JP2010117606A - 画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示部に表示される画像を容易に変更することができる画像表示装置を提供すること。
【解決手段】画像表示装置１４は、板状の基材２０と、この基材２０に設けられ、画像を表示するディスプレイ１３と、基材２０の表面に配置されて、基材２０の伸縮変形を検出する４つの伸縮検出部２１と、４つの伸縮検出部２１により検出された基材２０の伸縮変形に基づいて、ディスプレイ１３に表示させる画像を変更する制御部とを備えている。これによれば、板状の基材２０を引っ張る、又は、圧縮するという簡単な操作だけで、ディスプレイ１３に表示される画像の変更を行うことができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、画像を表示する画像表示装置に関する。

印刷用紙等の被記録媒体に画像を記録（印刷）するプリンタ等には、画像に関する様々な情報を表示可能なディスプレイ（表示部）と、ユーザーによって操作される操作パネルが一般的に設けられている（例えば、特許文献１参照）。また、このようなプリンタは、通常、入力された画像データの画像をディスプレイに表示することが可能になっており、さらに、操作パネルに設けられた様々な種類のボタンをユーザーが操作することで、表示画像の切り替えや画像の拡大縮小といった画像変更処理をディスプレイに行わせることが可能に構成されている。

特開２００６−３５６６２号公報

しかし、高齢者などの機器の操作を苦手とするユーザーにとっては、操作パネルに設けられた複数の小さなボタンの機能をそれぞれ理解した上で、これら複数のボタンを操作して、ディスプレイに、表示画像の切り替えや画像の拡大縮小といった画像変更処理を実行させることは非常に困難である。

本発明の目的は、機器の操作を苦手とするユーザーであっても、表示部に表示される画像を容易に変更することができる画像表示装置を提供することである。

第１の発明の画像表示装置は、板状の基材と、この基材に設けられ、画像を表示する表示部と、前記基材の表面に配置されて、前記基材の伸縮変形を検出する伸縮検出手段と、前記伸縮検出手段により検出された前記基材の伸縮変形に基づいて、前記表示部に表示させる画像を変更する表示制御手段とを備えていることを特徴とするものである。

ユーザーにより板状の基材が引張又は圧縮されることで、基材に伸縮変形が生じると、この伸縮変形は伸縮検出手段により検出され、表示制御手段は、伸縮検出手段の検出結果に基づいて表示部に表示される画像を変更する。これによれば、板状の基材を引っ張る、又は、圧縮するという簡単な操作だけで、表示部に表示される画像の変更を行うことができる。つまり、装置本体に設けられた操作ボタン等を複雑に操作する必要がなく、機器の操作が苦手なユーザーであっても、表示部に表示される画像を簡単に変更することができる。

第２の発明の画像表示装置は、前記第１の発明において、前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大又は縮小させることを特徴とするものである。

この構成によれば、板状の基材を伸縮させることによって、表示部の画像を拡大縮小することができる。

第３の発明の画像表示装置は、前記第２の発明において、前記伸縮検出手段により前記基材の伸張変形が検出されたときには、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大させ、
前記伸縮検出手段により前記基材の収縮変形が検出されたときには、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を縮小させることを特徴とするものである。

この構成によれば、画像を拡大したいときには基材を引っ張り、画像を縮小したいときには基材を圧縮すればよく、基材の操作が、画像の拡大縮小を体感的に想起させるものとなるため、機器の操作が苦手なユーザーでも操作を覚えやすい。

第４の発明の画像表示装置は、前記第３の発明において、前記基材は矩形の平面形状を有する板部材であり、前記伸縮検出手段により、前記基材の一辺に平行な方向に関する伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大縮小させることを特徴とするものである。

ユーザーが、矩形状の基材に対して引っ張り又は圧縮の操作を行う場合、その引っ張り又は圧縮の方向は、操作性の面からは、基材の一辺に平行な方向であることが好ましい。そこで、本発明では、基材の一辺に平行な方向の伸縮変形に画像の拡大縮小が割り付けられることにより、画像を拡大縮小させる際の操作性が向上する。

第５の発明の画像表示装置は、前記第４の発明において、前記基材の一辺に平行な方向とは、前記基材の長辺方向であることを特徴とするものである。

基材の短辺方向よりも、基材の長辺方向に引っ張り又は圧縮する方が、操作は容易である。そこで、本発明では、基材の長辺方向の伸縮変形に拡大縮小を割り付けることで、操作性が一層向上する。

第６の発明の画像表示装置は、前記第２〜第５の何れかの発明において、前記伸縮検出手段は、前記基材の複数の領域における伸縮変形を区別して検出可能に構成されており、前記伸縮検出手段により前記基材の所定領域における伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に表示されている画像を、前記所定領域に対応する部分を中心に、拡大又は縮小させることを特徴とするものである。

この構成によれば、基材の特定の領域を伸縮させることで、この特定領域に対応する画像部分を中心に、画像を拡大縮小させることができる。

第７の発明の画像表示装置は、前記第１〜第６の何れかの発明において、前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像の向きを変更させることを特徴とするものである。

この構成によれば、基材を伸縮させることにより、画像の向きを変えることができる。尚、本発明における画像の向きの変更とは、画像の上下の向きを切り替えることはもちろんのこと、画像を回転させることも含まれる。

第８の発明の画像表示装置は、前記第１〜第７の何れかの発明において、前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に表示させる画像を、現在表示されている画像から別の画像に切り替えることを特徴とするものである。

この構成によれば、基材を伸縮させることによって、表示画像の切り替えを行うことができる。

第９の発明の画像表示装置は、前記第１〜第８の何れかの発明において、前記基材には、正規の使用姿勢を認識させるための姿勢識別部が設けられていることを特徴とするものである。

予め定められた正規の使用姿勢とは異なる姿勢で、基材がユーザーによって伸縮された場合、その伸縮変形が伸縮検出手段で検出されなかったり、あるいは、本来行われた変形とは異なる態様の伸縮変形であると誤って認識されたりして、ユーザーが意図する画像変更が行われなくなる虞がある。本発明では、基材に、正規の使用姿勢を認識させるための識別部が設けられているため、ユーザーは、どの姿勢で基材を操作すればよいのかすぐに認識することができ、意図した通りの画像変更を表示部に行わせることができる。

