JP2010164912A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インク等を吐出して普通紙に画像を印刷するのと同様に、電気泳動型の表示媒体に画像を印刷することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、電気泳動素子が配列されたシート型の表示素子層を有し、各電気泳動素子にかかる電界方向に応じた色を表示する表示媒体シートを印刷位置に搬送する表示媒体搬送手段と、印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの裏面と対向するように配置された共通電極と、印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの表面に、帯電粒子を吐出する帯電粒子吐出手段と、帯電粒子吐出する期間においては、共通電極に所定の電位を印加する共通電極制御手段と、表示媒体シートに吐出された帯電粒子の電荷を除去する除電手段と、電荷が除去された表示媒体シートを排出する排出手段とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

近年、ペーパレス社会を推進すべく種々の電子ペーパー技術が開発されている。下記特許文献１には、帯電させた感光体に静電画像を形成して電子ペーパーを近接させ、電子ペーパー内の帯電顔料を静電潜像に応じて移動させることにより画像を表示する技術が開示されている（特許文献１参照）。上記技術は、電子写真方式を用いて電気泳動型の電子ペーパーに画像を形成するものである。

特開２００５−９１５６５号公報

本発明は、インク等を吐出して普通紙に画像を印刷する(インクジェット等)のと同様に、電気泳動型の表示媒体に画像を印刷することができる画像形成装置を提供する。

本発明に係る画像形成装置は、複数の電気泳動素子が平面状に配列されたシート型の表示素子層を有し、各電気泳動素子にかかる電界方向に応じて当該表示素子層の表面に表示される色を表示面側に表示する表示媒体シートを、予め設定された印刷位置に搬送する表示媒体搬送手段と、前記印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの裏面と対向するように配置された共通電極と、前記印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの表面に、帯電粒子を吐出する帯電粒子吐出手段と、前記帯電粒子吐出手段が帯電粒子を吐出する期間においては、前記共通電極に所定の電位を印加する共通電極制御手段と、前記帯電粒子吐出手段により前記表示媒体シートに吐出された前記帯電粒子の電荷を除去する除電手段と、前記除電手段により電荷が除去された前記表示媒体シートを排出する排出手段とを備える。

本発明によれば、紙媒体に画像印刷を行うのと同様に簡易な構成で表示媒体シートに画像を形成することができる。また、帯電粒子の電荷の除電を行うことで、形成された画像を維持した状態で排紙することができる。

また、前記表示媒体搬送手段によって前記表示媒体シートが前記印刷位置に搬送される前に、当該表示媒体シートの表示素子層の表面側が同色で表示されるように、当該表示素子層の全ての前記電気泳動素子に対し、当該表面側に表示させる色に対応する電界を与えるリセット手段を備えることとしてもよい。この構成によれば、画像が形成された後の表示媒体シートについても繰り返し画像を表示させることができ、表示媒体シートを再利用することができる。

また、前記画像形成装置は、前記除電手段により電荷が除去された前記表示媒体シートの表面に付着している粒子を除去する除去手段を備えることとしてもよい。この構成によれば、電荷が除去された表示媒体シートの表面に残留している粒子をユーザが拭き取る等の手間を省くことができ、画像形成後の表示媒体シートの再利用を容易に行うことができる。

また、前記画像形成装置は、前記除去手段により除去された前記粒子を回収する回収手段を備えることとしてもよい。この構成によれば、電荷が除去された表示媒体シートの表面に付着している粒子を再利用することができる。

実施形態に係る画像形成装置のブロック図である。 実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。 実施形態における電子ペーパーの構造を模式的に表した図である。 （ａ）は、電子ペーパーの表示面に黒色を表示する場合の電気泳動素子の断面図である。（ｂ）は、電子ペーパーの表示面に白色を表示する場合の電気泳動素子の断面図である。（ｃ）は、電気泳動素子の右側部分の表示面に黒色を表示する場合の電気泳動素子の断面図である。 （ａ）は、電子ペーパーの表示面に黒色を表示する場合の電気泳動素子の状態を示す図である。（ｂ）は、電子ペーパーの表示面に白色を表示する場合の電気泳動素子の状態を示す図である。（ｃ）は、電気泳動素子の右側部分の表示面に黒色を表示する場合の電気泳動素子の状態を示す図である。

