JP2010082911A - 回転印 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、無端印字ベルトを容易に回転させることができる回転印を提供する。
【解決手段】回転自在に配設された回転子３と、回転子３の下方に配設された支持部材１３と、外表面に複数の印字１５ａが形成され、回転子３と係合した状態で回転子３と支持部材１３に巻き掛けられた無端印字ベルト１５とを有する回転印において、下側に開放する筒状の把持筒３０を、上下方向スライド自在に被套し、把持筒３０に、内側に変形可能な操作片３０ｂを形成し、操作片３０ｂの先端に無端印字ベルト１５の外表面と対向し係合する係合突起３０ｃを設け、前記把持筒３０を上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルト１５が回転し、印字１５ａが切り替わる。
【選択図】図２

Description

本発明は、回転子に巻き掛けられた無端印字ベルトを有する回転印に関するものである。

従来から、特許文献１に示されるように、年月日やシリアルナンバー等を印字するための回転印が広く用いられている。この特許文献１に示される回転印は、回転自在に配設された複数の回転子とその下端との間に無端印字ベルトを巻き掛けた回転印本体に、把持筒を上下スライド自在に被套し、この把持筒の下端に、前記無端印字ベルトの下端を露出させる窓穴が形成された固定印を設けたものである。この回転印を押印すると、無端印字ベルトに形成された印字及び固定印に形成された印字が同時に印字することができるようになっている。無端印字ベルトに形成された印字を切り替えるには、前記把持筒を上方にスライドさせて、前記回転子を露出させた状態で、前記回転子を指で回転させる。このように、回転子を指で回転させるため、指先が汚れてしまうという問題があった。

また、年月日を印字する回転印では、年月日のうち末尾の日は頻繁に切り替える必要があるが、指が太い人や、細かい部分が見えがたい人にとって、回転子を指で回転させる作業は大変である。また、シリアルナンバーを印字する回転印では、末尾の下一桁を印字する度に切り替えるが、同様に回転子を指で回転させる作業は大変である。
特開平２００５−２９７５７４号公報

本発明は、上記問題を解決し、無端印字ベルトを容易に回転させることができる回転印を提供することを目的になされたものである。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、回転自在に配設された回転子とその下端との間に、外表面に複数の印字が形成された無端印字ベルトを巻き掛けた回転印本体と、
前記回転印本体を被套し、前記回転印本体に上下にスライド自在に配設された把持筒を有する回転印において、
前記把持筒のスライド操作により、前記無端印字ベルトに回転力を付与し、前記印字を１ピッチ回転させる回転機構を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、回転印本体が、複数の回転子及びこの回転子に巻き掛けられた複数の無端印字ベルトを有する回転印において、
回転機構を、複数の無端印字ベルトのうち、末尾の１つのみを回転させるように構成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、回転印本体の下端に、無端印字ベルトが露出する窓穴が形成された固定印が設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、
前記操作片の先端に無端印字ベルトの外表面と対向し係合する係合突起を設けて回転機構を構成したことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、
前記操作片の先端に回転子と対向し係合する係合突起を設けて回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、半径方向外側に膨出するラチェット爪が形成されたラチェット部材を、回転子と係合させた状態で同軸に配設し、
把持筒の内部に前記ラチェット爪と噛合又は滑動する係合突起を形成し、
前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、前記ラチェット部材が一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、回転子に、回転軸方向に突出するラチェット片を形成するとともに、把持筒の内部に前記ラチェット片と噛合又は滑動する係合突起を形成し、
前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、回転子に、一回転方向には前記回転子と噛合し供回りするが、他回転方向には前記回転子と滑動し空回りするラチェット部材を設け、
把持筒の内部に前記ラチェット部材と係合する係合突起を形成し、
前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。

請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、把持筒の内側の上下方向に、ラッチェット片を形成し、
回転子に、前記ラッチェット片と一方回転方向には噛合するが、他回転方向には滑動するラッチェット部材を取り付け、
前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、ラッチェット片が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする。

