JP4967859B2 - Bobbin holding structure - Google Patents
Bobbin holding structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4967859B2 JP4967859B2 JP2007173195A JP2007173195A JP4967859B2 JP 4967859 B2 JP4967859 B2 JP 4967859B2 JP 2007173195 A JP2007173195 A JP 2007173195A JP 2007173195 A JP2007173195 A JP 2007173195A JP 4967859 B2 JP4967859 B2 JP 4967859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- support shaft
- stopper
- flange portion
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、長尺部材を巻回するボビンの保持構造に関し、さらに詳しくは、耐久性に優れ、確実かつ容易にボビンをボビン保持機に着脱できるようにしたボビンの保持構造に関するものである。 The present invention relates to a bobbin holding structure in which a long member is wound, and more particularly to a bobbin holding structure that is excellent in durability and can be attached to and detached from a bobbin holding machine reliably and easily.
ゴム製品等を製造する際には、ゴム部材、ゴム部材を被覆した補強層などの種々の長尺部材をボビンに巻回しておき、必要に応じて、このボビンをボビン保持機に回転可能に保持して長尺部材を繰出すようにしている。このような回転体の保持構造は種々の構造がある。例えば、ボビンとは異なるが、回転体である自動車のディスクホイールにホイールカバーを保持させる構造として、ホイールカバーに設けた係止突起をディスクホイール側に設けた切欠きにバネ手段により押圧して係脱させる保持構造が多用されている(例えば、特許文献1参照)。 When manufacturing rubber products, etc., various long members such as rubber members and reinforcing layers coated with rubber members are wound around the bobbin, and this bobbin can be rotated to the bobbin holding machine as necessary. The long member is held out and held. There are various structures for holding the rotating body. For example, unlike a bobbin, as a structure for holding a wheel cover on a disc wheel of an automobile, which is a rotating body, a latching projection provided on the wheel cover is pressed by a spring means to a notch provided on the disc wheel side. A holding structure to be removed is frequently used (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1で提案されているような保持構造では、係止突起と切欠きとを係脱させる際に、両者を近接させるように付勢するバネ手段により、互いが常に圧着された状態で摺動することになる。そのため、係止突起および切欠きが摩耗し易くなり、長期に渡って安定した係脱を確保するには不利な構造であった。
本発明の目的は、耐久性に優れ、確実かつ容易に長尺部材を巻回するボビンをボビン保持機に着脱できるようにしたボビンの保持構造を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a bobbin holding structure that is excellent in durability and that allows a bobbin that winds a long member to be securely and easily attached to and detached from a bobbin holding machine.
上記目的を達成するため本発明のボビンの保持構造は、ボビン保持機に突設された支持軸と、該支持軸に外挿したボビンとの間に介在して支持軸を中心にしてボビンを回転可能に保持するボビンホルダを設け、該ボビンホルダをボビンの半径方向に拡縮可能に構成し、該ボビンホルダを拡径させることによりボビンの内周面に圧接させてボビンを保持し、該ボビンホルダを縮径させることによりボビンの保持を解除するボビンの保持構造であって、前記支持軸に、ボビンホルダをボビン保持機から離れる方向に付勢するコイルバネを外挿し、前記ボビンホルダのボビン保持機側端部に係合フランジ部と、外挿するボビンの軸方向端部に当接可能な押圧フランジ部とを、前記コイルバネよりも外周側に突出させて設け、前記係合フランジ部に係合するストッパをボビン保持機に設けるとともに、前記係合フランジ部に前記ストッパを支持軸軸方向に通過させる切欠きを形成し、前記ストッパよりもボビン保持機側に移動させた係合フランジ部をコイルバネの付勢力によってストッパに圧接させて係合させるとともに、前記ボビンホルダを縮径させた位置に設定してボビンをボビンホルダに外挿自在にし、前記係合フランジ部をストッパよりも支持軸先端側に移動させて互いの係合を解除してコイルバネを伸長させた際に、該コイルバネの付勢力によって前記ボビンホルダを拡径させるように構成したことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the bobbin holding structure of the present invention has a bobbin that is interposed between a support shaft protruding from the bobbin holding machine and a bobbin that is extrapolated to the support shaft. A bobbin holder that is rotatably held is provided, the bobbin holder is configured to be expandable and contractable in the radial direction of the bobbin, and the bobbin holder is pressed against the inner peripheral surface of the bobbin by increasing the diameter of the bobbin holder. A bobbin holding structure that releases the bobbin holding by inserting a coil spring that urges the bobbin holder in a direction away from the bobbin holding machine to the support shaft, and engages with the bobbin holding machine side end of the bobbin holder. A mating flange portion and a pressing flange portion capable of abutting on an axial end portion of the bobbin to