JP2010043809A - 電気式加熱体及びこの電気式加熱体を用いた熱風排出装置及び電気式冷熱サイクルシミュレータ。 - Google Patents
電気式加熱体及びこの電気式加熱体を用いた熱風排出装置及び電気式冷熱サイクルシミュレータ。 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】本発明による電気式加熱体は、螺旋状に加工された長手状螺旋体よりなる発熱体(3)が円筒硬質断熱体(2)に螺旋状に巻回された構成であり、この電気式発熱体(3)を複数個用いて熱風排出装置(20)及び電気式冷熱サイクルシミュレータ(30)を形成する構成である。
【選択図】図1
Description
前述の電気式加熱体10において、前記発熱体3に通電することにより、前記空間11内が加熱され、前記一端部1A側から図示しない送風機により送風することにより、前記発熱体3との熱交換によって加熱された空気は他端部1B側から高温気体として吹き出される。
すなわち、この方式での熱交換は、図10で示されるように、発熱体が流路上で直線的に配置されているため、基本的には発熱体の表面積に大きく依存していた。このため、径の細い発熱体を複数挿入して表面積を大きくしたり、流路に対する発熱体面積を大きくしたりして熱交換率を高くする工夫がなされている。しかし、この方式では、流路上での熱交換率に限界があるため、電気式の発熱体においては約900℃までの熱風を得ることが限界であり、例えば、自動車のエンジンの排気ガスを想定した1000℃以上の熱風を得ることは困難であった。このため自動車の排ガス材料における熱疲労や高温疲労のシミュレーションを実施しようとしても排ガス温度が不足し、実態に合った試験が実施できないと云う課題が存在していた。
すなわち、筒状断熱体内に設けられた円筒硬質断熱体の外周に少なくとも一周以上巻きつけられた発熱体を有する電気式加熱体において、前記発熱体は、螺旋状に加工された長手状螺旋体よりなることにより、筒状断熱体内の流路内における発熱体の表面積が従来よりも飛躍的に大きくなり、流路内で発熱体と熱交換されない空気の流路が従来よりも軽減されて熱交換効率が向上し、1000℃以上の熱風供給を行うことができる。
また、前記発熱体は、前記円筒硬質断熱体の外周に螺旋状に配設されていることによりさらに、発熱体の表面積を大きくすることができる。
また、請求項1又は2記載の電気式加熱体を用いて熱風を排出させることにより高温の熱風を排出できる熱風排出装置を得ることができる。
また、前記電気式加熱体を複数個用いて900℃以上の熱風を排出させることができる。
また、請求項1又は2記載の電気式加熱体を用い、加熱/冷却を繰り返すことによりエンジンの排気ガス温度を再現することにより、電気式冷熱サイクルシミュレータを得ることができる。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図1において符号1で示されるものは全体形状が筒状をなす筒状断熱体であり、この筒状断熱体1の内孔1a内には、円筒硬質断熱体2がこの内孔1aの軸心位置に配設されている。
すなわち、前記発熱体3は、それ自体が図2で示されるように螺旋状に巻かれて長手状螺旋体3Aとして加工形成されている。
加熱試験は0.5m3/分の空気を通風し、両発熱体の入り側と出側の石英管中心に熱電対を装着し、入り側の温度に対する出側温度の温度上昇量を測定した。なお、入り側の排ガスには、市販の加熱体(図示せず)を使用して約800℃にコントロールした熱風を用い、最終的な出側温度の温度上昇量を測定した。
これらの試験結果を表1の第1表に示す。本発明例のA1〜A3は発熱体流体がらせん状になっているため、900℃及び1000℃以上の出側排ガス温度が得られているのに対し、比較例のストレート状の発熱体3では出側排ガス温度が900℃未満であり、900℃以上の排ガス温度が得られていてないことがわかる。
2 円筒硬質断熱体
3 発熱体
3A 長手状螺旋体
10 電気式加熱体
10a 出口
11 空間
20 熱風排出装置
21 筐体
22 エアフィルタ
23 送風機
24 送風体
25 上面
26 カンタル線ヒータ
30 電気式冷熱サイクルシミュレータ
31 筐体
31a 背面
Claims (5)
- 筒状断熱体(1)内に設けられた円筒硬質断熱体(2)の外周に少なくとも一周以上巻きつけられた発熱体(3)を有する電気式加熱体において、
前記発熱体(3)は、螺旋状に加工された長手状螺旋体(3A)よりなることを特徴とする電気式加熱体。 - 前記発熱体(3)は、前記円筒硬質断熱体(2)の外周に螺旋状に配設されていることを特徴とする請求項1記載の電気式加熱体。
- 請求項1又は2記載の電気式加熱体(10)を用いて熱風を排出させることを特徴とする電気式加熱体を用いた熱風排出装置。
- 前記電気式加熱体(10)を複数個用いて900℃以上の熱風を排出させることを特徴とする請求項3記載の電気式加熱体を用いた熱風排出装置。
- 請求項1又は2記載の電気式加熱体(10)を用い、加熱/冷却を繰り返すことによりエンジンの排気ガス温度を再現することを特徴とする電気式加熱体を用いた電気式冷熱サイクルシミュレータ。
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