JP2010048495A - フィルタ用清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】酷い油汚れが発生する環境下においても清掃機能を長期間持続させることが可能なフィルタ用清掃装置を提供する。
【解決手段】フィルタ用清掃装置２１は、フィルタ２０の表面と平行な左右方向に延びる軸線Ｃを中心に回転自在とされる軸部材２２と該軸部材２２の表面に立設された毛羽部２４とを有する回転ブラシ２３と、毛羽部２４と摺接することで回転ブラシ２３の清掃を行うクリーナ２７とを備える。そして、毛羽部２４は撥油性を有するとともに、クリーナ２７は親油性を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば空気調和機などに備えられたフィルタを清掃するためのフィルタ用清掃装置に関する。

一般に空気調和機などの機器は、運転中に空気吸入口から室内の空気とともに該空気中に浮遊する塵埃等も一緒に吸入する。そして、このような塵埃等の機器内部への進入を避けるため、通常は空気吸入口の上流部分に塵埃等を除去するためのメッシュ状のフィルタが設けられている。

そして近年では、例えば特許文献１に記載されるような、フィルタを自動的に清掃する清掃装置（フィルタ用清掃装置）を備えた空気調和機が提案されている。この特許文献１の空気調和機用清掃装置では、回転清掃体（清掃部材）のブラシ部が回転しながらベルト状のエアフィルタ（フィルタ）に堆積した塵埃を掻き取るとともに、櫛状に形成された塵埃除去手段によって回転清掃体に付着した塵埃を掻き取るようにしている。
特開２００８−１１６０９１号公報

ところで、例えば頻繁に油を使用して調理を行う飲食店などでは、調理時に油煙が発生するために、室内にオイルミストが多く浮遊している。こうした飲食店などに設置された空気調和機では、塵埃が油分を吸着した状態でフィルタに付着することで、酷い油汚れが生じていた。このように塵埃とともに油分を多く含む油汚れがフィルタ清掃の際にブラシ部に付着すると、櫛状の塵埃除去手段では除去することが困難であった。そのため、清掃部材のブラシ部に付着した油分は時間経過とともに固着してしまい、清掃部材の機能が著しく低下するばかりか、清掃不良によってフィルタの機能低下をも招いてしまうという問題が生じていた。

本発明は、このような課題に着目してなされたものである。その目的とするところは、酷い油汚れが発生する環境下においても清掃機能を長期間持続させることが可能なフィルタ用清掃装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、フィルタに毛羽部が摺接することで前記フィルタの清掃を行う清掃部材と、前記清掃部材の前記毛羽部と摺接することで前記清掃部材の清掃を行うクリーナとを備えたフィルタ用清掃装置において、前記清掃部材の前記毛羽部は撥油性を有するとともに、前記クリーナは親油性を有することを要旨とする。

上記構成によれば、清掃部材は、フィルタと摺接する毛羽部が撥油性を有しているために、油分を吸着した状態の塵埃を掻き取った場合にも、毛羽部に油分が付着しにくいため、油分の固着に伴う清掃機能の低下を抑制することができる。一方、清掃部材の清掃を行うクリーナは親油性を有しているため、フィルタから掻き取られた油分を毛羽部から速やかに除去することができる。したがって、清掃部材の毛羽部に油分が固着することを抑制することで、酷い油汚れが発生する環境下においても清掃機能を長期間持続させることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記クリーナは油分を吸収可能であり、さらに前記フィルタ用清掃装置に着脱可能に構成された収容部材に収容されていることを要旨とする。

上記構成によれば、クリーナは油分を吸収可能であるため、油分の蓄積に伴う清掃機能の低下を抑制することができる。また、クリーナは収容部材に収容されているため、油分を吸収したクリーナによって装置内部が汚染されることを抑制することができる。さらに、収容部材は着脱可能に構成されているため、油分を吸収したクリーナを定期的に交換することで、着脱が煩雑で高価な清掃部材を交換することなく、清掃部材の清掃機能を長期間持続させることができる。また、油分を吸収したクリーナは収容部材を着脱することで交換することができるので、直接クリーナに接触することなく交換作業を行うことが可能となる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記清掃部材は前記フィルタの表面と平行な軸線を中心に回転自在とされる軸部材の表面に前記毛羽部が立設され、前記清掃部材は、該清掃部材の上方に位置する前記フィルタと前記清掃部材の下方に位置する前記クリーナとに前記毛羽部が当接した状態で回転することで、前記フィルタの清掃を行うように構成されたことを要旨とする。

