JP2010091591A

JP2010091591A - レンズ鏡筒

Info

Publication number: JP2010091591A
Application number: JP2008258148A
Authority: JP
Inventors: Hideo Agari; 秀夫上利
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2008-10-03
Filing date: 2008-10-03
Publication date: 2010-04-22

Abstract

【課題】アクチュエータとプリント基板とを接続する導線の断線を防止しつつ装置の小型化を図ることができるレンズ鏡筒を提供する。
【解決手段】導線４ａ〜４ｄは、モータ１に導通し、導通用端子３ａ〜３ｄに巻きつけられる。フレキシブルプリント基板５は、導通用端子３ａ〜３ｄが端子挿入孔６ａ〜６ｄに挿入された状態で導線４ａ〜４ｄと電気的に接続される。端子挿入孔６ａ〜６ｄは、導通用端子３ａ〜３ｄが挿入された状態において、導線４ａ〜４ｄはそれぞれフレキ板５の円錐状変形部９ａ〜９ｄを経由して、導通用端子３ａ〜３ｄとモータ１とを結線する。
【選択図】図２

Description

本発明は、アクチュエータと装置本体とをプリント基板および導線を介して接続するレンズ鏡筒に関し、特に、アクチュエータに設けられた導通用端子に導線を巻きつけるとともにプリント基板に挿入孔を設け、その貫通孔に導通用端子を挿入することによって、アクチュエータと装置本体とを接続するレンズ鏡筒に関する。

従来、アクチュエータと装置本体とをプリント基板および導線を介して接続する構成としては、図４に示す構成が知られている。図４は、従来の装置の側面からみた模式図である。以下、この装置について説明する。

端子台１０２は、モータ（図示省略）に取り付けられている。モータ（図示省略）の内部には、駆動力を発生するためのコイルが設けられている。端子台１０２には、導通用端子１０３が取り付けられている。導線１０４は、モータ内のコイルと電気的に接続されている。導線１０４は、導通用端子１０３に巻きつけられており、導線１０４と導通用端子１０３とは電気的に接続している。導線１０４は、端子台１０２の端辺１０２ａを経由して、モータ内のコイルと導通用端子１０３とを結線している。フレキシブルプリント基板１０５には端子挿入孔１０６が形成されている。端子挿入孔１０６の周囲には半田付け面が形成されている。フレキシブルプリント基板１０５は、図示していないが、端子挿入用孔１０６および導通用端子１０３の接続箇所に半田付けを行って、導通用端子１０３および導線１０４と電気的に接続されている。

以上の構成において、導線１０４は、端子台１０２の端辺１０２ａを経由する箇所（挟持部１０９）で、フレキシブルプリント基板１０５と端子台１０２とで挟まれていた。そのため、その挟持力により、導線１０４が挟持部１０９で断線してしまうという問題が発生していた。

この問題を解決するための発明が、特許文献１に開示されている。図５は、特許文献１に開示された従来技術にかかるレンズ鏡筒の側面からみた模式図である。端子台１０２には防止機構１０８が設けられており、この防止機構１０８を介してフレキシブルプリント基板１０５が固定されている。この構成により、導線１０４は端子台１０２とフレキシブルプリント基板１０５とで挟まれることがないため、導線１０４の断線を防止できる。
特開２０００−０６００４８号公報

しかしながら、上記従来のレンズ鏡筒は、端子台２とフレキ５の間に隙間を設けなければならないため、装置を小さくする上で不利になるという問題があった。

そこで、本発明は、アクチュエータとプリント基板とを接続する導線の断線を防止しつつ装置の小型化を図ることができるレンズ鏡筒を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のレンズ鏡筒は、アクチュエータと、端子台と、導通用端子と、導線と、貫通孔を有するプリント基板とを備える。ここで、端子台はアクチュエータに取り付けられ、導通用端子は端子台に取り付けられる。導線はアクチュエータに導通し、導通用端子に巻きつけられる。プリント基板は、導通用端子が貫通孔に挿入された状態で導線と電気的に接続される。貫通孔は、端子とそれに巻きつけた巻き線を加えた径よりも小さい幅とその径よりも十分な隙間を持つ長孔形状とし、一方の挿入孔の長孔形状はフレキシブルＰ板の一方向と平行で、他方の挿入孔の長孔形状はフレキシブルＰ板の一方向と直交するように配置される。導線は、巻き線を施した端子によりフレキシブルＰ板の長孔形状部がほぼ円錐状に持ち上がって形成された変形部を経由して、導通用端子とアクチュエータとを結線する。

