JP2010188425A - スクリュープレス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筒状スクリーン4内にスクリュー軸7とスクリュー羽根6とからなるスクリュー5が収容された汚泥加圧室1aが形成されたスクリュープレスにおいて、スクリュー軸7内に該スクリュー軸7外部より無機凝集剤が送給される複数の無機凝集剤供給流路7aを設け、前記スクリュー5の全長の、前記スクリュー軸7の汚泥供給孔側から1/3〜2/3の範囲内における前記スクリュー羽根6の間と、前記筒状スクリーン4の内周面とスクリュー軸7の外周面との間の領域に、無機凝集剤を供給する噴射孔を備えてなる複数の無機凝集剤供給ヘッダ40をそれぞれの前記無機凝集剤供給流路7aと接続して設ける。
【選択図】図3
Description
(a)スクリュープレスは1000φmmのものを使用した。
(b)無機凝集剤としては、ポリ硫酸第二鉄を下水の活性汚泥処理水の2次処理水(活性汚泥処理水をさらに砂ろ過処理した水)により2倍に希釈
(c)筒状スクリーンの微細孔径は1.5mm
(d)ポリ硫酸第二鉄による筒状スクリーンの孔の目詰まり防止のために、筒状スクリーンを12h毎に30分間洗浄してポリ硫酸第二鉄を除去
(e)高分子凝集剤(ポリアクリル酸エステル系)混入率:1.4wt%
(f)無機凝集剤混入率:20wt%
ところで、この実施例においては、ポリ硫酸第二鉄を下水の活性汚泥処理水の2次処理水(活性汚泥処理水をさらに砂ろ過処理した水)により2倍に希釈した無機凝集剤を用いたが、ポリ硫酸第二鉄を何倍に希釈するかは、スクリュープレス1の運転状況によって決定すべきものであるから、特に限定することはできないものである。
Claims (5)
- 筒状スクリーンの内部に、駆動装置により回転されるスクリュー軸と、このスクリュー軸に螺旋状に配設されてなるスクリュー羽根とからなるスクリューが収容されてなる汚泥加圧室が形成され、前記汚泥加圧室の一端側に設けられた汚泥供給孔から前記汚泥加圧室内に供給された汚泥を前記汚泥加圧室の他端側に移送しながら加圧し、汚泥の含有水の一部を筒状スクリーンで分離して脱水ケーキにすると共に、前記汚泥加圧室の他端側に設けられた脱水ケーキ排出口から排出するスクリュープレスにおいて、
前記スクリュー軸内に該スクリュー軸外部より無機凝集剤が送給される複数の無機凝集剤供給流路を設け、前記スクリューの全長の、前記スクリュー軸の汚泥供給孔側から1/3〜2/3の範囲内における前記スクリュー羽根の間と、前記筒状スクリーンの内周面とスクリュー軸の外周面との間の領域に、無機凝集剤を供給する噴射孔を備えてなる複数の無機凝集剤供給ヘッダをそれぞれの前記無機凝集剤供給流路と接続して設けたことを特徴とするスクリュープレス。 - 前記スクリュー軸の脱水ケーキ排出口側または汚泥供給孔側の端部に、前記無機凝集剤を供給する複数の無機凝集剤供給ラインを前記複数の無機凝集剤供給流路に一対一で連通させるスイベルジョイントを設けたことを特徴とする請求項1記載のスクリュープレス。
- 前記無機凝集剤供給ヘッダは、前記スクリュー羽根の面に突設されていることを特徴とする請求項1又は2記載のスクリュープレス。
- 前記無機凝集剤供給ヘッダは、前記スクリュー羽根の羽根丈の1/5〜4/5の位置に突設されていることを特徴とする請求項3記載のスクリュープレス。
- 前記無機凝集剤供給ヘッダは、前記スクリュー軸の外周面に突設されていることを特徴とする請求項1又は2記載のスクリュープレス。
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