請求項１に記載の発明は、把持筒のスライド操作により、無端印字ベルトに回転力を付与し、前記印字を１ピッチ回転させる回転機構を設けたので、把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせる簡単な動作で、無端印字ベルトの印字を切り替えることが可能となった。また、回転子を直接触らなくても、印字を切り替えることができるので、指先が汚れない。

請求項２に記載の発明は、回転印本体が、複数の回転子及びこの回転子に巻き掛けられた複数の無端印字ベルトを有する回転印において、回転機構を、複数の無端印字ベルトのうち、末尾の１つのみを回転させるように構成したので、頻繁に切り替えて使用する必要がある無端印字ベルトを、把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせる簡単な動作で、無端印字ベルトの印字を切り替えることが可能となり、大変便利である。

請求項３に記載の発明は、回転印本体の下端に、無端印字ベルトが露出する窓穴が形成された固定印を設けたので、回転印とともに、固定印に形成された印字も同時に印字することができ、大変便利である。

請求項４に記載の発明は、把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、前記操作片の先端に無端印字ベルトの外表面と対面し係合する係合突起を設けたので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する回転機構を実現することが可能となった。

請求項５に記載の発明は、把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、前記操作片の先端に回転子と対面し係合する係合突起を設けたので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する回転機構を実現することが可能となった。

請求項６に記載の発明は、半径方向外側に膨出するラチェット爪が形成されたラチェット部材を、回転子と係合させた状態で同軸に配設し、把持筒の内部に前記ラチェット爪と噛合又は滑動する係合突起を形成し、前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、前記ラチェット部材が一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように構成したので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する回転機構を実現することが可能となった。

請求項７に記載の発明は、回転子に、回転軸方向に突出するラチェット片を形成するとともに、把持筒の内部に前記ラチェット片と噛合又は滑動する係合突起を形成し、前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように構成したので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する回転機構を実現することが可能となった。

請求項８に記載の発明は、回転子に、一回転方向には前記回転子と噛合し供回りするが、他回転方向には前記回転子と滑動し空回りするラチェット部材を設け、把持筒の内部に前記ラチェット部材と係合する係合突起を形成し、前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように構成したので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する機構を実現することが可能となった。

請求項９に記載の発明は、把持筒の内側の上下方向に、ラッチェット片を形成し、回転子に、前記ラッチェット片と一方回転方向には噛合するが、他回転方向には滑動するラッチェット部材を取り付け、前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、ラッチェット片が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したので、把持筒を、上方又は下方の一方にスライドさせると、無端印字ベルトに回転力を付与する機構を実現することが可能となった。

（第１の実施形態）
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態（第１の実施形態）を示す。
図１は第１の実施形態の回転印５１の外観図であり、図２は図１の断面図である。回転印５１は、回転印本体１０、把持筒３０とから構成されている。回転印本体１０に、把持筒３０が上下方向スライド可能に被套している。以下、各構成部品を詳細に説明する。

回転印本体１０は、枠状部材１１、回転子１２、支持部材１３、無端印字ベルト１５、固定印１９、筐体２０とから構成されている。枠状部材１１は、断面形状”コ”字形状で、下側に開放した形状である。枠状部材１１の内部に、複数の回転子１２が、同軸に軸着している。回転子１２は、操作円盤１２ａと、この操作円盤１２ａよりも外径の小さい係合筒１２ｂが同軸に、一体となって形成されている。枠状部材１１の下端には、断面形状”コ”字形状で、上側に開放した支持部材１３が取り付けられている。

それぞれの回転子１２の係合筒１２ｂ及び、支持部材１３の下端には、複数の無端印字ベルト１５が巻き掛けられている。無端印字ベルト１５の外表面には、長さ方向に沿って、複数の印字ブロック１５ａが突設されている。印字ブロック１５ａの表面には、数字や文字等の印字が形成されている。無端印字ベルト１５の裏面と、回転子１２の係合筒１２ｂとは係合していて、ユーザーが、指等で操作円盤１２ａと回転させると、無端印字ベルト１５も回転し、印字ブロック１５ａが切り替わるようになっている。

