JP2010092615A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】小さな挿入力で容易に嵌合させることを可能にし、低コストのシール部材を用いることを可能にする。
【解決手段】端子金具１１を収容するコネクタハウジング１３と、コネクタハウジング１３との間に収容部１５を形成する筒状のコネクタフード１７とを有する雌コネクタ３と、端子１９を収容するコネクタ本体２１と、雌コネクタ３の収容部１５に嵌合する嵌合フード部２３とを有する雄コネクタ５と、コネクタハウジング１３と嵌合フード部２３との間で挟持されるシール部材７とを備えた防水コネクタ１において、嵌合フード部２３にシール部材７の端部を嵌合方向に押圧する押圧リブ９を設けた。
【選択図】図８

Description

本発明は、車両などに用いられる防水コネクタに関する。

特許文献１に「コネクタ」が記載されている。図１０〜図１２に示すように、このコネクタ２０１は、端子金具２０３を収容する雌コネクタ２０５と、端子金具２０３を短絡する端子２０７を収容する雄コネクタ２０９と、雌コネクタ２０５と雄コネクタ２０９との間をシールするシールリング２１１とを備えており、シールリング２１１には耳部２１３が４箇所に設けられている。

図１１のように、雄コネクタ２０９を雌コネクタ２０５に嵌合させると、端子２０７と端子金具２０３が嵌合すると共に、雄コネクタ２０９と雌コネクタ２０５との間でシールリング２１１が圧縮され、さらに、シールリング２１１の耳部２１３が雄コネクタ２０９の筒状フード部２１５により雌コネクタ２０５の奥壁部２１７に押圧されることによって雄コネクタ２０９と雌コネクタ２０５間の防振効果を得ている。
特開２００６−１４７２４２号公報

しかし、筒状に形成されたフード部２１５の先端側平面がシールリング２１１の耳部２１３を押圧するから、大きな押圧力が必要になると共に、撓んだ耳部２１３の逃げ場がなく、フード部２１５が耳部２１３の撓んだ部分まで押圧することになり、雄コネクタ２０９の嵌合に当たってはそれだけ大きな挿入力が必要になり、作業性が悪い。

また、雄コネクタ２０９を嵌合させる際は、フード部２１５が耳部２１３を押圧する前にシールリング２１１のリップ部２１９を撓めるから、撓んだリップ部２１９から受ける抵抗分だけ余分な挿入力が必要になり、挿入力がさらに大きくなる。

また、シールリング２１１は、耳部２１３を設けたことによって形状が複雑になり、高価になると共に、雌コネクタ２０５へ装着する際の作業性も悪い。

そこで、本発明は、小さな挿入力で容易に嵌合させることができる上に、形状が簡単で低コストのシール部材を用いた防水コネクタの提供を目的としている。

請求項１の防水コネクタは、電線付き端子金具を収容するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを包囲するように一体形成され、前記コネクタハウジングとの間に収容部を形成する筒状のコネクタフードとを有する雌コネクタと、端子を収容するコネクタ本体と、前記コネクタ本体を包囲するように一体形成され、雌コネクタの前記収容部に嵌合する筒状の嵌合フード部とを有する雄コネクタと、前記コネクタハウジングの外周と前記嵌合フード部の内周との間で挟持されるリング状のシール部材とを備えた防水コネクタであって、前記嵌合フード部に押圧リブが設けられており、前記雌コネクタと雄コネクタとを嵌合させた状態で、前記押圧リブが前記シール部材の端部を嵌合方向に押圧することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載された防水コネクタであって、前記押圧リブは、前記シール部材の周方向に対応して複数箇所に設けられており、各押圧リブの間には、押圧されて撓んだ前記シール部材が入り込むシール部材逃がし部が設けられていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載された防水コネクタであって、前記押圧リブに、ガタ詰めリブが設けられており、前記雌コネクタのコネクタハウジングに、前記ガタ詰めリブを係合させて嵌合方向に案内するリブ案内溝が設けられていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載された防水コネクタであって、前記雌コネクタのコネクタハウジングに、前記収容部の最奥部から反嵌合方向に、前記シール部材に当接して位置決めする位置決め突部と、シール部材が装着されるシール部材装着面と、前記押圧リブと当接して前記雄コネクタを位置決めする段差部とが、この順に設けられていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載された防水コネクタであって、前記雌コネクタに、ロック係止孔が設けられ、前記雄コネクタに、前記ロック係止孔に係止するロック部が設けられており、前記雄コネクタを雌コネクタの前記収容部に挿入すると、前記ロック部とロック係止孔との係止により、端子が嵌合状態に保持されると共に、雄コネクタが所定の位置に位置決めされることを特徴とする。

