JP2010191225A - 表示装置用ルーバー及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制した表示装置用ルーバー及び表示装置を提供する。
【解決手段】本発明は、複数の貫通孔がマトリックス状に形成された遮光板と、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇と、を有する表示装置用ルーバーであって、前記遮光板の背面には、横方向に隣り合う前記貫通孔間に上下方向に連続して延びる第１の突起部と、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部と、をそれぞれ複数有しており、前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して突出していることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源がマトリックス状に配列される表示装置用のルーバー及び表示装置に関し、特に、屋外に設置され、排水性に優れる表示装置用ルーバー及び表示装置に関する。

近年、低消費電力、軽量、薄型化が可能なディスプレイとして、発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光源を用いた表示装置が様々な場所に設置されている。例えば、屋外に設置可能な防水性に優れる表示装置として、ＬＥＤランプが配列された基板と、ＬＥＤランプの直径よりも小さい口径の貫通孔及び、その貫通孔の間を横方向に沿って突出する庇が形成された板状の高弾性部材と、から構成され、さらに高弾性部材は、貫通孔にＬＥＤランプが差し込まれた状態で基板の前面を覆う表示装置が提案されている（特許文献１参照）。

特開２００３−２９６６８号公報

しかしながら、このような表示装置では、雨水が表面張力などにより庇の上に水滴となって溜まってしまい、光源からの光が水滴の屈折作用によって撹乱され、視認性を低下させてしまうといった問題を有していた。
そこで、本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することができる表示装置用ルーバー及び表示装置を提供することを目的とする。

本発明によれば、前記課題は次の手段により解決される。

本発明の表示装置用ルーバーは、複数の貫通孔がマトリックス状に形成された遮光板と、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇と、を有する表示装置用ルーバーであって、前記遮光板の背面には、横方向に隣り合う前記貫通孔間に上下方向に連続して延びる第１の突起部と、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部と、をそれぞれ複数有しており、前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して突出していることを特徴とする。これにより、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することが可能な表示装置用ルーバーとすることができる。
さらに、前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して１．０mm以上２．０mm以下で突出されているのが好ましく、溜まった水滴を第２の突起部から円滑に逃がすことができる。
また、本発明の表示装置用ルーバーは、複数の貫通孔がマトリックス状に形成された遮光板と、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇と、を有する表示装置用ルーバーであって、前記遮光板の背面には、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第３の突起部を有していることを特徴とすることもできる。これにより、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することが可能な表示装置用ルーバーとすることができる。

本発明の表示装置は、複数の光源がマトリックス状に配置された基台と、前記複数の光源に対応して複数の貫通孔が形成された遮光板、及び、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇、を有する表示装置用ルーバーと、から構成される表示装置であって、前記基台と対向する前記遮光板の背面には、横方向に隣り合う前記貫通孔間に上下方向に連続して延びる第１の突起部と、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部と、をそれぞれ複数有しており、前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して突出していることを特徴とする。このとき、前記第１の突起部と前記基台とは接触しているのが好ましい。これにより、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することが可能な表示装置とすることができる。
また、本発明の表示装置は、複数の光源がマトリックス状に配置された基台と、前記複数の光源に対応して複数の貫通孔が形成された遮光板、及び、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇、を有する表示装置用ルーバーと、から構成される表示装置であって、前記基台と対向する前記遮光板の背面には、上下方向に隣り合う貫通孔間に設けられる第３の突起部を複数有しており、前記基台は、前記遮光板の背面と接触するように、かつ横方向に隣り合う前記光源間に上下方向に連続して延びる第４の突起部を複数有していることを特徴とすることもできる。これにより、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することが可能な表示装置とすることができる。

本発明によれば、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制した表示装置用ルーバー及び表示装置を提供することができる。

第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す正面図である。 第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す背面図である。 第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のＡ−Ａ' 線における断面図である。 第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のB−B' 線における断面図である。 第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のＣ−Ｃ' 線における断面図である。 第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す正面図である。 第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６のＡ−Ａ' 線における断面図である。 第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６のＢ−Ｂ' 線における断面図である。 第一の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装値における水滴の流れを模式的に示す断面図である。 第二の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す背面図である。 第二の実施形態に係る基台を模式的に示す正面図である。 第二の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６と同様なＢ−Ｂ' 線における断面図である。 実施例１に係る表示装置を模式的に示す正面図である。 実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１のK領域の拡大図である。 実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１３のＡ−Ａ' 線における断面図である。 実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１３のＢ−Ｂ' 線における断面図である。