以下、本発明に係る画像形成装置について図面を参照して説明する。本実施形態における画像形成装置は、電子ペーパーに画像を形成するインクジェット型のシリアルプリンタである。図１は、本実施形態に係る画像形成装置のブロック図である。

＜構成＞
画像形成装置２は、制御部７、給紙部１２、ＥＰシート搬送部１４、画像形成部１６、除電部１８、及び排紙部２０を含んで構成される。制御部７は、ＣＰＵ(Computer Processing Unit)、ＲＯＭ(Read Only Memory)、ＲＡＭ(Random Access Memory)、又は、ＡＳＩＣ(Application Specific Integrated Circuit)により構成されており、画像形成装置２に外部接続された図示しないＰＣ等の装置から画像データを受付け、画像データに応じた制御信号を制御部７と接続されている各部に送出して各部を制御する。以下、制御部７以外の各部について、図２を参照しながら説明を行う。図２は、画像形成装置２の概略構成を示す断面図である。一点鎖線は電子ペーパーの給紙から排紙までの搬送経路４を示している。

給紙部１２は、電子ペーパー６が積載される給紙トレイ８、給紙トレイ８にセットされた電子ペーパー６を１枚ずつ送り出す給紙ローラー１０を含む。給紙ローラー１０は、図示しないステッピングモーター等の駆動手段により回転駆動され、給紙トレイ８に積載された複数の電子ペーパー６から１枚の電子ペーパー６を分離して搬送経路４に送り出す。

ＥＰシート搬送部１４は、送り出された電子ペーパー６をリセットするリセット用電極２２ａ及び２２ｂと、電子ペーパー６の搬送を案内するガイド板２４と、電子ペーパー６を印刷位置、即ち、後述するインクヘッドと対向する位置に送り出す搬送ローラー２６、及び搬送ローラー２６の回転に従動して回転する搬送従動ローラー２８を含む。なお、リセット用電極２２ａ及び２２ｂは、送り出されてくる電子ペーパー６に対して所定の電圧を印加し、電子ペーパー６の表示面電位がリセットされる。また、搬送ローラー２６は、図示しないステッピングモーター等の駆動手段により回転駆動し、搬送従動ローラー２８は搬送ローラー２６の回転に従動して回転する。

ここで、図３及び図４を用い、本実施形態における電子ペーパー６及び表示面電位のリセットについて説明する。図３は、本実施形態における電子ペーパー６の構造を模式的に表した図である。図３に示すように、電子ペーパー６は、第１基板６ａ、第２基板６ｂ、電気泳動素子Ｐ、バインダ６ｃにより構成されている。図３において、上方向が表示面側であり、下方向が裏面側である。第１基板６ａ及び第２基板６ｂは樹脂基板であり、第１基板６ａの樹脂基板は透明である。第１基板６ａと第２基板６ｂの間には、複数の電気泳動素子Ｐが、互いに近接して平面状に並べられ、光透過性を有するバインダ６ｃにより固定されている。この電気泳動素子Ｐは、直径約数十ミクロン程度の大きさで略球状ではあるが、それぞれの大きさおよび形状は完全に同一ではない。

図４は、電気泳動素子Ｐの構造および状態を模式的に示す断面図である。図４（ａ）は、電子ペーパー６の表示面に黒色を表示するときの電気泳動素子Ｐの状態を示している。各電気泳動素子Ｐは、マイクロカプセル化されており、カプセル壁ＣＷとしてのポリマー膜内には、直径約数ナノメートルの黒色顔料粒子ＢＧおよび白色顔料粒子ＷＧを含む、液体の分散媒ＤＭが封入されている。本実施形態では、各黒色顔料粒子ＢＧはマイナス（−）に帯電されており、各白色顔料粒子ＷＧはプラス（＋）に帯電されている。カプセル壁ＣＷ内における黒色顔料粒子ＢＧ及び白色顔料粒子ＷＧの位置は、外部から与えられる電界により規定され、さらに分散媒ＤＭにより安定的に維持される。

従って、電子ペーパー６の表示面に黒色を表示させる場合には、各電気泳動素子Ｐの第１基板６ａと第２基板６ｂの間に、矢印Ｅ１方向の所定の電界を生じさせる。これにより、マイナス（−）に帯電している黒色顔料粒子ＢＧがカプセル壁ＣＷ内において表示面側に移動し、プラス（＋）に帯電している白色顔料粒子ＷＧがカプセル壁ＣＷ内において裏面側に移動するので、電子ペーパー６の表示面が黒色に表示される。