be extrapolated are provided so as to protrude outward from the coil spring, and are engaged with the engaging flange portion. A stopper is provided on the bobbin holding machine, and a notch is formed in the engaging flange portion so as to pass the stopper in the axial direction of the support shaft, and the engaging flange portion moved to the bobbin holding machine side from the stopper is a coil spring. The urging force causes the stopper to be brought into pressure contact with the stopper, and the bobbin holder is set at a reduced diameter position so that the bobbin can be freely inserted into the bobbin holder, and the engagement flange is moved to the tip end side of the support shaft rather than the stopper. Thus, when the coil spring is extended by releasing the mutual engagement, the bobbin holder is configured to expand its diameter by the urging force of the coil spring.
ここで、前記ボビンホルダが、前記係合フランジ部と押圧フランジ部とを有するテーパリングと、該テーパリングに形成されたテーパ溝に嵌合して前記支持軸の外周側に所定の周方向ピッチで配置される支持軸軸方向に延びる複数のブレードで構成され、前記コイルバネの付勢力により支持軸軸方向に移動する前記テーパリングのテーパ溝に沿って、前記複数のブレードがボビンの半径方向に拡縮移動する構成にすることもできる。また、前記切欠きを、互いが対向する位置に複数設けることもできる。 Here, the bobbin holder is fitted into a taper ring having the engagement flange portion and the press flange portion, and a taper groove formed in the taper ring, and is arranged at a predetermined circumferential pitch on the outer peripheral side of the support shaft. The plurality of blades extend in the radial direction of the bobbin along the taper groove of the taper ring, which is configured by a plurality of blades extending in the support shaft axis direction and moves in the support shaft axis direction by the biasing force of the coil spring. It can also be configured to move. Further, a plurality of the notches can be provided at positions facing each other.
本発明のボビンの保持構造によれば、ボビン保持機に突設された支持軸と、この支持軸に外挿したボビンとの間に、ボビンの半径方向に拡縮可能なボビンホルダを介在させて支持軸を中心にしてボビンを回転可能の保持し、支持軸に、ボビンホルダをボビン保持機から離れる方向に付勢するコイルバネを外挿し、ボビンホルダのボビン保持機側端部に係合フランジ部と、外挿するボビンの軸方向端部に当接可能な押圧フランジ部とを、コイルバネよりも外周側に突出させて設け、係合フランジ部に係合するストッパをボビン保持機に設けるとともに、係合フランジ部にストッパを支持軸軸方向に通過させる切欠きを形成したので、切欠きでストッパを通過させた後に係合フランジ部を支持軸を中心にして回転させることにより、係合フランジ部とストッパとを強く圧接させた状態で摺動させることなく、ストッパよりもボビン保持機側に移動させた係合フランジ部を、コイルバネの付勢力によってストッパに圧接させて係合させることできる。これにより、係合フランジ部とストッパの摩耗を抑制して耐久性を向上させることが可能になる。 According to the bobbin holding structure of the present invention, a bobbin holder that can be expanded and contracted in the radial direction of the bobbin is interposed between the support shaft protruding from the bobbin holding machine and the bobbin extrapolated to the support shaft. A bobbin is rotatably held around the shaft, and a coil spring for energizing the bobbin holder in a direction away from the bobbin holder is extrapolated to the support shaft, and an engagement flange portion and an outer portion are disposed at the bobbin holder side end of the bobbin holder. A pressing flange portion that can be in contact with the axial end portion of the bobbin to be inserted is provided so as to protrude outward from the coil spring, a stopper that engages with the engaging flange portion is provided on the bobbin holding machine, and the engaging flange Since the notch that allows the stopper to pass in the direction of the support shaft is formed in the part, the engagement flange is rotated around the support shaft after the stopper is passed through the notch, so that the engagement flange And without sliding while being strongly pressed against the stopper, the engagement flange portion is moved to the bobbin holding unit side than the stopper can be engaged by pressure contact with the stopper by the urging force of the coil spring. Thereby, it becomes possible to improve durability by suppressing wear of the engaging flange portion and the stopper.
