JP2010159911A - 天井埋込型空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電装箱のアース経路を容易に確保する天井埋込型空気調和装置を提供する。
【解決手段】天井埋込型空気調和装置は、筐体１内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパン１３を収納し、ドレンパン１３にドレンパン吊り金具４Ｂをインサート加工し、ドレンパン吊り金具４Ｂを筐体１の下面に固定して、ドレンパン１３を筐体１に支持すると共に、天井から吊り下げた吊りボルトに筐体吊り金具２Ａを介して筐体１を吊り下げ支持し、筐体１の下面には化粧パネルを取り付けた天井埋込型空気調和装置において、化粧パネルとドレンパン１３との間に導電材料製の電装箱４０を備え、電装箱４０とドレンパン吊り金具４Ｂとを導電材料製のアース用金具５０により連結する構成とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、電装箱のアース経路を確保した天井埋込型空気調和装置に関する。

天井埋込型空気調和装置においては、筐体内に熱交換器や送風機等の構成機器、及びこの熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納し、筐体の下面に化粧パネルを取り付けたものがある。ドレンパンは、発泡スチロール等で形成されており、このドレンパンと化粧パネルとの間に導電材料製の電装箱が固定されている。この電装箱内には、外部からドレンパンに沿って引き込まれる配線が接続される端子板や送風機等を制御するコントロール基板等が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
そして、従来の天井埋込型空気調和装置では、コントロール基板等のアース線が電装箱に接続され、電装箱が電気的に浮いた状態になっているため、電装箱のアース線が筐体外に配線されていた。
特開２００４−９３００６号公報

しかしながら、上記従来の構成では、天井埋込型空気調和装置の施工時に、電装箱のアース線を筐体外に配線しなければならず、作業工程が増加するという課題があった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、電装箱のアース経路を容易に確保する天井埋込型空気調和装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の天井埋込型空気調和装置は、筐体内に、送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパンを収納し、該ドレンパンにドレンパン吊り金具をインサート加工し、該ドレンパン吊り金具を筐体の下面に固定して、ドレンパンを筐体に支持すると共に、天井から吊り下げた吊りボルトに筐体吊り金具を介して前記筐体を吊り下げ支持し、前記筐体の下面には化粧パネルを取り付けた天井埋込型空気調和装置において、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に導電材料製の電装箱を備え、前記電装箱と前記ドレンパン吊り金具とを導電材料製のアース用金具により連結したことを特徴とする。
上記構成によれば、電装箱のアース経路がアース用金具からドレンパン吊り金具へと確保されるので、アース用金具を取り付けるだけで、電装箱のアース経路を容易に確保できる。

上記構成において、前記電装箱を前記ドレンパン吊り金具近傍に配置してもよい。
上記構成によれば、電装箱とドレンパン吊り金具との間の距離が短くなるので、アース用金具を短くでき、アース用金具の材料を削減できる。

上記構成において、前記アース用金具を、前記電装箱を前記ドレンパンに取り付ける取り付け部によって前記電装箱に固定してもよい。
上記構成によれば、アース用金具専用の取り付け部を必要としないので、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図れる。また、電装箱の点検・修理時には、取り付け部を外すことで、ドレンパン及びアース用金具の両方から電装箱を取り外すことができ、電装箱からアース経路を取り外す作業が必要なくなるので、点検・修理作業を容易にすることが可能になる。

上記構成において、前記アース用金具を前記ドレンパンに埋め込んでもよい。
上記構成によれば、アース用金具が発泡スチロール製のドレンパンに覆われるので、アース用金具の結露を防止できる。

上記構成において、前記アース用金具を前記ドレンパン吊り金具と一体に形成してもよい。
上記構成によれば、アース用金具がドレンパン吊り金具と一体化するので、アース用金具とドレンパン吊り金具とを固定する固定部を必要とせず、部品点数を削減できる。また、ドレンパン吊り金具がアース用金具を備えるので、ドレンパン吊り金具を取り付けるだけでアース用金具を取り付けることができ、製造工程の簡略化が図ることが可能になる。

