KR101064875B1 - Winding roller for wire-saw system - Google Patents

Winding roller for wire-saw system Download PDF

Info

Publication number
KR101064875B1
KR101064875B1 KR1020110011082A KR20110011082A KR101064875B1 KR 101064875 B1 KR101064875 B1 KR 101064875B1 KR 1020110011082 A KR1020110011082 A KR 1020110011082A KR 20110011082 A KR20110011082 A KR 20110011082A KR 101064875 B1 KR101064875 B1 KR 101064875B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
wire
inclined surface
fixed shaft
spool
Prior art date
Application number
KR1020110011082A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장석준
박태인
조창석
조상식
김해연
곽범석
Original Assignee
오성엘에스티(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오성엘에스티(주) filed Critical 오성엘에스티(주)
Priority to KR1020110011082A priority Critical patent/KR101064875B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101064875B1 publication Critical patent/KR101064875B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/0058Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades

Abstract

본 발명에 따른 와이어-쏘 시스템용 권취롤러는 중앙을 관통하는 연결공이 형성되고, 외주면에 와이어가 권취되도록 하는 중공체로써, 상기 연결공에 의해 형성된 양측단부 모서리에 각각 제1경사면과 제2경사면이 형성된 스풀; 상기 스풀의 일측을 지지하되, 상기 제1경사면과 맞닿는 지지경사면이 형성된 지지너트와, 상기 지지너트에서 이격 배치되는 가압부재와, 상기 가압부재와 상기 지지너트 사이에 개재되어 상기 가압부재를 탄성 지지하는 탄성부재와, 상기 가압부재를 감싸 지지하고, 상기 지지너트에 결합 고정되는 지지커버를 포함하는 지지부재; 상기 연결공에 삽입되고 상기 스풀의 타측을 지지하되, 상기 제2경사면과 맞닿는 고정경사면과, 자유단인 끝단부 중앙에 형성되는 고정홈을 포함하는 고정축; 상기 지지부재를 관통하여 상기 고정축의 고정홈에 나사 결합되는 결합부재; 포함하고, 상기 결합부재와 상기 고정축이 나사 결합되는 결합력에 의해 상기 경사면들이 밀착되어 상기 스풀과 상기 고정축의 회전축 중심을 일치시키는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여 별도의 점검 없이도 교체하여 조립하는 과정에서 모터에 연결된 권취롤러가 동심도를 유지할 수 있도록 하고, 권취롤러의 회전에 따라 발생되는 진동을 억제 또는 방지하여 절단되는 잉곳의 품질을 향상시킴은 물론, 와이어가 끊어지는 것을 방지할 수 있는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.
The winding roller for the wire-saw system according to the present invention is a hollow body through which a connection hole penetrating the center is formed and the wire is wound around the outer circumferential surface, respectively, the first inclined surface and the second inclined surface at both side edges formed by the connecting hole. Formed spools; Supporting one side of the spool, the support nut is formed with a support inclined surface in contact with the first inclined surface, the pressing member is spaced apart from the support nut, and interposed between the pressing member and the support nut to elastically support the pressing member A support member including an elastic member and a support cover wrapped around the pressing member and fixed to the support nut; A fixed shaft inserted into the connection hole to support the other side of the spool, the fixed shaft including a fixed inclined surface in contact with the second inclined surface, and a fixing groove formed at a free end end; A coupling member screwed into the fixing groove of the fixed shaft through the support member; It includes, the inclined surface is in close contact by the coupling force of the coupling member and the fixed shaft is screwed to match the center of the rotation axis of the spool and the fixed shaft.
This allows the winding roller connected to the motor to maintain concentricity in the process of replacing and assembling without additional inspection, and also suppresses or prevents vibration caused by the rotation of the winding roller to improve the quality of the cut ingot. A winding roller for a wire-saw system is provided that can prevent the wire from breaking.

Description

와이어-쏘 시스템용 권취롤러{winding roller for wire-saw system}Winding roller for wire-saw system

본 발명은 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 관한 것으로, 좀더 자세하게는, 권취롤러가 스풀과 스풀의 양측을 지지하는 고정축과 지지부재를 포함할 때, 상호 맞닿는 모서리 부분에 경사면을 형성함으로써, 고정축에 탈부착되는 스풀이 고정축을 중심으로 회전하면서 스풀의 동심도가 유지되도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a winding roller for a wire-saw system, and more particularly, when the winding roller includes a spool and a fixed shaft for supporting both sides of the spool, by forming an inclined surface on the mutually abutting corner portion, A winding roller for a wire-saw system in which a spool detachably attached to a shaft rotates about a fixed shaft to maintain concentricity of the spool.

일반적으로 잉곳의 성장(growth) 공정이 완료된 후 웨이퍼로 제조하기 위해 잉곳을 낱장 단위로 절단하는 슬라이싱 공정이 진행된다.Generally, after the growth process of the ingot is completed, a slicing process of cutting the ingot into sheets to manufacture a wafer is performed.

이러한 슬라이싱 공정은 여러 가지 방식이 있는데, 그 대표적인 것은 챔버 내에서 피아노 와이어 또는 고장력 와이어를 빠른 속도로 왕복 주행시키면서 그 위에 슬러리(slurry) 용액을 분사시켜 와이어에 묻은 슬러리와 단결정 잉곳의 마찰에 의해 절단하는 와이어-쏘(Wire-Saw) 방식이다.This slicing process has a number of ways, the typical one of which is to reciprocate the piano wire or high tension wire in the chamber at high speed while spraying a slurry solution thereon, which is cut by friction between the slurry and the single crystal ingot attached to the wire. This is a wire-saw method.

와이어-쏘 방식은 잉곳을 동시에 여러 개의 웨이퍼로 절단할 수 있어 단위 시간당 생산수율을 향상시킬 수 있기 때문에 현재 널리 쓰이고 있다.The wire-saw method is now widely used because the ingot can be cut into several wafers at the same time, thereby improving the yield per unit time.