上記構成によれば、清掃部材はフィルタの表面と平行な軸線を中心に回転自在とされる軸部材の表面に毛羽部が立設され、清掃部材の上方に位置するフィルタと毛羽部が当接した状態で回転することでフィルタの清掃を行うので、なめらかな回転動作に伴って連続的に清掃を行うことができる。このとき、清掃部材の毛羽部はクリーナとも当接しているので、フィルタの清掃を行いながらクリーナによる毛羽部の清掃も同時に行うことができる。また、フィルタは清掃部材の上方に、クリーナは清掃部材の下方に位置しているため、フィルタ又は清掃部材から油分の液だれが生じた場合にも、クリーナが受け皿となることで装置内部の汚染を抑制することができる。さらに、清掃部材がフィルタの下方に位置しているので、フィルタが立設されている場合に通気を妨げることない。また、クリーナはフィルタ及び清掃部材の下方に位置しているので、装置が高所に設置されている場合でも、クリーナの交換を容易に行うことができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記清掃部材の前記毛羽部は、ポリアミド繊維にフッ素加工が施された毛羽によって構成されている。

このようにすれば、清掃部材の毛羽部はポリアミド繊維にフッ素加工が施された毛羽によって構成されているので、毛羽を撥油性の材料から形成する場合と比較して、安価に撥油性を備えることができる。また、ポリアミド繊維の高復元性によって毛羽のへたりを抑制し、掻き取り効果を長期間持続させることが可能となる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明において、前記クリーナは、熱溶融されて溶出された複数の長繊維を重ね合わせて熱溶着することで形成された長繊維不織布を重ねて、厚み方向に機械的に繊維を結合させた不織布によって構成されている。

このようにすれば、クリーナを構成する不織布の長繊維によって、フィルタから掻き取られて毛羽部に付着した油汚れを効果的にからめとることができる。また、不織布は熱溶融されて溶出された複数の長繊維を重ね合わせて熱溶着することで形成されているとともに、厚み方向に機械的に繊維を結合させることで所定の厚みを備えるようにしている。すなわち、不織布は接着剤を使用せずに繊維を結合させているため、クリーナ全体で油分を効果的に吸収保持することができる。さらに、クリーナは所定の厚みを備えるために、油分の吸収容量を充分に確保することができる。

本発明によれば、酷い油汚れが発生する環境下においても清掃機能を長期間持続させることが可能なフィルタ用清掃装置を提供することができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明を空気調和機に搭載されるフィルタ用清掃装置に具体化した第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。

図１に示すように、室内の壁面に設置される空気調和機１１は、本体ケース１２を備えている。本体ケース１２の前面側（図１では左側）には、室内の空気を本体ケース１２内に取り入れるための複数のスリット状の空気吸入口１３が形成されている。また、本体ケース１２の下面側には、本体ケース１２内で熱交換された空気を室内に吹き出すための空気吹出口１４が形成されている。そして、本体ケース１２において空気吸入口１３と空気吹出口１４との間には、ヒンジ１５ａによって開閉可能に構成された開閉蓋１５が設けられている。

本体ケース１２内には、空気吸入口１３から取り入れた空気の熱交換を行う熱交換器１６と、熱交換器１６によって熱交換が行われた空気を空気吹出口１４を通じて外部へ吹き出すための送風機１７とが配設されている。そして、空気調和機１１の運転が開始された場合には、送風機１７が駆動されて室内の空気が各空気吸入口１３から本体ケース１２内に取り込まれ、熱交換器１６によって熱交換された後、再び空気吹出口１４から室内に吹き出されるようになっている。

本体ケース１２内において、空気吸入口１３と熱交換器１６との間には、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動プーリ１８と、駆動プーリ１８の回転に伴って従動回転する従動プーリ１９と、駆動プーリ１８及び従動プーリ１９に張架されたエンドレスベルト状のフィルタ２０とが設けられている。フィルタ２０は、駆動プーリ１８が図１における反時計回り方向に回転した場合には、駆動プーリ１８の回転に伴って図１に矢印で示す方向に周回移動するとともに、フィルタ２０の移動に伴って従動プーリ１９が同じく反時計回り方向に回転するようになっている。