以下、本発明に係る表示装置用ルーバー及び表示装置の実施形態について詳細に説明する。

また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細な説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。

＜第一の実施の形態＞
図１は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す正面図である。図２は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す背面図である。図３は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のＡ−Ａ' 線における断面図である。図４は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のB−B' 線における断面図である。図５は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す図１のＣ−Ｃ' 線における断面図である。図６は、第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す正面図である。図７は、第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６のＡ−Ａ' 線における断面図である。図８は、第一の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６のＢ−Ｂ' 線における断面図である。図９は、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装値における水滴の流れを模式的に示す断面図である。

第一の実施形態に係る表示装置用ルーバー２０は、図１乃至５に示すように、複数の貫通孔２２がマトリックス状に形成された遮光板２０ａと、各貫通孔２２の上方に配置され前方へ延びる庇２０ｂと、から少なくとも構成されている。さらに、遮光板２０ａの背面には、横方向ｘに隣り合う貫通孔間に上下方向ｙに連続して延びる第１の突起部２３と、上下方向に隣り合う貫通孔間に設けられる第２の突起部２６と、をそれぞれ複数有しており、第２の突起部２６よりも前記第１の突起部２３の方が、遮光板２０ａの背面に対して突出している。

本実施形態に係る遮光板２０ａには、光源１０が挿入されるための貫通孔２２が、光源１０の配置に合わせてマトリックス状に形成されている。さらに、遮光板２０ａの表面側において、各貫通孔２２の上方（つまり、上下方向に隣り合う貫通孔２２の間）には、庇２０ｂが横方向ｘに沿って設けられている。庇２０ｂは、遮光板２０ａの表面に対して略垂直に前方へ突出している。このとき、貫通孔２２の開口形状は、下側が庇２０ｂの上面に対してほぼ平行な略半楕円形状を有しており、庇２０ｂの上面に溜まった雨水が貫通孔に流れ込み易くなっている。さらに、貫通孔２２の口径は、光源１０の直径よりも大きく、遮光板２０ａの表面側から背面側に向けて（表裏方向ｚにおいて）漸増する略テーパー状になっているのが好ましい。本実施形態における貫通孔２２は、それぞれ遮光板２０ａの表面側に形成された凹部３０の底面３０ａに形成されており、光源１０周辺に外光が差し込むのを抑制することができると共に、貫通孔２２の下方にある庇２０ｂなどに溜まった雨水をさらに貫通孔２２に流れ込み易くすることができる。

また、遮光板２０ａの背面には、横方向ｘに隣り合う貫通孔間を上下方向ｙに連続して延びる第１の突起部２３が複数設けられることによって、遮光板２０ａの上端および下端で外部に開口する溝部２１を構成していることになる。つまり、溝部２１は、その底面２１ａに形成された貫通孔２２を介して庇２０ｂの上面側に連通している。さらに、遮光板２０ａの背面（特に、溝部の底面）には、上下方向ｙに隣り合う貫通孔間に第２の突起部２６がそれぞれ設けられており、第２の突起部２６は庇２０ｂを背にする位置に設けられている。第２の突起部２６は、第１の突起２３の高さよりも低くなるように設けられており、具体的には、第２の突起部２６よりも第１の突起２３の方が、遮光板２０ａの背面に対して１．０mm以上２．０mm以下で突出しているのが好ましい。これにより、溝部２１を上方から流れてくる雨水の流れを第２の突起部２６が必要以上に妨げてしまうのを抑制することができる。さらに、第２の突起部２６は、上下方向ｙにおける断面形状が略凸形状となるように設けられており、貫通孔２２の内面に対して段差を有している。このような段差は、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とするのが好ましく、さらに好ましくは０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。これにより、庇２０ｂの上面側から貫通孔を介して第２の突起部２６まで流れ込んだ雨水が、再び庇２０ｂの上面側に戻ってしまうのを抑制することができる。このとき、第２の突起部２６は、遮光板２０ａの背面（溝部の底面２１ａ）から１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下突出させているのが好ましく、雨水が第２の突起部２６から庇２０ｂ側に逆流するのをより抑制することができる。また、このような第２の突起部２６は、貫通孔２２の内面から斜め下向き（遮光板２０ａの下端側）に傾斜するように設けられていても良く、背にする庇２０ｂに沿って第１の突起部２３まで延びるリブであっても良い。さらに、突起部２１の厚さは、雨水を溝部２１ａに逃がし易くするために、先端になるほど薄くなるように設けられているのが好ましい。