한국등록특허 제887494호에는 잉곳을 절단하는 와이어-쏘 시스템이 개시되어 있다. 한국등록특허 제887494호의 와이어-쏘 시스템은 메인롤러에 와이어가 300~400회 권취되어 있고, 메인롤러의 회전으로 인해 와이어가 고속으로 주행하게 된다. 그리고 잉곳을 고정하는 고정유닛이 하강하면서 고속 주행하는 와이어에 의해 잉곳을 절단하도록 한다. 이때, 고정유닛의 구조를 한정하고 있다.Korean Patent No. 887494 discloses a wire-saw system for cutting ingots. In the wire-saw system of Korean Patent No. 887494, the wire is wound around the main roller 300 to 400 times, and the wire travels at high speed due to the rotation of the main roller. And the fixing unit for fixing the ingot to cut the ingot by the wire running at high speed while descending. At this time, the structure of the fixed unit is limited.

여기서 와이어의 사용 상태에 따라 새로운 와이어를 메인롤러에 공급하거나, 잉곳 절단에 사용된 와이어를 회수하기 위해 권취롤러가 설치된다.In this case, a winding roller is installed to supply a new wire to the main roller or to recover the wire used for cutting the ingot, depending on the use state of the wire.

하지만, 권취롤러는 단순히 모터에 연결되어 회전됨으로써, 권취롤러의 교체에 따라 권취롤러의 동심도를 항상 점검해야 하는 문제점이 있었다.However, the winding roller is simply connected to the motor to rotate, there is a problem that always check the concentricity of the winding roller in accordance with the replacement of the winding roller.

또한, 권취롤러의 동심도가 유지되지 않는 경우, 권취롤러의 회전에 따라 진동이 발생되고, 이러한 진동이 와이어를 통해 전달되어 절단되는 잉곳의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, when the concentricity of the take-up roller is not maintained, a vibration is generated in accordance with the rotation of the take-up roller, there was a problem that such a vibration is transmitted through the wire to reduce the quality of the ingot cut.

또한, 권취롤러의 회전에 따라 발생되는 진동으로 인해 공급되거나 회수되는 와이어가 끊어지는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the wire supplied or recovered due to the vibration generated by the rotation of the winding roller is broken.

따라서 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 별도의 점검 없이도 교체하여 조립하는 과정에서 모터에 연결된 권취롤러가 동심도를 유지할 수 있도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a winding roller for a wire-saw system which can maintain the concentricity of a winding roller connected to a motor in the process of assembling replacement without a separate check. .

또한, 권취롤러의 회전에 따라 발생되는 진동을 억제 또는 방지하여 절단되는 잉곳의 품질을 향상시킴은 물론, 와이어가 끊어지는 것을 방지할 수 있는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러를 제공함에 있다.In addition, the present invention provides a winding roller for a wire-saw system capable of suppressing or preventing vibration generated by rotation of the winding roller, thereby improving the quality of the cut ingot and preventing the wire from breaking.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 잉곳을 절단하는 와이어를 공급하거나 회수하기 위해 외주면에 상기 와이어가 권취되도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 있어서, 중앙을 관통하는 연결공이 형성되고, 외주면에 상기 와이어가 권취되도록 하는 중공체로써, 상기 연결공에 의해 형성된 양측단부 모서리에 각각 제1경사면과 제2경사면이 형성된 스풀; 상기 스풀의 일측을 지지하되, 상기 제1경사면과 맞닿는 지지경사면이 형성된 지지너트와, 상기 지지너트에서 이격 배치되는 가압부재와, 상기 가압부재와 상기 지지너트 사이에 개재되어 상기 가압부재를 탄성 지지하는 탄성부재와, 상기 가압부재를 감싸 지지하고, 상기 지지너트에 결합 고정되는 지지커버를 포함하는 지지부재; 상기 연결공에 삽입되고 상기 스풀의 타측을 지지하되, 상기 제2경사면과 맞닿는 고정경사면과, 자유단인 끝단부 중앙에 형성되는 고정홈을 포함하는 고정축; 상기 지지부재를 관통하여 상기 고정축의 고정홈에 나사 결합되는 결합부재; 포함하고, 상기 결합부재와 상기 고정축이 나사 결합되는 결합력에 의해 상기 제1경사면과 상기 지지경사면이 밀착되고, 상기 제2경사면과 상기 고정경사면이 밀착되어 상기 스풀과 상기 고정축의 회전축 중심을 일치시키는 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, in the winding roller for the wire-saw system for winding the wire on the outer peripheral surface for supplying or withdrawing the wire for cutting the ingot, a connection hole penetrating the center is formed, the outer peripheral surface is A hollow body for winding a wire, the spool having a first slope and a second slope formed on both side edges of the connection hole; Supporting one side of the spool, the support nut is formed with a support inclined surface in contact with the first inclined surface, the pressing member is spaced apart from the support nut, and interposed between the pressing member and the support nut to elastically support the pressing member A support member including an elastic member and a support cover wrapped around the pressing member and fixed to the support nut; A fixed shaft inserted into the connection hole to support the other side of the spool, the fixed shaft including a fixed inclined surface in contact with the second inclined surface, and a fixing groove formed at a free end end; A coupling member screwed into the fixing groove of the fixed shaft through the support member; And the first inclined surface and the support inclined surface are in close contact with each other by the coupling force of the coupling member and the fixed shaft, and the second inclined surface and the fixed inclined surface are in close contact with each other to match the center of the rotation axis of the spool and the fixed shaft. It is achieved by a winding roller for a wire-saw system, characterized in that.

여기서 상기 제1경사면의 경사각과 상기 제2경사면의 경사각은 동일하도록 하는 것이 바람직하다.The inclination angle of the first inclined surface and the inclination angle of the second inclined surface may be the same.

