JP2010194648A - Compression holding tool of coil spring - Google Patents

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Hideki Nakazawa
英貴 中澤
Kiyoshi Okamura
清 岡村
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Kanto Jidosha Kogyo KK
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Sanwa Kogyo Co Ltd
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Kanto Jidosha Kogyo KK
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Sanwa Kogyo Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compression holding tool compressing and holding a coil spring, and easily and safely releasing the compressed condition of the coil spring. <P>SOLUTION: In the compression holding tool 1 having a pair of body parts 10 and an operation part 20, the body part 10 includes: a holder 11 formed with an opening at the top face part; a wedge-shaped movable rod 12 stored in the tube of the holder 11 to be slidable in the axial direction and freely put in and taken out from the opening of the upper end; and a wedge-shaped fixed rod 23 stored in the tube of a holder 12 by being opposed to the movable rod 12. The operation part 20 is capable of fixing the axial movement of the movable rod 12 or releasing the fixation of the axial movement. The coil spring S can be clamped and held in the compressed condition by a hook 11b1 in the bottom face part of the holder and a hook 12a formed on the upper end of the movable body 12. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、コイルスプリングを圧縮状態で保持するコイルスプリングの圧縮保持治具に関する。   The present invention relates to a coil spring compression holding jig for holding a coil spring in a compressed state.

特許文献１に開示された従来技術によるコイルスプリングの圧縮保持具の構造について、図５を用いて説明する。
図示するように、コイルスプリングの圧縮保持具１００は、シャフト２００のまわりに挿嵌されたコイルスプリング３００を圧縮した状態でシャフト２００に組付けられる金属製部材であり、円輪板状の本体部１１０と、この本体部１１０の外縁から延出する係合部１２０とを備えている。
なお、シャフト２００は、圧縮保持具１００を利用するための専用部品であり、圧縮保持具１００を取り付けるためのアンダーカット２１０が施されている。 The structure of the conventional coil spring compression holder disclosed in Patent Document 1 will be described with reference to FIG.
As shown in the figure, the coil spring compression holder 100 is a metal member that is assembled to the shaft 200 in a compressed state of the coil spring 300 that is inserted around the shaft 200, and is an annular plate-shaped main body. 110 and an engaging portion 120 extending from the outer edge of the main body 110.
The shaft 200 is a dedicated part for using the compression holder 100 and is provided with an undercut 210 for attaching the compression holder 100.

また、本体部１１０の中心には円形の遊嵌孔１１０ａが穿設されている。また、遊嵌孔１１０ａの直径はシャフト２００の外径よりも大きくなされている。また、本体部１１０のうちのシャフト遊嵌孔１１０ａ以外の部分は当接板部１１０ｂとして形成されており、この当接板部１１０ｂの裏面がコイルスプリング３００の端部に押し付けられるようになされている。   In addition, a circular loose fitting hole 110a is formed in the center of the main body 110. In addition, the diameter of the loose fitting hole 110 a is larger than the outer diameter of the shaft 200. Further, a portion of the main body 110 other than the loose shaft fitting hole 110a is formed as a contact plate 110b, and the back surface of the contact plate 110b is pressed against the end of the coil spring 300. Yes.

また、上記のように構成された圧縮保持具１０は、以下のように用いられる。
具体的には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、コイルスプリング３００が挿嵌されたシャフト２００に対して、本体部１１０のシャフト遊嵌孔１１０ａをシャフト２００の上方から遊嵌して当接板部１１０ｂの裏面でコイルスプリング３００の上端面を押し下げていく（コイルスプリング３００を圧縮していく）。
また、上記のようにコイルスプリング３００を圧縮しながらシャフト２００に保持具１００を挿嵌していき、図５（ｃ）に示すように係合部１２０の先端がシャフト２００のアンダーカット部２１０に到達したら、保持具１００の当接板部１１０ｂに加えていた押し下げ力を解除する。 Moreover, the compression holder 10 comprised as mentioned above is used as follows.
Specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, the shaft loosely fitting hole 110a of the main body 110 is loosely fitted from above the shaft 200 to the shaft 200 in which the coil spring 300 is inserted. Then, the upper end surface of the coil spring 300 is pushed down on the back surface of the contact plate portion 110b (the coil spring 300 is compressed).
Further, the holding tool 100 is inserted into the shaft 200 while compressing the coil spring 300 as described above, and the tip of the engaging portion 120 is connected to the undercut portion 210 of the shaft 200 as shown in FIG. When it reaches, the pressing force applied to the contact plate portion 110b of the holder 100 is released.

そして、前記解除により、コイルスプリング３００の上向き弾性復帰力により保持具１００が挿嵌進行方向と逆方向（図５において上向き）に押し戻されるが、このとき保持具１００の係合部１２０の先端とシャフト遊嵌孔１１０ａの中心軸との距離ｒがシャフト２００のアンダーカット部２１０の直前部分の半径Ｒよりも小さくなっているため、図５（ｄ）に示すように係合部１２０の先端がアンダーカット部２１０のえら２１０ａに引っ掛かる。また、係合部１２０は、コイルスプリング３００の上向き弾性復帰力により本体部１１０側に倒れるように傾動して本体部１１０に密着し、シャフト２００のアンダーカット部２１０のえら２１０ａに確実に係合され、外れなくなる。
このように、特許文献１の圧縮保持具１００によれば、コイルスプリング３００を圧縮状態にして保持することができる。 Then, by the release, the holding tool 100 is pushed back in the direction opposite to the insertion progressing direction (upward in FIG. 5) by the upward elastic restoring force of the coil spring 300. At this time, the tip of the engaging portion 120 of the holding tool 100 Since the distance r from the central axis of the shaft loose fitting hole 110a is smaller than the radius R of the portion immediately before the undercut portion 210 of the shaft 200, the tip of the engaging portion 120 is positioned as shown in FIG. It catches on the collar 210a of the undercut portion 210. Further, the engaging portion 120 is tilted so as to fall to the main body portion 110 side by the upward elastic restoring force of the coil spring 300 and is closely attached to the main body portion 110, and reliably engages with the collar 210 a of the undercut portion 210 of the shaft 200. Will not come off.
Thus, according to the compression holder 100 of patent document 1, the coil spring 300 can be held in a compressed state.

特開２００３−２８２２２号公報JP 2003-28222 A

しかしながら、上述した図５の圧縮保持具１００は、圧縮状態で保持されたコイルスプリング３００の圧縮状態を解除して、圧縮保持具１００を取り外す作業が困難であるという技術的課題を有している。
具体的には、圧縮保持具１００により圧縮状態で保持されたコイルスプリング３００の圧縮状態を解除する場合には、専用の圧縮設備を用意して、その圧縮設備を使って圧縮状態で保持されたコイルスプリング３００を更に圧縮した上で、圧縮保持具１００およびシャフト２００を取り外す必要があり、その手間が面倒であった。
また、対象のコイルスプリング３００の弾性力が大きい場合、シャフト２００のアンダーカット部２１０からコイルスプリング３００を外すと、圧縮状態のコイルスプリングの弾性力が一気に解放されるため（弾性力の強いコイルスプリングが急激に伸びるため）、作業者にとり危険な作業になっていた。 However, the compression holder 100 of FIG. 5 described above has a technical problem that it is difficult to release the compression state of the coil spring 300 held in a compressed state and remove the compression holder 100. .
Specifically, when releasing the compression state of the coil spring 300 held in a compressed state by the compression holder 100, a dedicated compression facility is prepared and held in the compressed state using the compression facility. It is necessary to remove the compression holder 100 and the shaft 200 after further compressing the coil spring 300, which is troublesome.
In addition, when the elastic force of the target coil spring 300 is large, if the coil spring 300 is removed from the undercut portion 210 of the shaft 200, the elastic force of the compressed coil spring is released all at once (a coil spring having a strong elastic force). Has become a dangerous task for workers.