また、図４（ｂ）は、電子ペーパー６の表示面に白色を表示するときの電気泳動素子Ｐの状態を示している。電気泳動素子Ｐによって白色を表示しようとする場合には、上記した黒色表示の場合と逆に、矢印Ｅ２方向の所定の電界を生じさせる。これにより、プラス（＋）に帯電している白色顔料粒子ＷＧがカプセル壁ＣＷ内において表示面側に移動し、マイナス（−）に帯電している黒色顔料粒子ＢＧがカプセル壁ＣＷ内において裏面側に移動するので、電子ペーパー６の表示面が白色に表示される。

なお、一つの電気泳動素子Ｐが同時に表示することができる色は一色ではなく、図４（ｃ）に示すように、一つの電気泳動素子Ｐが同時に白色と黒色の両方を表示する状態もある。例えば、図４（ｂ）の状態において電気泳動素子Ｐの図中右側の第１基板６ａと第２基板６ｂとの間に矢印Ｅ１方向の所定の電界を生じさせた場合、電気泳動素子Ｐの図中右側においては、黒色顔料粒子ＢＧが表面側に近付くように移動すると共に、白色顔料粒子ＷＧが裏面側に近付くように移動する。これにより、その電気泳動素子Ｐの右側部分の表示面だけ黒色が表示される。

本実施形態における電子ペーパー６の表示面電位のリセットは、リセット用電極２２ａ及び２２ｂにおいて、まず上記矢印Ｅ１方向の所定の電界を生じさせるように電圧を印加して表示面に黒色を表示し、その後、Ｅ１方向とは逆の上記矢印Ｅ２方向に所定の電界を生じさせるように電圧を印加して電子ペーパー６の表示面に白色を表示することにより行う。

図２に戻り、各部の説明を続ける。画像形成部１６は、印刷位置に送り出されてくる電子ペーパー６の裏面側と接するように配設された共通電極３０と、電子ペーパー６の表面と対向する印刷位置に配設されたインク吐出部３２を含んで構成されている。共通電極３０は、電子ペーパー６と略同じ幅を有し、印刷位置に搬送される電子ペーパー６の裏面側と接するように配設されている。また、制御部７により共通電極３０の電位は０ｖに維持されている

インク吐出部３２は、キャリッジ３４及びインクカートリッジ３６を含む。キャリッジ３４は、制御部７の制御の下、図示しない駆動モーターの駆動により、電子ペーパー６の搬送方向と直交する主走査方向に往復移動する。インクカートリッジ３６はキャリッジ３４に支持され、インクヘッド３８を含んで構成されている。インクヘッド３８は、電子ペーパー６の表面と対向するように配置されており、図示しないインク帯電用電極によりプラス（＋）に帯電させた複数ドットのインク(以下、「帯電インク」と言う。)を、制御部７からの制御信号に応じて電子ペーパー６の表面に吐出する。なお、電子ペーパー６の電気泳動素子Ｐにより画像を表示することができる予め定められた電位差が、電子ペーパー６の表示面と裏面との間に生じるように、インクを帯電させる。

除電部１８は、共通電極３０の端部３０ｂの上部に電子ペーパー６の表示面と対向する位置に配設され、送風部４０とイオン化部４２を含んで構成されている。送風部４０は、イオン化部４２の上部に配設されており、図示しないファンを備え、ファンの回転によってイオン化部４２方向に空気を送り出す。また、イオン化部４２は、図示しない放電電極を備え、放電電極に高圧の電圧を印加して電極周辺の空気をイオン化する。共通電極３０の端部３０ｂの上部に送り出されてくる電子ペーパー６の表面に、イオン化部４２によってイオン化された空気を送風部４０によって吹き付け、電子ペーパー６の表面に付着している帯電インクから電荷を除去する。