筐体２０は、筒状であり、内部に枠状部材１１を収納した状態で保持している。筐体２０の下端には、固定印１９が設けられている。固定印１９の中央には、断面形状が長方形状の窓穴１９ａが連通形成されている。固定印１９の窓穴１９ａから無端印字ベルト１５の下端が露出している。

把持筒３０は、下側が開放した有底筒状であり、上下スライド可能に、筐体２０に被套している。把持筒３０が、筐体２０に対して下側に位置している状態では、把持筒３０が、回転子１２を遮蔽しているので、回転印５１で押印する際に、回転子１２の操作円盤１２ａを触れることがないので、不用意に無端印字ベルト１５に形成された印字ブロック１５ａが切り替わることがない。一方で、把持筒３０を上方にスライドさせると、複数の回転子１２の操作円盤１２ａが露出するので、操作円盤１２ａを回転させることにより、無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａを切り替えることができるようになっている。

図１の（Ａ）に示されるように、第１の実施形態では、把持筒３０には、下側を底とする”Ｕ”字形状の連通溝３０ａが連通形成されている。連通溝３０ａの内側は、操作片３０ｂとなっている。第１の実施形態では、把持筒３０を、樹脂等の柔軟で弾性のある材質で構成しているので、操作片３０ｂは内側に変形可能となっている。操作片３０ｂを指等で押圧し内側に変形させた後に、指を離すと、操作片３０ｂの弾性力により、元の形状に戻るようになっている。

図２の（Ｂ）に示されるように、押圧片３０ｂの先端には、内側に突出し、１の無端印字ベルト１５と対向する係合突起３０ｃが突設されている。

図３の（Ａ）に示されるように、操作片３０ｂを押圧すると、係合突起３０ｃが、長さ方向隣接する印字ブロック１５ａの間に侵入し、印字ブロック１５ａと係合した状態となる。この状態で、把持筒３０を上方にスライドさせると、無端印字ベルト１５が１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａを切り替えることかできる。（図３の（Ｂ）の状態）操作片３０ｂの押圧を解除すると、係合突起３０ｃが無端印字ベルト１５に係合していないので、把持筒３０を下方にスライドさせても無端印字ベルト１５が回転することがない。

年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５１では、年月日のうち末尾の日は頻繁に切り替える必要があるので、係合突起３０ｃは、末尾の日の印字が形成されている無端印字ベルト１５上に位置し、当該無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａと係合するように構成することが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５１では、末尾の下一桁を印字する度に切り替えるため、係合突起３０ｃは、末尾の下一桁の印字が形成されている無端印字ベルト１５上に位置し、当該無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａと係合するように構成することが好ましい。

なお、図に示した実施形態では、操作片３０ｂを押圧し、係合突起３０ｃを印字ブロック１５ａに係合させてから、把持筒３０を上方にスライドさせて印字ブロック１５ａを切り替える回転印５１について本発明を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されず、操作片３０ｂを押圧することなく、把持筒３０を上方にスライドさせ、この状態で、操作片３０ｂを押圧して、係合突起３０ｃと印字ブロック１５ａを係合させてから、把持筒３０を下方にスライドさせて、印字ブロック１５ａを切り替える構成にしても差し支えない。

（第２の実施形態）
図４に第２の実施形態の回転印５２の断面図を示し、以下、第１の実施形態の回転印５１と異なる点について説明をする。第２の実施形態の回転印５２の係合突起３０ｄは、操作片３０ｂの先端に突設されていて、操作円盤１２ａ上に位置し対向している。年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５２では、係合突起３０ｄは、日の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合している操作円盤１２ａ上に位置するように構成することが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５２では、係合突起３０ｄは、下一桁の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合する操作円盤１２ａ上に位置するように構成することが好ましい。

図５の（Ａ）に示されるように、操作片３０ｂを押圧すると、係合突起３０ｄが回転子１２の操作円盤１２ａと係合する。この状態で、把持筒３０を上方にスライドさせると、回転子１２が回転し、無端印字ベルト１５が１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａを切り替えることかできる。（図５の（Ｂ）の状態）操作片３０ｂの押圧を解除してから、把持筒３０を下方にスライドさせると、回転印５２で印字することができるようになる。