また、上述した図５に示した圧縮保持具１００は、アンダーカット２１０が施された専用部品のシャフト２００と対になって初めてコイル３００の圧縮保持具として機能する。すなわち、圧縮保持具１００には、専用部品であるシャフト２００が必要になるため治具自体のコストが高いものになっていた。
また、コイル３００を圧縮する場合においても、上述したように、専用のシャフト２００にコイル３００を挿嵌する作業を行わなければならず、圧縮保持作業の手間も面倒であった。 Further, the above-described compression holder 100 shown in FIG. 5 functions as a compression holder for the coil 300 only when paired with the shaft 200 of the dedicated part provided with the undercut 210. That is, since the compression holder 100 requires the shaft 200 which is a dedicated part, the cost of the jig itself is high.
Even when the coil 300 is compressed, as described above, the work of inserting the coil 300 into the dedicated shaft 200 must be performed, and the work of compressing and holding is troublesome.

本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、コイルスプリングを圧縮状態にして保持すると共に、そのコイルスプリングの圧縮状態の解除を簡単且つ安全に行うことができるコイルスプリングの圧縮保持治具を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above technical problem, and an object of the present invention is to hold a coil spring in a compressed state and to easily and safely release the compressed state of the coil spring. An object of the present invention is to provide a compression holding jig for a coil spring.

上記課題を解決するためになされた本発明は、相対向した配置された一対の本体部と、該本体部に取り付けられた操作部とを有するコイルスプリングの圧縮保持治具であって、前記本体部は、上面部および底面部を備え、該上面部に開口が形成されている中空筒状のホルダと、前記ホルダの筒内に軸芯方向を摺動自在に且つ前記開口から出し入れ自在に収容されている楔状の可動ロッドと、前記ホルダの筒内に前記可動ロッドと相対向させて収容されている楔状の固定ロッドとを備え、操作つまみと、該操作つまみの位置に応じて、前記ホルダの径方向に前記可動ロッドを付勢する力の大きさを変えて前記可動ロッドの軸芯方向への動作を固定し、或いは該軸芯方向への動作の固定を解除する付勢部とを備え、前記ホルダの底面部には、該ホルダの軸芯方向と直交方向に延設された第１フックが形成され、前記可動体の上端には、前記第１フックと相対向する第２フックが形成され、前記第１フックと、前記第２フックとにより、前記コイルスプリングを挟持できるようになされていることを特徴としている。   The present invention made to solve the above-mentioned problems is a coil spring compression holding jig having a pair of opposed main body portions and an operation portion attached to the main body portion, The portion includes a hollow cylindrical holder having an upper surface portion and a bottom surface portion, and an opening is formed in the upper surface portion, and the axial center direction is slidable in and out of the opening of the holder. A wedge-shaped movable rod, and a wedge-shaped fixed rod housed in the cylinder of the holder so as to face the movable rod. The operation knob and the holder according to the position of the operation knob. Changing the magnitude of the force for urging the movable rod in the radial direction to fix the movement of the movable rod in the axial direction, or the urging portion for releasing the fixed movement in the axial direction. Provided on the bottom surface of the holder. A first hook extending in a direction perpendicular to the axial direction of the first die is formed, and a second hook opposite to the first hook is formed at an upper end of the movable body, and the first hook, The coil spring can be clamped by the second hook.

また、前記操作つまみにより前記可動ロッドの軸芯方向の動作を固定し、前記第１フックと、前記第２フックとにより圧縮状態のコイルスプリングを挟持することにより、前記コイルスプリングを圧縮状態で保持できるようになされ、さらに、前記操作つまみにより前記可動ロッドの軸芯方向の固定を解除することにより、前記コイルスプリングの圧縮状態を解除できるようになされていることが望ましい。   Further, the movement of the movable rod in the axial direction is fixed by the operation knob, and the coil spring is held in a compressed state by holding the coil spring in a compressed state by the first hook and the second hook. Further, it is desirable that the compressed state of the coil spring can be released by releasing the fixation of the movable rod in the axial direction by the operation knob.

このように本発明によれば、操作つまみを調節することにより、コイルスプリングを挟持する第２フックが形成された可動ロッドの軸芯方向の動作を固定したり、或いは、可動ロッドの軸芯方向の動作の固定を解除したりできる。
そのため、圧縮状態で保持されたコイルスプリングの圧縮状態を解除する場合、操作つまみを操作して可動ロッドの軸芯方向の動作の固定を解除すればよく、上述した従来技術のものと比べて、前記圧縮状態の解除を簡単に行うことができる。
また、本発明のコイルスプリングの圧縮保持治具は、上述した従来技術のように、専用部品であるシャフトが必要ないため、圧縮保持治具のコストを抑えることができる。 As described above, according to the present invention, by adjusting the operation knob, the operation in the axial direction of the movable rod formed with the second hook holding the coil spring is fixed, or the axial direction of the movable rod is fixed. Can be fixed.
Therefore, when releasing the compressed state of the coil spring held in the compressed state, the operation knob may be operated to release the fixed movement of the movable rod in the axial direction. The compressed state can be easily released.
In addition, the coil spring compression holding jig according to the present invention does not require a dedicated shaft, unlike the above-described prior art, so that the cost of the compression holding jig can be reduced.

また、本発明では、上端に第２フックが形成された可動ロッドが楔状になされており、その可動ロッドは、ホルダの筒内において、楔状の固定ロッドと相対向して配置され収容されている。
そのため、第１フックと、第２フックとにより圧縮状態のコイルスプリングが挟持されている状態において、操作つまみを操作して付勢部による可動ロッドを付勢する力（ホルダの径方向への力）を弱めた場合（すなわち、可動ロッドの軸芯方向の固定を解除した場合）、コイルスプリングからの軸芯方向への弾性力により、可動ロッドが上方に付勢されるが、上方への力がテーパ形状により低減されるため、圧縮されたコイルスプリングが急激に伸びることが防止される。
したがって、本発明によれば、圧縮保持したコイルスプリングの圧縮状態を解除する作業を安全に行うことができる。 In the present invention, the movable rod having the second hook formed on the upper end is formed in a wedge shape, and the movable rod is disposed and accommodated in the cylinder of the holder so as to face the wedge-shaped fixed rod. .
Therefore, in a state where the compressed coil spring is sandwiched between the first hook and the second hook, a force for operating the operation knob to urge the movable rod by the urging portion (force in the radial direction of the holder) ) Is weakened (that is, when the movable rod is fixed in the axial direction), the movable rod is urged upward by the elastic force in the axial direction from the coil spring. Is reduced by the taper shape, it is possible to prevent the compressed coil spring from extending rapidly.
Therefore, according to this invention, the operation | work which cancels | releases the compression state of the coil spring compressed and hold | maintained can be performed safely.

