JP2010089836A - 梱包箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 製品を保護するために使用する緩衝材を、開梱時に不用意に落下させないようにした梱包箱を提供する。
【解決手段】 連結フラップ２ｂを有するベース体２と、側板部３ｂによって筒状に形成され、天板部３ｄを有する上方ケース体３と、ベース体２の連結フラップ２ｂと上方ケース体３の側板部３ｂの下方側とを重ね合わせた際、その重合箇所を締結するジョイント部材６と、を備え、製品Ｐの上部側に配設され、製品Ｐの位置ずれを規制する上部緩衝材５ｂを有し、該上部緩衝材５ｂは製品Ｐの位置ずれを上方ケース体３の内面との接触によって規制し、上方ケース体３の側板部３ｂには、内側に突出するように折り曲げ可能な係合片５ｈが設けられ、上方ケース体３を持上げたとき、係合片５ｈによって上部緩衝材５ｂを保持することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば複写機、ファクシミリ、プリンタなどの製品を包装するために用いられる梱包箱に関するものである。

複写機、ファクシミリ、プリンタなどの製品の梱包手段として、上方に向けて開口した底ケースと、無底角筒状の上ケースとによって構成される梱包箱が一般的に知られている（特許文献１、図４参照）。

特開平７−１６５２２９号公報

この特許文献１の梱包箱内に収納される製品Ｐは、図３３に示すように、製品Ｐの上部および下部に緩衝材Ｔを配設して梱包箱内に収納して梱包されている。そして、この梱包箱の開梱時は、上ケースを上方に持上げて処理される。ところがこの開梱時に製品Ｐの上部に配設される緩衝材Ｔが落下する問題を有している。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、製品を保護するために使用する緩衝材を、開梱時に不用意に落下させないようにした梱包箱を提供する。

上記課題を解決するために、本発明の梱包箱は、ベース板部の周縁から立設される連結フラップを有するベース体と、側板部によって筒状に形成され、その上方側に天板部を有する上方ケース体と、前記ベース体に前記上方ケース体を載せ、前記ベース体の前記連結フラップと前記上方ケース体における前記側板部の下方側とを重ね合わせた際、その重合箇所を締結するジョイント部材と、を備えた梱包箱であって、前記ベース体に載せられて前記梱包箱内に収納すべき立体状の製品の上部側に接触した態様で配設され、この製品の幅方向又は前後方向での位置ずれを規制する上部緩衝材を有し、該上部緩衝材は、前記製品の前記幅方向又は前記前後方向で対向配設され、前記製品の前記幅方向又は前記前後方向での位置ずれを、上方ケース体の内面との接触によって規制し、前記上方ケース体の側板部には、該上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な係合片が設けられ、前記ベース体から離れるように前記上方ケース体を持上げたとき、折り曲げられた前記係合片が前記上部緩衝材に接触して当該上部緩衝材を保持して下方への落下を規制することを特徴とする。