なお、図に示した実施形態では、操作片３０ｂを押圧し、係合突起３０ｄを操作円盤１２ａに係合させてから、把持筒３０を上方にスライドさせて印字ブロック１５ａを切り替える回転印５２について本発明を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されず、操作片３０ｂを押圧することなく、把持筒３０を上方にスライドさせ、この状態で、操作片３０ｂを押圧して、係合突起３０ｄと操作円盤１２ａを係合させてから、把持筒３０を下方にスライドさせて、印字ブロック１５ａを切り替える構成にしても差し支えない。

（第３の実施形態）
図６に第３の実施形態の回転印５３の断面図を示し、以下第３の実施形態について第１の実施形態の回転印５１と異なる点について説明をする。第３の実施形態では、一の回転子１２と同軸に隣接して、ラチェット部材１６が配設されている。このラチェット部材１６は、一の回転子１２と係合し、一体となって供回りするようになっている。年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５３では、ラチェット部材１６を、日の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合している回転子１２と係合させることが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印５３では、ラチェット部材１６を、下一桁の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合する回転子１２と係合させることが好ましい。

図７にラチェット部材１６の詳細図を示す。図７に示されるように、ラチェット部材１６は、円盤状の本体１６ｃの外側に、複数の弾性片１６ｂが、本体１６ｃの外周に沿って形成されている。弾性片１６ｂは、内側（本体１６ｃ側に）に変形可能となっていて、弾性片１６ｂの弾性力により元の形状に復帰するようになっている。弾性片１６ｂの先端には、半径方向外側に膨出するラチェット爪１６ａが形成されている。具体的には、ラチェット爪１６ａは、弾性片１６ｂの先端側に向かって、徐々に外側に膨出する傾斜面１６ｄが形成され、また、ラチェット爪１６ａの先端には、ラチェット１６の回転方向と略垂直に交わる立て壁１６ｅが形成されている。

図６の（Ｂ）に示されるように、把持筒３０の内面の、ラチェット部材１６と対面する位置には、上下方向にラック３０ｅが形成されている。図６の（Ｃ）に示されるように、ラック３０ｅは、水平に形成された水平面３０ｆと、この水平面３０ｆに対して傾斜している傾斜面３０ｇとから構成されている。

図６の（Ｂ）や（Ｃ）に示されるように、ラチェット部材１６のラチェット爪１６ａは、把持筒３０のラック３０ｅと係合している。図に示される実施形態では、把持筒３０を上方にスライドさせると、把持筒３０の傾斜面３０ｇが、ラチェット部材１６の傾斜面１６ｄを押圧し、ラチェット部材１６の弾性片１６ｂが内側に変形して、前記傾斜面３０ｇと傾斜面１６ｄが滑動し、ラチェット部材１６のラチェット爪１６ａが、空回りするようになっている。

一方で、把持筒３０を上方にスライドさせた状態で、把持筒３０を下側にスライドさせると、ラック３０ｅの水平面３０ｆとラチェット爪１６ａの立て壁１６ｅが噛み合い、ラチェット部材１６が回転するとともに、回転子１２も回転して、無端印字ベルト１５が１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａが切り替わるようになっている。

なお、以上説明した実施形態では、把持筒３０を下方にスライドさせると、ラック３０ｅの水平面３０ｆとラチェット爪１６ａの立て壁１６ｅが噛み合う構成であるが、把持筒３０を上方にスライドさせると、ラック３０ｅの水平面３０ｆとラチェット爪１６ａの立て壁１６ｅが噛み合い、ラチェット部材１６が回転するとともに、回転子１２も回転して、無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａが切り替わるような構成にしても差し支えない。