また、前記可動ロッドには、上端から下端に向けて径方向が徐々に広がる第１のテーパ面が形成され、前記固定ロッドは、下端から上端に向けて径方向が徐々に広がる第２のテーパ面が形成され、前記可動ロッドおよび前記固定ロッドは、前記ホルダの筒内において、第１のテーパ面と、第２のテーパ面とを相対向させて収容されていることが望ましい。
このように構成することにより、可動ロッドへの軸芯方向の力（荷重）は、可動ロッドのテーパ面と、固定ロッドのテーパ面との摩擦により低減される。
そのため、例えば、可動ロッドが固定（ロック）されている場合に、可動ロッドがホルダの上面部方向に強い荷重を受けても、可動ロッドのロックが解除されることが防止される。
また、前記圧縮状態のコイルスプリングが挟持している場合に、操作つまみにより可動ロッドの軸芯方向へのロックを解除した場合、可動ロッドへのホルダの上方向への力（荷重）がテーパ面により軽減されるため、圧縮されたコイルスプリングが急激に伸びることを抑制することができる。 The movable rod is formed with a first taper surface whose radial direction gradually increases from the upper end to the lower end, and the fixed rod has a second taper whose radial direction gradually increases from the lower end to the upper end. It is preferable that a surface is formed and the movable rod and the fixed rod are accommodated in the cylinder of the holder with the first tapered surface and the second tapered surface facing each other.
With this configuration, the axial force (load) on the movable rod is reduced by friction between the tapered surface of the movable rod and the tapered surface of the fixed rod.
Therefore, for example, when the movable rod is fixed (locked), the movable rod is prevented from being unlocked even if the movable rod receives a strong load in the direction of the upper surface of the holder.
In addition, when the coil spring in the compressed state is sandwiched and the lock in the axial direction of the movable rod is released by the operation knob, the upward force (load) of the holder to the movable rod is a tapered surface. Therefore, it is possible to prevent the compressed coil spring from extending rapidly.

また、前記ホルダは、前記固定ロッドに当接している側面部に切り欠き部が形成され、前記付勢部は、シャフトと、該シャフトの両端に取り付けられ、該シャフトと共に回転する一対の偏芯カムとにより構成され、前記操作つまみは、前記シャフトの外周側面に突設されており、前記シャフトは、前記一対の本体部のホルダに架け渡され、該ホルダの側面部に回転自在に支持され、前記偏芯カムの外周面が、ホルダの切り欠き部に挿入され、ホルダに収容された固定ロッドに当接していることが望ましい。
このように本発明の操作部は、シャフトおよび偏芯カムと、シャフトの外周側面に突設された操作つまみという簡単な構造で構成されている。
そのため、本発明によれば、コイルスプリングを圧縮状態にして保持すると共に、そのコイルスプリングの圧縮状態の解除を行う圧縮保持治具を低コストで提供することができる。 The holder has a notch formed in a side surface abutting against the fixed rod, and the biasing portion is attached to a shaft and both ends of the shaft, and a pair of eccentrics rotating with the shaft. The operation knob is protruded from the outer peripheral side surface of the shaft, and the shaft is spanned between the holders of the pair of main body portions and is rotatably supported by the side surface portions of the holder. It is desirable that the outer peripheral surface of the eccentric cam is inserted into the notch of the holder and is in contact with a fixed rod accommodated in the holder.
As described above, the operation portion of the present invention has a simple structure including the shaft, the eccentric cam, and the operation knob protruding from the outer peripheral side surface of the shaft.
Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a compression holding jig that holds the coil spring in a compressed state and releases the compressed state of the coil spring at a low cost.

本発明によれば、コイルスプリングを圧縮状態にして保持すると共に、該コイルスプリングの圧縮状態の解除を簡単且つ安全に行うことができるコイルスプリングの圧縮保持治具を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a coil spring compression holding jig that can hold a coil spring in a compressed state and can easily and safely release the compressed state of the coil spring.

本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具を正面から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the compression holding jig of the coil spring of the embodiment of the present invention from the front. 本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具を側面から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the compression holding jig of the coil spring of the embodiment of the present invention from the side. 本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具の動作を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating operation | movement of the compression holding jig of the coil spring of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の圧縮保持治具の偏芯カムと可動ロッドとの関係を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the relationship between the eccentric cam of the compression holding jig of embodiment of this invention, and a movable rod. 従来技術によるコイルスプリングの圧縮保持具の断面を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the cross section of the compression holder of the coil spring by a prior art.

以下、本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具について図面に基づいて説明する。
先ず、本実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具の構成について図１および図２を用いて説明する。 Hereinafter, a compression holding jig for a coil spring according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the configuration of the coil spring compression holding jig of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図１は、本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具を正面から見た模式図である。また、図２は、本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具を側面から見た模式図である。また、図２（ａ）は、本実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具の外観図を示しており、図２（ｂ）は、本実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具の断面図を示している。   Drawing 1 is a mimetic diagram which looked at the compression holding jig of the coil spring of the embodiment of the present invention from the front. Moreover, FIG. 2 is the schematic diagram which looked at the compression holding jig of the coil spring of embodiment of this invention from the side surface. FIG. 2A shows an external view of the coil spring compression holding jig of the present embodiment, and FIG. 2B shows a sectional view of the coil spring compression holding jig of the present embodiment. Show.

図１に示すように、コイルスプリングの圧縮保持治具１は、コイルスプリングＳ（図３参照）を挟持して圧縮状態で保持（圧縮保持）する一対の本体部１０と、本体部１０による前記圧縮保持の解除等の操作を行う操作部２０とを備えている。
なお、一対の本体部１０は、相対向して配置されている。また、操作部２０は、一端側が一方の本体部１０に取り付けられ、他端側が他方の本体部１０に取り付けられ、作業者が行う簡単な操作により、本体部１０によるコイルスプリングＳの圧縮保持状態を解除できるようになされている。
なお、圧縮保持治具１は、どのような材料で形成されていてもよいが、例えば、鉄やステンレス等の金属により形成されている。 As shown in FIG. 1, the coil spring compression holding jig 1 includes a pair of body portions 10 that sandwich and hold (compress and hold) a coil spring S (see FIG. 3) and the body portion 10. And an operation unit 20 for performing an operation such as releasing the compression hold.
In addition, a pair of main-body part 10 is arrange | positioned facing each other. The operation unit 20 has one end attached to the main body 10 and the other end attached to the other main body 10, and the coil spring S is compressed and held by the main body 10 by a simple operation performed by the operator. Can be released.
In addition, although the compression holding jig 1 may be formed with what kind of material, it is formed with metals, such as iron and stainless steel, for example.

