JP2010101698A

JP2010101698A - 測定装置および測定方法

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Publication number: JP2010101698A
Application number: JP2008272195A
Authority: JP
Inventors: Chikahito Kobayashi; 哉人小林; Takeshi Tsukanaka; 猛塚中
Original assignee: T&D Corp
Current assignee: T&D Corp
Priority date: 2008-10-22
Filing date: 2008-10-22
Publication date: 2010-05-06
Anticipated expiration: 2028-10-22
Also published as: US8275566B2; JP5119124B2; US20100100351A1

Abstract

【課題】ＨＡＣＣＰ方式の管理などに適した温度測定装置を提供する。
【解決手段】測定対象物の温度を記録するための記録スイッチ２０を有する測定装置１０を提供する。測定装置１０は、測定対象物の温度をセンサー２７により第１の時間毎に測定し、温度の差分Ｔｄが予め設定された値Ｔｓの範囲内か否かを判断する判断機能６２と、記録スイッチ２０が操作されたときに、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲内であれば、測定温度Ｔを含む温度情報Ｔｄａｔａを記録および／または出力する第１の取得機能６３と、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲外であれば、記録スイッチ２０が操作された後に、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲内になった温度情報Ｔを記録および／または出力する第２の取得機能６４とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、温度を測定するための装置および方法に関するものである。

特許文献１には、調理温度の管理および記録を簡単にまた、確実に行える温度測定装置および温度測定方法が記載されている。特許文献１の温度測定装置の測定ユニットは、センサーユニットで検出された温度測定信号を受信可能なセンサー信号入力部と、設定温度が保持された時間を計測可能な計測部と、測定時刻に加え保持時間または検出温度などのデータを記録可能なＲＡＭとを備えており、所定の温度以上が一定時間保持されるとそのときの温度と時刻をＲＡＭに記録して、温度管理が正常に行われたか否かを記録できる。したがって、人手をかけずに食中毒の防止に必要な調理中の温度管理が可能となり、その履歴情報を蓄積することができる。
特開平１１−１９０６６５号公報

近年、ＨＡＣＣＰ方式という食品衛生管理システムの適用が進んでいる。このＨＡＣＣＰ方式は、原料の入荷から製造・出荷までのすべての工程において、あらかじめ危害を予測し、その危害を防止（予防、消滅、許容レベルまでの減少）するための重要管理点（ＣＣＰ）を特定して、そのポイントを継続的に監視・記録（モニタリング）する。そのモニタリングにより異常が認められたらすぐに対策を検討し、解決するので、不良製品の出荷を未然に防ぐことができる。したがって、たとえば、食品の温度を監視および記録（モニタリング）する際に、より精度よく温度を測定することが求められている。

本発明の一態様は、測定対象物の温度を記録するための記録スイッチを有する測定装置である。この測定装置は、さらに、測定対象物の温度をセンサーにより第１の時間毎に測定し、第１の時間毎に測定された温度の差分が予め設定された値の範囲内か否かを判断する判断部と、記録スイッチが操作されたときに、測定された温度の差分が設定された値の範囲内であれば、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力する第１の取得部と、記録スイッチが操作されたときに、測定された温度の差分が設定された値の範囲外であれば、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作された後に、温度の差分が設定された値の範囲内になったことにより有効になった第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力する第２の取得部とを有する。

この測定装置は、記録スイッチの操作により温度を測定する測定装置であり、それに加えて測定対象物の温度を所定の時間毎に測定した温度の差分（以降では温度の差分）が所定の値の範囲内のときにのみ、測定された温度を記録する。すなわち、記録スイッチが操作されたときに、温度の差分が設定された値の範囲内であれば、第１の取得部により、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力する。温度情報は、測定装置のメモリ、ストレージなどに記録されてもよく、無線、有線またはインターネットなどのコンピュータネットワークなどを介した通信により外部のメモリ、ストレージなどに記録されてもよい。記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度は、たとえば、記録スイッチが操作された直後に測定された温度、記録スイッチが操作されたときに取得済みの操作される直前に測定された温度、記録スイッチの操作により再測定された温度などである。

一方、記録スイッチが操作されたときに、温度の差分が設定された値の範囲外であれば、第２の取得部により、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作された後に、温度の差分が設定された値の範囲内になったことにより有効になった第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力する。したがって、この測定装置においては、温度の差分が設定された範囲外の温度は記録および／または出力されない。このため、この測定装置により、温度そのものを精度よく測定する代わりに、あるいは、温度そのものを精度よく測定するとともに、さらに、測定対象物の温度変化が所定の範囲内であり、測定対象物の温度に関する状態を精度よく反映した温度を測定できる。したがって、この測定装置により記録および／または出力された温度情報に含まれる温度は、測定対象物の状態を精度よく反映した（測定対象物が定常状態の）温度ということができ、食品などの温度を監視および記録（モニタリング）するなどの目的に即した、より精度の高い温度を含む情報（データ）を記録および／または出力できる。