なお、駆動プーリ１８、従動プーリ１９及びフィルタ２０は常には停止した状態となっており、空気調和機１１の運転時に室内に浮遊する塵埃等が空気とともに本体ケース１２内に取り込まれた場合には、フィルタ２０によって塵埃等が除去されるようになっている。また、フィルタ２０には空気中から除去した塵埃等が蓄積するため、本体ケース１２内においてフィルタ２０の下方となる位置には、フィルタ２０を清掃するためのフィルタ用清掃装置２１が設けられている。

フィルタ用清掃装置２１は、フィルタ２０を挟んで駆動プーリ１８の下方となる位置に、フィルタ２０の表面と平行な軸線Ｃを中心に回転自在とされた軸部材２２を有する清掃部材としての回転ブラシ２３を備えている。軸部材２２は駆動モータ（図示略）と連結されており、回転ブラシ２３は駆動モータの駆動により軸部材２２とともに回転駆動可能となっている。

回転ブラシ２３は、軸部材２２の表面に立設された毛羽部２４を備えている。図２に示すように、回転ブラシ２３の毛羽部２４は、帯状の基布２５上の中央部に該基布２５の長手方向（図２における紙面に対して直交する方向）に沿って立設されている。基布２５は、耐久性、柔軟性が高い材料（本実施形態ではポリプロピレン）よりなる織布を用いて形成されている。すなわち、基布２５はポリプロピレン繊維よりなるヨコ糸２５ａ及びタテ糸２５ｂを織り上げることにより形成された織布を用いて形成されている。この場合、基布２５を構成するヨコ糸２５ａ及びタテ糸２５ｂの材質は、耐久性、柔軟性が高いものであれば、ポリプロピレンに限らず、適宜選択可能である。

そして、毛羽部２４は復元性に優れたポリアミド繊維にフッ素加工が施された毛羽が基布２５にパイル織りされることにより、基布２５上に立設されている。なお、毛羽部２４にフッ素加工を施すことにより、毛羽を撥油性の材料から形成する場合と比較して、安価に撥油性を備えることができる。

図３に示すように、回転ブラシ２３を構成する軸部材２２は、左右方向に延びる断面視が円形の金属棒により構成されている。そして、この軸部材２２の表面に、毛羽部２４が立設された面と反対側の面に接着剤が塗布された基布２５を隙間なく螺旋状に巻き付けていくことで、軸部材２２の表面に毛羽部２４が螺旋状をなすように設けられた回転ブラシ２３が形成される。

このように形成された回転ブラシ２３は、毛羽部２４の先端がフィルタ２０の表面に当接する距離に配置されているため、回転ブラシ２３が回転した場合には、フィルタ２０の表面に摺接することで蓄積した塵埃等を掻き取って清掃するようになっている。

図１に示すように、回転ブラシ２３の下方となる位置には、上側が開口した収容部材２６に収容されたクリーナ２７が配設されている。クリーナ２７は、スパンボンド法によって形成されたポリプロピレンの長繊維不織布からなる。すなわち、クリーナ２７を構成する不織布は、ポリプロピレン樹脂のチップを熱溶融してノズルから溶出することでエンドレスの長繊維を紡糸し、この溶出された長繊維を何本も重ね合わせて熱溶着することで形成されているため、強度に優れるとともに高い親油性を有している。また、クリーナ２７はこの不織布を複数枚重ねて返しのある針を突き刺すことで、接着剤を使用せずに厚み方向に機械的に繊維を結合させて所定の厚みを有するように形成されているため、油分の吸収性に優れている。

そして、クリーナ２７は収容部材２６の開口から突出した上側部分が回転ブラシ２３の毛羽部２４と当接する位置に配置されている。そのため、回転ブラシ２３が回転した場合には、クリーナ２７が毛羽部２４と摺接することで、回転ブラシ２３の清掃を行うようになっている。

また、収容部材２６はフィルタ用清掃装置２１に対して容易に着脱することが可能な構成となっている。そして、フィルタ用清掃装置２１の前側となる位置に配置された開閉蓋１５を開けて収容部材２６をフィルタ用清掃装置２１から取り外し、未使用のクリーナ２７を収容した収容部材２６を取り付けることにより、クリーナ２７を交換することが可能となっている。

