JP2010143637A - 開封用切込み形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】開封時の利便性を高めた包装形態とし得るとともに、袋の開封用切込み形態の設定変更が容易な開封用切込み形成装置を提供する。
【解決手段】開封用切込み形成装置における切込み形成手段１２は、帯状フィルムの長手方向へ延びる左右両端縁を上方で合掌状に重合して得た重合部を有する筒状フィルムを横シールしてピロー包装品を得るようにした包装機で、横シール手段に至るまでの搬送過程において、前記重合部をフィルム搬送方向の所定区間で左右から挟んで保持する保持部材２３と、前記筒状フィルムが連続搬送される際に前記保持部材２３で保持した重合部の左右いずれか一側方に近接する位置で筒状フィルムの上部を突き切って切込みを形成するカッター１９と、該カッター１９を所定タイミング毎に昇降作動するサーボモータ２０とを備えている。
【選択図】図３

Description

本発明は、横形製袋充填機において開封用の切込みを形成した袋を得るための開封用切込み形成装置に関するものである。

横形製袋充填機では、筒状に成形されたフィルムで長手方向に延びる重合部に縦シールを施した後に、その筒状フィルム中に所定間隔毎に供給された物品を挟む前後位置で、フィルム搬送方向と交差する方向に向けて一対のシールバーにより横シールを施すと共にその横シール部を切断することで、物品を袋に収容したピロー包装品を得ることができる。

このような横形製袋充填機において、一方の横シール部側から他方の横シール部側へ向けた方向に袋を開封するための開封用切込みを袋の端部に形成する装置としては、例えば、特許文献１や特許文献２に開示された技術がある。

特許文献１に係る装置では、横シール部切断用カッターに切込み形成刃を一体的に設けるとともに前記シールバーにおけるシール面の一部に切欠部を設け、横シール部を切断すると同時にこの切欠部に切込み形成刃を挿入して横シール部に切込みを施すようになっている。

そのほか、前記シールバーにおけるシール面の一部に設けた切欠部に切込み形成用ナイフを埋設し、横シール部をカッターにより切断すると同時にこの切欠部から突出する切込み形成用ナイフにより横シール部に切込みを施す装置も開示されている。

特許文献２に係る装置では、フィルムをロールから製袋手段へ引き出す途中で切込み形成用ナイフによりフィルムに切込みを施している。
このような従来の技術では、横シール部の一部に付与した非シール部の範囲内に開封用切込みを形成したピロー包装品を得ることができる。
特開２００４−８２２６７号公報 実開昭５８−１５９２０５号公報

このような切込み形成装置においては、シールバーに切欠部を加工する必要があるばかりでなく、切込みを付与しない場合や切込み長さあるいは切込位置の異なる包装形態を得るに際して、シールバーを交換する必要があった。

さらに、これらの装置によって得られる袋の開封用切込み形態では、開封時に袋の上下面のフィルムが一度に分断され、その際に内容物も破断したりあるいは内容物がこぼれ落ちてしまうなど、利便性の問題があった。

本発明は、開封時の利便性を高めた包装形態とし得るとともに、袋の開封用切込み形態の設定変更が容易な開封用切込み形成装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明においては、帯状フィルム１の長手方向へ延びる左右両端縁を上方で合掌状に重合して得た重合部４を有する筒状フィルム３を横シールしてピロー包装品９を得るようにした包装機で、横シール手段８に至るまでの搬送過程において、前記重合部４をフィルム搬送方向の所定区間で左右から挟んで保持する保持部材２３と、前記筒状フィルム３が連続搬送される際に前記保持部材２３で保持した重合部４の左右いずれか一側方に近接する位置で筒状フィルム３の上部を突き切って切込み２４を形成するカッター１９と、該カッター１９を所定タイミング毎に昇降作動する駆動手段２０とを備えた切込み形成手段１２を設けた。

請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記カッター１９の刃部２２はその下端に形成した尖端頂部２２ａからフィルムの搬送方向上流側に向けて上方へ傾斜する切り刃２２ｃを有し、該カッター１９を上下動して筒状フィルム３を突き切るように構成した。

