JP2010205475A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 互いに結合されるレセプタクル本体部とプラグ本体部の対向部の面積を有効に活用して多数の接点部材を有効に配列できるコネクタを提供することを目的としている。
【解決手段】 レセプタクル本体部１０に外側連結開口部１８，１９と内側連結開口部２１，２２が開口し、外側連結開口部１８，１９に外側レセプタクル接点部材の接触部３２ｄが配置され、内側連結開口部２１，２２に内側レセプタクル接点部材の接触部４２ｄが配置されている。プラグ本体部５０には、前記外側レセプタクル接点部材に対向する外側プラグ接点部材と、前記内側レセプタクル接点部材に対向する内側プラグ接点部材が設けられている。レセプタクル本体部１０とプラグ本体部５０の対向側の広い面積を利用して接触部を多数配列させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、レセプタクル本体部とプラグ本体部とが結合されるコネクタに係り、特に、レセプタクル本体部とプラグ本体部に多数の接点部材を配置できるコネクタに関する。

プリント配線基板に形成された複数の通電部と、他のプリント配線基板などに形成された複数の通電部とを電気的に連結するために、対面接合型のコネクタが使用されている。このコネクタは、一方の配線基板の通電部に導通するレセプタクル側のコネクタと、他方の配線基板の通電部に導通するプラグ側のコネクタとを有している。

以下の特許文献１には、薄型でコンタクト数の多いコネクタが開示されている。このコネクタは、平面形状が長方形のレセプタクル本体の２つの長辺に沿って複数の差込溝が間隔を空けて形成され、それぞれの差込溝にレセプタクルコンタクトが支持されている。プラグ本体は平面形状が長方形で、２つの長辺に沿って壁部が一体に形成されおり、それぞれの壁部に複数のプラグコンタクトが間隔を空けて支持されている。

プラグ本体の２つの前記壁部が、レセプタクル本体の２つの前記差込溝に差し込まれることで、プラグ本体とレセプタクル本体とが結合される。このとき、プラグ本体に固定された個々のプラグコンタクトが、レセプタクル本体に支持されたレセプタクルコンタクトに挟まれ、プラグコンタクトとレセプタクルコンタクトが一対一で導通させられる。

特許文献２に記載されたコネクタは、レセプタクル側のソケットの２つの長辺に沿って、コンタクトが列を成して配列され、プラグ側のヘッダにも２つの長辺に沿って端子部が列を成して配列して設けられている。ヘッダがソケットに結合されると、ヘッダ側の２列の端子部のそれぞれがソケットのコンタクトに挟まれて、コンタクトと端子部とが個別に導通される。

特開２００７−１８９９３号公報 特開２００４−５５４６３号公報

特許文献１と特許文献２に記載されたコネクタは、いずれも、レセプタクル側とプラグ側に縦方向に並ぶコンタクトが２列だけ設けられている。そのため、コンタクトの数を増やそうとすると、それぞれの列が縦方向に長くなり、これに伴って、レセプタクル本体とプラグ本体も細長くなる。そのため、レセプタクル本体とプラグ本体を長手方向の全域にわたって均一に加圧して嵌合させることが難しくなり、一部のコンタクトに接触不良が生じるおそれがある。特に、レセプタクル本体とプラグ本体が細長いものであると、配線基板に半田付けしたときに反りが発生しやすくなり、その結果、全てのコンタクトどうしを確実に嵌合させるための押圧作業が難しくなり、場所によってはコンタクトどうしの嵌合深さが浅くなって接触不良を生じることがある。

また、仮にレセプタクル本体にコンタクトを複数列に配置してコンタクトの数を増やそうとすると、コンタクトが幅方向に重複して配置されることになるため、それぞれのコンタクトの端子部をレセプタクル本体の外部へ引き出す構造が複雑になる。この場合に、隣り合う列に配置されたコンタクトの接点どうしが干渉しないようにするためには、レセプタクル本体の高さ寸法を大きくすることが必要となって、薄型のコネクタを構成するのが困難になる。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、レセプタクル本体部とプラグ本体部に多数の接点部材を効率よく配置でき、またそれぞれの接点部材どうしを均一な嵌合力で接合させやすいコネクタを提供することを目的としている。

また本発明は、レセプタクル本体部に多数の接点部材を設けて、それぞれの接点部材の端子部を側方へ突出させることができ、しかも薄型化が可能なコネクタを提供することを目的としている。

本発明は、複数のプラグ接点部材を搭載したプラグ本体部が結合されるレセプタクル本体部を有し、前記プラグ接点部材と個別に接合される複数のレセプタクル接点部材が前記レセプタクル本体部に支持されているコネクタにおいて、
互いに直交する向きをＸ方向およびＹ方向とし、Ｘ方向とＹ方向の双方に直交する向きを上下方向としたときに、
前記レセプタクル本体部のＸ方向に延びる側部の内側に、Ｘ方向に間隔を空けて並ぶ複数の外側レセプタクル接点部材が支持され、前記外側レセプタクル接点部材よりも前記側部から離れた位置に、Ｘ方向に間隔を空けて並ぶ複数の内側レセプタクル接点部材が支持されており、
前記外側レセプタクル接点部材と前記内側レセプタクル部材は、共に、板部と、前記板部から上向きに折り曲げられてＹ方向に間隔を空けて対向する弾性変形可能な一対の接触部と、前記板部と一体に形成されて前記接触部よりもＸ方向側に離れた位置からＹ方向に向けて延びる端子部とが、導電性の金属板で一体に形成されており、
前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部が、前記レセプタクル本体部の前記側部から外方へ突出し、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部が、Ｘ方向に隣り合う一方の側の前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部と他方の側の前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部との間であって且つ前記外側レセプタクル接点部材よりも上下方向へはみ出ない高さ領域を通過して前記側部から外方へ突出していることを特徴とするものである。

本発明のコネクタは、レセプタクル本体部に接点部材の列が複数列設けられているため、レセプタクル本体部とプラグ本体部の対向領域の全域を効率よく利用して多数の接点部材を接合させることができる。また、接点部材の数を多くしたときにレセプタクル本体部とプラグ本体部が過剰に細長くなるのを防止でき、それぞれの接点部材どうしを均一な力で加圧して嵌合させやすくなる。

また、外側レセプタクル接点部材の端子部と内側レセプタクル接点部材の端子部を、レセプタクル本体部の同じ側部から側方へ突出させることができるので、それぞれの端子部を同じ側において基板に半田付けすることができる。内側レセプタクル接点部材の端子部は、外側レセプタクル接点部材の接触部の側方であって外側レセプタクル接点部材の高さの範囲内を通過して側方へ突出しているため、レセプタクル本体部を薄型に構成できる。

