JP2010167630A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

【課題】 往復運動する単一のピストンにより駆動可能で、雄型部の小型化・大型化およびアンダーカット部の大型化にも対応できる射出成形用金型を提供する。
【解決手段】 雄型部と、駆動機構とを備え、雄型部が、センターコアと、その外周に交互に位置する主スライドコアおよび副スライドコアからなり、駆動機構が、ピストンと、ピストンと一体のバックプレートと、前面上を主スライドコアが摺動するコアプレートと、両プレートの周縁部に位置する第一ピン〜第六ピンと、それらを納めるハウジングとを備え、第五ピン、第六ピンおよびセンターコアが、バックプレートと一体であり、第三ピンおよび第四ピンが、コアプレートと一体であり、主スライドコアおよび副スライドコアがそれぞれ第二ピンおよび第一ピンと摺動手段により連結されており、第一ピン、第二ピン、第三ピンがそれぞれ第四ピン、第五ピン、第六ピンと連結手段により連結されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、中空部の内面にアンダーカット部を有する樹脂成形品の射出成形用金型に関する。

図７（（ａ）は斜視図、（ｂ）は中心軸断面図である）に示すような、中空部Ｈの内面に突出するアンダーカット部Ｕを有する樹脂成形品Ｐを、金型により射出成形する場合、アンダーカット部に金型の雄型部が係止するため、雄型部を分割して構成し、係止する部分より小径に縮小して離型する方法が採られている。本願発明者も、特許文献１において、雄型部をセンターコア、主スライドコアおよび副スライドコアに分割した射出成形用金型を提案している。

特開２００２−４６１５８号公報

しかしながら、文献１には、雄型部の分割構成については示されているものの、分割されたそれぞれの部品を動作させる機構については詳述されていない。この金型は、各部品を順次動作させる必要があり、そのための機構が複雑であれば、非常にコストが高くなってしまう。また、雄型部の小型化および大型化に対応できること、ならびに中空部の内径に対するアンダーカット部の突出長さまたは陥没深さを大きくすることも望まれていた。

本発明は、上記事情を鑑みたものであり、中空部の内面にアンダーカット部を有する樹脂成形品の射出成形用金型であって、往復運動する単一のピストンにより駆動可能であり、雄型部の小型化・大型化およびアンダーカット部の大型化にも対応できる射出成形用金型を提供することを目的とする。

本発明のうち請求項１の発明は、中空部の内面にアンダーカット部を有する樹脂成形品の射出成形用金型であって、中空部を形成する雄型部と、雄型部を動かす駆動機構とを備え、雄型部が、センターコアと、センターコアの外周に交互に位置する主スライドコアおよび副スライドコアからなり、駆動機構が、前進後退運動するピストンと、ピストンと一体のバックプレートと、バックプレートの前側に位置し、その前面上を主スライドコアが内外周方向に摺動するコアプレートと、バックプレートおよびコアプレートの周縁部に位置する第一ピン、第二ピン、第三ピン、第四ピン、第五ピンおよび第六ピンと、それらを納める筒状のハウジングとを備え、第五ピン、第六ピンおよびセンターコアが、バックプレートと一体であり、第三ピンおよび第四ピンが、コアプレートと一体であり、ピストン後退時においては、第五ピン、第六ピン、センターコアおよびバックプレートがピストンとともに後退し、次いで第二ピンが、バックプレートに係合して後退し、摺動手段により主スライドコアを内周側へ動かし、次いで第三ピンが、バックプレートに係合して後退し、それとともにコアプレートおよび主スライドコアが後退し、次いで第一ピンが、コアプレートに係合して後退し、摺動手段により副スライドコアを内周側へ動かして、樹脂成形品の取り出しを可能とし、ピストン前進時においては、第五ピン、第六ピン、センターコアおよびバックプレートがピストンとともに前進し、第六ピンが連結手段により第三ピンと連結して前進させ、それとともにコアプレート、主スライドコアおよび第四ピンが前進し、第五ピンが連結手段により第二ピンと連結して前進させ、第四ピンが連結手段により第一ピンと連結して前進させ、第一ピンが摺動手段により副スライドコアを外周側へ動かした後、連結手段により第四ピンと第一ピンの連結が解除され、第一ピンの前進が停止し、次いで主スライドコアが前端に到達すると、連結手段により第六ピンと第三ピンの連結が解除され、第三ピンの前進が停止し、それとともにコアプレートおよび主スライドコアの前進が停止し、次いで第二ピンが、摺動手段により主スライドコアを外周側へ動かした後、連結手段により第五ピンと第二ピンの連結が解除され、第二ピンの前進が停止し、次いでセンターコアが前端に到達して、樹脂成形品の成形を可能とすることを特徴とする。