また、係合フランジ部とストッパとを係合させるとともに、ボビンホルダを縮径させた位置に設定してボビンをボビンホルダに外挿自在にし、係合フランジ部をストッパよりも支持軸先端側に移動させて互いの係合を解除してコイルバネを伸長させた際に、このコイルバネの付勢力によってボビンホルダを拡径させるように構成したので、係合フランジ部とストッパ部との係脱と、ボビンホルダによるボビンの保持および保持解除とが連動して行われ、複雑な操作をすることなく、ボビンをボビン保持機に確実かつ容易に着脱させることができる。 In addition, the engaging flange portion and the stopper are engaged, and the bobbin holder is set at a reduced diameter position so that the bobbin can be externally inserted into the bobbin holder, and the engaging flange portion is moved further to the distal end side of the support shaft than the stopper. When the coil spring is extended by releasing the mutual engagement, the diameter of the bobbin holder is expanded by the urging force of the coil spring, so that the engagement flange portion and the stopper portion are engaged and disengaged, and the bobbin by the bobbin holder The holding and releasing are performed in conjunction with each other, and the bobbin can be reliably and easily attached to and detached from the bobbin holding machine without performing a complicated operation.
以下、本発明のボビンの保持構造を図に示した実施形態に基づいて説明する。 The bobbin holding structure of the present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings.
図1、図2に例示するように、支柱1aに支持されたボビン保持機1は、水平方向に片持ち状に突設された支持軸3を有し、また、支持軸3と同じ方向に延ばしたアームの先端を下方に延設したストッパ2を固設している。
As illustrated in FIGS. 1 and 2, the
この支持軸3にはボビンホルダ5が外挿され、さらにボビンホルダ5にボビン17が外挿される。このように支持軸3とボビン17の間に介在するボビンホルダ5が、ボビン17の保持および保持の解除を行なう。
A bobbin holder 5 is extrapolated to the
ボビンホルダ5のボビン保持機1側端部には、テーパリング6が設けられている。このテーパリング6の貫通穴7を支持軸3が挿通し、テーパリング6は支持軸3の軸方向に移動可能になっている。また、支持軸3の軸方向でテーパリング6よりも先端側には保持スリーブ13が設けられている。この保持スリーブ13の貫通穴14を支持軸3が挿通し、保持スリーブ13は支持軸3の軸方向に移動可能になっている。保持スリーブ13の表面には、複数の保持溝15が周方向に所定ピッチで形成されている。
A
テーパリング6は、ボビン保持機1側から順に、係合フランジ部10、押圧フランジ部11、テーパ部9と有しており、係合フランジ部10と押圧フランジ部11とは、これらフランジ部10、11よりも小径の筒状部8によって連結されている。係合フランジ部10と筒状部8の内周側には支持軸3に外挿されたコイルバネ4が配置されている。円盤状の係合フランジ部10には、図5に例示するように、円状外形を直線状に切取った2つの切欠き10aが対向する位置に形成されている。
The
テーパ部9は、支持軸3の軸方向でボビン保持機1側から先端側に向かって縮径した円錐台形状で、その表面にはテーパ表面に沿った複数のテーパ溝9aが周方向に所定のピッチで設けられている。それぞれのテーパ溝9aと、それぞれのテーパ溝9aに対応する保持スリーブ13の保持溝15とには、支持軸3の軸方向に延びるブレード12が遊動可能に嵌合されている。これにより支持軸3の外周側には、複数のブレード12が、周方向に所定のピッチで配置されることになる。これら支持軸3の外周側に配置された複数のブレード12の外周を横断するように複数のゴムリング16が外嵌され、このゴムリング16により、複数のブレード12は支持軸3の外周側で束ねられている。
The tapered portion 9 has a truncated cone shape with a diameter reduced from the
ブレード12の先端部は、テーパ溝9aに沿ったテーパ状に形成されている。テーパリング6が支持軸3の軸方向に移動すると、この移動に伴って、それぞれのブレード12はテーパ溝9aに沿って移動して、ボビン17の半径方向に拡縮移動するようになっている。
The tip of the
図1、図2に例示するように、テーパリング6の係合フランジ部10と、ボビン保持機1のストッパ2とが係合している場合には、コイルバネ4の付勢力によって係合フランジ部10とストッパ2とが圧接して固定状態になる。この場合には、コイルバネ4が収縮状態に維持されて、コイルバネ4によってテーパリング6が支持軸3の軸方向に移動することがない。そのため、縮径した位置に設定されているそれぞれのブレード12は、ボビン12の内周面に圧接することがないので、ボビン17をボビンホルダ5に自由に外挿することができる。
