JP2010135188A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バックライトの輝度むらの要因となる反射シートの皺を発生しにくくした液晶表示装置の提供をすることを目的とする。
【解決手段】光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルＬＣに光を提供する導光板ＬＧと、導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームＦＬ１と、導光板ＬＧの発光面の反対側に位置する裏面を覆う反射シートＲＳと、を含み、第１フレームＦＬ１は、反射シートＲＳの縁部に設けられる挿入部ＥＸが挿入される受入れ部ＡＣを有し、反射シートＲＳは、挿入部ＥＸが受入れ部ＡＣに挿入されることにより、導光板ＬＧに対して設けられる位置が拘束される、ことを特徴とする液晶表示装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、薄型の液晶表示装置に関し、特に、導光板の裏面に位置する反射シートを設ける構造に関する。

液晶表示装置は、液晶セルの表示領域に光源を提供するバックライトを含んで構成される。このバックライトは、液晶セルに光源からの光を誘導する発光面が形成された導光板を含んでいる。そして、発光面の反対側に位置する導光板の裏面には、反射シートが設けられる。

また、携帯電話等に用いられる薄型の液晶表示装置では、反射シートには薄型のものが選択されて、この反射シートは、導光板の側面を取り囲むフレーム（第１フレーム）に、両面テープ等で固定されることとなる。ここで図８は、従来の液晶表示装置の一例を示す上面図であり、図１１はそのＢ‐Ｂ断面を示す図である。この液晶表示装置では、図１１で示すように両面テープＤＴが設けられて反射シートＲＳが固定されている。

しかし、上記のように第１フレームＦＬ１に両面テープＤＴで反射シートＲＳが固定されると、温度変化等により第１フレームＦＬ１に歪みが生じる場合に、図１２で示すように、その歪みに伴って両面テープＤＴの近傍の反射シートＲＳに皺が発生する。そして反射シートＲＳの厚みが薄い場合には、一度皺が発生すると皺のない状態に復元されにくく、反射シートＲＳに生じた皺は、バックライトの輝度むらを発生させる要因となる。

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みて、バックライトの輝度むらの要因となる反射シートの皺を発生しにくくした液晶表示装置を提供することを目的とする。

（１）上記の課題を解決するため、本発明に係る液晶表示装置は、光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、前記導光板の前記発光面の反対側に位置する裏面を覆う反射シートと、を含み、前記第１フレームは、前記反射シートの縁部に設けられる挿入部が挿入される受入れ部を有し、前記反射シートは、前記挿入部が前記受入れ部に挿入されることにより、前記導光板に対して設けられる位置が拘束される、ことを特徴とする。

（２）（１）の液晶表示装置において、前記受入れ部は、前記第１フレームの第１の辺において溝状に形成される開口部を有し、前記挿入部は、前記第１の辺に沿う前記反射シートの一辺の少なくとも一部において、前記第１の辺に垂直となる方向に延伸する延伸部分を有し、該延伸部分は前記開口部に挿入される、ことを特徴とする。

（３）（２）の液晶表示装置において、前記開口部は、前記第１の辺において前記導光板の側面に面して形成され、前記延伸部分は、前記裏面から前記発光面の側に折り込まれつつ、前記開口部に挿入される、ことを特徴とする。

（４）（２）から（３）の何れかの液晶表示装置において、前記第１の辺は、裏面側部材と発光面側部材によって形成され、前記開口部は、前記裏面側部材と前記発光面側部材とが形成する隙間によって、形成される、ことを特徴とする。

（５）（１）から(４)の何れかの液晶表示装置において、前記発光面の側で接続されるフレキシブルプリント基板を含み、前記フレキシブルプリント基板は、前記導光板の前記発光面の側から前記裏面の側に屈曲されて、前記第１フレームの少なくとも一部と前記反射シートの少なくとも一部とを覆い、前記第１フレームと前記フレキシブルプリント基板は、前記第１フレームの前記フレキシブルプリント基板によって覆われる部分に両面テープが介在して互いに固定され、前記反射シートは、前記第１フレームに固定された前記フレキシブルプリント基板に支持される、ことを特徴とする。

（６）上記の課題を解決するため、本発明に係る液晶表示装置は、光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、前記導光板の前記発光面の反対側に位置する裏面を覆う反射シートと、を含み、前記第１フレームと前記導光板の間隙には、前記反射シートの縁部に設けられる挿入部が挿入される受入れ部が形成され、前記反射シートは、前記挿入部が前記受入れ部に挿入されることにより、前記導光板に対して設けられる位置が拘束される、ことを特徴とする。

