JP2010117124A - ガスタービンにおける統合型燃焼器−第1段ノズル並びに関連する方法 - Google Patents

ガスタービンにおける統合型燃焼器−第1段ノズル並びに関連する方法 Download PDF

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Abstract

【課題】燃焼器およびタービンは、燃焼トランジションピースおよびタービン第1段ノズルのインタフェースにおいて接合されている。このインタフェースではガス通路内への漏洩があり、燃焼温度の上昇等の悪影響が生じるため、第1段ノズルをトランジションピース設計に統合することにより、シールを排除する。
【解決手段】統合型燃焼器−第1段ノズルは、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群24から予混合燃料−空気を受ける燃焼チャンバ22を含む。燃焼チャンバ22は、高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ26及びトランジションピース28を含む。第1段ノズル、ライナ及びトランジションピースは、単一部品に統合される。1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つは、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置を含む。
【選択図】図2

Description

本発明は、ガスタービン燃焼器に関し、より具体的には、ガスタービン用の統合型燃焼器−第1段ノズルに関する。
ガスタービンエンジンは一般的に、圧縮機セクション、燃焼器セクション及び少なくとも1つのタービンセクションを含む。圧縮機は、空気を加圧し、加圧空気は、燃料と混合されかつ燃焼器に送られる。混合気は次に、点火燃焼されて、高温燃焼ガスを発生する。高温燃焼ガスは、タービンに送られ、タービンは、燃焼ガスからエネルギーを取出して、圧縮機に動力供給すると同時に、発電機のような負荷に動力供給する有用な仕事を行うようになる。
一般的に、燃焼セクションは、下流のタービンとは別個のものでありかつ該タービンとは分離している。具体的には、缶−アニュラ型設計の場合では、これら2つの部品、つまり燃焼器及びタービンは、燃焼トランジションピース及びタービン第1段ノズルのインタフェースにおいて接合されている。このインタフェースでは、ガス通路内への漏洩を最少にするためにシールの使用を必要としている。それらの漏洩は、同一のタービン吸気温度の場合でも大量の漏洩により燃焼温度の上昇が生じることになるので、エミッション性能(つまり、NOx)に悪影響を与える。従って、第1段ノズルをトランジションピース設計に統合することによって、シールを排除しかつ部品数を減少させることが望ましい。
トランジションピース長さ(及び、全体燃焼器長さ)は、完全燃焼(特に、部分出力設定時における)に必要な時間によって決まる。この長さは、通常は長過ぎて、実際にはトランジションピースを第1段ノズルと組合せることはできない(製造上の見通し及びタービン/燃焼器インタフェースの相対的な動きに適応する観点の両方から)。従って、第1段ノズルをトランジションピース設計に統合するためには、燃焼器長さを縮小することが望ましい。
米国特許第4409787号明細書 米国特許第4432207号明細書 米国特許第4445339号明細書 米国特許第4719748号明細書 米国特許第5203796号明細書 米国特許第5491970号明細書 米国特許第5749701号明細書 米国特許第6089025号明細書 米国特許第6220815号明細書 米国特許第6250063号明細書 米国特許第6633623号明細書 米国特許第6680549号明細書 米国特許第6882068号明細書 米国特許第6979118号明細書 米国特許第6993916号明細書 米国特許第7082766号明細書 米国特許第7181916号明細書 米国特許第7185494号明細書 米国特許第7210297号明細書 米国特許第7278266号明細書 米国特許第7320213号明細書 米国特許第7337057号明細書 米国特許第7441398号明細書 米国特許第7490471号明細書
本発明の例示的な実施形態では、ガスタービンにおける統合型燃焼器−第1段ノズルは、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群から予混合燃料−空気を受ける燃焼チャンバを含む。燃焼チャンバは、高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ及びトランジションピースを含む。第1段ノズル、ライナ及びトランジションピースは、単一部品に統合される。1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つは、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置を含む。
本発明の別の例示的な実施形態では、本ガスタービンにおける統合型燃焼器−第1段ノズルは、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群から予混合燃料−空気を受ける燃焼チャンバを含む。燃焼チャンバは、高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ及びトランジションピースを含む。1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つは、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置を含む。火炎長さの短縮により、第1段ノズル、ライナ及びトランジションピースを単一部品に統合することが可能になる。
本発明のさらに別の例示的な実施形態では、ガスタービンにおいて燃焼器及び第1段ノズルを統合する方法は、高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ及びトランジションピースを含む燃焼チャンバを、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群から予混合燃料−空気を受けるように配置するステップと、1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つに、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置を設けるステップと、火炎長さの短縮の利点を生かして、第1段ノズル、ライナ及びトランジションピースを単一部品に統合するステップとを含む。