上記構成とすることにより、ジョイント部材を外して締結状態を解除した後、上方ケース体を上方に持上げて、製品を露出させるように開梱しても、係合片が折り曲げられて上部緩衝材に接触されていることにより、上部緩衝材の落下を防止できる梱包箱を提供できる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱において、前記上方ケース体の内面と接触しない前記上部緩衝材の非接触面である下面を、前記係合片が接触する個所となしたことを特徴とすることにより、上部緩衝材の下面を係合片で確実に保持でき、上部緩衝材の落下防止をより効果的となした梱包箱を提供できる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱において、前記係合片と対峙する前記上方ケース体の内面と接触する前記上部緩衝材における接触面には、凹状に形成される係合凹部が設けられ、該係合凹部内に折り曲げられた前記係合片が入り、該係合片が前記係合凹部に接触することを特徴とすることにより、例えば梱包箱における同一方向である左右の側板部に係合片を設けることができ、この場合、上部緩衝材の落下を規制するための係合片の個数は、最小数である一つで済むことによって、上方ケース体の加工がし易くなる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱の前記上方ケース体の前記天板部には、この上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な係止片が形成され、該係止片が折り曲げられた際、対向配設される前記上部緩衝材における対向面に接触させ、前記ベース体から離れるように前記上方ケース体を持上げたとき、前記係止片によって対向配設される前記上部緩衝材を保持して、前記上部緩衝材の対向間隔を維持させることを特徴とすることにより、上部緩衝材の対向間隔が狭まるような内側への変位に対して、それを係止片によって規制することができ、係合片による下方への変位規制と相まって、上部緩衝材の落下を確実に規制できることとなる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱は、前記上部緩衝材における前記対向面と直交する当該上部緩衝材の側端面寄りの下面に接触すべき、前記上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な補助係合片が前記上方ケース体の側板部に設けられることを特徴とすることにより、この補助係合片と係合片によって、上部緩衝材の下面の３方向を保持することができ、より安定して上部緩衝材の変位を規制できる梱包箱を提供できる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱の前記係合片、前記係止片、前記補助係合片は、打ち抜き用の切断予定線と折り曲げ用の折目によって、所定巾で帯板状に形成され、この切断予定線で切断された前記係合片、前記係止片、前記補助係合片における巾方向の切断側縁が前記上部緩衝材に接触されることを特徴とすることにより、上部緩衝材の落下や上部緩衝材の対向間隔が狭まるような内側の変位に対して、それを規制するための保持強度が高くなり、上部緩衝材の下方への落下を防止することが高められる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱の前記係止片、前記係合片、前記補助係合片は、観音開き状に前記上方ケース体の内側に折り曲げられるものであることを特徴とすることにより、上部緩衝材を二個所で接触保持することができ、保持強度が高くなり、上部緩衝材の下方への落下を防止することが高められる。

また、上記課題を解決するために、本発明の梱包箱の前記係止片、前記係合片、前記補助係合片に近接し、かつ前記上部緩衝材とは重ならない位置の前記上方ケース体には、指が入る通孔が設けられることを特徴とすることにより、各辺が上方ケース体の内側に折り曲がった状態となっても、通孔に指を通しながら、指で曲がった片を引っ掛けて、その片を元の折り曲げられていない状態に戻すことができる梱包箱を提供できる。

本発明に係る梱包箱の基本形態の分解構成図。 梱包箱における箱体の概要斜視図。 緩衝材の概要斜視図。 製品を梱包した状態の梱包箱の概略断面図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の他の概略断面図。 梱包箱を開梱した状態の概要図。 係合片及び係止片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 係合片及び係止片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 梱包箱を開梱した状態の概要図。 本発明に係る梱包箱の他の実施形態の分解構成図。 図１２の梱包箱における箱体の概要斜視図。 図１２の緩衝材の概要斜視図。 製品を梱包した状態の梱包箱の概略断面図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 係合片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 梱包箱を開梱した状態の概要図。 係合片及び係止片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 係合片及び係止片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 梱包箱を開梱した状態の概要図。 係合片と補助係合片を設けた上方ケース体の概要図。 補助係合片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 補助係合片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 通孔を有する係合片、補助係合片、係止片が設けられた上方ケース体の概要図。 通孔を有する係合片の概要図。 係止片を指で元の状態に復元させる状態の概要図。 係止片を指で元の状態に復元させる状態の概要図。 分割片で構成する係止片と上部緩衝材との係合状態の概要図。 分割片で構成する係止片の概略平面図。 分割片で構成する係止片と上部緩衝材との係合状態の概略断面図。 従来技術の梱包箱に使用する緩衝材の概要図。

以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る梱包箱の基本形態の分解構成図である。図１において梱包箱１は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの製品Ｐを梱包するために用いられる。製品Ｐは、その外形形状が立体状である概ね立方体を呈し、最大寸法としての所定の高さ方向の高さ寸法Ｈ、前後方向の長さ寸法Ｌ、左右（幅）方法の幅寸法Ｗを持ち、梱包箱１内でガタツキがなく位置ずれしないように、規制された状態で収納されて梱包される。