本発明は、前記内側レセプタクル接点部材の前記接触部と、前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部がＹ方向に延びる同じ線上に位置しており、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部が前記板部よりも上方へ曲げられて、この端子部が、前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部と上下に間隔を空けて重なる位置を通過して前記側部から外方へ突出している構造が好ましい。

上記構造では、内側レセプタクル接点部材の端子部を、外側レセプタクル接点部材の端子部と同じ位置から側方へ突出させているため、内側レセプタクル接点部材と外側レセプタクル接点部材のＸ方向の配列ピッチを短くでき、限られた領域に多数の接点部材を配置しやすくなる。

本発明は、前記レセプタクル本体部に、前記外側レセプタクル接点部材が固定される外側接点支持体が設けられており、前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部の一部が前記外側接点支持体の下部に支持され、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部の一部が前記外側接点支持体の下部に支持されている構造にできる。

上記構造では、内側レセプタクル接点部材の端子部と外側レセプタクル接点部材の端子部を上下に確実に距離を開けて配置できるようになる。

本発明は、前記外側レセプタクル接点部材の前記板部の下面および前記内側レセプタクル接点部材の前記板部の下面とを、前記レセプタクル本体部の底面と同一面とすることが可能である。

このようにそれぞれのレセプタクル接点部材の板部の下面と、レセプタクル本体部の底面とを同一面とすることで、コネクタを薄型に構成できるようになる。

また、本発明は、前記レセプタクル本体部の右側と左側の双方に、前記外側レセプタクル接点部材と前記内側レセプタクル接点部材とが配置されて、右側の前記外側レセプタクル接点部材の接触部と前記内側レセプタクル接点部材の接触部がＹ方向に延びる第１の線上に位置し、左側の前記外側レセプタクル接点部材の接触部と前記内側レセプタクル接点部材の接触部がＹ方向に延びる第２の線上に位置しており、前記第１の線と前記第２の線が、Ｘ方向へ位置ずれしている構造とすることができる。

上記のように、外側レセプタクル接点部材の接触部と内側レセプタクル接点部材の接触部を、Ｘ方向へ位置ずれした第１の線と第２の線の上に配置することで、全ての列の接点部材の接触部どうしの嵌合部が、Ｙ方向に延びる同一線上に集中するのを防止できる。左右両側部において、前記嵌合部をＸ方向にずらすことで、プラグ本体部をレセプタクル本体部に加圧して嵌合させるときの反力を分散させることができ、プラグ本体部とレセプタクル本体部を嵌合させやすくなる。

本発明は、前記レセプタクル本体部に、Ｘ方向に間隔を空けて金属板が固定されており、この金属板に、前記端子部と共に基板に半田付けされる固定端子部および掛止部が一体に形成されており、前記プラグ本体部が前記レセプタクル本体部に結合されたときに、前記プラグ本体部が前記掛止部に掛止される構造とすることが可能である。

上記手段では、前記金属板が基板との接合部と、プラグ本体部との掛止部との双方の機能を発揮するようになり、金属板を介して、レセプタクル本体部とプラグ本体部を基板に強固に支持させることが可能になる。

本発明は、レセプタクル本体部に多数のレセプタクル接点部材をスペース効率よく配置できる。接点部材の数を増やしても、レセプタクル本体部とプラグ本体部とが過剰に細長くなるのを防止でき、反りによる接触不良が生じにくくなり、レセプタクル本体部をプラグ本体部とを均一に加圧して、それぞれの接点部材の嵌合を安定させやすくなる。

また、それぞれの接点部材から延びる端子部をレセプタクル本体部の同じ側部から側方へ突出させることができ、しかもコネクタを薄型に構成できるようになる。

本発明の実施の形態のレセプタクル側のコネクタとプラグ側のコネクタとを上下に離して示す斜視図、 レセプタクル本体部とレセプタクル接点部材との組み立て状態を拡大して示す分解斜視図、 レセプタクル本体部を示す平面図、 外側レセプタクル接点部材と内側レセプタクル接点部材の配置を示す平面図、 プラグ接点部材を示す斜視図、 プラグ側のコネクタを上下逆向きに示す斜視図、 レセプタクル側のコネクタとプラグ側のコネクタとが組み合わされた状態を示す断面図、

図１に示すように、コネクタは、レセプタクル側のコネクタ１と、プラグ側のコネクタ２とを有している。例えば、レセプタクル側のコネクタ１が硬質基板の表面に実装され、プラグ側のコネクタ２がフレキシブル配線基板に実装されて、プラグ側コネクタ２がレセプタクル側のコネクタ１に結合されることで、フレキシブル配線基板の通電部と硬質基板の通電部とが個別に導通される。

レセプタクル側のコネクタ１は、合成樹脂製のレセプタクル本体部１０を有している。レセプタクル本体部１０は、Ｚ１側（上側）がプラグ側のコネクタ２が結合される連結側であり、Ｚ２側（下側）が基板に対向する固定側である。また、Ｘ１側が前方でＸ２側が後方、Ｙ１側が右側でＹ２側が左側である。

（レセプタクル側のコネクタの構造）
図１に示すように、レセプタクル本体部１０は、Ｚ１−Ｚ２方向の厚さ寸法よりも、Ｘ１−Ｘ２方向である前後方向の長さ寸法およびＹ１−Ｙ２方向である左右方向の長さ寸法の方が長い板状であり、Ｘ１−Ｘ２方向よりもＹ１−Ｙ２方向がやや長い長方形状である。図１に示すように、プラグ側のコネクタ２のプラグ本体部５０も同様に薄い長方形状であり、レセプタクル本体部１０とプラグ本体部５０とが、面対向して結合される。

図１と図３に示すように、レセプタクル本体部１０は、Ｘ１側に向く前方壁部１１およびＸ２側に向く後方壁部１２と、Ｙ１側に向く右側方壁部１３およびＹ２側に向く左側方壁部１４を有している。右側方壁部１３よりも内側（Ｙ２側）に、右側リブ１５が形成されている。右側リブ１５は前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びている。右側リブ１５は、Ｚ２側（下側）において前方壁部１１および後方壁部１２と一体に連続している。ただし、Ｚ１側（上側）では、右側リブ１５のＸ１側の前端部と前方壁部１１との間に隙間が形成され、右側リブ１５のＸ２側の後端部と後方壁部１２との間に隙間が形成されている。

