JP2010047885A - 不織布溶着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】縫製するための前準備や後処理を必要とせず年少者も簡単に不織布製品を作成することができる新しい発想の不織布溶着装置を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる不織布ａを溶着して不織布製品を作成する不織布溶着装置Ａであって、該不織布溶着装置Ａは不織布ａを載置する作業板２と、該作業板２上に載置された不織布ａを溶着する溶着装置Ｂとで構成され、上記溶着装置Ｂは上記作業板２の上に載置した不織布ａに当接する当接部３と、該当接部３内に配置され当接部３から下方に出没可能な作業軸４と、該作業軸４を回転駆動させるモータ５とで構成され、上記作業軸４の回転時には作業軸４と作業台２上に載置された不織布ａとの間で摩擦熱が発生するようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、不織布溶着装置、詳しくは不織布を溶着して不織布製品を作成する不織布溶着装置に関するものである。

従来、２枚の布地を縫製する縫製玩具としてミシン玩具が提案されている（例えば、特許文献１）。このミシン玩具は、子供でも上糸の張力の調整を適性に行えると共に、上糸が糸調子器から外れることの無いような糸調子器を備えたものである。
特開２００５−３４９０６７号公報

本発明が解決しようとする問題点は、上述のミシン玩具は子供でも縫製ができるように工夫されているものであるが、あくまで本物のミシンを想定して考えられたもので、縫製するためには針や糸が必要になり、それらの物品の取り扱いが欠かせないものであり、前準備や後処理を行なわなければならず、必ずしも年少者に取り扱うことができない問題があった。

本発明は、上記問題点を解決し、縫製するための前準備や後処理を必要とせず年少者も簡単に不織布製品を作成することができる新しい発想の不織布溶着装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために本発明に係る不織布溶着装置は、熱可塑性樹脂からなる不織布を溶着して不織布製品を作成する、以下の要件を備えることを特徴とする。
（イ）上記不織布溶着装置は不織布を載置する作業板と、該作業板上に載置された不織布を溶着する溶着装置とで構成されていること
（ロ）上記溶着装置は上記作業板の上に載置した不織布に当接する当接部と、該当接部内に配置され当接部から下方に出没可能な作業軸と、該作業軸を回転駆動させるモータとで構成され、上記作業軸の回転時には作業軸と作業台上に載置された不織布との間で摩擦熱が発生すること

なお、前記作業板と、作業軸とは熱伝導性の低い熱硬化性樹脂で形成することが好ましい。

また、前記不織布溶着装置は前記モータの回転方向を選択する選択手段を備えるようにしてもよい。

本発明によれば、作業板の上に不織布を載置し、溶着装置の当接部を不織布に押し当てれば、回転する作業軸と不織布との間で発生した摩擦熱で不織布を溶着することができるとともに溶着部から分離ができるので、従来のミシン玩具のように前準備や後処理などを必要とせず、簡単に縫製に代わる溶着を行なうことができ、年少者にも縫製と同様に楽しむことができる不織布溶着装置を提供することができる。

請求項２の発明によれば、作業板と、作業軸とを熱伝導性の低い熱硬化性樹脂で形成したので、不織布と作業軸との間で発生した摩擦熱は作業板と作業軸を介して拡散することなく不織布に吸収されるので、モータを高回転で回すことなく不織布の溶着を効率的に行なうことができる。

請求項３の発明によれば、モータの回転方向を選択する選択手段を設けたので、作業軸に対して移動させる不織布の溶着部を不織布の送り方向のどちらに形成させることができるかを自由に設定することができる。

図１は本発明に係る不織布溶着装置の一例を示し、この不織布溶着装置Ａは熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレン）からなる不織布を溶着装置Ｂで溶着して不織布製品を作成するもので、溶着装置Ｂは基盤１上に設けた作業板２上に重ねた状態で載置された不織布を作業板２に押し付ける当接部３と、この当接部３内に配置され当接部３から下方に出没可能な作業軸４と、この作業軸４を回転駆動するモータ５とで構成され、上記溶着装置Ｂはアーム６の先端に設けた保持部材７に着脱可能に保持されている。

上記アーム６は後端が台座８上に固定された支持部材９に支軸１０で上下に回動可能に支持されるとともにバネ部材１１で下方に回動するように付勢されている。そして、アーム６の先端には平面視略Ｕ字状で先窄まりに形成された保持部材７がネジ１２で固定されている（図２参照）。

