JP2010168792A - Septic tank installation structure - Google Patents
Septic tank installation structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010168792A JP2010168792A JP2009011900A JP2009011900A JP2010168792A JP 2010168792 A JP2010168792 A JP 2010168792A JP 2009011900 A JP2009011900 A JP 2009011900A JP 2009011900 A JP2009011900 A JP 2009011900A JP 2010168792 A JP2010168792 A JP 2010168792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- septic tank
- support
- raised
- precast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は埋設浄化槽をプレキャスト下部コンクリートスラブ上に載置し、該スラブから立てた支柱によって地表面に現場打設された上部コンクリートスラブを支持するようにした浄化槽の設置構造、殊に浄化槽の上下スラブ間支柱構造に関する。 In the present invention, an embedded septic tank is placed on a precast lower concrete slab, and an upper concrete slab placed on the ground surface is supported by struts erected from the slab. It relates to the strut structure between slabs.
地中に埋設された家庭用雑廃水処理用の浄化槽の上部を車庫、駐車場に使用する場合は、埋設浄化槽を載置する下部コンクリートスラブから複数本の支柱を立て地表面に現場打設された上部コンクリートスラブを支持し、上部コンクリートスラブ上面に加わる車輌の荷重を上下コンクリートスラブとコンクリート支柱とから成る耐力構造体で荷受けすることが義務付けられている。 When the upper part of the septic tank for household wastewater treatment buried in the ground is used for a garage or a parking lot, a plurality of props are set up on the ground surface from the lower concrete slab on which the buried septic tank is placed. It is obliged to support the upper concrete slab and receive the load of the vehicle applied to the upper surface of the upper concrete slab with a load-bearing structure composed of upper and lower concrete slabs and concrete columns.
特許文献1においては上記下部コンクリートスラブと上部コンクリートスラブと支柱とから成る耐力構造体を下記の工程1乃至7によって施工している。
In
<工程1>
地面に掘削した浄化槽設置穴の内底面に栗石を敷き固めし、その上面に均しコンクリートを打ち、該均しコンクリートの上面に複数枚のプレキャストコンクリートパネルから成る下部コンクリートスラブを形成する。
<工程2>
上記下部コンクリートスラブの各隅部から立ち上げておいた継ぎ鉄筋に複数本の縦筋を組筋すると共に、該縦筋の周りにスパイラル鉄筋を配筋する。
<工程3>
上記縦筋とスパイラル鉄筋の外周面にボイド管と呼ばれる紙製の型枠を外挿し、該ボイド管の上端開口部から管内にコンクリートを現場打設(充填)して上記縦筋とスパイラル鉄筋が埋設されたコンクリート支柱を成形し、通常はボイド管を埋め殺しにする。
<工程4>
上記支柱間を通して下部コンクリートスラブ上に浄化槽を吊り下ろし載置する。
<工程5>
上記浄化槽設置穴内に掘削土を埋め戻した後、上記コンクリート支柱の上端から突出する上記縦筋上端の継ぎ鉄筋に上部コンクリートスラブに埋設する鉄筋を組筋する。
<工程6>
上記浄化槽上の地表面(埋め戻し土の上面)に露出するコンクリートを現場打設し上記鉄筋を埋設せる上部コンクリートスラブを形成する。
<
Kuriishi is spread on the inner bottom surface of the septic tank installation hole excavated on the ground, leveled concrete is cast on the top surface, and a lower concrete slab composed of a plurality of precast concrete panels is formed on the top surface of the leveled concrete.
<
A plurality of vertical bars are braided on the joint reinforcing bars raised from the respective corners of the lower concrete slab, and spiral reinforcing bars are arranged around the vertical bars.
<
A paper formwork called a void pipe is extrapolated to the outer circumferential surface of the vertical bar and the spiral reinforcing bar, and concrete is put into the pipe from the upper end opening of the void pipe in the field (filling). Form the buried concrete struts and usually fill the void tube.
<
The septic tank is suspended and placed on the lower concrete slab through the struts.
<
After the excavated soil is backfilled in the septic tank installation hole, a reinforcing bar to be embedded in the upper concrete slab is braided on the joint reinforcing bar at the upper end of the vertical bar protruding from the upper end of the concrete support.
<
The concrete exposed on the ground surface (the upper surface of the backfill soil) on the septic tank is cast on-site to form an upper concrete slab that embeds the rebar.