請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、前記駆動手段はサーボモータ２０からなり、少なくともカッター１９が筒状フィルム３に当接して切込み２４を形成する動作において、前記筒状フィルム３の搬送速度に同調してサーボモータ２０を駆動制御するように設定した。

請求項１〜３のうちいずれか一つの発明を前提とする請求項４の発明において、前記切込み形成手段１２は、前記重合部４に縦シールを施す縦シール手段７の下流側から前記横シール手段８に至るまでの間に配設した。

請求項１〜４のうちいずれか一つの発明を前提とする請求項５の発明において、前記切込み形成手段１２は、駆動手段としてのモータ２０の回転によってスライダ１７を垂直昇降動させることでカッター１９を上下動させる昇降機構１３を備えた。

請求項１〜５のうちいずれか一つの発明を前提とする請求項６の発明において、前記切込み２４の形成位置またはその切込み長さと、筒状フィルム３の搬送速度と、１包装長に対するフィルム搬送長さとの夫々に対応して、前記駆動手段２０の動作タイミングを変更可能に構成した。

請求項１の発明では、開封用切込み形成用カッターを有する専用のシールバーを採用するなどの部品交換を要することなく、開封用切込み２４の形成を必要としない包装や、切込み長さや、袋の重合部４の形成位置から一側方へ向けた切込み位置や、切込み箇所などの設定変更を容易になし得ると共に、得られる包装袋の開封時の利便性を高めた切込み２４を形成することができる。

請求項２の発明では、筒状フィルム３が連続搬送中であっても、カッター１９を昇降動させるだけの動作で、その後部切り刃２２ｃにより筒状フィルム３を切り裂くことができる。

請求項３の発明では、包装品種に応じて、切込み形成位置の変更設定や、切込み形成の要・不要に対応する切込み形成手段１２の動作の切り替え（動作とその停止）を間単に実施できる。また、切込み形成位置の位置合わせや切込み長設定の変更も容易である。

請求項４の発明では、縦シール形成位置よりも下流側でその縦シール形成位置から横シール形成位置までの間で切込み２４を形成するようにしたため、フィルムの性状等によって発生するフィルムの伸びの影響によって切込み形成予定位置と実際の切込み形成位置との位置ずれを抑制できる。

請求項５の発明では、クランク機構２１を利用した簡単な構造の切込み形成手段１２により、カッター１９を昇降動させることができる。
請求項６の発明では、切込み２４の形成位置及び長さを容易に設定することができる。

図１に概略的に示す横形製袋充填機においては、帯状フィルム１がフィルム供給源から上方に向けて製袋手段２に引き出し案内され、その製袋手段２において帯状フィルム１の長手方向（フィルム搬送方向である前後方向）へ延びる左右両端縁を上方に湾曲案内して立ち上げて合掌状に重合させた重合部４を有する筒状フィルム３が成形されると共に、この筒状フィルム３の胴部５内に物品Ｗが等間隔で順次供給され、該重合部４を一対の送りローラ６で挟持して筒状フィルム３が下流側へ搬送され、その下流位置に配設された縦シ−ル手段７における一対の両加熱シールローラ７ａにより挟まれた重合部４に縦シ−ル部４ａ（図２（ａ）参照）が施された後に、筒状フィルム３中に所定間隔毎に供給された物品Ｗ間で横シ−ル手段８における一対の両加熱シールバー８ａにより横シール部２６（図２（ａ）参照）が施されることで、図２（ａ）に示すピロー包装袋による包装品９として排出される。

その筒状フィルム３の搬送過程には、図３及び図４に示すように前記製袋手段２から前記縦シ−ル手段７の下流側へ所定寸法延在する案内板１０が、上方に立ち上がる重合部４を挟む左右両側で水平に配設されている。この両案内板１０の対向面間を重合部４が下流側に向けて通過可能なスリットからなる案内路１１が形成され、前記胴部５の上部湾曲部５ａが両案内板１０の下側に面した状態で筒状フィルム３の重合部４がこの案内路１１に沿って移動する。

