JP2010115639A - Method and apparatus for adjusting ph - Google Patents
Method and apparatus for adjusting ph Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010115639A JP2010115639A JP2009158249A JP2009158249A JP2010115639A JP 2010115639 A JP2010115639 A JP 2010115639A JP 2009158249 A JP2009158249 A JP 2009158249A JP 2009158249 A JP2009158249 A JP 2009158249A JP 2010115639 A JP2010115639 A JP 2010115639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- water
- raw water
- pipe
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 151
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 146
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 73
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 73
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 39
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 32
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 4
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002349 well water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 11
- 229960005076 sodium hypochlorite Drugs 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 27
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 26
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 19
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 11
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 9
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 4
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940077239 chlorous acid Drugs 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、井水や水道水あるいは海水に炭酸ガスを混合して弱酸性にpH(ペーハー)値を調整する方法や装置に関する。また、次亜塩素酸または亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法および装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for adjusting pH (pH) to weak acidity by mixing carbon dioxide with well water, tap water or seawater. Moreover, it is related with the production | generation method and apparatus of the sterilization water which has hypochlorous acid or chlorous acid as a main component.
本発明は、水や水道水あるいは海水に炭酸ガスおよび次亜塩素酸ナトリウムあるいは亜塩素酸ナトリウム(以下殺菌剤と言う)を混合して、弱酸性の希釈殺菌水を生成する方法および装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for producing weakly acid diluted sterilized water by mixing water, tap water or seawater with carbon dioxide and sodium hypochlorite or sodium chlorite (hereinafter referred to as a bactericidal agent).
本発明は、原水や原水に殺菌剤を混合した希釈水の吐水流量変化が生じても、塩素濃度およびpH値がほぼ一定の水や希釈殺菌水を生成する方法および技術に関する。 The present invention relates to a method and a technique for generating raw water or diluted sterilized water having a substantially constant chlorine concentration and pH value even when there is a change in the discharge flow rate of the raw water or diluted water obtained by mixing the raw water with a sterilizing agent.
次亜塩素酸または亜塩素酸を主成分とする殺菌水は人体にほどんど無害であり、且つ殺菌効果の優れていることが、現在では広く知られている。例えば、次亜塩素酸は次亜塩素酸ナトリウムを水で希釈して遊離塩素濃度が200ppm程度でpH値が8.6程度にした次亜塩素酸ナトリウム水溶液に10%程度含まれている。次亜塩素酸の比率は、pH値を下げて弱酸にすることにより、増加しpH値が5近傍でほぼ100%となることは、以前から知られている。 At present, it is widely known that hypochlorous acid or sterilized water containing chlorous acid as a main component is almost harmless to the human body and has an excellent sterilizing effect. For example, hypochlorous acid is contained in a sodium hypochlorite aqueous solution in which sodium hypochlorite is diluted with water to have a free chlorine concentration of about 200 ppm and a pH value of about 8.6. It has been known for a long time that the ratio of hypochlorous acid increases by lowering the pH value to make it a weak acid and the pH value becomes almost 100% in the vicinity of 5.
次亜塩素酸や亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法の一例としては、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と塩酸などの酸性水溶液とを混合する方法が知られている。 As an example of a method of producing sterilizing water mainly composed of hypochlorous acid or chlorous acid, a method of mixing an aqueous solution of sodium hypochlorite or an aqueous solution of sodium chlorite with an acidic aqueous solution such as hydrochloric acid is known. Yes.
次亜塩素酸を主成分とする殺菌水の生成方法の別の例としては、塩酸水溶液を直接電気分解する方法が知られている。さらには、プラス極とマイナス極の間に隔膜を有する有隔膜電解槽に、塩化ナトリウム水溶液を注入して電気分解することにより、プラス極側に次亜塩素酸水溶液を生成する方法や、塩酸と塩化ナトリウムの混合水溶液を直接電気分解して、生成する方法も知られている。 As another example of a method for producing sterilizing water containing hypochlorous acid as a main component, a method of directly electrolyzing a hydrochloric acid aqueous solution is known. Furthermore, a method of generating a hypochlorous acid aqueous solution on the positive electrode side by injecting a sodium chloride aqueous solution into a diaphragm electrolytic cell having a diaphragm between the positive electrode and the negative electrode and electrolyzing it, A method of directly electrolyzing a mixed aqueous solution of sodium chloride to produce it is also known.
また、上記の方法で生成する殺菌水を使用する方法として、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と酸性水溶液を専用の装置で混合して生成するか、専用の電気分解装置で殺菌水を生成し、その装置から吐出される殺菌水を先止めバルブや蛇口から取り出して使う方法が一般的である。 In addition, as a method of using the sterilizing water produced by the above method, it is produced by mixing a sodium hypochlorite aqueous solution and an acidic aqueous solution with a dedicated device, or producing sterilized water with a dedicated electrolyzer, In general, the sterilizing water discharged from the apparatus is taken out from a stop valve or a faucet and used.