具体的には、図２に示すように、本体部１０は、上面部１１ａおよび底面部１１ｂを備え、上面部１１ａに開口１１ａ１（図２（ｂ）参照）が形成された中空筒状のホルダ１１と、ホルダ１１の筒内に軸芯方向（図示するＹ方向）を摺動自在に、且つ開口１１ａ１から出し入れ自在に収容されている楔状の可動ロッド１２と、ホルダ１１の筒内に、可動ロッド１２と相対向させて収容されている楔状の固定ロッド１３とを備えている。   Specifically, as shown in FIG. 2, the main body portion 10 includes a top surface portion 11a and a bottom surface portion 11b, and a hollow cylindrical holder having an opening 11a1 (see FIG. 2B) formed in the top surface portion 11a. 11, a wedge-shaped movable rod 12 that is slidable in the axial direction (Y direction shown in the figure) in the cylinder of the holder 11 and is detachable from the opening 11a1, and is movable in the cylinder of the holder 11. A wedge-shaped fixed rod 13 that is accommodated opposite to the rod 12 is provided.

また、可動ロッド１２には、上端から下端に向かうにつれて径方向が徐々に広がるテーパ面１２ｂが形成されている。また、固定ロッド１３には、下端から上端に向かうにつれて径方向が徐々に広がるテーパ面１３ｂが形成されている（図２（ｂ）参照）。
そして、可動ロッド１２および固定ロッド１３は、ホルダ１１の筒内において、可動ロッド１２のテーパ面１２ｂと、固定ロッド１３のテーパ面１３ｂとを相対向させた状態（微少な隙間を有した状態）で配置され収容されている。 Further, the movable rod 12 is formed with a tapered surface 12b in which the radial direction gradually increases from the upper end to the lower end. Further, the fixed rod 13 is formed with a tapered surface 13b whose radial direction gradually increases from the lower end toward the upper end (see FIG. 2B).
The movable rod 12 and the fixed rod 13 are in a state where the tapered surface 12b of the movable rod 12 and the tapered surface 13b of the fixed rod 13 are opposed to each other in the cylinder of the holder 11 (a state having a minute gap). Arranged and housed in.

また、図２に示すように、ホルダ１１の固定ロッド１３に当接している側面部１１ｃには、側面部１１ｃを貫通する切り欠き部１１ｃ１が形成され、この切り欠き部１１ｃ１に、後述する偏芯カム２２が配置されている。   In addition, as shown in FIG. 2, a cutout portion 11c1 penetrating the side face portion 11c is formed on the side face portion 11c that is in contact with the fixed rod 13 of the holder 11, and the cutout portion 11c1 has a bias described later. A lead cam 22 is arranged.

また、ホルダ１１の底面部１１ｂには、ホルダ１１の軸芯方向と直交方向（図１に示すＺ方向）に延設された板状のフック部１１ｂ１が形成されている。
また、可動ロッド１２の上端部には、ホルダ１１の底面部１１ｂのフック部１１ｂ１と相対向する板状のフック部１２ａが形成されている。
そして、図３に示すように、ホルダ１１のフック部１１ｂ１と、可動ロッド１２のフック部１２ａとにより、コイルスプリングＳが挟持され圧縮状態で保持できるようになされている。 Further, a plate-like hook portion 11 b 1 extending in a direction perpendicular to the axial direction of the holder 11 (Z direction shown in FIG. 1) is formed on the bottom surface portion 11 b of the holder 11.
Further, a plate-like hook portion 12 a that is opposed to the hook portion 11 b 1 of the bottom surface portion 11 b of the holder 11 is formed at the upper end portion of the movable rod 12.
As shown in FIG. 3, the coil spring S is sandwiched and held in a compressed state by the hook portion 11 b 1 of the holder 11 and the hook portion 12 a of the movable rod 12.

また、操作部２０は、棒状のシャフト（付勢部）２１と、シャフト２１の両端に取り付けられ、シャフト２１と共に回転する一対の偏芯カム（付勢部）２２と、シャフト２１の外周側面に突設されたレバー（操作つまみ）２３とを備えている（図１参照）。
また、シャフト２１は、一対の本体部１０のホルダ１１の側面部１１ｃに架け渡され、ホルダ１１の側面部１１ｃの切り欠き部１１ｃ１の近傍において、支持部材（支持金具等）３０により回転自在（シャフト２１の軸芯を中心に回転自在）に支持されている。 The operation unit 20 includes a rod-shaped shaft (biasing portion) 21, a pair of eccentric cams (biasing portions) 22 that are attached to both ends of the shaft 21 and rotate together with the shaft 21, and an outer peripheral side surface of the shaft 21. A protruding lever (operation knob) 23 is provided (see FIG. 1).
Further, the shaft 21 is stretched over the side surface portion 11 c of the holder 11 of the pair of main body portions 10, and can be freely rotated by a support member (support metal fittings) 30 in the vicinity of the notch portion 11 c 1 of the side surface portion 11 c of the holder 11 ( The shaft 21 is supported so as to be rotatable about the axis of the shaft 21.

具体的には、操作部２０は、偏芯カム２２の外周面２２ａが、本体部１０のホルダ１１の切り欠き部１１ｃ１に挿入され、ホルダ１１の内部に収容された固定ロッド１３に当接させた状態で、ホルダ１１に取りつけられる。
この構成により、ホルダ１１に収容された可動ロッド１２は、偏芯カム２２により、固定ロッド１３を介して、ホルダ１１の径方向（Ｘ方向）に付勢される（図２参照）。
また、レバー２３を回転させると、シャフト２１と共に偏芯カム２２が回転するようになされているため、偏芯カム２２の位置により、可動ロッド１２に付勢する力の大きさを調節することができる。
そして、本実施形態では、レバー２３により回転させた偏芯カム２２の位置により、可動ロッド１２の軸芯方向（Ｙ方向）の動作を固定したり（ロックしたり）、軸芯方向（Ｙ方向）の動作の固定を解除したりできるようになされている。 Specifically, the operation unit 20 is configured such that the outer peripheral surface 22 a of the eccentric cam 22 is inserted into the notch 11 c 1 of the holder 11 of the main body unit 10 and abuts against the fixed rod 13 accommodated inside the holder 11. In this state, it is attached to the holder 11.
With this configuration, the movable rod 12 accommodated in the holder 11 is biased in the radial direction (X direction) of the holder 11 by the eccentric cam 22 via the fixed rod 13 (see FIG. 2).
Further, when the lever 23 is rotated, the eccentric cam 22 is rotated together with the shaft 21, so that the magnitude of the force urging the movable rod 12 can be adjusted by the position of the eccentric cam 22. it can.
In this embodiment, the operation of the movable rod 12 in the axial direction (Y direction) is fixed (locked) or the axial direction (Y direction) by the position of the eccentric cam 22 rotated by the lever 23. ) Can be unlocked or fixed.