第１０の発明の画像表示装置は、前記第１〜第８の何れかの発明において、前記基材の姿勢を検出する姿勢検出部を有することを特徴とするものである。

この構成によれば、画像表示装置側で基材の姿勢を認識することができることから、現在の基材の姿勢が正規の使用姿勢であるかを判別することができる。

第１１の発明の画像表示装置は、前記第１０の発明において、前記姿勢検出部は、使用開始時に前記基材が試行的に伸縮されることによって前記基材に伸縮変形が生じたときの、前記伸縮検出手段による検出結果に基づいて、前記基材の姿勢を検出することを特徴とするものである。

使用開始時に、ユーザーによって、予め定められた伸縮操作（例えば、ある特定部分を引っ張るなど）が試行的になされることにより、その伸縮変形の検出結果に基づいて、姿勢検出部は基材がどのような姿勢でユーザーに保持されているのかを認識できる。この場合には、基材の姿勢を検出するための特別なセンサ類が不要になる。

第１２の発明の画像表示装置は、前記第１〜第１１の何れかの発明において、前記伸縮検出手段は、前記基材の表面に設けられた圧電層と、前記圧電層の一方の面上において間隔を空けて配置された２種類の電極とを有する、圧電センサであることを特徴とするものである。

基材が伸縮されたときに、この基材の表面に設けられた圧電層において、その一方の面上に配置された２種類の電極に挟まれた部分にも伸縮変形が生じると、この変形に応じて２種類の電極間に電位差が生じる（圧電効果）。従って、この電極間の電位差から基材の伸縮変形を検出することが可能になる。

第１３の発明の画像表示装置は、前記第１〜第１１の何れかの発明において、前記伸縮検出手段は、前記基材表面に配置された導電性材料からなり、前記基材の伸縮変形に応じて電気抵抗が変化する電気抵抗体を有する、ひずみゲージであることを特徴とするものである。

基材が伸縮されたときに、この基材表面に設けられた電気抵抗体が基材とともに伸縮すると、電気抵抗体の電気抵抗が変化する。従って、この電気抵抗体の電気抵抗の変化から、基材の伸縮変形を検出することが可能となる。

第１４の発明の画像表示装置は、前記第１〜第１３の何れかの発明において、前記基材の、前記伸縮検出手段が設けられた部分の厚みが、その周囲と比べて局所的に小さくなっていることを特徴とするものである。

このように、伸縮検出手段が設けられている領域における基材の厚みが局所的に薄くなっていると、基材が引っ張り、又は、圧縮されたときの伸縮変形量が大きくなるため、その伸縮変形を伸縮検出手段で検出しやすくなる。

第１５の発明の画像表示装置は、前記第１〜第１４の何れかの発明において、前記表示部は、前記基材の表面の一部領域に配置されており、
前記伸縮検出手段は、前記基材の表面の、前記表示部が設けられていない領域に配置されていることを特徴とするものである。

基材の、表示部が設けられている部分は、表示部が設けられている分だけ基材が変形しにくくなり、基材が引っ張り又は圧縮されたときの伸縮変形量も小さくなると考えられる。本発明では、表示部が設けられていない領域に伸縮検出手段が配置されているため、基材の伸縮変形を伸縮検出手段で検出しやすくなる。

第１６の発明の画像表示装置は、画像を表示する表示部と、前記表示部を制御する表示制御手段と、板状の基材、及び、この基材表面に配置されて前記基材の伸縮変形を検出する伸縮検出手段を有し、前記伸縮検出手段によって検出された伸縮変形に関する情報を前記表示制御手段に入力する入力手段とを備え、
前記表示制御手段は、前記入力手段により入力された前記伸縮変形に関する情報に基づいて、表示させる画像を変更するように前記表示部を制御することを特徴とするものである。

ユーザーにより、入力手段に含まれる板状の基材が引張又は圧縮されて、基材に伸縮変形が生じると、この伸縮変形は伸縮検出手段により検出され、伸縮検出手段はその伸縮変形に関する情報を表示制御手段に入力する。そして、表示制御手段は、伸縮検出手段により入力された情報に基づいて、表示部に表示される画像を変更する。これによれば、板状の基材を引っ張る、又は、圧縮するという簡単な操作だけで、表示部に表示される画像の変更を行うことができる。つまり、装置本体に設けられた操作ボタン等を複雑に操作する必要がなく、機器の操作が苦手なユーザーであっても、表示部に表示される画像を簡単に変更することができる。尚、本発明においては、画像を表示する表示部は、ユーザーによって操作される入力手段の基材に一体的に設けられるものに限られず、基材からは離れた状態で使用されるものも含まれる。

本発明によれば、ユーザーにより板状の基材が引張又は圧縮されることで、基材に伸縮変形が生じると、この伸縮変形は伸縮検出手段により検出される。すると、表示制御手段は、伸縮検出手段の検出結果に基づいて、表示部に表示される画像を変更する。これによれば、板状の基材を引っ張る、又は、圧縮するという簡単な操作だけで、表示部に表示される画像の変更を行うことができる。つまり、装置本体に設けられた操作ボタン等を複雑に操作する必要がなく、機器の操作が苦手なユーザーであっても、表示部に表示される画像を簡単に変更することができる。

次に、本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態のプリンタの斜視図、図２は、プリンタの制御系を概略的に示すブロック図である。

図１、図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、印刷用紙Ｐに画像を記録する記録ヘッド２と、印刷用紙Ｐを所定方向（図１の前方）へ搬送する搬送機構３と、印刷用紙Ｐに記録する画像を表示する画像表示装置１４と、プリンタ１の各部をそれぞれ制御する制御装置４を備えている。

図１に示すように、プリンタ１は、略直方体状のプリンタ本体６を有し、このプリンタ本体６内に、記録ヘッド２、搬送機構３、及び、制御装置４等が収容されている。記録ヘッド２としては、インクジェット方式や、レーザー方式、あるいは、熱転写方式等、公知の方式で印刷用紙Ｐに印刷を行うものを採用できるが、本実施形態では、インクジェットヘッドを想定している。この記録ヘッド２は、画像データが記録されたデータ記録媒体７（図２参照）がプリンタ１に接続された状態で、制御装置４からの指令に基づいて、データ記録媒体７から入力された、画像データ（画像ファイル）の画像を印刷用紙Ｐに記録する。尚、以下の説明において、１つの画像データ（画像ファイル）とは、１枚の画像を構成するひとまとまりのデータの集合体を意味するものとする。