この測定装置において、第１の取得部は、第１の温度に加えて第１の温度の測定時刻を含む温度情報をメモリなどの記録媒体に記録および／または出力（表示出力、データ出力）し、第２の取得部は、第２の温度に加えて第２の温度の測定時刻を含む温度情報を記録および／または出力することが望ましい。第１の温度および第２の温度は、測定されたときの温度の差分が所定の値の範囲内であり、温度の時間的な変動は小さい。したがって、それぞれの温度の測定時刻の前後で大きな変化は基本的になく、この測定装置により、測定時刻において、温度の変動が少なく安定した、精度の高い温度を含む情報を出力できる。このため、温度情報に含まれる測定温度と測定時刻との関係は安定しており精度が高い。この点においても、食品などの温度を監視したり、温度を含む情報を記録（モニタリング）するなどの目的に適している。

第２の取得部は、記録スイッチが操作された後、所定の時間、温度の差分が設定された値の範囲外であれば、記録スイッチの操作をキャンセルする機能を含むことが望ましい。温度を記録するために記録スイッチをオペレータに再度操作させることになり、測定対象物の温度に関する状況をオペレータに認識させることができる。

さらに、測定装置は、センサーにより測定された温度を表示可能な表示部を有し、第１の取得部は、記録スイッチが操作されると、表示部に第１の温度を記録温度として表示する機能を含み、第２の取得部は、スイッチが操作されると、温度収束待ちであることを表示するとともに、その後、第２の温度を記録温度として表示する機能を含むことが望ましい。測定対象物の温度に関する状況をオペレータに認識させることができる。

また、測定装置は、外部のホスト装置であって、記録媒体を備えたホスト装置に対し、温度情報が得られると温度情報を伝送する機能を含む通信部をさらに有することが望ましい。持ち運びが便利な測定装置であって、ホスト装置に簡単に記録を残し、または表示できるＨＡＣＣＰ方式で食品の温度を管理するのに適した測定装置を提供できる。

さらに、測定装置は、通信部を介してホスト装置より記録スイッチの操作の指示を受信し、記録スイッチの操作の指示を表示するガイド部を有することが望ましい。この測定装置により測定対象物の温度などを測定しているオペレータ（ユーザ）に、ホスト装置側から測定に適したタイミングを指示できる。

測定装置のセンサーの典型的なものは、測定対象物に刺して測定対象物の内部の温度を測定可能なセンサーである。測定装置は、そのようなセンサーを有するものであってもよく、分離されたセンサーから測定された温度を無線あるいは有線により受信するものであってもよい。

本発明の他の態様の１つは、上記の通信機能を含む測定装置と、測定装置と通信可能なホスト装置とを有する測定システムである。ホスト装置は、測定装置から伝送された温度情報を記録可能な記録媒体を含む。

本発明の他の態様の１つは、測定対象物の温度の測定方法であり以下の工程を含む。
（１）測定対象物の温度を記録するための記録スイッチを有する装置が、測定対象物の温度をセンサーにより第１の時間毎に測定し、第１の時間毎に測定された温度の差分（以下、温度の差分）が予め設定された値の範囲内か否かを判断すること。
（２）上記装置が、記録スイッチが操作されたときに、温度の差分が設定された値の範囲内であれば、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力すること。
（３）上記装置が、記録スイッチが操作されたときに、温度の差分が設定された値の範囲外であれば、センサーにより測定された温度であって、記録スイッチが操作された後に、温度の差分が設定された値の範囲内になったことにより有効になった第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力すること。

この測定方法により、測定対象物の温度に関する状態が安定しており、時間変動が少ないという点においても精度の高い温度を測定できる。

温度情報には、測定時刻を含めることが望ましい。温度情報に含まれる温度は、時間変動が小さいので測定時刻に対して鈍感であり、測定時刻と温度との関係の精度が高い温度情報を取得できる。

また、この測定方法は、記録スイッチが操作された後、所定の時間、温度の差分が設定された値の範囲外であれば、記録スイッチの操作を装置がキャンセルすることをさらに有することが望ましい。

また、この測定方法の上記（２）の工程は、記録スイッチが操作されると、ディスプレイに第１の温度を記録温度として表示することを含み、上記（３）の工程は、記録スイッチが操作されると、ディスプレイに、温度収束待ちであることを表示するとともに、その後、第２の温度を記録温度として表示することを含むことが望ましい。測定対象物の温度に関する状態をオペレータに認識させることができる。