次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液と酸性水溶液を混合して殺菌水を生成する方法は、手軽に殺菌水を生成できるという利点があるが、混合する酸性水溶液の量のコントロールが難しく、酸性水溶液の量が少しでも多いと、急激にpH値が低下してガス化領域に入り、毒ガスである塩素ガスや二酸化塩素ガスを発生すると言う問題を抱えている。 The method of producing sterilized water by mixing sodium hypochlorite aqueous solution or sodium chlorite aqueous solution with acidic aqueous solution has the advantage that sterilized water can be easily produced, but it is difficult to control the amount of acidic aqueous solution to be mixed. When the amount of the acidic aqueous solution is as large as possible, the pH value is suddenly lowered to enter the gasification region, and there is a problem that chlorine gas or chlorine dioxide gas which is poisonous gas is generated.
このような問題があるため、一般的に市販されている次亜塩素酸ナトリウムを含む殺菌剤や漂白剤は、その容器に、酸と一緒に使用することを禁じる注意書きが付されている。したがって、この方法においては、精密な薬液添加コントロールが必要となる。 Because of these problems, disinfectants and bleaching agents containing sodium hypochlorite that are generally available on the market are marked with a caution that prohibits their use with acids. Therefore, this method requires precise chemical solution addition control.
また、塩酸水溶液を直接電気分解する方法やプラス極とマイナス極の間に隔膜を有する有隔膜電解槽に、塩化ナトリウム水溶液を注入して電気分解することにより、プラス極側に次亜塩素酸水溶液を生成する方法や、塩酸と塩化ナトリウムの混合水溶液を直接電気分解して、生成する方法においては、もっとも次亜塩素酸の含有比率が高いpH値5近傍で生成しようとすると、微妙な調整が必要となり、実際にはpH値を7程度として、電解条件に一定の幅を設けて制御しているのが実情である。 In addition, a method of directly electrolyzing a hydrochloric acid aqueous solution or a sodium chloride aqueous solution injected into a diaphragm membrane electrolytic cell having a diaphragm between the positive electrode and the negative electrode and electrolyzing the solution, a hypochlorous acid aqueous solution on the positive electrode side In the method of generating water and the method of directly electrolyzing a mixed aqueous solution of hydrochloric acid and sodium chloride, and generating it at a pH value of about 5 where the content ratio of hypochlorous acid is the highest, subtle adjustments can be made. Actually, the actual condition is that the pH value is set to about 7 and the electrolysis conditions are controlled with a certain range.
一方、上記の方法で生成した殺菌水を使用する方法として、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と酸性水溶液を専用の装置で混合して生成するか、専用の電気分解装置で殺菌水を生成し、その装置から吐出される殺菌水を所望の量だけ取り出すために、流量調整バルブや先止めバルブや蛇口を介して取り出して使う方法一般的である。 On the other hand, as a method of using the sterilized water generated by the above method, a sodium hypochlorite aqueous solution and an acidic aqueous solution are mixed by a dedicated device, or sterilized water is generated by a dedicated electrolyzer, In order to take out a desired amount of sterilized water discharged from the apparatus, it is common to take it out through a flow rate adjusting valve, a stop valve, or a faucet.
その場合、装置から吐出される殺菌水の量が常に変動したり、極端に少ない量になったり、さらには止められることもあり、装置における生成量がごく微量であったり、生成量を一定にすることが出来ず、生成される殺菌水の濃度やpH値が不安定になる問題がある。そこで、生成された殺菌水を溜めるアキュームレータなどの貯水型タンクを設けなければならず、コスト的な問題や装置が大きくなると言う問題がある。 In that case, the amount of sterilizing water discharged from the device may fluctuate constantly, become extremely small, or even be stopped. There is a problem that the concentration and pH value of the generated sterilizing water become unstable. Therefore, it is necessary to provide a water storage tank such as an accumulator for storing the generated sterilized water, which causes a problem in terms of cost and equipment.
また、いずれの方法も電気制御を駆使した、微妙な調整を必要とし、高温多湿で結露の起きるような環境や、水が掛かるような環境には不向きであり、電気制御部を保護する為に、装置全体を密閉構造にするなどコストがかかる。 In addition, each method requires delicate adjustments that make full use of electric control, and is not suitable for environments where condensation occurs at high temperature and high humidity, or where water is splashed. Costs such as making the entire device a sealed structure.
本発明は、装置から吐水される水や殺菌水の水量が変化しても、その水量にあわせて自動的に炭酸ガスや殺菌剤の添加量を調整して、pH値や塩素濃度を調整する方法を提案している。 Even if the amount of water discharged from the apparatus or the amount of sterilizing water changes, the present invention adjusts the pH value and chlorine concentration by automatically adjusting the addition amount of carbon dioxide gas and sterilizing agent according to the amount of water. Proposed method.
具体的には、pH値の調整に関しては、流量に応じて注入する炭酸ガスの量を調整することで行い、塩素濃度の調整に関しては、流量に応じて添加する殺菌剤の量を調整することにより行う物である。 Specifically, the pH value is adjusted by adjusting the amount of carbon dioxide injected according to the flow rate, and the chlorine concentration is adjusted by adjusting the amount of bactericidal agent added according to the flow rate. It is a thing to do by.
