケーシング311の吸込側の外周部分と吐出側の外周部分とをその内部に埋設することでポンプ機構300を据え付けており、中間部分には外ケーシング311の一部を露出する室305が設けられている。室305内には外ケーシング311の少なくとも羽根車315を収納しているインペラケーシング(図1の第1の配管に相当する)10と、その前方(吸込側)に接続される吸込ケーシング(図1の第2の配管に相当する)20とが位置している。そして吸込ケーシング20のインペラケーシング10と接続される部分に、上記本実施形態にかかるルーズ短管式管継手1−1が設置されている。なおこの例の場合、インペラケーシング10は二ツ割(輪切りではなく、その中心線Lを含む面で2つに分割)されており、両者を一体に接合することで筒状に組み立てられている。
On the other hand, in this example, the
現地にて組み立てたポンプ機構300は、外ケーシング311内に流体を満たす前にルーズ短管式管継手1−1の部分の漏れ検査(気密試験)を行う。すなわち図1,図2に示すように、上側の穴49に圧力計200を取り付け、下側の穴51に図示しない配管を接続して配管の他端を空気圧送手段(たとえばコンプレッサ)に接続し、空気圧送手段を運転することで加圧空気を漏れ検査空間K1内に導入し、その圧力を前記圧力計200にて測定する。これによって漏れ検査空間K1内に圧入した空気が外部に漏れているか否かが検査(確認)できる。そしてこの検査の結果、空気の漏れが検出されれば、漏れの箇所をなくすように、ルーズ短管式管継手1−1の部分を分解・再組み立てなどを行う。
The
以上のように、ルーズ短管式管継手1−1によって接続された第1,第2の配管10,20(すなわちインペラケーシング10と吸込ケーシング20)内、すなわち図3に示す外ケーシング311内に使用流体(例えば海水)を注入して満たすのに先立ち、ルーズ短管式管継手1−1の漏れ検査を行うことができるので、組み立てたポンプ機構300の外ケーシング311内に使用流体を満たした後に漏れを発見して満たした流体を抜き出して分解・修正などを行って再び組み立てることがなくなり(または減少し)、組み立て作業性が向上し、工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れる。またこのルーズ短管式管継手1−1によれば、2つの弾性体リング60,70によってルーズ短管40と第2の配管20間の間隙を2ヶ所で密封するので、前記図5に示す従来のルーズフランジ式管継手のように1つの弾性体リング180によって密封する場合に比べ、より確実な管路の密閉が行える。
As described above, in the first and
またこのルーズ短管式管継手1−1の場合、2つの弾性体リング60,70によってルーズ短管40と第2の配管20間の間隙を2ヶ所で密封するので、漏れ検査空間K1に面する第2の配管20の表面には使用流体は浸入しない。一方この表面は弾性体リング60が摺動して移動するシール面でもあるが、上述のようにこのシール面が使用流体によって汚染されることはないので、この点からも良好なシール状態が維持できる。
In the case of the loose short pipe fitting 1-1, the gap between the loose
またこのルーズ短管式管継手1−1のようにルーズ短管40が二ツ割構造の場合、たとえ工場などで事前にルーズ短管40の漏れ検査を行っていても最終設置場所(現地)でのルーズ短管式管継手1−1の組み立て時にパッキン44のずれなどに起因して二ツ割構造の接合部分から流体の漏れが発生する恐れがある。つまり分割されていないタイプのルーズ短管を用いる場合に比べて漏れが発生する可能性が高くなるが、本発明によれば現地で漏れ検査が行えるので、本発明の効果をより効果的に発揮させることができる。
In addition, when the loose
そして上記漏れ検査を行った後に、ポンプ機構300内に流体(この例では海水)を導入し、駆動機317を駆動すれば減速機319を介して羽根車315が回転され、吸込水槽303内の水が外ケーシング311の吸込口323から吸い込まれ、羽根車315などを通過して吐出口325から吐出水槽306内に吐き出される。
And after performing the said leak test, if a fluid (seawater in this example) is introduce | transduced in the
一方たとえばインペラケーシング10を取り外して内部を点検などする場合は、ポンプ機構300の運転を停止して内部の流体を抜いた後、前記隙間S1を利用して、ルーズフランジ80およびルーズ短管40をその中心線Lに対して平行な方向に移動することができるので、その取り外しが容易に行える。同様にインペラケーシング10の装着も隙間S1を利用することで容易に行なえる。すなわち隙間S1を利用してのインペラケーシング10の分解・組立が容易に行なえる。
On the other hand, for example, when the
図4は本発明の第2実施形態にかかるルーズ短管式管継手1−2の要部概略断面図である。同図に示すルーズ短管式管継手1−2において、前記図1〜図3に示す実施形態にかかるルーズ短管式管継手1−1と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図1〜図3に示す実施形態と同じである。同図に示すルーズ短管式管継手1−2において前記ルーズ短管式管継手1−1と相違する点は、第2の配管20の先端部分の構造のみである。すなわちこのルーズ短管式管継手1−2においては、第2の配管20の先端面部分の外周側部分に傾斜面からなる弾性体リング当接面27を設け、この先端面に弾性体リング押え具29をボルト31によって取り付け、前記弾性体リング当接面27と弾性体リング押え具29との間に形成される凹部内に第2弾性体リング70を装着している。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a main part of a loose short pipe fitting 1-2 according to a second embodiment of the present invention. In the loose short pipe type pipe joint 1-2 shown in the figure, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as those in the loose short pipe type pipe joint 1-1 according to the embodiment shown in FIGS. Note that matters other than those described below are the same as those in the embodiment shown in FIGS. In the loose short pipe fitting 1-2 shown in the figure, the only difference from the loose short pipe fitting 1-1 is the structure of the tip portion of the