左側方壁部１４よりも内側（Ｙ１側）には、左側リブ１６が設けられ、右側リブ１５と左側リブ１６との間に、中央リブ１７が設けられている。左側リブ１６と中央リブ１７は前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びており、Ｚ２側（下側）で前方壁部１１および後方壁部１２に一体に連続している。ただし、左側リブ１６の前後端部および中央リブ１７の前後端部と、前方壁部１１および後方壁部１２との間に隙間が形成されている。

右側方壁部１３と左側方壁部１４および右側リブ１５と左側リブ１６ならびに中央リブ１７は、全て連結側（Ｚ１側）に向く上面が同一面である。図１に示すように、前方壁部１１と後方壁部１２は、右側方壁部１３、左側方壁部１４、右側リブ１５、左側リブ１６ならびに中央リブ１７のそれぞれの上面よりもさらに連結側（Ｚ１側）に突出している。前方壁部１１の左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の中央部にＺ２方向へ窪む凹部１１ａが形成され、後方壁部１２の左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の中央部にもＺ２方向へ窪む凹部１２ａが形成されている。

前方壁部１１には、前記凹部１１ａの左右両側に、Ｘ２方向に向く前方位置決め面１１ｂが形成されている。また、前方壁部１１のＹ１側の端部にはＹ２側に向く右側位置決め面１１ｃが形成され、Ｙ２側の端部にはＹ１側に向く左側位置決め面１１ｄが形成されている。後方壁部１２には、凹部１２ａの左右両側においてＸ１側に向く後方位置決め面１２ｂが形成されている。また、後方壁部１２のＹ１側の端部にはＹ２側に向く右側位置決め面１２ｃが形成され、Ｙ２側の端部にはＹ１側に向く左側位置決め面１２ｄが形成されている。

前記前方位置決め面１１ｂおよび右側位置決め面１１ｃと左側位置決め面１１ｄ、ならびに後方位置決め面１２ｂおよび右側位置決め面１２ｃと左側位置決め面１２ｄは、右側方壁部１３、左側方壁部１４、右側リブ１５、左側リブ１６ならびに中央リブ１７のそれぞれの上面よりも連結側（Ｚ１側）へ突出している。

前方壁部１１と後方壁部１２および右側方壁部１３と左側方壁部１４は、固定側（Ｚ２側）に向く下面が同一面である。図７に示すように、右側リブ１５と左側リブ１６および中央リブ１７の固定側（Ｚ２側）に向く下面は、前方壁部１１、後方壁部１２、右側方壁部１３ならびに左側方壁部１４のそれぞれの下面と同一面である。

図１と図７に示すように、レセプタクル本体部の連結側（Ｚ１側）では、右側方壁部１３と右側リブ１５との間に、右外側連結開口部１８が前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に向けて細長く開口している。左側方壁部１４と左側リブ１６との間に、左外側連結開口部１９が前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に向けて細長く開口している。右側リブ１５と中央リブ１７との間には、右内側連結開口部２１が形成され、左側リブ１６と中央リブ１７との間には、左内側連結開口部２２が形成されている。図７に示すように、右外側連結開口部１８と左外側連結開口部１９および右内側連結開口部２１と左内側連結開口部２２は上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に連通して形成されている。

図１と図３に示すように、右側方壁部１３と右側リブ１５のそれぞれの対向面には、右外側連結開口部１８を挟んで対向する接触溝２５が形成されている。接触溝２５は、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に一定のピッチで７箇所に形成されている。左側方壁部１４と左側リブ１６のそれぞれの対向面には、左外側連結開口部１９を挟んで対向する接触溝２６が形成されている。接触溝２６は、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に一定のピッチで７箇所に形成されている。

右側リブ１５と中央リブ１７のそれぞれの対向面には、右内側連結開口部２１を挟んで対向する接触溝２７が形成されている。接触溝２７は、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に一定のピッチで７箇所に形成されている。左側リブ１６と中央リブ１７のそれぞれの対向面には、左内側連結開口部２２を挟んで対向する接触溝２８が形成されている。接触溝２８は、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に一定のピッチで７箇所に形成されている。

それぞれの前記接触溝２５，２６，２７，２８のＸ１−Ｘ２方向の配置ピッチは全て同じである。それぞれの前記接触溝２５，２６，２７，２８は、レセプタクル本体部１０を上下（Ｚ１−Ｚ２方向）に貫通して形成されている。

図３に示すように、右外側連結開口部１８を挟んで形成されている全ての接触溝２５と、右内側連結開口部２１を挟んで形成されている全ての接触溝２７は、左右方向（Ｙ１−Ｙ２）に延びる同じ第１の溝中心線Ｌ１上に形成されている。左外側連結開口部１９を挟んで形成されている全ての接触溝２６と、左内側連結開口部２２を挟んで形成されている全ての接触溝２８は、左右方向（Ｙ１−Ｙ２）に延びる第２の溝中心線Ｌ２上に形成されている。

第１の溝中心線Ｌ１と第２の溝中心線Ｌ２は、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に位置ずれしており、第１の溝中心線Ｌ１と第２の溝中心線Ｌ２は、全ての接触溝２５，２６，２７，２８の前後方向の配列ピッチの１／２だけずれている。

図３に示すように、右側方壁部１３の前方（Ｘ１側）の外面には掛止溝２９ａが形成され、右側方壁部１３の後方の外面には掛止溝２９ｂが形成されている。左側方壁部１４の前方（Ｘ１側）の外面には掛止溝２９ｃが形成され、後方の外面にも掛止溝２９ｄが形成されている。

図２に示すように、レセプタクル本体部１０の右外側連結開口部１８には、下側から外側接点ユニット３０が挿入されて保持され、右内側連結開口部２１には、下側から内側接点ユニット４０が挿入されて保持されている。同様に、左外側連結開口部１９に下側から外側接点ユニット３０が挿入されて保持され、左内側連結開口部２２に下側から内側接点ユニット４０が挿入されて保持されている。右外側連結開口部１８に保持される外側接点ユニット３０と、左外側連結開口部１９に保持されている外側接点ユニット３０は、Ｘ方向に延びる線に対して互いに線対称となる向きに配置されて、Ｙ１−Ｙ２方向に距離を空けて対向している。同様に、右内側連結開口部２１に保持される内側接点ユニット４０と、左内側連結開口部２２に保持されている内側接点ユニット４０は、Ｘ方向に延びる線に対して互いに線対称となる向きに配置されて、Ｙ１−Ｙ２方向に距離を空けて対向している。