この構成により、導線はプリント基板と端子台との間に挟まれることがない。また、プリント基板と端子台との間に隙間を開ける必要がない。

本発明によれば、アクチュエータとプリント基板とを接続する導線の断線を防止しつつ装置の小型化を図ることができるレンズ鏡筒を得ることができる。

（実施の形態）
図１は、モータ１にフレキシブルＰ板５（以下、フレキ板５という）を接続する前の様子を示す分解斜視図である。

モータ１は、筐体７に固定されている。モータ１は、その回転軸（図示省略）を介して他の部材を駆動する。モータ１は、ステッピングモータやサーボモータであり、カメラのレンズ駆動やプリンタのヘッド駆動等に用いられるアクチュエータである。モータ１の内部には、駆動力を発生するためのコイルが設けられている。

モータ１には、端子台２が設けられており、端子台２には導通用端子３ａ〜３ｄが取り付けられている。端子台２は絶縁体で構成されており、導通用端子３ａ〜３ｄは導電体で構成されている。導通用端子３ａ〜３ｄは、相互に離れた状態で配置されている。そのため、導電用端子３ａ〜３ｄは、相互に絶縁されている。

また、導通用端子３は、一直線状に配置されず、ジグザグ状にほぼ等間隔で配置されている。具体的には、導通用端子３ａ、３ｃは、端子台２の端辺２ａに近い位置に配置され、導通用端子３ｂ、３ｄは、端辺２ｂに近い位置に配置される。これにより、同一列における導線４ａ〜４ｄの取り出しピッチを大きくすることができるので、後述の導線４ａ〜４ｄを導通用端子３ａ〜３ｄに巻きつける作業を容易にできる。また、端辺２ａまたは２ｂから導通用端子３ａ〜３ｄまでの距離を短くできるので、導線４ａ〜４ｄのその箇所での配線長を短くできるため、断線しにくくなる。ここで、ジグザグ状とは、屈曲した線形をいい、例えば、１端子毎に交互に配置位置を変える形状であっても良いし、２端子毎に配置位置を変えるものであってもよい。要するに、本明細書においては、直線形状以外の広い意味でジグザグ状という用語を使用する。

導線４ａ〜４ｄは、モータ１内のコイルと電気的に接続されている。導線４ａ〜４ｄは、それぞれ導通用端子３ａ〜３ｄに巻きつけられており、導線４ａ〜４ｄと導通用端子３ａ〜３ｄとはそれぞれ電気的に接続している。

ここで、導線４ａ〜４ｄは、端子台２のうち導通用端子３ａ〜３ｄに近い端辺を経由して、モータ１内のコイルと導通用端子３ａ〜３ｄとをそれぞれ結線している。例えば、導通用端子３ａは端辺２ａに近い位置に配置されているので、導線４ａは端辺２ａを経由してモータ１内のコイルと導通用端子３ａとを結線している。したがって、導線４ａ、４ｃは端辺２ａを経由し、導線４ｂ、４ｄは端辺２ｂを経由する。

フレキ板５は、ポリイミド等を材料とするプリント基板であり、内部に導線が形成されている。フレキ板５の先端には端子挿入孔６ａ〜６ｄが形成されている。端子挿入孔６ａ〜６ｄは、導通用端子３ａ〜３ｄにそれぞれ対応する位置に配置される。端子挿入孔６ａ〜６ｄは、長孔であり、小判状に形成されている。端子挿入孔６ａ〜６ｄは、それぞれ周囲に半田付け面が形成されている。

図２は、モータ１にフレキ板５を取り付けたときの状態を示す平面図である。図３は、モータ１にフレキ板５を取り付けたときの状態を示す側面図（但し、フレキ板５の部分は断面図）である。

図１に示す状態から、図２、図３に示すように、端子挿入用孔６ａ〜６ｄに導通用端子３ａ〜３ｄをそれぞれ挿入する。

この状態で、フレキ板５は、端子挿入孔６ａ、６ｃが本図垂直方向に、また端子挿入孔６ｂ、６ｄが本図水平方向となるように長孔形状が形成されている。フレキ板５の端子挿入孔６ａ〜６ｄを上記のように配置することにより、フレキ板５のモータ１に対する位置規制が可能となる。また、端子挿入孔６ａ〜６ｄは導通用端子３ａ〜３ｄに対しその幅が小さく構成しているためフレキ板５の挿入時にその挿入方向とは反対方向に膨らまされるため、例えば端子挿入孔６ａの部位では導通用端子３ａに巻きつけられ且つその端子より引き出された導線４ａに対し端子挿入孔６ａのせん断面が当接しないこととなる。

