JP2010068989A - 使い捨て吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上記課題は、表面シート30の表面に、尿との接触により接着性が失われる接着剤b1のみを介して分離シート20が接着されており、排尿時、分離シート20と表面シート30とを接着する接着剤b1の接着性が失われることにより、分離シート20全体が表面シート30から完全に分離するように構成されている、ことにより解決される。
【選択図】図1
Description
そこで、本発明の主たる課題は、排尿知覚用のシートが肌に接触し易く、十分な接触面積を確保でき、体の動きに追従して接触状態を維持し易い使い捨て吸収性物品を提供することにある。
液透過性表面シートと裏面側シートとの間に吸収体が介在されてなる、使い捨て吸収性物品において、
前記表面シートの表面に、尿との接触により接着性が失われる接着剤のみを介して分離シートが接着されており、
前記接着剤の接着性が失われることにより、前記分離シート全体が前記表面シートから完全に分離するように構成されている、
ことを特徴とする使い捨て吸収性物品。
本発明の使い捨て吸収性物品では、排尿により、分離シートと表面シートとを接着する接着剤が接着性を失い、それにより分離シート全体が表面シートから完全に分離する。分離したシートは尿により濡れているため肌に付着し、装着者に排尿を知覚させる。この際、分離シートはその全体がおむつから完全に分離して自由に動くことができるため、分離シートが肌に接触し易く、十分な接触面積を確保でき、肌に付着後も体の動きに追従して接触状態を維持し易くなる。
物品前後方向中央より前側に延在し、腹側を覆う前側部分と、物品前後方向中央より後側に延在し、背側を覆う後側部分とを有する使い捨ておむつであって、
前記分離シートは、幅方向寸法よりも前後方向寸法のほうが大きく、物品前後方向中央から前側に物品全長の20〜25%の位置から後側に物品全長の0〜30%の位置までの前後方向範囲に収まり、且つ物品幅方向中央から左側に吸収体の全幅の15〜40%の位置から右側に吸収体の全幅の15〜40%の位置までの幅方向範囲に収まるように設けられている、請求項1記載の使い捨て吸収性物品。
本発明は使い捨ておむつに適しているものであるが、使い捨ておむつはウエスト側に近い部分ほど肌に密着し、尿が供給され難いため、このような部分に分離シートが位置していても、その機能を十分に発揮し難い。また、幅方向においても幅方向中央から遠くなるほど同様の傾向がある。よって、分離シートの位置・寸法は上記範囲にあるのが望ましい。
前記分離シートは、物品前後方向中央から前側に物品全長の0〜10%の位置あるいは物品前後方向中央から後側に物品全長の0〜20%の位置から後側の部分が、後側に向うにつれて幅が狭くなる形状を有している、請求項2記載の使い捨て吸収性物品。
本発明の分離シートは、おむつから完全に分離して肌に付着する機能を有するものであるため、その形状は身体表面に沿う形状であると、より肌に付着し易くなるため好ましい。特に上述の使い捨ておむつの場合、分離シートは股間部を含む範囲に前後方向に沿って延在しており、股間から臀裂にわたる凹部への付着が困難となり易い。よって、分離シートが上記のような形状を有していると、臀裂部位へ入り込み易くなり、より一層付着し易くなる。
前記分離シートにおける幅方向中央に沿って、細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張状態で固定されるとともに、前記分離シート及び前記細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張した状態で前記表面シートの表面に接着されている、請求項2又は3記載の使い捨て吸収性物品。
分離シートを固定する接着剤が接着性を失うだけでは、分離シートに剥離力が加わらないため、分離が不十分となるおそれがある。よって、上記のように分離シートに弾性伸縮部材を設けることにより、接着剤が接着性を失ったとき、分離シートが弾性伸縮部材の収縮にともなって収縮し、その収縮力が表面シートからの剥離力となるように構成すると、分離シートの剥離が促進されるため好ましい。しかも、細長状弾性伸縮部材を上記の配置で設けることにより、分離シートの幅方向中央部が股間部に入り込むように隆起し、身体表面に沿う形状となるため、肌に対する付着性に優れるようになる。
前記分離シートにおける幅方向両端縁に沿って、細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張状態で固定されるとともに、前記分離シートの幅方向両端部が前記表面シートから離間している、請求項2又は3記載の使い捨て吸収性物品。
分離シートが大きいと、特に前後方向に大きな寸法を有すると、1回の排尿では尿が分離シートを固定する接着剤全体に行き渡らない、あるいは時間がかかることがある。よって、上記のような構造とすることで分離シートの幅方向両端部がバリヤーカフス様構造を形成し、尿がおむつ表面の幅方向中央部を前後方向に沿って流れやすくなるため、分離シート20の接着剤b1全体に素早く尿が行き渡り、分離シートの剥離が促進されるため好ましい。