（７）上記の課題を解決するため、本発明に係る液晶表示装置は、光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、前記発光面の反対側に位置する前記導光板の裏面と前記第１フレームの少なくとも一部とを覆う反射シートと、を含み、前記第１フレームは、前記反射シートに覆われる部分において突起部を有し、前記反射シートは、前記突起部よりも径が大きい穴部を有し、該穴部に前記突起部が貫通することにより、前記反射シートが前記第１フレームに拘束される、ことを特徴とする。

（８）（７）の液晶表示装置において、前記反射シートと前記第１フレームとを外側から覆う第２フレームと、を含み、前記第２フレームは、前記穴部を貫通した前記突起部と嵌め合わさる嵌合部を備え、該嵌合部は前記突起部と嵌め合わさる、ことを特徴とする。

（９）上記の課題を解決するため、本発明に係る液晶表示装置は、光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、前記発光面の反対側に形成される前記導光板の裏面を覆う反射シートと、前記反射シートと前記第１フレームとを外側から覆う第２フレームと、を含み、前記反射シートは、前記導光板の裏面から前記第１フレームにおける第１の辺の側方まで延設されて、該側方において前記第１フレームと前記第２フレームに挟まれることにより拘束される、ことを特徴とする。

（１０）（９）の液晶表示装置において、前記第１フレームは、前記反射シートが延設される部分が、平滑な曲面を含んで形成される、ことを特徴とする。

（１）に記載された液晶表示装置によれば、バックライトの輝度むらの要因となる反射シートの皺を発生しにくくできる。

[第1の実施形態]
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図である。この液晶表示装置は、例えば、携帯電話や小型携帯情報端末（Personal Digital Assistant）等に実装されて、使用者やネットワークから提供される入力に応じて画像を表示する。同図に示す液晶表示装置は、液晶セルＬＣ、第１フレームＦＬ１、ドライバＤＲ、フレキシブルプリント基板ＦＰ１を含んで構成されている。液晶セルＬＣは、ＴＦＴ基板ＴＢと対向基板ＣＦとによって液晶層を挟持しており、上偏光板ＰＬ２が、対向基板ＣＦの液晶層を挟持する側の反対側に、下偏光板ＰＬ１（図１において不図示）が、ＴＦＴ基板ＴＢの液晶層を狭持する側の反対側に設けられている。また、ＴＦＴ基板ＴＢに設けられたドライバＤＲ及びフレキシブルプリント基板ＦＰ１からは、表示領域に映像を表示する電源及び信号が供給される。そして、液晶セルＬＣの下側（表示領域が設けられる側の反対側）にはバックライトが設けられて、このバックライトは、光源となるＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子と、導光板とを含んで構成されて液晶セルＬＣに光を提供する。図２は、図１のＡ−Ａ断面を示す図である。同図で示すように、液晶セルＬＣは、上偏光板ＰＬ２と、対向基板ＣＦと、ＴＦＴ基板ＴＢと、下偏光板ＰＬ１とを含んで構成され、下偏光板ＰＬ１の下側には光学シートＯＳ及び導光板ＬＧが設けられる。

導光板ＬＧは、例えば、透明の樹脂等の材料を射出成形することによって形成されて、光源となる発光素子と隣接して配置される。導光板ＬＧは、発光素子が発光する光を、表示領域の下側に平面状に広がって形成された発光面に誘導して発光させる。発光面の上側には複数枚からなる光学シートＯＳが設けられ、発光面からの光は、略均等な光量分布となるように拡散・集光されて下偏光板ＰＬ１に提供される。一方、導光板ＬＧの下側には反射シートＲＳが設けられるが、これについては詳しくは後述する。