本発明によれば、導電材料製の電装箱とドレンパン吊り金具とを導電材料製のアース用金具により連結したことにより、電装箱のアース経路がアース用金具からドレンパン吊り金具へと確保されるので、アース用金具を取り付けるだけで、電装箱のアース経路を容易に確保できる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
天井埋込型空気調和装置１００は、板金製の箱形の筐体１を有し、この筐体１の四隅には、筐体吊り金具２Ａ（図２参照）が複数（本実施の形態では、４つ）設けられている。各々の筐体吊り金具２Ａには、天井面１１０に固定された吊りボルト２がナット（不図示）によって固定され、これらの吊りボルト２を介して、天井埋込型空気調和装置１００は天井面１１０から吊り下げ設置される。

筐体１の内側には、発泡スチロール製の断熱材３がほぼ全面にわたって配置されており、この断熱材３の内側に、送風機９、及び熱交換器１１が収容されている。送風機９は、シャフトを下向きに配置されたファンモータ５と、ファンモータ５のシャフトに取り付けられたターボファン７とで構成されている。熱交換器１１は、平面視で多角形状に形成されたプレートフィン型の熱交換器であり、送風機９を取り囲むように配置される。
熱交換器１１の下方には、熱交換器１１の下面を覆うように、発泡スチロール製のドレンパン１３が配設されている。ドレンパン１３の中央には、多角形状の吸込開口３２が開口し、この吸込開口３２には、上記送風機９の吸込部が臨んでいる。また、ドレンパン１３の周縁部には、熱交換器１１を通った送風機９の排気を通すための吹出開口３３が形成されている。吸込開口３２の上部には、吸込開口３２を通った被調和室の空気を送風機９に案内するノズル１４が取り付けられている。ノズル１４は、吸込開口３２より小さく形成された略円形の開口１５を有している。

筐体１の下面には、化粧パネル２１がねじ（図示略）等により取り付けられている。化粧パネル２１は、上記天井面１１０の下方に天井裏空間１１１を介して設けられる天井板１１２に配置されて被調和室に露出している。化粧パネル２１には、被調和室の空気を吸込む吸込口２２と、熱交換器１１を通った調和空気を被調和室に吹き出す吹出口２３とが形成されている。吸込口２２の内側には、フィルタ２５が装着されている。
天井埋込型空気調和装置１００は、図示しない室外機から供給される冷媒を熱交換器１１に通して、熱交換器１１を蒸発器または凝縮器として機能させる。そして、天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、吸込口２２から被調和室の室内空気を吸い込み、フィルタ２５で清浄化した後、吸込開口３２及びノズル１４を通して室内空気を熱交換器１１に通して冷却または加熱し、調和空気とする。天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、調和空気を吹出開口３３を通して吹出口２３から被調和室に吹き出し、被調和室を冷房または暖房する。

図２は、化粧パネル２１、ドレンパン１３、及び送風機９を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を下方から示す図であり、図３は、化粧パネル２１を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を下方から示す図である。
筐体１は、図２に示すように、４つの側壁１Ａ〜１Ｄを備えている。各側壁１Ａ〜１Ｄの間には、それぞれ別の側壁１Ｅ〜１Ｈが介在されており、これら側壁１Ａ〜１Ｈは、全体として略八角形の枠を形成している。

熱交換器１１は、筐体１の形状に合わせて略五角形状に曲げられており、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋから順に５つの辺１１Ａ〜１１Ｅを有している。これら４つの辺１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅは、筐体１の４つの側壁１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに対して略平行に延び、残りの１つの辺１１Ｄは、筐体１の側壁１Ｅに対応して筐体１の中央側に若干張り出している。熱交換器１１は、曲げ始め位置である冷媒の入口・出口側端部１１Ｋと、曲げ終わり位置である他端１１Ｌとの間が管板１１Ｍを介して連結されている。
図２及び図３に示すように、側壁１Ｆには、ガス側の冷媒配管継手１７と、液側の冷媒配管継手１８とが設けられている。これら冷媒配管継手１７，１８は、図示しない冷媒配管によって、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋに接続される。

上記筐体吊り金具２Ａは、側壁１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈの上下方向略中央に設けられている。また、筐体吊り金具２Ａの下方であって側壁１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈの下面には、ドレンパン１３を固定するための固定金具４Ａが取り付けられている。
ドレンパン１３の下面には、固定金具４Ａに対応する位置に、金属等の導電性材料で形成したドレンパン吊り金具４Ｂがインサート加工されている。ドレンパン１３は、このドレンパン吊り金具４Ｂを固定金具４Ａに固定することにより、筐体１に支持される。