また、本実施形態に係る表示装置用ルーバーは、図６乃至８に示すように、複数の光源１０がマトリックス状に配置された基台８０を有する表示装置に用いることができる。具体的には、本実施形態に係る表示装置は、複数の光源１０がマトリックス状に配置される基台８０と、複数の光源１０に対応して複数の貫通孔２２が形成された遮光板２０ａ、及び、各貫通孔２２の上方に配置され前方へ延びる庇２０ｂ、を有する表示装置用ルーバー２０と、から構成される。さらに、基台８０と対向する遮光板２０ａの背面には、横方向ｘに隣り合う貫通孔間に上下方向ｙに連続して延びる第１の突起部２３と、上下方向ｙに隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部２６と、をそれぞれ複数有しており、第２の突起部２６よりも第１の突起部２３の方が、遮光板２０ａの背面に対して突出している。このとき、第１の突起部２３と基台８０とは接触しているのが好ましい。

以上の構成により、図９(ａ)に示すように、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装置では、庇２０ｂに付着した雨水１００が、貫通孔２２内を流れて第２の突起部２６に溜まる。そして、第２の突起部２６に溜まった水滴は、自然と溝部２１に流れ落ちて、ルーバー２０（特に、遮光板２０ａ）の下端に設けられた溝部の開口部分２５から外部に排水される。このとき、図９(ｂ)に示すように、第２の突起部２６に溜まった水滴の一部は、表面張力によりそのまま残ってしまうが、ルーバー２０（特に、遮光板２０ａ）上端の開口部２４から流れ込んだ雨水に引っ張られることよって、ルーバー下端の開口部２５から一緒に排水される。これ以外にも、溝部の底面２１ａには複数の貫通孔２２が縦方向ｙに形成されているため、さらに上方にある第２の突起部２６から溝部に流れ込んだ水滴によって引っ張られ排水される。

したがって、第一の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装置は、庇に付着した雨水などの水滴を素早く除去し、視認性が低下するのを抑制することができる。

以下、本発明に係る実施形態の各構成について詳述する。

（基台）
基台は、複数の光源がマトリックス状に配置される他、各光源を発光させるための駆動回路などを有するものである。例えば、基台は、複数の光源と、光源が表面側にマトリックス状に配置される基板と、光源及び基板が設けられる筐体と、基板の表面側および光源の一部を封止するように筐体内に設けられる封止部材などから構成されている。

（光源）
光源は、発光素子を有しており、光を発光することが可能な素子であれば特に限定されず、当該分野で使用されているもののいずれをも使用することができる。本実施形態における光源には、リード電極に配置された発光素子をガラスや樹脂などの被覆部材でモールドして形成された砲弾型（ランプタイプ）の発光ダイオードが用いられているが、セラミックや樹脂などで形成されたパッケージに発光素子が配置された表面実装型（ＳＭＤ）であっても良い。また、光源は、１つの発光ダイオードに対して、赤色、緑色および青色の光を発する発光素子をそれぞれ設けることによって、一画素を構成しても良いが、用途に合わせて発光素子を一種又は二種設けても良い。さらに、赤色、緑色および青色の光を発する発光ダイオードをそれぞれ１つずつ配列させることにより一画素を構成することもできる。

（基板）
基板は、光源や駆動回路などの電子部品が配置され、さらに、それらの電子部品と電気的に接続される回路パターンが形成された回路基板である。このような基板としては、機械的強度および熱伝導性が高く、熱変形の少ない材料を用いるのが好ましい。具体的には、セラミックス、ガラス、ガラスエポキシ、アルミニウム合金等を用いたプリント基板が好適に利用される。

（筐体）
筐体は、光源および駆動回路などの電子部品やそれらが配置された基板を、機械的に保護するための部材であり、所望の大きさ及び形状に形成することができる。このような筐体の材料としては、成型のしやすさなどからポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などとすることが好ましい。また、筐体の内部表面は、後述する封止部材との接着面積を増やすための凹凸加工や、封止部材との密着性を向上させるためのプラズマ処理を施すことが好ましい。