ここで、電子ペーパー６の表示について図５を用いて説明する。図５（ａ）は、帯電インクが電子ペーパー６に付着している場合、即ち、黒色表示を行う場合の電気泳動素子Ｐの状態を示している。この場合、電子ペーパー６の第１基板６ａ上には、電気泳動素子Ｐにおける白色顔料粒子ＷＧと黒色顔料粒子ＢＧが移動可能なＥ１方向の電界を生じさせる帯電量（＋Ｅ）を有するインク滴６１が付着している。これにより、電気泳動素子Ｐの表示面には＋Ｅの電位が生じ、電気泳動素子ＰにはＥ１方向の電界が生じる。従って、マイナス（−）に帯電している黒色顔料粒子ＢＧは電気泳動素子Ｐの表示面側に移動し、プラス（＋）に帯電している白色顔料粒子ＷＧは電気泳動素子Ｐの裏面側に移動する。このように、帯電インクが塗布された電子ペーパー６の位置に対応して、各電気泳動素子Ｐの表示面が黒色に表示され、電子ペーパー６の表示面に画像が形成される。

一方、図５（ｂ）は、帯電インクが電子ペーパー６に付着していない場合、即ち、白色表示を行う場合の電気泳動素子Ｐの状態を示している。この場合、電子ペーパー６の第１基板６ａ上には帯電インクが付着していないため、電気泳動素子Ｐにかかる電界は変化しない。従って、リセット用電極２２ａ及び２２ｂによってリセットされた状態、つまり、この電気泳動素子Ｐの表示面は白色に表示された状態が維持される。

また、図５（ｃ）は、電気泳動素子Ｐの右側部分に対応する第１基板６ａ上に帯電インクが付着している場合の電気泳動素子Ｐの状態を示している。この場合、電気泳動素子Ｐの右側部分の第１基板６ａに帯電量（＋Ｅ）のインク滴６１が付着しているため、電気泳動素子Ｐの右側部分にＥ１方向の電界が生じる。従って、電気泳動素子Ｐの右側部分において黒色顔料粒子ＢＧと白色顔料粒子ＷＧが表面側と裏面側に各々移動し、電気泳動素子Ｐの右側部分の表示面が黒色に表示される。

図２に戻り、排紙部２０の説明を続ける。排紙部２０は、排紙ローラー４４、排紙従動ローラー４６、排紙トレイ４８、及びインク回収部５０を含んで構成される。排紙ローラー４４は、ステッピングモーター等の駆動手段により回転駆動され、排紙従動ローラー４６は排紙ローラー４４の回転駆動に従動して回転する。インク回収部５０は、スクレイパー等で構成されたインク除去部５０ａと、除去したインクを収容するインク収容部５０ｂを含んで構成される。

インク除去部５０ａは、電子ペーパー６の表面と接するように軸支されており、電子ペーパー６の通過により電子ペーパー６に付着しているインクが除去され、１ページ分の電子ペーパー６がインク除去部５０ａを通過した後、除去されたインクは、インク収容部５０ｂに回収される。インクが除去された電子ペーパー６は、排紙ローラー４４と排紙従動ローラー４６に狭持されて排紙トレイ４８に送り出される。

＜動作＞
次に、上記した画像形成装置２の動作について説明する。制御部７が画像形成のための画像データを受付けた場合、制御部７による制御の下、給紙部１２は、給紙ローラー１０を回転駆動させて給紙トレイ８に積載されている電子ペーパー６を一枚分離して搬送経路４の下流方向へ送り出す。送り出された電子ペーパー６は、リセット用電極２２ａ及び２２ｂによりＥ１方向の所定の電界を生じさせる電圧が印加され、電子ペーパー６の表示面を黒色に表示する。その後、Ｅ２方向の所定の電界を生じさせる電圧が印加されて電子ペーパー６の表示面を白色に表示し、電子ペーパー６の表示面電位をリセットする。順次リセットされた電子ペーパー６は、ガイド板２４に沿って搬送ローラー２６に至り、搬送ローラー２６の回転駆動により、搬送ローラー２６と搬送従動ローラー２８との間に狭持されてインクヘッド３８と対向する印刷位置に送り出される。

印刷位置に電子ペーパー６が順次送り出されてくると、キャリッジ３４は主走査方向に往復移動し、インクヘッド３８において帯電させた複数ドットの帯電インク滴を電子ペーパー６の表面に対して吐出して、行単位の画像が電子ペーパー６の表面に印刷される。これにより、インク滴が付着した電子ペーパー６の位置に対応する各電気泳動素子Ｐには、黒色を表示するＥ１方向の電界が与えられ、当該電気泳動素子Ｐの黒色帯電粒子ＢＧが表示面に移動した結果、１行分の画像が形成される。なお、キャリッジ３４による往復移動とインクヘッド３８による帯電インクの吐出を繰り返すことにより１ページ分の画像が電気泳動素子Ｐにより電子ペーパー６の表示面に形成される。