すなわち、本実施形態の操作部２０は、レバー２３の位置に応じて、ホルダ１１の径方向（Ｘ方向）に付勢する力の大きさを変えて、可動ロッド１２の軸芯方向への動作を固定したり、或いは該軸芯方向への動作の固定を解除したりできるようになされている。   That is, the operation unit 20 according to the present embodiment changes the magnitude of the force urging in the radial direction (X direction) of the holder 11 according to the position of the lever 23 to move the movable rod 12 in the axial direction. Can be fixed, or the fixed movement in the axial direction can be released.

具体的には、可動ロッド１２の軸芯方向（Ｙ方向）の動作を固定する場合、可動ロッド１２が、固定ロッド１３を介して偏芯カム２２から最大の力（Ｘ方向の力）を受けるように、レバー２３により偏芯カム２２の位置を調節する。
なお、本実施形態では、固定ロッド１３に当接する偏芯カム２２の外周面２２ａが、シャフト２１の軸芯からの長さ寸法が最大となる外周面２２ａである場合（図２に示す位置に偏芯カム２２が配置される場合）、可動ロッド１２が固定される（ロックされる）ようになされている。 Specifically, when the movement of the movable rod 12 in the axial direction (Y direction) is fixed, the movable rod 12 receives the maximum force (force in the X direction) from the eccentric cam 22 via the fixed rod 13. As described above, the position of the eccentric cam 22 is adjusted by the lever 23.
In the present embodiment, the outer peripheral surface 22a of the eccentric cam 22 that contacts the fixed rod 13 is the outer peripheral surface 22a having the maximum length from the axis of the shaft 21 (at the position shown in FIG. 2). When the eccentric cam 22 is disposed), the movable rod 12 is fixed (locked).

一方、可動ロッド１２の軸芯方向（Ｙ方向）の動作の固定を解除する場合（ロックを解除する場合）、可動ロッド１２が、固定ロッド１３を介して受ける偏芯カム２２からの力（Ｘ方向の力）が小さくなるように、レバー２３により偏芯カム２２の位置を調節する。
なお、本実施形態では、固定ロッド１３に当接する偏芯カム２２の外周面２２ａが、シャフト２１の軸芯からの長さ寸法が最小の外周面２２ａである場合（図４（ｂ）に示す位置に偏芯カム２２が配置される場合）、可動ロッド１２の固定が解除される（ロックが解除される）ようになされているものとするが、あくまでもこれは一例に過ぎない。圧縮対象のコイルスプリングＳの弾性力に応じて、ロックが解除される偏芯カム２２の位置は定められる。 On the other hand, when the fixed movement of the movable rod 12 in the axial direction (Y direction) is released (when the lock is released), the force from the eccentric cam 22 that the movable rod 12 receives via the fixed rod 13 (X The position of the eccentric cam 22 is adjusted by the lever 23 so that the directional force becomes small.
In the present embodiment, the outer peripheral surface 22a of the eccentric cam 22 that contacts the fixed rod 13 is the outer peripheral surface 22a having the smallest length from the axial center of the shaft 21 (shown in FIG. 4B). In the case where the eccentric cam 22 is disposed at a position), it is assumed that the movable rod 12 is fixed (the lock is released), but this is only an example. The position of the eccentric cam 22 to be unlocked is determined according to the elastic force of the coil spring S to be compressed.

さらに、本実施形態では、ホルダ１１の筒内において、可動ロッド１２および固定ロッド１３は、可動ロッド１２のテーパ面１２ｂと、固定ロッド１３のテーパ面１３ｂとを相対向させた状態で配置され収容されている。
そのため、可動ロッド１２にかかる軸芯方向（Ｙ方向）への力（荷重）は、可動ロッド１２のテーパ面１２ａと、固定ロッド１３のテーパ面１３ｂとの摩擦により低減される。 Furthermore, in this embodiment, in the cylinder of the holder 11, the movable rod 12 and the fixed rod 13 are disposed and accommodated with the tapered surface 12b of the movable rod 12 and the tapered surface 13b of the fixed rod 13 facing each other. Has been.
Therefore, the force (load) applied to the movable rod 12 in the axial direction (Y direction) is reduced by friction between the tapered surface 12 a of the movable rod 12 and the tapered surface 13 b of the fixed rod 13.

したがって、本実施形態では、操作部２０の偏芯カム２２により、可動ロッド１２が固定（ロック）されている場合に、可動ロッド１２が軸芯方向（Ｙ方向）に強い荷重を受けても、その荷重がテーパ形状により低減されるためロックが解除されることが防止される。
また、本実施形態では、操作部２０により、圧縮状態で保持されたコイルスプリングＳの圧縮状態を解除すると（偏芯カム２２からの力（Ｘ方向の力）を弱くすると）、コイルスプリングＳからの軸芯方向（図示する上方向）への弾性力により、可動ロッド１２が上方に付勢されるが、上記同様、上方向への力がテーパ形状により低減されるため、圧縮されたコイルスプリングが急激に伸びることが防止される。 Therefore, in the present embodiment, when the movable rod 12 is fixed (locked) by the eccentric cam 22 of the operation unit 20, even if the movable rod 12 receives a strong load in the axial direction (Y direction), Since the load is reduced by the taper shape, the lock is prevented from being released.
In this embodiment, when the compressed state of the coil spring S held in the compressed state is released by the operation unit 20 (when the force from the eccentric cam 22 (force in the X direction) is weakened), the coil spring S The movable rod 12 is urged upward by the elastic force in the axial direction (upward direction shown in the figure), but since the upward force is reduced by the tapered shape as described above, the compressed coil spring is compressed. Is prevented from growing rapidly.

次に、本実施形態の圧縮保持治具１の動作について、上述した図１と、図３および図４とを用いて説明する。
図３は、本発明の実施形態のコイルスプリングの圧縮保持治具の動作を説明するための模式図である。また、図３（ａ）は、圧縮保持治具１によりコイルスプリングＳが圧縮保持されている状態を示し、図３（ｂ）は、圧縮保持治具１がコイルスプリングＳの圧縮保持状態を解放した状態を示している。
また、図４は、本発明の実施形態の圧縮保持治具の偏芯カムと可動ロッドとの関係を示した模式図である。また、図４（ａ）は、図３（ａ）に示す圧縮保持治具１の偏芯カム２２および可動ロッド１２の状態を示した模式図であり、図４（ｂ）は、図３（ｂ）に示す圧縮保持治具１の偏芯カム２２および可動ロッド１２の状態を示した模式図である。 Next, operation | movement of the compression holding jig 1 of this embodiment is demonstrated using FIG. 1 mentioned above, FIG. 3, and FIG.
FIG. 3 is a schematic view for explaining the operation of the coil spring compression holding jig according to the embodiment of the present invention. 3A shows a state where the coil spring S is compressed and held by the compression holding jig 1, and FIG. 3B shows a state where the compression holding jig 1 releases the compression holding state of the coil spring S. Shows the state.
FIG. 4 is a schematic diagram showing the relationship between the eccentric cam and the movable rod of the compression holding jig according to the embodiment of the present invention. 4A is a schematic diagram showing the state of the eccentric cam 22 and the movable rod 12 of the compression holding jig 1 shown in FIG. 3A, and FIG. It is the schematic diagram which showed the state of the eccentric cam 22 and the movable rod 12 of the compression holding jig 1 shown to b).