次に、フィルタ用清掃装置２１の作用について図１に基づいて説明する。
本実施形態において、空気調和機１１の運転開始時又は運転終了時には、メンテナンス動作としてフィルタ用清掃装置２１によるフィルタ２０の清掃が行われる。そして、メンテナンス動作時には、駆動プーリ１８が回転駆動されるのに伴って、フィルタ２０が図１に矢印で示す方向に周回移動を開始する。同時に、回転ブラシ２３が駆動モータの駆動に伴って軸部材２２とともに図１における反時計回り方向に回転を開始する。すなわち、フィルタ２０と回転ブラシ２３とが互いに移動しつつ摺接することで、フィルタ２０の表面に蓄積した塵埃等が回転ブラシ２３によって掻き取られ、清掃が行われる。なお、メンテナンス動作のタイミングや回転ブラシ２３の回転速度、一回のメンテナンス動作におけるフィルタ２０の周回数などは、フィルタ２０の種類や清掃の頻度（汚れ具合）に応じて適宜設定すればよい。

ところで、空気調和機１１が頻繁に油を使用して調理を行う飲食店に設置されている場合には、調理時に油煙が発生するために、室内にオイルミストが多く浮遊している。そのため、各空気吸入口１３から本体ケース１２内に取り込まれた空気には塵埃とともに多くのオイルミストが含まれている。このようなオイルミストがフィルタ２０に付着すると、塵埃が油分を吸着した油汚れとなるため、フィルタ２０に摺接する回転ブラシ２３にも油汚れが付着してしまう。

ここで、本実施形態の回転ブラシ２３の毛羽部２４にはフッ素加工が施されているため、撥油性を有している。そのため、フィルタ２０の清掃を行って毛羽部２４に油汚れが付着しても、メンテナンス動作時に軸部材２２の回転に伴って毛羽部２４がクリーナ２７と摺接すると、付着した油汚れが除去される。すなわち、回転ブラシ２３によってフィルタ２０から掻き取られて毛羽部２４に付着した油汚れは、クリーナ２７の表面において不織布の長繊維によってからめとられるとともに、油汚れに含まれる油分はクリーナ２７の内部に浸透して吸収保持される。特に、クリーナ２７は親油性に優れているため、毛羽部２４の撥油性とあいまって、油汚れは速やかに回転ブラシ２３の毛羽部２４から除去される。

さらに、回転ブラシ２３の毛羽部２４は、復元性に優れたポリアミド繊維の毛羽によって構成されているので、毛羽のへたりを抑制し、掻き取り効果を長期間持続させることが可能となる。

また、クリーナ２７の吸収能力を超過する油分が蓄積される前に、クリーナ２７を収容部材２６ごと交換することで、フィルタ２０や回転ブラシ２３を着脱して清掃したり交換したりすることなく、回転ブラシ２３によるフィルタ２０の清掃機能を長期間持続させることができる。なお、クリーナ２７の交換前に吸収能力を超過する油分が蓄積されてしまった場合にも、油分は収容部材２６内に貯留されるため、空気調和機１１の装置内部が汚染されることが抑制される。また、フィルタ２０のメンテナンス動作が長期間行われなかったためにフィルタ２０の表面に蓄積された油分の液だれが生じた場合にも、フィルタ２０及び回転ブラシ２３の下方に設けられたクリーナ２７が液だれの受け皿となることができる。

以上詳述した実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（１）回転ブラシ２３は、フィルタ２０と摺接する毛羽部２４が撥油性を有しているために、塵埃が油分を吸着した油汚れを掻き取った場合にも、毛羽部２４に油分が付着しにくいため、油分の固着に伴う清掃機能の低下を抑制することができる。一方、回転ブラシ２３の清掃を行うクリーナ２７は親油性を有しているため、フィルタ２０から掻き取られた油汚れを毛羽部２４から速やか除去することができる。したがって、回転ブラシ２３の毛羽部２４に油分が固着することを抑制することで、酷い油汚れが発生する環境下においても回転ブラシ２３によるフィルタ２０の清掃機能を長期間持続させることができる。

（２）クリーナ２７は油分を吸収可能であるため、回転ブラシ２３の毛羽部２４から除去した油分をその内部に吸収保持することで、油分の蓄積に伴う清掃機能の低下を抑制することができる。

（３）クリーナ２７は収容部材２６に収容されているため、油分を吸収したクリーナ２７による空気調和機１１内の汚染を抑制することができる。
（４）収容部材２６は容易に着脱することが可能な構成となっているため、油分を吸収したクリーナ２７を定期的に交換することができる。したがって、駆動機構や金属製の軸部材２２を備えるために着脱が煩雑で高価な回転ブラシ２３の交換をすることなく、安価な不織布からなるクリーナ２７を交換することで、回転ブラシ２３の清掃機能を長期間持続させることができる。