図２に示すように、外側接点ユニット３０は、外側接点支持体３１を有している。外側接点支持体３１は左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の幅寸法よりも前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の長さ寸法が長い長尺形状である。外側接点支持体３１に７個の外側レセプタクル接点部材３２が固定されている。外側レセプタクル接点部材３２は、例えば、リン青銅板などのばね性に富む金属板の表面に、ニッケル下地メッキと、その表面の金メッキとが施されたものである。

外側接点ユニット３０は、いわゆるインサート成型によって形成されている。このインサート成型は、外側レセプタクル接点部材３２が金型のキャビティ内に位置決めされ、前記キャビティ内に溶融樹脂が射出されて、硬化した樹脂で外側接点支持体３１が形成される。その結果、外側レセプタクル接点部材３２の一部が外側接点支持体３１の内部に埋設されて固定される。

図４の平面図に示すように、外側レセプタクル接点部材３２は、第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂおよび第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂとを連結する連結板部３２ｃを有している。第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂおよび連結板部３２ｃは、前記金属板で一体に形成されている。第２の埋設板部３２ｂは第１の埋設板部３２ａよりも前方（Ｘ１側）に位置している。第２の埋設板部３２ｂの中心と第１の埋設板部３２ａの中心とのＸ１−Ｘ２方向の間隔寸法Ｗは、第１の溝中心線Ｌ１のＸ１−Ｘ２方向のピッチの１／２である。図２に示すように、第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂおよび連結板部３２ｃが、外側接点支持体３１の内部に埋設されて固定されている。

第１の埋設板部３２ａにはＹ１方向とＹ２方向に延びる接触部３２ｄ，３２ｄが一体に形成されている。図２に示すように、一方の接触部３２ｄは、外側接点支持体３１の右側面３１ａから外部に突出し、他方の接触部３２ｄは、外側接点支持体３１の左側面３１ｂから外部に突出している。それぞれの接触部３２ｄは外側接点支持体３１の上方に向けて曲げられ、さらに、外側接点支持体３１の上方において折り曲げられて、左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に間隔を空けて対向する弾性変形可能な一対の接触片が形成されている。

図４に示すように、外側レセプタクル接点部材３２から折り曲げられた一対の接触部３２ｄは、第１の溝中心線Ｌ１の上に一致するように配置されている。

図４に示すように、第２の埋設板部３２ｂにはＹ１方向へ直線的に延びる端子部３２ｅが一体に形成されている。端子部３２ｅは、外側接点支持体３１の右側面３１ａからＹ１方向へ突出している。

図２と図７に示すように、外側レセプタクル接点部材３２の第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂは、その下面が、外側接点支持体３１の下面３１ｃと同一面となるようにインサート成型されている。また、外側接点支持体３１が右外側連結開口部１８の内部に保持されたときに、外側接点支持体３１の下面３１ｃが、レセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面になる。したがって、外側レセプタクル接点部材３２の第１の埋設板部３２ａの下面と第２の埋設板部３２ｂの下面は、レセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面となる。

前記端子部３２ｅの下面は第２の埋設板部３２ｂの下面と同一面に延びており、端子部３２ｅの下面もレセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面に位置している。図４に示すように、外側レセプタクル接点部材３２の端子部３２ｅは、前記第１の溝中心線Ｌ１とＬ１の中間に位置しており、図１に示すように、前記端子部３２ｅは右側方壁部１３の下面１３ａの下を通過してＹ１方向の外側へ突出している。

左外側連結開口部１９とこれに挿入される外側接点ユニット３０との位置関係は、右外側連結開口部１８に挿入される外側接点ユニット３０と左右対称ではある。図７の左側には、左外側連結開口部１９の内部に装着された外側レセプタクル接点部材３２の端子部３２ｅの下面がレセプタクル本体部１０の底面と同一面である状態が示されている。また、前記端子部３２ｅが左側方壁部１４の下面１４ａの下を通過してレセプタクル本体部１０からＹ２方向へ突出する状態が示されている。

図２に示すように、内側接点ユニット４０は、内側接点支持体４１と７個の内側レセプタクル接点部材４２とを有している。内側接点支持体４１は合成樹脂材料によりいわゆるインサート成形工程で形成されて、それぞれの内側レセプタクル接点部材４２の一部が内側接点支持体４１の内部に埋設されて固定されている。内側レセプタクル接点部材４２は、前記外側レセプタクル接点部材３２と同様に、リン青銅板などのばね材にニッケルメッキと金メッキとが施された金属板で形成されている。

図４に示すように、内側レセプタクル接点部材４２は、第１の埋設板部４２ａと第２の埋設板部４２ｂおよび前記第１の埋設板部４２ａと第２の埋設板部４２ｂとを連結する連結板部４２ｃとを有している。第１の埋設板部４２ａと第２の埋設板部４２ｂおよび連結板部４２ｃは、前記金属板で同一平面状に形成されている。図２に示すように、前記埋設板部４２ａ，４２ｂと連結板部４２ｃが内側接点支持体４１の内部に埋設されて固定されている。

第１の埋設板部４２ａにはＹ１方向とＹ２方向に延びる一対の接触部４２ｄが一体に形成されている。図２に示すように、一方の接触部４２ｄは内側接点支持体４１の右側面４１ａからＹ１方向へ突出し、他方の接触部４２ｄは内側接点支持体４１の左側面４１ｂからＹ２方向へ突出している。一対の接触部４２ｄは、内側接点支持体４１の上方へ曲げられ、さらに折り返され、内側接点支持体４１の上方において、左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に間隔を空けて対向する弾性変形可能な接触片となっている。

図４に示すように、一対の接触部４２ｄは第１の溝中心線Ｌ１上に位置し、外側レセプタクル接点部材３２の一対の接触部３２ｄと、Ｙ１−Ｙ２方向において同一線上に並んでいる。

図２と図７に示すように、内側レセプタクル接点部材４２の第１の埋設板部４２ａの下面と第２の埋設板部４２ｂの下面は、内側接点支持体４１の下面４１ｃと同一面となるようにインサート整形されている。また、内側接点ユニット４０が右内側連結開口部２１の内部に挿入されて保持されると、内側接点支持体４１の下面４１ｃとレセプタクル本体部１０の底面１０ａとが同一面になる。よって、図７に示すように、内側レセプタクル接点部材４２の第１の埋設板部４２ａの下面と第２の埋設板部４２ｂの下面は、レセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面となる。