本発明のうち請求項２の発明は、摺動手段が、第一ピンおよび第二ピンに形成した前側に向けて内周側に傾斜する案内溝と、副スライドコアおよび主スライドコアから突出してそれぞれ第一ピンおよび第二ピンの案内溝に係合する案内突部と、からなることを特徴とする。

本発明のうち請求項３の発明は、ハウジングの内周側面に第一ピン、第二ピンおよび第三ピンが摺接しており、第一ピン、第二ピンおよび第三ピンの内周側面にそれぞれ第四ピン、第五ピンおよび第六ピンが摺接しており、連結手段が、ハウジングの内周側面に形成した外側半球穴と、第一ピン、第二ピンおよび第三ピンの内外周方向に形成した貫通孔と、第四ピン、第五ピンおよび第六ピンの外周側面に形成した内側半球穴と、外側半球穴、貫通孔および内側半球穴内を転がる球体と、からなり、第一ピンと第四ピン、第二ピンと第五ピン、第三ピンと第六ピンそれぞれの貫通孔と内側半球穴が連通することでピン同士が連結され、ハウジングの外側半球穴と第一ピン、第二ピンおよび第三ピンそれぞれの貫通孔が連通することでピン同士の連結が解除されることを特徴とする。

本発明のうち請求項１の発明によれば、雄型部を構成するセンターコア、主スライドコアおよび副スライドコアに、第一〜第六ピン、バックプレートおよびコアプレートが連動しており、さらに摺動手段および連結手段を備えることで、前進後退運動する単一のピストンのみによって、雄型部の分割および結合が可能である。

本発明のうち請求項２の発明によれば、簡易な構成により、ピストンの前進後退運動を内外周方向の運動に変換し、主スライドコアおよび副スライドコアを駆動することができる。案内溝の長さや傾斜角度を変更することで、主スライドコアおよび副スライドコアの移動量を調節することができ、移動量を大きくすれば、その分だけアンダーカット部を大型化することもできる。

本発明のうち請求項３の発明によれば、金型の各部品を必要な分だけ順次前進させることができる。この連結手段は、球体と、球体を挿入する半球穴および貫通孔からなる簡易な構成であるから、小型化および大型化も容易である。

本発明の射出成形用金型の縦断面図。 射出成形用金型の横断面図。 雄型部の動作を示す説明図。 摺動手段の説明図。 連結手段の説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 駆動機構の動作を示す説明図。 アンダーカット部を有する樹脂成形品の概略図。

本発明の射出成形用金型の具体的な構成について、各図面に基づいて説明する。図１は金型全体の縦断面図であり、図２は横断面図である。ただし、図１は、図の右半分に主スライドコア２およびそれに連なる部分の構成を示し、左半分に副スライドコア３およびそれに連なる部分の構成を示した、実際の断面図とは異なる模式的な図である。また、図２は、可動金型２００について、ストリッパプレート２０１および取付板８ａを取り外して上面視した図である。なお、前後方向とは図１中の上下方向を指すものとする。本金型は、固定金型１００と、固定金型１００に対して分離接近自在な可動金型２００とを備える。固定金型１００は、樹脂成形品の外面部を形成するキャビティプレート１０１を有し、キャビティプレート１０１には樹脂を流し込むためのランナ１０２およびゲート１０３が形成されている。可動金型２００は、キャビティプレート１０１と当接するストリッパプレート２０１と、樹脂成形品の中空部を形成する雄型部４０と、雄型部４０を動かす駆動機構５０とを有する。ストリッパプレート２０１は、可動金型２００の前側端に位置し、その中心部に形成した挿通孔２０２から雄型部４０が前側に突出している。そして、ストリッパプレート２０１の後側に、駆動機構５０が位置している。