以下に図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１に本発明に係る測定装置を備えた測定システムの概略構成を示している。この測定システム１は、測定対象物である調理中の食品、たとえば、フライヤ４の中のコロッケ５の温度を測定するための測定装置１０と、測定装置１０により測定された温度を記録するためのホスト装置であるパーソナルコンピュータ（ＰＣ）３２とを含む。測定装置１０とＰＣ３２とは無線３５を介して通信できるようになっており、この例では、ＰＣ３２と有線３１で接続された親機３０と、無線３５で接続された中継機３４を介して、測定装置１０とＰＣ３２とが通信できるようになっている。ＰＣ３２は、情報を表示するためのディスプレイ３２ｄおよび情報を格納するためのストレージ３２ｓ、たとえばハードディスクを備えている。したがって、測定装置１０と、ＰＣ３２とを離れた場所、たとえば、調理室と事務所とに設置しておいて、測定装置１０により測定された温度をＰＣ３２により管理でき、また、ＰＣ３２に測定された温度を含む情報を格納できる。

図１および図２に示すように、この測定装置１０は、手で持ち運べる程度の大きさにまとめられたハンディータイプのワンプッシュで温度および測定時刻を記録できるワイヤレス温度測定ユニットである。測定装置１０は、片手で握れる程度のサイズの細長いハウジング１１と、ハウジング１１の上端に取り付けられたセンサーユニット２５とを含む。センサーユニット２５は、ステンレスパイプ２６と、そのパイプ２６の先端に設けられたサーミスタ２７とを含み、ハウジング１１に対してねじ止め式のコネクター２８により着脱できるようになっている。図示したタイプの測定装置１０は、図１に示すように、たとえば油２で調理中のコロッケ（測定対象物）５に、測定装置１０と一体になったセンサーユニット２５の先端２７を差し込んで測定対象物５の温度を測定できる。図示していないが、分離型のセンサーユニットをハウジング１１に取り付けて使用することが可能であり、この場合は、ハウジング１１の代わりに分離型のセンサーユニット（ハンディータイプのセンサーユニット）を持って（把持して）測定対象物５の温度を測定できる。

この測定装置１０のハウジング１１は大きく分けて、ハウジング１１を手で握ったときに操作しやすい下側が操作部１３となり、上側が表示部１２となっている。表示部１２には、種々の情報を表示する液晶ディスプレイ１４と、測定された温度が許容範囲を超えている場合などのアラームを表示するＬＥＤ１５と、温度を記録した場合に点灯するＬＥＤ１６とが設けられている。ディスプレイ１４には、たとえば、測定中の温度、記録された温度、測定中の温度の条件判定、測定時刻、ユーザ名、測定対象物名などが表示される。

操作部１３には、温度の記録を指示する記録スイッチ２０が設けられている。さらに、操作部１３には、測定装置１０において温度を測定するための各種の条件を、ディスプレイ１４を用いて設定するためのメニューボタン１７と、設定ボタン１８と、表示を上下移動させるためのカーソル１９ａおよび１９ｂを備えている。さらに、操作部１３は、電源をオンオフする電源スイッチ２１を備えている。また、ハウジング１１には、親機３０と赤外線通信することが可能な赤外線インターフェイス２２が設けられており、測定装置１０の識別情報などのＰＣ３２と通信するための初期設定や、データ交換を赤外線通信により実行できる。

図３に、測定装置１０の機能の概略構成を、ブロック図を用いて示している。この測定装置１０は、一体型のセンサーユニット２５またハンディータイプのユニットのサーミスタ２７を用いて定期的に温度を測定するためのセンサーインターフェイス５１と、マイクロコンピュータ、ＣＰＵなどにより実現される制御ユニット５０と、メモリ５２と、時刻測定ユニット（計時ユニット）５３と、表示部１２を制御するための表示インターフェイス５４と、操作部１３のスイッチ類を制御する操作インターフェイス５５と、無線通信ユニット５６とを備えている。さらに、測定装置１０はバッテリ５７を搭載しており、手持ちで移動可能な測定装置１０となっている。

制御ユニット５０は、操作部１３および／または赤外線インターフェイス２２を介して測定条件を設定するため初期設定機能（機能ユニット）６０と、測定対象物５の温度をセンサー（センサーユニット２５のサーミスタ）２７により第１の時間毎に測定するサンプリング機能６１と、第１の時間毎に測定された温度の差分Ｔｄが予め設定された値の範囲内か否かを判断する判断機能６２とを含む。