先ず、コイルスプリングＳを圧縮状態で保持する場合の圧縮保持治具１の操作方法および動作について説明する。
圧縮保持治具１により、コイルスプリングＳを圧縮状態で保持する場合、予め、一対の本体部１０のそれぞれについて、ホルダ１１の底部１１ｂのフック部１１ｂ１と、ホルダ１１に収納された可動ロッド１２の上端に形成されたフック部１２ａとの間の長さ寸法（図１に示すＹ１）を調節した上で、レバー２３を回転させて可動ロッド１２を固定する。
具体的には、レバー２３を操作して（回転させて）、図４（ａ）に示す位置に偏芯カム２２を配置させると可動ロッド２３が固定された状態（ロック状態）になる。 First, an operation method and operation of the compression holding jig 1 when the coil spring S is held in a compressed state will be described.
When the coil spring S is held in a compressed state by the compression holding jig 1, the hook portion 11 b 1 of the bottom portion 11 b of the holder 11 and the movable rod 12 housed in the holder 11 for each of the pair of main body portions 10 in advance. After adjusting the length (Y1 shown in FIG. 1) between the hook portion 12a formed at the upper end, the lever 23 is rotated to fix the movable rod 12.
Specifically, when the lever 23 is operated (rotated) and the eccentric cam 22 is disposed at the position shown in FIG. 4A, the movable rod 23 is fixed (locked).

つぎに、コイルスプリングＳを圧縮してから（例えば、図示しない圧縮装置により圧縮する）、固定した可動ロッド１２の上端のフック部１２ａと、ホルダ１１の底面部１１ｂのフック部１１ｂ１とにより、コイルスプリングＳの圧縮部分Ｓ１を挟持させる（一対の本体部１０の両者でコイルスプリングＳの圧縮部分Ｓ１を挟持させる）。   Next, after the coil spring S is compressed (for example, compressed by a compression device (not shown)), the hook portion 12a on the upper end of the fixed movable rod 12 and the hook portion 11b1 on the bottom surface portion 11b of the holder 11 The compression portion S1 of the spring S is clamped (the compression portion S1 of the coil spring S is clamped by both the pair of main body portions 10).

具体的には、コイルスプリングＳを圧縮し、つぎに、図３（ａ）に示すように、コイルスプリングＳの圧縮部分Ｓ１の下端部の下側に、ホルダ１０の底面部１１ｂのフック部１１ｂ１を挿入する。また、コイルスプリングＳの圧縮部分Ｓ１の上端部の上方に、ホルダ１１の上面部１１ａ側に固定されているフック部１２ａを挿入する。
そして、圧縮部分Ｓ１の上下両端部に対する、フック部１１ｂ１およびフック部１２ａの挿入が完了すると、コイルスプリングＳの圧縮を解除する（例えば、圧縮装置で圧縮している場合には、圧縮装置による圧縮を止める）。 Specifically, the coil spring S is compressed, and then the hook portion 11b1 of the bottom surface portion 11b of the holder 10 is provided below the lower end portion of the compression portion S1 of the coil spring S as shown in FIG. Insert. Further, the hook portion 12 a fixed to the upper surface portion 11 a side of the holder 11 is inserted above the upper end portion of the compression portion S 1 of the coil spring S.
When the hook portion 11b1 and the hook portion 12a are completely inserted into the upper and lower end portions of the compression portion S1, the compression of the coil spring S is released (for example, when compression is performed by the compression device, compression by the compression device). Stop).

また、上記のように、コイルスプリングＳの圧縮を解除すると、圧縮されたコイルスプリングＳは、コイルスプリングＳの軸芯方向（Ｙ方向）に延びるが、圧縮部分Ｓ１は、フック部１１ｂ１およびフック部１２ａに挟まれているため、圧縮部分Ｓ１の下端部がフック部１１ｂ１により係止され、圧縮部分Ｓ１の上端部がフック部１２ａにより係止される。   Further, as described above, when the compression of the coil spring S is released, the compressed coil spring S extends in the axial direction (Y direction) of the coil spring S, but the compression portion S1 includes the hook portion 11b1 and the hook portion. Since it is pinched by 12a, the lower end part of compression part S1 is latched by hook part 11b1, and the upper end part of compression part S1 is latched by hook part 12a.

その結果、図３（ａ）に示すように、コイルスプリングＳは、圧縮状態のまま、フック部１１ｂ１およびフック部１２ａにより挟持され、圧縮状態で保持される。
なお、上述したように、可動ロッド１２のテーパ面１２ｂが、固定ロッド１３のテーパ面１３ｂに相対向させた状態で配置され収容されているため、可動ロッド１２の上端のフック部１２ａが、軸芯方向（Ｙ方向）に大きな力（コイルスプリングＳの弾性力）を受けても、テーパ形状による効果により、ロック状態が解除されてフック部１２ａが動くことが防止されている。 As a result, as shown in FIG. 3A, the coil spring S is held between the hook portion 11b1 and the hook portion 12a in the compressed state and held in the compressed state.
As described above, since the tapered surface 12b of the movable rod 12 is disposed and accommodated in a state of facing the tapered surface 13b of the fixed rod 13, the hook portion 12a at the upper end of the movable rod 12 is connected to the shaft. Even when a large force (elastic force of the coil spring S) is applied in the core direction (Y direction), the locked state is released and the hook portion 12a is prevented from moving due to the effect of the taper shape.

次に、圧縮状態で保持されたコイルスプリングＳの圧縮状態を解除して、圧縮保持治具１を取り外す場合の圧縮保持治具１の操作方法および動作について説明する。
図３（ａ）に示すように、コイルスプリングＳを圧縮状態で保持している圧縮保持治具１に対して、操作部２０のレバー２３を回転させ、可動ロッド１２の固定を解除する（ロックを解除する）。 Next, an operation method and operation of the compression holding jig 1 when the compression state of the coil spring S held in the compressed state is released and the compression holding jig 1 is removed will be described.
As shown in FIG. 3A, the lever 23 of the operation unit 20 is rotated with respect to the compression holding jig 1 holding the coil spring S in a compressed state, and the movable rod 12 is fixed (locked). Cancel).

具体的には、レバー２３を操作して（回転させて）、図４（ａ）の位置から図４（ｂ）に示す位置に偏芯カム２２の位置を動かすと（最大で９０度回転させると）、偏芯カム２２が、ホルダ１１の径方向（Ｘ方向）に、固定ロッド１３を介して可動ロッド１２を押しつける付勢力が弱まる。   Specifically, when the lever 23 is operated (rotated) and the position of the eccentric cam 22 is moved from the position shown in FIG. 4A to the position shown in FIG. 4B (rotates 90 degrees at the maximum). And the biasing force that the eccentric cam 22 presses the movable rod 12 via the fixed rod 13 in the radial direction (X direction) of the holder 11 is weakened.