ここで、炭酸ガスは、殺菌水として効果の高いpH5〜6において干渉性を有し、前記の塩酸混合と異なり、若干の混合量の変化により、pHが大きく変動することがないため、予め各電磁弁を流れる炭酸ガスの流量を調整しておき、原水の流量変化に応じて、開閉する電磁弁の組み合わせを変えて段階的に炭酸ガスの流量を変化させても、pH値の変動は極めて少なくできる。 Here, the carbon dioxide gas has interference at
すなわち、吐水される水の流量に応じて、連続的に炭酸ガスの流量を変化させるのではなく、ステップ的に炭酸ガスの流量を変化させれば十分である。これにより、高価な流量可変調整器を用いずに、安価な電磁開閉器を複数用いて、その組み合わせにより原水に混合される炭酸ガスの流量を制御することで、十分目的を達成できる。 That is, it is sufficient to change the flow rate of carbon dioxide gas stepwise instead of continuously changing the flow rate of carbon dioxide gas according to the flow rate of discharged water. Thereby, the objective can be sufficiently achieved by using a plurality of inexpensive electromagnetic switches and controlling the flow rate of the carbon dioxide gas mixed into the raw water by the combination without using an expensive variable flow rate regulator.
更に詳しく説明すると、注入する炭酸ガスの量は、炭酸ガスの供給管路を開閉する電磁開閉器を複数設け、それぞれの電磁開閉器が開いた時に流れる炭酸ガスの量を予め電磁開閉器出口に設けられた固定型流量調整器により設定しておき、吐水される水の流量を流量センサーにより検知し、その流量に対して予め設定された組み合わせで電磁開閉器が開閉することで調整される。 More specifically, the amount of carbon dioxide gas to be injected is provided with a plurality of electromagnetic switches for opening and closing the carbon dioxide supply line, and the amount of carbon dioxide flowing when each electromagnetic switch is opened is set in advance at the electromagnetic switch outlet. It is set by a fixed flow rate adjuster provided, and the flow rate of the discharged water is detected by a flow rate sensor, and the electromagnetic switch is adjusted by opening and closing with a preset combination with respect to the flow rate.
また、同様に前記センサーにより検知された吐水流量に応じて、予め決められた量の殺菌剤が混合されるため、装置の下流や上流にある蛇口や手動バルブで、生成される殺菌水の吐水量を調整しても、常に一定の塩素濃度およびpHの殺菌水を得ることができる。 Similarly, since a predetermined amount of the sterilizing agent is mixed according to the water discharge flow rate detected by the sensor, the sterilizing water discharged from the faucet or the manual valve located downstream or upstream of the apparatus is discharged. Even if the amount of water is adjusted, sterilized water having a constant chlorine concentration and pH can always be obtained.
なお、注入された炭酸ガスや殺菌剤はスタティックミキサーや管路内に少なくとも1つ以上の穴の開いた板を少なくとも2枚有し、該穴は隣接する板においては異なる位置に開いており炭酸ガスや次亜塩素酸ナトリウムあるいは亜塩素酸ナトリウムが注入された原水が該穴を通り抜けて流れる際に攪拌作用が起こる混合管路などにより効率よく混合されるようになされている。 The injected carbon dioxide gas or disinfectant has at least two plates with at least one hole in the static mixer or pipe, and the holes are opened at different positions on adjacent plates. The raw water into which gas, sodium hypochlorite or sodium chlorite has been injected flows through the hole and is mixed efficiently by a mixing line or the like in which a stirring action occurs.
さらに、先止めバルブなどにより吐水量を極端に少なく絞った場合に、拡販作用が起きにくくなり、注入された炭酸ガスや殺菌剤が十分に原水に混じらない場合がある。そのために、吐水管路に設けられた流量センサー上流に分岐管路を設け、流量センサーの検知する水量が予め設定された値以下の場合は、分岐管路に設けられた電磁開閉器を開いて分岐管路を通して生成された酸性水や殺菌水の一部を排水管路に排水し、混合管路を流れる流量を一定の流量以上に保つようにしても良いし、吐水管路に分岐管を設け、流量センサーの検知した流量がある値よりも少なくなったら、分岐管の電磁弁を開き、一定量の酸性水や殺菌水を排水するようにしても良い。 Furthermore, when the amount of discharged water is reduced to an extremely small value by a stop valve or the like, the sales expansion effect is difficult to occur, and the injected carbon dioxide gas and the sterilizing agent may not be sufficiently mixed with the raw water. For this purpose, a branch pipe is provided upstream of the flow sensor provided in the water discharge pipe. If the amount of water detected by the flow sensor is less than a preset value, the electromagnetic switch provided in the branch pipe is opened. Part of the acid water or sterilizing water generated through the branch pipe may be drained to the drain pipe, and the flow rate flowing through the mixing pipe may be kept above a certain flow rate. If the flow rate detected by the flow rate sensor is less than a certain value, the solenoid valve of the branch pipe may be opened to drain a certain amount of acidic water or sterilized water.
その際、前記分岐管路から排水される流量をあまり多くすると無駄が多くなる為、混合管路を流れる流量が最低限保たれるレベルに分岐管路から排水される水量を調整するようすることが望ましい。 At that time, if the flow rate drained from the branch pipe is increased too much, waste will increase, so the amount of water drained from the branch pipe should be adjusted to a level where the flow rate flowing through the mixing pipeline is kept to a minimum. Is desirable.