サンプリング機能６１は、温度センサーであるサーミスタ２７を使用して０．５秒毎に測定する。サンプリング間隔は０．５秒に限らず、測定対象物５の温度変化を測定できる程度の時間間隔であればよく、１秒、０．１秒などであってもよい。サンプリング機能６１は、サーミスタ２７と３個の基準抵抗（不図示）のそれぞれの時定数を測定し、それらの比を予め定められた温度対比テーブルを参照して温度測定値ｔに変換する。基準抵抗は測定温度範囲（温度帯）により選択される。サンプリング機能６１は、さらに、温度アジャスト機能６１ａを含む。この機能は、上記の温度測定値ｔを以下の変換式により測定温度Ｔに変換する。
Ｔ＝ａｔ＋ｂ・・・・・（１）
ただし、傾きａおよび切片ｂは、初期設定機能６０により設定される。傾きａを「１」、切片ｂを「０」にすることにより温度測定値ｔが測定温度Ｔとして出力される。このアジャスト機能６１ａは、温度測定値ｔの測定誤差を補正するためなどに利用できる。たとえば、オフセットとスパンとをソフトウェア的に調整するために使用できる。

判断機能６２は、測定温度Ｔの変化（温度の差分）Ｔｄを、設定されている温度変化（設定値）Ｔｓと比較し、測定温度Ｔの変化Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲内か否かを判断する。設定値Ｔｓは、初期設定機能６０により設定でき、たとえば、０．１℃／秒〜２５．０℃／秒の範囲の任意の値をセットできる。０．５秒毎にサンプリングする場合は、３つのサンプリングされた測定温度Ｔの差分（温度変化）により、温度変化が所定の範囲内か否かを判断する。なお、設定値Ｔｓとして０．０℃／秒を初期設定することが可能である。この場合は、判断機能６２は測定温度Ｔの変化Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲内か否かを判断せず、あるいは判断機能６２はバイパスされ、常に範囲内であるとの結論になる。したがって、温度変化収束待ちは動作せず、記録スイッチ２０が押されると、そのときに有効な測定温度Ｔが記録される。

制御ユニット５０は、記録スイッチ２０により温度を記録するための第１の取得機能６３と、第２の取得機能６４と含む。第１の取得機能６３は、記録スイッチ２０が操作されたときに、測定された温度Ｔの差分（温度変化）Ｔｄが設定された値（設定値）Ｔｓの範囲内であれば、センサー２７により測定された温度であって、記録スイッチ２０が操作されたことにより有効になった第１の温度Ｔ１を含む温度情報Ｔｄａｔａを記録および／または出力する。温度変化Ｔｄは判断機能６２により常に監視されている。したがって、第１の取得機能６３は、制御ユニット５０により記録スイッチ２０の操作が確認された時点の判断機能６２の判定値、すなわち、記録スイッチ２０の操作直前の温度変化Ｔｄにより設定値Ｔｓの範囲内か否かを判断してもよい。また、制御ユニット５０により記録スイッチ２０の操作が確認された直後の判断機能６２の判定値、すなわち、記録スイッチ２０の操作が確認された直後に測定された温度Ｔにより得られる温度変化Ｔｄにより設定値Ｔｓの範囲内か否かを判断してもよい。

また、温度情報Ｔｄａｔａに含まれる第１の温度Ｔ１としては、制御ユニット５０により記録スイッチ２０の操作が確認された直前または直後に測定（サンプリング）された測定温度Ｔを採用することができる。また、設定されているサンプリング間隔が長い場合は、記録スイッチ２０の操作が確認されたときにサンプリング機能６１を用いて温度測定を行い、そのときの測定温度Ｔを第１の温度Ｔ１として採用することも可能である。

第１の取得機能６３は、計時ユニット５３より第１の温度Ｔ１が得られた時刻を測定時刻ＧＴとして取得し、第１の温度Ｔ１と測定時刻ＧＴとを含む温度情報Ｔｄａｔａを生成し、メモリ５２に記録する。それとともに、無線通信ユニット５６によりホスト装置であるＰＣ３２に温度情報Ｔｄａｔａを転送（出力）する。ＰＣ３２への温度情報Ｔｄａｔａの送信は、温度情報Ｔｄａｔａが作られる都度行われてもよく、あるいは、適当な時間間隔の通信により、その時間の間に測定装置１０のメモリ５２に記録された複数の温度情報ＴｄａｔａをＰＣ３２へ転送してもよい。また、ＰＣ３２からのリクエスト（ポーリング）により、測定装置１０は、メモリ５２に記録された温度情報ＴｄａｔａをＰＣ３２に送信するようにしてもよい。温度情報Ｔｄａｔａには、測定温度、測定時刻の他に、測定装置１０に予め設定されている情報、たとえば、測定対象物５、測定者（ユーザ）、測定温度Ｔが異常であればその情報などを含めることが可能である。