ドレンパン１３は、熱交換器１１から落ちるドレンを受ける部材であり、筐体１の側壁１Ａ〜１Ｅの内面に接した状態で配置される。ドレンパン１３の吸込開口３２は、熱交換器１１の辺１１Ａ〜１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略六角形状に形成されている。
ドレンパン１３と化粧パネル２１（図１参照）との間には、送風機９等を制御する基板を収容する電装箱４０が配設される。この電装箱４０は、ノズル１４の開口１５の径方向外側であって、吸込開口３２の内側に近接して配置される。このため、平面視で電装箱４０を送風機９の吸込部から離れた位置に配置することができ、電装箱４０を送風機９近傍に配置しつつ吸気抵抗を低減することが可能になる。

電装箱４０は、天井埋込型空気調和装置１００の下方側の一面が開口した電装箱本体４１に、この電装箱４０の開口部（不図示）を塞ぐ蓋体４２を取り付けて構成されている。電装箱本体４１及び蓋体４２は、金属等の導電性材料製の薄板を折り曲げることにより、熱交換器１１の辺１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略台形に形成されている。電装箱本体４１には、基板等のアース線（不図示）が接続されている。また、電装箱本体４１には、図示しない配線とドレンパン１３との間を遮る防炎部４３が一体に形成されている。電装箱４０は、この防炎部４３と電装箱本体４１の底板（不図示）とが取り付けねじ（取り付け部）４４によってドレンパン１３に固定されることにより、ドレンパン１３に支持されている。

防炎部４３とドレンパン吊り金具４Ｂとは、金属等の導電性材料で形成したアース用金具５０によって連結されている。
電装箱４０は、冷媒配管継手１７，１８側に位置するドレンパン吊り金具４Ｂに寄せて配置されている。これにより、ドレンパン吊り金具４Ｂと電装箱４０との間が短くなるので、防炎部４３とドレンパン吊り金具４Ｂとを連結するアース用金具５０を短くし、アース用金具５０の材料を削減することが可能になる。また、冷媒配管継手１７，１８と電装箱４０とが近接して配置されるので、作業者が隣接する側壁１Ｄ，１Ｆ側から冷媒配管や電装箱４０等のメンテナンス作業をできる構成となっている。

図４は、アース用金具５０とその近傍を下方から示す図であり、図５は、図４における筐体１を、アース用金具５０上のドレンパン１３を省略して示す図である。なお、以下に述べる筐体１は、上下方向を逆にして説明する。
アース用金具５０は、図４に示すように、ドレンパン吊り金具４Ｂを構成する金属板を折り曲げることにより、ドレンパン吊り金具４Ｂと一体に形成されている。このように、アース用金具５０をドレンパン吊り金具４Ｂと一体に形成したことにより、アース用金具５０をドレンパン吊り金具４Ｂと別に形成する場合に比べ、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図ることが可能になる。

アース用金具５０は、ドレンパン吊り金具４Ｂと一体化しているので、ドレンパン吊り金具４Ｂと同様に、ドレンパン１３にインサート加工されている。より詳細には、アース用金具５０は、アース用金具５０の基部である折り曲げ部５１から先端部５２に至る全体がドレンパン１３の下面１３Ａよりも低く形成され、先端部５２を除きドレンパン１３に埋め込まれた状態で配置されている。この構成により、アース用金具５０が発泡スチロール製のドレンパン１３に覆われるので、アース用金具５０の結露を防止することが可能になる。

アース用金具５０は、防炎部４３とドレンパン吊り金具４Ｂとを略直線状に結ぶ形状に形成されている。これにより、防炎部４３とドレンパン吊り金具４Ｂとの間が短くなるので、防炎部４３とドレンパン吊り金具４Ｂとを連結するアース用金具５０を短くし、アース用金具５０の材料を削減することが可能になる。
先端部５２の端部５３は、ドレンパン１３と防炎部４３とに挟まれて配置され、防炎部４３に当接している。このように、端部５３が防炎部４３に接触しているので、防炎部４３からドレンパン吊り金具４Ｂへと電装箱４０のアース経路が確保される。

端部５３は、電装箱４０をドレンパン１３に取り付ける取り付けねじ（取り付け部）４４によって防炎部４３に固定されている。これにより、アース用金具専用の取り付け部を必要としないため、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図ることが可能になる。また、電装箱４０の点検・修理時には、取り付けねじ４４を外すことで、ドレンパン１３及びアース用金具５０の両方から電装箱４０を取り外すことができるので、電装箱から電装箱のアース線等を取り外す作業が必要なくなるため、点検・修理作業を容易にすることが可能になる。