プリンタ本体６の下半部はその一部が前方に開放されており、この開放部分には、印刷用紙Ｐが収容される給紙トレイ９と、画像が記録された印刷用紙Ｐが排出される排紙トレイ８が設けられている。そして、搬送機構３は、モータで回転駆動される搬送ローラによって、給紙トレイ９内の印刷用紙Ｐを、プリンタ本体６内の記録ヘッド２へ搬送するとともに、記録ヘッド２により画像が記録された印刷用紙Ｐを前方の排紙トレイ８へ排出する。

プリンタ本体６の下半部前面の、給紙トレイ９及び排紙トレイ８の側方位置には、カートリッジ装着部１０が設けられており、このカートリッジ装着部１０には、４色のインク（イエロー、マゼンタ、シアン、及び、ブラック）をそれぞれ収容した４つのインクカートリッジ１１が着脱自在に装着される。

プリンタ本体６の上部は、図１の紙面手前側に位置するユーザーに向けて、前方に傾斜しており、この傾斜面６ａには、ユーザーにより操作される複数の操作ボタン１２が設けられている。

さらに、プリンタ１は、このプリンタ本体６内の制御装置４とケーブル１５を介して接続されるとともに、印刷する画像を表示可能な画像表示装置１４を備えている。

図３（ａ）は、画像表示装置１４の平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図３（ａ），（ｂ）に示すように、画像表示装置１４は、板状の基材２０と、基材２０に一体的に設けられるとともに画像を表示可能なディスプレイ１３と、ディスプレイを制御する制御部２２（図２参照）と、基材２０の伸縮変形を検出する４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄとを有する。

ディスプレイ１３に表示させる画像を変更したい場合には、ユーザーは、画像表示装置１４の基材２０を、その面方向に沿って引っ張る、又は、圧縮する。このとき、基材２０に伸縮変形が生じ、その伸縮変形は基材２０に設けられた４つの伸縮検出部２１（第１〜第４伸縮検出部２１ａ〜２１ｄ）により検出される。そして、４つの伸縮検出部２１により検出された基材２０の伸縮変形の態様に基づいて、制御部２２がディスプレイ１３に表示させる画像を変更するようになっている。以下、上記作用を奏する画像表示装置１４の具体的な構成について以下詳細に説明する。尚、図３（ａ），（ｂ）における左右方向を左右方向と定義して以下説明する。

基材２０は、矩形の平面形状を有する板部材である。また、基材２０は、ポリイミド等の樹脂材料やアルミニウム合金等の金属材料で形成されており、人力では曲げるのが容易ではない程度の、比較的高い剛性を有する部材である。尚、基材２０の長手方向両端部（左右両端部）の裏面（図３（ａ）の紙面向こう側の面）には、基材２０の短手方向に延在する２本の溝部２０ａがそれぞれ形成されている。言い換えれば、これら２本の溝部２０ａが形成された部分は、それらの周囲に比べて局所的に厚みが小さい薄肉部２０ｂとなっている。

ディスプレイ１３は、基材２０の表面（図３（ａ）紙面手前側の面）の中央部に配置されている。別の言い方をすれば、基材２０の裏面に形成された左右２本の溝部２０ａ（薄肉部２０ｂ）の間の領域に、ディスプレイ１３が配置されている。

基材２０の裏面（ディスプレイ１３と反対側の面）に形成された左右２本の溝部２０ａには、各溝部２０ａに２つ、合計４つの伸縮検出部２１（２１ａ〜２１ｄ）が配置されている。各溝部２０ａの２つの伸縮検出部２１は、溝部２０ａの基材２０の短手方向両端部にそれぞれ配置されている。その結果、図３（ａ）に示すように、４つの伸縮検出部２１は、矩形状の基材２０の４つの角部近傍にそれぞれ配置されている。

４つの伸縮検出部２１は、基材２０の伸縮変形を検出できるものであれば特に限定されるものではないが、本実施形態では、伸縮検出部２１として、圧電素子の機械−電気変換作用（圧電効果）を利用して対象物の歪みを電圧信号に変換する圧電センサが採用されている。

４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄは同様の構成を有するため、以下ではそのうちの１つについて説明する。図４は伸縮検出部２１の具体的構成を示す図であり、（ａ）は伸縮検出部２１を基材２０の裏面側から見た図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４に示すように、伸縮検出部２１は、基材２０の裏面に設けられた圧電層２３と、圧電層２３の基材２０と反対側の面に設けられた２種類の電極２４，２５とを有する。

圧電層２３は、例えば、チタン酸鉛とジルコン酸鉛との固溶体であり強誘電体であるチタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）を主成分とする圧電材料からなり、例えばエアロゾルデポジション法や、スパッタ法、ゾルゲル法等によって基材２０の裏面に形成することができる。

圧電層２３の表面（基材２０と反対側の面）には、基材２０の短手方向と平行に延在するとともに互いに導通した、櫛歯状の複数の第１電極２４と、これら複数の第１電極２４と平行に延在するとともに互いに導通した、同じく櫛歯状の複数の第２電極２５とが設けられている。さらに、複数の第１電極２４と複数の第２電極２５は、間隔を空けて互い違いに配置されている。これら第１電極２４及び第２電極２５は、金、銅、銀、パラジウム、白金、あるいは、チタンなどの導電性材料により、スクリーン印刷法や蒸着法等を用いて形成される。

図４（ａ）に示すように、互いに導通した複数の第１電極２４からは配線２６が引き出されており、この第１電極２４の配線２６は制御部２２（図２参照）と接続されている。また、互いに導通した複数の第２電極２５からも配線２７が引き出され、この第２電極２５の配線２７はグランド配線に接続されており、配線２７を介して、すべての第２電極２５が常にグランド電位に保持されている。尚、圧電層２３は、予め、圧電層２３の面方向に平行で、且つ、第１電極２４から第２電極２５に向かう方向に沿って分極されている。