第２の取得機能６４は、記録スイッチ２０が操作されたときに、測定された温度Ｔの差分（温度変化）Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲外であれば、センサー２７により測定された温度であって、記録スイッチ２０が操作された後に、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲内になったことにより有効になった第２の温度Ｔ２を含む温度情報Ｔｄａｔａを記録および／または出力する。第１の取得機能６３において説明したように、温度変化Ｔｄは判断機能６２により常に監視されている。したがって、第２の取得機能６４は、制御ユニット５０により記録スイッチ２０の操作が確認された時点の判断機能６２の判定値が設定値Ｔｓの範囲外であれば温度情報Ｔｄａｔａを作成せずに温度収束待ちになる。そして、判断機能６２の判定値が範囲内、すなわち、サンプリングされた温度Ｔにより得られる温度変化Ｔｄにより設定値Ｔｓの範囲内になると、そのときのサンプリングされた温度Ｔまたはその直後にサンプリングされた測定温度Ｔを第２の温度Ｔ２として採用することができる。

第２の取得機能６４は、さらに、計時ユニット５３より第２の温度Ｔ２が得られた時刻を測定時刻ＧＴとして取得し、第２の温度Ｔ２と測定時刻ＧＴとを含む温度情報Ｔｄａｔａを生成し、メモリ５２に記録する。それとともに、無線通信ユニット５６によりホスト装置であるＰＣ３２に温度情報Ｔｄａｔａを転送する。ＰＣ３２への温度情報Ｔｄａｔａの送信は第１の取得機能６３において説明した通りであり、温度情報Ｔｄａｔａには、上述した他の情報を含めることができる。

さらに、第２の取得機能６４は、記録スイッチ２０が操作された後に、温度収束待ちになるので、温度収束待ちであることをディスプレイ１４に表示する機能６４ｄを含む。この表示機能６４ｄは、判断機能６２により収束待ちが解除されて第２の温度Ｔ２が得られると、その第２の温度Ｔ２を記録温度として表示する。表示機能６４ｄは、第２の温度Ｔ２に限らず、温度情報Ｔｄａｔａに含まれるいずれかの情報も合わせてディスプレイ１４に表示してもよい。さらに、第２の取得機能６４は、温度収束待ちであることをＰＣ３２に通信により伝達する機能６４ｓを含んでいてもよい。

第２の取得機能６４は、記録スイッチ２０が操作された後、所定の時間（収束待ち時間）ＷＴ、たとえば１５秒、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲外であれば、記録スイッチ２０の操作をキャンセルする機能６４ｃを含む。このキャンセルする機能６４ｃは、収束待ち時間ＷＴが経過すると、表示機能６４ｄによる収束待ちの表示をキャンセルし、オペレータに記録スイッチ２０の操作がキャンセルされたことを示す。また、伝達機能６４ｓは、収束待ちがキャンセルされたことをＰＣ３２に伝達する。

第１の取得機能６３は、記録スイッチ２０が操作されると、表示部であるディスプレイ１４に第１の温度Ｔ１を記録温度として表示する機能６３ｄを含む。さらに、サンプリング機能６１は、サンプリングされた測定温度Ｔをディスプレイ１４に表示する機能６１ｄを含む。第１の取得機能６３の表示機能６３ｄおよび第２の取得機能６４の表示機能６４ｄによる表示が優先され、温度情報Ｔｄａｔａが生成されると、その情報が所定の時間、たとえば、数秒から数１０秒の間、ディスプレイ１４に表示される。その後、ディスプレイ１４は表示機能６１ｄによりサンプリングされた温度Ｔを表示する。

さらに、測定装置１０は、ディスプレイ１４に記録スイッチ２０の操作を指示する表示を行うガイド機能６５を含む。このガイド機能６５は、無線通信ユニット５６を介してＰＣ３２から記録スイッチ２０の操作の指示を受信すると、ディスプレイ１４に記録スイッチ２０の操作の指示を表示する。ＰＣ３２により、測定対象物５の製造工程、たとえば、食材の調理工程を管理している場合は、調理の途中のそれぞれの段階あるいはイベントにおける温度の測定を測定装置１０のオペレータ（ユーザ）に指示し、測定温度を取得することにより、調理の所定の段階における温度を記録および管理することができる。