その結果、図３（ｂ）に示すように、可動ロッド１２は、上端のフック部１２ａに当接している圧縮状態のコイルスプリングＳからの軸芯方向（Ｙ方向）の力（コイルスプリングＳの弾性力）により、コイルスプリングＳと共に上方に押し上げられる。
なお、本実施形態の圧縮保持治具１は、上述した通り、ホルダ１１の内部において可動ロッド１２のテーパ面１２ｂを、固定ロッド１３のテーパ面１３ｂに相対向させて配置させるようにしている。 As a result, as shown in FIG. 3 (b), the movable rod 12 has a force in the axial direction (Y direction) from the coil spring S in a compressed state in contact with the hook portion 12a at the upper end (of the coil spring S). It is pushed upward together with the coil spring S by the elastic force.
In the compression holding jig 1 of the present embodiment, the tapered surface 12b of the movable rod 12 is disposed opposite to the tapered surface 13b of the fixed rod 13 in the holder 11 as described above.

したがって、圧縮保持具１は、レバー２３が操作されて偏芯カム２２からの付勢力が弱まった場合においても、上述したテーパ形状の効果により、可動ロッド１２が受けるコイルスプリングＳからの上方向への力が低減される。
そのため、圧縮保持治具１は、圧縮状態で保持されたコイルスプリングＳの圧縮状態を解除した場合、可動ロッド１２が急激に押し上げられることなく、遅い速度で押し上げられる（ゆっくり上方に向けて押し上げられる）ようになる。
すなわち、本実施形態では、可動ロッド１２により、圧縮されたコイルスプリングが急激に伸びることが防止される。 Therefore, even when the lever 23 is operated and the biasing force from the eccentric cam 22 is weakened, the compression holder 1 moves upward from the coil spring S received by the movable rod 12 due to the effect of the tapered shape described above. The power of is reduced.
Therefore, when the compression state of the coil spring S held in the compressed state is released, the compression holding jig 1 is pushed up at a slow speed without being pushed up suddenly (slowly pushed up upward). )
That is, in this embodiment, the movable rod 12 prevents the compressed coil spring from abruptly extending.

このように、本実施形態の圧縮保持治具１は、圧縮状態で保持されたコイルスプリングＳの圧縮状態を解除して圧縮保持治具１を取り外す場合、レバー２３を回転させるという簡単な操作により、コイルスプリングＳの圧縮状態を解除することができる。
また、本実施形態の圧縮保持治具１は、上述したように、圧縮状態で保持されたコイルスプリングＳの圧縮状態を解除しても、圧縮されたコイルスプリングが急激に伸び上がることがないため、安全に作業することができる。
また、本実施形態の圧縮保持治具１は、上述した従来技術の圧縮保持具１００のように、コイルスプリングＳを圧縮するための専用部品（アンダーカット２１０が施されたシャフト２００）を設ける必要がないため、圧縮保持治具１自体のコストを抑制することができる。 As described above, the compression holding jig 1 of the present embodiment can be operated by simply rotating the lever 23 when releasing the compression state of the coil spring S held in the compressed state and removing the compression holding jig 1. The compressed state of the coil spring S can be released.
In addition, as described above, the compression holding jig 1 of the present embodiment does not rapidly expand even when the compressed state of the coil spring S held in the compressed state is released, You can work safely.
Further, the compression holding jig 1 of the present embodiment needs to be provided with a dedicated component (the shaft 200 provided with the undercut 210) for compressing the coil spring S, like the above-described conventional compression holder 100. Therefore, the cost of the compression holding jig 1 itself can be suppressed.

また、本実施形態の圧縮保持治具１は、例えば、自動車の生産工程において、車体ボディにサスペンションを組み付ける工程等に利用する場合に特に有効である。
具体的には、車体ボディにサスペンションを組み付ける工程では、サスペンションの構成部品である弾性力の大きいコイルスプリングを圧縮状態にして、サスペンションを車体ボディに取り付ける。そして、サスペンションを車体ボディに取り付けた後で、コイルスプリングの圧縮状態を解除することが行われている。
そして、本実施形態の圧縮保持治具１を利用することにより、車体ボディにサスペンションを組み付ける作業の手間を軽減することができる。また、本実施形態の圧縮保持治具１を利用することにより、車体ボディにサスペンションを組み付ける作業を安全に行うことができる。 Further, the compression holding jig 1 of the present embodiment is particularly effective when used in a process of assembling a suspension on a vehicle body in a production process of an automobile, for example.
Specifically, in the step of assembling the suspension to the vehicle body, the suspension is attached to the vehicle body with a coil spring having a large elastic force, which is a component of the suspension, being compressed. Then, after the suspension is attached to the vehicle body, the compressed state of the coil spring is released.
Then, by using the compression holding jig 1 of the present embodiment, it is possible to reduce the labor of assembling the suspension to the vehicle body. Moreover, the operation | work which assembles a suspension to a vehicle body can be safely performed by using the compression holding jig 1 of this embodiment.

また、車体ボディにサスペンションを組み付ける工程において、コイルスプリングを圧縮状態にして保持するため治具として、ベルトタイプの治具も使われているが、ベルトタイプの治具は、コイルスプリングに取りつける際の工数が多いと共に、治具自体の消耗が早いためランニングコストがかかっていた。
これに対して、本実施形態の圧縮保持治具１は、上述した通りで、簡作な作業により、コイルスプリングの圧縮保持と、当該圧縮保持状態の解除を行えるため、ベルトタイプの治具に比べて、車体ボディにサスペンションを組み付ける工程の生産性を向上させることができる。
また、例えば、本実施形態の圧縮保持治具１を金属により形成することにより、ベルトタイプの治具に比べて消耗しないため、ランニングコストが抑制される。 Also, in the process of assembling the suspension to the vehicle body, a belt type jig is also used as a jig to hold the coil spring in a compressed state. However, the belt type jig is used for attaching the coil spring to the coil spring. Along with many man-hours, the running cost was high because the jig itself was quickly consumed.
On the other hand, the compression holding jig 1 of the present embodiment is as described above, and can perform the compression holding of the coil spring and the release of the compression holding state by a simple operation. In comparison, the productivity of the process of assembling the suspension to the vehicle body can be improved.
Further, for example, by forming the compression holding jig 1 of the present embodiment with a metal, it is not consumed as compared with a belt type jig, so that the running cost is suppressed.

以上、説明したように、本実施形態の圧縮保持治具１によれば、コイルスプリングを圧縮状態にして保持すると共に、そのコイルスプリングの圧縮状態の解除を簡単且つ安全に行うことができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。 As described above, according to the compression holding jig 1 of the present embodiment, the coil spring can be held in a compressed state, and the compressed state of the coil spring can be easily and safely released.
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible within the range of the summary.