前記分離シートは、尿との接触により温度変化を発生させる温度変化物質を含む親水性不織布である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の使い捨て吸収性物品。
排尿を装着者に知覚させる一つの手段として温度変化物質の使用が知られている。この場合、温度変化が体に伝達されることが重要であり、温度変化物質を含む部分が体から離間していたのでは知覚効果が乏しくなるが、本発明では、分離シートは物品から完全に分離して身体に付着するため、上記のように分離シートに温度変化物質を含有させることにより、温度変化物質による温度変化を確実に体に伝達させることができる。
前記分離シートは、糸状、紐状、帯状又はシート状の連結材を介して物品に連結されており、この連結は尿との接触により解除されないように構成されている、請求項1〜6のいずれか1項に記載の使い捨て吸収性物品。
本発明は、分離シート全体が物品から完全に分離し、身体に付着するものであるが、そのままでは物品の廃棄時に、物品とは別に身体に付着した分離シートを除去しなければならず、手が汚れる、煩雑であるといった問題点がある。これに対して、上記のように、分離シートを連結材で連結しておけば、分離シート全体が分離するものでありながら、廃棄時には物品を外すのに伴って分離シートを身体から取り除くことができ、手が汚れる、煩雑であるといった問題点が解決されるため好ましい。
前記連結材は、前記分離シートと前記表面シートとの間に介在し、一端部が前記分離シートの前後方向いずれか一方の側の端部に固定され、他端部が前記分離シートの前後方向中央より前後方向他方の側の前記表面シートに固定されている、請求項7記載の使い捨て吸収性物品。
このように連結材が設けられていると、分離シートがおむつから分離する前は連結材は表面シートと分離シートとの間に収納されて着用者に違和感を与えることがなく、おむつから分離した後は分離シートが自由に動くのを連結材が妨げることがない。
<パンツ型使い捨ておむつの基本構造例>
図1〜図9は、パンツ型使い捨ておむつの一例を示している。各図において、「前後方向」とは腹側(前側)と背側(後側)を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向(左右方向)を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの前身頃両側部と後身頃量側部を重ね合わせるようにおむつを股間部で2つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト開口部WO側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。
腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bは、図4及び図5にも示すようにシート状資材12,12を2枚貼り合せてなるものであり、内側に位置する内側シート状資材12はウエスト開口部WOの縁までしか延在していないが、外側に位置する外側シート状資材12は内側シート状資材12のウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分12rは内装体200のウエスト側端部上までを被覆するように延在され、対向面にホットメルト接着剤等により固定されている。シート状資材12としては溶着により接合できるものであれば特に限定されないが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その坪量は10〜30g/m2程度とするのが好ましい。
内装体200は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体200は、図3に示されるように、身体側となる表面シート30と、液不透過性シート11と、これらの間に介在された吸収要素50とを備えるとともに、表面シート30の表面に、尿との接触により接着性が失われる接着剤b1のみを介して分離シート20が接着されている。液不透過性シート11の裏面側には、内装体200の裏面全体を覆うように、あるいは腹側外装シート12Fと背側外装シート12Bとの間に露出する部分全体を覆うように、股間部外装シート12Mを固定することもできる。また、表面シート30と吸収要素50との間に、表面シート30を透過した液を速やかに吸収要素50へ移行させる中間シート40(セカンドシート)を設けることもできるが、肌への熱伝達が阻害されるため、表面シート30と吸収要素50との間には、少なくとも後述するポケット部57と重なる部分、好ましくは全体にわたり、他の部材を設けないのが好ましい。さらに、内装体200の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体200の両側に、身体側に起立するバリヤーカフス60,61を設けることができる。なお、図示しないが、内装体200の各構成部材は、ホットメルト接着剤などのベタ、ビードまたはスパイラル塗布などにより、適宜相互に固定することができる。また、内装体200は、メカニカルファスナーや粘着材を用い、外装シート12F,12Bに対して着脱自在に取り付けることもできる。