筒状フィルム３の搬送路より上方で前記縦シ−ル手段７の下流側に近接する位置における前記案内板１０の上部位置に切込み形成手段１２が配設されている。
該切込み形成手段１２においては、保持体１４に配設された支柱１５に取着されたガイドレール１６に沿って垂直方向へ昇降動するスライダ１７にホルダ１８が取着された昇降機構１３を備え、このホルダ１８の下部にカッター１９が着脱交換可能に配設されている。前記支柱１５には、駆動手段としてのサーボモータ２０が配設され、ホルダ１８に連結されたクランク機構２１に該サーボモータ２０の回転が伝達されて昇降機構１３が昇降作動される。カッター１９の下端部に形成された刃部２２は、尖端頂部２２ａから垂直に上方へ延びる前部切り刃２２ｂを有していると共に、フィルム搬送方向上流側に向けて上方へ傾斜して延びる後部切り刃２２ｃを有している。

該切込み形成手段１２の下方において、前記両案内板１０間の案内路１１には、カッター１９の下方への通過を許容するよう左右方向へ切り欠かれて広がる空所１１ａが設けられている。この空所１１ａの広がりは、カッター１９を左右方向へ移動させた際に対応できるようにするためのものでもある。その空所１１ａの形成位置における前記両案内板１０上にはフィルム搬送方向に間隔をあけて垂設された前後一対の支持棒２３ａ，２３ｂを有する左右一対の保持部材２３が前記重合部４を挟む左右両側に相対向して取着されている。前記縦シ−ル手段７により縦シ−ルされた重合部４は、この保持部材２３によって上方への立ち上げ姿勢が保持されると共に、その保持部材２３の左右対向間隔は該重合部４の下流側への通過を許容するように設定されている。

前記サーボモータ２０の回転によりクランク機構２１を介して昇降動するホルダ１８に配設されたカッター１９が垂直方向に昇降動するのに伴い、その下降時にこのカッター１９の刃部２２は空所１１ａを通過して案内板１０の下方に至る。縦シ−ルされた重合部４は、筒状フィルム３の連続搬送に伴い、各保持部材２３によってフィルム搬送方向の所定区間を上方へ立ち上がって張りを持つように挟まれて保持され、その重合部４に近接する一側方で案内板１０の下方に面した筒状フィルム３の胴部５の上部湾曲部５ａが刃部２２により突き切られてその上部湾曲部５ａに数ミリ程度の短尺の直線状となる切込み２４（図４（ｂ）参照）が形成される。カッター１９の刃部２２は傾斜する後部切り刃２２ｃを有しているため、筒状フィルム３の連続搬送中においても、カッター１９を垂直昇降動させるだけの動作で、筒状フィルム３の搬送が阻害されることなく、その後部切り刃２２ｃにより上部湾曲部５ａを確実かつ良好に突き切ることができる。

前記カッター１９の昇降動位置の下流側で案内板１０の下流側端部から下流側に向けた前記横シール手段８による横シール位置の上流側近傍までに亘り折曲ガイド２５が設けられ、案内路１１で立ち上がって案内されていた縦シール部４ａを有する重合部４がこの折曲ガイド２５により胴部５側に向けて横倒しされる。このように重合部４が横倒しされた筒状フィルム３は、下流側に配設された横シール手段８において両加熱シールバー８ａ間に挟持されて横シール部２６（図２（ａ）参照）が形成されるとともにその横シール部２６間で筒状フィルム３が切断される。これにより、図２（ａ）に示すピロー包装袋による包装品９を得ることができる。