여기서 상기 고정축이 삽입되도록 중앙이 관통된 중공체로써, 외주면이 상기 스풀의 연결공 내면에 밀착되는 슬리브; 를 더 포함하도록 하는 것이 바람직하다.A hollow body having a center penetrated to insert the fixed shaft, the outer circumferential surface of the sleeve being in close contact with the inner surface of the connection hole of the spool; It is preferable to further include.

여기서 상기 지지부재는 상기 스풀의 연결공에 삽입되도록 상기 지지너트에서 돌출되는 지지돌부가 더 형성되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the support member is preferably such that the support protrusion protruding from the support nut is further formed to be inserted into the connection hole of the spool.

여기서 상기 지지부재는 상기 고정축의 끝단부가 밀착 삽입되도록 상기 지지너트의 중앙을 관통하거나 상기 지지너트의 중앙에 함몰되는 지지홈부가 더 형성되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the support member may be formed such that the support groove portion penetrating the center of the support nut or recessed in the center of the support nut such that the end of the fixed shaft is inserted closely.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

본 발명에 따르면, 별도의 점검 없이도 교체하여 조립하는 과정에서 모터에 연결된 권취롤러가 동심도를 유지할 수 있도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.According to the present invention, there is provided a winding roller for a wire-saw system that allows the winding roller connected to the motor to maintain concentricity in the process of replacing and assembling without additional inspection.

또한, 권취롤러의 회전에 따라 발생되는 진동을 억제 또는 방지하여 절단되는 잉곳의 품질을 향상시킴은 물론, 와이어가 끊어지는 것을 방지할 수 있는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.In addition, there is provided a winding roller for a wire-saw system capable of suppressing or preventing vibration generated by the rotation of the winding roller to improve the quality of the cut ingot, as well as preventing the wire from breaking.

또한, 지지부재와 고정축이 안정되게 결합 고정되도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.Further, there is provided a winding roller for a wire-saw system in which the support member and the fixed shaft are stably coupled and fixed.

또한, 지지돌부 또는 지지홈부를 통해 권취롤러의 동심도를 안정되게 유지할 수 있는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.Further, there is provided a winding roller for a wire-saw system capable of stably maintaining the concentricity of the winding roller through the supporting protrusion or the supporting groove.

또한, 고정축에 지지되는 스풀의 유동을 억제하고, 권취롤러의 동심도를 안정되게 유지할 수 있는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러가 제공된다.Further, there is provided a winding roller for a wire-saw system capable of suppressing the flow of the spool supported on the fixed shaft and stably maintaining the concentricity of the winding roller.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어-쏘 시스템을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 권취롤러를 나타내는 사시도,
도 3은 도 2의 권취롤러를 절개한 단면도,
도 4는 도 3의 권취롤러를 분해한 단면도이다.
1 illustrates a wire-saw system in accordance with an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view showing a winding roller according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view of the winding roller of FIG.
4 is a cross-sectional view of the winding roller of FIG.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.Prior to the description, in the various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in the first embodiment using the same reference numerals, and in other embodiments, different configurations from the first embodiment will be described. do.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a winding roller for a wire-saw system according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부 도면 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어-쏘 시스템을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어-쏘 시스템은 주행하는 와이어(W)를 통해 잉곳(I)을 절단하는 장치로써, 고정유닛(P)과, 안내롤러(GR)와, 권취롤러(WR)를 포함하고, 단선감지유닛이 더 포함된다.1 is a diagram illustrating a wire-saw system according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 1, the wire-saw system according to an embodiment of the present invention is a device for cutting the ingot (I) through the running wire (W), the fixing unit (P), the guide roller (GR) and Including a winding roller (WR), the disconnection detection unit is further included.

고정유닛(P)은 잉곳(I)을 장착하고, 주행하는 와이어(W)를 향해 잉곳(I)을 일정한 속도로 이동시키는 것이다. 고정유닛(P)은 안내롤러(GR)의 상측에 이격 배치되고, 일정한 속도로 하강하도록 하는 것이 유리하다.The fixed unit P mounts the ingot I and moves the ingot I at a constant speed toward the running wire W. FIG. Fixing unit (P) is spaced apart on the upper side of the guide roller (GR), it is advantageous to lower at a constant speed.

안내롤러(GR)는 와이어(W)가 감겨서 지지되는 롤러로서, 적어도 두 개가 배치될 수 있으면 충분하다. 안내롤러(GR)는 적어도 하나가 별도로 마련되는 모터(미도시)의 회전력에 의해 회전되도록 설치될 수 있고, 이에 따라 와이어(W)를 고속으로 주행시킬 수 있다.The guide rollers GR are rollers on which the wires W are wound and supported, and at least two guide rollers GR are sufficient. At least one guide roller GR may be installed to be rotated by a rotational force of a motor (not shown) at least one of which is separately provided, thereby driving the wire W at high speed.

권취롤러(WR)는 안내롤러(GR)에 와이어(W)를 공급하거나 안내롤러(GR)에 감겨진 와이어(W)를 회수하기 위한 롤러이다. 권취롤러(WR)는 외주면에 와이어(W)가 권취되고, 권취된 와이어(W)를 안내롤러(GR)에 공급하기 위한 공급측의 권취롤러(WR)와, 안내롤러(GR)에 감겨진 와이어(W)를 회수하여 외주면에 와이어(W)가 권취되도록 하는 회수측의 권취롤러(WR)로 구분할 수 있다. 권취롤러(WR)는 모터(M)에 연결되어 모터(M)의 회전력에 의해 회전되도록 설치될 수 있고, 모터(M)는 후술하는 컨트롤러(C) 또는 별도로 마련되는 제어부(미도시)를 통해 제어될 수 있다.The winding roller WR is a roller for supplying the wire W to the guide roller GR or recovering the wire W wound around the guide roller GR. In the winding roller WR, the wire W is wound around the outer circumferential surface, the winding side WR on the supply side for supplying the wound wire W to the guide roller GR, and the wire wound around the guide roller GR. (W) can be divided into a winding roller (WR) on the recovery side to collect the wire (W) on the outer circumferential surface. The winding roller WR may be installed to be connected to the motor M to be rotated by the rotational force of the motor M, and the motor M may be installed through a controller C or a controller (not shown) that will be described later. Can be controlled.