本発明の防水コネクタは、嵌合フード部に設けた押圧リブの先端部だけでシール部材を押圧するように構成したので、それだけ小さな押圧力で押圧することができる上に、押圧されて生じたシール部材の撓み部分は押圧リブ周辺の空間へ逃げることが可能であるから、従来例と異なって、撓んだ部分まで押圧されることがなくなり、従って、雄コネクタを小さな挿入力で容易に雌コネクタに嵌合させることが可能になり、挿入時の作業性が向上する。また、嵌合後は、押圧リブに押されたシール部材の反発力によって雄コネクタが防振される。

また、シール部材は、防振用の耳部を設ける必要がなく形状が簡単であり、使用するゴム材料が耳部の分だけ低減される上に、一般的な形状のシール部材を用いることができるから、それだけ低コストに実施できる。

また、シール部材は、耳部がないから装着が容易であり、装着時の作業性に優れている。

また、押圧リブを設けたことによって嵌合フード部（雄コネクタ）の剛性が向上し、シール部材を押圧する際の変形が抑止されるから、シール部材のシール性が向上する。

また、フード部２１５の筒状平面全体でシール部材を押圧する従来例と異なって、シール部材を押圧するための押圧リブを設けた本発明は、雄コネクタに使用するプラスチック材料が少なくてすみ、それだけコストが低減される。

また、本発明の防水コネクタは、押圧されて撓んだ前記シール部材が入り込むシール部材逃がし部を設けたことにより、プラスチック材料の使用量とコストが低減される。

また、本発明の防水コネクタは、雌コネクタのリブ案内溝がガタ詰めリブ（押圧リブ）を案内することにより、雄コネクタが雌コネクタ（収容部）に対して位置決めされると共に、傾斜が防止されるから、雄コネクタと雌コネクタの嵌合が極めて円滑に行われる。

さらに、本発明の防水コネクタは、雌コネクタに設けられた位置決め突部の位置決め機能によって、シール部材がコネクタハウジングに設けられたシール部材装着面上に正しく位置決めされると共に、段差部による押圧リブ（雄コネクタ）の位置決め機能により、押圧リブがシール部材を過剰に押圧することが防止されるから、所望のシール機能が得られる。

また、上記のように段差部とシール部材装着面をこの順で嵌合方向に設けたことにより、従来例と異なって、嵌合時に押圧リブがシール部材のリップ部を撓めることがなく、従って、撓めたリップ部からの抵抗を受けることがなくなるから、挿入力の増大が避けられる。

また、本発明の防水コネクタは、雄コネクタを雌コネクタに嵌合させると、ロック部がロック係止孔に係止し、撓んだシール部材の反発力に抗して雄コネクタが所定の位置に位置決めされるから、雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態及び両端子の嵌合状態がそれぞれ強固に保たれる。

＜一実施形態＞
図１〜図９によって防水コネクタ１（本発明の一実施形態）の説明をする。図１は防水コネクタ１の雌コネクタ３と雄コネクタ５が嵌合した状態を示す斜視図、図２は雌コネクタ３の斜視図、図３は雄コネクタ５の斜視図、図４はパッキング７の斜視図、図５は防水コネクタ１を雌コネクタ３側から見た正面図、図６は防水コネクタ１を雄コネクタ５側から見た背面図、図７は図５のＡ−Ａ断面図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図、図９は押圧リブ９を示す雄コネクタ５の正面図である。

防水コネクタ１は、電線付き端子金具１１を収容するコネクタハウジング１３と、コネクタハウジング１３を包囲するように一体形成され、コネクタハウジング１３との間に収容部１５を形成する筒状のコネクタフード１７とを有する雌コネクタ３と、バスバージョイント端子１９（端子）を収容するコネクタ本体２１と、コネクタ本体２１を包囲するように一体形成され、雌コネクタ３の収容部１５に嵌合する筒状の嵌合フード部２３とを有する雄コネクタ５と、コネクタハウジング１３の外周と嵌合フード部２３の内周との間で挟持されるパッキング７（リング状のシール部材）とを備えており、嵌合フード部２３には押圧リブ９が設けられており、雌コネクタ３と雄コネクタ５とを嵌合させた状態で、押圧リブ９（の先端部）がパッキング７の端部を嵌合方向に押圧するように構成されている。