従来型の「長尺型」燃焼器の断面図。 説明した実施形態の「小型」統合型燃焼器の断面図。 燃焼器内に予混合燃料−空気を送給する小型混合器急速混合ノズルの拡大図。 統合型燃焼器−第1段ノズルと第1段バケットとの間のインタフェースの別の実施形態を示す図。 統合型燃焼器−第1段ノズルと第1段バケットとの間のインタフェースの別の実施形態を示す図。 統合型燃焼器−第1段ノズルの斜視図。
図1は、従来技術によるガスタービン用の燃焼器を示しており、ガスタービンは、圧縮機、複数の燃焼器及びタービンを含む。具体的には示していないが、タービンは、共通の軸線に沿って圧縮機に駆動連結される。圧縮機は、吸入空気を加圧し、この加圧空気は次に、燃焼器に向かって逆方向に流され、燃焼器において、加圧空気は、該燃焼器を冷却するためにまた燃焼過程に空気を供給するために使用される。燃焼器10は、燃焼ゾーンを形成したライナ12と、該燃焼器の出口端部をタービンの入口端部と連結して高温の燃焼生成物をタービンに送給するトランジションピース14とを含む。上述したように、燃焼トランジションピース14及びタービン第1段ノズル間のインタフェースでは、ガス通路内への漏洩を最少にするためにシールの使用を必要とする。この説明した実施形態では、第1段ノズルをトランジションピース設計に統合することを提案している。
図2は、統合型燃焼器−第1段ノズル20の断面図である。この構造は、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群24から予混合燃料−空気を受ける燃焼チャンバ22を含む。燃焼チャンバ22は、第1段ノズル29を介して高温燃焼ガスをタービンに送給する燃焼ライナ26及びトランジションピース28を含む。図2に示すように、第1段ノズル29、ライナ26及びトランジションピース28は、単一部品に統合されている。図6は、このアセンブリの斜視図である。
図3は、1以上の燃料ノズル群24の軸方向位置の少なくとも1つに設けられた小型混合器急速混合ノズルの拡大図である。小型混合装置30は、熱発生を集中させかつ特有火炎長さを短縮させるような働きをする。図示するように、この軸方向位置には、31個の急速混合ノズルが含まれるが、本発明は、この図示した構造に限定されることを意図するものではない。混合要素30は、ライナ直径(又は、アニュラ型設計の場合にはライナ高さ)の1/3のオーダの長さスケールを有する混合ノズルを使用する従来型の設計と比較して、ライナ直径の1/10〜1/100のオーダの長さスケールを有するのが好ましい。小型混合装置30によって得られた熱発生の集中及び特有火炎長さの短縮により、第1段ノズル29、ライナ26及びトランジションピース28を単一部品に統合し、それによって図1に示す従来技術による「長尺型」燃焼器と比較して図2に示す「小型」燃焼器を形成することが可能になる。
混合要素30は、多くの最新設計の場合と同様に単一平面内に或いは複数軸方向位置にアレイとして配置することができる。軸方向配置に関係なく、燃焼器は、各軸方向位置についての個々の燃焼器レベルでの燃料制御(装置)を有するように構成される。この局所燃料制御のレベルは、最新設計の性能を低下させるバラツキを最少にするような働きをする。1つの実施形態では、第2段階燃料噴射器32が、トランジションピース28内に配置される。これに関連して、燃料制御装置は、1つ又は複数の第1段階燃料噴射器及び1つ又は複数の第2段階燃料噴射器間で燃料流量を制御可能に分割する燃料回路を含む。現在圧倒的に多い全体構成レベルでの燃料制御実施方法ではなくて、個々の燃焼器レベルでの燃料制御を行う。つまり、大半の缶−アニュラ型燃焼器構成では、燃料は、全ての缶を1つの制御弁に連結したマニホルドを介して制御されることになる。それと対照的に、缶レベルでの制御の場合には、各チャンバが、それ自体の制御弁を有する。従って、ガスタービン周りでのマニホルド配管又は空気流分配に固有の非均一性は、各燃焼器に対する燃料流量を調整することによって打ち消すことができ、その結果、全ての缶に対する均一な燃料対空気比を達成することができる。局所燃料制御によってバラツキをなくすことができることにより、複数チャンバアレイを組立てるのに必要となる可能性があったあらゆる付加的長さが排除される。この燃料制御を小型混合装置30によって得られたコンパクトな熱発生と組合せることにより、ライナ、トランジションピース及び第1段ノズルを単一部品により良好に統合することが可能になる。
図4及び図5は、統合型構造についての別の実施形態を示している。図4では、トランジションピース28は、第1段タービンバケット(S1B)に向けて好適な角度で高温燃焼ガスの流れを導くチョーク端部34を含む。この実施形態では、トランジションピースのチョーク端部34は、第1段ノズルとしての働きをする。図5では、トランジションピース28は、第1段ノズルを囲んで配置された延長シュラウド36を含み、延長シュラウド及び第1段ノズルは、第1段タービンバケットS1Bに向けて好適な角度で前記高温燃焼ガスの流れを導く。
本明細書に記載した実施形態は、燃焼器長さを短縮することによって燃焼器をタービンと統合する。燃焼器長さは、熱発生を集中させかつチャンバ間のバラツキを減少させることによって短縮される。統合型構造は、ガスタービン設計についての熱付加及び流量絞りを完全に行うのに必要な部品数を減少させるのを可能にする。部品数の減少はまた、コスト及び運転停止時間を低減することになる。
現在最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は、開示した実施形態に限定されるものではなく、逆に特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲内に含まれる様々な変更及び均等な構成を保護しようとするものであることを理解されたい。
10 燃焼器
12 ライナ
14 トランジションピース
20 統合型燃焼器/S1ノズル
22 燃焼チャンバ
24 燃料ノズル群
26 燃焼ライナ
28 トランジションピース
29 第1段ノズル
30 小型混合装置
32 第2段階燃料噴射器
34 チョーク端部
36 延長シュラウド