梱包箱１は、底面の役目をするベース体２および底面が無い上方ケース体３から構成される箱体４と、製品Ｐの梱包箱１内でのガタツキ（位置ずれ）を無くすため、箱体４と製品Ｐとの間に介在させる緩衝材５と、ベース体２と上方ケース体３とを連結させるためのジョイント部材６を備えている。

ベース体２は、段ボール板（プラスチックダンボールを含む）などの包装資材からなり、図２に示すように、矩形板状に形成されるベース板部２ａを有し、該ベース板部２ａの四方の周縁には、折り曲げることによって立設させることが可能な連結フラップ２ｂが連設されている。この連結フラップ２ｂには、ジョイント部材６が嵌入される長孔状の貫通孔２ｃが形成されている。

上方ケース体３は、段ボール板（プラスチックダンボールを含む）などの包装資材からなり、連続した４枚の側板３ａの一端部と他端部とを連結することにより筒状に形成された側板部３ｂと、該側板部３ｂを形成する４枚の側板３ａの上端縁３ａ１には、上部フラップ３ｃが連設されている。

そして、この上部フラップ３ｃが折り畳まれ結合されて形成される天板部３ｄとによって下方が開口する形態となしている。この上方ケース体３の側板部３ｂの下方側は、ベース体２における立設状態となした連結フラップ２ｂの内側に、ガタツキがないように隙間なく嵌め込まれる重合部位３ｂ１を有し、かかる重合部位３ｂ１には、連結フラップ２ｂの貫通孔２ｃと対峙して重なる位置に、長孔状の係合孔３ｅが設けられる。

また、緩衝材５は、図３に示すように、下部緩衝材５ａと上部緩衝材５ｂとを有している。この緩衝材５は、発泡スチロールなどによって成形され、製品Ｐと箱体４のベース板部２ａ、天板部３ｄ、側板部３ｂの内面との間に介装（図４参照）される。

下部緩衝材５ａは、製品Ｐの幅方向又は前後方向の何れか一方で対向配設される。本例では製品Ｐにおける下方の左右（幅）方向側の下方角部Ｐ１側に、それぞれ嵌め込まれるものにして、上方ケース体３の側板部３ｂの下方側の重合部位３ｂ１がベース体２の連結フラップ２ｂの内側に嵌め込まれた状態（図４参照）において、上方ケース体３の側板部３ｂの内面（三方）に当接する接触面５ａ１を備えるように角柱状に下部本体５ａ２が形成されている。そして、この下部本体５ａ２には、当該下部緩衝材５ａどうしが同一方向で対向するように、ベース体２のベース板部２ａに載せられて配置された状態（図４参照）で、製品Ｐの下方角部Ｐ１側が嵌り込むように載置凹部５ａ３が形成されている。

また、上部緩衝材５ｂは、下部緩衝材５ａと同様に製品Ｐの幅方向又は前後方向の何れか一方で対向配設され（本例では製品Ｐにおける上方の左右（幅）方向）、上方ケース体３の側板部３ｂ、天板部３ｄの内面（三方）に当接する接触面５ｂ１を備えるように角柱状に上部本体５ｂ２が形成されている。この上部本体５ｂ２には、当該上部緩衝材５ｂどうしが同一方向で対向するように、製品Ｐの上方角部Ｐ２側が嵌り込むように被冠凹部５ｂ３が形成されている。

図２に戻り、上方ケース体３の側板部３ｂの上方側であって、製品Ｐを保持固定するための上部緩衝材５ｂが配設される箇所には、打ち抜き用の切断予定線５ｆと折り曲げ用の折目５ｇによって、上方ケース体３の内方側に突出するように、側板部３ｂの一部と連続して水平方向に折り曲げ可能な所定巾で帯板状の係合片５ｈが形成される。