（５）油分を吸収したクリーナ２７は収容部材２６を着脱して交換することができるので、直接クリーナ２７に接触することなく交換作業を行うことが可能となる。
（６）回転ブラシ２３はフィルタ２０の表面と平行な軸線Ｃを中心に回転自在とされる軸部材２２の表面に毛羽部２４が立設され、回転ブラシ２３の上方に位置するフィルタ２０と毛羽部２４が当接した状態で回転することでフィルタ２０の清掃を行うので、なめらかな回転動作に伴って連続的に清掃を行うことができる。このとき、回転ブラシ２３の毛羽部２４はクリーナ２７とも当接しているので、フィルタ２０の清掃を行いながらクリーナ２７による毛羽部２４の清掃も同時に行うことができる。

（７）フィルタ２０は回転ブラシ２３の上方に、クリーナ２７は回転ブラシ２３の下方に位置しているため、フィルタ２０又は回転ブラシ２３から油分の液だれが生じた場合にも、クリーナ２７が受け皿となることで空気調和機１１内の汚染を抑制することができる。

（８）回転ブラシ２３はフィルタ２０の下方に位置しているために、フィルタ２０への通気を妨げることがない。また、クリーナ２７はフィルタ２０及び回転ブラシ２３の下方に位置しているので、空気調和機１１が高所に設置されている場合でも、クリーナ２７の交換を容易に行うことができる。

（９）回転ブラシ２３の毛羽部２４はポリアミド繊維にフッ素加工が施された毛羽によって構成されているので、毛羽を撥油性の材料から形成する場合と比較して、安価に撥油性を備えることができる。また、ポリアミド繊維の高復元性によって毛羽のへたりを抑制し、掻き取り効果を長期間持続させることが可能となる。

（１０）クリーナ２７は熱溶融されて溶出された複数の長繊維を重ね合わせて熱溶着することで形成された長繊維不織布によって構成されているので、不織布の長繊維によって、フィルタ２０から掻き取られて毛羽部２４に付着した油汚れを効果的にからめとることができる。また、クリーナ２７は不織布を複数枚重ねて、厚み方向に機械的に繊維を結合させることで所定の厚みを備えるようにしている。すなわち、クリーナ２７は接着剤を使用せずに繊維を結合させているため、クリーナ２７全体で油分を効果的に吸収保持することができる。さらに、クリーナ２７は所定の厚みを備えるために、油分の吸収容量を充分に確保することができる。

（第２の実施形態）
次に、本発明に係る第２の実施形態について、図４に基づいて説明する。なお、この実施形態も先の第１の実施形態と同様、本発明に係るフィルタ用清掃装置を空気調和機に具体化したものであるので、以下では第１の実施形態と相違する部分について主に説明する。

図４に示すように、本実施形態のフィルタ用清掃装置２１Ａは、第１の実施形態と同様の回転ブラシ２３と、左右方向において回転ブラシ２３と同等の幅を有して巻取軸２８及び送出軸２９に両端を巻き取られたロール状のクリーナ３０とを備えている。巻取軸２８及び送出軸２９は駆動モータ（図示略）の駆動に伴って、それぞれ図４における反時計回り方向に回転するように構成されており、巻取軸２８及び送出軸２９が回転した場合には、巻取軸２８にクリーナ３０が巻き取られるとともに、送出軸２９に巻着されていたクリーナ３０が繰り出されるようになっている。なお、駆動モータによって巻取軸２８が回転駆動され、送出軸２９はクリーナ３０の巻き取りに伴って従動回転するように構成してもよい。

ここで、クリーナ３０は親油性を有するとともに油分を吸収保持可能な不織布によって構成されている。また、クリーナ３０は回転ブラシ２３の下方に設けられた一対のローラ３１，３２に上側から巻掛けられることによって、ローラ３１，３２間のほぼ中央に位置する当接領域Ａにおいて回転ブラシ２３の毛羽部２４と当接するようになっている。

次に、フィルタ用清掃装置２１Ａの作用について説明する。
本実施形態においても、空気調和機１１の運転開始時又は運転終了時に、メンテナンス動作としてフィルタ用清掃装置２１Ａによるフィルタ２０の清掃が行われる。すなわち、フィルタ２０と回転ブラシ２３とが摺接することで、フィルタ２０の表面に蓄積した油汚れが回転ブラシ２３によって掻き取られる。また、クリーナ３０が当接領域Ａにおいて回転ブラシ２３と摺接することで、毛羽部２４に付着した油汚れがクリーナ３０の表面において不織布の繊維によってからめとられるとともに、油汚れに含まれる油分がクリーナ３０の内部に浸透して吸収保持される。