第１フレームＦＬ１は、例えば、専用金型に樹脂（モールド）を流し込むことによって射出成形されることにより形成される。図２で示すように、第１フレームＦＬ１は、液晶セルＬＣの外周部を下側から支持するとともに、ＴＦＴ基板ＴＢの側面に沿って突出する突出部が設けられて液晶セルＬＣと係合している。そして、第１フレームＦＬ１は、液晶セルＬＣの下側に設けられる導光板ＬＧの側面を取り囲むように枠状に形成されて、導光板ＬＧの側面から光が漏れるのを防止している。そして本実施形態では、第１フレームＦＬ１の第１の辺（図１の液晶表示装置において、ドライバＤＲが設けられている側に対向する側に存在する辺）において受入れ部ＡＣが形成される。この受入れ部ＡＣに、反射シートＲＳの縁部に形成される挿入部ＥＸが挿入されることにより、反射シートＲＳが拘束される。受入れ部ＡＣ及び挿入部ＥＸについての詳しい説明は後述する。

なお、図２において不図示の発光素子は、導光板ＬＧのドライバＤＲ側に位置する側面に隣接して設けられて、第１フレームＦＬ１は発光素子とともに導光板ＬＧの側面を取り囲むように形成される。この際、発光素子は、第１フレームＦＬ１の第１の辺に対向する辺において埋め込まれるようにして固定され、導光板ＬＧは第１フレームＦＬ１と嵌め合わさるようにして固定される。また、発光素子に電源を提供するフレキシブルプリント基板が、導光板ＬＧの発光面の側において発光素子と接続される。

以上では、導光板ＬＧと第１フレームＦＬ１と発光素子について説明した。以下においては、導光板ＬＧの下側に設けられる反射シートＲＳと、反射シートＲＳの縁部に設けられる挿入部ＥＸと、第１フレームＦＬ１の第１の辺に設けられる受入れ部ＡＣとについて詳細に述べる。

まず、反射シートＲＳは、例えば、金属成分を含まないポリエステルの多層膜フィルムによって形成される。図２で示すように、反射シートＲＳは導光板ＬＧの裏面に面して設けられ、導光板ＬＧの下側から光が漏れるのを防いで発光素子からの光を発光面に向けて反射する。そして、第１フレームＦＬ１における第１の辺に沿う反射シートＲＳの一辺には、図２で示すように挿入部ＥＸが設けられて、当該挿入部ＥＸは、受入れ部ＡＣに挿入される。挿入部ＥＸは、反射シートＲＳの一辺の少なくとも一部において設けられ、挿入部ＥＸが受入れ部ＡＣに挿入されることにより、第１フレームＦＬ１に固定された導光板ＬＧに対する反射シートＲＳの位置が拘束される。また受入れ部ＡＣと挿入部ＥＸでは、挿入部ＥＸの幅方向と厚さ方向にクリアランスが設けられ、これにより挿入部ＥＸは受入れ部ＡＣに円滑に挿入される。反射シートＲＳは受入れ部ＡＣに仮止めされて、当該クリアランスの範囲内で拘束されることとなり、反射シートＲＳによって覆われている導光板ＬＧの裏面領域の変動が抑えられる。また、受入れ部ＡＣでは、反射シートＲＳが完全には固定されない仮止め状態であるため、温度変化等による第１フレームＦＬ１の形状変化に伴って、挿入部ＥＸの近傍では反射シートＲＳの皺が発生しにくくなっている。

ここで、図３は、挿入部ＥＸと受入れ部ＡＣとの様子を模式的に示す斜視図であり、同図では、第１フレームＦＬ１における第１の辺を構成する部分と、導光板ＬＧ、反射シートＲＳの様子が示されている。同図で示すように、反射シートＲＳの一辺の一部において挿入部ＥＸが設けられ、挿入部ＥＸでは、第１の辺に対して垂直方向に延伸する延伸部分が形成される。また、受入れ部ＡＣでは、導光板ＬＧの裏面に平行となる開口部が溝状に形成されて、挿入部ＥＸの延伸部分が挿入される。反射シートＲＳは、延伸部分が挿入される方向に対して垂直となる方向では、挿入部ＥＸにおける延伸部分の幅方向に存在するクリアランスによって、その位置ずれが制限される。また、挿入部ＥＸが挿入される方向では、第１フレームＦＬ１の第１の辺と反射シートＲＳとが当接することにより、反射シートＲＳの導光板ＬＧに対する位置ずれが制限される。