図４に、測定装置１０における処理の概要をフローチャートにより示している。測定装置１０における測定方法（測定処理）９０は、サンプリング機能６１により、測定対象物５の温度Ｔをセンサー２７により第１の時間毎に測定する処理（ステップ）９１と、判断機能６２により、第１の時間毎に測定された温度の差分Ｔｄが予め設定された値Ｔｓの範囲内か否かを判断するステップ９２とを含む。測定方法９０は、さらに、第１の取得機能６３により、記録スイッチ２０が操作されたときに、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲内であれば、センサー２７により測定された温度Ｔを含む温度情報Ｔｄａｔａを記録および／または出力するステップ９３を含む。測定方法９０は、さらに、第２の取得機能６４により、記録スイッチ２０が操作されたときに、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲外であれば、温度収束待ちとして、温度の差分Ｔｄが設定された値Ｔｓの範囲内になったときの温度Ｔを含む温度情報Ｔｄａｔａをメモリ５２に記録し、ディスプレイ１４に表示出力し、および／または、無線通信ユニット５６を介して出力するステップ９４を含む。また、この測定方法９０は、ガイド機能６５により記録スイッチ２０の操作を表示するステップ９５を含む。

詳しくは、まず、サンプリング機能６１により、ステップ７１においてサンプリングするタイミングであるか否かを判断し、所定の時間間隔（サンプリング間隔）、たとえば、０．５秒毎にステップ７２で測定温度Ｔを取得して、ステップ７３でメモリ５２に格納する。

次に、判断機能６２により、ステップ７４で、温度変化（差分）Ｔｄがあらかじめ設定された設定値Ｔｓより小さいか否かを判断する。差分Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲内であれば、温度が収束していると判断して、ステップ７５で判断値である温度記録フラグ（温度記録許可フラグ）をオンする。一方、差分Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲外であれば、温度が収束していないと判断して、ステップ７６で温度記録フラグをオフする。ステップ７４においては、差分Ｔｄの絶対値を設定値Ｔｓと比較しており、差分Ｔｄがプラスであってもマイナスであっても所定の範囲内であれば、温度が収束していると判断する。したがって、この測定装置１０は、加熱工程でも、冷却工程でも対応でき、さらに、温度変化がハンチングするような処理に対しても対応できる。

さらに、ガイド機能６５が、ステップ７７で記録スイッチ２０の操作指示を受信すると、ステップ７８でその操作指示をディスプレイ１４に表示する。

次に、ステップ７９では、第１の取得機能６３および第２の取得機能６４において温度収束待ち状態であるか否かが判断される。温度収束待ち状態は、以下で説明するように、記録スイッチ２０が操作されて、温度が収束していないことが確認された状態であり、温度収束待ちであれば、第２の取得機能６４は、ステップ８５で温度記録フラグを確認する。一方、温度収束待ちでなければ、第１の取得機能６３は、ステップ８０で記録スイッチ２０の状態を確認する。

第１の取得機能６３は、ステップ８０において記録スイッチ２０が押されたと判断すると、ステップ８１において温度記録フラグを確認し、温度記録フラグがオンであれば、ステップ８２において取得された測定温度Ｔ（第１の温度Ｔ１）と測定時刻ＧＴをディスプレイ１４に表示する。さらに、ステップ８３において、第１の温度Ｔ１を含む温度情報ＴｄａｔａをＰＣ３２に送信する。ステップ８１において温度記録フラグがオフであれば、ステップ８４において温度収束待ちをセットする。これにより、第２の取得機能６４のディスプレイ機能６４ｄは、温度収束待ちをディスプレイ１４に表示する。

第２の取得機能６４は、温度収束待ちの状態で、ステップ８５において、温度記録フラグを確認する。収束待ちになったのち、すなわち、記録スイッチ２０が押された後に新たにサンプリングされた測定温度Ｔにより、温度記録フラグがオンになれば、ステップ８６において、その時点で取得された測定温度Ｔ（第２の温度Ｔ２）と測定時刻ＧＴをディスプレイ１４に表示する。さらに、ステップ８７において、第２の温度Ｔ２を含む温度情報ＴｄａｔａをＰＣ３２に送信する。そして、ステップ８８において温度収束待ちを解除する。

ステップ８５において、新たにサンプリングされた測定温度Ｔでも温度記録フラグがオンにならない場合は、ステップ８９において記録スイッチ２０が操作されてからの経過時間（収束待ち時間）ＷＴを確認する。収束待ち時間ＷＴが設定値、たとえば１５秒以内であれば、収束待ちを解除せずにステップ７１に戻って次のサンプリングを行い、収束待ち状態を維持する。一方、収束待ち時間ＷＴが設定値を超えている場合は、ステップ８８において収束待ちを解除する。

図５に、調理などにより測定対象物５の温度が上昇している過程において、この測定装置１０により温度が測定および記録される様子を示している。この測定装置１０は、サンプリング間隔ＳＴ、たとえば、０．５秒毎で温度をサンプリングし、判定時間ＤＴ、たとえば１秒毎に温度の変化（差分）Ｔｄを判断する。その結果、時刻Ｗ１０に、差分Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲内になったと仮定する。