図４（ｂ）に示すように、圧電層２３の表面（基材２０と反対側の面）には、伸縮検出部２１の第１電極２４と第２電極２５を全て覆うように、絶縁層２８が形成されている。この絶縁層２８は、ポリイミド等の絶縁性を有する合成樹脂材料で形成することができる。このように、第１電極２４と第２電極２５とが絶縁層２８で覆われることにより、電極２４，２５の剥離や破損、あるいは、第１電極２４と第２電極２５の間の短絡等が防止される。

次に、伸縮検出部２１が基材２０の伸縮変形を検出する際の作用について説明する。伸縮検出部２１が設けられている領域において基材２０に伸縮変形が生じたときに、伸縮検出部２１の圧電層２３が、電極の延在方向と直交する方向（基材２０の長手方向）に伸縮したときには、この圧電層２３の伸縮変形に応じて、相対向する第１電極２４と第２電極２５との間に電位差が生じる（圧電効果）。

より具体的には、第１電極２４と第２電極２５との間の圧電層２３の部分に、電極の延在方向と直交する方向（分極方向と平行な方向）の伸張（引っ張り）変形が生じたときには、第１電極２４に、第２電極２５の電位（グランド電位）よりも低い負の電位が発生する。一方、第１電極２４と第２電極２５との間の圧電層２３の部分に、電極の延在方向と直交する方向の収縮（圧縮）変形が生じたときには、第１電極２４に、第２電極２５の電位（グランド電位）よりも高い正の電位が発生する。従って、２種類の電極２４，２５間に生じる電位差から、基材２０の伸張変形と収縮変形とを区別して検出することが可能となる。

さらに、基材２０の４つの角部に４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄがそれぞれ設けられているため、変形箇所や変形方向等が異なる、基材２０の複数の伸縮変形態様を区別して検出することが可能となる。例えば、図３（ａ）において、基材２０の上部が左右に引っ張られたときには、上側２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃにおいては第１電極２４の電位が負になるものの、下側２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄにおいては第１電極２４の電位はほとんど変化しない。逆に、基材２０の下部が左右に引っ張られたときには、下側２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄにおいては第１電極２４の電位が負になるものの、上側２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃにおいては第１電極２４の電位はほとんど変化しない。このように、基材２０の複数の伸縮変形態様を区別して検出することができると、これら複数の伸縮変形態様のそれぞれに対して、ディスプレイ１３で実行される複数の画像変更処理を割り付けることができる。この画像変更処理の割り付けについては後で詳細に説明する。

尚、各々の伸縮検出部２１が、互い違いに配置された複数の第１電極２４と複数の第２電極２５を有するものでなく、互いに平行な第１電極２４と第２電極２５を１本ずつ有するものであったとしても、この１組の第１電極２４と第２電極２５の間における圧電層２３が変形したときの第１電極２４の電位変化を、制御部２２側で正確に検知できれば、基材２０の伸縮変形を検出することは可能である。しかし、第１電極２４の電位変化が小さいと、その電位変化を正しく検知することは困難であり、誤検出が生じる虞がある。誤検出を防止するためには、第１電極２４と第２電極２５の間の間隔を小さくして、圧電層２３に伸縮が生じたときの第１電極２４の電位変化をできるだけ大きくして、検出感度を高めることが必要であるが、そうすると、１つの伸縮検出部２１で基材２０の伸縮変形を検出できる範囲は非常に小さいものとなってしまう。

しかし、この実施形態においては、各伸縮検出部２１において、圧電層２３の同じ面上に、同一方向に延在する複数の第１電極２４と複数の第２電極２５とが互い違いに配置されることによって、第１電極２４と第２電極２５とからなる電極の組が複数存在している。そのため、第１電極２４と第２電極２５間の距離を短くして検出感度を上げつつ、ある程度の広さを有する領域内に生じる基材２０の伸縮変形を１つの伸縮検出部２１で検出することができる。

また、本実施形態においては、各伸縮検出部２１は、溝部２０ａ、即ち、周囲と比べて厚みが局所的に小さくなった薄肉部２０ｂに設けられている。同じ力が作用しても、薄肉部２０ｂにおいては周囲よりも基材２０の変形量が大きくなることから、基材２０が引っ張られ、あるいは、圧縮されたときの、基材２０の伸縮変形を伸縮検出部２１で検出しやすくなる。

また、基材２０の、ディスプレイ１３が設けられている中央領域は、このディスプレイ１３が設けられている分だけ変形しにくくなり、基材２０が引っ張り又は圧縮されたときの伸縮変形量も小さくなると考えられる。しかし、本実施形態では、伸縮検出部２１は、基材２０の裏面の、ディスプレイ１３が設けられていない領域に配置されているため、基材２０の伸縮変形を伸縮検出部２１で検出しやすくなる。

次に、プリンタ１の制御系について、図２のブロック図を参照して詳細に説明する。制御装置４は、中央演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）と、プリンタ１の各種機構を制御するためのプログラムやデータ等が格納されたＲＯＭ（Read Only Memory）、ＣＰＵで処理されるデータを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）、外部装置との間の信号の入出力を行う入出力インターフェース等で構成されている。

図２に示すように、制御装置４は、記録制御部３０と、データ記録媒体７から入力された画像データが記憶される画像データ記憶部３１とを有する。データ記録媒体７には、データファイルの名前（例えば、アルファベット順）や画像データの作成日時といった、ある所定の条件に基づいて予め順序付けされた複数の画像データが、画像フォルダで区分けされて記録されている。そして、データ記録媒体７がプリンタ１に接続された状態で、データ記録媒体７から読み出された複数の画像データが画像データ記憶部３１に記憶される。

尚、画像データが記録されたデータ記録媒体７としては、ＵＳＢメモリーやメモリカード等、プリンタのスロット等に差し込まれることにより接続されるストレージデバイス、あるいは、ケーブル等の有線、あるいは、無線で制御装置４と接続される外部記憶装置等が該当する。また、データ記録媒体７に記録されているデータは、デジタルカメラで撮影された静止画像データだけでなく、デジタルビデオカメラで撮影された動画データであってもよい。ここで、動画データとは、時間的に連なった複数の静止画像データの集合体である。この動画データがデータ記録媒体７から入力された場合には、制御装置４において、入力された動画データから複数の静止画像データが抽出され、これらの複数の静止画像データの一部がディスプレイ１３に表示されたり、あるいは、印刷用紙Ｐにその静止画像が記録されたりすることになる。