そして、フィルタ２０の清掃が完了してフィルタ２０の周回移動及び回転ブラシ２３の回転が停止された後、巻取軸２８及び送出軸２９が図４における反時計回り方向に回転駆動される。すると、クリーナ３０はローラ３１，３２間において当接領域Ａとして油分を吸収した部分が、図４に矢印で示す方向に当接領域Ａの長さ分だけ移動する。すなわち、クリーナ３０は当接領域Ａに相当する長さ分ずつ巻取軸２８に巻き取られることにより、回転ブラシ２３の毛羽部２４と当接する当接領域Ａが順次変更されるようになっている。

このように、クリーナ３０が回転ブラシ２３に対して相対移動することで、クリーナ３０は回転ブラシ２３の毛羽部２４と当接する当接領域Ａを、使用済みの部分からそれに続く未使用の部分に変更することができる。そのため、クリーナ３０が移動する度に、回転ブラシ２３を未使用のクリーナ３０によって清掃することができるので、時間経過に伴うクリーナ３０の清掃機能低下を抑制することができる。

また、クリーナ３０は移動方向において当接領域Ａの複数倍に相当する長さを有しているので、その長さに応じてクリーナ３０の交換頻度を低下させることができる。なお、クリーナ３０を移動させるタイミングや頻度、一回の巻取長さ（当接領域Ａの移動方向に対する長さ）及びクリーナ３０の移動方向に対する全体長さなどは、クリーナ３０の使用期間等に応じて適宜設定することができる。

以上詳述した実施形態によれば、上記（１）、（２）、（６）〜（１０）に加えて、次のような効果が発揮される。
（１１）クリーナ３０は、巻取軸２８及び送出軸２９に両端を巻き取られたロール状をなしているため、巻き取り及び繰り出しを行って回転ブラシ２３に対して相対移動する度に、毛羽部２４を未使用の当接領域Ａによって清掃することが可能となる。したがって、時間経過に伴うクリーナ３０の清掃機能低下を抑制することができる。

（１２）クリーナ３０は、移動方向において当接領域Ａの複数倍に相当する長さを有しているので、クリーナ３０の交換頻度を低下させることができる。
（第３の実施形態）
次に、本発明に係る第３の実施形態について、図５に基づいて説明する。なお、この実施形態も先の第１の実施形態と同様、本発明に係るフィルタ用清掃装置を空気調和機に具体化したものであるので、以下では第１の実施形態と相違する部分について主に説明する。

図５に示すように、本実施形態のフィルタ用清掃装置２１Ｂは、第１の実施形態と同様の回転ブラシ２３と、上側が開口した収容部材３３に収容されたクリーナとしてのブラシ３４を備えている。ブラシ３４は、親油性を有するポリプロピレンからなる毛羽が基布３５にパイル織りされることで形成された毛羽部３６の先端が回転ブラシ２３と当接するように、回転ブラシ２３の下方に配置されている。また、収容部材３３はフィルタ用清掃装置２１Ｂに対して容易に着脱することが可能な構成となっている。

次に、フィルタ用清掃装置２１Ｂの作用について説明する。
本実施形態においても、空気調和機１１の運転開始時又は運転終了時に、メンテナンス動作としてフィルタ用清掃装置２１Ｂによるフィルタ２０の清掃が行われる。そして、フィルタ２０と回転ブラシ２３とが摺接することで、フィルタ２０の表面に蓄積した油汚れが回転ブラシ２３によって掻き取られる。同時に、回転ブラシ２３の撥油性を有する毛羽部２４がブラシ３４の親油性を有する毛羽部３６と摺接することで、回転ブラシ２３に付着した油汚れがブラシ３４によって除去される。このとき、ブラシ３４は収容部材３３に収容されているので、除去された油汚れに含まれる油分は収容部材３３内に保持される。なお、収容部材３３内に蓄積された油分は、ブラシ３４とともに収容部材３３をフィルタ用清掃装置２１Ｂから取り外して洗浄した後に再度取り付けを行うこともできるし、新しいものに交換することもできる。

以上詳述した実施形態によれば、上記（１），（３）〜（９）に加えて、次のような効果が発揮される。
（１３）掻き取り効果に優れたブラシ３４が回転ブラシ２３と摺接することで、効果的に毛羽部２４の油汚れを除去することができる。