（第４の実施形態）
第４の実施形態の回転印について、以下、第１の実施形態の回転印５１と異なる点について説明をする。図８は第４の実施形態の断面図である。図８の（Ｂ）は、（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。なお、図８の（Ａ）は、枠状部材１１及び筐体２０の一部を省略して現している。第４の実施形態では、一の無端印字ベルト１５に、図９に示されるようなラチェット片付き回転子１７を係合させている。なお、図９において、（Ａ）はラチェット片付き回転子１７の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の側面図であり、（Ｃ）はラチェット片付き回転子１７の斜視図である。

ラチェット片付き回転子１７は、操作円盤１７ａと、この操作円盤１７ａよりも外径の小さい係合筒１７ｂが同軸に軸部１７ｃと接続した状態で一体となって形成され、更に、係合筒１７ｂと反対側に突出するラチェット片１７ｄが回転方向所定角度をおいて複数形成されている。操作円盤１７ａは、軸部１７ｃから放射状に延出する接続部１７ｅと接続している。ラチェット片１７ｄの基端は、接続部１７ｅに接続し、ラチェット片１７ｄは、円周方向に延出している。ラチェット片１７ｄには、円周方向先端に向かって徐々に、係合筒１７ｂと反対側に突出する傾斜面１７ｆが形成されている。ラチェット片１７ｄの円周方向先端には、回転方向と直交する立て壁１７ｇが形成されている。ラチェット片付き回転子１７を、弾性を有する材料で構成しているので、ラチェット片１７ｄは、係合筒１７ｂ側に変形可能となっている。係合筒１７ｂ側に変形したラチェット片１７ｄは、弾性力により元の形状に復帰するようになっている。

年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、ラチェット片付き回転子１７の係合筒１７ｂを、日の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合させることが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、ラチェット片付き回転子１７の係合筒１７ｂを、下一桁の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合させることが好ましい。

図１０に第４の実施形態の把持筒３０の斜視図を示す。図１０に示されるように、第４の実施形態の把持筒３０の内面には、板状の係合突起３０ｈが水平に形成されている。係合突起３０ｈは、ラチェット片付き回転子１７のラチェット片１７ｄと係合するようになっている。把持筒３０を上方にスライドさせると、係合突起３０ｈとラチェット片１７ｄの立て壁１７ｇが噛合し、ラチェット片付き回転子１７が回転し、無端印字ベルト１５が１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａが切り替わるようになっている。

一方で、把持筒３０を下方にスライドさせると、把持筒３０の係合突起３０ｈが、ラチェット片１７ｄの傾斜面１７ｆを押圧し、ラチェット片１７ｄが係合筒１７ｂ側に変形して、前記係合突起３０ｈと傾斜面１７ｆが滑動し、ラチェット片付き回転子１７が空回りするようになっている。

なお、以上説明した実施形態では、把持筒３０を上方にスライドさせると、係合突起３０ｈとラチェット片１７ｄの立て壁１７ｇが噛合する構成であるが、把持筒３０を下方にスライドさせると、係合突起３０ｈとラチェット片１７ｄの立て壁１７ｇが噛合し、ラチェット片付き回転子１７が回転するとともに、無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａが切り替わるような構成にしても差し支えない。

（第５の実施形態）
第５の実施形態の回転印について、以下、第１の実施形態の回転印５１と異なる点について説明をする。図１１は第５の実施形態の断面図である。図１１の（Ｂ）は、（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。なお、図１１の（Ａ）は、枠状部材１１及び筐体２０の一部を省略して現している。第５の実施形態では、一の無端印字ベルト１５に、図１２に示されるようなラチェット機構付き回転子１８を係合させている。なお、図１２において、（Ａ）はラチェット機構付き回転子１８の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の側面図であり、（Ｃ）はラチェット機構付き回転子１８の斜視図であり、（Ｄ）は要部詳細図である。ラチェット機構付き回転子１８は、回転子本体１８ａとラチェット部材１８ｂとから構成されている。

回転子本体１８ａは、操作円盤１８ｃと、この操作円盤１８ｃよりも外径の小さい係合筒１８ｄが同軸に、一体となって形成されている。操作円盤１８ｃには、断面形状が円形状の凹部１８ｅが凹陥形成されている。