記録制御部３０は、画像データ記憶部３１に記憶されたデータを参照して、記録ヘッド２と搬送機構３をそれぞれ制御することにより、ユーザーによって選択された画像データの画像を、印刷用紙Ｐに印刷するように構成されている。

一方、画像表示装置１４は、ディスプレイ１３を制御する制御部２２を備えている。この制御部２２は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータで構成することができる。言い換えれば、マイクロコンピュータのＲＯＭに、ディスプレイ１３に表示させる画像を変更するプログラムが格納されており、このＲＯＭに格納されたプログラムが、ＣＰＵで実行されることによって、制御部２２の機能が実現される。

そして、制御部２２は、４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄからそれぞれ入力された信号（基材２０の伸縮変形に関する情報）に基づいて、基材２０に生じた伸縮変形の態様を判別し、判別した変形態様に応じて、ディスプレイ１３に表示させる画像を変更する。尚、「ディスプレイ１３に表示させる画像を変更する」とは、ディスプレイ１３の画面全体に表示される画像の一部又は全体を変更することを指す。従って、現在表示されている、ある画像データの画像を別の画像データの画像に切り替えることはもちろんのこと、現在表示されている画像に対して拡大又は縮小といった画像処理を施すことも含まれる。

以下、ユーザーによって基材２０の引っ張り操作、又は、圧縮操作がなされたときに、制御部２２により実行される画像変更処理について説明する。

前述したように、この実施形態のプリンタ１は、基材２０に設けられた４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄにより、ユーザーにより基材２０が伸縮されたときに基材２０に生じる複数の伸縮変形の態様を、区別して検出可能である。そこで、図５に示すように、４つの伸縮検出部２１（第１伸縮検出部２１ａ〜第４伸縮検出部２１ｄ）により区別して検出される８種類の伸縮変形（項目Ａ〜Ｈ）に対して、画像の拡大縮小や画像の切り替え等に関する８種類の画像変更処理の内容が予め割り付けられている。

（１）中央部伸縮（項目Ａ，Ｂ）
ユーザーによって基材２０の中央部が左右方向（基材２０の長手方向）に引っ張られ、あるいは、圧縮されたときには、４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄの全てにおいて基材２０の伸縮変形が検出される。即ち、基材２０の中央部が引っ張られたときには、４つ全ての伸縮検出部２１ａ〜２１ｄの第１電極２４の電位がそれぞれ負の電位（−）になる。また、基材２０の中央部が圧縮されたときには、４つ全ての伸縮検出部２１ａ〜２１ｄの第１電極２４の電位がそれぞれ正の電位（＋）となる。

そして、４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄの検出結果に基づいて、制御部２２が、基材２０の中央部が引っ張られたこと（伸張変形）を認識したときには、ディスプレイ１３に、現在表示されている画像を拡大させる（項目Ａ）。また、４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄの検出結果に基づいて、基材２０の中央部が圧縮されたこと（収縮変形）を認識したときには、ディスプレイ１３に、現在表示されている画像を縮小させる（項目Ｂ）。

従って、画像を拡大したいときには基材２０を引っ張り、画像を縮小したいときには基材２０を圧縮すればよく、また、これらの操作は、画像の拡大縮小を体感的に想起させるものであるため、機器の操作が苦手なユーザーでも操作を覚えやすい。また、ユーザーが、画像を拡大縮小させるために矩形状の基材２０に対して引っ張り又は圧縮の操作を行う場合、その引っ張り又は圧縮の方向は、操作性の面から、矩形上の基材２０の一辺に平行な方向であることが好ましい。そこで、本実施形態においては、この基材２０の一辺に平行な方向の伸縮変形に画像の拡大縮小が割り付けられているため、画像を拡大縮小する際の操作性が向上する。さらに、基材２０の短辺方向よりも、基材２０の長辺方向に引っ張り又は圧縮する方が、操作は容易である。本実施形態では、基材２０の長辺方向の伸縮変形に拡大縮小処理が割り付けられているため、操作性が一層向上する。

（２）上部伸縮（項目Ｃ，Ｄ）
ユーザーによって基材２０の上部が左右方向に引っ張られ、あるいは、圧縮されたときには、図３（ａ）に示すように、上側の２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃにおいて基材２０の伸縮変形が検出される。即ち、基材２０の上部が引っ張られたときには、２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃの第１電極２４の電位がそれぞれ負の電位（−）になる。また、基材２０の上部が圧縮されたときには、２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃの第１電極２４の電位がそれぞれ正の電位（＋）となる。尚、このとき、基材２０の下部には伸縮変形はほとんど生じないことから、下側２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄにおいては基材２０の伸縮変形は検出されず、第１電極２４の電位はＧＮＤとなる。

そして、４つの伸縮検出部２１の検出結果に基づいて、制御部２２が、基材２０の上部が引っ張られたことを認識したときには、ディスプレイ１３に現在表示されている画像の向きを変更（上下逆）にする（項目Ｃ）。一方、４つの伸縮検出部２１の検出結果に基づいて、基材２０の上部が圧縮されたことを認識したときには、表示画像を１つ前の画像に切り替える（項目Ｄ）。即ち、画像データ記憶部３１に順序づけされた状態で記憶されている複数の画像データの中から、現在ディスプレイ１３に表示されている画像データよりも１つ前の画像データを選択し、ディスプレイ１３に表示させる画像を、この選択した画像データの画像に切り替える。

（３）下部伸縮（項目Ｅ，Ｆ）
ユーザーによって基材２０の下部が左右方向に引っ張られ、あるいは、圧縮されたときには、図３（ａ）に示すように、下側の２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄにおいて基材２０の伸縮変形が検出される。即ち、基材２０の下部が引っ張られたときには、２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄの第１電極２４の電位がそれぞれ負の電位（−）になる。また、基材２０の下部が圧縮されたときには、２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｄの第１電極２４の電位がそれぞれ正の電位（＋）となる。尚、このとき、基材２０の上部には伸縮変形はほとんど生じないことから、上側２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｃにおいては基材２０の伸縮変形は検出されず、第１電極２４の電位はＧＮＤとなる。