（封止部材）
封止部材は、光源および駆動回路などの電子部品やそれらが配置された基板を、防水するための部材であり、光源や筐体、基板、ルーバーなどとの密着性が良いことが求められる。また、駆動回路を保護するため、柔軟性や耐候性も要求される。このような封止部材の材料としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂から選択された少なくとも一種などが挙げられる。また、コントラスト向上のためにこれらの樹脂中に黒色など暗色系の着色染料や着色顔料を含有させても良い。さらに、熱伝導を向上させる目的で熱伝導部材を含有させても良い。熱伝導部材としては発光ダイオード間にも配されることから電気電導しないことが求められる。具体的には酸化銅、酸化銀が挙げられる。

（表示装置用ルーバー）
ルーバーは、光源の先端が表面側に突出され、コントラストを向上させるための遮光板と、各光源（および、貫通孔）の間に配置され、太陽光などの外光が光源の周辺に射し込むことを防止する庇と、から構成されている。ただし、本実施形態では、遮光板と庇とが一体的に形成されているが、これに限定されない。例えば、遮光板に切り欠き部を形成し、その切り欠き部に庇を差し込むことによって設けることもできる。遮光板は、光源が配置された基台に面しており、光源が挿入されるための貫通孔がマトリックス状に形成されている。遮光板には、光源が突出される側とは反対側の面に、配列された貫通孔に沿って上下方向に溝部が形成されており、その溝部は遮光板の上端及び下端で開口している。さらに、溝部の底面において、貫通孔の間（庇に対して背面側）の部分に突起部が設けられている。具体的には、突起部は、溝部の深さ（本実施形態における第１の突起部の高さ）に対して３５％以上６５％以下の範囲で溝部の底面から突出させているのが好ましい。これにより、溝部を上方から流れてくる雨水を突起部が妨げるのを抑制して、雨水を円滑に突起部から溝部へ導くことができる。

また、庇は、表示装置の設置場所に応じて、所望の傾斜角で取り付けることができる。すなわち、表示装置の上方から照射される太陽光などからの外来光は、太陽角を持つ。そのため、庇は、表示装置が取り付けられる面に対して、ある程度の角度がついて取り付けられていることが好ましい。さらに、この角度は、表示装置が使用される場所や、その使用時間を考慮して、所望の大きさにされることが好ましい。これにより、光源が太陽光に直接照射されることがなくなる。また、庇は、表示装置の視認距離に合わせて、傾斜角を調整できるように、表示面に対する角度が可変であることが好ましい。このような庇の傾斜角は、表示面の垂直線から下側（視認者側）に０度から１０度の範囲とすることが好ましい。

このようなルーバーに用いられる材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂やフェノール樹脂などやアルミニウム、銅の単体及びそれら金属中にＭｇ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｓｎなど他の金属を所望量含有させた合金が好適に挙げられる。
特に、ガラス繊維入りポリカーボネート樹脂は、耐候性のあるルーバーを比較的簡単に形成することができるため好ましい。また、着色剤を含有させることによりルーバー自体を黒色など暗色系に着色することが比較的簡単にできる。一方、ルーバーにガラス繊維を含有させることにより、機械的強度をより向上させることができる。また、ルーバーの表面には、親水性を向上させる塗料を塗布することもできる。
同様に、金属材料からなるルーバーにおいても金属表面に黒色塗料を塗布してコントラスト比を改善することができる。しかしながら、比較的平滑な金属表面では塗布された塗料面自体が暗色系であったとしても塗料が外来光を吸収しきれず全反射されコントラスト比が低下することがある。そのため、金属により形成された桟自体、或いは桟の表面に微細な粒子などを含有させた艶消し剤入りの着色剤を塗布することによりコントラスト比の低下をより顕著に抑制することもできる。なお、このような艶消し剤は、ルーバー、筐体に施すこともできる。

さらに、ルーバーは、庇や遮光板の表面に微細な凹凸を形成することができる。このような微細な凹凸は、視認者側に外来光が直接反射することにより生ずるコントラストの低下を抑制する他、親水性を向上（雨水に対する表面張力を低下）させることができる。例えば、ルーバーの表面に対するサンドブラスト加工や、微細粒子を含有する塗料をルーバーの表面に塗布することにより凹凸を形成することができる。また、ルーバーの材料を、多孔性のセラミックス等とすることにより、凹凸を有するルーバーとすることもできる。
このような凹凸は、ＪＩＳ Ｂ０６０１により、粗さ曲線のカットオフ値（λｃ）０．８ｍｍ、粗さ曲線の基準長さ２．４０ｍｍの条件で算術平均粗さ（Ｒａ）が１〜５０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは２〜１０μの範囲である。また、十点平均粗さ（Ｒｚ）が５〜１００μｍの範囲が好ましく、より好ましくは１０〜５０μｍの範囲である。したがって、このような微細な凹凸は凹凸処理されていない平滑面とは明らかに相違する。