図４に示すように、内側レセプタクル接点部材４２の第２の埋設板部４２ｂは、第１の溝中心線Ｌ１とＬ１との中間に位置している。図２と図７に示すように、第２の埋設板部４２ｂは内側接点支持体４１の右側面４１ａからＹ１方向へ延び出ており、右側面４１ａの外側の折曲げ部４２ｆによって上方（Ｚ１方向）へ折り曲げられて端子部４２ｅが形成されている。図２に示すように、外側接点ユニット３０の外側接点支持体３１の上面には位置決め凹部３１ｄが凹状に形成されており、内側レセプタクル接点部材４２から延びる前記端子部４２ｅが、前記位置決め凹部３１ｄに保持されて位置決めされている。この位置決め構造により、端子部４２ｅがＸ１−Ｘ２方向へ大きく変形するのを防止でき、端子部４２ｅが、外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄに触れるのを防止できる。

図２と図７に示すように、折曲げ部４２ｆから前記位置決め凹部３１ｄまでの間で、端子部４２ｅはレセプタクル本体部１０の底面１０ａと平行に延びている。端子部４２ｅは、外側レセプタクル接点部材３２の第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂの下面よりも下側へ突出せず、且つ接触部３２ｄの上端よりも上方へ突出することなく、Ｘ１−Ｘ２方向に隣り合う一方の外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄと他方の外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄの間を通過している。内側レセプタクル接点部材４２から延びる端子部４２ｅが、外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄと上下に重ならないため、レセプタクル本体部１０のＺ１−Ｚ２方向の厚さ寸法を最小にできる。

図４に示すように、外側レセプタクル接点部材３２の端子部３２ｅと、内側レセプタクル接点部材４２の端子部４２ｅは、第１の溝中心線Ｌ１とＬ１の中間において上下に重ねられているが、端子部３２ｅが外側接点支持体３１の下側に埋設されて保持され、端子部４２ｅが、外側接点支持体３１の上面の位置決め凹部３１ｄに嵌合して位置決めされているため、端子部３２ｅと端子部４２ｅの上下の絶縁距離を十分に確保することができる。

図１と図２および図７に示すように、内側レセプタクル接点部材４２から延びる端子部４２ｅは、レセプタクル本体部１０の右側方壁部１３の下面１３ａの下方を通過してＹ１方向へ突出している。そして、端子部４２ｅは、右側方壁部１３の外側において、Ｘ２方向へ屈曲するように変形させられ、さらに折曲げ部４２ｈによって下向きに折り曲げられ、先端部４２ｇの下面が、外側レセプタクル接点部材３２から延びる端子部３２ｅの下面と同じ高さ位置となっている。図４に示すように、内側レセプタクル接点部材４２の端子部４２ｅの先端部４２ｇは、第１の溝中心線Ｌ１上に位置している。

図７に示すように、上記と同様に、左内側連結開口部２２の内部に内側接点ユニット４０が挿入され、端子部４２ｅの先端部４２ｇが、レセプタクル本体部１０の左側方壁部１４の下面の下側を通過してＹ２方向へ突出している。

図１と図２に示すように、レセプタクル本体部１０の前方壁部１１の外側と後方壁部１２の外側に金属板３３が装着される。それぞれの金属板３３にはＹ１−Ｙ２の両端部に折曲げ片３３ｂが形成されており、それぞれの折曲げ片３３ｂが、レセプタクル本体部１０の４つの角部に形成された掛止溝２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄに上から掛止されている。また、それぞれの金属板３３にはＹ１−Ｙ２方向へ突出する固定端子部３３ｃが形成されている。図１に示すように、この固定端子部３３ｃの下面は、図１に前記端子部３２ｅと端子部４２ｅの先端部４２ｇの下面と同じ高さにあり、固定端子部３３ｃを基板のランド部に半田付けできるようになっている。

それぞれの金属板３３には、前方壁部１１の凹部１１ａの上方に少し隙間を介して対向する掛止部３３ａと、後方壁部１２の凹部１２ａの上方に少し隙間を介して対向する掛止部３３ａが形成されている。

（レセプタクル側のコネクタの組み立て）
レセプタクル側のコネクタ１の組み立て方法としては、最初に、レセプタクル本体部１０の右内側連結開口部２１と左内側連結開口部２２の内部に、下面側から内側接点ユニット４０がそれぞれ挿入される。右内側連結開口部２１と左内側連結開口部２２の内部で内側接点支持体４１がＸ−Ｙ−Ｚ方向へ位置決めされ、このとき、それぞれの内側接点支持体４１の下面４１ｃがレセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面となる。

内側接点ユニット４０が、右内側連結開口部２１に下から挿入されると、図２において（ｉ）で示すように、内側接点支持体４１から上方に延びる一対の接触部４２ｄ，４２ｄが、右内側連結開口部２１の両側に形成された接触溝２７の内部に挿入される。また、内側接点支持体４１の右側面４１ａから延びる端子部４２ｅは、図７に示すように、右側リブ１５の下を通過し、右側方壁部１３の下面１３ａの下方を通過して、右側方壁部１３よりもさらにＹ１側に突出する。

同様に、左内側連結開口部２２に内側接点ユニット４０が挿入されると、内側接点支持体４１の上方に延びる接触部４２ｄ，４２ｄが、左内側連結開口部２２を挟んで形成された接触溝２８の内部に挿入される。また、端子部４２ｅが、左側リブ１６の下側を通過し、左側方壁部１４の下面１４ａの下方を通過してＹ２方向へ突出する。

内側接点ユニット４０が装着された後に、右外側連結開口部１８および左外側連結開口部１９に、下側から外側接点ユニット３０が装着される。右外側連結開口部１８と左外側連結開口部１９の内部で外側接点支持体３１がＸ−Ｙ−Ｚ方向へ位置決めされ、このとき、外側接点支持体３１の下面３１ｃがレセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面となる。

外側接点ユニット３０が右外側連結開口部１８に下から挿入されと、図２において（ｉｉ）で示すように、外側接点支持体３１の上方に延びる接触部３２ｄ，３２ｄが、右外側連結開口部１８を挟んで形成されている接触溝２５の内部に装着される。このとき、図２に示すように、内側接点支持体４１からＹ１方向に延びる端子部４２ｅのそれぞれが、外側接点支持体３１の上面に形成された位置決め凹部３１ｄに嵌合されて保持される。また、外側接点支持体３１からＹ１方向に延びる端子部３２ｅは、右側方壁部１３の下面１３ａの下側を通過してＹ１方向へ延び出る。