雄型部４０は、センターコア１と、センターコア１の外周に交互に位置する四つの主スライドコア２および四つの副スライドコア３からなる。センターコア１は、棒状で、断面形状は、正方形の周囲に三角形の突出部を有している。主スライドコア２は、略Ｌ字形で、頭部２ａおよび脚部２ｂを有し、後述のコアプレート６上に内外周方向に摺動可能に取り付けてある。頭部２ａには、樹脂成形品Ｐのアンダーカット部Ｕを形成する凹部２ｃが形成してあり、脚部２ｂには後述する摺動手段２０を構成する案内突部２２を備える。副スライドコア３は、略Ｌ字形で、頭部３ａおよび脚部３ｂを有し、取付板８ｂにより、ストリッパプレート２０１の後面上に内外周方向に摺動可能に取り付けてある。頭部３ａには、樹脂成形品Ｐのアンダーカット部Ｕを形成する凹部３ｃが形成してあり、脚部３ｂには後述する摺動手段２０を構成する案内突部２２を備える。そして、センターコア１、主スライドコア２の頭部２ａおよび副スライドコア３の頭部３ａが結合して中実円柱形となり、樹脂成形品Ｐの内面部を形成する。

続いて、このように構成した雄型部４０の動作について、図３に基づき説明する。図３は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）が動作の各過程におけるセンターコア１、主スライドコア２の頭部２ａおよび副スライドコア３の頭部３ａの状態を上面視したもので、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）がそれぞれ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に対応する縦断面図である。初期状態において、センターコア１、主スライドコア２および副スライドコア３が結合し、それぞれの前側端は面一であり、これらとキャビティプレート１０１により樹脂成形品を成形するためのキャビティＣが形成される（図３（ａ）、（ｄ））。この状態で、キャビティＣに溶解した樹脂を流し込んで、樹脂成形品Ｐを成形する。樹脂が硬化したら、まずセンターコア１を後退させ、続いて主スライドコア２を内周側へ摺動させる（図３（ｂ）、（ｅ））。これにより、主スライドコア２は樹脂成形品のアンダーカット部Ｕに引っ掛かることなく、ストリッパプレート２０１の挿通孔２０２を通って後退することができる。そしてさらに副スライドコア３を内周側へ摺動させれば（図３（ｃ）、（ｆ））、アンダーカット部Ｕに係合する部分はなくなり、樹脂成形品Ｐを取り外すことができる。なお、初期状態に戻す際には、逆の手順となる。

そして、センターコア１、主スライドコア２および副スライドコア３をこのように動かすのが駆動機構５０である。駆動機構５０は、ピストン４、バックプレート５、コアプレート６、第一ピン１１、第二ピン１２、第三ピン１３、第四ピン１４、第五ピン１５、第六ピン１６およびハウジング７を備える。ピストン４は、エアシリンダまたは油圧シリンダなどによって前進後退運動するものである。バックプレート５は、略正方形で、ピストン４と一体となっている。バックプレート５の中心にはセンターコア１が一体に取り付けてあり、前側へ突出している。コアプレート６は、略正方形で、バックプレート５の前側に位置している。その中心には孔が形成してあって、センターコア１が貫通しており、さらにコアプレート６の前面上には、取付板８ａにより、主スライドコア２が内外周方向に摺動可能に取り付けてある。そして、これらバックプレート５およびコアプレート６の周縁部には、第一ピン１１、第二ピン１２、第三ピン１３、第四ピン１４、第五ピン１５および第六ピン１６が位置している。各ピンは何れも前後方向に延び、一組の主スライドコア２および副スライドコア３に対して一本ずつ存在し（すなわち、それぞれ四本ずつ存在する）、バックプレート５およびコアプレート６の各辺に一本ずつ配置されている。より詳しくは、バックプレート５およびコアプレート６の周縁部に第一ピン１１、第二ピン１２および第三ピン１３が位置しており、第一ピン１１、第二ピン１２および第三ピン１３の内周側面にそれぞれ第四ピン１４、第五ピン１５および第六ピン１６が摺接している。各ピンのうち、第五ピン１５および第六ピン１６は、バックプレート５と一体であり、第三ピン１３および第四ピン１４は、コアプレート６と一体である。また、第一ピン１１および第二ピン１２は、それぞれ副スライドコア３および主スライドコア２と、摺動手段２０を介して連結されており、さらに、第一ピン１１、第二ピン１２および第三ピン１３は、それぞれ第四ピン１４、第五ピン１５および第六ピン１６と、連結手段３０を介して連結されている。そして、これらの各要素はすべて、略四角筒形状のハウジング７に納められている。ハウジング７の内周側面の横断面形状は、バックプレート５およびコアプレート６の形状と略同一であり、バックプレート５およびコアプレート６ならびにそれらの周縁部に設けた第一ピン１１、第二ピン１２および第三ピン１３は、ハウジング７の内周側面に摺接する。