＜第二の実施の形態＞
図１０は、第二の実施形態に係る表示装置用ルーバーを模式的に示す背面図である。図１１は、第二の実施形態に係る基台を模式的に示す正面図である。図１２は、第二の実施形態に係る表示装置を模式的に示す図６と同様なＢ−Ｂ' 線における断面図である。

また、第二の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装置は、第１及び２の突起部の代わりに、第３及び４の突起部を有する以外は、第一の実施形態と実質的に同様の構造を有している。なお、同じ構造については図１乃至９を用いて説明すると共に、省略する部分もある（以下の実施例でも同様とする）。

図１０及び１１に示すように、第二の実施形態に係る表示装置用ルーバー２０は、主として、複数の貫通孔２２がマトリックス状に形成された遮光板２０ａと、各貫通孔２２の上方に配置され前方へ延びる庇２０ｂと、から構成され、さらに、基台８０と対向する遮光板２０ａの背面には、上下方向ｙに隣り合う貫通孔間に設けられる第３の突起部７０を複数有している。また、本実施形態に係る基台８０は、複数の光源がマトリックス状に配置されており、横方向ｚに隣り合う光源間には上下方向ｙに連続して延びる第４の突起部７２を複数有している。例えば、基台の第４の突起部７２は、筐体の一部を、光源と同様にして筐体内に設けられた封止部材から突出させることによって形成することができる。
さらに、図１２に示すように、基台の第４の突起部７２は、ルーバーの第３の突起部７０よりも突出する距離が長くなるように設けられている。このため、本実施形態に係る表示装置では、基台８０にルーバー２０が設けられた際、基台の第４の突起部７２が、ルーバーの遮光板２０ａと接触して溝部２１が構成される。このとき、溝部２１は、第一の実施形態と同様に、遮光板２０ａに形成された貫通孔２２を介して庇２０ｂの上面側に連通する状態となる。

したがって、第二の実施形態に係る表示装置用ルーバー及び表示装置は、第一の実施形態と同様の効果を有する。

＜実施例１＞
図１３は、実施例１に係る表示装置を模式的に示す正面図である。図１４は、実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１のK領域の拡大図である。図１５は、実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１３のＡ−Ａ' 線における断面図である。図１６は、実施例１に係る表示装置を模式的に示す図１３のＢ−Ｂ' 線における断面図である。

実施例１に係る表示装置は、複数の光源１０と、光源１０が表面側にマトリックス状に配置される基板４０と、光源１０及び基板４０を外部環境から保護し配置固定する筐体５０と、基板４０の表面側および光源１０の一部を封止するように筐体５０内に設けられる封止部材４１と、さらに基板４０の表面側であって、光源１０が突出するように封止部材４１を覆うルーバー２０と、と有する。さらに、ルーバー２０は、遮光板２０ａおよび庇２０ｂから構成され、表面には艶消し加工による微細な凹凸を有している。
具体的には、光源１０は、リード電極に配置された発光素子をガラスや樹脂などの被覆部材でモールドして形成された砲弾型の発光ダイオードが用いられている。光源１０は、半田などの導電性部材によって基板４０に実装され、１６行×１６列のドットマトリックス状に配置されている。さらに、このような光源１０が実装された基板４０は、トレー状の筐体５０内に嵌め込むようにして取り付けられている。筐体５０内には、基板４０の表面側（実装面側）及び光源１０のリード電極を封止するために、封止部材４１が設けられている。さらに、筐体５０には、封止部材４１を覆うように、略板状のルーバー２０がネジ等の固定部材６０によって取り付けられている。なお、このような基板４０としてガラスエポキシ基板、筐体及びルーバー２０としてガラス繊維入りポリカーボネート樹脂、封止部材４１としてシリコーン樹脂、を用いる。