台座８は内部にモータ５を駆動する電源電池１３が収容され、上面にはネジや接着剤などの適宜の固定手段で平面視略コ字状の固定枠１４が固定され、この固定枠１４に形成された係合溝１４ａに支持部材９の両端に突出形成された係合突縁９ａを係合させることにより支持部材９を台座８に固定できるようになっている。また、モータ５の回転方向を選択する選択手段である選択スイッチ１５が配置されている。

不織布に形成される溶着部は、作業軸４に対して不織布の送り方向が同じであっても作業軸４の回転方向によって溶着部が作業軸４の左右何れか側に形成されるので、溶着部を送り方向のどちら側に形成するかによってモータ５の回転方向を選択スイッチ１５で予め設定しておけばよい。

そして、基盤１の前部には円形の凹部１６が形成され、この凹部１６には円板状に形成された作業板２が嵌め込まれている。この作業板２は硬くて熱に強く熱伝導性の低い熱硬化性樹脂（例えば、ベークライト）で形成されていればよい。

溶着装置Ｂは、図３に示すように、筒状のフレーム１７の内部に上下動可能に配置された摺動部材１８に収容されたモータ５と、このモータ５の回転軸１９に連結部材２０で連結された作業軸４と、不織布を作業板２に押し付ける当接部３とで構成されている。

上記摺動部材１８は有底筒状に形成され、底板の中央には連結部材２０を下方に突出させる開口部２１が形成され、開口部２１の両側には下方に突出して２本の軸部２２が形成され、この軸部２２はフレーム１７の底板２３に形成された穴部２４から下方に突出し、その先端には穴部２４より大きなワッシャー２５がネジ２６で取り付けられ、摺動部材１８は軸部２２の長さだけフレーム１７内を上下動できるようになっている。

そして、作業軸４の先端はフレーム１７の底板２３から下方に膨出して形成された有底筒状の当接部３の底部に形成された開口部２７に対応し、摺動部材１８（モータ５）の上下動に対応して開口部２７から出没するようになっている。

なお、アーム６はバネ部材１１で下方に回動するように付勢されているので、溶着装置Ｂの当接部３は不織布を作業板２に押し付けた状態になっているが、不織布が作業板２に押し付けられた状態であっても作業板２上の搬送がスムースにできるように当接部３の底部３ａは略半球状に形成されている。

そして、上記作業軸４は上記作業板２と同じく硬くて熱に強く熱伝導性の低い熱硬化性樹脂（例えば、ベークライト）で形成されていればよい。

また、フレーム１７の下端と側面とには周面に沿って突縁２８、２９がそれぞれ形成されているが、この突縁２８、２９は上述したアーム６の先端に固定された保持部材７で保持したとき、保持部材７からフレーム１７が上下方向にズレないようにするための位置決めの機能を備えたものである。

なお、図１、２において、モータ５と電源電池１３とは図示しないケーブルで電気的に接続されている。そして、モータ５をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ３０は、フレーム１７の上板３１に取り付けられている。

上記不織布溶着装置Ａで袋状の不織布製品を作る場合について説明する。先ず、選択スイッチ１５でモータ５の回転方向を選択し、スイッチ３０をＯＮしてモータ５を回転させた状態で、図４に示すように、不織布ａを重ねた状態で溶着装置Ｂ（当接部３）の下に差し込む。

なお、不織布ａはメーカーが不織布製品を作るためのサプライ品として供給する場合は溶着する部分が判るように予め目印ｍを表示しておいてもよいし、ユーザーがオリジナルの不織布製品を作成する場合は自分で目印ｍを筆記具で描いておいてもよい。

溶着装置Ｂの下に差し込んだ不織布ａは溶着装置Ｂを押し上げた状態になるので、作業軸４も押し上げられて先端が不織布ａの上に接触した状態になっているが、作業軸４は回転しているので、作業軸４の先端と不織布ａとの間で摩擦熱が発生し、作業軸４は不織布ａを溶かしながら下降していくので２枚の不織布ａは溶着した状態になる。

引き続き不織布ａを溶着装置Ｂの手前から奥に向かってゆっくり目印ｍに沿って搬送していくと、不織布ａと作業軸４の周面との間で摩擦熱が発生し、発生した摩擦熱で不織布ａは進行方向の右側に溶着部ｂが形成されるとともに溶断して左右に分離しながら搬送されていく（図５参照）。

不織布ａを作業軸４の下を完全に通過させれば、不織布ａは左右に分離して、一方の端部には溶着部ｂが形成されているので、回転する作業軸４の下を搬送するだけで溶着しながら切断することができる（図６参照）ので、選択スイッチ１５を操作してモータ５の回転方向を切り換え、もう一方の目印ｍに沿って同様に不織布ａを搬送すればよい。