Claims (10)

  1. ガスタービンにおける統合型燃焼器−第1段ノズルであって、
    個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群(24)から予混合燃料−空気を受ける燃焼チャンバ(22)、を含み、
    前記燃焼チャンバが、高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ(26)及びトランジションピース(28)を含み、
    前記第1段ノズル(29)、ライナ(26)及びトランジションピース(28)が、単一部品に統合され、
    前記1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つが、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置(30)を含む、
    統合型燃焼器−第1段ノズル。
  2. 前記小型混合装置(30)が、単一平面又は複数の軸方向位置内に配置されかつ各軸方向位置についての燃料制御装置を含む、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  3. 統合型燃焼器−第1段ノズルが、前記少なくとも1つの燃料ノズル群と共に作動可能である少なくとも1つの第1段階燃料噴射器と、前記トランジションピース(28)内に配置された第2段階燃料噴射器(32)とをさらに含み、前記燃料制御装置が、前記少なくとも1つの第1段階燃料噴射器及び第2段階燃料噴射器間で燃料流量を制御可能に分割する燃料回路を含む、請求項2記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  4. 前記混合装置(30)が、ライナ直径の1/10〜1/100の長さスケールを有する、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  5. 前記混合装置(30)が、単一平面内におけるアレイの形態で配置される、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  6. 前記混合装置(30)が、複数の軸方向位置におけるアレイの形態で配置される、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  7. 前記ガスタービンが、前記単一部品に隣接して配置された第1段タービンバケットを含み、前記トランジションピースが、前記第1段タービンバケットに向けて好適な角度で前記高温燃焼ガスの流れを導くチョーク端部(34)を含む、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  8. 前記トランジションピースのチョーク端部(34)が、前記第1段ノズルとしての働きをする、請求項7記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  9. 前記ガスタービンが、前記単一部品に隣接して配置された第1段タービンバケットを含み、前記トランジションピースが、前記第1段ノズルを囲んで配置された延長シュラウド(36)を含み、前記延長シュラウド及び第1段ノズルが、前記第1段タービンバケットに向けて好適な角度で前記高温燃焼ガスの流れを導く、請求項1記載の統合型燃焼器−第1段ノズル。
  10. ガスタービンにおいて燃焼器及び第1段ノズルを統合する方法であって、
    高温燃焼ガスをタービンに送給するライナ(26)及びトランジションピース(28)を含む燃焼チャンバ(22)を、個別軸方向位置において少なくとも1つの燃料ノズル群(24)から予混合燃料−空気を受けるように配置するステップと、
    前記1以上の燃料ノズル群の軸方向位置の少なくとも1つに、熱発生を集中させかつ火炎長さを短縮させる複数の小型混合装置(30)を設けるステップと、
    前記火炎長さの短縮の利点を生かして、前記第1段ノズル、ライナ及びトランジションピースを単一部品に統合するステップと
    を含む方法。
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