上記特許文献1に代表される浄化槽設置構造、上下スラブ間支柱構造においては上記工程2,3,4に示すように、上記下部コンクリートスラブの各隅部から立ち上げておいた継ぎ鉄筋に縦筋を組筋する作業とスパイラル鉄筋を配筋する作業、上記縦筋とスパイラル鉄筋の外周面にボイド管を外挿して上記ボイド管の上端開口部から管内にコンクリートを現場打設(充填)する作業、該打設によって成形されたコンクリート支柱を硬化せしめる養生期間を経た後、上部コンクリートスラブを現場打設する作業等、上記工程2,3,4に示す煩雑な作業と、工期と工費の増大を招く問題点を有している。
In the septic tank installation structure typified by the above-mentioned
又浄化槽の現場毎の埋設深さに応じて上部コンクリートスラブを嵩上げする必要がある場合には、該埋設深さに応じた縦筋とスパイラル鉄筋とボイド管を用意し上記作業を行う必要があり、これが工事を益々煩雑化している。 If it is necessary to raise the upper concrete slab according to the burial depth of each septic tank, it is necessary to prepare the vertical bars, spiral rebars and void pipes according to the burial depth and perform the above operation. This makes the construction more and more complicated.
又支柱を成形硬化した後に上部コンクリートスラブを現場打設形成する工事となるので、コンクリート支柱と上部コンクリートスラブとの剛構造化が確保し難く、加えてボイド管内の縦筋とスパイラル鉄筋がコンクリート流入を妨げ支柱内に巣を生成し易く、堅牢で健全なる上下スラブ間支柱構造が得難い問題点を有している。 In addition, since the upper concrete slab is cast and formed after the columns are molded and hardened, it is difficult to secure a rigid structure between the concrete columns and the upper concrete slab, and in addition, the vertical bars and spiral bars in the void pipe flow into the concrete. However, it is difficult to obtain a strut structure between the upper and lower slabs that is easy to generate a nest in the strut and is robust and sound.
特に支柱はボイド管内乃至地中内に隠蔽されてしまうので、しばしば支柱の工事瑕疵が見落とされがちであり、その改善が望まれている。 In particular, since the struts are concealed in the void pipe or in the ground, the construction struts of the struts are often overlooked, and improvements are desired.
本発明は、地中埋設浄化槽のプレキャスト下部コンクリートスラブと現場打ちして形成された上部コンクリートスラブ間に支柱を立設し、上部コンクリートスラブに加えられた垂直荷重(車輌荷重等)を支柱を介し下部コンクリートスラブで荷受けするようにした浄化槽設置構造に係る。 In the present invention, a column is erected between the precast lower concrete slab of the underground septic tank and the upper concrete slab formed by in-situ casting, and the vertical load (vehicle load etc.) applied to the upper concrete slab is passed through the column. It relates to a septic tank installation structure designed to receive the cargo with a lower concrete slab.
上記浄化槽設置構造において上記コンクリート支柱をプレキャストコンクリート支柱で形成し、該支柱のプレキャスト化の利点を享受しつつ、現場毎に異なる浄化槽埋設深さに応じ、該プレキャストコンクリート支柱の上端から上方へ突出する嵩上げ用鉄筋基部の嵩上げ鉄筋部を用いて嵩上げコンクリートを支柱と一体に現場打設して上記上部コンクリートスラブを嵩上げする。 In the septic tank installation structure, the concrete strut is formed of a precast concrete strut, and while enjoying the advantages of precasting the strut, it protrudes upward from the upper end of the precast concrete strut according to the septic tank embedding depth that varies from site to site. Using the raised reinforcing bar portion of the raising reinforcing bar base, the raised concrete is cast in place integrally with the support column to raise the upper concrete slab.
更に上記嵩上げコンクリートの上方へ突出せる上記嵩上げ用鉄筋の上端の継ぎ鉄筋部を上部コンクリートスラブの埋設鉄筋と組筋し、上部コンクリートスラブと上記嵩上げコンクリートを一時に打設して成形できるようにした浄化槽設置構造である。 Furthermore, the joint reinforcing bar of the upper end of the raising reinforcing bar protruding above the raised concrete is braided with the embedded reinforcing bar of the upper concrete slab so that the upper concrete slab and the raised concrete can be cast at a time to be molded. It is a septic tank installation structure.