また、原水に炭酸ガスだけを混合して原水のpH値だけを弱酸性に調整する装置を用いて、その弱酸性に調整された水に、従来通りの方法で次亜塩素酸ナトリウムなどの殺菌剤を投入することにより、殺菌力の強い次亜塩素酸を生成することもでき、設備投資費用を低く抑えると共に、従来から使用している殺菌剤注入方法や装置をそのまま使用することもできる。 In addition, using a device that mixes only carbon dioxide gas with raw water and adjusts the pH value of the raw water to weak acidity, sterilization of sodium hypochlorite and the like is performed on the weakly adjusted water using conventional methods. By introducing the agent, hypochlorous acid having a strong sterilizing power can be generated, and the capital investment cost can be kept low, and the conventionally used sterilizing agent injection method and apparatus can be used as they are.
図1は本発明の代表的な実施例を示す。炭酸ガスボンベ1には炭酸ガスが入っており、炭酸ガスはボンベ1から圧力調整器2により設定された圧力に減圧され、3つの電磁開閉器4,5,6を通り、さらに流量調整器7,8,9を通って炭酸ガス注入部10に送られる。 FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the present invention. Carbon dioxide gas is contained in the carbon
原水は給水管路18に設けられた電磁開閉器11を通り、炭酸ガス注入部10で炭酸ガスが注入されて混合管路12に送られ、さらに吐水管路13に送られる。そして吐水管路13に設けられた流量センサー14を通り、蛇口16を通って吐水される。 The raw water passes through the
ここで、流量調整器7,8,9で、それぞれ電磁開閉器4,5,6が開いた時に流れる炭酸ガスの流量を予め調整してあり、電磁開閉器4,5,6は流量センサー14で検出された流量に応じて、予め設定された組み合わせで開閉する。 Here, the
つぎに、動作を説明する。装置の運転ボタン(図示せず)を押すと、電磁開閉器11が開いて原水が供給できる状態となる。そこで、吐水管路13の先端にある蛇口16を開くと、供給された原水は給水管路18、混合管路12、吐水管路13、流量センサー14、蛇口16を通って吐水される。 Next, the operation will be described. When an operation button (not shown) of the apparatus is pressed, the
これにより、流量センサー14が流量を検知し、その流量に応じて電磁開閉器4,5,6を予め設定された組み合わせで開閉する。もちろん、流量が変化すると、電磁開閉器4,5,6の開閉パターンは流量に応じて変わる。 As a result, the
したがって、流量センサー14で検知した流量に適した炭酸ガス量が炭酸ガス注入部10より原水に注入され、混合管路12内で原水と十分に混合されて原水に溶け込む。これにより、原水のpH値が調整される。 Therefore, the amount of carbon dioxide gas suitable for the flow rate detected by the
ここで、先に述べたように、炭酸ガスはpH5〜6程度の範囲においては、原水に混合された炭酸ガスの比率が若干異なっても、pH値が大きく変動しないという干渉性を持っているので、炭酸ガスの流量をセレクトする電磁開閉器の数は、それほど多くなくても、十分pH値をほぼ一定に保つことが可能である。 Here, as described above, in the range of about 5 to 6, the carbon dioxide gas has an interference property that the pH value does not fluctuate greatly even if the ratio of the carbon dioxide gas mixed in the raw water is slightly different. Therefore, even if the number of electromagnetic switches for selecting the flow rate of carbon dioxide gas is not so large, the pH value can be kept substantially constant.
次に図2に排水管路を設けた実施例を示す。流量センサー14が検知した流量が予め設定された流量よりも少ない場合は、排水管路17に設けられた電磁開閉器15が開いて吐水管路13を流れる水の一部が排水管路17より排水される。その際、排水管路を流れる排水量がほぼ一定になるように流量調整器などにより調整されている。 Next, FIG. 2 shows an embodiment in which a drain pipe is provided. When the flow rate detected by the
これにより、蛇口を少ししか開いていない状態でも混合管路12内を流れる流量は蛇口を流れる流量と排水管路から排水される流量とを合算した量だけ流れ、十分な混合性能を発揮できるようになっている。 As a result, even when the faucet is only slightly open, the flow rate flowing through the mixing
そして、排水管路17に設けられた電磁開閉器15が開いている状態では、流量センサーの検知した流量に応じて、予め設定された別の開閉パターンで電磁開閉器4,5,6が動作するようになされている。すなわち、電磁開閉器15が閉じている場合とは別のパターン(排水管路に流れる流量を加味したパターン)で電磁開閉器4,5,6が動作する。 And in the state which the
蛇口16を完全に閉じると流量センサー14で検地する流量もゼロとなる。流量センサー14で検知する流量がゼロになると、炭酸ガスを供給している電磁開閉器4,5,6のすべてが閉じて、炭酸ガスの供給を停止すると共に、排水管路17に設けられた電磁開閉器15も閉じて排水も止める。 When the
また、炭酸ガスの圧力を検知する圧力スイッチ3が予め設定された圧力よりも低い圧力を検知すると、給水管路18に設けられた電磁開閉器11が閉じると共に、すべての電磁開閉器を閉じてブザー(図示せず)で異常を警告する。
これにより、炭酸ガスが無くなった状態でpH値が調整されていない原水を吐水管路13に送ることを防いでいる。When the