次に、摺動手段２０の構成について説明する。図４は、第二ピン１２と主スライドコア２とを連結する摺動手段２０を示す。摺動手段２０は、第二ピン１２に形成した案内溝２１と、主スライドコア２の脚部２ｂに設けた案内突部２２からなる。案内溝２１は、前側に向けて内周側に傾斜しており、案内突部２２は、略円柱形で、案内溝２１に係合している。このように構成することで、第二ピン１２が前進すると、案内突部２２が案内溝２１内を摺動し、主スライドコア２が外周側へ移動する。逆に第二ピン１２が後退すれば、主スライドコア２は内周側へ移動する。なお、第一ピン１１と副スライドコア３とを連結する摺動手段についても、第一ピンに形成した案内溝と副スライドコアの脚部に設けた案内突部からなり、上記と同様の構成である。

次に、連結手段３０の構成について説明する。図５は、第一ピン１１と第四ピン１４とを連結する連結手段３０を示す。連結手段３０は、ハウジング７の内周側面に設けた外側半球穴３１と、第一ピン１１に設けた貫通孔３２と、第四ピン１４の外周側面に設けた内側半球穴３３と、外側半球穴３１、貫通孔３２および内側半球穴３３の内部を転がる球体３４からなる。外側半球穴３１、貫通孔３２および内側半球穴３３の直径は同一であり、球体３４の直径も略同一である。ここで、第四ピン１４が前進する場合を考えると、貫通孔３２と内側半球穴３３が連通しており、その内部に球体３４が存在する状態では（図５（ａ））、第一ピン１１と第四ピン１４が連結されており、第四ピン１４と第一ピン１１とが一体となって前進する。そして、第一ピン１１が前進して貫通孔３２が外側半球穴３１と連通する位置に到達すると、球体３４が外周側へ転がり（図５（ｂ））、第一ピン１１と第四ピン１４の連結は解除されて第一ピン１１は停止し、その後は第四ピン１４のみが前進する（図５（ｃ））。なお、第二ピンと第五ピンおよび第三ピンと第六ピンを連結する連結手段についても、ハウジングに設けた外側半球穴と、第二ピンまたは第三ピンに設けた貫通孔と、第五ピンまたは第六ピンに設けた内側半球穴と、球体からなり、上記と同様の構成である。

次に、このように構成した金型の動作について、図６（ａ）〜（ｈ）に基づき説明する。ただし、図６（ａ）〜（ｈ）は、全体図の右半分に主スライドコア２ならびにそれに連なる第二ピン１２および第五ピン１５の構成を示し、左半分に副スライドコア３ならびにそれに連なる第一ピン１１および第四ピン１４の構成を示し、さらに全体図の左側に、本来第一ピン１１および第四ピン１４の紙面奥側に位置する第三ピン１３および第六ピン１６の構成を示した模式的な図である。また、図中の白抜き矢印は、図の状態から次に動作する主な部分に付したものである。雄型部の動作については上述のとおりであり、ここではその際の駆動機構の動作について詳述する。ここでは、図６（ａ）に示すように、センターコア１、主スライドコア２および副スライドコア３が結合して、キャビティプレート１０１とともにキャビティＣを形成した状態を初期状態とする。この状態で、キャビティＣに溶解した樹脂を流し込んで、樹脂成形品Ｐを成形する。樹脂が硬化したら、駆動機構の動作を開始する。