また、図３に戻り、左右方向に配設される上部緩衝材５ｂにおいて、上方ケース体３の側板部３ｂの上方側に形成され、内方側に突出する係合片５ｈが入り込むための係合凹部５ｂ４が上方ケース体３の側板部３ｂの内面に当接する接触面５ｂ１に凹状に形成されている。そして、この係合凹部５ｂ４内に入り込むように、係合片５ｈが水平方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆで切断される巾方向の切断側縁５ｈ１が係合凹部５ｂ４の上壁に接触することにより、上部緩衝材５ｂの下方側への変位を係合片５ｈによって規制することができることとなる。このように左右方向の側板部３ｂに係合片５ｈを設ける場合は、上部緩衝材５ｂの変位を規制するための係合片５ｈの個数は、最小数である一つで済むことによって、上方ケース体３の加工がし易くなる。

また、図９に示すように、上方ケース体３の天板部３ｄに係止片５ｊを設けることもできる。この係止片５ｊは、係合片５ｈと同様に、打ち抜き用の切断予定線５ｆ１と折り曲げ用の折目５ｇ１によって、上方ケース体３の内方側に突出するように、天板部３ｄの一部と連続して垂直方向に折り曲げ可能となしている。この係止片５ｊは、同一方向（左右方向）で対向するように、製品Ｐの上方角部Ｐ２側に位置する上部緩衝材５ｂにおける対向面５ｂ５としての側面に接触するように配設されている。そして、係止片５ｊが垂直方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆ１で切断される巾方向の切断側縁５ｊ１が上部緩衝材５ｂの側面（対向面５ｂ５）に接触することにより、上部緩衝材５ｂの内方側への変位、即ち上部緩衝材５ｂの対向間隔を維持させるように、係止片５ｊによって規制することができることとなる。この係止片５ｊは天板部３ｄに設けているも、かかる位置に限定されず、上方ケース体３の側板部３ｂに設けることもできる。

また、図４、図８に示すように、ジョイント部材６は、弾性復元可能な合成樹脂製からなり、フランジ６ａから突出形成される嵌入部６ｂを備えている。この嵌入部６ｂの先端には、鉤爪部６ｃが形成されている。このジョイント部材６は、ベース体２における連結フラップ２ｂの貫通孔２ｃと上方ケース体３の側板部３ｂの下方側（重合部位３ｂ１）の係合孔３ｅを重ね合わせた状態において、その嵌入部６ｂを貫通孔２ｃおよび係合孔３ｅに挿通させることにより、先端の鉤爪部６ｃが係合孔３ｅから内方に突出し、かかる鉤爪部６ｃによってジョイント部材６の抜けが規制された状態となり、ベース体２と上方ケース体３とが締結されて連結される。なお、ジョイント部材６の先端が下部緩衝材５ａと干渉しないように、該下部緩衝材５ａの当該部位を切欠形成している。

次に、他の実施の形態につき図面を参照して説明する。この例による構成部材について、上述の実施の形態における構成部材と同様な部材は、図中に同一符号を付して、その詳細な説明は一部省略する。

図１２、図１３に示すように、上方ケース体３の側板部３ｂの上方側であって、製品Ｐを保持固定するための上部緩衝材１５ｂは、上述の実施の形態における上部緩衝材５ｂの係合凹部５ｂ４を形成しない形態となしたものである。

そして、この上部緩衝材１５ｂが配設される箇所には、打ち抜き用の切断予定線５ｆと折り曲げ用の折目５ｇによって、上方ケース体３の内方側に突出するように、側板部３ｂの一部と連続して水平方向に折り曲げ可能な所定巾で帯板状の係合片５ｈが形成される。

この係合片５ｈは、後述するようにベース体２から離れるように上方ケース体３を持上げたとき、図１５に示すように、折り曲げられた係合片５ｈが、上方ケース体３の内面（三方）と接触しない上部緩衝材１５ｂの非接触面５ｂ６としての下面に接触する高さ位置に形成される。また、係合片５ｈにおける切断予定線５ｆで切断される巾方向の切断側縁５ｈ１が上方ケース体３の内面（三方）と接触しない上部緩衝材１５ｂの非接触面５ｂ６としての下面に接触することにより、上部緩衝材１５ｂの下方側への変位を係合片５ｈによって規制することができることとなる。