年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、回転子本体１８ａの係合筒１８ｄを、日の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合させることが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、回転子本体１８ａの係合筒１８ｄを、下一桁の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合させることが好ましい。

ラチェット部材１８ｂは、凹部１８ｅ内に収納されている。ラチェット部材１８ｂは、円盤状の本体１８ｆと、この本体１８ｆの外縁に形成されたラチェット爪１８ｇと、本体１８ｆから、軸方向に突出する係合部１８ｈが一体となって形成されている。係合部１８ｈは、図に示される実施形態では、十字状に突出している。ラチェット爪１８ｇは、円周方向に沿って形成されている。ラチェット爪１８ｇの内側には、円周方向に沿って連通溝１８ｉが連通形成されている。ラチェット部材１８ｂを、弾性を有する材料で構成しているので、ラチェット爪１８ｇは、内側に変形可能となっている。内側に変形したラチェット爪１８ｇは、弾性力により元の形状に復帰するようになっている。

図１２の（Ｄ）に示されるように、ラチェット爪１８ｇの先端には、円周方向と直交する立て壁１８ｊが形成されている。ラチェット爪１８ｇの外縁は、円周方向と略平行な傾斜面１８ｍとなっている。傾斜面１８ｍは、ラチェット爪１８ｇの先端で、立て壁１８ｊと交差している。

回転子本体１８ａの凹部１８ｅの外周面には、ラチェット歯部１８ｎが形成されている。図１２の（Ｄ）に示されるように、ラチェット歯部１８ｎは、円周方向と直交する立て壁１８ｐと、この立て壁１８ｐと傾斜して交差している傾斜面１８ｒとが、繰り返し形成されて構成されている。

図１３に第５の実施形態の把持筒３０の斜視図を示す。図１３に示されるように、第５の実施形態の把持筒３０の内面には、板状の係合突起３０ｉが水平に形成されている。係合突起３０ｉは、ラチェット部材１８ｂの係合部１８ｈと係合するようになっている。把持筒３０を上方にスライドさせると、係合突起３０ｉがラチェット部材１８ｂに回転力を付与し、ラチェット部材１８ｂが、図１２の（Ａ）において反時計回り方向に回転する。すると、ラチェット爪１８ｎの立て壁１８ｊと、ラチェット歯部１８ｎの立て壁１８ｐとが噛合しているので、回転子本体１８ａが供回りして回転し、無端印字ベルト１５が１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａが切り替わるようになっている。

一方で、把持筒３０を下方にスライドさせると、ラチェット部材１８ｂが、図１２の（Ａ）において時計回り方向に回転する。しかし、ラチェット歯部１８ｎの傾斜面１８ｒが、ラチェット爪１８ｇの傾斜面１８ｍを押圧し、ラチェット爪１８ｇが内側に変形し、ラチェット歯部１８ｎとラチェット爪１８ｇが滑動し、回転し本体１８ａが空回りするようになっている。

なお、以上説明した実施形態では、把持筒３０を上方にスライドさせるとラチェット爪１８ｎの立て壁１８ｊと、ラチェット歯部１８ｎの立て壁１８ｐとが噛合する構成であるが、把持筒３０を下方にスライドさせると、ラチェット爪１８ｎの立て壁１８ｊと、ラチェット歯部１８ｎの立て壁１８ｐとが噛合し、回転子本体１８ａが回転するとともに、無端印字ベルト１５の印字ブロック１５ａが切り替わるような構成にしても差し支えない。

（第６の実施形態）
第６の実施形態の回転印について、以下、第１の実施形態の回転印５１と異なる点について説明をする。図１４は第６の実施形態の把持筒３０の説明図である。図１５はラッチェット部材２５の説明図である。第６の実施形態の把持筒３０は、把持筒３０の内面から離間して上下に、ラッチェット片３０ｊが形成されている。ラッチェット片３０ｊは、把持筒３０の内面側に変形可能となっている。ラッチェット片３０ｊが、把持筒３０の内面側に変形すると、ラッチェット片３０ｊの弾性力により、元の形状に復帰するようになっている。