前記サーボモータ２０は、入力手段により予め設定された制御データに基づきコントローラにより駆動制御され、カッター１９の昇降動は、筒状フィルム３の搬送速度との関係で得られる包装品９の包装長に対応したフィルム搬送長さ毎の作動間隔で、且つ、前記ピロー包装袋の横シール部２６の形成位置に一致して切込み形成可能なタイミングに設定される。なお、切込み２４の形成位置は図２に示すようにピロー包装袋の横シール部２６を有する袋の両終端部にまたがるように設定することが好ましい。このように開封始端となる切込み２４を袋の両終端部に形成すれば、開封箇所の把握が容易でかつ袋開封方向に確実にフィルムを裂ける。また、切込み２４の形成長さは、筒状フィルム３の搬送速度に対する前記サーボモータ２０によるカッター１９の下降時における筒状フィルム３との接触時間との関係についての動作タイミングを制御することで変更することができる。また、印刷フィルムが使用される際には、袋の印刷模様合わせとしてのレジマークをマークセンサ等によって検出した信号に基づき前記サーボモータ２０の動作を制御し、切込みの長さや形成位置などを制御することが可能である。

実施形態にかかる切込み形成装置によって得られるピロー包装袋において、図２（ａ）に示すように切込み２４は、縦シ−ルされた重合部４が袋の胴部５に沿うように横倒しされて折り曲げられた側（一般的には商品の裏側とされる側）で該重合部４と袋の両端部に形成される横シール部２６とが重なった交差部２７から該重合部４の折り曲げ方向と反する向きへその折り曲げライン２８から僅かに離れた近接位置で、両横シール部２６が形成された袋の両端縁から相互の横シール部２６間を結ぶ方向へ所定長さ（数ミリ）直線状に延びるように形成されている。袋の胴部５に沿って折り曲がった重合部４を図２（ａ）に示すように袋の胴部５から指などで摘んで持ち上げて両切込み２４を基点に切込み２４の延設方向に引っ張ると、図２（ｂ）に示すように、フィルムが二枚重ねとなった重合部４に縦シ−ルが施されてフィルムの内面同士が溶着された部位から外れた袋の胴部５の一側面側の一枚のフィルム部分のみが縦シールラインに沿って引き裂き案内され、また、横シール部２６で重なる上下のフィルムは横シール部２６の溶着面同士を容易に剥離できるフィルム加工などの処理を施しておくことにより、横シール部２６で重なった二枚重ねのフィルムをその溶着面を引き剥がすようにして袋を開封することができる。このようにして、袋の開封時には袋の上下二枚分のフィルムが袋の幅方向の一部を分断して引き裂かれることがないので、開封時に内容物を誤って破談してしまったり内容物がこぼれ落ちてしまったりすることがないなど、開封時の利便性を高めた包装形態とすることができる。また、ピロー包装袋による包装品９に形成される切込み２４の形成位置は、両横シール部２６のうちいずれか一方のみとするよう筒状フィルム３の搬送位置に対応して前記昇降機構１３を作動制御してもよい。

なお、兼用包装においても切込みを設けないピロー包装品９を得る場合においては、前記サーボモータ２０による昇降機構１３の動作を停止するだけの操作によって、対応することができる。

前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ カッター１９は固定位置で昇降動するものに限らず、昇降動に加えて、例えばフィルム搬送速度に同調してフィルム搬送方向下流側に向けて水平移動する方式、その他の進退手段を含む機構を採用し得る。また、円盤状刃部をフィルム搬送速度より高速で回転させて下降しつつフィルム搬送方向に移動させる構成など、適宜の構成を採用可能である。このようにすることで、フィルム搬送速度が高速になった場合でも確実に切込み２４を形成することができ、また、その切込み長さの精度を保つことができる。このようにすることで、カッター１９の刃部２２で傾斜した後部切り刃２２ｃを省略することもできる。

・ カッター１９の刃部２２において切り刃の形状は、実施形態に限定されるものでなく、各種の形状とすることができる。必要に応じて、自由回転可能な円盤形状であってもよい。

・ カッター１９を昇降動させる駆動源としてサーボモータ２０を採用したが、他の駆動系からの機械式伝達手段を採用するようにしてもよい。
・ 切込み形成手段１２は、縦シール手段７の下流側に配設したが、帯状フィルム１を筒状に成形してその左右両端縁を上方で合掌状に重合させた重合部４を左右両側から挟み込んで保持し得る位置であれば、例えば、製袋手段２から縦シール手段７に至るまでの間や、送りローラ６と加熱シールローラ７ａとの間などのフィルム搬送経路に適宜位置に配設してもよい。