As a result, raw water whose pH value is not adjusted in a state in which carbon dioxide is exhausted is prevented from being sent to the
さらに、図3は図2の別の場所に排水管路17と電磁開閉器15を設けた例である。この場合は、流量センサーの下流に排水管路を設けているので、電磁開閉器4,5,6の制御パターンは常に流量センサーで検知した流量により制御される。ただし、この場合は、蛇口16を完全に閉じても、排水管路から一定の吐水が行われる為、経済的には好ましくない。 Further, FIG. 3 is an example in which a
次に、図4に本発明のもう一つの代表的な実施例を示す。これは、混合管路12の手前に次亜塩素酸ナトリウムの添加部19を設け、炭酸ガス注入部10と添加部19の間に逆流防止弁43を設けたもので、原水に炭酸ガスだけではなく殺菌剤(次亜塩素酸ナトリウム)も添加する実施例である。ここで、殺菌剤は次亜塩素酸ナトリウムではなく亜塩素酸ナトリウムでも良い。 Next, FIG. 4 shows another representative embodiment of the present invention. This is because a sodium
蛇口16を閉じた状態で長時間放置すると、次亜塩素酸ナトリウムの添加部19で添加された次亜塩素酸ナトリウムが管路内に拡散して添加部19の上流にも広がってくる。高濃度の炭酸ガスと次亜塩素酸ナトリウム水溶液が長時間接触していると、炭酸ナトリウムが生成され、炭酸ガス注入部に析出して目詰まりを起こすため、炭酸ガスの注入部には次亜塩素酸ナトリウム水溶液が接触しないように、逆流防止弁43で遮断されている。 If the
したがって、次亜塩素酸ナトリウムの添加部19は、必ず炭酸ガス注入部10よりも下流に設置することが重要であり、逆流防止弁43などで分離して置くことが装置の故障を防ぐ上で大切なことである。 Therefore, it is important that the sodium
タンク20に貯留された殺菌剤は電磁定量ポンプ22によりタンク20から添加部19に送られる。送られる量は、流量センサー14で検知された流量に応じて予め決められた量を送るようにプログラムされている。ただし、排水管路17に設けられた電磁開閉器15が開いている場合は、流量センサーの検知した流量に予め決められた流量を加算した流量に対して、電磁定量ポンプ22により殺菌剤が送られて原水に添加される。 The disinfectant stored in the
また、タンク20にはセンサー21が設けられており、殺菌剤の液面を検知している。このセンサー21が殺菌剤の液面を検知しない場合は、原水供給管路18に設けられた電磁開閉器11が閉じると共に、すべての電磁開閉器を閉じ、さらに電磁定量ポンプも停止してブザー(図示せず)で異常を警告するようになされている。 The
これにより、殺菌剤が添加されていない水が吐水管路に送られることを防いでいる。このセンサー21の代わりにタンク20とポンプ22の間に殺菌剤の有無を検知する非接触センサーなどを設けても良い。 Thereby, it is preventing that the water to which the disinfectant is not added is sent to the water discharge pipe. Instead of the
また、図2および図3と同様に、図4の吐水管路に排水管路17および電磁開閉器15を設けても良い。そして、流量センサーの上流に排水管路を設ける場合は、排水管路17に設けられた電磁開閉器15が開いている場合は、図2で説明したとおり、電磁開閉器15が閉じている場合とは別の開閉パターンで電磁開閉器4,5,6が動作し、殺菌剤を送る電磁定量ポンプ22による殺菌剤の送り量も、流量センサー14が検知した流量に予め定められた流量を加算した流量にあわせて送られる。 Similarly to FIGS. 2 and 3, the
次に、図5を用いて本発明の別の実施例を説明する。
これは、図4で示した原水に炭酸ガスと殺菌剤を注入する実施例の別の例であり、混合管路12の下流に攪拌槽23を設けたものである。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This is another example of the embodiment in which carbon dioxide gas and a bactericidal agent are injected into the raw water shown in FIG. 4, and a stirring
図6で攪拌槽の詳細を説明する。混合管路12を通った水は、攪拌槽23のほぼ中央付近から攪拌槽23内に差し込まれたノズル24を通り、ノズル24の下側に開けられた開口部25から攪拌槽23の底に向かって送水される。送水された水は攪拌槽上部に設けられた出口から出て吐水管路に送られる。 The details of the stirring tank will be described with reference to FIG. The water passing through the mixing
攪拌槽23に送水された水は一度攪拌槽23を下向きに流れ、その後上向きに流れて攪拌槽23上部の出口から出てゆく。この際、送水された水と攪拌槽23底部から上部に向かって流れる水がぶつかり合って攪拌される。 The water sent to the
また、混合管路12はスタティックミキサーを用いても良いし、図7に示すように管路26内に少なくとも1つ以上の穴の空いた邪魔板27,28が少なくとも2枚設けられたものでも良い。その際、邪魔板27および28に開けられた穴が隣接する邪魔板どうしでは、それぞれの穴の位置が最も遠くなるように配置されている。 The mixing
これにより、混合管路12内を流れる水は図7に示すように混合管路12内で複雑な流線を描きながら流れ、注入された炭酸ガスや殺菌剤と効率よく混ざり合う。ここで、邪魔板27および28は、図8に示すように中心から外れた位置に穴を有する物や、1方は中央に穴があり、他方は中央から外れた位置に1つあるいは2つ穴があるものを用いる。もちろん、穴の数は、1つではなく複数であっても良い。 As a result, the water flowing in the mixing
次に、図9に本発明の別の実施例を示す。この実施例は、攪拌槽29が単なるタンクで、攪拌槽29の下から入って上から出て行くだけのものである。このような単純な構造であっても、攪拌槽の容量が大きければ十分機能を果たすことができる。ここで、流れ方向は下から上だけではなく、上から下でも良い。 Next, FIG. 9 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the
次に、図10に本発明のさらに別の実施例を示す。これは、攪拌槽23が殺菌剤の添加部19と混合管路12の間に設けられているもので、攪拌槽23で殺菌剤と炭酸ガスを予備混合するものである。ここで、攪拌槽23は図7に示すような単なるタンクである攪拌槽29であってもよい。 Next, FIG. 10 shows still another embodiment of the present invention. In this, the