まず、ピストン４がＬ１だけ後退する（図６（ａ）〜（ｂ））。すると、ピストン４と一体のバックプレート５、さらにバックプレート５と一体のセンターコア１もＬ１だけ後退する。センターコア１は、ストリッパプレート２０１の挿通孔２０２を通って後側へ脱出する。また、バックプレート５が第二ピン１２に形成した係合片１２ａに当接する（図６（ｂ）全体図の右側に側面視した図を示す）。なお、Ｌ１は、初期状態におけるバックプレート５の後面と第二ピン１２の係合片１２ａの前面との間の距離である。

続いて、ピストン４がＬ２だけ後退する（図６（ｂ）〜（ｃ））。すると、バックプレート５およびセンターコア１もＬ２だけ後退し、さらに、係合片１２ａがバックプレート５に係合することで、第二ピン１２もＬ２だけ後退する。これに伴い、第二ピン１２と摺動手段２０を介して連結された主スライドコア２が内周側へ摺動する。また、バックプレート５が第三ピン１３に形成した係合片１３ａに当接する（図６（ｃ）全体図の左下側に側面視した図を示す）。なお、Ｌ２は、第二ピン１２の案内溝の前後方向長さである。

続いて、ピストン４がＬ３だけ後退する（図６（ｃ）〜（ｄ））。すると、バックプレート５、センターコア１および第二ピン１２もＬ３だけ後退し、さらに、係合片１３ａがバックプレート５に係合することで、第三ピン１３もＬ３だけ後退する。これに伴い、第三ピン１３と一体のコアプレート６もＬ３だけ後退し、さらにコアプレート６の前面上に取り付けた主スライドコア２もＬ３だけ後退する。主スライドコア２の頭部２ａは、ストリッパプレート２０１の挿通孔２０２を通って後側へ脱出する。また、コアプレート６が第一ピン１１に形成した係合片１１ａに当接する（図６（ｄ）全体図の左上側に側面視した図を示す）。なお、Ｌ３は、初期状態におけるコアプレート６の後面と第一ピン１１の係合片１１ａの前面との間の距離である。

続いて、ピストン４がＬ４だけ後退する（図６（ｄ）〜（ｅ））。すると、バックプレート５、センターコア１、第二ピン１２、第三ピン１３、コアプレート６および主スライドコア２もＬ４だけ後退し、さらに、係合片１１ａがコアプレート６に係合することで、第一ピン１１もＬ４だけ後退する。これに伴い、第一ピン１１と摺動手段２０を介して連結された副スライドコア３が内周側へ摺動する。なお、Ｌ４は、第一ピン１１の案内溝の前後方向長さである。こうして、樹脂成形品Ｐのアンダーカット部Ｕに係合する部分はなくなり、樹脂成形品Ｐを取り外すことができる。

さらに続いて、この状態から、センターコア１、主スライドコア２および副スライドコア３を結合させて、再度成形可能な初期状態に戻す場合の駆動機構の動作について詳述する。まず、ピストン４がＬ５だけ前進する（図６（ｅ）〜図６（ｆ））。すると、ピストン４と一体のバックプレート５、さらにバックプレート５と一体のセンターコア１、第五ピン１５および第六ピン１６もＬ５だけ前進する。これに伴い、第五ピン１５および第六ピン１６と連結手段３０を介して連結された第二ピン１２および第三ピン１３もＬ５だけ前進し、さらに第三ピン１３と一体のコアプレート６と、コアプレート６の前面上に取り付けた主スライドコア２およびコアプレート６と一体の第四ピン１４もＬ５だけ前進する。これに伴い、第四ピン１４と連結手段３０を介して連結された第一ピン１１もＬ５だけ前進し、第一ピン１１と摺動手段２０を介して連結された副スライドコア３が外周側へ摺動する。そして、第一ピン１１がＬ５だけ前進すると、第一ピン１１の貫通孔３２とハウジング７の外側半球穴３１が連通し、球体３４が第四ピン１４の内側半球穴３３から外周側へ転がり、第一ピン１１と第四ピン１４の連結が解除されるので、第一ピン１１はこれ以上前進しない。なお、Ｌ５は、第一ピン１１の案内溝の前後方向長さである。また、主スライドコア２と第二ピン１２は同時に前進するので、両者に介在する摺動手段２０は動作しない。