また、図３で示すように、受入れ部ＡＣにおける開口部は、導光板ＬＧの側面に面して、導光板ＬＧの裏面と発光面との間に形成され、当該開口部に挿入部ＥＸが挿入される。このとき挿入部ＥＸの延伸部分は、導光板ＬＧの裏面から発光面の側に折り込まれて、導光板ＬＧの側面の一部を経て、開口部に挿入される。これにより受入れ部ＡＣが導光板ＬＧの裏面よりも発光面の側に形成されて、液晶表示装置が薄型化しやすくなる。なお、液晶表示装置を組み立てる際には、例えば、まず、反射シートＲＳの挿入部ＥＸが第１フレームＦＬ１の受入れ部ＡＣに挿入されて、次に、第１フレームＦＬ１に導光板ＬＧが完全に嵌め込まれる。これにより、挿入部ＥＸが導光板ＬＧの裏面から発光面の側に折り込まれつつ、導光板ＬＧが第１フレームＦＬ１に嵌め込まれて、反射シートＲＳが導光板ＬＧの裏面に設けられる。

以上では、反射シートＲＳと、挿入部ＥＸと、受入れ部ＡＣとについて詳細に述べた。以下では、反射シートＲＳを支持するように設けられるフレキシブルプリント基板について述べる。

図４は、第１フレームＦＬ１における第１の辺に対向する辺が設けられた側の様子を示す図である。そして、フレキシブルプリント基板ＦＰ２が、同図で示すように、第１フレームＦＬ１を起点として導光板ＬＧの発光面の側から裏面の側に屈曲されて、第１フレームＦＬ１の少なくとも一部と反射シートＲＳの少なくとも一部がフレキシブルプリント基板ＦＰ２に覆われる。また、第１フレームＦＬ１においてフレキシブルプリント基板ＦＰ２に覆われる部分には、両面テープＤＴが設けられて、第１フレームＦＬ１とフレキシブルプリント基板ＦＰ２が、導光板ＬＧの裏面の側において互いに固定される。そして、反射シートＲＳは、第１の辺に対向する辺の側で導光板ＬＧとフレキシブルプリント基板ＦＰ２の間に挿入されて、導光板ＬＧから離れないように設けられる。従って、フレキシブルプリント基板ＦＰ２が、反射シートＲＳを支持することにより、反射シートＲＳが拘束又は支持される箇所が複数存在して、反射シートＲＳが導光板ＬＧの裏面に安定的に設けられる。なお、このフレキシブルプリント基板ＦＰ２は、発光面の側で発光素子と接続して電源を提供するＦＰＣであるが、図１において示すような、液晶セルＬＣに電源及び信号を提供するフレキシブルプリント基板ＦＰ１が裏面の側に屈曲されるようにしてもよい。

なお、図４では、第１の辺に対向する辺の側の第１フレームＦＬ１が凹凸状に形成されており、第１フレームＦＬ１が凹形状となる部分に発光素子が埋め込まれる。反射シートＲＳは、同図で示すように、第１フレームＦＬ１により凹凸状に形成される部分を除いて導光板ＬＧの裏面を覆う。

また、本実施形態では、図３で示すように第１フレームＦＬ１の１箇所に受入れ部ＡＣを設けて、これに対応する挿入部ＥＸを反射シートの１箇所に設けているが、受入れ部ＡＣ及び挿入部ＥＸを複数の箇所に設けることとしてもよい。或いは、反射シートＲＳにおける挿入部ＥＸ以外の縁部に１又は複数の係合部を設け、かつ、これらの係合部に対応する被係合部を第１フレームＦＬ１に設けることにより、反射シートＲＳを拘束してもよい。いずれの受入れ部又は被係合部においても、反射シートＲＳが完全には固定されないようになっており、温度変化等による第１フレームＦＬ１の形状変化に伴って、反射シートＲＳに皺が発生しにくくなっている。上記のようにして、導光板ＬＧに対する反射シートＲＳの位置が拘束されるため、両面テープを設ける領域を少なくすること、或いは、両面テープを設けないことにより、皺の発生を抑制しつつ液晶表示装置を薄型化できる。

なお、本実施形態における液晶表示装置は、携帯電話等に実装される薄型のものであり、反射シートＲＳも薄型のものが選択されるとしている。液晶表示装置の厚み（反射シートＲＳから液晶セルＬＣの上偏光板ＰＬ２までの厚み）が１ｍｍ程度で形成される場合に、第１フレームＦＬ１に両面テープで固定する反射シートＲＳの厚みが６５μｍ以下になると皺が発生しやすくなる。そして、液晶表示装置を１ｍｍよりもさらに薄型化するためには、厚みが４０μｍ以下の反射シートＲＳを用いるのが好適である。