また、上方ケース体３の天板部３ｄにも、係止片５ｊを設けることができる。この係止片５ｊは、図２０ないし図２２に示すように、係合片５ｈと同様に、打ち抜き用の切断予定線５ｆ１と折り曲げ用の折目５ｇ１によって、上方ケース体３の内方側に突出するように、天板部３ｄの一部と連続して垂直方向に折り曲げ可能となしている。この係止片５ｊは、上方ケース体３の内面（三方）と接触しないで同一方向（左右方向）で対向するように、製品Ｐの上方角部Ｐ２側に位置する上部緩衝材１５ｂにおける対向面５ｂ５としての側面に接触するように配設されている。そして、係止片５ｊが垂直方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆ１で切断される巾方向の切断側縁５ｊ１が上部緩衝材１５ｂの側面（対向面５ｂ５）に接触することにより、上部緩衝材１５ｂの内方側への変位、即ち上部緩衝材１５ｂの対向間隔を維持させるように、係止片５ｊによって規制することができることとなる。

また、図２３ないし図２５に示すように、製品Ｐにおける上方の前後（奥行）方向側の上方ケース体３の側板部３ｂの上方側にも補助係合片５ｋを設けることもできる。この補助係合片５ｋは、係合片５ｈと同様に、打ち抜き用の切断予定線５ｆと折り曲げ用の折目５ｇによって、上方ケース体３の内方側に突出するように、水平方向に折り曲げ可能となしている。この補助係合片５ｋは上方ケース体３の内面（三方）と接触しない上部緩衝材１５ｂの対向面５ｂ５と直交する当該上部緩衝材１５ｂの側端面としての接触面５ｂ１寄りの非接触面５ｂ６である下面に接触するように配設されている。そして、図２４に示すように、補助係合片５ｋが水平方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆで切断される巾方向の切断側縁５ｋ１が上部緩衝材１５ｂの下面に接触することにより、上部緩衝材１５ｂの内方側への変位を規制することができることとなる。

また、係止片５ｊ、係合片５ｈ、補助係合片５ｋに近接し、かつ上部緩衝材１５ｂとは重ならない位置の上方ケース体３に、指Ｇが入る通孔５ｍが設けられる。詳しくは、図２６ないし図２８に示すように、係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋが設けられる上方ケース体３の側板部３ｂ、天板部３ｄには通孔５ｍが設けられる。この通孔５ｍは各係止片５ｊ、係合片５ｈ、補助係合片５ｋに近接し、かつ後述するように、製品Ｐが緩衝材５を介して梱包される状態で、緩衝材５の上部緩衝材１５ｂとは重ならない位置に、指Ｇが入る程度の大きさで開口形成されている。図２７に示すように、この開口形成される通孔５ｍの開口内縁５ｍ１は各係止片５ｊ、係合片５ｈ、補助係合片５ｋを形成するための切断予定線５ｆ、５ｆ１と連続形成される（図示は係合片５ｈ、切断予定線５ｆのみで他は省略）。

この通孔５ｍは梱包前に誤って折り曲げられた係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋを元の折り曲げていない状態に戻すことに使用される。一例として図２８、図２９に示すように、係止片５ｊが矢印に示すように折り曲げられた状態であっても、通孔５ｍに指Ｇを通しながら、指Ｇで係止片５ｊを引っ掛けて、係止片５ｊを元の折り曲げられていない状態（実線で示す係止片５ｊ）に戻すことができる。なお、通孔５ｍの形成数については、係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋの全てに対して設けたり、若しくはその係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋの一部（任意数）に対して設けることもできる。なお、この通孔５ｍは係合凹部５ｂ４を有する上部緩衝材５ｂを使用する梱包箱１に適用することもできる。