左外側連結開口部１９に装着される外側接点ユニット３０は、接触部３２ｄ，３２ｄが左外側連結開口部１９を挟んで形成された接触溝２６の内部に挿入され、端子部３２ｅが、左側方壁部１４の下面１４ａの下側を通過してＹ２方向へ突出する。

図３に示すように、右外側連結開口部１８を挟む接触溝２５に挿入された一対の接触部３２ｄ，３２ｄと、右内側連結開口部２１を挟む接触溝２７に挿入された一対の接触部４２ｄ，４２ｄは、Ｙ１−Ｙ２方向に延びる第１の溝中心線Ｌ１上に並んで配置される。また、左外側連結開口部１９を挟む接触溝２６に挿入された一対の接触部３２ｄ，３２ｄと、左内側連結開口部２２を挟む接触溝２８に挿入された一対の接触部４２ｄ，４２ｄは、第２の溝中心線Ｌ２上に並んで配置される。

第１の溝中心線Ｌ１に沿って配置されている右側（Ｙ１側）の接触部３２ｄ，３２ｄおよび接触部４２ｄ，４２ｄと、第２の溝中心線Ｌ２に沿って配置されている左側の接触部３２ｄ，３２ｄおよび接触部４２ｄ，４２ｄは、Ｘ１−Ｘ２方向へ間隔Ｗだけずれている。前記間隔Ｗは、図４に示す第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂとのＸ１−Ｘ２方向の間隔と同一であり、前記間隔Ｗは、第１の溝中心線Ｌ１および第２の溝中心線Ｌ２のピッチの１／２である。

レセプタクル側のコネクタ１を硬質基板などの配線基板に実装するときは、レセプタクル本体部１０の右側方壁部１３からＹ１方向へ突出する端子部３２ｅと端子部４２ｅの先端部４２ｇ、および左側方壁部１４からＹ２方向へ突出する端子部３２ｅと端子部４２ｅの先端部４２ｇが、硬質基板の通電部に形成されたランド部に半田付けされる。

また、図１と図２に示すように、レセプタクル本体部１０の前方壁部１１の外側と後方壁部１２の外側に金属板３３が装着される。それぞれの金属板３３の折曲げ片３３ｂが、レセプタクル本体部１０の４つの角部に形成された掛止溝２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄに上から掛止された状態で、固定端子部３３ｃが、前記端子部３２ｅおよび端子部４２ｅの先端部４２ｇと共に、硬質基板のランド部に半田付けされる。前記固定端子部３３ｃがランド部に半田付けされることで、レセプタクル本体部１０の前方壁部１１と後方壁部１２とが硬質基板に強固に保持されて固定される。よって、その後のプラグ側のコネクタ２との着脱動作の際に、レセプタクル本体部１０の固定強度を維持できる。

図１に示すように組み立てられたレセプタクル側のコネクタ１は、一対の外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄの内側に、内側レセプタクル接点部材４２の接触部４２ｄが配置されているので、レセプタクル本体部１０のＸ−Ｙ平面内のスペースを有効に利用して、多数の接触部を配置することができる。

また、図７に示すように、外側レセプタクル接点部材３２の第１の埋設板部３２ａと第２の埋設板部３２ｂの下面が、レセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面であり、内側レセプタクル接点部材４２の第１の埋設板部４２ａと第２の埋設板部４２ｂの下面がレセプタクル本体部１０の底面１０ａと同一面である。そして、内側レセプタクル接点部材４２から延びる端子部４２ｅが、外側レセプタクル接点部材３２の第１の埋設板部３２ａおよび第２の埋設板部３２ｂと、接触部３２ｄ，３２ｄの頂部との間の高さ範囲内を通過してＹ１方向とＹ２方向へ延び出ている。そのため、レセプタクル側のコネクタ１の厚さ寸法を最小にできる。

（プラグ側のコネクタの構造）
図１に示すように、プラグ側のコネクタ２は合成樹脂製のプラグ本体部５０を有している。プラグ本体部５０は、図５に示す外側プラグ接点部材７１と内側プラグ接点部材７２および掛止金属板７３とともにいわゆるインサート成型によって形成されている。プラグ本体部５０は、上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の厚さ寸法よりも前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）および左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の長さ寸法が大きい長方形の板形状である。

図６に示すように、プラグ本体部５０の前側面５１の中央にはＸ１方向へ突出する嵌合突部５１ａが形成され、後側面５２の中央にはＸ２方向へ突出する嵌合突部５２ａが一体に形成されている。図５に示すように、プラグ本体部５０に埋設されている前記掛止金属板７３には掛止金属部７３ａが一体に形成されており、図１と図６に示すように、前記掛止金属部７３ａが、前記嵌合突部５１ａ，５２ａの先縁部に露出している。

プラグ本体部５０がレセプタクル本体部１０に装着されるときは、プラグ本体部５０の前側面５１と後面部５２が、レセプタクル本体部１０の前方位置決め面１１ｂと後方位置決め面１２ｂに当接して前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）への位置決めがなされ、プラグ本体部５０の右側面５３と左側面５４が、レセプタクル本体部１０の右側位置決め面１１ｃ，１２ｃと、左側位置決め面１１ｄ，１２ｄに当接して左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）への位置決めがなされる。

また、プラグ本体部５０の嵌合突部５１ａ，５２ａに露出している前記掛止金属部７３ａ，７３ａが、レセプタクル本体部１０を保持している金属板３３，３３の掛止部３３ａ，３３ａの下側に入り込んで掛止されることで、プラグ本体部５０とレセプタクル本体部１０とが固定される。レセプタクル本体部１０に設けられた金属製の掛止部３３ａ，３３ａと、プラグ本体部５０に設けられた金属製の掛止金属部７３ａ，７３ａとが掛止されるため、レセプタクル本体部１０とプラグ本体部５０との嵌合が強固であり、また合成樹脂で形成されたレセプタクル本体部１０やプラグ本体部５０の一部が損傷して結合力が弱まるなどの問題が生じにくくなる。

図６に示すように、プラグ本体部５０の下面には、右外側介入部６１と左外側介入部６２がＺ２方向へ隆起して形成されている。右外側介入部６１と左外側介入部６２は、Ｘ１−Ｘ２方向に延び、Ｘ１−Ｘ２方向の長さ寸法が、Ｙ１−Ｙ２方向の幅寸法よりも長い細長形状である。右外側介入部６１と左外側介入部６２の断面形状は矩形状である。右外側介入部６１の内側に、右内側介入部６３が一体に隆起し、左外側介入部６２の内側に左内側介入部６４が一体に隆起している。右内側介入部６３および左内側介入部６４は、Ｘ１−Ｘ２方向に延び、Ｘ１−Ｘ２方向の長さ寸法が、Ｙ１−Ｙ２方向の幅寸法よりも長い細長形状である。また、その断面形状は矩形状である。