上記プレキャスト下部コンクリートスラブに設けた支柱立て穴は、上記下部コンクリートスラブの上面から立ち上げたコンクリート製の支柱立てボスで画成した上穴部と、上記下部コンクリートスラブの肉厚内に凹成した有底の下穴部で形成し、上記プレキャストコンクリート支柱の下端を上記上穴部に立て込みつつ下穴部に立て込むようにする。 The pillar standing hole provided in the precast lower concrete slab was recessed in the upper hole part defined by the concrete pillar standing boss raised from the upper surface of the lower concrete slab and within the wall thickness of the lower concrete slab. It is formed with a bottomed bottom hole, and the lower end of the precast concrete strut is stood in the upper hole while standing in the upper hole.
又上記支柱立て穴の傾斜面と支柱下端外側面との間に楔を打ち込み、該傾斜面と対向する支柱立て穴の垂直面に押し付ける構造にし、コンクリート支柱下端の固定と位置決めを図る構造にする。 Also, a wedge is driven between the inclined surface of the column support hole and the outer surface of the lower end of the column, and the structure is pressed against the vertical surface of the column support hole facing the inclined surface, so that the lower end of the concrete support column is fixed and positioned. .
本発明によれば、下部コンクリートスラブとコンクリート支柱の両者をプレキャスト化して、その利点である工期の短縮と作業の簡素化を享受しつつ、浄化槽の埋設深さに応じ、該支柱に設けた嵩上げ用鉄筋基部の嵩上げ鉄筋部を使用して嵩上げコンクリートを現場打設するのみで上部コンクリートスラブの嵩上げ目的が達成でき、現場において異なる浄化槽の埋設深さに柔軟に対応できる。 According to the present invention, both the lower concrete slab and the concrete support are precasted, and the raising provided in the support according to the embedding depth of the septic tank while enjoying the advantages of shortening the construction period and simplifying the work The purpose of raising the upper concrete slab can be achieved simply by placing the raised concrete on the spot using the raised reinforcement part of the reinforcing steel base, and can flexibly cope with the burial depth of different septic tanks on the spot.
同時に上記嵩上げコンクリートから突出せる上記嵩上げ用鉄筋上端の継ぎ鉄筋部を上部コンクリートスラブに埋設する鉄筋に組筋し、同上部コンクリートスラブを現場打設することにより、嵩上げコンクリート並びに支柱との一体剛結合構造を容易に形成でき、延いてはコンクリート支柱のプレキャスト化を可能とする。 At the same time, the joint reinforcing bar at the top of the raising rebar that protrudes from the raised concrete is braided into the reinforcing bar embedded in the upper concrete slab, and the upper concrete slab is cast on-site, so that it is integrated rigidly with the raised concrete and the column. The structure can be easily formed, and the concrete post can be precast.
本発明によれば、上部コンクリートスラブと嵩上げコンクリートとを一時のコンクリート現場打設によって形成でき、両者のコンクリート結合強度を向上できる。総じて作業の省力化と大幅な工期短縮とコストダウンを達成できる。 According to the present invention, the upper concrete slab and the raised concrete can be formed by temporarily placing the concrete on the spot, and the concrete bond strength between them can be improved. Overall, labor saving, drastic shortening of construction period and cost reduction can be achieved.
又プレキャストコンクリート支柱を下部コンクリートスラブの支柱立て穴内に立て込み、支柱立て穴の傾斜面と支柱下端外側面との間に楔を打ち込み、支柱立て穴の垂直面に押し付ける構造の採用により、コンクリート支柱の垂直立設とその立設位置を確保して垂直荷重に対し有効に機能せしめる目的が容易に達成できる。 In addition, the concrete column is constructed by adopting a structure in which the precast concrete column is set up in the column stand hole of the lower concrete slab, a wedge is driven between the inclined surface of the column stand hole and the outer surface at the lower end of the column and pressed against the vertical surface of the column stand hole. It is possible to easily achieve the purpose of securing the vertical standing position and the standing position so as to function effectively with respect to the vertical load.
又上記上穴部と下穴部とによってコンクリート支柱の立て込み深さを確保し、支柱の安定なる立設が可能である。 Further, the upright depth of the concrete support is secured by the upper hole portion and the lower hole portion, so that the support post can be stably erected.
以下本発明を実施するための最良の形態を図1乃至図11に基づき説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS.