表面シート30は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、SMS法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。特に、スパンボンド法やSMS法により加工された不織布が薄さと強度のバランスに優れる点で好適であり、エアスルー法により加工された不織布は低坪量でも吸収が速やかでかつさらっと感に優れるため好適である。
表面シート30を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、表面シート30より液の透過速度が速い、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)40を設けることができる。この中間シート40は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、表面シート30上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート40は省略することもできる。
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。)などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。
バリヤーカフス60,61は、内装体200の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。
本実施の形態では、図3及び図4にも示すように、内装体200の左右各側において二重にバリヤーカフス60,61が設けられている。おむつを展開した状態では、図示のように、内側バリヤーカフス61は内装体200の側部から幅方向中央側に斜めに起立するものであり、外側バリヤーカフス60は、内側バリヤーカフス61の幅方向外側において内装体200の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。
本例の吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の全体を包む包装シート58とを有するものとなっているが、包装シート58は省略することもできる。
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば120〜200g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。
70mm ≦ W1 < W2 ≦ 190mm …(1)
0.5 ≦ W1/W2 ≦ 0.85 …(2)
0mm ≦ L1−L2 ≦ 70mm …(3)
0mm ≦ L3−L4 ≦ 50mm …(4)
また、上記数値範囲にあると、股間部においてはバリヤーカフス60,61の取付部分65近傍に吸収体56が存在しないため、バリヤーカフス60,61の動きの自由度が増し、バリヤーカフス60,61が幅方向外側に開き易く、肌に対して面で当たりやすくなり、脚の動きに対するフィット面の追従性も向上する。前後両側においては内装体200側部の吸収体56が十分な範囲に存在するため、これを基点(支点)としてバリヤーカフス60,61の起立が安定する。前後両側から股間部に至る部分は、バリヤーカフス60,61が内装体200の幅方向両側縁を基準として幅方向内側に起立した姿勢から幅方向外側に開いていく変位部であり、このバリヤーカフス60,61の姿勢変化が内装体200側部まで存在する吸収体56により支えられ、バリヤーカフス60,61の全体的な起立形状が安定する。上記数値範囲を外れ、括れ部が大きくなりすぎると、股間部においてはバリヤーカフス60,61の自由度が高くなりすぎ、かえって脚周りに隙間ができ易くなるおそれがあり、また股間部の前後両側においても基点(支点)が無いためにバリヤーカフス60,61の起立が不安定になるおそれがある。逆に括れ部が小さくなりすぎると、バリヤーカフス60,61の自由度が低下するので好ましくない。
吸収体56中にはその全体にわたり高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、1000μm以下、特に150〜400μmのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないような目の細かいシートであるのが望ましく、薄く低目付けのものが適当である。厚みは0.05〜3mm程度、特に0.2mm以下、且つ目付けが5〜25g/m2程度、特に15g/m2以下であると、裏面側から肌への伝熱性に優れるため好ましい。不織布を用いる場合は、スパンボンド法やSMS法により加工された不織布、特にSMS法により加工された不織布が、薄さと強度のバランスに優れる点で好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。