このように構成しても前記第1実施形態にかかるルーズ短管式管継手1−1と同様の作用・効果を発揮する上、弾性体リング押え具29を着脱することで容易に第2弾性体リング70の取り換えなどのメンテナンスを行うことができる。また、このような構成により、ボルト31によって弾性体リング押え具29の位置を調整すると、第2弾性体リング70の形状(サイズ)も変えることができる。
Even if comprised in this way, while exhibiting the effect | action and effect similar to the loose short tube type pipe joint 1-1 concerning the said 1st Embodiment, it is 2nd elasticity easily by attaching or detaching the elastic
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記各実施形態では2つの弾性体リング60,70をルーズ短管40の中心線Lに対して平行な方向に向かって取り付けたが、3つ以上の複数個の弾性体リングをルーズ短管40の中心線Lに対して平行な方向に向かって取り付けてもよい。また上記実施形態ではルーズ短管40を二ツ割構造としているが、分割しない一体構造としてもよく、また二ツ割以上の複数の部分に分割したものを一体に結合することで構成してもよい。また上記実施形態では漏れ検査用の流体として空気を用いたが、空気以外の各種気体や水などの各種液体を用いて漏れ検査を行なっても良い。また上記説明では本発明にかかるルーズ短管式管継手を適用するポンプ機構として横軸ポンプを示したが、縦軸ポンプ、斜軸ポンプにも同様に適用できる。さらに本発明にかかるルーズ短管式管継手は、ポンプ機構以外の各種配管の接続部分にも同様に適用できる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims and the specification and drawings. Is possible. Note that any shape, structure, or material not directly described in the specification and drawings is within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and advantages of the present invention are exhibited. For example, in the above embodiments, the two
1−1 ルーズ短管式管継手
10 第1の配管
20 第2の配管
40 ルーズ短管
49,51 穴
L 中心線
60 第1弾性体リング
70 第2弾性体リング
80 ルーズフランジ
90 ステーボルト90
91,92,93,94,95,96 ナット
S1 隙間
K1 漏れ検査空間
300 ポンプ機構
311 外ケーシング(管路)
1−2 ルーズ短管式管継手
29 弾性体リング押え具
1-1 Loose short pipe fitting 10
91, 92, 93, 94, 95, 96 Nut S1 Clearance K1
1-2 Loose
Claims (3)
前記第1の配管に連結されるとともに前記第2の配管の外周を囲むルーズ短管と、
前記ルーズ短管の内周面と前記第2の配管の外周面間の間隙を密閉する弾性体リングとを具備してなるルーズ短管式管継手において、
前記弾性体リングを複数本取り付けることで、前記ルーズ短管の内周面と前記第2の配管の外周面間の間隙に漏れ検査空間を形成し、かつ前記ルーズ短管に前記漏れ検査空間の漏れを検出する漏れ検査用の穴を設けたことを特徴とするルーズ短管式管継手。 A second pipe disposed via an end of the first pipe and a gap;
A loose short pipe connected to the first pipe and surrounding an outer periphery of the second pipe;
In the loose short tube type pipe joint comprising an elastic ring that seals a gap between the inner peripheral surface of the loose short tube and the outer peripheral surface of the second pipe,
By attaching a plurality of the elastic rings, a leakage inspection space is formed in the gap between the inner peripheral surface of the loose short pipe and the outer peripheral surface of the second pipe, and the leak inspection space is formed in the loose short pipe. A loose short pipe fitting having a leak inspection hole for detecting a leak.
前記ルーズ短管は、ルーズ短管の中心線を含む面で分割された複数の部分を一体に結合することで構成されていることを特徴とするルーズ短管式管継手。 In the loose short pipe type fitting according to claim 1,
The loose short pipe type pipe joint is constituted by integrally connecting a plurality of parts divided by a plane including the center line of the loose short pipe.
前記ルーズ短管式管継手として請求項1または2に記載のルーズ短管式管継手を用いたことを特徴とするポンプ機構。 In the pump mechanism in which a loose short pipe fitting is attached to any position in the pump and its suction side and discharge side pipes,
A pump mechanism using the loose short pipe fitting according to claim 1 or 2 as the loose short pipe fitting.
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