단선감지유닛은 와이어(W)에 전기적으로 연결됨으로써, 와이어(W)에 사전에 설정된 설정 전압을 인가하고, 인가한 전압을 검출하여 와이어(W)의 단선 여부를 감지하도록 하는 유닛이다. 단선감지유닛은 와이어(W)에 사전에 설정된 전압을 인가하는 전원부(P)와, 전원부(P)와 권취롤러(WR)를 전기적으로 연결하는 전도체(A)와, 인가한 전압을 검출하여 와이어(W)의 단선 여부를 감지하는 컨트롤러(C)를 포함하여 구성될 수 있다.The disconnection detecting unit is electrically connected to the wire W, thereby applying a preset voltage to the wire W, and detecting the applied voltage to detect whether the wire W is disconnected. The disconnection detecting unit detects the applied voltage by supplying a power supply unit P for applying a predetermined voltage to the wire W, a conductor A electrically connecting the power supply unit P and the winding roller WR, and applying the applied voltage. It may be configured to include a controller (C) for detecting the disconnection of (W).

도면부호 B는 모터(M)와 권취롤러(WR)를 연결하기 위한 커플링으로 모터(M)와 권취롤러(WR) 사이를 절연시켜 모터(M)의 손상을 방지할 수 있다. 도면부호 N은 잉곳(I)을 절단할 때 슬러리를 분사하도록 하는 노즐이다.Reference numeral B denotes a coupling for connecting the motor M and the winding roller WR to insulate the motor M and the winding roller WR to prevent damage to the motor M. Referring to FIG. Reference numeral N denotes a nozzle for injecting a slurry when cutting the ingot I.

그러면, 공급측의 권취롤러(WR)가 모터(M)에 의해 회전함에 따라 공급측의 권취롤러(WR)에 권취된 와이어(W)는 일방향으로 풀어지고, 다수의 롤러배치구조(미도시)를 경유한 후 안내롤러(GR)에 감겨진다. 안내롤러(GR)에 감겨진 와이어(W)는 안내롤러(GR)의 회전에 따라 주행하면서 고정유닛(P)에 의해 하강하는 잉곳(I)을 절단하도록 한다. 이때, 노즐(N)을 통해 슬러리가 분사되면서 잉곳(I)의 절단이 안정되게 한다. 잉곳(I) 절단에 사용된 와이어(W)는 다시 다수의 롤러배치구조(미도시)를 경유한 후 모터(M)의 회전에 따라 회전되는 회수측 권취롤러(WR)에 감겨진다.Then, as the winding roller WR on the supply side rotates by the motor M, the wire W wound on the winding roller WR on the supply side is released in one direction and passes through a plurality of roller arrangements (not shown). It is then wound around the guide roller GR. The wire W wound around the guide roller GR cuts the ingot I descending by the fixing unit P while traveling in accordance with the rotation of the guide roller GR. At this time, the slurry is sprayed through the nozzle (N) to stabilize the cutting of the ingot (I). The wire W used to cut the ingot I is again wound on the recovery side winding roller WR rotated by the rotation of the motor M after passing through a plurality of roller arrangement structures (not shown).

여기서 전원부(P)와 컨트롤러(C)와 전도체(A)와 권취롤러(WR)와 와이어(W)가 전기적으로 연결됨으로써, 단선감지유닛은 전원부(P)를 통해 사전에 설정된 설정 전압을 인가하면, 전도체(A)와 권취롤러(WR)를 거쳐 와이어(W)에 설정 전압이 인가되고, 컨트롤러(C)에서 인가한 전압을 검출함으로써, 검출된 전압 변화를 이용하여 와이어(W)의 단선 여부를 감지할 수 있다.
Here, the power supply unit P, the controller C, the conductors A, the winding rollers WR, and the wires W are electrically connected to each other, so that the disconnection detecting unit applies a preset voltage through the power supply unit P. The set voltage is applied to the wire W via the conductor A and the winding roller WR, and by detecting the voltage applied by the controller C, the wire W is disconnected using the detected voltage change. Can be detected.

지금부터는 본 발명의 일실시예에 따른 권취롤러에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the winding roller according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

첨부 도면 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 권취롤러를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 권취롤러를 절개한 단면도이며, 도 4는 도 3의 권취롤러를 분해한 단면도이다.2 is a perspective view illustrating a winding roller according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view of the winding roller of FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the winding roller of FIG. 3.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 권취롤러(WR)는 안내롤러(GR)에 권취되어 안내롤러(GR)의 회전에 따라 주행하면서 잉곳(I)을 절단하는 와이어(W)를 안내롤러(GR)에 공급하거나 안내롤러(GR)에 권취된 와이어(W)를 회수하기 위한 롤러로서, 스풀(1)과, 고정축(2)과, 지지부재(3)와, 결합부재(8)를 포함하고, 슬리브(9)를 더 포함할 수 있다.2 to 4, the winding roller WR according to an embodiment of the present invention is wound around the guide roller GR to cut the ingot I while traveling in accordance with the rotation of the guide roller GR. A roller for supplying (W) to the guide roller GR or recovering the wire W wound around the guide roller GR, comprising: a spool 1, a fixed shaft 2, a support member 3, It includes a coupling member 8, and may further include a sleeve (9).