また、押圧リブ９は、パッキング７の周方向に対応して８箇所（複数箇所）に設けられており、各押圧リブ９の間には、パッキング７が押圧されて生じた撓み部分２５（図７）が入り込む逃がし部２７（シール部材逃がし部：図７と図９）が設けられている。

また、押圧リブ９には、ガタ詰めリブ２９が設けられており、雌コネクタ３のコネクタハウジング１３には、ガタ詰めリブ２９を係合させて嵌合方向に案内するリブ案内溝３１（図８）が設けられている。

また、図８のように、雌コネクタ３のコネクタハウジング１３には、収容部１５の最奥部から反嵌合方向に、パッキング７に当接して位置決めする位置決め突部３３と、パッキング７が装着されるシール部材装着面３５と、押圧リブ９と当接して雄コネクタ５を位置決めする段差部３７とが、この順に設けられている。

また、雌コネクタ３にロック係止孔３９が設けられ、雄コネクタにはロック係止孔３９に係止するロック部４１が設けられており、雄コネクタ５を雌コネクタ３の収容部１５に挿入すると、バスバージョイント端子１９が端子金具１１と嵌合し、押圧リブ９がパッキング７を押圧し、ロック部４１がロック係止孔３９に係止して雄コネクタ５を所定の位置に位置決めする。

次に、防水コネクタ１の構成と嵌合とを補足説明する。

図４と図７と図８のように、パッキング７の外周には３個のリップ部４３が設けられており、上記のようにパッキング７はコネクタハウジング１３（雌コネクタ３）のシール部材装着面３５に装着され、位置決め突部３３で位置決めされている。

雄コネクタ５を雌コネクタ３の収容部１５に挿入すると、図７と図８のように、押圧リブ９のガタ詰めリブ２９がコネクタハウジング１３のリブ案内溝３１に係合して嵌合方向に案内され、バスバージョイント端子１９が端子金具１１と嵌合して短絡させ、嵌合フード部２３がパッキング７のリップ部４３を撓めてシール性を得ると共に、押圧リブ９がパッキング７の端部を押圧し、生じた撓み部分２５が逃がし部２７に入り込み、さらに、図１のように、ロック部４１がロック係止孔３９に係止することにより、撓んだパッキング７の反発力に抗して雄コネクタ５を位置決めし、雌コネクタ３と雄コネクタ５及び端子１１，１９をそれぞれ嵌合状態に保持する。

防水コネクタ１は次のような効果が得られる。

雄コネクタ５の嵌合フード部２３に設けた押圧リブ９の先端部だけでパッキング７を押圧するように構成したので、必要な押圧力がそれだけ小さくなる上に、押圧されて生じたパッキング７の撓み部分２５は押圧リブ９の間に設けられた逃がし部２７に入り込むことによって押圧されることがなくなるから、雄コネクタ５を小さな挿入力で容易に雌コネクタ３に嵌合させることが可能になり、挿入時の作業性が向上すると共に、押圧リブ９に押圧されたパッキング７の反発力によって雄コネクタ５が防振され、図１と図８に示すような矢印方向の動き（ガタ）が大幅に抑制される。

また、パッキング７は、従来例と異なって防振用の耳部を設ける必要がなく形状が簡単であり、ゴム材料の使用量が耳部の分だけ低減される上に、一般的な形状のシール部材を用いることができるから、それだけ低コストに実施できる。

また、パッキング７は、耳部がないから装着が容易であり、装着時の作業性に優れている。

また、押圧リブ９を設けたことによって嵌合フード部２３（雄コネクタ５）の剛性が向上し、パッキング７を押圧する際の変形が抑止されるから、パッキング７のシール性が向上する。

また、筒状部材先端の平面全体でシール部材を押圧する従来例と異なり、パッキング７を押圧するための押圧リブ９を設けた雄コネクタ５は、各押圧リブ９の間に逃がし部２７（空間）を設けたことによってプラスチック材料の使用量が少なくてすみ、コストが低減される。

また、雌コネクタ３側のリブ案内溝３１が押圧リブ９のガタ詰めリブ２９を案内することにより、雄コネクタ５が雌コネクタ３の収容部１５に対して位置決めされると共に、傾斜が防止されるから、雄コネクタ５と雌コネクタ３とを極めて円滑に嵌合させることができる。

また、雌コネクタ３に設けられた位置決め突部３３の位置決め機能によって、パッキング７がコネクタハウジング１３のシール部材装着面３５上に正しく位置決めされると共に、段差部３７による押圧リブ９（雄コネクタ５）の位置決め機能により、押圧リブ９がパッキング７を過剰に押圧することが防止されて所望のシール機能が得られる。