・ 実施形態では縦シ−ル部４ａを有する重合部４の形成位置を袋幅の中央位置とし、また、切込み形成位置を該重合部４の折曲方向と反する側としたが、それらの各位置は、該重合部４を袋幅の中央から左右いずれか一側方へ寄った位置としたり、また切込み２４を該重合部４の折曲方向と同一側の前記位置と同じ側に設けるようにしてもよい。複数品種に対する切込み位置に対応して切込み形成手段１２の配設位置はフィルム搬送方向と直交する方向の適宜位置に設定すべく、保持体１４をねじ調節機構その他の位置調節手段で位置調節可能に配設して切込み形成手段１２を移動可能にすることが好ましい。

・ 縦シ−ルされた重合部４の保持は、フィルム搬送方向に間隔をあけて垂設した前後一対の支持棒２３ａ，２３ｂを有する左右一対の保持部材２３によるものとしたが、これに代えて、所定範囲を支持可能な適宜部材、例えば、フィルム搬送方向の所定範囲に亘って延在する板状体やその他の保持部材であればよい。また、保持部材２３は少なくともカッター１９の昇降動による切込み形成に妨げとならないように、重合部４を袋の胴部５に向けて折り曲げて傾斜状に保持する構成としてもよい。

本実施形態に係る切込み形成手段を備えた横形製袋充填機の概略図である。 （ａ）は開封前のピロー包装袋の重合部を持ち上げた状態を示す平面図であり、（ｂ）はピロー包装袋の開封作用図である。 縦シ−ル手段及び切込み形成手段を示す部分斜視図である。 （ａ）は切込み形成手段を示す部分斜視図であり、（ｂ）は切込み形成手段の部分図である。

符号の説明

１…帯状フィルム、３…筒状フィルム、４…重合部、４ａ…縦シール部、７…縦シール手段、８…横シール手段、９…ピロー包装品、１２…切込み形成手段、１３…昇降機構、１７…スライダ、１９…カッター、２０…サーボモータ（駆動手段）、２１…クランク機構、２２…刃部、２２ａ…尖端頂部、２２ｃ…切り刃、２３ａ，２３ｂ…保持部材、２４…切込み、２６…横シ−ル部。

Claims (6)

1. 帯状フィルムの長手方向へ延びる左右両端縁を上方で合掌状に重合して得た重合部を有する筒状フィルムを横シールしてピロー包装品を得るようにした包装機で、横シール手段に至るまでの搬送過程において、前記重合部をフィルム搬送方向の所定区間で左右から挟んで保持する保持部材と、前記筒状フィルムが連続搬送される際に前記保持部材で保持した重合部の左右いずれか一側方に近接する位置で筒状フィルムの上部を突き切って切込みを形成するカッターと、該カッターを所定タイミング毎に昇降動する駆動手段とを備えた切込み形成手段を設けた開封用切込み形成装置。
2. 前記カッターの刃部はその下端に形成した尖端頂部からフィルム搬送方向上流側に向けて上方へ傾斜する切り刃を有し、該カッターを上下動して筒状フィルムを突き切るように構成した請求項１に記載の開封用切込み形成装置。
3. 前記駆動手段はサーボモータからなり、少なくともカッターが筒状フィルムに当接して切込みを形成する動作において、前記筒状フィルムの搬送速度に同調してサーボモータを駆動制御するように設定した請求項１または請求項２に記載の開封用切込み形成装置。
4. 前記切込み形成手段は、前記重合部に縦シールを施す縦シール手段の下流側から前記横シール手段に至るまでの間に配設した請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の開封用切込み形成装置。
5. 前記切込み形成手段は、駆動手段としてのモータの回転によってスライダを垂直昇降動させることでカッターを上下動させる昇降機構を備えた請求項１〜４のうちいずれか一つに記載の開封用切込み形成装置。
6. 前記切込みの形成位置またはその切込み長さと、筒状フィルムの搬送速度と、１包装長に対するフィルム搬送長さとの夫々に対応して、前記駆動手段の動作タイミングを変更可能に構成した請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の開封用切込み形成装置。

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