そして、４つの伸縮検出部２１の検出結果に基づいて、制御部２２が、基材２０の下部が引っ張られたことを認識したときには、ディスプレイ１３に現在表示されている画像を９０度回転する（項目Ｅ）。また、４つの伸縮検出部２１の検出結果に基づいて、基材２０の下部が圧縮されたことを認識したときには、表示画像を１つ後の画像に切り替える（項目Ｆ）。即ち、画像データ記憶部３１に順序づけされた状態で記憶されている複数の画像データの中から、現在ディスプレイ１３に表示されている画像データよりも１つ後の画像データを選択し、ディスプレイ１３に表示させる画像を、この選択した画像データの画像に切り替える。

（４）右上がり対角線方向の伸縮（項目Ｇ，Ｈ）
ユーザーによって基材２０全体が、右上がり対角線方向に引っ張られ、あるいは、圧縮されたときには、この対角線上に位置する２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｃにおいて基材２０の伸縮変形が検出される。即ち、基材２０がこの対角線方向に引っ張られたときには、２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｃの第１電極２４の電位がそれぞれ負の電位（−）になる。また、基材２０がこの対角線方向に圧縮されたときには、２つの伸縮検出部２１ｂ，２１ｃの第１電極２４の電位がそれぞれ正の電位（＋）となる。尚、このとき、残り２つの伸縮検出部２１ａ，２１ｄにおいては基材２０の伸縮変形は検出されず、第１電極２４の電位はＧＮＤとなる。

そして、４つの伸縮検出部２１からの信号に基づいて、制御部２２が、基材２０が右上がり対角線に沿って引っ張られたことを認識したときには、表示画像を最初の画像に切り替える（項目Ｇ）。即ち、画像データ記憶部３１に順序づけされた状態で記憶されている複数の画像データの中の最初の画像データを選択し、ディスプレイ１３に表示させる画像を、この選択した画像データの画像に切り替える。また、制御部２２が、基材２０が右上がり対角線に沿って圧縮されたことを認識したときには、表示画像を最後の画像に切り替える（項目Ｈ）。即ち、画像データ記憶部３１に順序づけされた状態で記憶されている複数の画像データの中の最後の画像データを選択し、ディスプレイ１３に表示させる画像を、この選択した画像データの画像に切り替える。

以上のようにして、ディスプレイ１３に所望の画像が表示された状態で、ユーザーにより操作ボタン１２（図１、図２参照）等が操作されることによって、画像を記録する指令が制御装置４に入力されると、記録制御部３０は、画像表示装置１４の制御部２２から現在ディスプレイ１３に表示されている画像に関する情報を取得し、記録ヘッド２及び搬送機構３を制御して、その画像を印刷用紙Ｐに記録する。

以上説明した本実施形態の画像表示装置１４によれば、ユーザーにより板状の基材２０が引張又は圧縮されることで、基材２０に伸縮変形が生じると、この伸縮変形は４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄにより検出される。すると、制御部２２は、４つの伸縮検出部２１ａ〜１ｄの検出結果に基づいて、ディスプレイ１３に表示される画像を変更する。つまり、板状の基材２０を引っ張る又は圧縮するという簡単な操作だけで、画像の拡大縮小や画像の切り替え等をディスプレイ１３に行わせることができる。そのため、プリンタ１に設けられた操作ボタン１２等を複雑に操作する必要がなく、機器の操作が苦手なユーザーであっても、ディスプレイ１３に表示される画像を簡単に変更することができる。

次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

１］基材２０の伸縮変形を検出する伸縮検出部２１の数や基材における位置等は、前記実施形態のものに限られず、適宜変更が可能である。例えば、前記実施形態では、基材２０の４つの角部近傍にのみ伸縮検出部２１が設けられていたが、基材２０の長手方向に関する中央部や短手方向に関する中央部にも伸縮検出部２１が配置されてもよい。

２］前記実施形態では、矩形状の基材２０が、その長手方向が左右方向となるように保持された上で、長手方向（横方向）に伸縮操作されるように構成されていたが、短手方向（縦方向）に伸縮操作されてもよい。あるいは、矩形状の基材２０を、その短手方向が左右方向となるように保持された上で、横方向や縦方向に操作されてもよい。さらに、基材２０は矩形状に形成されたものには限られず、方形状や四角形以外の多角形状に形成されてもよい。

３］基材２０の伸縮変形を検出する伸縮検出部２１としては、圧電素子の機械−電気変換作用を利用した圧電センサには限られない。例えば、伸縮検出部２１が、基材２０の表面に配置された導電性材料からなり、基材２０の伸縮変形に応じて電気抵抗が変化する、電気抵抗体を有するもの（いわゆる、ひずみゲージ）であってもよい。この場合には、基材２０が伸縮操作されて、この基材２０表面に設けられた電気抵抗体が基材２０とともに伸縮すると、電気抵抗体の電気抵抗が変化する。従って、この電気抵抗体の電気抵抗の変化から、基材２０の伸縮変形を検出することが可能となる。

４］前記実施形態では、４つの伸縮検出部２１により、変形位置や変形方向の異なる複数の伸縮変形態様が区別して検出されるようになっていたが、変形の強さ（変形量）の異なる伸縮変形を区別して検出するようにしてもよい。例えば、伸縮検出部２１が圧電センサで構成されている場合には、ユーザーにより基材２０が強く伸縮されて、基材２０の変形量が大きいほど伸縮検出部２１から出力される電位差（第１電極の電位）は大きくなる。従って、伸縮検出部２１から出力された信号が、所定の閾値以上の電位差であるか否かによって、強さの異なる変形を区別して認識することが可能となる。

５］伸縮検出部によって検出される基材の伸縮変形に割り付けられる、画像変更処理の内容は、前記実施形態の図５に表されるものに限られない。以下に割り付け可能な処理内容の例をいくつか示す。

（１）例えば、前記実施形態では、４つの伸縮検出部２１により、基材２０の中央部、上部、及び、下部の、３つの領域における左右方向の伸縮変形をそれぞれ区別して検出することが可能である。そこで、４つの伸縮検出部２１により、上記３つの領域のうちの１つの領域における伸縮変形が検出されたときには、制御部２２は、ディスプレイ１３に表示されている画像を、伸縮変形が検出された領域に対応する部分を中心に、拡大又は縮小させるようにしてもよい。