스풀(1)은 중앙을 관통하는 연결공(13)이 형성되고, 외주면에 와이어(W)가 권취되도록 하는 중공체이다. 스풀(1)에는 연결공(13)에 의해 형성된 양측단부 모서리에 각각 제1경사면(11)과 제2경사면(12)이 형성된다. 여기서 제1경사면(11)의 경사각과 제2경사면(12)의 경사각이 동일한 경우, 조립을 간편하게 할 수 있다.The spool 1 is a hollow body in which a connection hole 13 penetrating the center is formed, and the wire W is wound around the outer circumferential surface thereof. The spool 1 is formed with first inclined surfaces 11 and second inclined surfaces 12 at both side edges formed by the connection holes 13, respectively. Here, when the inclination angle of the first inclined surface 11 and the inclination angle of the second inclined surface 12 are the same, assembly can be simplified.

고정축(2)은 연결공(13)에 삽입되어 스풀(1)의 일측을 지지하도록 한다. 고정축(2)은 상술한 모터(M)에 연결되어 모터(M)의 회전력에 의해 회전되도록 할 수 있다. 고정축(2)에는 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)과 맞닿는 고정경사면(21)이 일측에 형성된다. 이때, 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)의 경사각은 고정경사면(21)의 경사각과 일치하는 것이 유리하다. 또한, 고정축(2)의 끝단부에는 후술하는 결합부재(8)가 결합볼트로 구성되는 경우, 나사 결합되도록 중앙에 고정홈(22)이 형성될 수 있다. 또한, 고정축(2)은 외주면과 만나는 끝단부 모서리에 제3경사면(23)이 경사지게 형성될 수 있다.The fixed shaft 2 is inserted into the connection hole 13 to support one side of the spool 1. The fixed shaft 2 may be connected to the motor M described above to be rotated by the rotational force of the motor M. The fixed shaft 2 is provided with a fixed inclined surface 21 in contact with the first inclined surface 11 or the second inclined surface 12 on one side. At this time, it is advantageous that the inclination angle of the first inclined surface 11 or the second inclined surface 12 coincides with the inclination angle of the fixed inclined surface 21. In addition, the end of the fixed shaft 2, when the coupling member 8 to be described later is composed of a coupling bolt, the fixing groove 22 may be formed in the center to be screwed. In addition, the fixed shaft 2 may be formed to be inclined to the third inclined surface 23 at the end edge that meets the outer peripheral surface.

지지부재(3)는 스풀(1)의 타측을 지지하도록 한다. 지지부재(3)에는 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)과 맞닿는 지지경사면(41)이 일측에 형성된다. 이때, 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)의 경사각은 지지경사면(41)의 경사각과 일치하는 것이 유리하다. 또한, 지지부재(3)에는 스풀(1)의 연결공(13)에 삽입되도록 지지돌부(42)가 돌출 형성될 수 있다. 지지돌부(42)는 고정축(2)의 끝단부를 감싸도록 결합될 수 있다. 또한, 지지부재(3)에는 고정축(2)의 끝단부가 밀착 삽입되도록 지지홈부(43)가 중앙을 관통하거나 중앙에 함몰 형성될 수 있다. 이때, 지지홈부(43)의 내면과 만나는 지지부재(3)의 끝단부 모서리에는 테이퍼면(44)이 경사지게 형성됨으로써, 고정축(2)의 끝단부 삽입을 원활하게 한다.The support member 3 supports the other side of the spool 1. The support member 3 has a support slope 41 in contact with the first slope 11 or the second slope 12 is formed on one side. At this time, it is advantageous that the inclination angle of the first inclined surface 11 or the second inclined surface 12 coincides with the inclination angle of the support inclined surface 41. In addition, the support member 42 may protrude from the support protrusion 42 so as to be inserted into the connection hole 13 of the spool 1. The support protrusion 42 may be coupled to surround the end of the fixed shaft (2). In addition, the support member 3 may be formed in the support groove portion 43 penetrates through the center or recessed in the center so that the end portion of the fixed shaft 2 is closely inserted. At this time, the tapered surface 44 is inclined at the edge of the end of the support member 3 which meets the inner surface of the support groove 43, thereby smoothly inserting the end of the fixed shaft (2).

지지부재(3)는 지지너트(4)와, 가압부재(5)와, 탄성부재(6)와, 지지커버(7)를 포함하여 구성될 수 있다. 지지너트(4)는 상술한 지지경사면(41)이 형성된 부재로써, 상술한 지지돌부(42) 또는 지지홈부(43)가 더 형성될 수 있다. 가압부재(5)는 지지너트(4)에서 이격배치되는 부재이고, 탄성부재(6)는 가압부재(5)와 지지너트(4) 사이에 개재되어 가압부재(5)를 탄성 지지하도록 한다. 지지커버(7)는 가압부재(5)를 감싸 지지하고 지지너트(4)에 결합 고정된다. 결합부재(8)가 결합볼트로 구성되는 경우, 지지너트(4)와, 가압부재(5)와, 탄성부재(6)와 지지커버(7)에는 결합볼트가 통과되도록 관통공이 형성될 수 있다. 도면부호 71은 지지커버(7)를 지지너트(4)에 결합 고정하는 데 사용되는 고정나사이다.The support member 3 may include a support nut 4, a pressure member 5, an elastic member 6, and a support cover 7. The support nut 4 is a member on which the above-mentioned support inclined surface 41 is formed, and the support protrusion 42 or the support groove 43 may be further formed. The pressing member 5 is a member spaced apart from the support nut 4, the elastic member 6 is interposed between the pressing member 5 and the support nut 4 to elastically support the pressing member 5. The support cover 7 surrounds and supports the pressing member 5 and is fixedly coupled to the support nut 4. When the coupling member 8 is configured as a coupling bolt, a through hole may be formed in the support nut 4, the pressure member 5, the elastic member 6 and the support cover 7 so that the coupling bolt passes. . Reference numeral 71 is a fixing screw used to fasten the support cover 7 to the support nut 4.