なお、上記の本実施形態では、液晶表示装置のドライバＤＲが設けられている側に対向する側に存在する辺を第１の辺として、受入れ部ＡＣとこれに対向する挿入部ＥＸが設けられているが、他の辺を第１の辺として受入れ部ＡＣ等を設けることとしてもよい。このとき、フレキシブルプリント基板ＦＰ２が、裏面の側に屈曲し、受入れ部ＡＣ等が設けられた当該他の辺から離れた反射シートＲＳの領域を覆って、反射シートＲＳを支持するのが望ましい。

なお、本実施形態では、フレキシブルプリント基板ＦＰ２が設けられて、反射シートＲＳを支持することとしているが、他のフィルム状の部材を第１フレームＦＬ１に糊付けして反射シートＲＳが支持されるようにしてもよい。また、フィルム状の部材を設けるのではなく、例えば、第１フレームＦＬ１と反射シートＲＳを外側から覆って収納するボックス状の金属製部材（第２フレーム）を設けてもよい。この場合には、第１フレームＦＬ１に仮止めされて導光板ＬＧに対して設けられる位置が拘束された反射シートＲＳが、第２フレームによって安定的に支持される。第２フレームが設けられない場合には、受入れ部ＡＣで仮止めされた反射シートＲＳは、導光板ＬＧと液晶表示装置を実装する携帯電話等の筐体との間に安定的に設けられる。

[第２の実施形態]
上記の第１の実施形態では、第１フレームＦＬ１が導光板ＬＧの側面を取り囲んで枠状に形成される１つの部材として形成されて、受入れ部ＡＣにおける溝状の開口部が第１の辺において設けられている。一方、第２の実施形態では、第１フレームＦＬ１における第１の辺が、対になる２つの部材によって形成されて、受入れ部ＡＣが当該２つの部材の隙間によって形成されている。以下において第２の実施形態について説明するが、上記の点以外は、第１の実施形態と第２の実施形態は略同様となっているため説明を省略する。

図５は、第２の実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図１のＡ−Ａ断面を示す図である。また、図６は、挿入部ＥＸと受入れ部ＡＣとの様子を模式的に示す斜視図である。図５、図６で示すように、第１フレームＦＬ１の第１の辺は、導光板ＬＧの裏面側に存在する裏面側部材Ｐ１と、導光板ＬＧの発光面側に存在する発光面側部材Ｐ２によって形成される。裏面側部材Ｐ１と発光面側部材Ｐ２は、粘着材ＮＴで互いに固定されて、反射シートＲＳの挿入部ＥＸが挿入される受入れ部ＡＣの開口部が、粘着材ＮＴによって生じた両部材の隙間によって形成されている。ここで、受入れ部ＡＣにおいて、挿入部ＥＸの延伸部分の幅方向及び厚み方向にクリアランスが設けられて、反射シートＲＳが当該クリアランスの範囲内で拘束されるのは、第１の実施形態の場合と同様である。

なお、本実施形態では、図６で示すように、裏面側部材Ｐ１と発光面側部材Ｐ２とが粘着材ＮＴで固定されるとしているが、両部材間に互いに設けられた嵌合部によって固定されるようにしてもよい。また、第１フレームＦＬ１の第１の辺以外の辺は、これらの部材と別の部材で形成されてもよいし、発光面側部材Ｐ２によって形成されてもよい。後者の場合には、第１フレームＦＬ１は２つの部材で形成されて、発光面側部材Ｐ２が枠状に形成される。

［第３の実施形態]
上記の第１の実施形態では、第１フレームＦＬ１に受入れ部ＡＣが設けられ、挿入部ＥＸが受入れ部ＡＣに挿入されることにより、反射シートＲＳが第１フレームＦＬ１に拘束されるようにしている。一方、第３の実施形態では、第１フレームＦＬ１と導光板ＬＧとの間隙に、反射シートＲＳの挿入部ＥＸが挿入される受入れ部ＡＣが形成される。以下において第３の実施形態について説明するが、上記の点以外は、第１の実施形態と第３の実施形態は略同様となっているため説明を省略する。