続いて、ピストン４がＬ６だけ前進する（図６（ｆ）〜（ｇ））。すると、バックプレート５、センターコア１、第五ピン１５、第六ピン１６、第二ピン１２、第三ピン１３、コアプレート６および主スライドコア２もＬ６だけ前進する。主スライドコア２の頭部２ａは、ストリッパプレート２０１の挿通孔２０２を通って前側に突出する。そして、第三ピン１３がＬ６だけ前進すると、第三ピン１３の貫通孔３２とハウジング７の外側半球穴３１が連通し、球体３４が第六ピン１６の内側半球穴３３から外周側へ転がり、第三ピン１３と第六ピン１６の連結が解除されるので、第三ピン１３と、コアプレート６および主スライドコア２はこれ以上前進しない。なお、Ｌ６は、前状態から主スライドコア２が初期位置に戻るだけの長さである。

続いて、ピストン４がＬ７だけ前進する（図６（ｇ）〜（ｈ））。すると、バックプレート５、センターコア１、第五ピン１５、第六ピン１６および第二ピン１２もＬ７だけ前進する。これに伴い、第二ピン１２と摺動手段２０を介して連結された主スライドコア２が外周側へ摺動する。そして、第二ピン１２がＬ７だけ前進すると、第二ピン１２の貫通孔３２とハウジング７の外側半球穴３１が連通し、球体３４が第五ピン１５の内側半球穴３３から外周側へ転がり、第二ピン１２と第五ピン１５の連結が解除されるので、第二ピン１２はこれ以上前進しない。なお、Ｌ７は、第二ピン１２の案内溝の前後方向長さである。

続いて、ピストン４がＬ８だけ前進する（図６（ｈ）〜（ａ））。すると、バックプレート５、センターコア１、第五ピン１５および第六ピン１６もＬ８だけ前進する。センターコア１は、ストリッパプレート２０１の挿通孔２０２を通って前側に突出する。なお、Ｌ８は、前状態からセンターコア１が初期位置に戻るだけの長さである。こうして、センターコア１、主スライドコア２および副スライドコア３が結合し、キャビティプレート１０１とともにキャビティＣを形成し、再び樹脂成形品Ｐの成形が可能となる。

本発明は、上記の実施形態に限定されない。主スライドコアおよび副スライドコアは、それぞれ四分割されているものを示したが、三分割や六分割などでもよく、その場合、第一〜第六ピン、摺動手段や連結手段もそれに合わせて増減する。また、アンダーカット部は、樹脂成形品の中空部の内面に形成された凹部であってもよい。さらに、アンダーカット部の位置は、ストリッパプレートと離れた前部の箇所であってもよい。

１ センターコア
２ 主スライドコア
３ 副スライドコア
４ ピストン
５ バックプレート
６ コアプレート
７ ハウジング
１１ 第一ピン
１２ 第二ピン
１３ 第三ピン
１４ 第四ピン
１５ 第五ピン
１６ 第六ピン
２０ 摺動手段
２１ 案内溝
２２ 案内突部
３０ 連結手段
３１ 外側半球穴
３２ 貫通孔
３３ 内側半球穴
３４ 球体
４０ 雄型部
５０ 駆動機構
Ｈ 中空部
Ｐ 樹脂成形品
Ｕ アンダーカット部

Claims (3)