ラッチェット片３０ｊの先端には、把持筒３０の軸中心側に突出するラッチェット突起３０ｋが形成されている。ラッチェット突起３０の表面は、把持筒３０の軸方向と垂直に交わる立て壁３０ｍと、この立て壁３０ｍと交差し、なだらかにラッチェット片３０ｊに接続する傾斜面３０ｎとから構成されている。

第６と実施形態では、図１５に示されるように、１つの回転子１２と係合して供回りするラッチェット部材２５が取り付けられている。ラッチェット部材２５は、略円盤形状であり、ラッチェット部材２５の回転方向と垂直に直行する複数の立て壁２５ａと、次の立て壁２５ａの基部になだらかに接続する傾斜面２５ｂが形成されている。

第６の実施形態では、ラチェット片３０ｊとラッチェット部材２５とが接触し、一回転方向のみに噛合するようになっている。年月日が、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、把持筒３０のラッチェット片３０ｊと係合するラッチェット部材２５を、日の印字が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合する回転子１２に取り付けることが好ましい。また、シリアルナンバーが、印字ブロック１５ａに形成されている回転印では、把持筒３０のラッチェット片３０ｊと係合するラッチェット部材２５を、下一桁が形成されている末尾の無端印字ベルト１５と係合する回転子１２に取り付けることが好ましい。

把持筒３０を上方にスライドさせると、ラッチェット片３０ｊの立て壁３０ｍと、ラッチェット部材２５の立て壁２５ａが噛合し、ラッチェット部材２５が回転して、回転子１２も供回りして回転する。すると、無端印字ベルト１５も１ピッチ分回転し、印字ブロック１５ａが切り替わる。

一方で、把持筒３０を下方にスライドさせると、ラッチェット部材２５の傾斜面２５ｂが、ラッチェット片３０ｊを押圧し、ラッチェット片３０ｊが内側に変形し、ラッチェット片３０ｊの傾斜面３０ｎとラッチェット部材２５の傾斜面２５ｂが滑動し、ラッチェット部材２５が回転しない。

図１６にラッチェット部材の別例２６を示す。図１６に示されるラッチェット部材２６は、円盤状の本体２６ａの表面に、この本体２６ａの中心から放射状に複数のラッチェット突起２６ｂを形成している。ラッチェット突起２６ｂの回転方向の一方の端部には、ラッチェット部材２６の回転方向と直交する立て壁２６ｃが形成されている。一方で、ラッチェット突起２６ｂの回転方向の他方の端部には、ラッチェット突起２６ｂの上端から、なだらかに本体２５ａの表面と接続する傾斜面２６ｄが形成されている。ラッチェット部材２６の機能は、ラッチェット部材２５と同一であり、ラッチェット部材２６は、１つの回転子１２に係合して供回りするように取り付けられている。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う回転印もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

第１の実施形態の外観図である。 第１の実施形態の断面図である。 第１の実施形態の動作状態図である。 第２の実施形態の断面図である。 第２の実施形態の動作状態図である。 第３の実施形態の断面図である。 ラチェット爪の詳細図である。 第４の実施形態の断面図である。 第４の実施形態のラチェット片付き回転子の詳細図である。 第４の実施形態の把持筒の斜視図である。 第５の実施形態の断面図である。 第５の実施形態のラチェット機構付き回転子の詳細図である。 第５の実施形態の把持筒の斜視図である。 第６の実施形態の把持筒の説明図である。 ラッチェット部材の説明図である。（第６の実施形態） ラッチェット部材の説明図である。（別例）