（１４）ブラシ３４は耐久性に優れるため、摺接に伴う清掃機能の低下を抑制することができる。
（１５）ブラシ３４を収容部材３３とともに取り外して洗浄することにより、部材の交換を行うことなく清掃機能を保持することが可能となる。あるいは、ブラシ３４を新しいものに交換することにより、容易に清掃機能を保持することが可能となる。

（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・第１の実施形態において、クリーナ２７とともに収容部材２６も交換するようにしてもよいし、クリーナ２７のみ交換するようにしてもよい。

・第１の実施形態及び第２の実施形態におけるクリーナとして、親油性を有するパイル織りの織物、パイル編みの編物、あるいはフォーム材を用いるようにしてもよい。また、不織布はセルロースなど他の親油性材料によって形成するようにしてもよいし、スパンボンド法以外の製造方法によって形成された不織布を用いてもよい。さらに、平面で回転ブラシ２３と摺接するものに限らず、摺接面が凹凸形状をなすものや、モップ糸状に形成された不織布等として実現することもできる。

・第２の実施形態において、クリーナ３０を長尺状のエンドレスベルト状に構成してもよい。あるいは、クリーナが回転ブラシ２３との当接領域を形成する複数の側面を有する角柱形状又は円柱形状をなし、該クリーナが回転して回転ブラシ２３との当接領域を変更するように構成してもよい。この場合には、不織布等を芯材に巻き付けることでクリーナを構成するようにしてもよい。

・第３の実施形態において、収容部材３３内にブラシ３４とともに油分を吸着可能なフォーム部材等を備えるようにすれば、ブラシ３４によって油汚れを効果的に掻き取るとともに、フォーム部材等によって油分を効果的に吸着することが可能となる。この場合には、取り外した収容部材３３からフォーム部材等のみ交換可能に構成してもよい。

・回転ブラシ２３を固定されたフィルタ２０に沿って移動可能に構成し、停止した状態のフィルタ２０を回転ブラシ２３が移動しながら清掃するようにしてもよい。この場合には、クリーナが回転ブラシ２３とともに移動するようにしてもよいし、クリーナが固定配置された所定のホームポジションに回転ブラシ２３が移動して毛羽部２４の清掃を行うようにしてもよい。

・回転ブラシ２３は軸部材２２の表面に毛羽部２４が螺旋状をなすように設けられているが、軸部材２２の表面に隙間なく毛羽部２４が立設するようにしてもよい。
・回転ブラシ２３の毛羽部２４は、図２の構成を複数連結した構成としてもよい。すなわち、図６に示すように基布２５の幅を複数倍（図６においては２倍）とし、該基布２５に複数列（図６においては２列）の毛羽部２４を立設させるようにしてもよい。これにより、軸部材２２に対する基布２５の巻き数を減らし、回転ブラシ２３の製造工程において作業時間を短縮することができる。

・回転ブラシ２３の毛羽部２４や第３の実施形態におけるクリーナとしてのブラシ３４の毛羽部３６を、炭化珪素、酸化アルミナ、シリコンカーバイド、又はダイヤモンドパウダー等の研磨剤を含有する毛羽から構成されるようにしてもよい。この場合、掻き取り効果を向上させることができる。また、回転ブラシ２３の毛羽部２４は、研磨剤を含有する毛羽と撥油性を有する毛羽とが混在するようにしてもよい。

・清掃部材を回転しないブラシ部材としてもよい。例えば、平面的に毛羽部が立設され、フィルタ２０の幅方向に延びるバー形状の清掃部材などに具体化してもよい。
・クリーナが移動しながら清掃部材の清掃を行うようにしてもよい。

・例えば十分な吸収能力を備えてクリーナを交換しない構成としてもよいし、クリーナのみ交換して収容部材を着脱しない構成としてもよい。
・回転ブラシ２３の毛羽部２４を超高分子量ポリエチレン、ポリアセタール、フッ素系樹脂などの撥油性を有する材料からなる毛羽によって構成してもよい。

・クリーナは必ずしも単一の部材によって構成する必要はない。例えば、塵埃を掻き取るのに適した部材と油分を吸収するのに適した部材とを組み合わせてもよいし、回転ブラシ２３と当接する表面側と油分を吸収保持する下層側とで異なる種類の織物、不織布あるいはフォーム材等を用いるようにしてもよい。また、組み合わせた部材の配置についても、適宜設定することができる。