また、係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋは上述のように単一片で形成されることに限定されず、図３０ないし図３２に示すように、係止片５ｊに適用した例として上方ケース体３の内方側に突出するように、折り曲げた際に観音開き状に両開きされ、Ｖ字、ハ字状の形態で上部緩衝材１５ｂに接触させるようにした分割片によって構成することもできる。このように分割片で構成するために、打ち抜き用の切断予定線５ｆ１をＨ字状となして係止片５ｊが形成されている（図３１参照）。なお、全ての係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋを分割片によって構成したり、若しくは係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋの一部（任意数）を分割片で構成するものとなしてもよい。なお、この分割片で構成する係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋは、係合凹部５ｂ４を有する上部緩衝材５ｂを使用する梱包箱１に適用することもできる。

次に、梱包箱１による製品Ｐの梱包手順について説明する。図１、図１２において、ベース板部２ａの連結フラップ２ｂを折り曲げて、上方が開口する形態としてベース体２をセットする。このベース体２のベース板部２ａ上に、２体の下部緩衝材５ａを載せる。この下部緩衝材５ａは、載置凹部５ａ３が対向するように載せられている。そして、製品Ｐの下方角部Ｐ１を載置凹部５ａ３内に嵌めこんでセットする。その後、上部緩衝材５ｂ、１５ｂの被冠凹部５ｂ３を製品Ｐの両側の上方角部Ｐ２に嵌めこんで２体の上部緩衝材５ｂ、１５ｂをセットする。さらに上方ケース体３の側板部３ｂの下方側（重合部位３ｂ１）をベース体２の連結フラップ２ｂの内側に嵌めこんで重ね合わせる。この重ね合わせによって、係合孔３ｅと貫通孔２ｃは連通状態で重なる。その後、ジョイント部材６の嵌入部６ｂを貫通させてベース体２と上方ケース体３とを締結して連結する。

その後、図２、図１３に示すように、切断予定線５ｆを切断して帯板状の係合片５ｈとなし、この係合片５ｈを水平方向に折り曲げして図１２に示す実施の形態にあっては、上部緩衝材１５ｂの下面（非接触面５ｂ６）に係合片５を接触（図１５参照）させ、また、図１に示す実施の形態にあっては上部緩衝材５ｂの嵌合凹部５ｂ４に接触（図４参照）させ、この係合片５ｈによって上部緩衝材５ｂの下方への変位を規制させている。

また、補助係合片５ｋと係止片５ｊも同様に、切断予定線５ｆ、５ｆ１を切断して帯板状となし、補助係合片５ｋが水平方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆで切断される巾方向の切断側縁５ｋ１が上部緩衝材１５ｂの下面に接触（図２４参照）することにより、上部緩衝材１５ｂの内方側への変位を規制させる。また、係止片５ｊが垂直方向に折り曲げられると、切断予定線５ｆ１で切断される巾方向の切断側縁５ｊ１が上部緩衝材１５ｂの側面（対向面５ｂ５）に接触（図２１参照）することにより、上部緩衝材１５ｂの内方側への変位を維持規制させる。

また、梱包箱１の開梱手順としては、図８に示すように、ジョイント部材６を外して締結状態を解除した後、上方ケース体３を上方に持上げて、製品Ｐを露出させて開梱する。この開梱時は、少なくとも係合片５ｈが上部緩衝材５ｂ、１５ｂを保持していることにより、上部緩衝材５ｂ、１５ｂの落下が防止される。とくに、係合片５ｈが水平方向に折り曲げられ、切断予定線５ｆによって、切断されて形成される係合片５ｈの切断側縁５ｈ１が上部緩衝材５ｂ、１５ｂに接触した状態となしている場合、上部緩衝材５ｂ、１５ｂの落下に対して、それを規制するための保持強度が高くなり、下方への落下をしにくくすることができる。

また、図１１に示すように、上方ケース体３の天板部３ｄに係止片５ｊが設けられている場合、かかる係止片５ｊによって、上部緩衝材５ｂ、１５ｂが係合片５ｈで保持された状態であっても、上部緩衝材５ｂ、１５ｂは内側に変位して外れることがあるも、かかる係止片５ｊによって、その変位を規制することができ、下方への変位規制と相まって、上部緩衝材５ｂ、１５ｂの変位を確実に規制できることとなる。