符号の説明

１０ 回転印本体
１１ 枠状部材
１２ 回転子
１２ａ 操作円盤
１２ｂ 係合筒
１３ 支持部材
１５ 無端印字ベルト
１５ａ 印字ブロック
１６ ラチェット部材（第３の実施形態）
１６ａ ラチェット爪
１６ｂ 弾性片
１６ｃ 本体
１７ ラチェット片付き回転子
１７ａ 操作円盤
１７ｂ 係合筒
１７ｃ 軸部
１７ｄ ラチェット片
１７ｅ 接続部
１７ｆ 傾斜面
１７ｇ 立て壁
１８ ラチェット機構付き回転子
１８ａ 回転子本体
１８ｂ ラチェット部材
１８ｃ 操作円盤
１８ｄ 係合筒
１８ｅ 凹部
１８ｆ 本体
１８ｇ ラチェット爪
１８ｈ 係合部
１８ｉ 連通溝
１８ｊ 立て壁
１８ｍ 傾斜面
１８ｎ ラチェット歯
１８ｐ 立て壁
１８ｒ 傾斜面
１９ 固定印
１９ａ 窓穴
２０ 筐体
２５ ラチェット部材（第６の実施形態）
２５ａ 立て壁
２５ｂ 傾斜面
２６ ラチェット部材（別例）
２６ａ 本体
２６ｂ ラッチェット突起
２６ｃ 立て壁
２６ｄ 傾斜面
３０ 把持筒
３０ａ 連通溝
３０ｂ 操作片
３０ｃ 係合突起（第１の実施形態）
３０ｄ 係合突起（第２の実施形態）
３０ｅ ラック（第３の実施形態）
３０ｆ 水平面（第３の実施形態）
３０ｇ 傾斜面（第３の実施形態）
３０ｈ 係合突起（第４の実施形態）
３０ｉ 係合突起（第５の実施形態）
３０ｊ ラッチェット片（第６、７の実施形態）
３０ｋ ラッチェット突起（第６、７の実施形態）
３０ｍ 立て壁（第６、７の実施形態）
３０ｎ 傾斜面（第６、７の実施形態）
５１ 回転印（第１の実施形態）
５２ 回転印（第２の実施形態）
５３ 回転印（第３の実施形態）
５４ 回転印（第４の実施形態）
５５ 回転印（第５の実施形態）

Claims (9)

1. 回転自在に配設された回転子とその下端との間に、外表面に複数の印字が形成された無端印字ベルトを巻き掛けた回転印本体と、
   前記回転印本体を被套し、前記回転印本体に上下にスライド自在に配設された把持筒を有する回転印において、
   前記把持筒のスライド操作により、前記無端印字ベルトに回転力を付与し、前記印字を１ピッチ回転させる回転機構を設けたことを特徴とする回転印。
2. 回転印本体が、複数の回転子及びこの回転子に巻き掛けられた複数の無端印字ベルトを有する回転印において、
   回転機構を、複数の無端印字ベルトのうち、末尾の１つのみを回転させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の回転印。
3. 回転印本体の下端に、無端印字ベルトが露出する窓穴が形成された固定印が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転印。
4. 把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、
   前記操作片の先端に無端印字ベルトの外表面と対向し係合する係合突起を設けて回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。
5. 把持筒に、内側に変形可能な操作片を形成し、
   前記操作片の先端に回転子と対向し係合する係合突起を設けて回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。
6. 半径方向外側に膨出するラチェット爪が形成されたラチェット部材を、回転子と係合させた状態で同軸に配設し、
   把持筒の内部に前記ラチェット爪と噛合又は滑動する係合突起を形成し、
   前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、前記ラチェット部材が一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。
7. 回転子に、回転軸方向に突出するラチェット片を形成するとともに、把持筒の内部に前記ラチェット片と噛合又は滑動する係合突起を形成し、
   前記把持筒を上方又は下方の一方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。
8. 回転子に、一回転方向には前記回転子と噛合し供回りするが、他回転方向には前記回転子と滑動し空回りするラチェット部材を設け、
   把持筒の内部に前記ラチェット部材と係合する係合突起を形成し、
   前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、把持筒の係合突起が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。
9. 把持筒の内側の上下方向に、ラッチェット片を形成し、
   回転子に、前記ラッチェット片と一方回転方向には噛合するが、他回転方向には滑動するラッチェット部材を取り付け、
   前記把持筒を上方又は下方にスライドさせると、ラッチェット片が、前記ラチェット部材を一回転方向に回転し、回転子が供回りして、無端印字ベルトに回転力が付与されるように回転機構を構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の回転印。

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