図６に示すように、プラグ本体部５０の前方（Ｘ１側）には前側面５１と連続する前方介入部６５がＺ２方向へ隆起形成され、後方（Ｘ２側）には後側面５２と連続する後方介入部６６がＺ２方向へ隆起形成されている。

プラグ本体部５０がレセプタクル本体部１０に向けて結合方向であるＺ２方向へ押し込まれると、右外側介入部６１と左外側介入部６２が、レセプタクル本体部１０の右外側連結開口部１８と左外側連結開口部１９に入り込み、右内側介入部６３と左内側介入部６４が右内側連結開口部２１と左内側連結開口部２２に入り込む。

また、プラグ本体部５０の前方介入部６５が、レセプタクル本体部１０における、右側リブ１５と左側リブ１６および中央リブ１７のそれぞれの前端と、前方壁部１１との間の隙間内に入り込む。後方介入部６６は、右側リブ１５と左側リブ１６および中央リブ１７のそれぞれの後端と、後方壁部１２との間の隙間内に入り込む。

プラグ本体部５０の右外側介入部６１と左外側介入部６２には、外側プラグ接点部材７１が埋設されている。図６に示すように、外側プラグ接点部材７１は、接触部７１ａと端子部７１ｂとが金属板で一体に形成されている。この金属板は、外側レセプタクル接点部材３２などと同じ金属板材で形成されている。接触部７１ａは、レセプタクル本体部１０に向けて突状に湾曲させまたは折曲げたものであり、図６に示すように、プラグ本体部５０の右外側介入部６１と左外側介入部６２の外周面に沿うようにして埋設されている。

図６に示すように、右外側介入部６１のＹ２側に向く内側面６１ａおよびＹ１側に向く外側面６１ｂと、外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａの外面とがほぼ同一面である。同様に、左外側介入部６２のＹ１側に向く内側面６２ａおよびＹ２側に向く外側面６２ｂと接触部７１ａの外面とがほぼ同一面である。外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａは、右外側介入部６１と左外側介入部６２に埋設されて固定されているため、前記接触部７１ａは弾性変形しない。

外側プラグ接点部材７１の端子部７１ｂは、プラグ本体部５０の右側面５３および左側面５４から外方へ突出している。

プラグ本体部５０の右内側介入部６３と左内側介入部６４には、内側プラグ接点部材７２が埋設されて保持されている。図５に示すように、内側プラグ接点部材７２は、接触部７２ａと端子部７２ｂとが一体に形成されている。内側プラグ接点部材７２を構成する金属板は、外側レセプタクル接点部材３２を構成する金属板と同じである。

図６に示すように、内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａは、レセプタクル本体部１０に向けて突状に湾曲させまたは折曲げたものであり、右内側介入部６３と左内側介入部６４の表面に倣って埋設されている。接触部７２ａは、右内側介入部６３の右側面６３ａおよび左側面６３ｂと同一面に現れている。同様に、接触部７２ａが、左内側介入部６４の右側面６４ａと左側面６４ｂと同一面に現れている。内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａは、右内側介入部６３と左内側介入部６４に埋設されて固定されているため、前記接触部７２ａは弾性変形しない。

図５に示すように、内側プラグ接点部材７２から延びる端子部７２ｂは、隣り合う外側プラグ接点部材７１の接触部７２ａの間を通過してプラグ本体部５０の右側面５３と左側面５４とからＹ１方向とＹ２方向へ突出している。外側プラグ接点部材７１の端子部７１ｂの上面と内側プラグ接点部材７２の端子部７２ｂ上面は同じ高さに位置しており、それぞれの端子部７１ｂ，７２ｂが、プラグ側のコネクタ２が実装される配線基板、例えばフレキシブルな配線基板の通電部のランド部に半田付けされる。

図５に示すように、プラグ本体部５０の前方（Ｘ１側）と後方（Ｙ２側）に埋設される掛止金属板７３にはＹ１−Ｙ２方向に延びる固定端子部７３ｂが一体に形成されており、この固定端子部７３ｂが、プラグ本体部５０の右側面５３および左側面５４から突出している。この固定端子部７３ｂは、前記端子部７１ｂ，７２ｂと共に、フレキシブルな配線基板などの通電部のランド部に半田付けされている。

プラグ本体部５０の右外側介入部６１に埋設された外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａと、右内側介入部６３に埋設されている内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａは、図３に示す第１の溝中心線Ｌ１の上に位置するように配置されている。また、左外側介入部６２に埋設された外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａと、左内側介入部６４に埋設されている内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａは、図３に示す第２の溝中心線Ｌ２の上に位置するように配置されている。

プラグ本体部５０が、レセプタクル本体部１０に嵌着されると、プラグ本体部５０に保持された外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａが、レセプタクル本体部１０に保持された外側レセプタクル接点部材３２に形成された一対の接触部３２ｄの間に入り込む。また、プラグ本体部５０に保持された内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａが、レセプタクル本体部１０に保持された内側レセプタクル接点部材４２に形成された一対の接触部４２ｄの間に入り込む。

このとき、外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａは、プラグ本体部５０に一体に形成された右外側介入部６１と左外側介入部６２に埋設されて固定されているため、前記接触部７１ａが弾性変形せず、外側レセプタクル接点部材３２に形成された一対の接触部３２ｄが互いに開くように弾性変形する。また、内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａは、右内側介入部６３と左内側介入部６４に埋設されて固定されているため、前記接触部７２ａが弾性変形せず、内側レセプタクル接点部材４２に形成された一対の接触部４２ｄが互いに開くように弾性変形する。

外側レセプタクル接点部材３２の接触部３２ｄと内側レセプタクル接点部材４２の接触部４２ｄは、それぞれ接触溝２５，２６，２７，２８の内部で弾性変形するため、それぞれの接触部３２ｄ，４２ｄが変形して互いに接触することがなく、外側レセプタクル接点部材３２どうしの絶縁を確保でき、内側レセプタクル接点部材４２どうしの絶縁を確保できる。