時刻Ｗ１０の後の時刻Ｗｓ１に記録スイッチ２０が押された場合は、差分Ｔｄが設定値Ｔｓの範囲内なので、第１の取得機能６３により、時刻Ｗｓ１の前後いずれか、すなわち、時刻Ｗ１１またはＷ１２にサンプリングされた温度Ｔが第１の温度Ｔ１として記録され、第１の温度Ｔ１がサンプリングされた時刻、すなわち時刻Ｗ１１またはＷ１２が測定時刻ＧＴとして記録される。

時刻Ｗ１０より前の時刻Ｗｓ２に記録スイッチ２０が押されると、差分Ｔｄは設定値Ｔｓの範囲外なので、第２の取得機能６４により温度収束待ちがディスプレイ１４に表示される。そして、時刻Ｗ１０にサンプリングされた温度Ｔが第２の温度Ｔ２として記録され、時刻Ｗ１０が測定時刻ＧＴとして記録される。次のサンプリングサイクルの時刻Ｗ１１にサンプリングされた温度Ｔが第２の温度Ｔ２として記録され、時刻Ｗ１１が測定時刻ＧＴとして記録されてもよい。

この測定装置１０は、記録スイッチ２０の操作、すなわち、記録スイッチ２０をワンプッシュすることにより温度を測定し、表示および／または記録できる、操作の簡単な温度測定装置である。さらに、記録スイッチ２０のワンプッシュにより、測定された温度とともに、測定時刻も表示でき、また、電子メモリに記録できる。それに加えて、測定装置１０は、測定対象物５のサンプリング温度Ｔの差分Ｔｄが所定の値の範囲内のときにのみ、測定された温度Ｔを記録する。このため、この測定装置１０により、温度そのものを精度よく測定できるとともに、記録された温度は測定対象物５の温度変化Ｔｄが所定の範囲内のものであり、測定時間に対して記録された温度はほぼ変動しない。したがって、この測定装置１０により記録および／または出力された温度情報Ｔｄａｔａに含まれる温度Ｔは、測定対象物５の状態を精度よく反映した、測定対象物５が定常状態の温度であるということができる。このため、加工中の食品などの温度を、温度状態が変化している途上の温度ではなく、到達した温度あるいは定常になった温度で記録し、食品の加工状態を監視および記録（モニタリング）することができる。したがって、測定装置１０により、時間軸に対して変動の少ない、より精度の高い温度を含む情報（データ）をメモリなどのストレージに記録でき、表示出力でき、および／または、無線、有線などによりデータ出力できる。すなわち、測定装置１０により、測定時刻ＧＴの前後で温度変化の少ない、測定時刻ＧＴについて精度の高い測定温度Ｔを記録できる。

温度情報Ｔｄａｔａは、測定装置１０のメモリ５２などのストレージなどに記録されてもよく、無線に限らず、有線またはインターネットなどのコンピュータネットワークなどを介した通信により外部、たとえばＰＣ３２のメモリ、ストレージなどに記録されてもよい。ホスト装置と通信可能な測定装置１０を提供することにより、持ち運びが便利な測定装置１０を用い、ＰＣ３２などのホスト装置に簡単に記録を残し、または表示できるＨＡＣＣＰ方式で食品の温度を管理するのに適した測定システム１を提供できる。

さらに、ホスト装置と通信可能な測定装置１０は、通信ユニット５６を介してホスト装置より記録スイッチ２０の操作などを含む指示を受信することができる。したがって、ＨＡＣＣＰ方式などにより工程の各イベントを管理することが要求される作業において、所定のイベントの状態を的確に記録することができるシステム１を提供できる。

なお、上記の測定装置１０では、センサーとしてサーミスタを用いたセンサーユニット２５を採用しているが、熱電対などの他の温度センサーを採用することも可能である。また、棒状のセンサーユニット２５は、測定対象物５に刺して測定対象物の内部の温度を測定するのに適している。センサーユニットは棒状に限定されることはなく、放射温度計などの非接触で温度を検出できるセンサーユニットや、温度に加えて湿度などの他の環境情報を測定し、温度とともに記録できるセンサーユニットであってもよい。

測定装置を含む測定システムの概略構成を示す図である。測定装置の外観を示す図である。測定装置の機能を示すブロック図である。図３に示す測定装置の動作を示すフローチャートである。図３に示す測定装置が温度を測定し、記録する一例を示す図である。

