JP2010173819A5 - - Google Patents

Description

上記課題を解決した本発明とその効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
帯状の衛生薄葉紙が紙管に巻かれたロールペーパーの製造方法において、
二枚の帯状の板紙を短手方向を一部重ねつつコアワインダーによりシャフトに螺旋状に巻付けて、円筒の長尺の紙管とする工程の前段で、
予め前記二枚の帯状の板紙のうち巻き取り内面となる板紙に対して、巻き取り後の紙管状態としたときに、長さ方向に一定間隔毎に変化するように、若しくは一定間隔で変化するようにして、認識記号を付与して長尺の紙管を製造し、
その後にこの長尺の紙管に対して、紙管と実質的に同幅の原紙を、ジャンボロールから繰り出すとともに巻き付けてログを形成し、
その後にこのログを、前記長尺の紙管に付与された認識記号が、それぞれ異なる記号毎に分断されるようにログカッターにて所定幅に裁断してロールペーパーとする、ことを特徴とするロールペーパーの製造方法。

（作用効果）
本発明では、ログが裁断された後のロールペーパーから、当該ロールがログ又は原紙の幅方向のどの位置のものであったかが容易に確認できるので、不良品発見時の原因調査が容易となり、また、製品に混入した不良品のみを取り除きやすくなり、不良品混入、製造装置の事故・異常時の被害を最小限に抑えることができる。

本発明によれば、ロールペーパーのトレーサビリティーが向上し、製造されたロールペーパーに不良が発見された場合に、当該不良ロールペーパーが、ログ若しくは原紙のどの位置に対応するものであったかを確認できる利点がある。

Claims (8)

1. 帯状の衛生薄葉紙が紙管に巻かれたロールペーパーの製造方法において、
   二枚の帯状の板紙を短手方向を一部重ねつつコアワインダーによりシャフトに螺旋状に巻付けて、円筒の長尺の紙管とする工程の前段で、
   予め前記二枚の帯状の板紙のうち巻き取り内面となる板紙に対して、巻き取り後の紙管状態としたときに、長さ方向に一定間隔毎に変化するように、若しくは一定間隔で変化するようにして、認識記号を付与して長尺の紙管を製造し、
   その後にこの長尺の紙管に対して、紙管と実質的に同幅の原紙を、ジャンボロールから繰り出すとともに巻き付けてログを形成し、
   その後にこのログを、前記長尺の紙管に付与された認識記号が、それぞれ異なる記号毎に分断されるようにログカッターにて所定幅に裁断してロールペーパーとする、ことを特徴とするロールペーパーの製造方法。
2. 前記認識記号は、印字、印刷。レーザーマーカー、スタンプ又は型押しによって付与する請求項１記載のロールペーパーの製造方法。
3. 前記認識記号を、紙管となったときに、１００〜３００ｍｍの間隔で変化するように一定間隔で印字・印刷する請求項１又は２記載のロールペーパーの製造方法。
4. 前記認識記号が、数字、アルファベット、五十音である請求項１〜３の何れか１項に記載のロールペーパー用紙管の製造方法。
5. 二枚の帯状の板紙を短手方向を一部重ねつつコアワインダーによりシャフトに螺旋状に巻付けて、円筒の紙管とするロールペーパー用紙管の製造方法において、
   前記二枚の帯状の板紙のうち巻き取り内面となる板紙に対して、巻き取り後の紙管状態としたときに、長さ方向に一定間隔毎に変化するように、若しくは一定間隔で変化するようにして、認識記号を付与することを特徴とするロールペーパー用紙管の製造方法。
6. 前記認識記号は、印字、印刷。レーザーマーカー、スタンプ又は型押しによって付与する請求項５記載のロールペーパー用紙管の製造方法。
7. 前記認識記号を、紙管となったときに、１００〜３００ｍｍの間隔で変化するように一定間隔で印字・印刷する請求項５又は６記載のロールペーパー用紙管の製造方法。
8. 前記認識記号が、数字、アルファベット、五十音である請求項５〜７の何れか１項に記載のロールペーパー用紙管の製造方法。