결합부재(8)는 지지부재(3)와 고정축(2)을 결합 고정시키기 위한 부재로서, 본 발명의 일실시예에서는 지지부재(3)를 관통하여 고정축(2)의 고정홈(22)에 나사 결합되는 결합볼트로 구성되어 있다.The coupling member 8 is a member for coupling and fixing the support member 3 and the fixed shaft 2, and in one embodiment of the present invention, the fixing groove 22 of the fixed shaft 2 penetrates through the support member 3. It is composed of a coupling bolt that is screwed into).

슬리브(9)는 고정축(2)이 삽입되도록 중앙이 관통된 중공체로서, 외주면이 스풀(1)의 연결공(13) 내면에 밀착되도록 할 수 있다. 또한, 슬리브(9)는 고정축(2)에 밀착 삽입되는 것이 유리하다. 여기서 슬리브(9)에는 외주면과 만나는 모서리에 제4경사면(94)이 경사지게 형성되어 슬리브(9)와 스풀(1)의 끼움 결합을 원활하게 할 수 있다. 슬리브(9)는 연결공(13)의 직경과 고정축(2)의 직경이 다른 경우 고정축(2)과 스풀(1)의 결합을 견고하게 할 수 있다. 또한, 슬리브(9)를 통해 고정축(2)을 보강함으로써 고정축(2)의 처짐을 방지하고, 고정축(2)의 회전시 권취롤러(WR)의 동심도 유지가 원활하도록 할 수 있다.
The sleeve 9 is a hollow body through which a center of the fixed shaft 2 is inserted, and the outer circumferential surface may be in close contact with the inner surface of the connection hole 13 of the spool 1. In addition, the sleeve 9 is advantageously inserted in close contact with the fixed shaft (2). In this case, the fourth inclined surface 94 is formed to be inclined at the edge meeting the outer circumferential surface of the sleeve 9 to smoothly engage the sleeve 9 and the spool 1. The sleeve 9 may firmly engage the fixed shaft 2 and the spool 1 when the diameter of the connecting hole 13 and the diameter of the fixed shaft 2 are different. In addition, by reinforcing the fixed shaft 2 through the sleeve 9, the deflection of the fixed shaft 2 can be prevented, and the concentricity of the winding roller WR can be smoothly maintained when the fixed shaft 2 is rotated.

지금부터는 본 발명의 일실시예에 따른 권취롤러의 결합 상태에 대하여 설명한다.Hereinafter, the coupling state of the take-up roller according to an embodiment of the present invention will be described.

모터(M)에 연결되어 지지 고정되는 고정축(2)을 슬리브(9)에 밀착 삽입하고, 여기에 스풀(1)을 밀착 삽입한다. 이때, 고정축(2)에 형성된 제3경사면(23)에 의해 슬리브(9)가 안정되게 삽입되고, 슬리브(9)에 형성된 제4경사면(94)에 의해 스풀(1)이 안정되게 삽입되며, 고정축(2)의 회전 중심축과 슬리브(9)의 회전 중심축 그리고 스풀(1)의 회전 중심축을 일치시킬 수 있다. 그리고, 스풀(1)의 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)이 고정축(2)의 고정경사면(21)에 대응되면서 고정축(2)이 스풀(1)의 일측을 지지하므로, 고정축(2)의 회전 중심축과 스풀(1)의 회전 중심축을 더욱 정확하게 일치시킬 수 있다. 여기에 스풀(1)의 제1경사면(11) 또는 제2경사면(12)이 지지부재(3)의 지지경사면에 대응되도록 지지부재(3)가 스풀(1)의 타측을 지지하면서 지지부재(3)의 회전 중심축과 스풀(1)의 회전 중심축을 더욱 정확하게 일치시킬 수 있다. 그리고 결합부재(8)를 통해 지지부재(3)와 고정축(2)을 결합 고정시킨다. 결합부재(8)가 결합볼트로 구성되는 경우, 결합볼트와 고정축(2)의 고정홈(22)이 나사 결합됨에 따라 지지부재(3)와 고정축(2)이 스풀(1)의 양측에서 가압하면서 고정축(2)의 고정경사면(21)과 지지부재(3)의 지지경사면(41)이 각각 스풀(1)의 제1경사면(11)과 제2경사면(12)에 맞닿아 밀착되므로, 고정축(2)의 회전 중심축과 지지부재(3)의 회전 중심축과 스풀(1)의 회전 중심축이 자연스럽게 일치된다. 이때, 지지부재(3)에 형성된 지지돌부(42)가 고정축(2)의 끝단부를 감싸거나 고정축(2)의 끝단부가 지지부재(3)에 형성된 지지홈부(43)에 밀착 삽입되면, 고정축(2)의 회전 중심축과 지지부재(3)의 회전 중심축도 안정되게 일치시킬 수 있다. 그러면, 조립이 완료된 권취롤러(WR)의 동심도를 유지할 수 있게 된다.The fixed shaft 2, which is connected to and supported by the motor M, is tightly inserted into the sleeve 9, and the spool 1 is tightly inserted therein. At this time, the sleeve 9 is stably inserted by the third inclined surface 23 formed on the fixed shaft 2, and the spool 1 is stably inserted by the fourth inclined surface 94 formed on the sleeve 9. In addition, it is possible to coincide with the rotation center axis of the fixed shaft 2 and the rotation center axis of the sleeve 9 and the rotation center axis of the spool 1. Since the first inclined surface 11 or the second inclined surface 12 of the spool 1 corresponds to the fixed inclined surface 21 of the fixed shaft 2, the fixed shaft 2 supports one side of the spool 1. The center of rotation of the fixed shaft 2 and the center of rotation of the spool 1 can be more exactly matched. The support member 3 supports the other side of the spool 1 so that the first slope 11 or the second slope 12 of the spool 1 corresponds to the support slope of the support member 3. The rotation center axis of 3) and the rotation center axis of the spool 1 can be more exactly matched. Then, the support member 3 and the fixed shaft 2 are fixedly coupled through the coupling member 8. When the coupling member 8 is composed of coupling bolts, the support member 3 and the fixed shaft 2 are coupled to both sides of the spool 1 as the coupling bolt and the fixing groove 22 of the fixed shaft 2 are screwed together. The fixed inclined surface 21 of the fixed shaft 2 and the support inclined surface 41 of the support member 3 abut against the first inclined surface 11 and the second inclined surface 12 of the spool 1, respectively, while pressing against each other. Therefore, the rotation center axis of the fixed shaft 2, the rotation center axis of the support member 3, and the rotation center axis of the spool 1 naturally coincide with each other. At this time, when the support protrusion 42 formed on the support member 3 wraps around the end of the fixed shaft 2 or the end of the fixed shaft 2 is tightly inserted into the support groove 43 formed on the support member 3, The rotation center axis of the fixed shaft 2 and the rotation center axis of the support member 3 can also be stably matched. Then, the concentricity of the winding roller WR which completed assembly can be maintained.