符号の説明

１測定システム、５測定対象物
１０測定装置
２０記録スイッチ、２５センサーユニット、２７サーミスタ
５０制御ユニット
６１サンプリング機能（サンプリング機能ユニット）
６２判断機能（判断機能ユニット、判断部）
６３第１の取得機能（第１の取得機能ユニット、第１の取得部）
６４第２の取得機能（第２の取得機能ユニット、第２の取得部）
６５ガイド機能（ガイド機能ユニット、ガイド部）

Claims

測定対象物の温度を記録するための記録スイッチと、
前記測定対象物の温度をセンサーにより第１の時間毎に測定し、前記第１の時間毎に測定された温度の差分が予め設定された値の範囲内か否かを判断する判断部と、
前記記録スイッチが操作されたときに、前記温度の差分が前記設定された値の範囲内であれば、前記センサーにより測定された温度であって、前記記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力する第１の取得部と、
前記記録スイッチが操作されたときに、前記温度の差分が前記設定された値の範囲外であれば、前記センサーにより測定された温度であって、前記記録スイッチが操作された後に、前記温度の差分が前記設定された値の範囲内になったことにより有効になった第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力する第２の取得部とを有する測定装置。
請求項１において、
前記第１の取得部は、前記第１の温度に加えて前記第１の温度の測定時刻を含む前記温度情報を記録および／または出力し、
前記第２の取得部は、前記第２の温度に加えて前記第２の温度の測定時刻を含む前記温度情報を記録および／または出力する、測定装置。
請求項１または２において、前記第２の取得部は、前記記録スイッチが操作された後、所定の時間、前記温度の差分が前記設定された値の範囲外であれば、前記記録スイッチの操作をキャンセルする機能を含む、測定装置。
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記センサーにより測定された温度を表示可能な表示部をさらに有し、
前記第１の取得部は、前記記録スイッチが操作されると、前記表示部に前記第１の温度を記録温度として表示する機能を含み、
前記第２の取得部は、前記記録スイッチが操作されると、温度収束待ちであることを表示するとともに、その後、前記第２の温度を記録温度として表示する機能を含む、測定装置。
請求項１ないし４のいずれかにおいて、外部のホスト装置であって、記録媒体を備えたホスト装置に対し、前記温度情報が得られると前記温度情報を伝送する機能を含む通信部をさらに有する、測定装置。
請求項５において、前記通信部を介して前記ホスト装置より前記記録スイッチの操作の指示を受信し、前記記録スイッチの操作の指示を表示するガイド部をさらに有する、測定装置。
請求項１ないし６のいずれかにおいて、前記測定対象物に刺して前記測定対象物の内部の温度を測定可能な前記センサーをさらに有する、測定装置。
請求項５または６に記載の測定装置と、
前記測定装置と通信可能なホスト装置とを有し、前記ホスト装置は前記測定装置から伝送された温度情報を記録可能な記録媒体を含む、測定システム。
温度の測定方法であって、
測定対象物の温度を記録するための記録スイッチを有する装置が前記測定対象物の温度をセンサーにより第１の時間毎に測定し、前記第１の時間毎に測定された温度の差分が予め設定された値の範囲内か否かを判断することと、
前記装置が、前記記録スイッチが操作されたときに、前記温度の差分が前記設定された値の範囲内であれば、前記センサーにより測定された温度であって、前記記録スイッチが操作されたことにより有効になった第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力することと、
前記装置が、前記記録スイッチが操作されたときに、前記温度の差分が前記設定された値の範囲外であれば、前記センサーにより測定された温度であって、前記記録スイッチが操作された後に、前記温度の差分が前記設定された値の範囲内になったことにより有効になった第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力することとを有する測定方法。
請求項９において、前記第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力することは、前記第１の温度に加えて前記第１の温度の測定時刻を含めた前記温度情報を記録および／または出力することを含み、
前記第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力することは、前記第２の温度に加えて前記第２の温度の測定時刻を含めた前記温度情報を記録および／または出力することを含む、測定方法。
請求項９または１０において、前記装置が、前記記録スイッチが操作された後、所定の時間、前記温度の差分が前記設定された値の範囲外であれば、前記記録スイッチの操作をキャンセルすることをさらに有する、測定方法。
請求項９ないし１１のいずれかにおいて、前記装置はディスプレイを有し、
前記第１の温度を含む温度情報を記録および／または出力することは、前記記録スイッチが操作されると、前記ディスプレイに前記第１の温度を記録温度として表示することを含み、
前記第２の温度を含む温度情報を記録および／または出力することは、前記記録スイッチが操作されると、前記ディスプレイに、温度収束待ちであることを表示するとともに、その後、前記第２の温度を記録温度として表示することを含む、測定方法。