また、上述のすべての攪拌槽23および29の配置は鉛直方向ではなく、攪拌槽23および29を横に寝かせた状態でもかまわないが、未溶解炭酸ガスが攪拌槽内に溜まらない様に、鉛直方向であることが望ましい。 Further, the arrangement of all the
ここで、殺菌剤の添加部19の詳細を図13に示す。電磁定量ポンプ22より送られてきた殺菌剤は管路39を通ってボール36を押し開けて貯留部37に入る。殺菌剤を電磁ポンプ22などにより送る場合は、間欠的に送られる為、一度殺菌剤がボール36を押し開けて貯留部に入った後は、ばね38によりボール36が下に押し下げられて管路39の出口を塞ぐ。 Here, the detail of the
一方原水は管路42から入り管路41に抜けてゆく。その際、原水の一部は穴40から貯留部37に僅かに出入し、殺菌剤と混ざりながら管路41に流れてゆく。これにより、貯留部37の殺菌剤濃度は徐々に薄くなる。そして、次に殺菌剤が送られてくると、先に貯留部37に溜まっていた薄い殺菌剤が押し出されて流れてゆく。 On the other hand, the raw water passes through the
これにより、殺菌剤の供給が間欠的であっても、比較的均等に原水に殺菌剤が混合されて流れてゆく。そして、貯留部37の容積が大きければ大きいほど平均化される。 Thereby, even if supply of a disinfectant is intermittent, a disinfectant is mixed with raw water comparatively equally and flows. And it is averaged, so that the volume of the
ここで、ボール36は、添加部19の管路39内に溜まっている殺菌剤の原液が、管路内の水とゆっくり混ざり合ってゆかないように、蓋の役目をしている。この蓋がないと、長時間装置蛇口16を閉じていた場合、管路39内の殺菌剤の濃度が薄くなってしまい。次に蛇口16を開けた際にしばらく塩素濃度の低い殺菌水が吐出されてしまい、吐水される殺菌水の濃度安定性を確保できなくなる。 Here, the
また、図示していないが、管路39の上流に主たる逆流防止弁が設置されている場合が多く、その部分で管路の拡大部を有していることがある。そして、次亜塩素酸ナトリウムは気化しやすいため、吐水を長時間止めている際にポンプ22から送られる管路内で気化して泡が発生すると、それらの泡が結合して大きくなる。 In addition, although not shown in the drawings, a main backflow prevention valve is often installed upstream of the
添加部19を鉛直下向きあるいは横向きに設置すると、結合して大きくなった泡が管路拡大部に溜まってしまうことがある。この溜まった泡は気体であり、圧縮性を持つので、ポンプ22で定量の液体を送り出しても、管路41および42の背圧により泡が圧縮されてポンプ22で押し出した体積より添加量が若干少なくなることがある。これにより、生成された殺菌水の塩素濃度が薄くなることがある。したがって、添加部19は、鉛直上向きに設置するのが最適である。 If the
上述の実施例において、流量センサー14は1つであったが、流量センサー14が排水管路17の分岐部の上流と下流にそれぞれ設けられていても良い。この場合は、電磁開閉器4,5,6の開閉パターンや電磁定量ポンプ22の制御はすべて分岐部よりも上流に設置された流量センサーが検知した値に応じて行なわれ、分岐部よりも下流にある流量センサーの検知する流量がゼロになると、電磁開閉器4,5,6をすべて閉じ、電磁定量ポンプ22も停止する。 In the above-described embodiment, the number of the
また、上述の実施例で、蛇口16は手動バルブや電磁開閉バルブでも良い。そして、電磁定量ポンプ22はチューブをローラーで潰して殺菌剤を送るチューブポンプであっても良い。 In the above-described embodiment, the
電磁開閉器4,5,6は実施例では3個使用しているが、2つでも良いし4つ以上であってもかまわない。また、炭酸ガスはボンベ1から供給されているが、ミニカートリッジでも良い。また、給水管路18に設けられている電磁開閉器11は無くても良い。 Three
次に、図11と図12に図3に示した本発明の実施例のイメージ図を示す。電装部30と管路部31は完全に分離されており、電装部30の側面および天板32の裏側には防水シート35が取り付けてあり、天板32と側面カバー34を取り付けることにより電装部内部は完全に外部と隔離される。また、前板33は電装部30と管路部31を一体に固定すると共に、外観を良くするための化粧カバーである。 Next, FIGS. 11 and 12 show image diagrams of the embodiment of the present invention shown in FIG. The
この構造により、装置全体を密閉構造にせずに水や結露に弱い電装部30だけを簡単に密閉することができ、さらに、天板32とカバー34を取り外すだけで電装部があけられるため、メンテナンスが容易である。また、電装部30だけを交換することも簡単にできる。 With this structure, it is possible to easily seal only the
管路部のイメージ図12においては、混合管路12が2本設けられており、混合管路12の手前で管路が2つに分岐し、混合管路12の後で合流している。これは、混合管路12を太くしすぎると低流量時に混合効率が悪くなる為、最大流量を多くしながら混合効率を良くするものである。もちろん、混合管路12は1本でも良いし、3本以上設けても良い。 In FIG. 12, two mixing
また、管路部31に使用されている材質はステンレスや樹脂となっている。これにより、水が掛かる場所や腐食性の雰囲気中に設置することも可能である。 Moreover, the material used for the
本発明を実施することにより、アルカリ性である次亜塩素酸ナトリウム水溶液や亜塩素酸ナトリウム水溶液が炭酸ガスのpH調整作用により、弱酸性の次亜塩素酸を主成分とする殺菌水や二酸化塩素を主成分とする殺菌水になり、酸性水溶液を添加することなく殺菌効果を飛躍的に上げることが出来る。 By carrying out the present invention, alkaline sodium hypochlorite aqueous solution or sodium chlorite aqueous solution is used to adjust sterilized water or chlorine dioxide mainly composed of weakly acidic hypochlorous acid by adjusting the pH of carbon dioxide gas. It becomes sterilizing water having a main component, and the sterilizing effect can be dramatically increased without adding an acidic aqueous solution.