・クリーナによって吸収する油分は、飲食店などで調理に用いられる油を由来とするものに限らず、様々な用途で用いられる植物性、動物性、鉱物性などの各油脂を吸収するようにしてもよい。そして、対象となる油分の性質に応じて、クリーナの材質や構造等を適宜変更することが可能である。

・フィルタ用清掃装置２１は、空気調和機１１以外のフィルタを有する装置、例えばレンジフードや空気清浄機、加湿器などに搭載してもよい。なお、加湿器用のフィルタ用清掃装置において、清掃部材の毛羽部を研磨剤を含有する毛羽から構成するようにしてもよい。加湿器においては、蒸気生成に使用される水に由来するカルキ等のミネラル分が析出することで、フィルタにスケール（酸化膜、水垢等）が付着してしまう場合があるが、毛羽に含有される研磨剤により、こうしたスケールを効果的に除去することが可能となる。

さらに、上記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（イ）前記クリーナは、前記清掃部材に摺接して塵埃を除去することが可能であるとともに、油分を吸着可能であることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載のフィルタ用清掃装置。

このようにすれば、クリーナによって清掃部材の毛羽部に付着した塵埃を除去することが可能となるとともに、清掃部材の毛羽部に付着した油分を吸着することで、清掃部材の毛羽部に油分が固着することを抑制することが可能となる。

（ロ）前記クリーナは、前記清掃部材に対して相対移動することで、前記清掃部材の前記毛羽部と当接する当接領域を変更可能であることを特徴とする請求項１〜請求項５及び上記（イ）のうちいずれか一項に記載のフィルタ用清掃装置。

このようにすれば、クリーナが清掃部材に対して相対移動する度に、クリーナの未使用の部分で清掃部材の清掃を行うことが可能となるので、時間経過に伴うクリーナの機能低下を抑制することができる。また、クリーナの交換頻度を低下させることができる。

（ハ）前記クリーナはスパンボンド法によって形成された長繊維不織布によって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５及び上記（イ）及び（ロ）のうちいずれか一項に記載のフィルタ用清掃装置。

このようにすれば、クリーナを構成する不織布の長繊維によって、フィルタから掻き取られて毛羽部に付着した油汚れを効果的にからめとることができる。また、スパンボンド法によって形成された不織布は接着剤を使用せずに繊維を結合させているため、クリーナ全体で油分を効果的に吸収保持することができる。

第１の実施形態における空気調和機の概略断面図。 基布上に形成された毛羽部を説明するための概略断面図。 軸部材の表面に毛羽部が形成された基布を巻き付けて接着するときの状態を示す正面拡大図。 第２の実施形態におけるフィルタ用清掃装置の概略断面図。 第３の実施形態におけるフィルタ用清掃装置の概略断面図。 別の実施形態における基布上に形成された毛羽部の概略断面図。

符号の説明

２０…フィルタ、２１，２１Ａ，２１Ｂ…フィルタ用清掃装置、２２…軸部材、２３…清掃部材としての回転ブラシ、２４…毛羽部、２６，３３…収容部材、２７，３０…クリーナ、３４…クリーナとしてのブラシ、Ｃ…軸線。

Claims (5)

1. フィルタに毛羽部が摺接することで前記フィルタの清掃を行う清掃部材と、
   前記清掃部材の前記毛羽部と摺接することで前記清掃部材の清掃を行うクリーナとを備えたフィルタ用清掃装置において、
   前記清掃部材の前記毛羽部は撥油性を有するとともに、
   前記クリーナは親油性を有することを特徴とするフィルタ用清掃装置。
2. 前記クリーナは油分を吸収可能であり、さらに前記フィルタ用清掃装置に着脱可能に構成された収容部材に収容されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ用清掃装置。
3. 前記清掃部材は前記フィルタの表面と平行な軸線を中心に回転自在とされる軸部材の表面に前記毛羽部が立設され、
   前記清掃部材は、該清掃部材の上方に位置する前記フィルタと前記清掃部材の下方に位置する前記クリーナとに前記毛羽部が当接した状態で回転することで、前記フィルタの清掃を行うように構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフィルタ用清掃装置。
4. 前記清掃部材の前記毛羽部は、ポリアミド繊維にフッ素加工が施された毛羽によって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のフィルタ用清掃装置。
5. 前記クリーナは、熱溶融されて溶出された複数の長繊維を重ね合わせて熱溶着することで形成された長繊維不織布を重ねて、厚み方向に機械的に繊維を結合させた不織布によって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のフィルタ用清掃装置。

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