図1乃至図11において、1は地中に埋設された浄化槽4を地中埋設状態において載置するプレキャスト下部コンクリートスラブ、2は浄化槽4上の地表面に露出して現場打設した車輌等の垂直荷重が加えられる上部コンクリートスラブであり、該上部コンクリートスラブ2を下部コンクリートスラブ1から立設した複数本のコンクリート支柱3で支持する構成を有する。
1 to 11, 1 is a precast lower concrete slab for placing a
図1Aに示すように、上記浄化槽4は地表面で開口するように掘削した浄化槽設置穴18内に収容し、該浄化槽設置穴18の内底面に設置したプレキャスト下部コンクリートスラブ1の上面に載置する。
As shown in FIG. 1A, the
上記コンクリート支柱3は工場で事前に製造されたプレキャストコンクリート支柱であり、図5乃至図7に示す上記プレキャストコンクリート支柱3には上端から上方へ突出する嵩上げ用鉄筋5を具備せしめる。
The
上記プレキャストコンクリート支柱3内には複数本の縦筋16と、該縦筋16の周囲に巻き付けた横筋17とを埋設しておき、該縦筋16の上端をプレキャストコンクリート支柱3の上端から上方へ突設して嵩上げ用鉄筋5を形成する。
A plurality of
上記嵩上げ用鉄筋5は基部延在部で嵩上げコンクリート6に埋設される嵩上げ鉄筋部5aを形成し、上端延在部で上部コンクリートスラブ2に埋設する鉄筋7との継ぎ鉄筋部5bを形成する。
The
図7に示すように、上記プレキャストコンクリート支柱3の上端には筒壁10で画成された据え込み穴11を設け、該据え込み穴11の内底面から嵩上げ用鉄筋5を立ち上げ、上記嵩上げコンクリート6の下端のコンクリートを該据え込み穴11内に充填しつつ、嵩上げ用鉄筋5の嵩上げ鉄筋部5aを嵩上げコンクリート6内に埋設し支柱3との一体化を強化することができる。
As shown in FIG. 7, an
図1Aに示すように、上記プレキャストコンクリート支柱3をプレキャスト下部コンクリートスラブ1の四隅乃至縁部に垂直に立設する。
As shown in FIG. 1A, the precast concrete struts 3 are erected vertically at the four corners or edges of the precast lower
次に図1Bに示すように、上記浄化槽設置穴18内に掘削土を充填し、所謂埋め戻しを行う。21は該埋め戻し土を示す。
Next, as shown in FIG. 1B, the septic
更に、図1Bと図2Aに示すように、上記嵩上げ用鉄筋5の上端で形成した継ぎ鉄筋部5bを上部コンクリートスラブ1の埋設鉄筋7と組筋する。
Further, as shown in FIGS. 1B and 2A, the joint reinforcing
継ぎ鉄筋部5bは先端部をL形に曲げて重ねしろを形成し、該重ねしろを鉄筋7の横筋に重ねるか、継ぎ鉄筋部5bの先端部を逆U形に曲げてフックを形成し、該フックを鉄筋7の横筋に掛け止めし、夫々組筋する方法を採る。この場合、線材を用いて組筋部を結束できることは勿論である。
The joint reinforcing
次に、図1Cと図2Bに示すように、プレキャストコンクリート支柱3の上端に上記嵩上げ用鉄筋5基部の嵩上げ鉄筋部5aを埋設する嵩上げコンクリート6と上部コンクリートスラブ2とを現場打設して形成し、該嵩上げコンクリート6にて上記上部コンクリートスラブ2を嵩上げする。
Next, as shown in FIG. 1C and FIG. 2B, the raised
現在、上部コンクリートスラブ2の嵩上げ寸法は、過大にすると浄化槽4のマンホール19からの点検に支障を来す理由から30cmを上限とすることが義務付けられている。これに従い、上記嵩上げ用鉄筋5は30cmを上限とする嵩上げ鉄筋部5aと継ぎ鉄筋部5bとを加算した40〜60cm程度の長さにする。
Currently, the upper dimension of the upper
上記のように、継ぎ鉄筋部5bと鉄筋7との組筋後に上部コンクリートスラブ2と嵩上げコンクリート6を一時に現場打設し形成するので、上記組筋時には継ぎ鉄筋部5bが嵩上げコンクリート6の上方に突出することはないが、完成した構造においては継ぎ鉄筋部5bが嵩上げコンクリート6を貫いて上方へ突出し、上部コンクリートスラブ2に埋設の鉄筋7と組筋した構造となる。
As described above, since the upper
上記の通り、上記上部コンクリートスラブ2と嵩上げコンクリート6は一時に現場打設し一体構造にしたコンクリート構造にし、他方コンクリート支柱3と下部コンクリートスラブ1とをプレキャストコンクリート製とする。
As described above, the upper
従ってコンクリート支柱3の下端は下部コンクリートスラブ1と鉄筋コンクリートで結合しない構造、即ち非結合構造にし、支柱3の位置決めと垂直立設のみを図る手段を講じる。
Accordingly, the lower end of the
上記上部コンクリートスラブ2を嵩上げコンクリート6で嵩上げするに際し、上記浄化槽4上面のマンホール19を既知の嵩上げ筒20を用いて嵩上げしておき、上記上部コンクリートスラブ2を上記マンホール19の蓋と略同一レベルに現場打設し形成する。
When raising the upper
上記下部コンクリートスラブ1は図3,図4に示すように、複数枚の単位プレキャストコンクリートプレート1aを平面に結合して形成する。各単位プレキャストコンクリートプレート1aは側面を突き合わせつつ、該側面と略同一平面に設けたボルト締結板13を互いに突き合わせ、ボルト14によって締結することによって各単位プレキャストコンクリートプレート1aを一体化し一枚の下部コンクリートスラブ1を形成する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the lower
上記下部コンクリートスラブ1には上面で開口する支柱立て穴8を設ける。該支柱立て穴8は上記下部コンクリートスラブ1の上面から立ち上げた同スラブと一体コンクリート製の支柱立てボス9で画成した上穴部8aと、上記下部コンクリートスラブ1の肉厚内に凹成した上穴部8aと同心の有底の下穴部8bで形成し、上記プレキャストコンクリート支柱3の下端を上記上穴部8aに立て込みつつ下穴部8bに立て込み、支柱3下端面を下穴部8bの内底面8eに定着する。
The lower
上記支柱立て穴8の少なくとも一内側面をプレキャストコンクリート支柱3下端に対し迎え角を以って傾斜面8cにし支柱下端の導入を案内する構成とすると共に、支柱立て穴8の該傾斜面8cの一つと対向する内側面を垂直面8dにし、上記傾斜面8cとプレキャストコンクリート支柱3下端の一外側面3aとの間に形成された間隙15に楔12を打ち込んでプレキャストコンクリート支柱3下端の上記一外側面3aと対向する外側面3bを上記垂直面8dに押し付け、コンクリート支柱3下端を固定し立設位置を確保する、同時に上記押し付けによって垂直立設状態を確保する。よって嵩上げコンクリート6と上部コンクリートスラブ2の現場打設作業に供し、上部コンクリートスラブ2に加わる車輌等の垂直荷重に対し有効に機能せしめる。