内装体200の裏面側には、製品外面に露出する股間部外装シート12Mが設けられている。この股間部外装シート12Mの素材としては、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bと同様のものを用いることができるが、より高強度の素材や消臭剤を含有するもの等、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bとは異なる素材を用いることもできる。具体的には、PP、PP/PE、PP/PET等の繊維からなる、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ポイントボンド不織布、エアスルー不織布、エアーポイント不織布、スパンレース不織布、SMS不織布等の各種不織布、あるいはこれに消臭剤等を添加したもの等を用いることができる。
分離シート20の素材は特に限定されず、不織布、フィルム、紙、布等を用いることができるが、接着剤b1全体に素早く尿を行き渡らせるために、液透過性を有しており液拡散性の高いものが好ましく、更に親水性を有しており液保持性に優れる繊維集合素材が好適である。
分離シート20の素材:不織布。
分離シート20の厚み:0.1〜0.5mm。
分離シート20の目付けが10〜40g/m2。
温度変化物質の種類:尿への溶解により吸熱反応を起し、尿を冷却するもの。
温度変化物質の溶解度(温度20℃の100mlの水に対する):30g以上、特に50g以上。
分離シート20における温度変化物質の目付け(温度変化物質の総使用量を分離シート20の総面積で除した値。他に同じ。):300〜500g/m2。
上述したように分離シート20全体が物品から完全に分離し、身体に付着するものであると、そのままでは物品の廃棄時に、物品とは別に身体に付着した分離シート20を除去しなければならず、手が汚れる、煩雑であるといった問題点がある。
Claims (8)
- 液透過性表面シートと裏面側シートとの間に吸収体が介在されてなる、使い捨て吸収性物品において、
前記表面シートの表面に、尿との接触により接着性が失われる接着剤のみを介して分離シートが接着されており、
前記接着剤の接着性が失われることにより、前記分離シート全体が前記表面シートから完全に分離するように構成されている、
ことを特徴とする使い捨て吸収性物品。 - 物品前後方向中央より前側に延在し、腹側を覆う前側部分と、物品前後方向中央より後側に延在し、背側を覆う後側部分とを有する使い捨ておむつであって、
前記分離シートは、幅方向寸法よりも前後方向寸法のほうが大きく、物品前後方向中央から前側に物品全長の20〜25%の位置から後側に物品全長の0〜30%の位置までの前後方向範囲に収まり、且つ物品幅方向中央から左側に吸収体の全幅の15〜40%の位置から右側に吸収体の全幅の15〜40%の位置までの幅方向範囲に収まるように設けられている、請求項1記載の使い捨て吸収性物品。 - 前記分離シートは、物品前後方向中央から前側に物品全長の0〜10%の位置あるいは物品前後方向中央から後側に物品全長の0〜20%の位置から後側の部分が、後側に向うにつれて幅が狭くなる形状を有している、請求項2記載の使い捨て吸収性物品。
- 前記分離シートにおける幅方向中央に沿って、細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張状態で固定されるとともに、前記分離シート及び前記細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張した状態で前記表面シートの表面に接着されている、請求項2又は3記載の使い捨て吸収性物品。
- 前記分離シートにおける幅方向両端縁に沿って、細長状弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸張状態で固定されるとともに、前記分離シートの幅方向両端部が前記表面シートから離間している、請求項2又は3記載の使い捨て吸収性物品。
- 前記分離シートは、尿との接触により尿を冷却又は加熱する温度変化物質を含む親水性不織布である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の使い捨て吸収性物品。
- 前記分離シートは、細長状の連結材を介して物品に連結されており、この連結は尿との接触により解除されないように構成されている、請求項1〜6のいずれか1項に記載の使い捨て吸収性物品。
- 前記連結材は、前記分離シートと前記表面シートとの間に介在し、一端部が前記分離シートの前後方向いずれか一方の側の端部に固定され、他端部が前記分離シートの前後方向中央より前後方向他方の側の前記表面シートに固定されている、請求項7記載の使い捨て吸収性物品。
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