本実施例において、ルーバー２０は、遮光板２０ａに形成された発光ダイオードを収容する貫通孔２２が、庇２０ｂの間に配置されるように形成されている。言いかえると、貫通孔２２は、遮光板２０ａに対して発光ダイオードの配置に合わせてマトリックス状に形成されている。さらに、庇２０ｂが、マトリックス状に配列された貫通孔２２の行方向（横方向ｘ）に延伸するように、その貫通孔２２の上方に配置されている。また、ルーバーの遮光板２０ａには、庇２０ｂが設けられた面（表面側）とは反対側の面（背面側）に、貫通孔２２を列方向（上下方向ｙ）に沿って溝部２１が形成されており、その溝部２１はルーバー２０（特に、遮光板２０ａ）の上端２４及び下端２５で開口している。このような溝部２１は、遮光板２０ａの背面において、横方向ｘに隣り合う貫通孔間を上下方向ｙに連続して延びる第１の突起部２３が複数設けられることによって構成され、貫通孔２２を介して庇２０ｂの上面側に連通された状態となる。さらに、遮光板２０ａの背面には、上下方向ｙに隣り合う貫通孔間に第２の突起部２６がそれぞれ設けられている。第２の突起部２５は、庇２０ｂを背にして第１の突起部２３まで延びるリブとして設けられている。第２の突起部２６の上面は、貫通孔の内面２２ａに対して約０．５ｍｍの段差を有している。さらに、第２の突起部２６は、第１の突起部２３の高さよりも低く設けられており、第１の突起部２３の高さ約３．０ｍｍに対して約１．５ｍｍの高さを有している。
また、ルーバー２０（特に、遮光板２０ａ）の裏面側には、筐体５０に取り付けるためのネジ穴を有しており、筐体５０の裏面側からネジ６０によって固定される。

このような本実施例に係る表示装置は、その上下方向ｙを鉛直方向と略一致させ、さらに庇が延伸する横方向ｘを水平方向と一致させる。さらに、表示装置の下方（ルーバーの下端側２５）を地面方向にして取り付けられる。

以上により、実施例１では、第一の実施形態とほぼ同様の効果を有する表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置用ルーバー及び表示装置は、道路情報板や河川情報板などの各種案内板に用いられ、特に、屋外においても視認性に優れるディスプレイとして利用することができる。

１０…光源、２０…ルーバー、２０ａ…ルーバーの遮光板、２０ｂ…ルーバーの庇、２１…溝部、２１ａ…溝部の底面、２２…貫通孔、２２ａ…貫通孔の内面、２３…第１の突起部、２４…遮光板上端の開口部、２５…遮光板下端の開口部、２６…第２の突起部、３０…凹部、３０ａ…凹部の底面、４０…基板、４１…封止部材、５０…筐体、６０…固定部材、７０…第３の突起部、７２…第４の突起部、８０…基台、ｘ…横方向（行方向）、ｙ…上下方向（列方向）、ｚ…表裏方向

Claims (6)

1. 複数の貫通孔がマトリックス状に形成された遮光板と、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇と、を有する表示装置用ルーバーであって、
   前記遮光板の背面には、横方向に隣り合う前記貫通孔間に上下方向に連続して延びる第１の突起部と、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部と、をそれぞれ複数有しており、
   前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して突出していることを特徴とする表示装置用ルーバー。
2. 前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して１．０mm以上２．０mm以下突出していることを特徴とする請求項１に記載の表示装置用ルーバー。
3. 複数の貫通孔がマトリックス状に形成された遮光板と、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇と、を有するルーバーであって、
   前記遮光板の背面には、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第３の突起部を複数有していることを特徴とする表示装置用ルーバー。
4. 複数の光源がマトリックス状に配置された基台と、
   前記複数の光源に対応して複数の貫通孔が形成された遮光板、及び、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇、を有する表示装置用ルーバーと、から構成される表示装置であって、
   前記基台と対向する前記遮光板の背面には、横方向に隣り合う前記貫通孔間に上下方向に連続して延びる第１の突起部と、上下方向に隣り合う前記貫通孔間に設けられる第２の突起部と、をそれぞれ複数有しており、
   前記第２の突起部よりも前記第１の突起部の方が、前記遮光板の背面に対して突出していることを特徴とする表示装置。
5. 前記第１の突起部と前記基台とは接触していることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 複数の光源がマトリックス状に配置された基台と、
   前記複数の光源に対応して複数の貫通孔が形成された遮光板、及び、各貫通孔の上方に配置され前方へ延びる庇、を有する表示装置用ルーバーと、から構成される表示装置であって、
   前記基台と対向する前記遮光板の背面には、上下方向に隣り合う貫通孔間に設けられる第３の突起部を複数有しており、
   前記基台は、前記遮光板の背面と接触するように、かつ横方向に隣り合う前記光源間に上下方向に連続して延びる第４の突起部を複数有していることを特徴とする表示装置。

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