1. 中空部（Ｈ）の内面にアンダーカット部（Ｕ）を有する樹脂成形品（Ｐ）の射出成形用金型であって、
   中空部（Ｈ）を形成する雄型部（４０）と、雄型部（４０）を動かす駆動機構（５０）とを備え、
   雄型部（４０）が、センターコア（１）と、センターコア（１）の外周に交互に位置する主スライドコア（２）および副スライドコア（３）からなり、
   駆動機構（５０）が、前進後退運動するピストン（４）と、ピストン（４）と一体のバックプレート（５）と、バックプレート（５）の前側に位置し、その前面上を主スライドコア（２）が内外周方向に摺動するコアプレート（６）と、バックプレート（５）およびコアプレート（６）の周縁部に位置する第一ピン（１１）、第二ピン（１２）、第三ピン（１３）、第四ピン（１４）、第五ピン（１５）および第六ピン（１６）と、それらを納める筒状のハウジング（７）とを備え、
   第五ピン（１５）、第六ピン（１６）およびセンターコア（１）が、バックプレート（５）と一体であり、第三ピン（１３）および第四ピン（１４）が、コアプレート（６）と一体であり、
   ピストン（４）後退時においては、
   第五ピン（１５）、第六ピン（１６）、センターコア（１）およびバックプレート（５）がピストン（４）とともに後退し、
   次いで第二ピン（１２）が、バックプレート（５）に係合して後退し、摺動手段（２０）により主スライドコア（２）を内周側へ動かし、
   次いで第三ピン（１３）が、バックプレート（５）に係合して後退し、それとともにコアプレート（６）および主スライドコア（２）が後退し、
   次いで第一ピン（１１）が、コアプレート（６）に係合して後退し、摺動手段（２０）により副スライドコア（３）を内周側へ動かして、樹脂成形品（Ｐ）の取り出しを可能とし、
   ピストン（４）前進時においては、
   第五ピン（１５）、第六ピン（１６）、センターコア（１）およびバックプレート（５）がピストン（４）とともに前進し、第六ピン（１６）が連結手段（３０）により第三ピン（１３）と連結して前進させ、それとともにコアプレート（６）、主スライドコア（２）および第四ピン（１４）が前進し、第五ピン（１５）が連結手段（３０）により第二ピン（１２）と連結して前進させ、第四ピン（１４）が連結手段（３０）により第一ピン（１１）と連結して前進させ、第一ピン（１１）が摺動手段（２０）により副スライドコア（３）を外周側へ動かした後、連結手段（３０）により第四ピン（１４）と第一ピン（１１）の連結が解除され、第一ピン（１１）の前進が停止し、
   次いで主スライドコア（２）が前端に到達すると、連結手段（３０）により第六ピン（１６）と第三ピン（１３）の連結が解除され、第三ピン（１３）の前進が停止し、それとともにコアプレート（６）および主スライドコア（２）の前進が停止し、
   次いで第二ピン（１２）が、摺動手段（２０）により主スライドコア（２）を外周側へ動かした後、連結手段（３０）により第五ピン（１５）と第二ピン（１２）の連結が解除され、第二ピン（１２）の前進が停止し、
   次いでセンターコア（１）が前端に到達して、樹脂成形品（Ｐ）の成形を可能とすることを特徴とする射出成形用金型。
2. 摺動手段（２０）が、第一ピン（１１）および第二ピン（１２）に形成した前側に向けて内周側に傾斜する案内溝（２１）と、副スライドコア（３）および主スライドコア（２）から突出してそれぞれ第一ピン（１１）および第二ピン（１２）の案内溝（２１）に係合する案内突部（２２）と、からなることを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。
3. ハウジング（７）の内周側面に第一ピン（１１）、第二ピン（１２）および第三ピン（１３）が摺接しており、第一ピン（１１）、第二ピン（１２）および第三ピン（１３）の内周側面にそれぞれ第四ピン（１４）、第五ピン（１５）および第六ピン（１６）が摺接しており、連結手段（３０）が、ハウジング（７）の内周側面に形成した外側半球穴（３１）と、第一ピン（１１）、第二ピン（１２）および第三ピン（１３）の内外周方向に形成した貫通孔（３２）と、第四ピン（１４）、第五ピン（１５）および第六ピン（１６）の外周側面に形成した内側半球穴（３３）と、外側半球穴（３１）、貫通孔（３２）および内側半球穴（３３）内を転がる球体（３４）と、からなり、第一ピン（１１）と第四ピン（１４）、第二ピン（１２）と第五ピン（１５）、第三ピン（１３）と第六ピン（１６）それぞれの貫通孔（３２）と内側半球穴（３３）が連通することでピン同士が連結され、ハウジング（７）の外側半球穴（３１）と第一ピン（１１）、第二ピン（１２）および第三ピン（１３）それぞれの貫通孔（３２）が連通することでピン同士の連結が解除されることを特徴とする請求項１または２記載の射出成形用金型。

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