フレキ板５を上記のように配置することにより、端子挿入孔６ａ〜６ｄのせん断面部と導線４ａ〜４ｄの当接が防止できる。

図２、３に示すように、導線４ａ〜４ｄは、それぞれフレキ板５の円錐状変形部９ａ〜９ｄを経由して、導通用端子３ａ〜３ｄとモータ１とを結線する。このように配置することにより、導線４ａ〜４ｄはフレキ板５と端子台２との間に挟まれることがないので、導線４ａ〜４ｄがフレキ板５と端子台２との間に挟まれてその挟持力により断線してしまうということを防止できる。また、フレキ板５と端子台２との間に隙間を開ける必要がないので、装置の小型化を図ることができる。

図２、図３に示すように、端子挿入孔６ａ〜６ｄに導通用端子３ａ〜３ｄをそれぞれ挿入した後、端子挿入孔６ａ〜６ｄおよび導通用端子３ａ〜３ｄの接続箇所に半田付けを行って、端子挿入孔６ａ〜６ｄ、導通用端子３ａ〜３ｄおよび導線４ａ〜４ｄを電気的に接続する。

フレキ板５は、装置本体と電気的に接続している。一方、導通用端子３ａ〜３ｄおよび導線４ａ〜４ｄは、モータ１内のコイルと電気的に接続している。そうすると、モータ１は、フレキ板５、導通用端子３及び導線２を含む導通路を介して、装置本体と電気的に接続されている。このため、装置本体からモータ１に対して電力を供給することができる。

なお、モータ１は本発明のアクチュエータの一例である。端子挿入孔６ａ〜６ｄは本発明の貫通孔の一例である。フレキシブルプリント基板５は本発明のプリント基板の一例である。

以上のように、本実施の形態によれば、レンズ鏡筒は、モータ１と、端子台２と、導通用端子３ａ〜３ｄと、導線４ａ〜４ｄと、端子挿入孔６ａ〜６ｄを有するフレキシブルプリント基板５と、を備える。端子台２はモータ１に取り付けられ、導通用端子３ａ〜３ｄは端子台２に取り付けられる。導線４ａ〜４ｄは、モータ１に導通し、導通用端子３ａ〜３ｄに巻きつけられる。フレキシブルプリント基板５は、導通用端子３ａ〜３ｄが端子挿入孔６ａ〜６ｄに挿入された状態で導線４ａ〜４ｄと電気的に接続される。端子挿入孔６ａ〜６ｄは、導通用端子３ａ〜３ｄが挿入された状態において、円錐状変形部９ａ〜９ｄを経由して、導通用端子３ａ〜３ｄとモータ１とを結線する。

この構成により、導線４ａ〜４ｄはフレキ板５と端子台２との間に挟まれることがないので、導線４ａ〜４ｄがフレキ板５と端子台２との間に挟まれてその挟持力により断線してしまうということを防止できる。また、フレキ板５と端子台２との間に隙間を開ける必要がないので、装置の小型化を図ることができる。

また、本実施の形態では、導通用端子３ａ〜３ｄは導体であるとしたが、これには限らず、不導体または絶縁体であってもよい。要するに、導線４ａ〜４ｄとフレキ板５とが電気的に接続すればよく、導通用端子３ａ〜３ｄが不導体の場合は、導線４ａ〜４ｄとフレキ板５とを直接電気的に接続すればよい。

また、本実施の形態では、導線４ａ〜４ｄとフレキ板５とを半田付けにより接続するとしたが、これには限らない。例えば、銀ペースト等の導電ペーストで接続してもよい。

本発明の断線防止装置は、モータとプリント基板とを接続することによって装置本体とモータとを電気的に接続する装置に適用可能であり、例えば、カメラやプリンタ等のモータを搭載する装置に適用可能である。

本実施の形態の断線防止装置の構成を示す分解斜視図本実施の形態の断線防止装置の平面図本実施の形態の断線防止装置の側面からみた模式図従来の断線防止装置の側面からみた模式図従来の断線防止装置の側面からみた模式図

符号の説明

１モータ
２端子台
３ａ〜３ｄ導通用端子
４ａ〜４ｄ導線
５フレキシブルプリント基板
６ａ〜６ｄ端子挿入孔
９ａ〜９ｄ円錐状変形部

Claims

レンズ用アクチュエータと、
前記アクチュエータに取り付けられた端子台と、
前記端子台に取付けられる複数の端子と、
前記複数の端子に巻きつけられる前記アクチュエータの巻き線と、
前記複数の端子に挿入され、前記巻き線と電気的に接続される複数の挿入孔を有するフレキシブルＰ板を備え、
前記挿入孔は、前記端子と前記端子に巻きつけた巻き線を加えた径よりも小さい幅と、該径よりも十分な隙間を持つ長孔形状とし、一方の挿入孔の長孔形状は前記フレキシブルＰ板の一方向と平行で、他方の挿入孔の長孔形状は前記フレキシブルＰ板の一方向と直交するように配置することを特徴とするレンズ鏡筒。