そして、制御部７による制御の下、搬送ローラー２６及び排紙ローラー４４を回転駆動し、画像が形成された電子ペーパー６は、共通電極３０上を順次送り出される。画像が形成された電子ペーパー６が共通電極３０の端部３０ｂに到達したとき、イオン化部４２によってイオン化された空気を、送風部４０によって電子ペーパー６の表面に吹き付ける。これにより、電子ペーパー６の表面に付着している帯電インクの電荷は、イオン化された空気により打ち消されて除去される。

従って、共通電極３０の端部３０ｂにおいて、電子ペーパー６の表面と共通電極３０の間の電気力は低下するが、電界の方向は変化しないため、電子ペーパー６に形成された画像は維持される。除電された電子ペーパー６は、給紙ローラー４４の回転駆動により、形成された画像を維持した状態で給紙ローラー４４と給紙従動ローラー４６に狭持されて搬送されてインク除去部５０ａに順次送り出される。インクが付着している電子ペーパー６は、インク除去部５０ａによりインクが除去されて排紙トレイ４８に順次送り出され、１枚の電子ペーパー６がインク除去部５０を通過し終わった後に、除去されたインクがインク収容部５０ｂに回収される。

上述した実施形態に係る画像形成装置は、普通紙に画像を印刷するように、電子ペーパー６に直接帯電インクを吐出するだけで電子ペーパー６に画像を形成することができる。また、画像形成後の電子ペーパー６に付着している帯電インクを除電することにより、形成された画像を維持した状態で排紙することができる。従って、従来の電子ペーパーのように画像を表示するための電極が不要となり、電子ペーパー６を用紙と同様に扱うことができる。また、電子ペーパー６に画像を形成する前に、電子ペーパー６の表示面を白色表示することができるので、画像が形成された電子ペーパー６を再利用することができる。

以下、本発明に係る実施形態の変形例について説明する。
（１）上述した実施形態では、帯電インクが吐出された電子ペーパー６が共通電極３０の端部３０ｂに送り出された際に、電子ペーパー６に付着している帯電インクの除電を行うものとして説明したが、帯電インクが吐出された後、共通電極３０の端部３０ｂに送り出される間に除電を行うようにしてもよい。また、帯電インクが付着している電子ペーパー６が共通電極３０の端部３０ｂから離れる際に除電を行って排紙するようにしてもよい。

（２）上述した実施形態では、共通電極３０は０ｖに維持されているものとして説明したが、共通電極３０に０ｖ以外の電圧を印加するようにしてもよい。この場合、共通電極３０の端部３０ｂから電子ペーパー６が離れる際に、電子ペーパー６の表面に付着している帯電インクを除電し、電子ペーパー６の電気泳動素子により形成されている画像を保持するように排紙する。

（３）上述した実施形態では、インクヘッド３８がシリアルヘッドであるものとして説明したが、ライン型やブロック型のインクヘッドであってもよい。例えば、ライン型のインクヘッドの場合、インクヘッドは電子ペーパー６と同じ幅を有し、副走査方向に所定ドット数のインク吐出口を備え、行単位でインク滴を吐出する。この場合には、インクヘッドを固定した状態で、搬送されてくる電子ペーパー６の表面に帯電させたインク滴を吐出する。また、ブロック型のインクヘッドの場合、インクヘッドは、副走査方向と主走査方向に所定ドット数のインク吐出口を備え、ブロック単位でインク滴を吐出する。この場合は、実施形態と同様、キャリッジ３４を主走査方向に往復移動させ、電子ペーパー６の表面にブロック単位に帯電させたインク滴を吐出する。