여기서 지지부재(3)는 탄성부재(6)에 의해 탄성 지지되는 가압부재(5)를 포함함으로써, 결합부재(8)와 고정축(2)의 고정홈(22)이 나사 결합될 때 지지부재(3)와 고정축(2)이 더욱 견고하게 스풀(1)을 가압할 수 있고, 이에 따라 고정축(2)의 고정경사면(21)과 지지부재(3)의 지지경사면(41)이 각각 스풀(1)의 제1경사면(11)과 제2경사면(12)에 맞닿아 밀착되는 밀착력을 향상시킴으로서, 고정축(2)과 스풀(1)과 지지부재(3)의 회전 중심축이 안정되게 일치되고, 조립이 완료된 권취롤러(WR)의 동심도를 유지할 수 있게 된다.
Here, the support member 3 includes a pressing member 5 elastically supported by the elastic member 6, so that the support member when the coupling member 8 and the fixing groove 22 of the fixed shaft 2 are screwed together. (3) and the fixed shaft (2) can press the spool (1) more firmly, so that the fixed inclined surface 21 of the fixed shaft (2) and the support inclined surface 41 of the support member (3), respectively The central axis of rotation of the fixed shaft 2, the spool 1, and the support member 3 is stabilized by improving the adhesion between the first and second inclined surfaces 11 and 12 of the spool 1. In this way, it is possible to maintain concentricity of the winding roller WR in which the assembly is completed.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described herein to various extents that can be modified.

F: 고정유닛 GR: 안내롤러 WR: 권취롤러
M: 모터 P: 전원부 C: 컨트롤러
W: 와이어 I: 잉곳 B: 커플링
1: 스풀 11: 제1경사면 12: 제2경사면
13: 연결공 2: 고정축 21: 고정경사면
22: 고정홈 23: 제3경사면 3: 지지부재
4: 지지너트 41: 지지경사면 42: 지지돌부
43: 지지홈부 44: 테이퍼면 5: 가압부재
6: 탄성부재 7: 지지커버 71: 고정나사
8: 결합부재 9: 슬리브 94: 제4경사면
F: Fixed unit GR: Guide roller WR: Winding roller
M: Motor P: Power Supply C: Controller
W: Wire I: Ingot B: Coupling
1: spool 11: first slope 12: second slope
13: connector 2: fixed shaft 21: fixed slope
22: fixing groove 23: third inclined surface 3: supporting member
4: support nut 41: support slope 42: support protrusion
43: support groove 44: tapered surface 5: pressure member
6: elastic member 7: support cover 71: fixing screw
8: Coupling Member 9: Sleeve 94: Fourth Slope

Claims (10)