図７は、第３の実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図１のＡ−Ａ断面を示す図である。同図で示すように、第１フレームＦＬ１と導光板ＬＧとがなす間隙において、受入れ部ＡＣが形成されて挿入部ＥＸが挿入される。挿入部ＥＸは、反射シートＲＳの一辺の一部において、第１の辺に対して垂直方向に延伸するように設けられてもよいし、反射シートＲＳの一辺の全体が挿入部ＥＸとして受入れ部ＡＣに挿入されてもよい。同図で示すように、受入れ部ＡＣは、導光板ＬＧの裏面の第１フレームＦＬ１に面する位置に形成される切り欠き部と、当該切り欠き部に対応して第１フレームＦＬ１に形成される突出部によって構成される。また、当該切り欠き部において、反射シートＲＳは、導光板ＬＧの裏面から発光面の側に挿入部ＥＸが折り込まれて拘束される。受入れ部ＡＣでは、挿入部ＥＸの幅方向及び厚み方向にクリアランスが設けられ、反射シートＲＳが当該クリアランスの範囲内で拘束されることとなる。導光板ＬＧは、受入れ部ＡＣを形成する隙間を設けるように、第１フレームＦＬ１に対して固定される。

[第４の実施形態]
上記の第１の実施形態では、受入れ部ＡＣに、挿入部ＥＸが挿入されて、反射シートＲＳが第１フレームＦＬ１に拘束されるようにしている。一方、第４の実施形態は、以下のように構成される点で第１の実施形態と異なっているが、第１の実施形態と第４の実施形態とで略同様となる点については説明を省略している。

図８は、第４の実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図であり、図９は、図８のＡ−Ａ断面を示す図である。これらの図で示すように、第４の実施形態では、第１フレームＦＬ１と反射シートＲＳを外側から覆って収納するボックス状に形成された金属製の第２フレームＦＬ２が設けられている。そして特に、図９で示すように、第１フレームＦＬ１の少なくとも一部が反射シートＲＳで覆われて、当該一部において突起部ＰＰが形成される。さらに、反射シートＲＳには、突起部ＰＰよりも径が大きい穴部ＨＰが形成されて、この穴部ＨＰは突起部ＰＰが存在する位置に対応して形成される。穴部ＨＰの径が突起部ＰＰよりも大きいため、突起部ＰＰが穴部ＨＰに余裕を持って貫通する。突起部ＰＰと穴部ＨＰとの径の大きさの差により、これらの間にクリアランスが存在し、反射シートＲＳが当該クリアランスの範囲内で第１フレームＦＬ１に拘束される。

また、第４の実施形態では、穴部ＨＰを貫通した突起部ＰＰと嵌め合わさるように、第２フレームＦＬ２において嵌合部ＥＰが形成される。これにより、反射シートＲＳが突起部ＰＰから離れないようになっている。

なお、第２フレームＦＬ２において嵌合部ＥＰが形成されずに、突起部ＰＰが第２フレームＦＬ２と当接することにより、反射シートＲＳが突起部ＰＰから離れないように形成されてもよい。また、第２フレームＦＬ２が設けられない場合には、穴部ＨＰよりも径が大きい部材が突起部ＰＰと接合する、或いは、液晶表示装置を実装する携帯電話等の筐体に突起部ＰＰが当接することで、反射シートＲＳが突起部ＰＰから離れないように形成されてよい。また、互いに対となる穴部ＨＰと突起部ＰＰは、一箇所にのみ設けられてもよいし、複数箇所に設けられてもよい。

［第５の実施形態］
上記の第１の実施形態では、第１フレームＦＬ１の受入れ部ＡＣに、反射シートＲＳの挿入部ＥＸが挿入されて、反射シートＲＳが第１フレームＦＬ１に拘束されるようにしている。一方、第５の実施形態は、以下のように構成される点で、第１の実施形態と異なっているが、第１の実施形態と第５の実施形態とで略同様となる点については説明を省略する。

図８は、第５の実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図であり、図１０は、図８のＡ−Ａ断面を示す図である。これらの図で示すように、第５の実施形態では、第１フレームＦＬ１と反射シートＲＳを外側から覆って収納するボックス状に形成された第２フレームＦＬ２が設けられている。そして特に、反射シートＲＳには、第１フレームＦＬ１の側方まで延設される挿入部ＥＸが形成され、挿入部ＥＸが挿入される受入れ部ＡＣを形成するように、第１フレームＦＬ１と第２フレームＦＬ２との間に隙間が形成される。受入れ部ＡＣにおける当該隙間は、挿入部ＥＸの幅及び厚みよりも広く形成されており、反射シートＲＳが受入れ部ＡＣにおいて完全には固定されずに拘束されることとなる。

また、第１フレームＦＬ１において、反射シートＲＳが延設される部分は、図１０で示すように平滑な曲面部ＣＰで形成されて、曲面部ＣＰを経て挿入部ＥＸは、第１フレームＦＬ１の側方に形成された受入れ部ＡＣに至る。第１フレームＦＬ１の側方に受入れ部ＡＣが形成されていることで、液晶表示装置を薄型化しやすくなる。

なお、挿入部ＥＸは、反射シートＲＳの一辺の少なくとも一部に設けられてもよいし、さらに、当該一辺に対向する一辺の少なくとも一部にもさらに設けられてもよい。この場合に、反射シートＲＳは、第１フレームにおける一辺の側方から、導光板ＬＧの裏面を経て当該一辺に対向する一辺の側方まで延設され、第１フレームＦＬ１と第２フレームＦＬ２によって形成される２つの受入れ部ＡＣにそれぞれ挿入部ＥＸが挿入される。

なお、本発明の各実施形態に係る液晶表示装置においては、液晶の駆動方式はＩＰＳ（In-Plane Switching）方式であってもよいし、ＶＡ（Vertically Aligned）方式であってもよいし、ＴＮ（Twisted Nematic）方式であってもよい。以上説明した本発明の各実施形態に係る液晶表示装置は、上記の実施形態によっては限定されず、その技術的思想の範囲内において異なる形態にて実施されてよいし、上記の各実施形態を組み合わせた形態で実施されてもよい。

上記の実施形態を組み合わせた形態として、例えば、第１フレームＦＬ１の第１の辺において第２の実施形態にかかる受入れ部ＡＣが形成され、第４の実施形態に係る突起部ＰＰが第１の辺に隣接する２つの辺にそれぞれ形成されてもよい。この場合において、反射シートＲＳには、受入れ部ＡＣに対応して挿入部ＥＸが形成され、突起部ＰＰに対応する位置に穴部ＨＰが形成される。このように第１フレームＦＬ１等が構成されることで、突起部ＰＰを穴部ＨＰに貫通させて、第１フレームＦＬ１に対して反射シートＲＳを容易に位置決めした後に、裏面側部材Ｐ１を発光面側部材Ｐ２に取り付けることで反射シートＲＳが拘束される。

また、第２の実施形態における第１の辺を形成する発光面側部材Ｐ２又は裏面側部材Ｐ１に、突起部ＰＰが形成されてもよい。この場合において、反射シートＲＳの挿入部ＥＸには、突起部ＰＰに対応する位置に、突起部ＰＰよりも径が大きな穴部ＨＰが形成される。また、発光面側部材Ｐ２が導光板ＬＧを枠状に取り囲むように形成されている場合には、突起部ＰＰが発光面側部材Ｐ２に形成されることで、反射シートＲＳを容易に位置決めしつつ裏面側部材Ｐ１を取り付けて、第１フレームＦＬ１に反射シートＲＳを拘束できる。

第１、第２、第３の実施形態における液晶表示装置の上面図を示す図である。 第１の実施形態における液晶表示装置の上面図である図１のＡ−Ａ断面図を示す図である。 第１の実施形態における挿入部と受入れ部を模式的に示す斜視図である。 第１の実施形態における第１フレームの第１の辺に対向する辺が設けられた側の様子を示す図である。 第２の実施形態における液晶表示装置の上面図である図１のＡ−Ａ断面を示す図である。 第２の実施形態における挿入部と受入れ部を模式的に示す斜視図である。 第３の実施形態における液晶表示装置の上面図である図１のＡ−Ａ断面を示す図である。 第４、第５の実施形態における液晶表示装置、及び、従来の液晶表示装置の一例を示す上面図を示す図である。 第４の実施形態における液晶表示装置の上面図である図８のＡ−Ａ断面を示す図である。 第５の実施形態における液晶表示装置の上面図である図８のＡ−Ａ断面を示す図である。 従来の液晶表示装置の一例を示す上面図である図８のＢ‐Ｂ断面を示す図である。 従来の液晶表示装置において、両面テープＤＴの近傍の反射シートＲＳに皺が発生する様子を示す図である。

符号の説明

ＬＣ 液晶セル、ＴＢ ＴＦＴ基板、ＣＦ 対向基板、ＰＬ２、上偏光板、ＰＬ１ 下偏光板、ＤＲ ドライバ、ＦＰ１，ＦＰ２ フレキシブルプリント基板、ＬＧ 導光板、ＲＳ 反射シート、ＯＳ 光学シート、ＡＣ 受入れ部、ＥＸ 挿入部、ＦＬ１ 第１フレーム、Ｐ１ 裏面側部材、Ｐ２ 発光面側部材、ＮＴ 粘着材、ＤＴ 両面テープ、ＦＬ２ 第２フレーム、ＰＰ 突起部、ＨＰ 穴部、ＥＰ 嵌合部、ＣＰ 曲面部。

Claims (10)

1. 光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、
   前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、
   前記導光板の前記発光面の反対側に位置する裏面を覆う反射シートと、を含み、
   前記第１フレームは、前記反射シートの縁部に設けられる挿入部が挿入される受入れ部を有し、
   前記反射シートは、前記挿入部が前記受入れ部に挿入されることにより、前記導光板に対して設けられる位置が拘束される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
2. 請求項１の液晶表示装置において、
   前記受入れ部は、前記第１フレームの第１の辺において溝状に形成される開口部を有し、
   前記挿入部は、前記第１の辺に沿う前記反射シートの一辺の少なくとも一部において、前記第１の辺に垂直となる方向に延伸する延伸部分を有し、該延伸部分は前記開口部に挿入される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
3. 請求項２の液晶表示装置において、
   前記開口部は、前記第１の辺において前記導光板の側面に面して形成され、
   前記延伸部分は、前記裏面から前記発光面の側に折り込まれつつ、前記開口部に挿入される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
4. 請求項２の液晶表示装置において、
   前記第１の辺は、裏面側部材と発光面側部材によって形成され、
   前記開口部は、前記裏面側部材と前記発光面側部材とが形成する隙間によって、形成される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
5. 請求項１の液晶表示装置において、
   前記発光面の側で接続されるフレキシブルプリント基板を含み、
   前記フレキシブルプリント基板は、前記導光板の前記発光面の側から前記裏面の側に屈曲されて、前記第１フレームの少なくとも一部と前記反射シートの少なくとも一部とを覆い、
   前記第１フレームと前記フレキシブルプリント基板は、前記第１フレームの前記フレキシブルプリント基板によって覆われる部分に両面テープが介在して互いに固定され、
   前記反射シートは、前記第１フレームに固定された前記フレキシブルプリント基板に支持される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
6. 光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、
   前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、
   前記導光板の前記発光面の反対側に位置する裏面を覆う反射シートと、を含み、
   前記第１フレームと前記導光板の間隙には、前記反射シートの縁部に設けられる挿入部が挿入される受入れ部が形成され、
   前記反射シートは、前記挿入部が前記受入れ部に挿入されることにより、前記導光板に対して設けられる位置が拘束される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
7. 光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、
   前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、
   前記発光面の反対側に位置する前記導光板の裏面と前記第１フレームの少なくとも一部とを覆う反射シートと、を含み、
   前記第１フレームは、前記反射シートに覆われる部分において突起部を有し、
   前記反射シートは、前記突起部よりも径が大きい穴部を有し、該穴部に前記突起部が貫通することにより、前記反射シートが前記第１フレームに拘束される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
8. 請求項７の液晶表示装置において、
   前記反射シートと前記第１フレームとを外側から覆う第２フレームと、を含み、
   前記第２フレームは、前記穴部を貫通した前記突起部と嵌め合わさる嵌合部を備え、該嵌合部は前記突起部と嵌め合わさる、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
9. 光源からの光を誘導して、発光面から液晶セルに光を提供する導光板と、
   前記導光板の側面を取り囲むように設けられる第１フレームと、
   前記発光面の反対側に形成される前記導光板の裏面を覆う反射シートと、
   前記反射シートと前記第１フレームとを外側から覆う第２フレームと、を含み、
   前記反射シートは、前記導光板の裏面から前記第１フレームにおける第１の辺の側方まで延設されて、該側方において前記第１フレームと前記第２フレームに挟まれることにより拘束される、
   ことを特徴とする液晶表示装置。
10. 請求項９の液晶表示装置において、
    前記第１フレームは、前記反射シートが延設される部分が、平滑な曲面を含んで形成される、
    ことを特徴とする液晶表示装置。

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