外側プラグ接点部材７１の接触部７１ａが外側レセプタクル接点部材３２の一対の接触部３２ｄ，３２ｄに挟み込まれて、一対の接触部３２ｄ，３２ｄがＹ１方向とＹ２方向へ互いに広がるときに、接触部３２ｄ，３２ｄが、接触溝２５,２６のＹ１側またはＹ２側の奥端部に当たってその開き動作が拘束される。開きが拘束された接触部３２ｄ，３２ｄの間に接触部７１ａが介入するため、対向する接触部３２ｄ，３２ｄの弾性変形によって接触部７１ａを強い弾性力で保持できる。これは、内側プラグ接点部材７２の接触部７２ａが内側レセプタクル接点部材４２の接触部４２ｄ，４２ｄに挟み込まれる構造においても同じである。

また、図３に示すように、右側の接触溝２５の内部に位置する接触部３２ｄと右側の接触溝２７の内部に位置する接触部４２ｄは同じ第１の溝中心線Ｌ１上に並んでおり、左側の接触溝２６の内部に位置する接触部３２ｄと左側の接触溝２８の内部に位置する接触部４２ｄが同じ第２の溝中心線Ｌ２上に並んでいるが、第１の溝中心線Ｌ１と第２の溝中心線Ｌ２はＸ１−Ｘ２方向にずれている。

そのため、レセプタクル側の接触部３２ｄ，４２ｄとプラグ側の接触部７１ａ，７２ａとの嵌合部の全てが、Ｙ１−Ｙ２方向に延びる同じ線上に集中することがなく、接触部３２ｄ，４２ｄと接触部７１ａ，７２ａとの嵌合の際の弾性反力を第１の溝中心線Ｌ１上と第２の溝中心線Ｌ２上とに分散させることができる。そのため、プラグ本体部５０をレセプタクル本体部１０に嵌着させるときに、それぞれの接触部３２ｄ，４２ｄと接触部７１ａ，７２ａとの嵌着部に均等に押圧力を作用させやすくなり、比較的軽い力で、コネクタ１とコネクタ２を確実に装着させることができるようになる。

また、図１に示すように、プラグ側のコネクタ２では、プラグ本体部５０の上面と、内側コネクタ接点部材７２の上面とが同一面である。そのため、プラグ側のコネクタ２も薄型に構成できる。

１ レセプタクル側のコネクタ
２ プラグ側のコネクタ
１０ レセプタクル本体部
１８ 右外側連結開口部
１９ 左外側連結開口部
２１ 右内側連結開口部
２２ 左内側連結開口部
２５，２６，２７，２８ 接触溝
３０ 外側接点ユニット
３１ 外側接点支持体
３２ 外側レセプタクル接点部材
３２ｄ 接触部
３２ｅ 端子部
４０ 内側接点ユニット
４１ 内側接点支持体
４２ 内側レセプタクル接点部材
４２ｄ 接触部
４２ｅ 端子部
４２ｇ 先端部
５０ プラグ本体部
６１ 右外側介入部
６２ 左外側介入部
６３ 右内側介入部
６４ 左内側介入部
７１ 外側プラグ接点部材
７１ａ 接触部
７１ｂ 端子部
７２ 内側プラグ接点部材
７２ａ 接触部
７２ｂ 端子部

Claims (6)

1. 複数のプラグ接点部材を搭載したプラグ本体部が結合されるレセプタクル本体部を有し、前記プラグ接点部材と個別に接合される複数のレセプタクル接点部材が前記レセプタクル本体部に支持されているコネクタにおいて、
   互いに直交する向きをＸ方向およびＹ方向とし、Ｘ方向とＹ方向の双方に直交する向きを上下方向としたときに、
   前記レセプタクル本体部のＸ方向に延びる側部の内側に、Ｘ方向に間隔を空けて並ぶ複数の外側レセプタクル接点部材が支持され、前記外側レセプタクル接点部材よりも前記側部から離れた位置に、Ｘ方向に間隔を空けて並ぶ複数の内側レセプタクル接点部材が支持されており、
   前記外側レセプタクル接点部材と前記内側レセプタクル部材は、共に、板部と、前記板部から上向きに折り曲げられてＹ方向に間隔を空けて対向する弾性変形可能な一対の接触部と、前記板部と一体に形成されて前記接触部よりもＸ方向側に離れた位置からＹ方向に向けて延びる端子部とが、導電性の金属板で一体に形成されており、
   前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部が、前記レセプタクル本体部の前記側部から外方へ突出し、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部が、Ｘ方向に隣り合う一方の側の前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部と他方の側の前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部との間であって且つ前記外側レセプタクル接点部材よりも上下方向へはみ出ない高さ領域を通過して前記側部から外方へ突出していることを特徴とするコネクタ。
2. 前記内側レセプタクル接点部材の前記接触部と、前記外側レセプタクル接点部材の前記接触部がＹ方向に延びる同じ線上に位置しており、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部が前記板部よりも上方へ曲げられて、この端子部が、前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部と上下に間隔を空けて重なる位置を通過して前記側部から外方へ突出している請求項１記載のコネクタ。
3. 前記レセプタクル本体部に、前記外側レセプタクル接点部材が固定される外側接点支持体が設けられており、前記外側レセプタクル接点部材の前記端子部の一部が前記外側接点支持体の下部に支持され、前記内側レセプタクル接点部材の前記端子部の一部が前記外側接点支持体の下部に支持されている請求項２記載のコネクタ。
4. 前記外側レセプタクル接点部材の前記板部の下面および前記内側レセプタクル接点部材の前記板部の下面とが、前記レセプタクル本体部の底面と同一面である請求項１ないし３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記レセプタクル本体部の右側と左側の双方に、前記外側レセプタクル接点部材と前記内側レセプタクル接点部材とが配置されて、右側の前記外側レセプタクル接点部材の接触部と前記内側レセプタクル接点部材の接触部がＹ方向に延びる第１の線上に位置し、左側の前記外側レセプタクル接点部材の接触部と前記内側レセプタクル接点部材の接触部がＹ方向に延びる第２の線上に位置しており、前記第１の線と前記第２の線が、Ｘ方向へ位置ずれしている請求項１ないし４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記レセプタクル本体部に、Ｘ方向に間隔を空けて金属板が固定されており、この金属板に、前記端子部と共に基板に半田付けされる固定端子部および掛止部が一体に形成されており、前記プラグ本体部が前記レセプタクル本体部に結合されたときに、前記プラグ本体部が前記掛止部に掛止される請求項１ないし５のいずれかに記載のコネクタ。

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