잉곳을 절단하는 와이어를 공급하거나 회수하기 위해 외주면에 상기 와이어가 권취되도록 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러에 있어서,
중앙을 관통하는 연결공이 형성되고, 외주면에 상기 와이어가 권취되도록 하는 중공체로써, 상기 연결공에 의해 형성된 양측단부 모서리에 각각 제1경사면과 제2경사면이 형성된 스풀;
상기 스풀의 일측을 지지하되, 상기 제1경사면과 맞닿는 지지경사면이 형성된 지지너트와, 상기 지지너트에서 이격 배치되는 가압부재와, 상기 가압부재와 상기 지지너트 사이에 개재되어 상기 가압부재를 탄성 지지하는 탄성부재와, 상기 가압부재를 감싸 지지하고, 상기 지지너트에 결합 고정되는 지지커버를 포함하는 지지부재;
상기 연결공에 삽입되고 상기 스풀의 타측을 지지하되, 상기 제2경사면과 맞닿는 고정경사면과, 자유단인 끝단부 중앙에 형성되는 고정홈을 포함하는 고정축;
상기 지지부재를 관통하여 상기 고정축의 고정홈에 나사 결합되는 결합부재; 포함하고,
상기 결합부재와 상기 고정축이 나사 결합되는 결합력에 의해 상기 제1경사면과 상기 지지경사면이 밀착되고, 상기 제2경사면과 상기 고정경사면이 밀착되어 상기 스풀과 상기 고정축의 회전축 중심을 일치시키는 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러.
In the winding roller for the wire-saw system for winding the wire on the outer circumferential surface to supply or withdraw the wire for cutting the ingot,
A spool having a connection hole penetrating through a center thereof, the hollow body allowing the wire to be wound on an outer circumferential surface thereof, the spool having a first slope surface and a second slope surface respectively formed at both end edges formed by the connection hole;
Supporting one side of the spool, the support nut is formed with a support inclined surface in contact with the first inclined surface, the pressing member is spaced apart from the support nut, and interposed between the pressing member and the support nut to elastically support the pressing member A support member including an elastic member and a support cover wrapped around the pressing member and fixed to the support nut;
A fixed shaft inserted into the connection hole to support the other side of the spool, the fixed shaft including a fixed inclined surface in contact with the second inclined surface, and a fixing groove formed at a free end end;
A coupling member screwed into the fixing groove of the fixed shaft through the support member; Including,
The first inclined surface and the support inclined surface are in close contact with each other by the coupling force of the coupling member and the fixed shaft is screwed, and the second inclined surface and the fixed inclined surface are in close contact to match the center of the rotation axis of the spool and the fixed shaft. Winding roller for wire-saw systems.
제1항에 있어서,
상기 제1경사면의 경사각과 상기 제2경사면의 경사각은 동일한 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러.
The method of claim 1,
The inclination angle of the first inclined plane and the inclination angle of the second inclined plane are the same.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정축이 삽입되도록 중앙이 관통된 중공체로써, 외주면이 상기 스풀의 연결공 내면에 밀착되는 슬리브; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러.
The method according to claim 1 or 2,
A hollow body through which a center of the fixing shaft is inserted, the sleeve having an outer circumference in close contact with an inner surface of a connection hole of the spool; Winding roller for a wire-saw system characterized in that it further comprises.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 스풀의 연결공에 삽입되도록 상기 지지너트에서 돌출되는 지지돌부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러.
The method according to claim 1 or 2,
The support member is a winding roller for a wire-saw system, characterized in that the support protrusion protruding from the support nut is further formed to be inserted into the connection hole of the spool.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 고정축의 끝단부가 밀착 삽입되도록 상기 지지너트의 중앙을 관통하거나 상기 지지너트의 중앙에 함몰되는 지지홈부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어-쏘 시스템용 권취롤러.
The method according to claim 1 or 2,
The support member is a winding roller for a wire-saw system, characterized in that the support groove further penetrates the center of the support nut or recessed in the center of the support nut such that the end of the fixed shaft is inserted in close contact.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020110011082A 2011-02-08 2011-02-08 Winding roller for wire-saw system KR101064875B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110011082A KR101064875B1 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Winding roller for wire-saw system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110011082A KR101064875B1 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Winding roller for wire-saw system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101064875B1 true KR101064875B1 (en) 2011-09-16

Family

ID=44957381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110011082A KR101064875B1 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Winding roller for wire-saw system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101064875B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015126003A1 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 웅진에너지 주식회사 Device for controlling parallel alignment of guide rollers in wire saw apparatus
KR101548429B1 (en) 2013-11-26 2015-08-28 김청균 Hollow roller integrated with composite laminate for wire saw machine
KR101640553B1 (en) 2015-02-16 2016-07-18 신기산업 주식회사 Winding roller of wire saw

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11179645A (en) 1997-12-15 1999-07-06 Mitsubishi Materials Silicon Corp Groove roller for wire saw
KR100862100B1 (en) 2007-07-02 2008-10-09 최문선 Winding bobbin
KR100869639B1 (en) 2007-10-02 2008-11-21 김임식 Spool unit for winding a wire uniformly
JP2009012870A (en) * 2007-06-29 2009-01-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Bobbin holding structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11179645A (en) 1997-12-15 1999-07-06 Mitsubishi Materials Silicon Corp Groove roller for wire saw
JP2009012870A (en) * 2007-06-29 2009-01-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Bobbin holding structure
KR100862100B1 (en) 2007-07-02 2008-10-09 최문선 Winding bobbin
KR100869639B1 (en) 2007-10-02 2008-11-21 김임식 Spool unit for winding a wire uniformly

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101548429B1 (en) 2013-11-26 2015-08-28 김청균 Hollow roller integrated with composite laminate for wire saw machine
WO2015126003A1 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 웅진에너지 주식회사 Device for controlling parallel alignment of guide rollers in wire saw apparatus
KR101640553B1 (en) 2015-02-16 2016-07-18 신기산업 주식회사 Winding roller of wire saw

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101064875B1 (en) Winding roller for wire-saw system
KR101064874B1 (en) Guide roller for wire-saw device
JP5072135B2 (en) Wire saw wire breakage detection method and apparatus
WO2023116608A1 (en) Double-station slicing machine
KR101038182B1 (en) Apparatus of wire saw
JP2014133282A (en) Method of resuming wire saw operation
WO2023116609A1 (en) Cutting wire steering device and slicing machine
WO2023116610A1 (en) Wire take-up and pay-off device and slicing machine
KR100915269B1 (en) Insulation tape connection method and connection equipment
CN102615722A (en) Wire saw device for ingot cutting having wire disconnection sensing unit and sensing method of wire disconnection for the wire saw device
JP2009226573A (en) Ultrasonic wire saw device using ultrasonic roller
KR101051889B1 (en) Wire-saw system for sensing of wire disconnection
KR101051892B1 (en) Guide roller for wire-saw system
CN104816974B (en) Adhesive tape attaching device and method, and wiring member connecting device and method
KR101780328B1 (en) Ingot cutting apparatus, wire cleaning apparatus and cleaning method for ingot cutting wire
JP5575034B2 (en) Wire electric discharge machine
JP6489952B2 (en) How to change the wire of multi-wire saw
EP2939778A1 (en) Quick mountable pulley for a wire saw device
CN214495195U (en) Device for preventing yarn from winding rotating shaft and yarn winding equipment
CN205527057U (en) Automatic coil winding machine with broken string alarm device
CN210973345U (en) Weaving machine yarn section of thick bamboo easy to assemble
JP4478929B2 (en) Winding device
KR101389623B1 (en) Water cooled hand grinder
KR20180001087U (en) Self-assembly type cable pulling machine
CN213971954U (en) Line cutter line wheel fixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170906

Year of fee payment: 9