また、上方ケース体３に補助係合片５ｋが設けられている場合、かかる補助係合片５ｋと係合片５ｈによって、上部緩衝材５ｂ、１５ｂの下面の３方向を保持することができ、より安定して上部緩衝材５ｂ、１５ｂの変位を規制することができることとなる。

上記の梱包箱１の構成は例示であり、係合片５ｈ、係止片５ｊ、補助係合片５ｋなどの形状や数量、ジョイント部材６の構造などは、これに限定しない。また、本発明を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能であり、各実施形態の構成要素を任意に組み合わせる形で構成することも可能である。

１ 梱包箱
２ ベース体
２ａ ベース板部
２ｂ 連結フラップ
３ 上方ケース体
３ｂ 側板部
３ｄ 天板部
５ｂ、１５ｂ 上部緩衝材
５ｆ、５ｆ１ 切断予定線
５ｇ、５ｇ１ 折目
５ｈ 係合片
５ｈ１ 切断側縁
５ｊ 係止片
５ｊ１ 切断側縁
５ｋ 補助係合片
５ｋ１ 切断側縁
５ｍ 通孔
Ｐ 製品

Claims (8)

1. ベース板部の周縁から立設される連結フラップを有するベース体と、
   側板部によって筒状に形成され、その上方側に天板部を有する上方ケース体と、
   前記ベース体に前記上方ケース体を載せ、前記ベース体の前記連結フラップと前記上方ケース体における前記側板部の下方側とを重ね合わせた際、その重合箇所を締結するジョイント部材と、
   を備えた梱包箱であって、
   前記ベース体に載せられて前記梱包箱内に収納すべき立体状の製品の上部側に接触した態様で配設され、この製品の幅方向又は前後方向での位置ずれを規制する上部緩衝材を有し、
   該上部緩衝材は、前記製品の前記幅方向又は前記前後方向で対向配設され、前記幅方向又は前記前後方向での前記製品の位置ずれを、前記上方ケース体の内面との接触によって規制し、
   前記上方ケース体の側板部には、該上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な係合片が設けられ、
   前記ベース体から離れるように前記上方ケース体を持上げたとき、折り曲げられた前記係合片が前記上部緩衝材に接触して当該上部緩衝材を保持して下方への落下を規制することを特徴とする梱包箱。
2. 前記上方ケース体の内面と接触しない前記上部緩衝材の非接触面である下面を、前記係合片が接触する個所となしたことを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
3. 前記係合片と対峙する前記上方ケース体の内面と接触する前記上部緩衝材における接触面には、凹状に形成される係合凹部が設けられ、該係合凹部内に折り曲げられた前記係合片が入り、該係合片が前記係合凹部に接触することを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
4. 前記上方ケース体の前記天板部には、この上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な係止片が形成され、該係止片が折り曲げられた際、対向配設される前記上部緩衝材における対向面に接触させ、前記ベース体から離れるように前記上方ケース体を持上げたとき、前記係止片によって対向配設される前記上部緩衝材を保持して、前記上部緩衝材の対向間隔を維持させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の梱包箱。
5. 前記上部緩衝材における前記対向面と直交する当該上部緩衝材の側端面寄りの下面に接触すべき、前記上方ケース体の内側に突出するように折り曲げ可能な補助係合片が前記上方ケース体の側板部に設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の梱包箱。
6. 前記係合片、前記係止片、前記補助係合片は、打ち抜き用の切断予定線と折り曲げ用の折目によって、所定巾で帯板状に形成され、この切断予定線で切断された前記係合片、前記係止片、前記補助係合片における巾方向の切断側縁が前記上部緩衝材に接触されることを特徴とする請求項５に記載の梱包箱。
7. 前記係止片、前記係合片、前記補助係合片は、観音開き状に前記上方ケース体の内側に折り曲げられるものであることを特徴とする請求項６に記載の梱包箱。
8. 前記係止片、前記係合片、前記補助係合片に近接し、かつ前記上部緩衝材とは重ならない位置の前記上方ケース体には、指が入る通孔が設けられることを特徴とする請求項５ないし７のいずれか１項に記載の梱包箱。

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