As illustrated in FIGS. 1 and 2, when the
新たなボビン17をボビン保持機1に装着する場合は、図1、図2に例示するように、ボビン17をボビンホルダ5(支持軸3)に外挿する。次いで、図3に例示するように、ボビンホルダ5に外挿したボビン17の端部を、テーパリング6に設けられた押圧フランジ部11に当接させて、ボビン保持機1に近接するように支持軸3の軸方向に移動させる。このようにしてボビン17とともにテーパリング6をコイルバネ4の付勢力に対抗して移動させて係合フランジ部10とストッパ2とを乖離させる。
When a
ここで、係合フランジ部10とストッパ2とは、図5に例示するように重なった状態で係合している。そこで、ボビン17を支持軸3を中心にして回転させることにより、一緒にテーパリング6を回転させる。そして、図6に例示するように係合フランジ部10に形成した切欠き10aが、ストッパ2に対応する位置になるようにする。この際に、ストッパ2と係合フランジ部10とを乖離させて互いを当接させない状態にして、テーパリング6を回転させることができるので、ストッパ2と係合フランジ部10とを摺動させずに摩耗を防止することが可能になる。
Here, the
次いで、図4に例示するように、切欠き10aでストッパ2を通過させることにより係合フランジ部10を、ストッパ2よりも支持軸3の先端側へ移動させる。これより、係合フランジ部10とストッパ2との係合が解除されるとともに、伸長するコイルバネ4の付勢力によってテーパリング6が押圧されて支持軸3の先端側へ移動する。
Next, as illustrated in FIG. 4, the
このテーパリング6の支持軸3の先端側への移動によって、それぞれのブレード12がテーパ溝9aに沿ってボビン17の半径方向で拡径するように移動する。これにより、ブレード12およびブレード12に外嵌されたゴムリング16が、ボビン17の内周面に圧接してボビン17がボビンホルダ5に保持される。このようにして、ボビン17がボビン保持機1の支持軸3に回転可能に軸支されることになる。
As the
ボビン保持機1の支持軸に軸支したボビン17を取り外す際には、図2〜図6で例示したボビン17を装着する手順と反対の手順を行なう。即ち、図4のボビンホルダ5に保持されたボビン17を、テーパリング6とともに、コイルスプリング4の付勢力に対抗してボビン保持機1側へ移動させて、図3に例示した状態にする。この際に、図6に例示したように切欠き10aでストッパ2を通過させて、係合フランジ部10をストッパ2よりもボビン保持機1側へ移動させる。その後、図5に例示するようにボビン17を支持軸3を中心にして回転させることにより、一緒にテーパリング6を回転させて、係合フランジ部10とストッパ2とを重なった状態で係合させる。この際に、ストッパ2と係合フランジ部10とを乖離させて互いを当接させない状態にして、テーパリング6を回転させることができるので、ストッパ2と係合フランジ部10とを摺動させずに摩耗を防止することが可能になる。
When the
テーパリング6をコイルバネ4の付勢力に対抗して支持軸3の軸方向に移動させると、テーパ溝9aに沿ってそれぞれのブレード12がボビン17の半径方向で縮径するように移動する。これにより、ボビン17の内周面に圧接していたブレード12およびゴムリング16が、ボビン17の内周面から乖離するので、ボビン17がボビンホルダ5の保持から解除される。一方、係合フランジ部10とストッパ2とは、図2に例示するようにコイルバネ4の付勢力によって互いに圧接して固定状態になる。このようにしてボビン17の保持が解除されて、不要になったボビン17を支持軸2(ボビンホルダ5)から取り去ることができる。
When the
上記説明したように、本発明ではストッパ2と係合フランジ部10との係脱を、係合フランジ部10に形成した切欠き10aでストッパ2を通過させる動作と、係合フランジ部10を支持軸3を中心にして回転させる動作との組み合わせによって、確実かつ容易に行なうことができる。しかも、ストッパ2と係合フランジ部10との係脱の際に、互いを摺動させないようにして摩耗を抑制することができるので、耐久性にも優れた構造になっている。さらに、ストッパ2と係合フランジ部10との係脱と、ボビンホルダ5によるボビン17の保持および保持解除とが連動して行われるので、複雑な操作をすることなく、ボビン17を確実かつ容易にボビン保持機1に着脱させることができる。
As described above, in the present invention, the engagement and disengagement between the
係合フランジ部10に形成する切欠き10aは、ストッパ2を通過させるものであればよく、例えば、図7に例示するように、ストッパ2の外形に沿った形状にしてもよい。また、切欠き10aの数はストッパ2の数と同数、或いはストッパ2よりも多く設けることもできる。切欠き10aの数をストッパ2よりも多く設けると、係合フランジ部10とストッパ2とを係脱させる際に、テーパリング6を回転させる回転角度が小さくて済む。この回転角度と係合フランジ部10の強度を考慮すると、複数の切欠き10aを設ける場合には、フランジ部10において対向する位置に設けるとよい。
The
1 ボビン保持機
1a 支柱
2 ストッパ
3 支持軸
4 コイルバネ
5 ボビンホルダ
6 テーパリング
7 貫通穴
8 筒状部
9 テーパ部
9a テーパ溝
10 係合フランジ部
10a 切欠き
11 押圧フランジ部
12 ブレード
13 保持スリーブ
14 貫通穴
15 保持溝
16 ゴムリング
17 ボビン