At least one inner side surface of the
上記支柱立て穴8は下穴部8bを形成せずに上穴部8aによって形成することができる。上記支柱立て穴8の内底面8e、即ち下穴部8bの内底面8eは支柱3の下端面と略同一大きさで同一形状にし、支柱3の下端の末端を支柱立て穴8の傾斜面8cの下端と同垂直面8dにて規制しずれ止めする。
The above-mentioned
図8乃至図11に示すように、実施例として支柱3を断面方形にし、これに応じ上記支柱立て穴8を方形にし、従って支柱立てボス9を方形にし、該方形支柱立て穴8の一内側面、又は三内側面を傾斜面8cにし、即ち支柱立て穴8の少なくとも一内側面を傾斜面8cにする。
As shown in FIG. 8 to FIG. 11, as an embodiment, the
又は支柱立て穴8とこれを画成する支柱立てボス9を円形又は楕円形にすると共に、支柱3を断面円形又は楕円形にし、該円形又は楕円形の支柱立て穴8の一内側面を傾斜面8cにし、他の内側面を垂直面8dにする。又は支柱立て穴8とこれを画成する支柱立てボス9を多角形にし、支柱3を断面多角形にして上記構造を実施できる。
Alternatively, the
1…下部コンクリートスラブ、1a…単位プレキャストコンクリートプレート、2…上部コンクリートスラブ、3…プレキャストコンクリート支柱、3a…同支柱下端一外側面、3b…同一外側面3aと対向する外側面、4…浄化槽、5…嵩上げ用鉄筋、5a…嵩上げ鉄筋部、5b…継ぎ鉄筋部、6…嵩上げコンクリート、7…埋設鉄筋、8…支柱立て穴、8a…上穴部、8b…下穴部、8c…傾斜面、8d…垂直面、8e…内底面、9…支柱立てボス、10…筒壁、11…据え込み穴、12…楔、13…ボルト締結穴、14…ボルト、15…間隙、16…縦筋、17…横筋、18…浄化槽設置穴、19…マンホール、20…マンホールの嵩上げ筒、21…埋め戻し土。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009011900A JP4809446B2 (en) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | Septic tank installation structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009011900A JP4809446B2 (en) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | Septic tank installation structure |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011017676A Division JP5000771B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Septic tank installation structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010168792A true JP2010168792A (en) | 2010-08-05 |
JP4809446B2 JP4809446B2 (en) | 2011-11-09 |
Family
ID=42701183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009011900A Active JP4809446B2 (en) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | Septic tank installation structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4809446B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018199962A (en) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 株式会社ホクコン | Protecting housing and construction method of the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6425397A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sample and hold circuit |
JPH0598657A (en) * | 1991-10-14 | 1993-04-20 | Chikatan:Kk | Installation method for underground tank storage device |
-
2009
- 2009-01-22 JP JP2009011900A patent/JP4809446B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6425397A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sample and hold circuit |
JPH0598657A (en) * | 1991-10-14 | 1993-04-20 | Chikatan:Kk | Installation method for underground tank storage device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018199962A (en) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 株式会社ホクコン | Protecting housing and construction method of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4809446B2 (en) | 2011-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100951097B1 (en) | Slab and subgrade external wall structure and method for constructing underground slab and subgrade external wall, bracket | |