なお、溶着部ｂは、不織布ａの移動方向が同じであっても作業軸４の回転方向によって溶着部ｂが作業軸４を中心に異なる方向に形成される。この溶着部ｂは図７（ａ）に示すように、作業軸４が反時計方向に回転している場合は、作業軸４の右側に形成され、作業軸４が時計方向に回転している場合は、図７（ｂ）に示すように、作業軸４の左側に形成されるので、モータ５の回転方向は選択スイッチ１５で予め設定しておけばよい。

溶着が終わった不織布ａは溶着部ｂで左右に分離しているので、不用の部分を引き離し、裏返し、開口部側を折り返せば袋状の不織布製品Ｃができる（図８（ａ）参照）。

さらに、図９は、不織布溶着装置Ａの使用態様の他の例を説明するもので、溶着装置Ｂを保持部材７から外し、別途用意した作業板２´を上記不織布製品Ｃの中に差し込み、作業板２´と不織布製品Ｃとの間に他の不織布ａを差し込み、溶着装置Ｂを手で持って当接部３を不織布製品Ｃの上に押し付けるようにしたものである。

当接部３を不織布製品Ｃに押し付けるとその部分に作業軸４の先端が接触し、摩擦熱が発生して不織布製品Ｃと不織布製品Ｃ´とを溶着するので、溶着が終わったら溶着装置Ｂを持ち上げて不織布製品Ｃから離反させる。

作業軸４が当接した部分はスポットで溶着部ｂ´が形成されているので、複数箇所同様に溶着すれば確実に不織布同士を連結することができ、吊り手の付いた不織布製品Ｃを作成することができる（図８（ｂ）参照）。

なお、溶着部ｂ´が見えないように飾りＤを取り付ければ、可愛いバッグを作り上げることができる（図８（ｃ）参照）。

上述したように、線で溶着する場合は溶着装置Ｂをアーム６の先端に取り付け、当接部３の下に不織布ａを差し込み、溶着させながら不織布ａを搬送すればよいし、点で溶着する場合は、別途用意した作業板２´の上に不織布を載置し、溶着装置Ｂを保持部材７から外して手で保持した状態で必要な場所に当接部３を押し付ければよい。

上述したように、電源をＯＮして、不織布ａを溶着装置Ｂの下に案内すれば、簡単に不織布ａを溶着、切断することができるので、縫製するための糸を用意したり、縫製用の糸のセッティングをしたり、縫製後又は縫製前に必要な形状に切り取る鋏などの切断用具も必要とせず、誰でも簡単にしかも前準備や後処理を必要とせず、不織布製品を作成することができる使い勝手の優れた年少者も楽しむことができる不織布溶着装置を提供することができる。

なお、上述の不織布溶着装置は熱可塑性樹脂からなる不織布を素材として不織布製品を作成する場合について説明したが、不織布に限定されずビニールを素材として用いても構わない。

本発明に係る不織布溶着装置の斜視図 上記不織布溶着装置の構成を説明する分解斜視図 溶着装置の構成を説明する分解斜視図 上記不織布溶着装置の使用態様の説明図 上記不織布溶着装置の使用態様の説明図 上記不織布溶着装置で不織布を溶着する状態の説明図 （ａ）（ｂ）は作業軸の回転方向と不織布の移動方向との関係で形成される溶着部の説明図 （ａ）〜（ｃ）は不織布製品の説明図 上記不織布溶着装置の他の使用態様の説明図

符号の説明

１ 基盤
２ 作業板
３ 当接部
４ 作業軸
５ モータ
Ａ 不織布溶着装置
ａ 不織布
Ｂ 溶着装置
ｂ 溶着部
Ｃ 不織布製品

Claims (3)

1. 熱可塑性樹脂からなる不織布を溶着して不織布製品を作成する、以下の要件を備えることを特徴とする、不織布溶着装置。
   （イ）上記不織布溶着装置は不織布を載置する作業板と、該作業板上に載置された不織布を溶着する溶着装置とで構成されていること
   （ロ）上記溶着装置は上記作業板の上に載置した不織布に当接する当接部と、該当接部内に配置され当接部から下方に出没可能な作業軸と、該作業軸を回転駆動させるモータとで構成され、上記作業軸の回転時には作業軸と作業台上に載置された不織布との間で摩擦熱が発生すること
2. 前記作業板と、作業軸とは熱伝導性の低い熱硬化性樹脂で形成した、請求項１記載の不織布溶着装置。
3. 前記不織布溶着装置は前記モータの回転方向を選択する選択手段を備えた、請求項１記載の不織布溶着装置。

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