即ち、図６に示すように、４つの伸縮検出部２１により、基材２０の中央部の伸縮変形が検出されたときには、ディスプレイ１３に表示されている画像を、その中央部を中心に拡大縮小させる（項目Ａ，Ｂ）。また、４つの伸縮検出部２１により、基材２０の上部の伸縮変形が検出されたときには、ディスプレイ１３に表示されている画像を、その上部を中心に拡大縮小させる（項目Ｃ，Ｄ）。さらに、４つの伸縮検出部２１により、基材２０の下部の伸縮変形が検出されたときには、ディスプレイ１３に表示されている画像を、その下部を中心に拡大縮小させる（項目Ｅ，Ｆ）。

（２）ディスプレイ１３を制御する制御部２２は、通常、ディスプレイ１３に１枚の画像を表示させるが、ディスプレイ１３に複数枚の縮小画像（サムネイル画像）を一覧表示（サムネイル表示）させることも可能である。そこで、伸縮検出部２１により基材２０の伸縮変形が検出されたときに、制御部２２が、ディスプレイ１３に一覧表示させる画像の数を変更するようになっていてもよい。例えば、基材２０が引っ張られたことが検出されたときには、ディスプレイ１３に一覧表示させる画像の数を少なくし、画像が圧縮されたことが検出されたときには、ディスプレイ１３に一覧表示させる画像の数を多くするようにしてもよい。

（３）現在表示されている画像の濃淡、色合い、あるいは、コントラスト等の変更といった、様々な画像変更処理を、基材２０の伸縮変形に対して割り付けることも可能である。

（４）基材２０の伸縮変形に、ディスプレイ１３における画像変更に関する処理だけでなく、それ以外の処理を割り付けてもよい。例えば、基材２０のある領域における伸縮変形が検出されたときには、制御部２２が、現在表示されている画像を印刷用紙Ｐに記録させるための信号を制御装置４に送信するように構成されてもよい。

６］基材２０が、予め定められた正規の使用姿勢（例えば、前記実施形態においては、第１伸縮検出部２１ａと第３伸縮検出部２１ｃが上部に位置する図３の姿勢）とは異なる姿勢で、ユーザーによって操作された場合には、基材２０の伸縮変形が伸縮検出部２１で検出されなかったり、あるいは、本来行われた伸縮変形とは異なる態様の伸縮変形であると誤って認識されたりして、ユーザーが意図する画像変更が行われなくなる虞がある。そこで、画像表示装置は、ユーザーに正規の使用姿勢を認識させるための構成、あるいは、基材２０の現在の姿勢を認識するための構成を備えていることが好ましい。その構成例を以下にいくつか述べる。

（１）基材２０に、ユーザーに対して正規の使用姿勢を認識させる姿勢識別部が設けられていてもよい。例えば、図７に示すように、基材２０の一部分に文字やマーク等からなる識別部７０が設けられてもよい。この場合には、ユーザーは、文字やマーク等からなる識別部７０が傾いたり、あるいは、逆向きになっていたりしていないかを確認することによって、基材２０が正規の使用姿勢にあるかを一目でわかるようになる。または、基材２０のどの姿勢が正規の使用姿勢であるかを知らせる、矢印マークやメッセージが、基材２０に付されていてもよい。

このように、基材２０に使用姿勢を認識させるための姿勢識別部が設けられていると、ユーザーは、基材２０を操作するときに、どの姿勢で基材２０を伸縮させれば、ディスプレイ１３の画像変更を正しく行うことができるかをすぐに認識することができ、意図した通りの画像変更をディスプレイ１３に行わせることができる。

（２）画像表示装置が、基材２０の姿勢を検出するための構成（姿勢検出部）を備えていてもよい。例えば、画像表示装置が、プリンタ本体６から離れた場所で操作される基材２０の姿勢を検出する、磁気センサ等からなる姿勢検出センサを備えていてもよい。この場合には、画像表示装置の制御部２２が、上述した姿勢検出センサの検出結果から、基材２０が正規の使用姿勢にあるか否かを判断することができるため、基材２０が正規の使用姿勢にない場合には、ディスプレイ１３にエラーメッセージを表示させるなどして、そのことをユーザーに知らせることが可能となる。

あるいは、ユーザーに基材２０を試行的に伸縮させて、その試行結果から基材２０の姿勢を検出するように構成されていてもよい。この場合、まず、画像表示装置が実際に操作される前（例えば、使用しないときに画像表示装置をセットしておくためのホルダ（図示省略）から、ユーザーによって画像表示装置が取り出された直後）に、制御部２２は、ユーザーに対して、基材２０の一部分を試行的に左右に引っ張ることを依頼するメッセージを、ディスプレイ１３に表示させる。この試行的な伸縮操作の必要性は、ユーザーによる基材２０の操作直前に知らせる必要は必ずしもなく、プリンタ１の取扱説明書の記載や、プリンタ本体６又は基材２０に貼り付けられた注意書き等によって、事前にユーザーに通知しておいてもよい。

そして、ユーザーによって試行的に基材２０が伸縮されたときに、伸縮検出部２１により検出された基材２０の伸縮変形に基づいて、制御部２２は基材２０の姿勢を検出する。例えば、ホルダから取り出された直後の姿勢のままで、基材２０の下部を試行的に引っ張るように、ユーザーに対して指示した場合に、伸縮検出部２１による検出結果に基づいて、制御部２２が、指示した通りに、基材２０の下部が引っ張られたと認識した場合には、制御部２２は、現在の基材２０の姿勢が正規の使用姿勢であると判断する。一方、基材２０の下部を試行的に引っ張るようにユーザーに指示しているはずなのに、伸縮検出部２１による検出結果からは、基材２０の上部が引っ張られたと認識される場合には、制御部２２は、現在の姿勢が正規の使用姿勢とは上下反対の姿勢であると判断する。この変更形態では、制御部２２自体が、伸縮検出部２１による検出結果に基づいて、基材２０の姿勢を検出する姿勢検出部に相当する。

このように、ユーザーによる試行的な基材２０の伸縮が行われたときに、伸縮検出部２１の検出結果から、制御部２２が基材２０の姿勢を認識することができる場合には、基材２０の姿勢を検出するための特別なセンサは不要になる。