（４）上述した実施形態では、インクを用いるものとして説明したが、トナー等の固体状の粒子を帯電させて電子ペーパー６に吐出するようにしてもよい。
（５）また、上述の実施形態においては、各電気泳動素子Ｐには、白色と黒色の顔料粒子を含む分散媒ＤＭが封入されていたが、この顔料粒子の色は、１色のみでもよいし、白色や黒色以外であってもよい。例えば顔料粒子が１色の場合、分散媒ＤＭを顔料粒子の色を異なる光透過性の無い色に着色する。このようにすれば、顔料粒子が移動可能な所定の電界が電気泳動素子Ｐに生じたとき、顔料粒子が表面側に移動して、その顔料粒子の色が表面に表示される。また、逆方向の所定の電界が電気泳動素子Ｐに生じたとき、顔料粒子が裏面側に移動して、分散媒ＤＭの色が表面に表示される。従って、電界の方向の変化に応じて発色がなされるように、電気泳動素子を駆動させることができる。

（６）上述した実施形態では、電気泳動素子Ｐの黒色顔料粒子ＢＧはマイナスに帯電され、白色顔料粒子ＷＧはプラスに帯電されているものとして説明したが、黒色顔料粒子ＢＧをプラス、白色顔料粒子ＷＧをマイナスに帯電させるようにしてもよい。

（７）上述した実施形態では、電子ペーパー６のリセットは、電子ペーパー６の表示面を白色表示するものとして説明したが、表示面を黒色に表示するようにしてもよい。この場合には、電子ペーパー６における各電気泳動素子Ｐを白色表示させた後に黒色表示を行う。
（８）上述した実施形態では、インクヘッド３８内においてインクを帯電させるものとして説明したが、インクカートリッジ３６内でインクを帯電させて保持するようにしてもよい。

（９）上述した実施形態では、除電後の電子ペーパー６に付着しているインクをインク回収部５０により回収するものとして説明したが、インクを回収後、排紙トレイ４８に搬送するまでの間に、電子ペーパー６の表示面を拭き取る等の機構を設けるようにしてもよい。また、除電した後にインクの回収を行わず、排紙トレイ４８に搬送するまでの間に、電子ペーパー６の表示面に付着しているインクを拭き取る等の方法により除去する機構を設けるようにしてもよい。このようにすれば、画像が形成された電子ペーパー６の表示面に残留しているインクをユーザが除去する手間を省くことができ、電子ペーパー６を容易に再利用することができる。

２・・・画像形成装置、４・・・搬送経路、６・・・電子ペーパー、７・・・制御部、８・・・給紙トレイ、１０・・・給紙ローラー、１２・・・給紙部、１４・・・ＥＰシート搬送部、１６・・・画像形成部、１８・・・帯電除去部、２０・・・排紙部、２２ａ，２２ｂ・・・リセット用電極、２４・・・ガイド板、２６・・・搬送ローラー、２８・・・搬送従動ローラー、３０・・・共通電極、３２・・・インク吐出部、３４・・・キャリッジ、３６・・・インクカートリッジ、３８・・・インクヘッド、４０・・・ファン、４２・・・イオン化装置、４４・・・排紙ローラー、４６・・・排紙従動ローラー、４８・・・排紙トレイ、５０・・・インク回収部、５０ａ・・・インク除去部、５０ｂ・・・インク収容部

Claims (4)

1. 複数の電気泳動素子が平面状に配列されたシート型の表示素子層を有し、各電気泳動素子にかかる電界方向に応じて当該表示素子層の表面に表示される色を表示面側に表示する表示媒体シートを、予め設定された印刷位置に搬送する表示媒体搬送手段と、
   前記印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの裏面と対向するように配置された共通電極と、
   前記印刷位置に搬送された前記表示媒体シートの表面に、帯電粒子を吐出する帯電粒子吐出手段と、
   前記帯電粒子吐出手段が帯電粒子を吐出する期間においては、前記共通電極に所定の電位を印加する共通電極制御手段と、
   前記帯電粒子吐出手段により前記表示媒体シートに吐出された前記帯電粒子の電荷を除去する除電手段と、
   前記除電手段により電荷が除去された前記表示媒体シートを排出する排出手段と
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記表示媒体搬送手段によって前記表示媒体シートが前記印刷位置に搬送される前に、当該表示媒体シートの表示素子層の表面側が同色で表示されるように、当該表示素子層の全ての前記電気泳動素子に対し、当該表面側に表示させる色に対応する電界を与えるリセット手段を備えることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記除電手段により電荷が除去された前記表示媒体シートの表面に付着している粒子を除去する除去手段を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記除去手段により除去された前記粒子を回収する回収手段を備えることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。

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