さらに、電気制御部が外部と隔離されている為、装置の設置環境を選ばず、故障が少なくメンテナンスをあまり必要としない装置を作ることができる。 Furthermore, since the electric control unit is isolated from the outside, it is possible to create a device that does not require any maintenance because it does not select the installation environment of the device, and there are few failures.
そして、炭酸ガスのpH干渉性を利用している為、水量が増えた場合に、段階的(ステップ的)に炭酸ガスの注入量を増やす程度の簡単な制御によりpHを安定させることができ、廉価で構造の単純な装置を実現できる。 And since the pH interference property of carbon dioxide gas is used, when the amount of water increases, the pH can be stabilized by simple control of increasing the injection amount of carbon dioxide gas stepwise (stepwise), An inexpensive and simple device can be realized.
また、吐水する殺菌水の水量に影響されることなく、塩素濃度とpHを一定に保つことができ、さらに、殺菌水の吐水を停止することにより、次亜塩素酸ナトリウムや亜塩素酸ナトリウムと炭酸ガスの供給を自動的に完全に止めることができ、使い勝手の良い安全な装置が実現できる。 In addition, the chlorine concentration and pH can be kept constant without being affected by the amount of sterilizing water discharged, and by stopping the sterilizing water discharge, sodium hypochlorite and sodium chlorite The supply of carbon dioxide gas can be automatically stopped completely, and an easy-to-use and safe device can be realized.
本発明で提案する方法および装置は、複雑な制御を必要とせず、さらに構造も単純である為、装置の価格を抑えることができる。さらに、水に計量カップなどで殺菌剤を測って投入している場合や、殺菌剤だけの希釈混合装置を持っている場合には、原水に炭酸ガスだけを混合する装置を用いることにより、従来の方法や装置を変えることなく、殺菌力の強い次亜塩素酸あるいは亜塩素酸を主成分とした殺菌水を生成することができ、費用負担が軽減される。 The method and apparatus proposed in the present invention does not require complicated control and has a simple structure, so that the price of the apparatus can be reduced. In addition, when measuring and putting a bactericidal agent into water with a measuring cup, or when having a diluting and mixing device that contains only a bactericidal agent, a conventional device that mixes only carbon dioxide with raw water is used. Without changing the method and apparatus, hypochlorous acid having strong sterilizing power or sterilizing water mainly composed of chlorous acid can be generated, and the cost burden is reduced.