７］画像を表示するディスプレイ１３は、基材２０に一体的に設けられている必要は必ずしもない。即ち、図８、図９に示すプリンタ１Ａのように、板状の基材２０を有する入力装置１４Ａがプリンタ本体６内の制御装置４Ａと接続された上で、画像を表示するディスプレイ１３Ａが複数の操作ボタン１２とともにプリンタ本体６に設けられてもよい。

図９に示すように、この変更形態では、ディスプレイ１３Ａを制御する表示制御部２２Ａ（表示制御手段）が、プリンタ１Ａの制御装置４Ａに設けられている。そして、この表示制御部２２Ａは、入力装置１４Ａの４つの伸縮検出部２１ａ〜２１ｄから入力された、基材２０の伸縮変形に関する情報に基づいて、ディスプレイ１３Ａに表示させる画像を変更する。この表示制御部２２Ａの機能については、前記実施形態の制御部２２（図２参照）と同様であるので、これ以上の説明は省略する。尚、この変更形態においては、ディスプレイ１３Ａと入力装置１４Ａとを備えたプリンタ１Ａが、本願発明の画像表示装置に相当する。

尚、このように、ディスプレイ１３Ａが入力装置１４Ａの基材２０から分離して設けられている場合には、入力装置１４Ａの構成が簡単になる。また、前記実施形態のように、ディスプレイ１３Ａが基材２０と一体的に設けられている場合と比べると、基材２０が伸縮しやすくなるため、伸縮検出部２１による伸縮変形の検出が容易となる。

８］前記実施形態の画像表示装置１４は、記録ヘッド２を備えたプリンタ１に接続されて使用されるものであった。しかし、ディスプレイを備えた画像表示装置が、プリンタ等の他の装置に接続されずに、単体でも使用可能なものであってもよい。

本実施形態に係るプリンタの斜視図である。 プリンタの制御系を概略的に示すブロック図である。 画像表示装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は伸縮検出部を基材の裏面側から見た図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 伸縮検出部により検出される基材の伸縮変形態様に対する、画像変更処理の割り付けを示す図である。 変更形態における、基材の伸縮変形態様に対する画像変更処理の割り付けを示す図である。 別の変更形態の基材の平面図である。 さらに別の変更形態に係るプリンタの斜視図である。 図８のプリンタの制御系を概略的に示すブロック図である。

符号の説明

１，１Ａ プリンタ
１３，１３Ａ ディスプレイ
１４ 画像表示装置
１４Ａ 入力装置
２０ 基材
２０ｂ 薄肉部
２１ 伸縮検出部
２２，２２Ａ 制御部
２３ 圧電層
２４ 第１電極
２５ 第２電極
７０ 識別部

Claims (16)

1. 板状の基材と、
   この基材に設けられ、画像を表示する表示部と、
   前記基材の表面に配置されて、前記基材の伸縮変形を検出する伸縮検出手段と、
   前記伸縮検出手段により検出された前記基材の伸縮変形に基づいて、前記表示部に表示させる画像を変更する表示制御手段と、
   を備えていることを特徴とする画像表示装置。
2. 前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大又は縮小させることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
3. 前記伸縮検出手段により前記基材の伸張変形が検出されたときには、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大させ、
   前記伸縮検出手段により前記基材の収縮変形が検出されたときには、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を縮小させることを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
4. 前記基材は矩形の平面形状を有する板部材であり、
   前記伸縮検出手段により、前記基材の一辺に平行な方向に関する伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像を拡大縮小させることを特徴とする請求項３に記載の画像表示装置。
5. 前記基材の一辺に平行な方向とは、前記基材の長辺方向であることを特徴とする請求項４に記載の画像表示装置。
6. 前記伸縮検出手段は、前記基材の複数の領域における伸縮変形を区別して検出可能に構成されており、
   前記伸縮検出手段により前記基材の所定領域における伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に表示されている画像を、前記所定領域に対応する部分を中心に、拡大又は縮小させることを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載の画像表示装置。
7. 前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に、現在表示されている画像の向きを変更させることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の画像表示装置。
8. 前記伸縮検出手段により前記基材の伸縮変形が検出されたときに、前記表示制御手段は、前記表示部に表示させる画像を、現在表示されている画像から別の画像に切り替えることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の画像表示装置。
9. 前記基材には、正規の使用姿勢を認識させるための姿勢識別部が設けられていることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の画像表示装置。
10. 前記基材の姿勢を検出する姿勢検出部を有することを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の画像表示装置。
11. 前記姿勢検出部は、使用開始時に前記基材が試行的に伸縮されることによって前記基材に伸縮変形が生じたときの、前記伸縮検出手段による検出結果に基づいて、前記基材の姿勢を検出することを特徴とする請求項１０に記載の画像表示装置。
12. 前記伸縮検出手段は、前記基材の表面に設けられた圧電層と、前記圧電層の一方の面上において間隔を空けて配置された２種類の電極とを有する、圧電センサであることを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載の画像表示装置。
13. 前記伸縮検出手段は、前記基材表面に配置された導電性材料からなり、前記基材の伸縮変形に応じて電気抵抗が変化する電気抵抗体を有する、ひずみゲージであることを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載の画像表示装置。
14. 前記基材の、前記伸縮検出手段が設けられた部分の厚みが、その周囲と比べて局所的に小さくなっていることを特徴とする請求項１〜１３の何れかに記載の画像表示装置。
15. 前記表示部は、前記基材の表面の一部領域に配置されており、
    前記伸縮検出手段は、前記基材の表面の、前記表示部が設けられていない領域に配置されていることを特徴とする請求項１〜１４の何れかに記載の画像表示装置。
16. 画像を表示する表示部と、
    前記表示部を制御する表示制御手段と、
    板状の基材、及び、この基材表面に配置されて前記基材の伸縮変形を検出する伸縮検出手段を有し、前記伸縮検出手段によって検出された伸縮変形に関する情報を前記表示制御手段に入力する入力手段とを備え、
    前記表示制御手段は、前記入力手段により入力された前記伸縮変形に関する情報に基づいて、表示させる画像を変更するように前記表示部を制御することを特徴とする画像表示装置。

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