また、段差部３７とシール部材装着面３５とをこの順で嵌合方向に設けたことにより、従来例と異なって、嵌合時に押圧リブ９がパッキング７のリップ部４３を撓めることがなく、従って、撓んだリップ部４３からの抵抗を受けることがなくなるから、挿入力の増大が避けられる。

また、ロック部４１とロック係止孔３９との係止により、パッキング７の反発力に抗して雄コネクタ５が所定の位置に位置決めされるから、雄コネクタ５と雌コネクタ３との嵌合状態及び端子１９，１１の嵌合状態がそれぞれ強固に保たれる。

防水コネクタ１の雌コネクタ３と雄コネクタ５が嵌合した状態を示す斜視図である。 雌コネクタ３の斜視図である。 雄コネクタ５の斜視図である。 パッキング７の斜視図である。 防水コネクタ１を雌コネクタ３側から見た正面図である。 防水コネクタ１を雄コネクタ５側から見た背面図である。 図５のＡ−Ａ断面図である。 図６のＢ−Ｂ断面図である。 押圧リブ９を示す雄コネクタ５の正面図である。 従来例のコネクタ２０１の雌コネクタ２０５と雄コネクタ２０９が嵌合する前の状態を示すを示す断面図である。 従来例のコネクタ２０１の雌コネクタ２０５と雄コネクタ２０９が嵌合した状態を示す断面図である。 従来例に用いられたシール部材２１１の正面図である。

符号の説明

１ 防水コネクタ
３ 雌コネクタ
５ 雄コネクタ
７ パッキング（リング状のシール部材）
９ 押圧リブ
１１ 電線付き端子金具
１３ コネクタハウジング
１５ 収容部
１７ コネクタフード
１９ バスバージョイント端子（端子）
２１ コネクタ本体
２３ 嵌合フード部
２５ パッキング７の撓み部分
２７ 逃がし部（シール部材逃がし部）
２９ ガタ詰めリブ
３１ リブ案内溝
３３ 位置決め突部
３５ シール部材装着面
３７ 段差部
３９ ロック係止孔
４１ ロック部

Claims (5)

1. 電線付き端子金具を収容するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを包囲するように一体形成され、前記コネクタハウジングとの間に収容部を形成する筒状のコネクタフードとを有する雌コネクタと、
   端子を収容するコネクタ本体と、前記コネクタ本体を包囲するように一体形成され、雌コネクタの前記収容部に嵌合する筒状の嵌合フード部とを有する雄コネクタと、
   前記コネクタハウジングの外周と前記嵌合フード部の内周との間で挟持されるリング状のシール部材とを備えた防水コネクタであって、
   前記嵌合フード部に押圧リブが設けられており、前記雌コネクタと雄コネクタとを嵌合させた状態で、前記押圧リブが前記シール部材の端部を嵌合方向に押圧することを特徴とする防水コネクタ。
2. 請求項１に記載された防水コネクタであって、
   前記押圧リブは、前記シール部材の周方向に対応して複数箇所に設けられており、各押圧リブの間には、押圧されて撓んだ前記シール部材が入り込むシール部材逃がし部が設けられていることを特徴とする防水コネクタ。
3. 請求項１または請求項２に記載された防水コネクタであって、
   前記押圧リブに、ガタ詰めリブが設けられており、前記雌コネクタのコネクタハウジングに、前記ガタ詰めリブを係合させて嵌合方向に案内するリブ案内溝が設けられていることを特徴とする防水コネクタ。
4. 請求項１〜請求項３のいずれかに記載された防水コネクタであって、
   前記雌コネクタのコネクタハウジングに、前記収容部の最奥部から反嵌合方向に、前記シール部材に当接して位置決めする位置決め突部と、シール部材が装着されるシール部材装着面と、前記押圧リブと当接して前記雄コネクタを位置決めする段差部とが、この順に設けられていることを特徴とする防水コネクタ。
5. 請求項１〜請求項４のいずれかに記載された防水コネクタであって、
   前記雌コネクタに、ロック係止孔が設けられ、前記雄コネクタに、前記ロック係止孔に係止するロック部が設けられており、
   前記雄コネクタを雌コネクタの前記収容部に挿入すると、前記ロック部とロック係止孔との係止により、端子が嵌合状態に保持されると共に、雄コネクタが所定の位置に位置決めされることを特徴とする防水コネクタ。

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