例えば、上述した実施形態では、操作部２０は、シャフト２１と、シャフト２１の両端に取り付けられた一対の偏芯カム２２と、シャフト２１の外周側面に突設されたレバー２３とにより構成されているが、特にこれに限定するものではない。
操作部２０は、簡単な操作により、固定ロッド１３を介して、ホルダ１１の径方向（Ｘ方向）に付勢する力の大きさを可変して、可動ロッド１２の軸芯方向への動作を固定したり、或いは該軸芯方向への動作の固定を解除したりできるようになされていれば、どのような構成でもかまわない。 For example, in the above-described embodiment, the operation unit 20 includes a shaft 21, a pair of eccentric cams 22 attached to both ends of the shaft 21, and a lever 23 that protrudes from the outer peripheral side surface of the shaft 21. However, the present invention is not limited to this.
The operation unit 20 changes the magnitude of the force urging in the radial direction (X direction) of the holder 11 via the fixed rod 13 by a simple operation, and operates the movable rod 12 in the axial direction. Any configuration may be used as long as it can be fixed or unlocked in the axial direction.

Ｓ コイルスプリング
Ｓ１ 圧縮部分Ｓ１（コイルスプリング）
１ 圧縮保持治具
１０ 本体部
１１ ホルダ（本体部）
１１ａ 上面部（ホルダ（本体部））
１１ｂ 底面部（ホルダ（本体部））
１１ｂ１ フック部（ホルダ（本体部））
１１ｃ 側面部（ホルダ（本体部））
１１ｃ１ 切り欠き部（ホルダ（本体部））
１２ 可動ロッド（本体部）
１２ａ フック部（可動ロッド（本体部））
１２ｂ テーパ面（可動ロッド（本体部））
１３ 固定ロッド（本体部）
１３ｂ テーパ面（固定ロッド（本体部））
２０ 操作部
２１ シャフト（操作部）
２２ 偏芯カム（操作部）
２２ａ 外周面（偏芯カム（操作部））
２３ レバー（操作部）
３０ 支持部材（本体部） S coil spring S1 compression part S1 (coil spring)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compression holding jig 10 Main part 11 Holder (main part)
11a Top surface (holder (main body))
11b Bottom surface (holder (main body))
11b1 hook part (holder (main part))
11c Side surface (holder (main body))
11c1 Notch (holder (main body))
12 Movable rod (main part)
12a Hook (movable rod (main body))
12b Tapered surface (movable rod (main body))
13 Fixed rod (main part)
13b Tapered surface (fixed rod (main body))
20 Operation part 21 Shaft (operation part)
22 Eccentric cam (operation part)
22a Outer peripheral surface (eccentric cam (operation part))
23 Lever (operation part)
30 Support member (main part)

Claims (4)

相対向した配置された一対の本体部と、該本体部に取り付けられた操作部とを有するコイルスプリングの圧縮保持治具であって、
前記本体部は、上面部および底面部を備え、該上面部に開口が形成されている中空筒状のホルダと、前記ホルダの筒内に軸芯方向を摺動自在に且つ前記開口から出し入れ自在に収容されている楔状の可動ロッドと、前記ホルダの筒内に前記可動ロッドと相対向させて収容されている楔状の固定ロッドとを備え、
操作つまみと、該操作つまみの位置に応じて、前記ホルダの径方向に前記可動ロッドを付勢する力の大きさを可変して前記可動ロッドの軸芯方向への動作を固定し、或いは該軸芯方向への動作の固定を解除する付勢部とを備え、
前記ホルダの底面部には、該ホルダの軸芯方向と直交方向に延設された第１フックが形成され、前記可動体の上端には、前記第１フックと相対向する第２フックが形成され、
前記第１フックと、前記第２フックとにより、前記コイルスプリングを挟持できるようになされていることを特徴とするコイルスプリングの圧縮保持治具。 A compression spring holding jig for a coil spring having a pair of opposing main body portions and an operation portion attached to the main body portion,
The main body includes a hollow cylindrical holder having an upper surface portion and a bottom surface portion, and an opening is formed in the upper surface portion, and an axial direction is slidable in and out of the cylinder of the holder. A wedge-shaped movable rod housed in the holder, and a wedge-shaped fixed rod housed in the cylinder of the holder opposite to the movable rod,
According to the position of the operation knob and the operation knob, the magnitude of the force for urging the movable rod in the radial direction of the holder is varied to fix the movement of the movable rod in the axial direction, or the An urging portion for releasing the fixed movement in the axial direction,
A first hook extending in a direction orthogonal to the axial direction of the holder is formed on the bottom surface of the holder, and a second hook opposite to the first hook is formed on the upper end of the movable body. And
A coil spring compression holding jig, wherein the coil spring can be clamped by the first hook and the second hook. 前記操作つまみにより前記可動ロッドの軸芯方向の動作を固定し、前記第１フックと、前記第２フックとにより圧縮状態のコイルスプリングを挟持することにより、前記コイルスプリングを圧縮状態で保持できるようになされ、
さらに、前記操作つまみにより前記可動ロッドの軸芯方向の固定を解除することにより、前記コイルスプリングの圧縮状態を解除できるようになされていることを特徴とする請求項１に記載のコイルスプリングの圧縮保持治具。 The movement of the movable rod in the axial direction is fixed by the operation knob, and the coil spring in the compressed state is held between the first hook and the second hook so that the coil spring can be held in the compressed state. Made
The compression of the coil spring according to claim 1, wherein the compression state of the coil spring can be released by releasing the fixation of the movable rod in the axial direction by the operation knob. Holding jig. 前記可動ロッドには、上端から下端に向けて径方向が徐々に広がる第１のテーパ面が形成され、
前記固定ロッドには、下端から上端に向けて径方向が徐々に広がる第２のテーパ面が形成され、
前記可動ロッドおよび前記固定ロッドは、前記ホルダの筒内において、第１のテーパ面と、第２のテーパ面とを相対向させた状態で収容されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコイルスプリングの圧縮保持治具。 The movable rod is formed with a first tapered surface in which the radial direction gradually widens from the upper end to the lower end,
The fixed rod is formed with a second tapered surface in which the radial direction gradually widens from the lower end toward the upper end,
The said movable rod and the said fixed rod are accommodated in the state which made the 1st taper surface and the 2nd taper surface oppose each other in the cylinder of the said holder. Item 3. A coil spring compression holding jig according to Item 2. 前記ホルダは、前記固定ロッドに当接している側面部に切り欠き部が形成され、
前記付勢部は、シャフトと、該シャフトの両端に取り付けられ、該シャフトと共に回転する一対の偏芯カムとにより構成され、
前記操作つまみは、前記シャフトの外周側面に突設されており、
前記シャフトは、前記一対の本体部のホルダに架け渡され、該ホルダの側面部に回転自在に支持され、
前記偏芯カムの外周面が、ホルダの切り欠き部に挿入され、ホルダに収容された固定ロッドに当接していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のコイルスプリングの圧縮保持治具。 The holder has a notch formed in a side surface that is in contact with the fixed rod,
The urging portion includes a shaft and a pair of eccentric cams attached to both ends of the shaft and rotating together with the shaft.
The operation knob protrudes from the outer peripheral side surface of the shaft,
The shaft is spanned between the holders of the pair of main body parts, and is rotatably supported on the side surface parts of the holders,
4. The outer peripheral surface of the eccentric cam is inserted into a notch portion of the holder and is in contact with a fixed rod accommodated in the holder. 5. Coil spring compression holding jig.
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