アース用金具５０には、図５に示すように、複数の貫通孔５４Ａ〜５４Ｄが、防炎部４３からドレンパン吊り金具４Ｂに向けて略同一の隙間を隔てて設けられている。したがって、アース用金具５０には、端部５３から分岐してドレンパン取り付け金具４Ｂへと延びる一対の長枠５５Ａ，５５Ｂと、これら５５Ａ，５５Ｂに略垂直に交わるリブ５６Ａ〜５６Ｅとが形成される。この構成により、アース用金具５０の強度を保ちつつ、アース用金具５０の材料を削減することが可能になる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、導電材料製の電装箱４０とドレンパン吊り金具４Ｂとを導電材料製のアース用金具５０により連結したことにより、電装箱４０のアース経路がアース用金具５０からドレンパン吊り金具４Ｂへと確保されるので、アース用金具５０を取り付けるだけで、電装箱４０のアース経路を容易に確保できる。

また、本実施の形態によれば、電装箱４０をドレンパン吊り金具４Ｂ近傍に配置したことにより、電装箱４０とドレンパン吊り金具４Ｂとの間の距離が短くなるので、アース用金具５０を短くでき、アース用金具５０の材料を削減できる。

また、本実施の形態によれば、アース用金具５０を、電装箱４０をドレンパン１３に取り付ける取り付けねじ４４によって電装箱４０に固定したことにより、アース用金具専用の取り付け部を必要としないので、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図れる。また、電装箱４０の点検・修理時には、取り付けねじ４４を外すことで、ドレンパン１３及びアース用金具５０の両方から電装箱４０を取り外すことができ、電装箱から電装箱のアース線等を取り外す作業が必要なくなるので、点検・修理作業を容易することが可能になる。

また、本実施の形態によれば、アース用金具５０をドレンパン１３に埋め込んだことにより、アース用金具５０が発泡スチロール製のドレンパン１３に覆われるので、アース用金具５０の結露を防止できる。

さらに、本実施の形態によれば、アース用金具５０をドレンパン吊り金具４Ｂと一体に形成したことにより、アース用金具５０がドレンパン吊り金具４Ｂと一体化するので、アース用金具５０とドレンパン吊り金具４Ｂとを固定する固定部を必要とせず、部品点数を削減できる。また、ドレンパン吊り金具４Ｂがアース用金具５０を備えるので、ドレンパン吊り金具４Ｂを取り付けるだけでアース用金具５０を取り付けることができ、製造工程の簡略化が図ることが可能になる。

但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施の形態では、アース用金具５０を電装箱４０の防炎部４３に接続したが、これに限定されるものではなく、例えば、電装箱本体４１を構成する側板や底板に接続するようにしてもよい。

本発明の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。 化粧パネル、ドレンパン、及び送風機を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。 化粧パネルを取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。 アース用金具とその近傍を下方から示す図である。 図４における筐体を、アース用金具上のドレンパンを省略して示す図である。

１ 筐体
２ 吊りボルト
２Ａ 筐体吊り金具
４Ｂ ドレンパン吊り金具
９ 送風機
１１ 熱交換器
１３ ドレンパン
２１ 化粧パネル
４０ 電装箱
４４ 取り付けねじ（取り付け部）
５０ アース用金具
１００ 天井埋込型空気調和装置

Claims (5)

1. 筐体内に、送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパンを収納し、該ドレンパンにドレンパン吊り金具をインサート加工し、該ドレンパン吊り金具を筐体の下面に固定して、ドレンパンを筐体に支持すると共に、天井から吊り下げた吊りボルトに筐体吊り金具を介して前記筐体を吊り下げ支持し、前記筐体の下面には化粧パネルを取り付けた天井埋込型空気調和装置において、
   前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に導電材料製の電装箱を備え、前記電装箱と前記ドレンパン吊り金具とを導電材料製のアース用金具により連結したことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
2. 前記電装箱を前記ドレンパン吊り金具近傍に配置したことを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和装置。
3. 前記アース用金具を、前記電装箱を前記ドレンパンに取り付ける取り付け部によって前記電装箱に固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の天井埋込型空気調和装置。
4. 前記アース用金具を前記ドレンパンに埋め込んだことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の天井埋込型空気調和装置。
5. 前記アース用金具を前記ドレンパン吊り金具と一体に形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の天井埋込型空気調和装置。

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