KR101964678B1 (en) | Combination structure of pile and copping and girder and method of construction | |
KR100932468B1 (en) | Centrifugal precast concrete pile having hollow and construction method using the same, concrete and steel beam | |
KR20060092552A (en) | The non-strut down framework construction method of having used cast in place concrete pile | |
KR20110103000A (en) | Precast bridge joint structure with composite hollow concrete filled tube and a construction method for the same | |
US20080019779A1 (en) | Steel-Cased Concrete Piers | |
KR100954967B1 (en) | Prefab apparatus for reinforcing head of pile | |
KR102286225B1 (en) | Method for constructing underground structure busing PC integrating method without support | |
JP2011117230A (en) | Foundation structure and method for manufacturing the same | |
KR20080100740A (en) | Strut system of temporary plate with opening supporting temporary retaining wall and subgrade external wall construction method utilizing the same | |
JP2008223339A (en) | Pile head strengthening method for hollow pile and pile head strengthening reinforcement material | |
JP5131645B2 (en) | Construction method of steel tower foundation | |
KR101230986B1 (en) | Constructing method for underground external wall using form with concrete placing inlet and vibrator inlet for preventing concrete counterflow | |
JP4809446B2 (en) | Septic tank installation structure | |
JP5000771B2 (en) | Septic tank installation structure | |
JP2020026634A (en) | Seismic isolation upper foundation structure and method for manufacturing the same, footing structure, and method for constructing seismic isolation foundation | |
KR20080059951A (en) | Underground outer wall construction method using temporary retaining wall and connecting member strengthening shearing force therefor | |
KR100640244B1 (en) | Method for constructing underground slabs and walls using erection piles without preliminary wall-attached supports | |
KR20100118482A (en) | To use reclamation steel perimeter beam and slab diaphragm effect in order for one side of the basement outer wall continuous construct was possible ,which the basement infrastructure construction method | |
KR20090117440A (en) | Iron rod cap assembly for reinforcing concrete pile | |
JP6368630B2 (en) | Foundation construction method | |
KR200390421Y1 (en) | Top-down substructure by deck suspension | |
JP7112939B2 (en) | Joint structure between pile and foundation concrete, precast concrete body, and construction method | |
KR20220099010A (en) | Foundation construction method with anchorage plate | |
JP2002030672A (en) | Structure of joining foundation pile to pier base and method of constructing the structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101130 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20110127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110131 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110818 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140826 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4809446 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |