KR101848914B1

KR101848914B1 - 액정표시장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101848914B1
Application number: KR1020100105501A
Authority: KR
Inventors: 한광희
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2010-10-27
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2018-05-24
Also published as: KR20120044097A

Abstract

본 발명은 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 개시된 발명은 액정패널; 상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원; 상기 광원의 측부에 위치하며, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판; 상기 도광판 상부에 배치된 광학시트; 상기 액정패널을 지지하며, 상기 도광판과 함께 상기 광학시트를 감싸는 서포트 메인; 상기 도광판 배면에 배치되며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트메인 하면에 부착되어 고정되는 반사필름; 및 상기 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름 하부에 접착된 보호필름을 포함하여 구성된다.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 백라이트 유닛의 접착 구조를 개선한 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 매트릭스(Matrix) 형태로 배열된 액정 셀들의 광투과율을 화상신호 정보에 따라 조절하여 원하는 화상을 표시하는 장치로서, 백라이트유닛에 조사되는 빛을 이용하여 액정패널에 화상을 형성한다.

이러한 원리를 이용한 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라, 액정표시장치는 사무자동화기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다. 이러한 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 신호에 따라 광의 투과량이 조정되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다.

최근에는 액정표시장치가 컴퓨터용 모니터, 텔레비전뿐만 아니라 차량용 네비게이터 시스템의 표시장치와, 노트북, 핸드폰 등의 휴대용 표시장치 등에 광범위하게 적용되고 있다.

이러한 관점에서, 종래기술에 따른 액정표시장치에 대해 도 1 내지 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이고, 도 2는 도 1의 "A"부 확대 단면도이며, 도 3은 도 1의 "A"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 제1 접착 구조와 보호필름에 부착된 접착 구조를 도시한 평면도이다.

종래기술에 따른 액정표시장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)에 광을 공급하는 백라이트 광원(미도시)과, 상기 액정패널 (10)과 백라이트 광원(미도시)을 지지하는 서포트 메인(40), 상기 서포트 메인(40)의 하부를 감싸고 백라이트 광원을 지지하는 안착시키는 버텀 커버(미도시), 상기 액정패널(10)의 전면 가장자리부를 덮어 감싸는 탑 케이스(미도시)를 포함한다.

여기서, 상기 액정패널(10)은 컬러필터 어레이 기판(10a)과 TFT 어레이 기판 (10b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성되며, 상기 컬러필터 어레이기판(10a)과 TFT 어레이 기판(10b)의 외측면에는 편광판(15a, 15b)이 각각 부착된다.

도면에 도시하지 않았지만, 상기 백라이트 광원(미도시)은 광을 발생하는 램프(미도시)와 상기 램프에서 발생하는 광을 상기 액정패널(10)의 전면으로 제공하기 위한 도광판(30), 및 상기 도광판(30)의 배면에 부착되어 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사필름(60), 및 상기 도광판(30)의 전면에 적층되어 도광판(30)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 광학시트(20)를 포함한다.

상기 광학시트(20)는 상기 도광판(30)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 확산시트(21)와 프리즘시트(23) 및 보호시트(25)로 구비된다.

상기 도광판(30)은 액정표시장치의 화상표시영역의 가장자리부에서 서포트 메인(40)에 감싸져 바텀 커버(미도시) 내에 수납된다. 이때, 상기 도광판 (30)은 상기 램프(미도시)에서 발생하는 광을 평면 광으로 변환하여, 변환된 광이 전방의 액정패널(10) 측으로 진행되도록 가이드한다.

한편, 상기 액정패널(10)의 배면 가장자리부에는 차광테이프(35)가 개재되어 상기 서포트 메인(40)에 상기 액정패널(10)을 접착하여 고정시켜 준다.

또한, 상기 서포트 메인(40)은 상기 액정패널(10)의 측면을 감싸는 사각틀 형태로 구비되며, 상부의 액정패널(10)과, 하부의 백라이트 유닛(50)을 수납하기 위해 내부 측벽 상면에 계단형 단턱부(미도시)가 형성된다.

한편, 상기 도광판(30) 배면, 즉 바텀커버(미도시)의 내측 저면에는 백라이트 유닛(50)의 반사필름(60)가 안착되고, 상기 반사필름(60) 배면에는 보호필름 (70)이 부착된다.

여기서, 상기 반사필름(60)의 가장자리부 상면은 제1 접착력을 가진 제1 접착 구조(65)에 의해 서포트 메인(40)의 하면에 부착되어 고정된다. 이때, 상기 제1 접착구조(65)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 반사필름(60)이 상기 서포트 메인(40)에 고정되도록 하는 역할을 한다.

도 2 및 3(a)에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 메인(40)과 반사필름(60) 사이에 개재된 제1 접착 구조(65)는 제1 폭(W1)을 가지며, 상기 서포트 메인(40) 하면 및 반사필름(60) 상면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제1 접착 구조(65)는 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다.

또한, 도 2 및 3(b)에 도시된 바와 같이, 상기 반사필름(60)과 보호필름 (170) 사이에는 제2 접착력을 가진 제 2 접착 구조(75)가 부착되어 있는데, 상기 제2 접착 구조(75)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 보호필름(70)은 상기 반사필름(60)에 부착되어 상기 반사필름(60)을 보호하는 역할을 한다. 특히, 초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 (50) 구성시에 백라이트 유닛(50)의 최 외곽에는 시스템(system) 체결 전까지 상기 반사필름(60)의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름(70)이 부착된다.

상기 반사필름(60)과 보호필름(70) 사이에 개재된 제2 접착 구조(75)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(60) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제2 접착 구조(75)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다.

따라서, 이러한 구성으로 이루어진 백라이트 유닛(50)을 시스템 조립시에 상기 보호필름(70)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(50)을 조립하게 된다.

그러나, 상기 종래기술에 따른 액정표시장치에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.

초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 구성시에 백라이트 유닛의 최 외곽에는 시스템 체결 전까지 반사필름의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름을 부착해 두게 된다.

따라서, 시스템 조립시에 상기 보호필름만 박리되어야 하는데 접착력에 따라 상기 보호필름과 붙어 있는 반사필름까지 탈락되는 불량이 발생하게 된다. 즉, 상기 서포트 메인에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 접착력이 상기 반사필름에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력보다 약하게 되면, 시스템 조립시에 상기 보호필름만 박리되어야 하는데 상기 보호필름과 붙어 있는 반사필름까지 탈락되는 불량이 발생하게 된다.

이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 백라이트 유닛을 시스템 조립하기 위해 보호필름 제거시에 반사필름이 보호필름과 함께 탈락되지 않도록 한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는 액정패널; 상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원; 상기 광원의 측부에 위치하며, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판; 상기 도광판 상부에 배치된 광학시트; 상기 액정패널을 지지하며, 상기 도광판과 함께 상기 광학시트를 감싸는 서포트 메인; 상기 도광판 배면에 배치되며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트메인 하면에 부착되어 고정되는 반사필름; 및 상기 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름 하부에 접착된 보호필름을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은 액정패널을 제공하는 단계; 상기 액정패널의 배면에 광을 공급하기 위한 광원을 배치하는 단계; 상기 광원의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계; 상기 도광판 상부에 광학시트를 배치하는 단계; 상기 액정패널를 지지하며, 상기 도광판 및 광학시트를 감싸는 서포트 메인을 배치하는 단계; 상기 도광판 배면에 위치하며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하는 단계; 및 상기 반사필름 하부에 상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 보호필름을 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면, 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성하여 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 제1 접착력보다도, 상기 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력을 약하게 함으로써, 백라이트 유닛의 시스템 조립시에 상기 보호필름이 제2 접착구조로부터 박리시에 상기 보호필름과 붙어 있던 반사필름이 보호필름과 함께 탈락되는 현상이 방지된다.

특히, 본 발명에 따르면, 반사필름과 보호필름 사이에 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성함으로써 접착면이 줄어들게 되지만 접착면은 전체적으로 분산되어 있어서 필요로 하는 보호필름의 접착력은 유지할 수 있게 된다.

따라서, 반사필름과 서포트 메인에 사용된 접착력이 상대적으로 강해지기 때문에 보호필름 탈착시에 반사필름이 보호필름과 함께 탈락하는 불량이 없어지게 된다.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이고,
도 2는 도 1의 "A"부 확대 단면도이다.
도 3은 도 1의 "A"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이다.
도 5는 도 4의 "B"부 확대 단면도이다.
도 6은 도 4의 "B"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.

이하 본 발명의 일 실시 예에 따른 액정표시장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이다.

도 5는 도 4의 "B"부 확대 단면도이다.

도 6은 도 4의 "B"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.

본 발명에 따른 액정표시장치는, 도 4에 도시된 바와 같이, 액정패널(110)과, 상기 액정패널(110)에 광을 공급하는 백라이트유닛(100)과, 상기 액정패널 (110)과 백라이트유닛(100)을 지지하는 서포트 메인(140), 상기 서포트 메인(140)의 하부를 감싸고 백라이트 유닛(100)을 지지하는 안착시키는 버텀 커버(미도시), 상기 액정패널(110)의 전면 가장자리부를 덮어 감싸는 탑 케이스(미도시)를 포함한다.

여기서, 상기 액정패널(110)은 컬러필터 어레이 기판(110a)과 TFT 어레이 기판 (110b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 또한, 상기 액정패널(110)은 액정패널(110)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 상기 컬러필터 어레이기판(110a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(110b)의 배면에 각각 부착된 전면 편광판 (115a) 및 후면 편광판(115b)을 더 포함한다.

이러한 액정패널(110)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 도면에는 도시하지 않았지만 드라이버 구동회로에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

상기 TFT 어레이 기판(110b)에는, 도면에는 도시하지 않았지만, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 드라이버 구동회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막트랜지스터를 통해 화소전극과 후술할 컬러필터 어레이 기판(110a)의 공통전극 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 정하게 된다.

상기 컬러필터 어레이 기판(110a)에는, 도면에는 도시하지 않았지만, 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 액정 패널(110)에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 드라이버(미도시)가 결합되어 있는데, 상기 구동 드라이버는 통상 게이트 구동 드라이버와 데이터 구동 드라이버로 구성된다.

상기 백라이트 유닛(100)은 광을 발생하는 광원(미도시)과 상기 광원(미도시)에서 발생하는 광을 상기 액정패널(110)의 전면으로 제공하기 위한 도광판 (130), 및 상기 도광판(130)의 배면에 부착되어 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사 시트(160), 및 상기 도광판(130)의 전면에 적층되어 도광판(130)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 광학시트(120)를 포함한다.

여기서, 상기 광원(미도시)은 냉음극 형광램프(Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED) 중 어느 하나를 이용한다.

상기 광학시트(120)는 상기 도광판(130)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 확산시트(121)와 프리즘시트 (123) 및 보호시트(125)로 구비된다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다. 이때, 상기 확산시트(121)는 베이스 판과 이 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이루어져 있다. 상기 확산시트(121)는 광원(미도시)으로부터의 빛을 확산시켜 액정패널(110)로 공급하는 역할을 한다. 상기 확산시트(121)는 2장 또는 3장을 겹쳐서 사용할 수도 있다. 또한, 상기 프리즘 시트(123)는 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있다. 상기 프리즘 시트(123)는 확산시트(121)에서 확산된 빛을 상부의 액정패널(110)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 상기 프리즘 시트(33)는 통상 2장이 사용되며 각 프리즘 시트(123)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있다. 따라서, 상기 프리즘 시트(123)를 통과한 빛은 거의 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 가장 상부에 위치하는 보호시트(125)는 스크래치에 약한 프리즘 시트(123)를 보호한다.

한편, 상기 도광판(130)은 상기 광원(미도시)의 일측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(110)의 배면에 배치되어 상기 광원(170)에서 발생된 빛을 액정패널 (110)의 배면으로 유도한다. 상기 도광판(130)은 상기 광원(미도시)으로부터 빛을 받는 입사면과, 상기 입사면에서 연장되어 액정패널(110)과 대향하는 출사면과, 상기 광원(미도시)에서 입사면으로 조사된 빛이 출사면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다. 이에 상기 도광판(130)은 도광판(130)의 일측변을 따라, 즉 입사면에 인접하여 배치된 광원(미도시)에서 입사면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출사면을 통해 상기 액정패널(110)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(130)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA(Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다. 여기서, 상기 도광판(130)은 하부면이 경사지고 상부면이 평평한 쇄기형(wedge)이거나, 하부면과 상부면이 모두 평행한 판형(plate type)으로 마련될 수 있다. 노트 PC나 핸드폰 등의 소형 제품에 적용되는 액정표시장치의 경우에는 쇄기형(wedge) 형상의 도광판(130)이 적용될 수 있으며, 두께가 두꺼운 쪽의 측벽에 광원이 마련될 수 있다.

이와 같이 구성되는 도광판(130)은 액정표시장치의 화상표시영역의 가장자리부에서 유동되지 않도록 상기 서포트 메인(140)에 의해 감싸지며, 버텀 커버(미도시) 내에 수납된다.

또한, 상기 서포트 메인(140)은 상기 액정패널(110)의 측면을 감싸는 사각틀 형태로 구비되며, 상부의 액정패널(110)과, 하부의 백라이트 유닛(100)을 수납하기 위해 내부 측벽 상면에 계단형 단턱부(미도시)가 형성된다.
또한, 상기 서포트 메인(140)에는 단차부가 형성된다.

한편, 상기 도광판(130) 배면, 즉 바텀커버(미도시)의 내측 저면에는 백라이트 유닛(100)의 반사필름(160)이 안착되고, 상기 반사필름(160) 배면에는 보호필름 (170)이 부착된다.

여기서, 상기 반사필름(160)의 가장자리부 상면은 제1 접착력(D1)을 가진 제1 접착 구조(165)에 의해 서포트 메인(140)의 단차부 하면에 부착되어 고정된다. 이때, 상기 제1 접착구조(165)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 반사필름(160)이 상기 서포트 메인(140)에 고정되도록 하는 역할을 한다.

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 메인(140)과 반사필름(160) 사이에 개재된 제1 접착 구조(165)는 제1 폭(W1)을 가지며, 상기 서포트 메인(140) 하면 및 반사필름(160) 상면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제1 접착 구조(165)는 빛이 투과되지 않은 지역인 비화소지역에 해당하는 영역에 접착된다. 이때, 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)은 "접착 구조의 제1 폭(W1) × 단위 면적당 접착력"으로 계산된다.

또한, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에는 제 2 접착 구조(175)가 부착되어 있는데, 상기 제2 접착 구조(175)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 보호필름(170)은 상기 반사필름(160)에 부착되어 상기 반사필름(160)을 보호하는 역할을 한다. 특히, 초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 (100) 구성시에 백라이트 유닛(100)의 최 외곽에는 시스템(system) 체결 전까지 상기 반사필름(160)의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름(170)이 부착된다.
즉, 보호필름(170)은 반사필름(160)의 일면을 커버하면서 상기 반사필름과 상기 서포트 메인(140)의 하부에 배치되고, 제2 접착 구조(175)에 의해 상기 반사필름(160)의 일면과 상기 서포트 메인의 단차부 외측으로 연장된 상기 서포트 메인 하면에 동시에 접착된다.

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에 개재된 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(160) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제2 접착 구조(175)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지고 있지만, 상기 제2 접착 구조(175)의 상면에는 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약한 접착력을 갖으면서 접착 면적이 고르게 분포되도록 하기 위해 일정 간격을 두고 제3 폭(W3) 만큼의 다수의 개구부 (175a)가 형성된다. 상기 다수의 개구부(175a)가 형성된 제2 접착구조(175)는 위에서 볼 때 사다리꼴 형태이지만, 상기 다수의 개구부(175a)의 형태 또는 형성 위치에 따라 다른 형태로 나타날 수가 있다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)는 상기 접착면이 고르게 분포할 수 있는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)은 "제2 접착 구조의 제2 폭(W2) × 단위 면적당 접착력"으로 계산된다.

하지만, 상기 제2 접착 구조(175)에 제3 폭(W3)을 갖는 다수의 개구부(175a)를 형성한 것은, 단순히 제2 접착 구조 (175)의 제2 폭(W2)을 줄인 것이 아니라 이전에 점착시켰던 면적, 즉 보호필름(170)의 접착 면적은 그대 유지하면서 접착력만을 약화시킬 수 있도록 하기 위함이다. 만일, 상기 제2 접착 구조(175) 상에 다수의 개구부(175a)를 형성하지 않고 제2 접착 구조의 폭만 줄일 경우에는, 접착력은 감소하지만 접착 면적 자체가 줄어들어 접착 부위 자체의 접착력은 기존과 동일한 접착력을 갖게 되기 때문에 제2 접착 구조의 폭만 줄이는 것은 기존의 보호필름의 박리시에 반사필름도 함께 탈락되는 불량을 개선할 수 없다. 이렇게 되면, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)이 상기 제1 접착 구조 (175)의 제1 접착력 (D1)보다 강하게 되면, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조(175)로부터 박리시에 기존과 같이 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 동반 탈락되는 불량이 발생할 수 있게 된다.

그러나, 본 발명의 경우에는, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)이 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약하기 때문에, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조(175)로부터 박리시에 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 보호필름(170)과 함께 탈락되지 않게 된다.

따라서, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(100)이 조립된다.

한편, 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법에 대해 도 4 내지 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 먼저 칼러필터 어레이 기판(110a) 및 TFT 어레이기판(110a) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성된 액정패널 (110)을 준비한다.

그 다음, 상기 액정패널(110)의 배면에 광을 공급하기 위한 광원(미도시)을 배치한다.

이어서, 상기 광원(미도시)의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널(110) 측으로 진행시키는 도광판(130)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(130) 상부에 광학시트(120)를 배치하고, 상기 액정패널(110)을 지지하며 상기 도광판(130) 및 광학시트(120)를 감싸는 서포트 메인 (140)을 배치한다.

이어서, 상기 도광판(130) 배면에 위치하며, 제1 접착 구조(165)에 의해 상기 서포트 메인(140) 하면에 반사필름(160)을 부착한다.

그 다음, 상기 반사필름(160) 하부에 상기 제1 접착 구조(165)의 접착력(D1)보다 약한 접착력(D2)을 가진 제2 접착 구조(175)에 의해 보호필름(170)을 부착한다. 이때, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에 개재되는 제2 접착 구조 (175)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(160) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재한다. 즉, 상기 제2 접착 구조(175)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착한다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지고 있지만, 상기 제2 접착 구조(175)의 상면에는 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약한 접착력을 갖으면서 접착 면적이 고르게 분포되도록 하기 위해 일정 간격을 두고 제3 폭(W3) 만큼의 다수의 개구부(175a)를 형성한다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)가 형성된 제2 접착구조(175)는 위에서 볼 때 사다리꼴 형태이지만, 상기 다수의 개구부(175a)의 형태 또는 형성 위치에 따라 다른 형태로 나타날 수가 있다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)는 상기 접착면이 고르게 분포할 수 있는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제2 접착 구조(175)에 제3 폭(W3)을 갖는 다수의 개구부(175a)를 형성한 것은, 단순히 제2 접착 구조(175)의 제2 폭(W2)을 줄인 것이 아니라 이전에 점착시켰던 면적, 즉 보호필름(170)의 접착 면적은 그대 유지하면서 접착력만을 약화시킬 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 제1 접착 구조의 폭(W1)은 상기 제2 접착 구조의 폭(W2) 보다 작고, 상기 개구부의 폭(W3) 보다 크게 형성된다.

이후에, 상기 공정으로 제조되는 백라이트유닛(100)을 상기 보호필름(170)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(100)을 시스템(system)에 조립한다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)은 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력 (D1)보다 약하기 때문에, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조 (175)로부터 박리시에 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 보호필름 (170)과 함께 탈락되지 않게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면, 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성하여 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 제1 접착력보다도, 상기 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력을 약하게 함으로써, 시스템 조립시에 상기 보호필름이 제2 접착구조로부터 박리시에 상기 보호필름과 붙어 있던 반사필름이 동반 탈락되는 현상이 방지된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려 주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아니 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

100: 백라이트 유닛 110: 액정패널
110a: TFT 어레이기판 110b: 칼러필터 어레이기판
113: 구동 드라이버 115a, 115b: 편광판
120: 광학시트 121: 확산시트
123: 프리즘시트 125: 보호시트
130: 도광판 135: 차광테이프
140: 서포트 메인 160: 반사필름
165: 제1 접착 구조 170: 보호필름
175: 개구부

Claims

액정패널;
상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원;
상기 광원의 측부에 위치하며, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판;
상기 도광판 상부에 배치된 광학시트;
상기 액정패널을 지지하며, 상기 도광판과 함께 상기 광학시트를 감싸고 단차부가 형성된 서포트 메인;
상기 도광판 배면에 배치되며, 상기 서포트 메인의 상기 단차부에 결합된 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인의 상기 단차부 하면에 부착되어 고정되는 반사필름; 및
상기 반사필름의 일면을 커버하면서 상기 반사필름과 상기 서포트 메인의 하부에 배치되고, 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름의 일면과 상기 단차부의 외측으로 연장된 상기 서포트 메인 하면에 동시에 접착된 보호필름을 포함하고,
상기 제2 접착 구조는 상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 갖고,
상기 제1 접착구조는 빛이 투과되지 않는 지역인 비화소지역에 해당하는 상기 서포트 메인 하면 및 상기 반사필름 상면의 가장자리부에 걸쳐 접착되고,
상기 제2 접착구조는 빛이 투과되지 않는 지역인 비화소지역에 해당하는 상기 반사필름 하면의 가장자리부에 걸쳐 접착되고,
상기 제2 접착 구조의 상면에 이격된 다수의 개구부가 형성되고,
상기 제1 접착 구조의 폭(W1)은 상기 제2 접착 구조의 폭(W2) 보다 작고 상기 개구부의 폭(W3) 보다 큰
액정표시장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 다수의 개구부는 제2 접착 구조의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 상기 제2 접착 구조는 사다리꼴 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
액정패널을 제공하는 단계;
상기 액정패널의 배면에 광을 공급하기 위한 광원을 배치하는 단계;
상기 광원의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계;
상기 도광판 상부에 광학시트를 배치하는 단계;
상기 액정패널를 지지하며, 상기 도광판 및 광학시트를 감싸고 단차부가 형성된 서포트 메인을 배치하는 단계;
상기 도광판 배면에 위치하며, 상기 서포트 메인의 상기 단차부에 결합된 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인의 상기 단차부 하면에 반사필름을 부착하는 단계; 및
상기 반사필름의 일면을 커버하면서 상기 반사필름과 상기 서포트 메인의 하부에 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름의 일면과 상기 단차부의 외측으로 연장된 상기 서포트 메인 하면에 동시에 보호필름을 부착하는 단계를 포함하고,
상기 제2 접착 구조는 상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 갖고,
상기 제1 접착구조는 빛이 투과되지 않는 지역인 비화소지역에 해당하는 상기 서포트 메인 하면 및 상기 반사필름 상면의 가장자리부에 걸쳐 접착되고,
상기 제2 접착구조는 빛이 투과되지 않는 지역인 비화소지역에 해당하는 상기 반사필름 하면의 가장자리부에 걸쳐 접착되고,
상기 제2 접착 구조의 상면에 이격된 다수의 개구부가 형성되고,
상기 제1 접착 구조의 폭(W1)은 상기 제2 접착 구조의 폭(W2) 보다 작고 상기 개구부의 폭(W3) 보다 큰
액정표시장치 제조방법.
삭제
제5항에 있어서, 상기 다수의 개구부는 제2 접착 구조의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
제5항에 있어서, 상기 제2 접착 구조는 사다리꼴 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.