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007173195A JP4967859B2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Bobbin holding structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007173195A JP4967859B2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Bobbin holding structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009012870A JP2009012870A (en) | 2009-01-22 |
JP4967859B2 true JP4967859B2 (en) | 2012-07-04 |
Family
ID=40354253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007173195A Active JP4967859B2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Bobbin holding structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4967859B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101370121B1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-03-04 | 김점석 | Bobin hanger to supply low melting point coating glass fiber smoothly by weft |
CN109941824A (en) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 江门恒健时装有限公司 | Weaving bobbin winder device |
CN110980427A (en) * | 2020-01-02 | 2020-04-10 | 费佳玮 | Spinning winding device capable of generating slight deviation in self-adaption mode |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101064875B1 (en) * | 2011-02-08 | 2011-09-16 | 오성엘에스티(주) | Winding roller for wire-saw system |
CN105621127B (en) * | 2016-01-06 | 2017-11-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | A kind of coil positioner and production system |
KR102062306B1 (en) * | 2017-06-09 | 2020-01-03 | 국민대학교산학협력단 | Bobbin and a method for designinf of bobbin |
DE102018000259A1 (en) * | 2018-01-13 | 2019-07-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Adapter device for holding at least one winding tube |
CN110002280A (en) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 山东太平洋光纤光缆有限公司 | A kind of Optial fiber processing device |
JP7293999B2 (en) * | 2019-09-03 | 2023-06-20 | 村田機械株式会社 | Filament winding device |
CN111675029A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 郑长玲 | Communication line bundling device for computer communication |
CN112047187A (en) * | 2020-08-10 | 2020-12-08 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | Automatic rope packaging and forming machine |
EP4382465A1 (en) * | 2022-12-08 | 2024-06-12 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Winding machine fixing mechanism, winding machine and method for coupling and/or decoupling a bobbin tube to or from a winding spindle of a winding machine |
CN118205953B (en) * | 2024-05-22 | 2024-09-06 | 江苏天南电力股份有限公司 | Winding device for high-voltage direct-current transmission line transportation |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2930012B2 (en) * | 1996-06-25 | 1999-08-03 | 住友金属鉱山株式会社 | Holder such as spool |