1 炭酸ガスボンベ 、 2 圧力調整器 、 3 圧力スイッチ
4,5,6 電磁開閉器 、 7,8,9 流量調整器
10 炭酸ガス注入部 11 電磁開閉器 、 12 混合管路
13 吐水管路 、 14 流量センサー 15 電磁開閉器
16 蛇口 、 17 排水管路 、 18 供給管路
19 添加部 、 20 タンク 、 21 センサー
22 電磁定量ポンプ 、 23 攪拌槽 、 24 ノズル
25 開口部 、 26 ケース 、 27,28 邪魔板
29 攪拌槽 、 30電装部 、 31管路部 、 32天板
33 前板 、 34 側面カバー 、 35防水シート
36 ボール 、 37 貯留部 、 38 ばね 、 39管路
40 穴 、 41,42 管路 、 43 逆流防止弁DESCRIPTION OF
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009158249A JP2010115639A (en) | 2008-10-18 | 2009-06-11 | Method and apparatus for adjusting ph |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008291534 | 2008-10-18 | ||
JP2009158249A JP2010115639A (en) | 2008-10-18 | 2009-06-11 | Method and apparatus for adjusting ph |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010115639A true JP2010115639A (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42303630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009158249A Pending JP2010115639A (en) | 2008-10-18 | 2009-06-11 | Method and apparatus for adjusting ph |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010115639A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012176359A (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Kurita Water Ind Ltd | Production unit of gas dissolved water |
JP2012223725A (en) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Dic Corp | Device and method for producing gas-dissolved liquid |
JP2013086078A (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Takara Belmont Co Ltd | Carbonated water discharge device |
JP2013202599A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Waste water treatment device and method |
JP2014083471A (en) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Nozaki Kogyo Kk | Treatment method of ammonia-containing water and treatment device |
JPWO2015071995A1 (en) * | 2013-11-14 | 2017-03-09 | 古米 保 | Method for producing and using slightly acidic hypochlorous acid aqueous solution containing ultrafine bubbles |
WO2018179490A1 (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 栗田工業株式会社 | Water quality measurement device |
CN112593253A (en) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 山东消博士消毒科技股份有限公司 | Hypochlorous acid hand-washing-free disinfectant manufacturing device |
WO2021182391A1 (en) * | 2020-03-09 | 2021-09-16 | 株式会社マツバラ | Device for producing sterile water, and method for producing sterile water |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003145141A (en) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Yuichi Goto | Portable drinking water production apparatus |
JP2004025078A (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Ngk Insulators Ltd | Manufacturing method of functional ultra-pure water and apparatus used therein |
JP2004305472A (en) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Apparatus and method for manufacturing weak acidic disinfectant |
JP2005279491A (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Aizu Shinsui Kk | Apparatus and method for drawing water treatment |
JP2006320899A (en) * | 2005-04-21 | 2006-11-30 | Viita Kk | Method and apparatus for producing sterilizing water containing carbon dioxide gas capable of controlling carbon dioxide gas content |
-
2009
- 2009-06-11 JP JP2009158249A patent/JP2010115639A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003145141A (en) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Yuichi Goto | Portable drinking water production apparatus |
JP2004025078A (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Ngk Insulators Ltd | Manufacturing method of functional ultra-pure water and apparatus used therein |
JP2004305472A (en) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Apparatus and method for manufacturing weak acidic disinfectant |
JP2005279491A (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Aizu Shinsui Kk | Apparatus and method for drawing water treatment |
JP2006320899A (en) * | 2005-04-21 | 2006-11-30 | Viita Kk | Method and apparatus for producing sterilizing water containing carbon dioxide gas capable of controlling carbon dioxide gas content |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012176359A (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Kurita Water Ind Ltd | Production unit of gas dissolved water |
JP2012223725A (en) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Dic Corp | Device and method for producing gas-dissolved liquid |
JP2013086078A (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Takara Belmont Co Ltd | Carbonated water discharge device |
JP2013202599A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Waste water treatment device and method |
JP2014083471A (en) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Nozaki Kogyo Kk | Treatment method of ammonia-containing water and treatment device |
JPWO2015071995A1 (en) * | 2013-11-14 | 2017-03-09 | 古米 保 | Method for producing and using slightly acidic hypochlorous acid aqueous solution containing ultrafine bubbles |
WO2018179490A1 (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 栗田工業株式会社 | Water quality measurement device |
JP2018163095A (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 栗田工業株式会社 | Water quality measurement method |
WO2021182391A1 (en) * | 2020-03-09 | 2021-09-16 | 株式会社マツバラ | Device for producing sterile water, and method for producing sterile water |
CN112593253A (en) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 山东消博士消毒科技股份有限公司 | Hypochlorous acid hand-washing-free disinfectant manufacturing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010115639A (en) | Method and apparatus for adjusting ph | |
KR100706215B1 (en) | Generation-system for antiseptic solution including clorine | |
EP2361227B1 (en) | Disinfection system | |
KR101556371B1 (en) | Apparatus for producing sodium hypochlorite solution | |
KR100736155B1 (en) | Device for generating sodium hypochlorite | |
KR100706118B1 (en) | Device for supplementing water of salt water-reservoir for device for generating sodium hypochlorite | |
CN113646268B (en) | Chlorine disinfectant fluid generating device | |
JP4730258B2 (en) | Electrolyzed water generator and sink equipped with the same | |
KR101371616B1 (en) | Naocl dilution structure of generation-system for antiseptic solution including chlorine | |
KR100250539B1 (en) | System for generating hypochlorons acid | |
KR200435320Y1 (en) | Generation-system for antiseptic solution including clorine | |
JP6291974B2 (en) | Sanitized water generator | |
KR20190025240A (en) | Apparatus for manufacturing sterilizing water | |
KR101941375B1 (en) | Generation-system for antiseptic solution including chlorine | |
JP2005161142A (en) | Apparatus for producing sterilizing water continuously | |
KR101168279B1 (en) | Apparatus for treating ballast water and Vessel having the apparatus | |
JP2015192972A (en) | Sterilized water generator | |
KR101980342B1 (en) | Apparatus for producing sodium hypochlorite | |
JP6331006B2 (en) | Sanitized water generator | |
JP2008006347A (en) | Electrolytic water generator and sink equipped with this | |
JP2009297696A (en) | Method and device for preparing sterilized water containing carbonic acid gas | |
JP2015192968A (en) | Sterilizing water generator | |
JP2014050828A (en) | Method and apparatus for generation of sterilizing water | |
KR100694846B1 (en) | Electrolysis sterilization disinfecting possibility supply system | |
JP6292393B2 (en) | Sanitized water generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120608 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130326 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130806 |