-
2007
- 2007-06-29 JP JP2007173195A patent/JP4967859B2/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101370121B1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-03-04 | 김점석 | Bobin hanger to supply low melting point coating glass fiber smoothly by weft |
CN109941824A (en) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 江门恒健时装有限公司 | Weaving bobbin winder device |
CN110980427A (en) * | 2020-01-02 | 2020-04-10 | 费佳玮 | Spinning winding device capable of generating slight deviation in self-adaption mode |
CN110980427B (en) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 绍兴市卓诚新材料有限公司 | Spinning winding device capable of generating slight deviation in self-adaption mode |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009012870A (en) | 2009-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4967859B2 (en) | Bobbin holding structure | |
JP6094165B2 (en) | Vehicle door opening and closing device | |
US7374121B2 (en) | Fishing reel component | |
JP5499242B2 (en) | Roll sheet attachment | |
WO2016027590A1 (en) | Dust cover | |
JP5977340B2 (en) | Bead ring manufacturing equipment | |
KR101655466B1 (en) | Easy separating and fixing typed wheel cap | |
US9296047B2 (en) | Fixing device for workpiece in machine tool and machine tool having the fixing device | |
JP2017217732A (en) | O-ring fitting method and o-ring fitting device | |
JP6530615B2 (en) | Double bearing reel | |
JP2009040583A (en) | Take-up device | |
JP4887992B2 (en) | Winding shaft chuck and winding method | |
JP5673148B2 (en) | Bobbin chuck device for winding machine | |
JP6639045B2 (en) | Work support for winding device | |
JP6735079B2 (en) | Bladder fixing unit | |
JP4917074B2 (en) | Lens support structure | |
JP2009150073A (en) | Joint structure | |
JP2007105761A (en) | Upper die | |
JP6147597B2 (en) | Tube cutting device | |
CN218922776U (en) | Terminal instrument clamping device and intraocular surgery robot | |
JP2019074131A (en) | Spring assembly | |
JP7216543B2 (en) | Spinning reel handle assembly and spinning reel | |
JP2003336661A5 (en) | ||
US655972A (en) | Clutch. | |
JP2016144848A (en) | Bit holder and electric tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100323 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120306 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120319 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150413 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4967859 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150413 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |