JP2010042254A - ブレードワイパ付き万能ナイフ - Google Patents

Abstract

【課題】ブレードワイパ付きの万能ナイフを提供する。
【解決手段】万能ナイフは、柄と、ブレードホルダアセンブリと、弾性ブレードワイパとを含む。柄は、前端部に開口部を含む。ブレードホルダアセンブリは、刃が柄の前端部にある開口部を通って突き出す使用位置に刃を保持し、刃を柄内に退避させる。弾性ブレードワイパは、柄の前端部に向かって位置決めされる。ブレードワイパは、刃が柄内に退避される場合に、刃の側面から屑を除去する。
【選択図】図１

Description

[0001] 本出願は、２００８年８月１５日出願の米国仮特許出願第６１／０８９，３１２号に対する優先権を主張し、その全体を参照により本明細書に組み込むものとする。

[0002] 本発明は、概して、切削器具に関し、特に、万能ナイフに関する。

[0003] 万能ナイフなどの切削器具は、例えば、建設、包装及び輸送、カーペット設置などの種々の用途で、並びに他の目的に使用するために開発されてきた。

[0004] 種々の締結機構によって相互に固定された２つの嵌合する半割体を含む万能ナイフもある。単一ブレードが２つの部分の間に固定され、また緩められそして交換することができる。

[0005] 複数の折り刃式ブレードを備えるブレードアセンブリを担持する柄を含む万能ナイフもある。ブレードアセンブリを担持するスライダを移動させて、柄の一方端から少なくとも先頭の刃を延ばすことができる。ブレードアセンブリ内に形成された複数の破断線により、使用済みの折り刃式ブレード（例えば、使用することにより鈍くなるか損傷した刃）を折り刃式ブレードアセンブリからポキッと折ることが容易になる。

[0006] 本発明の一態様は万能ナイフに関する。万能ナイフは柄、ブレードホルダアセンブリ、及び弾性ブレードワイパを含む。柄は前端部に開口部を含む。ブレードホルダアセンブリは、刃が柄の前端部にある開口部を通して突出している使用位置に刃を保持し、刃を柄内に退避させるように構築され、配置される。弾性ブレードワイパは、柄の前端部に向かって位置決めされるように構築され、配置される。ブレードワイパは、刃を柄内に退避される場合に、刃の側面から屑を除去するように構築され、配置される。

[0007] 本発明の上記及び他の態様、並びに関連する構造要素及び部品の組合せの操作方法及び機能、及び製造の経済性は、添付の図面を参照しながら以下の説明及び添付の特許請求の範囲を考察することによりさらに明らかになるだろう。それらすべては、本明細書の一部を形成し、類似の参照番号は種々の図面で対応する部品を指す。しかし、図面は例示及び説明のみを目的とし、本発明の限界を定義するものではないことを明白に理解されたい。本明細書の図面は、それぞれ一律の縮尺で描かれていると見なすことができるが、実施形態の例示としてのものであり、他の縮尺及び比率も想定され、本出願に含まれると理解される。本明細書及び特許請求の範囲では、「ある」及び「前記」という単数形の名詞は、他に文脈で明白に指示がない限り、複数形も含む。

[0008]刃が使用位置にある状態の本発明の第１の実施形態による万能ナイフの右側斜視図である。 [0009]刃が使用位置にある状態の本発明の第１の実施形態による万能ナイフの左上側斜視図である。 [0010]刃が使用位置にある状態の本発明の第１の実施形態による万能ナイフの左側斜視図である。 [0011]刃が使用位置にある状態の本発明の第１の実施形態による万能ナイフの左側面図である。 [0012]刃が使用位置にある状態の本発明の第１の実施形態による万能ナイフの右側面図である。 [0013]本発明の第１の実施形態による万能ナイフの分解図である。 [0014]本発明の第１の実施形態による万能ナイフの柄の第２の部分の右側斜視図である。 [0015]本発明の第１の実施形態による万能ナイフの柄の第１の部分の左側斜視図である。 [0016]ブレードワイパが本発明の第１の実施形態による万能ナイフの柄に組み付けられた状態の万能ナイフの右上側斜視図である。 [0017]刃が使用位置にある状態で、屑が刃の側面に位置する万能ナイフの左上側斜視図である。 [0018]刃が柄内に退避された状態で、本発明の第１の実施形態によりブレードワイパを使用して刃の側面から屑が除去される万能ナイフの左上側斜視図である。 [0019]刃が柄内に退避された状態で、本発明の第１の実施形態によりブレードワイパを使用して刃の側面から除去された屑がブレードワイパの表面に収集される万能ナイフの左上側斜視図である。 [0020]本発明の第１の実施形態によるクランプアセンブリの斜視図である。 [0021]本発明の第１の実施形態によるクランプアセンブリのアクチュエータ部分及び支持部分の斜視図である。 [0022]本発明の第１の実施形態により柄内に刃が配置された万能ナイフの部分上断面図である。 [0023]本発明の第１の実施形態により刃が使用位置に配置された万能ナイフの部分上断面図である。 [0024]本発明の第１の実施形態により柄内に配置されたクランプアセンブリによって刃が締め付けられた万能ナイフの部分上断面図である。 [0025]本発明の第１の実施形態によりロック部材が起動されて、手動式の可動アクチュエータを第１の位置からロック解除する万能ナイフの部分側面図である。 [0026]本発明の第１の実施形態によりアクチュエータがばねで第１の位置から第１の中間位置へと付勢される万能ナイフの部分側面図である。 [0027]本発明の第１の実施形態により、アクチュエータが旋回軸の周囲で第１の中間位置から第２の中間位置へと手動で旋回可能であり、アクチュエータの係合表面が替え刃キャリアの係合構造と係合している万能ナイフの部分側面図である。 [0028]本発明の第１の実施形態により、アクチュエータが旋回軸の周囲で第２の中間位置を越えて旋回可能であり、アクチュエータのこのような動作により替え刃キャリアが柄から上方向外側へと移動する万能ナイフの部分側面図である。 [0029]本発明の第１の実施形態により、替え刃ディスペンサが替え刃キャリア内の複数の替え刃から替え刃の１つを分離し、分離した１つの刃を使用者に提示する万能ナイフの部分側面図である。 [0030]本発明の第１の実施形態により、替え刃が複数の替え刃から分離された状態でアクチュエータが第２の位置にあり、分離した１つの刃を使用者に提示する万能ナイフの部分側面図である。 [0031]本発明の第１の実施形態により、使用済みの刃が使用済みブレードホルダ内に配置される万能ナイフの部分側面図である。 [0032]本発明の第１の実施形態により、アクチュエータが第１の位置に向かって移動し、使用済みの刃が使用済みブレードホルダ内に保存された状態で、替え刃キャリアを柄内に保存する万能ナイフの部分側面図である。 [0033]本発明の第１の実施形態により、アクチュエータがロック位置にある万能ナイフの部分断面図である。 [0034]本発明の第１の実施形態により、アクチュエータがロック解除位置にある万能ナイフの部分断面図である。 [0035]本発明の第１の実施形態による替え刃キャリアの右側斜視図である。 [0036]本発明の第２の実施形態によるナイフの斜視図である。 [0037]本発明の第２の実施形態により、複数刃のブレードアセンブリが本体内に退避されているナイフの左側平面図である。 [0038]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが本体内に退避されているナイフの右側平面図である。 [0039]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが使用位置にあり、少なくとも最も前方の刃が本体の一方端の開口部を通して突出しているナイフの左側平面図である。 [0040]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが使用位置にあり、少なくとも最も前方の刃が本体の一方端の開口部を通して突出しているナイフの右側平面図である。 [0041]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが柄の一方端の開口部を通って突出している場合に、ワイパ部材がブレードアセンブリの側面に載っているナイフの部分断面側面図である。 [0042]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが柄の一方端の開口部を通って突出している場合に、ワイパ部材がブレードアセンブリの側面に載っているナイフの部分断面側面図である。 [0043]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが柄内に退避されている場合に、ワイパ部材がブレードアセンブリの側面から屑を除去するナイフの部分断面側面図である。 [0044]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが柄内に配置されたナイフの別の部分断面側面図である。 [0045]本発明の第２の実施形態により、ブレードアセンブリが使用位置にあり、少なくとも最も前方の刃が柄の一方端の開口部を通って突出しているナイフの別の部分断面側面図である。 [0046]本発明の第２の実施形態により、柄内に配置されたクランプアセンブリによってブレードアセンブリが締め付けられているナイフの別の部分断面側面図である。 [0047]本発明の第２の実施形態により、カートリッジのばねの弾性部分が刃の台部分の複数部分に抗して上方向の力を提供し、それ故、ブレードアセンブリをカートリッジ内に固定するナイフの別の部分断面側面図である。 [0048]本発明の第２の実施形態により、ブレードスナッパ及びカートリッジがロック状態で本体に接続されるナイフの全断面図である。 [0049]本発明の第２の実施形態により、ブレードスナッパ及びカートリッジがロック状態で本体に接続されるナイフの部分断面図である。 [0050]本発明の第２の実施形態により、ブレードスナッパ及びカートリッジがロック状態で本体に接続されるナイフの部分断面側面図である。 [0051]本発明の第２の実施形態により、手動で係合可能なロックがロック位置からロック解除位置へと移動するナイフの部分断面側面図である。 [0052]本発明の第２の実施形態により、手動で係合可能なロックがロック解除位置へと移動すると、ブレードスナッパ及び／又はカートリッジが本体から緩められるナイフの部分断面側面図である。 [0053]本発明の第２の実施形態により、ブレードスナッパ及び／又はカートリッジが本体から緩められているナイフの部分断面側面図である。 [0054]本発明の第２の実施形態により、カートリッジが本体から緩められているナイフの部分断面側面図である。 [0055]本発明の第２の実施形態により、ブレードスナッパが本体から緩められているナイフの部分断面側面図である。 [0056]本発明の第２の実施形態によるナイフの分解図である。 [0057]本発明の第２の実施形態によるナイフの別の分解図である。 [0058]本発明の第２の実施形態による退避可能なブレードスライダの分解図である。 [0059]本発明の第２の実施形態によるカートリッジの分解図である。 [0060]本発明の第２の実施形態により一緒に組み付けられた退避可能なスライダの第１の部分と第２の部分の斜視図である。 [0061]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダのカバー部分の底面図である。 [0062]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダの底面図である。 [0063](A)-(C)は本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダの部分断面図である。 [0064]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダの底面図である。 [0065]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダの部分断面側面図である。 [0066]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダのカバー部分と第１の部分との間の相対運動を示す退避可能なスライダの底面図である。 [0067]本発明の第２の実施形態による退避可能なスライダのカバー部分と第１の部分との間の相対運動を示す退避可能なスライダの部分断面側面図である。

[0068] 図１から図６は、本発明の実施形態による万能ナイフ１０を示す。万能ナイフ１０は、柄１２と、ブレードホルダアセンブリ１４と、替え刃キャリア１６と、替え刃ディスペンサ１８と、手動式の可動アクチュエータ２０とを含む。万能ナイフ１０は、さらに、クランプアセンブリ２２と、１つ又は複数の弾性のブレードワイパ２４とを備える。１つの実施形態では、柄１０は、前端部２８に開口部２６を含む。１つの実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４は、刃３０が柄１２の前端部２８にある開口部２６を通って突出する使用位置に刃３０を保持し、柄１２内に刃３０を退避させるように構築され、配置される。替え刃キャリア１６は、柄１２内で複数の替え刃３２を担持するように構成される。替え刃ディスペンサ１８は、替え刃３４の１つをその複数３２から分離し、（図２２から図２３に示すように）分離した１つの刃３４を使用者に提示するように構築される。

[0069] 手動式の可動アクチュエータ２０は、動作可能に刃ディスペンサに関連づけられ、手動式の可動アクチュエータ２０が動作すると刃ディスペンサ１８が動作して、１つの替え刃３４を複数から分離して、分離した１つの刃３４を使用者に提示する。

[0070] １つの実施形態では、アクチュエータ２０は（図１８に示すような）第１の位置から（図１９から図２３に示すような）第２の位置へと漸進的に移動可能である。

[0071] クランプアセンブリ２２は、クランプアセンブリ２２が刃３０の側面３６に締め付け力を加えるクランプ位置とクランプアセンブリ２２が締め付け力を緩めるリリース位置の間で動作するように構築され、配置される。

[0072] 弾性のブレードワイパ２４は、柄１２の前端部２８に向かって位置決めされるように構築され、配置される。ブレードワイパ２４は、刃３０が柄１２内に退避されると、刃３０の側面３６から屑を除去するように構築され、配置される。

[0073] 柄１２は、適切な金属（アルミ又は鋼など）、又は適切な強度の他の材料で作成され、嵌合する２つの柄部分４８、５０で構成される。１つの実施形態では、柄１２は成形プラスチック材料で作成される。第１の柄部分４８と第２の柄部分５０が、ねじ又は他のタイプの従来の締結具５２によって相互に固定されて、柄１２を形成する。１つの実施形態では、柄１２の外面は、使用者が柄１２を保持するのを補助し、種々の切削作業を実行するための刃３０の使用を容易にするために適切な輪郭にされる。特に１つの実施形態では、柄１２の最上部分及び手動アクチュエータ２０の最上部分が、使用者の手の掌により快適に適応するような輪郭又は配置にされ、好ましくはわずかに凸状である。

[0074] １つの実施形態では、図６に示すように、第１の柄部分４８が第１の協働連結構造７０を提供し、第２の柄部分５０が第２の協働連結構造７２を提供する。第１及び第２の協働連結構造７０、７２は相互に連結して、柄１２の第１の柄部分４８と第２の柄部分５０の相互からの相対的旋回運動（又は他の運動）を防止するように構成される（分離を防止する）。１つの実施形態では、第１の柄部分４８は（図８に示すように）第３の協働連結構造１５４を提供し、第２の柄部分５０は第４の協働連結構造１５６を提供する。第３及び第４の協働連結構造１５４、１５６も、相互に連結して、柄１２の第１の柄部分４８と第２の柄部分５０の相対的旋回運動又は分離を防止するように構成される。１つの実施形態では、第１及び第２の協働連結構造７０、７２は、それぞれ柄１２の第１及び第２の柄部分４８、５０の上面部分の付近に配置され、第３及び第４の協働連結構造１５４、１５６は、それぞれ柄１２の第１及び第２の柄部分４８、５０の底面部分の付近に配置される。

[0075] １つの実施形態では、図１から図３に示すように、第１及び第２の柄部分４８及び５０は、柄ホルダアセンブリ１４の手動で係合可能な部材３８の上部スロット６０、及び刃３０をブレードホルダアセンブリ１４に装着して、柄１２から出し入れできるようなサイズにされた前端部２８の開口部２６を形成するように協働する。第１及び第２の柄部分４８及び５０は、手動式の可動アクチュエータ２０の旋回運動に対応し、替え刃キャリア１６内に保存された複数の刃３２へのアクセスを提供するように構築され、配置された上部開口部６８を形成するためにも協働する。

[0076] 図６に示すように、第１の柄部分４８は、クランプアセンブリ２２の手動で係合可能なアクチュエータ部分６６の第２の部分６４を受けるように構築され、配置された開口部６２を含む。第２の部分６４は、開口部６２内で直線運動して、クランプアセンブリ２２がクランプ位置とリリース位置の間で動作できるように構成される。１つの実施形態では、第１の柄部分４８は、第１の柄部分４８が第２の柄部分５０に接続されている場合に、締結具５２を受けるように構築され、配置された開口部２７２を含む。

[0077] 第２の柄部分５０は、ロック８０を受けるように構築され、配置された開口部７８を含む。ロック８０はロック位置とロック解除位置との間で動作可能であり、ロック８０がロック位置からロック解除位置へと動作すると、手動式の可動アクチュエータ２０をロック解除して、手動式の可動アクチュエータ２０が動作できるようにする。第２の柄部分５０は、替え刃ディスペンサ１８内のスロット１１６に沿って進み、キャリア１６に対する替え刃ディスペンサ１８の動作を容易にするように構築され、配置された係合部材又は突起１１４を含む。１つの実施形態では、ディスペンサ１８は（図２０に示すような）第１の位置と（図２２及び図２３に示すような）第２の位置との間で動作可能である。キャリア１６に対するディスペンサ１８の動作は、図２０から図２３に関して詳細に説明するように、替え刃３４の１つをその複数３２から分離し、分離した１つの刃３４を使用者に提示するように構成される。第２の柄部分５０は、図１７に関して詳細に説明するように、クランプアセンブリ２２によって刃３０を締め付けた場合に、対向する締め付け係合を提供するように構築され、配置された１対の支持リブ１４２を含む。

[0078] 図６、図７及び図８に示すように、第１の柄部分４８及び第２の柄部分５０は、それぞれ第１の柄部分４８及び第２の柄部分５０の内面１２２及び１２４に配置された複数の支持リブ１１８及び１２０（例えば、水平リブ及び垂直リブ）を含む。これらの支持リブ１１８及び１２０は、替え刃キャリア１６が柄１２内に配置された（例えば、図１８に示すような）保存位置にある場合に、替え刃キャリア１６の表面１２６及び１２８を支持するように構築され、配置される。第１の柄部分４８及び第２の柄部分５０は、替え刃キャリア１６が柄１２内に配置された（例えば、図１８に示すような）保存位置にある場合に、替え刃キャリア１６の表面１３２を支持するように構築され、配置された支持部分１３０も含む。

[0079] １つの実施形態では、第１及び第２の柄部分４８及び５０は、柄１２内に配置された場合にロック８０を支持する（図２６及び図２７に示すような）支持表面２６２を形成するために協働する支持部分２６０を含む。図８に示すように、第１の柄部分４８は、第２の柄部分５０の開口部７８に位置合わせされた切り欠き２６４を含み、切り欠き２６４はロック８０を受けるように構築され、配置される。

[0080] １つの実施形態では、第２の柄部分５０は、第２の柄部分５０の内面１２４上に配置された支持部材２５０を含む。アクチュエータ２０のばねタブ２４８は、アクチュエータ２０が第１の位置にある場合に支持部材２５０の表面部分２６８にもたれるように構築され、配置される。支持部材２５０は、第１の柄部分４８が第２の柄部分５０に接続されている場合に、締結具５２を受けるように構築され、配置された開口部２６６を含む。

[0081] １つの実施形態では、図４から図６に示すように、下部把持部材５４が、把持する手の掌と係合して掌に快適な把持表面を提供するような位置で、柄１２に装着可能である。１つの実施形態では、下部把持部材５４は適切な成形プラスチック材料で作成することが好ましい。別の実施形態では、下部把持部材５４は適切な成形プラスチック材料で作成することが好ましく、ゴムなどのエラストマー材料の層でコーティングされる。

[0082] 下部把持部材５４はコネクタ部材５６を含み、これはコネクタ部材５６の締結具受け開口部５８を通して締結具５２を受け、下部把持部材５４を柄１２に接続するように構築され、配置される。１つの実施形態では、図８に示すように、第１の柄部分４８は、下部把持表面５４のコネクタ部材５６を受けるように構築され、配置された開口部２７０を含む。柄１２の下部把持部材５４は、掌よりも使用者の指にさらに快適に適応するような輪郭又は配置にされる。

[0083] １つの実施形態では、図６に示すように、締結具５２は、第２の柄部分５０の開口部２６６、第１の柄部分４８の開口部２７２、及び下部把持部材５４の締結具受け開口部５８を通過して、第１の柄部分４８、第２の柄部分５０、及び下部把持部材５４を相互に締結又は接続するように構築され、配置される。

[0084] 下部把持部材５４は、ツールベルトへのナイフ１０の取付けを容易にするか、又は非使用時に保存するためにナイフ１０を吊り下げる方法を提供するために、１対の取付口８２を備える。１つの実施形態では、図６に示すように、取付口８２と一致する形状を有する口７９を、第１の柄部分４８及び第２の柄部分５０に配置することができる。口７９は取付口８２とともに、ツールベルトへのナイフ１０の取付けを容易にするか、又は非使用時に保存するためにナイフ１０を吊り下げる方法を提供する。１つの実施形態では、下部把持部材５４は図４及び図５に示すように、第１及び第２の柄部分４８及び５０の下面１３４に沿って第１の端部１３６から第２の端部１３８へと延びる。

[0085] 柄１２の内部はブレードホルダアセンブリ１４を受けるように構成され、これは従来の構造でよく、従来の万能ナイフの刃３０を使用位置で保持するように構築され、配置される。

[0086] 図示の実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４は、刃３０が柄１２内に配置された退避位置（図１２）と、刃３０が柄１２から（例えば、前端部２８の開口部２６から）外側へと突出して、切削動作を可能にする（例えば、図１から図５に示す）延長位置との間で動作可能である。延長位置は、十分に延長した位置を含むばかりでなく、刃の可能な範囲の一部のみが柄から延長している位置で刃をリリース可能にロックする少なくとも１つの中間位置も含むことができる。手動で係合可能な部材３８は、柄１２上に摺動可能に配置されて、ブレードホルダアセンブリ１４と動作可能に接続され、従って手動で係合可能な部材３８が動作すると、ブレードホルダアセンブリ１４が延長位置と退避位置との間で動作する。

[0087] 種々の実施形態では、図示のブレードホルダアセンブリ１４の構造は、それぞれ全体を参照により本明細書に組み込むものとする同一出願人の米国特許第４，５８６，２５６号、第６，１９２，５８９号、第６，９７１，１７８号及び第７，２９６，３５４号に記載されたタイプであってよい。

[0088] １つの実施形態では、ブレードリリース構造はブレードホルダアセンブリ１４に関連づけられ、（図２から図４に示すように）手動で係合可能な部分２３８を含み、これは刃３０をブレードホルダアセンブリ１４から係合解除して、刃３０をブレードホルダアセンブリ１４から取り外せるように動作可能である。このようなブレードリリース構造の構造は、それぞれ全体を参照により本明細書に組み込むものとする米国特許第３，５７７，６３７号及び同一出願人の米国特許第６，１９２，５８９号にさらに詳細に記載されたタイプであってよい。

[0089] 図示の実施形態では、刃３０は台形の形状を有し、その最長の辺は直線状の切刃４０を含む。他の切刃及び刃の形状も使用することができる（例えば、フック式の刃）。刃３０の短辺４２は、当技術分野で知られているように、刃３０が長手方向に前後に移動して、ブレードホルダアセンブリ１４からの係合から外れるのを防止するために、ブレードホルダアセンブリ１４上に設けられた相補的な刃係合突出部４６と嵌合するように構成された少なくとも１つの位置決め切り欠き４４ａ、４４ｂを含む。

[0090] 替え刃キャリア１６は、図１８から図２３で最もよく分かる方法で柄１２に対して旋回自在に動作可能であり、図２８に示すように複数の刃３２を担持するように構築され、配置される。替え刃キャリア１６は、（図１８に示すように）キャリア１６が柄１２内に配置される（隠される）保存位置と、（図２１から図２３に示すように）キャリア１６が使用者に替え刃３２へのアクセスを提供するアクセス位置との間で動作可能である。

[0091] 図６及び図２８に示すように、替え刃キャリア１６は１対の対向する側壁８６、８８、底壁９０、及び後壁９２を含む。後壁９２は対向する側壁８６及び８８と接合して、保存空間８４を形成する。保存空間８４は、替え刃３２の供給を受けるように構築され、配置される。

[0092] １つの実施形態では、側壁８６は、使用済みの刃のホルダとして働いて、使用者が少なくとも１つの使用済みの刃を保存できるようにする突起部分９８を有する。突起部分９８は側壁８６の主要部分と協働して、保存空間９４を画定する。使用済み刃保存空間９４は、（図２４及び図２５に示すように）使用済みの刃を受け、保存するように構築され、配置される。使用済みブレードホルダ９８は、底壁９０から上方向に延び、主要側壁８６と並んだ関係で配置される。使用済みブレードホルダ９８は、使用済みの刃９６が使用済み刃保存空間９４内に保存されている場合に、使用済みの刃９６を支持するように構築され、配置される。替え刃キャリア１６の後壁９２は、替え刃ディスペンサ１８の突起１０２を収容するように構築され、配置された凹部１００を含む。

[0093] 図６及び図２８に示すように、替え刃キャリア１６は１対の接続部材１０４、１０６を含み、これは旋回部材７４を使用して替え刃キャリア１６を第１及び第２の柄部分４９、５０に接続するように構築され、配置される。１対の横方向に位置合わせされた開口部１１０及び１１２が、替え刃キャリア１６の個々の接続部材１０４、１０６上に形成される。１つの実施形態では、旋回部材７４は蝶番ピンの形態である。旋回部材７４は、柄１２の第２の柄部分５０の内面に形成された切り欠き７６内で受けられ、横方向に位置合わせされた開口部１１０及び１１２の対、及び第１の柄部分４８の（図８に示すような）切り欠き７７を通して受けられて、替え刃キャリア１６を万能ナイフ１０の柄１２に旋回自在に装着する。

[0094] １つの実施形態では、図６及び図２２に示すように、替え刃キャリア１６の側壁８８は、第２の柄部分５０の係合部材１１４がこれを通過して、替え刃ディスペンサ１８のスロット１１６と係合できるように構築され、配置された（図２８に示すような）開口部１４０を含む。

[0095] 上述し、且つ図６に示したように、替え刃ディスペンサ１８は、替え刃の１つをその複数から分離し、分離した１つの刃３４を使用者に提示するように構築され、配置される。特に、替え刃ディスペンサ１８は、それぞれ前端部及び後端部１４４、１４６、及びそれぞれ上端部及び下端部１４８、１５０を含む一体の薄板金スライドの形態である。ウェブ部分１５２が上下端部１４８、１５０の間に延びる。ウェブ部分１５２は、一方側で第１の刃３４に横方向の保持及び支持を提供するために、ブレードスタック３２の第１の刃（分離される刃３４）の平坦な側面に突き当たる平坦面２７４を有し、ウェブ部分１５２は、替え刃キャリア１６の平坦な側面に突き当たる（図２１、図２２及び図２８に示すような）反対側の平坦面２７５を有する。

[0096] 替え刃ディスペンサ１８の後部突起１０２は、ウェブ部分１５２の後端部１４６から外側に延びて、替えブレードスタック３２内の第１又は上部の刃３４と係合する。突起１０２は、ウェブ１５２から内側へと１つの刃の厚さとほぼ等しい（又はそれよりわずかに短い）距離だけ保存空間８４内に延び、従って１回に１つの刃にしか係合しない。それ故、ディスペンサ１８は１つの替え刃３４を複数３２から分離し、分離した１つの刃３４を使用者に提示することができる。１つの実施形態では、突起１０２はキャリア１６に対して動作可能であり、１つの替え刃３４と係合し、替え刃３４をキャリア１６に対して、及びキャリア１６内にある残りのすべての刃３２に対しても移動させる。替えブレードスタック３２内の上部又は端部の刃３４は常に、替えブレードスタック３２とともに最後の（又は底部の）替え刃にバイアス力を加えるばね２７６によって、ディスペンサ１８の側面に当てて保持される。１つの実施形態では、ばね２７６は、キャリア１６の側壁８６の切り取り部分として打ち抜き加工された板ばねである。

[0097] 図示の実施形態は、キャリア１６の側壁８６の一部として形成されたばね２７６を示す。ばね２７６は通常、ディスペンサ１８と接触している刃３４を排出位置に配置するように、キャリア１６内の複数の刃３２を替え刃ディスペンサ１８に向かって押すか、又は付勢させる。排出位置で、刃３４はディスペンサ１８の突起１０２と係合するように位置決めされ、従って刃３４はディスペンサ１８とともにキャリア１６に対して移動して、刃３４を分離し、次に分離した刃３４を使用者に提示する。代替実施形態では、ばね２７６ではなく、別個のばね（壁８６の一部として形成されたものではない）を設けることができる。

[0098] 上述し、且つ図６及び図２８に示したように、替え刃ディスペンサ１８は、替え刃キャリア１６の平面の側面と突き当たる（図２８に示すような）平面２７５に配置された傾斜スロット１１６を含む。替え刃ディスペンサ１８のスロット１１６は、第２の柄部分５０の係合部材又はピン１１４を受けるように構築され、配置される。図示の実施形態では、スロット１１６は細長い開口部の形態である。スロット１１６が（図２０に示すような）第１の位置から（図２２及び図２３に示すような）第２の位置へと移動すると、スロット１１６内に配置された係合部材１１４によって、替え刃キャリア１６に対する（カム動作による）替え刃ディスペンサ１８の動作が容易になり、従って突起１０２が替え刃３４の１つと係合して、それを複数３２から分離し、分離した１つの刃３４を使用者に提示する。

[0099] 図６に示すように、ブレードワイパ２４は、柄１２の対向する側部に接続された１対の弾性部材２４ａ及び２４ｂを備える。各弾性部材２４ａ又は２４ｂは、柄１２と実質的に並んだ関係で配置された第１の部分２２０、及び前端部２８に配置された開口部２６に向かって内側に突出する第２の部分２２２を備える。弾性部材２４ａ及び２４ｂの第１の部分２２０は、ブレードワイパ２４の弾性部材２４ａ及び２４ｂを柄１２の対向する側部に接続するように構築され、配置される。各第１の部分２２０は、各弾性部材２４ａ又は２４ｂを柄１２に固定するために、柄１２の外面２２８上にある１対の凹部２２６と係合するように構築され、配置される。１つの実施形態では、凹部２２６の対は、柄１２の外面２２８に配置された切り欠き又は溝２３０内に位置決めされる。

[00100] 弾性部材２４ａ及び２４ｂ（又はワイパ）の第２の部分２２２は、刃３０が使用位置にある場合に刃３０の側面３６に載るように構築され、配置される。１つの実施形態では、弾性部材２４ａ及び２４ｂの第２の部分２２２は、刃３０が使用位置へと移動できるように、その間に（図１及び図２に示すように）開口部２３２を形成する。弾性部材２４ａと２４ｂの間に形成された開口部２３２は、刃３０が柄１２内に保存されている場合、刃３０の幅より小さい幅を形成する。１つの実施形態では、弾性部材２４ａ及び２４ｂの高さは、少なくとも刃３０の高さに等しい。１つの実施形態では、弾性部材２４ａ及び２４ｂは、刃３０の高さ全体に沿って（刃３０の上縁部から切刃まで）刃３０と係合し、刃の高さ全体から屑を除去する。別の実施形態では、刃の下部分のみがワイパと係合する。

[00101] 図示の実施形態では、弾性ブレードワイパ２４は個々に柄１２に接続される２つの別個の弾性部材２４ａ及び２４ｂを含むが、別の実施形態では、弾性ブレードワイパ２４は柄１２に接続された一体構造を含むことができ、一体構造が相互に接続される２つの弾性部材を含むことができると想定される。ワイパを刃の一方側のみに配置できることも想定される。別の実施形態では、ワイパは弾性金属材料、又は剛性金属材料から作成することができる。ワイパは、別の実施形態ではプラスチック及び／又はエラストマー材料から作成することができる。

[00102] 刃３０が柄１２内に退避されている場合に、刃３０の側面３６から屑を除去するように、弾性ブレードワイパ２４は、刃が柄１２の前端部２８にある開口部２６を通って突出している場合、刃３０の側面３６に載るように配置される。

[00103] 図９は、弾性ブレードワイパ２４を柄１２に接続するプロセスを示す。弾性部材２４ａ及び２４ｂの係合部材２２４の対は、柄１２の外面２２８上にある溝２３０に配置された凹部２２６の対と係合するように構築され、配置される。弾性部材２４ａ及び２４ｂの第１の部分２２０は、当業者に認識されるような任意の取付け機構によって柄１２の対向する側部に接続される。１つの実施形態では、取付け機構としては、溶接、締結、摩擦嵌め、スナップ嵌め、又は接着剤結合が挙げられるが、これらに限定されない。

[00104] 図１０から図１２は、刃３０が柄１２内に退避される前に、屑が柄１２に入るのを防止し、それ故、柄１２内の刃３０の詰まりを最小化し、回避するために、刃３０の側面３６から屑を除去するプロセスを示す。図１０は、刃３０が使用位置にある状態の万能ナイフ１０を示し、屑２３４が刃３０の側面３６に位置する。図１１に示すように、刃３０が柄１２内に退避されるので、刃３０の側面３６に載っているブレードワイパ２４は、刃３０を柄１２内に退避することができ、同時に刃３０の側面３６から屑２３４を除去するように構築され、配置される。図１２に示すように、このように除去された屑２３４は、ブレードワイパ２４の弾性部材２４ａ及び２４ｂの第２の部分２２２の表面部分２３６に収集され、容易に落とすか、又は拭き取ることができる。

[00105] 刃３０を柄１２内に退避される前に刃２０の側面３６から屑２３４を除去することによって、屑２３４は柄１２に入らず、その結果、柄１２内に捕捉されて刃３０を詰まらせることがない。ブレードワイパ２４は刃３０の側面３６に接触し、それによって刃３０から屑を除去して、柄１２内に清浄な刃３０を保存する。

[00106] １つの実施形態では、図６、図１３及び図１４に示すように、クランプアセンブリ２２は手動で係合可能なアクチュエータ部分６６及び支持部分１５８を備える。１つの実施形態では、図１３で最もよく見られるように、クランプアセンブリ２２はさらに柄１２の表面部分１６０を備える。１つの実施形態では、表面部分１６０は柄１２の第１の柄部分４８の内壁２０６に配置される。

[00107] アクチュエータ部分６６は、クランプアセンブリ２２をクランプ位置とリリース位置の間で（例えば、直線的に）移動できるために手動で起動可能である。前述し、図６、図１３及び図１４に示すように、柄１２は、手動で係合可能なアクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分６４を受けるように構築され、配置された第１の柄部分４８内の開口部６２を備え、手動で係合可能な部分６４は、開口部６２内で（例えば、直線的に）動作し、クランプアセンブリ２２をクランプ位置とリリース位置の間で動作させるように構成される。１つの実施形態では、アクチュエータ部分６６は、アクチュエータ部分６６が指示部分１５８の凹部１６４に配置された場合に、細長い部分１８２及び支持部分１５８の表面部分１８４及び第１の内面部分１８８と係合するように構築され、配置された第１の外面部分１８６も含む。１つの実施形態では、アクチュエータ部分６６の第２の外面部分２０８は、アクチュエータ部分６６が支持部分１５８の凹部１６４に配置された場合に、支持部分１５８の第２の内面部分２１０と係合するように構築され、配置される。

[00108] 例えば、図６、図１３及び図１４に見られるように、支持部分１５８は、アクチュエータ部分６６の第１の部分１６６を受けるように構築され、配置された凹部１６４を備える。１つの実施形態では、支持部分１５８は、ブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２にクランプ力を加えるように構築され、配置される。特に、支持部分１５８は、ブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２にクランプ力を加えるように構築され、配置されたクランプ表面１７６を備える。１つの実施形態では、クランプ表面１７６は凹部１６４に対向する支持部分１５８の側部に配置される。

[00109] 図１４に示すように、支持部分１５８は係合可能な部分１６８及び１７０も含む。１つの実施形態では、支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０は、凹部１６４の上及び下で位置決めされるように構築され、配置される。１つの実施形態では、支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０は、それぞれ相互から分離された複数の斜面部分１９４及び１９６、１つ又は複数の平坦面部分１９８〜２０４を含む。１つの実施形態では、複数の斜面部分は２つの下方向に傾斜した斜面部分１９４及び１９６を含むことができる。

[00110] 図１３に示すように、柄１２の表面部分１６０は係合可能な部分１７２及び１７４を含む。１つの実施形態では、表面部分１６０の係合可能な部分１７２及び１７４は、それぞれ相互から分離された複数の斜面部分１９１〜１９５、１つ又は複数の平坦面部分１９７〜２０３を含む。１つの実施形態では、複数の斜面部分は２つの下方向に傾斜する斜面部分１９３及び１９５を含む。

[00111] 第１の柄部分４８の係合可能な部分１７２及び１７４は、支持部分１５８の対応する係合可能な部分１６８及び１７０と係合するように構築され、配置され、１つ又は複数の斜面部分の相対運動（例えば、表面部分１６０の係合可能な部分１７２及び１７４それぞれの斜面部分１９３及び１９５に対する支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０それぞれの斜面部分１９４及び１９６の相対運動）により、クランプアセンブリ２２は強制的にクランプ力を加える。すなわち、アクチュエータ部分６６の手動の動作によって支持部分１５８が手動で後方に動作すると、支持部分１５８をブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２に向かって内側に押しやり、それに当てるカム作用又はくさび作用を加えるように、斜面部分１９４及び１９６が後方に動作し、それぞれ傾斜部分１９３及び１９５に当たって摺動する。ブレードアセンブリ１４の対向する側部は、第２の柄部分５０の（図７に示すような）支持リブ１４２の対によって支持される。それ故、刃は支持部分１５８と、クランプアセンブリ２２の一部として機能する第２の柄部分５０の（図７に示すような）支持リブ１４２の対との間に締め付けられる。

[00112] 図１４に示すように、クランプアセンブリ２２はさらに、クランプアセンブリ２２がクランプ位置にあるか、又はリリース位置にあるかの表示を提供するように構成されたインジケータ１７８及び１８０を備える。１つの実施形態では、表示は視覚的表示である。１つの実施形態では、インジケータ１７８及び１８０はそれぞれ、クランプアセンブリ２２のクランプ位置及びリリース位置に対応する。１つの実施形態では、インジケータ１７８及び１８０は、アクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分６４のいずれかの側に配置される。

[00113] クランプアセンブリ２２の動作について、図１５から図１７を参照しながら説明する。図１５に示すように、刃３０は退避位置にあり、万能ナイフ１０の柄１２内に保存されている。１つの実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４の（図６に示すような）手動で係合可能な部材３８を手動で起動し、ブレードホルダアセンブリ１４内に配置された刃３０を（図１５に示すような）退避位置から（図１６に示すような）延長位置へと矢印Ａの方向に移動させる。１つの実施形態では、刃３０が矢印Ａの方向に延長していると、弾性ブレードワイパ２４の弾性部材２４ａ及び２４ｂが屈曲し、それによって刃３０が開口部２３２を通過することができる。図示の実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４は退避可能なアセンブリを含むが、刃を使用位置に保持するように構築され、配置された任意の他の形態のブレードホルダアセンブリ（例えば、このようなブレードホルダアセンブリの幾つかの例が以上で説明されている）とともに、クランプアセンブリ２２を使用できることが想定される。

[00114] クランプアセンブリ２２が図１５及び図１６に示すようにリリース位置にある場合、第１の柄部分４８の（図１３に示すような）係合可能な部分１７２及び１７４は、支持部分１５８の（図１４に示すような）対応する係合可能な部分１６８及び１７０と係合するように構築され、配置される。

[00115] １つの実施形態では、図１、図５、図１５及び図１６に示すように、クランプアセンブリ２２がリリース位置にあり、アクチュエータ部分６６が第１の部分にある場合、インジケータ１８０（すなわちクランプアセンブリ２２のリリース位置を示すインジケータ）及び手動で係合可能な部分６４が開口部６２を通して見える。このような実施形態では、インジケータ１７８（すなわちクランプアセンブリ２２のクランプ位置を示すインジケータ）は、第１の柄部分４８の下に配置されて、開口部６２を通して見えず、それ故、クランプアセンブリ２２のリリース位置に関する表示を提供する。

[00116] クランプアセンブリ２２は、アクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分６４を第１の位置から第２の位置へと矢印Ｂの方向に手動で起動することによって、（図１、図５及び図１６に示すように）リリース位置から（図１７に示すように）クランプ位置へと移動することができる。アクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分６４が矢印Ｂの方向に動作すると、アクチュエータ部分６６の（図６に示すような）第２の外面部分２０８が支持部分１５８の（図６に示すような）第２の内面部分２１０に力を加えて、支持部分１５８をアクチュエータ部分６６とともに矢印Ｂの方向に移動させる。アクチュエータ部分６６が第１の位置から第２の位置へと移動すると、支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０（図１５から図１７には係合可能な部分１６８のみを図示）の斜面部分１９４及び１９６もカムで第１の柄部分４８の係合可能な部分１７２及び１７４（図１５から図１７には１７２のみを図示）の斜面部分１９３及び１９５から離れ、ブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２にクランプ力を加える。

[00117] 支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０の斜面部分１９４及び１９６がカムによって第１の柄部分４８の係合可能な部分１７２及び１７４の斜面部分１９３及び１９５から離れると、支持部分１５８のクランプ表面１７６はブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２に接触して、もたれかかり、ブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２及びその内部に配置された刃３０にクランプ力を加える。第２の柄部分５０の（図７に示すような）支持リブ１４２の対は、刃３０がクランプアセンブリ２２によって締め付けられると、刃３０に対向するクランプ係合を提供するように構築され、配置される。

[00118] また、クランプアセンブリ２２が、支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０が第１の柄部分４８の係合可能な部分１７２及び１７４から離れる（図１７に示すような）クランプ位置にある場合、支持部分１５８内に配置されたアクチュエータ部分６６も支持部分１５８とともに第１の柄部分４８から離れる。従って、図１７に示すように、アクチュエータ部分６６は、クランプアセンブリがクランプ位置にある場合は、わずかに下降して第１の柄部分４８に入る。

[00119] 図１７に示すように、支持部分１５８の外面部分２１２は第１の柄部分４８の内面部分２１４と係合するように構築され、配置され、第１の柄部分４８の内面部分２１４は、支持部分１５８及びその内部に配置されたアクチュエータ部分６６による後方への矢印Ｂの方向で最大クランプ位置を越える動作を制限する止め部として作用する。クランプ位置で、支持部材１５８の平坦面部分１９８及び２０２は、柄１２の表面部分１６０の平坦面部分２００及び２０４に当接する。

[00120] １つの実施形態では、図１６に示すように、クランプアセンブリ２２がクランプ位置にあり、アクチュエータ部分６６が第２の位置にある場合、インジケータ１７８（すなわちクランプアセンブリ２２のクランプ位置を示すインジケータ）及び手動で係合可能な部分６４が開口部６２を通して見える。このような実施形態では、インジケータ１８０（すなわちクランプアセンブリ２２のリリース位置を示すインジケータ）は、第１の柄部分４８の下に配置されて、開口部６２を通して見えず、それ故、クランプアセンブリ２２の位置（例えば、リリース位置又はクランプ位置）に関する表示を提供する。

[00121] アクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分６４を矢印Ｃの方向に第２の位置から第１の位置へと手動で起動することによって、クランプアセンブリ２２が（図１７に示すような）クランプ位置から（図１、図５及び図１６に示すような）リリース位置へと移動すると、支持部分１５８の係合可能な部分１６８及び１７０の斜面部分１９４及び１９６が、第１の柄部分４８の係合可能な部分１７２及び１７４の斜面部分１９３及び１９５に向かって移動し、支持部分１５８のクランプ表面１７６がブレードホルダアセンブリ１４の側面１６２との接触から離れ、それ故、ブレードホルダアセンブリ１４に加えられているクランプ力を緩める。

[00122] 図１７に示すように、支持部分１５８の外面部分２１６は、第１の柄部分４８の内面部分２１８と係合するように構築され、配置され、第１の柄部分４８の内面部分２１８は、支持部分１５８及びその内部に配置されたアクチュエータ部分６６による矢印Ｃの方向の最大リリース位置を越えた動作を制限する止め部として作用する。

[00123] 替え刃キャリア１６、替え刃ディスペンサ１８、及び手動式の可動アクチュエータ２０の動作を、主に図６及び図１８から図２７を参照しながら説明する。図１８に示すように、手動式の可動アクチュエータ２０は第１の位置にあり、アクチュエータ２０がロックされ、柄１２内に保存されている替え刃キャリア１６を覆って配置される。アクチュエータが第１の位置にある場合、アクチュエータ２０のばねタブ２４８は、第２の柄部分５０の支持部材２５０の表面部分２６８と係合する（例えば、寄りかかる）ように構築され、配置される。この実施形態では、アクチュエータ２０は保存された刃を隠す柄又はハウジングの可動部分としても作用する。別の実施形態では、アクチュエータは別個のボタンとすることができる。

[00124] 図２６に示すように、ロック８０は、アクチュエータ２０の係合部分２４２と係合して、アクチュエータ２０を第１の位置にロックするように構築され、配置されたラッチ部材２４０を備える。１つの実施形態では、アクチュエータ２０の係合部分２４２は、（例えば、アクチュエータ２０が第１の位置にある場合は）アクチュエータ２０から下方向に延び、凹部又は開口部２４４を含む。ロック８０のラッチ部材２４０は、ロック８０がロック位置にある場合に係合部分２４２の凹部２４４で受けるように構築され、配置された突起２４６を含む。

[00125] ロック８０は、ロック８０が（図２６に示すような）ロック位置と（図２７に示すような）ロック解除位置との間で動作可能であるように押下できる外面８１又はボタンを有し、ロック８０がロック位置からロック解除位置へと動作すると、アクチュエータ２０がロック解除されて、アクチュエータ２０が動作することができる。１つの実施形態では、図１８に示すように、ロック８０が使用者によって（図２７に示すように）矢印Ｄの方向に手動で起動され、アクチュエータ２０をロック解除して、アクチュエータ２０が動作できるようにする。ロック８０が起動されるか、又は矢印Ｄの方向に動作すると、ロック８０のラッチ部材２４０も矢印Ｄの方向に動作して、突起２４６を係合部分２４２の凹部２４４から外側に動作させる。突起２４６が係合部分２４２の凹部２４４から外側に動作すると、アクチュエータ２０がロック解除され、第１の位置から移動する。

[00126] 図６に示すように、ロック８０は、ロック８０の本体部分１４７Ａに接合されて、その端部に突出部分１４９を有する１対の弾性アーム１４７を含む。ばねアーム１４７は、突出部１４９の背後にあるので、図２６及び図２７に提供された図では見えない。１つの実施形態では、各弾性アーム１４７の突出部分１４９は、ロック８０が（図２６に示すような）ロック位置から（図２７に示すような）ロック解除位置へと動作すると、第１の柄部分４８の内面１２２に当接するように構築され、配置され、この動作はばねアーム１４７に応力を加える。使用者がロック８０を矢印Ｄの方向に起動するのを停止すると、弾性ばねアーム１４７は、図２６に示すような位置に戻り、そこにロックされるように構築され、配置される。

[00127] アクチュエータ２０は、ばねタブ２４８によって第１の位置（図１８）から図１９に示すような第１の中間位置へとばね付勢される。第１の中間位置で（ロック８０が解放された後）、ばねアーム２４８は表面部分２６８と係合したままであるが、ばねアーム（又はタブ）２４８内の張力が緩められるとまっすぐになる。ロック８０が解放された場合に、このように張力が緩められ、ばねタブ２４８がまっすぐになると、自動的にアクチュエータ２０が第１の中間位置へと放り出される。１つの実施形態では、ばね付勢作用は、アクチュエータ２０を柄１２から（例えば、又はアクチュエータの第１の位置から）約５°旋回させる。

[00128] この位置に到達した後、使用者は、アクチュエータ２０を旋回軸Ｆの周囲で（図１９に示すような）第１の中間位置から（図２０に示すような）第２の中間位置へと手動で旋回させる。１つの実施形態では、アクチュエータ２０は、柄１２に接続された旋回ピン７４を備える。１つの実施形態では、旋回ピン７４は、替え刃キャリア１６及びアクチュエータ２０を柄１２に旋回自在に接続する。替え刃キャリア１６は、柄１２に対して旋回動作可能である。アクチュエータ２０の旋回動作は、キャリア１６の旋回動作を引き起こす。特に、アクチュエータ２０が第２の中間位置にある場合、アクチュエータ２０の（図１９に示すような）係合表面２５２は、替え刃キャリア１６の（図１９に示すような）係合構造２５４と係合する。係合構造２５４は、刃キャリア１６の接続部材１０４と１０６の間に延びる棒又はリンクを備えることができる（棒は図６の図では隠れている）。

[00129] 図２１に示すように、アクチュエータ２０が旋回軸Ｆの周囲で（図２０に示すような）第２の中間位置を越えて手動で旋回可能である場合、（表面２５２を介した）アクチュエータ２０のこのような動作は、キャリア１６の係合構造２５４に力を加え、それ故、キャリア１６を上方向で図２１の反時計回りの方向に軸Ｆの周囲で旋回動作させる。また、アクチュエータ２０が旋回軸Ｆの周囲で（図２０に示すような）第２の中間位置を越えて手動で旋回可能であるので、内部に配置された替え刃キャリア１６及び替え刃ディスペンサ１８が動作すると、第２の柄部分５０の固定された係合部材又はピン１１４が替え刃ディスペンサ１８の移動する開口部又はスロット１１６に沿って進む。（図２８参照）。特に、固定された係合部材又はピン１１４は、刃ディスペンサ１８の側面に形成されたスロット１１６で受けるように、替え刃キャリア１６の側壁８８の開口部１４０を通って延びる。１つの実施形態では、刃ディスペンサ１８は、替え刃キャリア１６とともに旋回動作するように構築され、配置される。この動作中に、スロット１１６も旋回動作する。図面及び説明から認識されるように、スロット１１６内で進む係合部材１１４により、刃ディスペンサ１８も（カムで）旋回しながら外方向に（図２２の矢印「Ｇ」の方向に）移動する。替え刃ディスペンサ１８のスロット１１６は、係合部材１１４がスロット１１６の第１の端部２５６の方に近い（図２０に示すような）第１の位置から、係合部材１１４がスロット１１６の第２の端部２５８の方に近い（図２２に示すような）第２の位置へと移動する。

[00130] スロット１１６は、図２１に示すように、係合部材１１４がスロット１１６の中間領域に位置している第１の位置と第２の位置の間の中間位置に配置される。

[00131] 図２２は、第２の位置にあるスロット１１６を示す。係合部材１１４がスロット１１６に沿って進むにつれ（すなわち、スロット１１６が第１の位置から第２の位置へと移動するにつれ）、係合部材１１４が、替え刃ディスペンサ１８を替え刃キャリア１６に対して外側に、矢印Ｇの方向に移動させる。替え刃ディスペンサ１８がこのように外側に移動すると、替え刃ディスペンサ１８の突起１０２（図６参照）がキャリア１６に対して移動して、１つの替え刃３４と係合し、この替え刃３４をキャリア１６及びキャリア１６内に残っているすべての刃３２に対して移動させる。すでに説明したように、ばね２７６は通常、ディスペンサ１８に接触している刃３４を排出位置に配置するように、キャリア１６内の複数の刃３２を替え刃ディスペンサ１８に向かって押下又は付勢する。

[00132] 図２３は、刃ディスペンサ１８が、キャリア１６内の複数の刃３２から分離された１つの替え刃３４を使用者に提示する位置にあるアクチュエータ２０を示す。

[00133] 図２４は、万能ナイフ１０の使用済みの刃９６がキャリア１６内の使用済み刃保存空間９４内に配置されていることを示す。すでに説明したように、使用済みブレードホルダ９８は、使用済みの刃９６が使用済み刃保存空間９４内に保存されている場合に、使用済みの刃９６を支持するように構築され、配置される。使用者は、キャリア１６内に配置された複数の刃３２とは別個に使用済みの刃９６を保存することができる。

[00134] 図２５に示すように、使用済みの刃９６は、キャリア１６の使用済み刃保存空間９４に配置される。次に、アクチュエータ２０は、旋回軸の周囲で第２の位置から第１の中間位置へと手動で旋回可能にすることができる。アクチュエータ２０が第１の中間位置にあると、アクチュエータ２０はわずかに下方向に押下され、従ってアクチュエータ２０の係合部分２４２が、ロック８０の弾性アーム１４７によって引き起こされたばね付勢に抗してラッチ部材２４０を外方向に押し、従って係合部分２４２の凹部２４４がラッチ部材２４０の突起２４６と係合し、それ故、アクチュエータ２０を閉位置にロックする。

[00135] 本実施形態の（替え刃付き）刃ディスペンサの態様は、様々なタイプの万能ナイフで使用できることを認識されたい。例えば、別の実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４は、スポーツナイフとも呼ばれる旋回動作可能な刃を装着するように構築され、配置される。旋回動作可能な刃は、柄１２に旋回自在に接続され、第１の柄部分４８と第２の柄部分５０の間に動作可能に装着される。旋回動作可能な刃は、保存位置と動作位置の間で動作可能である。保存位置で、動作可能な刃の切刃は柄１２によって隠される。動作位置で、切刃は露出している。このタイプのブレードホルダアセンブリの構造は、全体を参照により本明細書に組み込むものとする同一出願人の米国特許第７，２９６，３５４号にさらに詳細に記載されている。このタイプのブレードホルダアセンブリの構造、及びこれが万能ナイフ１０の柄１２内に刃を旋回自在に装着する方法は、上記の組み込まれた特許に記載され、従って詳細には説明しない。

[00136] さらに別の実施形態では、この実施形態の（替え刃付き）刃ディスペンサの態様は、刃３０を使用位置で保持するように構築され、配置されたブレードホルダアセンブリ１４を含む万能ナイフで使用することができる。このような実施形態では、刃３０は切削動作中は使用位置に配置し、その後取り外して、保存することができる。このような実施形態では、ブレードホルダアセンブリ１４は、刃を柄内に退避させる退避可能なブレードアセンブリを含まなくてもよい。

[00137] 図２９から図３３は、本発明の別の実施形態によるナイフ３００を示す。ナイフ３００は本体３０２、ブレードスライダ３０４、ブレードスナッパ３０６、及び手動で係合可能なロック３０８を含む。退避可能なブレードスライダ３０４は、複数刃のブレードアセンブリ３１０を、最も前方の刃３１２の少なくとも一部が本体３０２の一方端３１６にある開口部３１４を通って突き出す使用位置に配置し、本体３０２の外側に露出している刃がないように、ブレードアセンブリ３１０を本体３０２内に退避させることができるように構築され、配置される。ブレードスナッパ３０６は、本体３０２に着脱式にロックされる。ブレードスナッパ３０６は、ブレードアセンブリ３１０の残りの部分から１つの刃をポキッと折る(snap-off)ように構築され、配置される。１つの実施形態では、ポキッと折る動作を複数回繰り返すことによって、複数の刃をポキッと折ることができる。手動で係合可能なロック３０８は、（図３９及び図４０に示すような）ロック位置と（図４２から図４５に示すような）ロック解除位置の間で動作するように構築されて配置され、手動で係合可能なロック３０８がロック解除位置へと動作すると、ブレードスナッパ３０６が本体３０２から緩められる。１つの実施形態では、ナイフ３００は、本体３０２に着脱式にロックされたカートリッジ３１８を含む。手動で係合可能なロック３０８がロック解除位置へと動作すると、１つの実施形態では、本体３０２からカートリッジ３１８を緩めることができる。カートリッジ３１８は、本体３０２から取り外されると、１つ又は複数の新しいブレードアセンブリ３１０を受けるように構成されている。別の実施形態では、手動で係合可能なロック３０８がロック解除位置へと動作すると、カートリッジ３１８及びブレードスナッパ３０６が緩められ、いずれか一方又は両方を本体３０２から緩めることができる。

[00138] １つの実施形態では、図３０及び図３２に示すように、ブレードアセンブリ３１０は細長く平坦で薄い細片の形態であり、下縁３２０に沿って鋭利にされ、刃の先端は下縁３２０と傾斜した前縁３２２との交点によって形成される。１つの実施形態では、ブレードアセンブリ３１０は鋼材で作成される。ブレードアセンブリ３１０には、前縁３２２に平行な一連の折線３２４が形成され、従って鋭利な新しい刃３２０が必要な場合は、先端の折線３２８にてブレードアセンブリ３１０の前区間３２６をポキッと折ることによってこれを達成することができる。１つの実施形態では、上述したように、ブレードスナッパ３０６を使用して、１つの刃をブレードアセンブリ３１０からポキッと折ることができる。

[00139] ナイフ３００の分解図を示す図４８を参照する。図４８は組み立てた本体３０２、組み立てた退避可能なブレードスライダ３０４、及び組み立てたカートリッジ３１８を示す。

[00140] 図４９は、本体３０２の分解図を示す。本体３０２は胴３３４及び本体部分３３８を含む。本体部分３３８は、その内部に胴３３４を受けるように構築され、配置される。１つの実施形態では、胴３３４は、ねじ又は他のタイプの従来通りの締結具４６０（図示の実施形態には２つを示す）を使用して、本体部分３３８に接続するように構築され、配置される。１つの実施形態では、ナイフ３００の本体部分３３８は２つの材料のプラスチック材料から作成され、軽量性と耐食性を提供する。

[00141] １つの実施形態では、胴３３４は基部壁４７０、１対の対向する側壁４７２及び４７４、及び１対の上壁部分４７６及び４７８を含む。１つの実施形態では、胴３３４は通常、一体構造として成形される。１つの実施形態では、上壁部分４７８は、ブレードアセンブリ３１０が前進するにつれて漸進的にロックする位置に対して所望の距離で隔置された等間隔に形成された一連の切り欠き４８０を含む。

[00142] １つの実施形態では、本体部分３３８は、図３６から図３８に関して詳細に説明するように、クランプアセンブリ３６０のアクチュエータ部分３６２の手動で係合可能な部分３９６を受けるように構築され、配置された開口部３６６を含む。１つの実施形態では、本体部分３３８は、胴３３４が本体部分３３８内に配置されている場合に胴３３４を支持するように構築され、配置された１つ又は複数の支持リブ４８４（図示の実施形態では１つを示す）を含むことができる。１つの実施形態では、本体部分３３８の一方端は、ブレードスナッパ３０６を受けるように構築され、配置される。特に、図４１及び図４２に関してさらに詳細に説明するように、本体部分３３８は、ブレードスナッパ３０６の延長部材４１０を受けるように構築され、配置された切り欠き４１２を含み、ブレードスナッパ３０６の上部分４０４の少なくとも一部は、図４１及び図４２に示すように、本体部分３３８の表面部分４８２に寄りかかるように配置される。

[00143] ナイフ３００は、また、ナイフ３００の胴３３４内で受けるように構築され、配置されたカートリッジばね４８６も含む。１つの実施形態では、図４９に示すように、カートリッジばね４８６は第１の弾性部分４８５及び第２の弾性部分４８７を含む。第１及び第２の弾性部分４８５及び４８７は、カートリッジ３１８が胴３３４に入って（図２９及び図３０に示すような）ロック位置へと移動すると圧縮される（張力を受ける）ように構築され、配置され、カートリッジ３１８が胴３３４から出ると弛緩構成へと緩められる。すなわち、カートリッジ３１８の（図５１に示すような）刃台部分４１６の前部分４１１は、カートリッジ３１８が胴３３４に入り、（図２９及び図３０に示すような）ロック位置へと動作すると、カートリッジばね４８７の第１及び第２の弾性部分４８５及び４８７に力を加えて、第１及び第２の弾性部分４８５及び４８７を下降させるように構築され、配置される。カートリッジ３１８がロック位置に入ると、カートリッジばね４８６の第１及び第２の弾性部分４８５及び４８７は、それぞれカートリッジ３１８の（図３９、図４０及び図５１に示すような）刃台部分４１６の中心部分４０９及び前部分４１１に対して上方向の力を提供し、それ故、カートリッジ３１８がロック位置にある場合に、カートリッジ３１８内のブレードアセンブリ３１０をカートリッジ３１８の（図３９、図４０及び図５１に示すような）１対の対向する壁部分４２８に対してしっかり固定する。１つの実施形態では、カートリッジばね４８６は、カートリッジ３１８が胴３３４を出入りする時に、カートリッジ３１８の動作に多少の抵抗を提供する。

[00144] １つの実施形態では、図４９に示すように、カートリッジばね４８６は、使用済みのブレードアセンブリ３１０がナイフから排出された後に、ブレードアセンブリ３１０の積み重ねのうち最上部のブレードアセンブリ３１０がブレードスライダ３０４に適正な高さで提示されるように、カートリッジ３１８内のブレードアセンブリ３１０の積み重ねに作用する力（例えば、上方向の）を提供するようなサイズ及び形状に打ち抜き加工された板ばねとして形成された弾性部分４８５及び４８７を有する。このような実施形態では、カートリッジばね４８６の第１及び第２の弾性部分４８５及び４８７は、（図３９及び図４０に示すような）カートリッジ３１８内のブレードアセンブリ３１０の積み重ねに上方向の力を提供する。１つの実施形態では、ブレードアセンブリ３１０の積み重ねのうち最上部のブレードアセンブリ３１０が、カートリッジ３１８の下側に接触し、これに設定された基準高さを提供して、ブレードスライダ３０４上の突出部分５１５が最上部のブレードアセンブリ３１０の穴４１３内に係合できるようにする。

[00145] 図４１から図４７及び図４９に示すように、カートリッジばね４８６は、胴３３４でカートリッジばね４８６をロック又は固定し、カートリッジ３１８がナイフ３００の本体３０２から取り出される場合に、カートリッジばね８４６がカートリッジ３１８とともに（図４４から図４６に示すような）矢印Ｒの方向に動作するのを防止するように、胴３３４内に配置された開口部４２１と係合するように構築され、配置された斜面部分４１９（例えば、下方向に突出する）を含む。

[00146] 図４９に示すように、例えば、１つの実施形態では、把持部材４６２は、把持する手の掌にはまって掌に快適な把持表面を提供する所定の位置にて、本体部分３３８に装着可能とされている。１つの実施形態では、把持部材４６２は適切な成形プラスチック材料で作成することが好ましい。別の実施形態では、把持部材４６２は、２つの材料の適切な成形プラスチック材料で作成することが好ましく、ゴム系材料などのエラストマー材料の層でコーティングする。１つの実施形態では、本体部分３３８は、その内部に把持部材４６２を受けるように構築され、配置された凹部４６４を含む。把持部分４６２は、当業者が認識するような任意の取付け機構を使用して本体部分３３８に接続される。１つの実施形態では、取付け機構としては、溶接、締結、摩擦嵌め、スナップ嵌め、又は接着剤結合が挙げられるが、これらに限定されない。１つの実施形態では、把持部材４６２の下部分４６６は、掌よりも使用者の指にさらに快適に適応するような輪郭又は配置にされる。図示の実施形態では、把持部材４６２及び本体部分３３８は２つの別個の部品として図示されているが、別の実施形態では、把持部材４６２はナイフ３００の本体部分３３８と一体形成できると想定される。

[00147] 図３４、図３５及び図４９に示すように、ナイフ３００は、刃係合部分３４０及びばね３４２を備えるブレードワイパ３３０を含む。ブレードワイパ３３０の刃係合部分３４０は、図３４及び図３５に関して詳細に説明するように、締結具３４４を使用して胴３３４の（図４９に示すような）基部壁４７０に取り付けられる。ナイフ３００は、また、手動で係合可能なアクチュエータ部分３６２及びコネクタ部分３６４を備えるクランプアセンブリ３６０も含み、図３６から図３８に関してさらに詳細に説明される。

[00148] 図５０は退避可能なブレードスライダ３０４の分解図を示す。退避可能なブレードスライダ３０４は、ブレードアセンブリ３１０を位置決めし、前進させ、退避させるように構築され、配置される。退避可能なブレードスライダ３０４は、（図４９に示すような）胴３３４の（例えば、内面）に配置された移動止め４８０上で段階的に動作するように構築され、配置される。１つの実施形態では、退避可能なブレードスライダ３０４がナイフ３００の最前部分まで押されると、ブレードアセンブリ３１０の自動的なリリースが可能になる。１つの実施形態では、可聴「クリック式止め部」(audible "click stop")及びブレードアセンブリ３１０を提供するように構築され、配置された退避可能なブレードスライダ３０４は、この位置でプッシュバックに当たってロックされる。

[00149] 図５０に示すように、退避可能なブレードスライダ３０４は把持部分４９０、カバー部分４９２、可動部分４９４、１対の軸方向の位置合わせされたコイルばね４９６、直交ばね４９８、第１の部分５００及び第２の部分５０２を含む。図５２は退避可能なブレードスライダ３０４の組み立てた図を示す。断面図が図４１に示されている。把持部分４９０及びカバー部分４９２は、当業者に認識されるような任意の取付け機構によって相互に接続される。可動部分４９４及びばね４９８は、第１の部分５００の開口部５０４内で受け、ばね４９８は可動部分４９４の下に配置される。ばね４９６の対は、第１の部分５００の開口部５０６で受ける。１つの実施形態では、ばね４９６の対をカバー部分４９２の突出部分５０８のいずれかの側で受ける。１つの実施形態では、ばね４９６の対は、突出部分５０８をセンタリングした位置に維持するように構築され、配置される。

[00150] 図５０に示すように、第２の部分５０２は、第１の部分５００の（図４１に示すような）切り欠き５１０と係合するように構築され、配置された曲げ部分５２８を含み、第２の部分５０２の１対の開口部５１３は、第１の部分５００の１対の突出部５１１と係合して、第１の部分５００を第２の部分５０２に接続する。図５２は、第１の部分５００が第２の部分５０２に接続された組み立て図を示す。また図５２に示すように、ばね４９６の対は第１の部分５００の開口部５０６で受け、可動部分４９４及びばね４９８は第１の部分５００の開口部５０４で受け、ばね４９８は凹部４９５内の可動部分４９４の下に配置される。

[00151] 図４９、図５０及び図５１に示すように、ブレードスライダ３０４の第２の部分５０２は、上部ブレードアセンブリ３１０が胴３３４から前方に完全に延長すると、胴３３４の前端部５０３と係合するように構築され、配置された上方向突出部分５０１を含む。上方向突出部分５０１が胴３３４の前端部５０３と係合すると、ブレードスライダ３０４の突出部分５１５が上方に持ち上がり、ブレードスライダ３０４の突出部分５１５を上部ブレードアセンブリ３１０の開口部４１３から係合解除する。ブレードスライダ３０４の突出部分５１５が上部ブレードアセンブリ３１０の開口部４１３から係合解除すると、上部ブレードアセンブリ３１０（例えば、磨耗しているか、又は使用されている）を胴３３４から容易に引き出して、ブレードスライダ３０４を（例えば、胴３３４の後端部５０５に）退避させることができ、従ってブレードスライダ３０４の突出部分５１５が、カートリッジ３１８のブレードアセンブリの積み重ねのうち最上位に配置された次のブレードアセンブリ３１０と係合することができる。

[00152] 図５０及び図５４に示すように、ブレードスライダ３０４の第２の部分５０２の表面部分５１２にある突出部分４９７（例えば、下方向に突出している）は、ブレードアセンブリ３１０の積み重ねが装填されたカートリッジ３１８に対するブレードスライダ３０４の高さの位置合わせを提供し、ブレードアセンブリ３１０の積み重ねのうち次の新しいブレードアセンブリ３１０からの一定の取り出し高さを確保するように構築され、配置される。

[00153] 図５３は、退避可能なブレードスライダ３０４のカバー部分４９２の底面図を示す。カバー部分４９２は前壁５１７、１対の側壁５１９及び上壁５２１を備える。側壁５１９の対は、側壁５１９の対から内側に突き出す１対のフック形部分５２３を含む。フック形部分５２３の対は、第１の部分５００上に配置された（図５２及び図５５Ａから図５５Ｂに示すような）１対の溝５２５と係合し、第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動を可能にするように構築され、配置される。上述したように、カバー部分４９２の突出部分５０８は、突出部分５０８のいずれかの側に配置されたばね４９６を有する第１の部分５００の開口部５０６で受ける。カバー部分４９２の上壁５２１は、退避可能なブレードスライダ３０４の可動部材４９４の端部部分５３３と係合するように構築され、配置された係合可能な部分５２７を含む。係合可能な部分５２７は、１対のカム表面５３１と５３５の間に配置された溝５２９を含む。係合可能な部分５２７の溝５２９は、退避可能なブレードスライダ３０４の可動部材４９４の（図５２に示すような）端部部分５３３を受けるように構築され、配置される。カム表面５３１及び５３５のいずれか一方は、ばね４９８のバイアスに抗して可動部材４９４を内側に（図５２の１１時方向に）押しやるために係合可能な部分５２７が移動する方向に応じて、可動部材４９４の端部部分５３３と係合することができる。

[00154] 図５４に示すように、第２の部分５０２の表面部分５１２上の突出部分５１５（例えば、下方向に突出する）は、ブレードアセンブリ３１０の（図５１に示すような）開口部４１３と係合して、ブレードアセンブリ３１０を胴３３４から出し入れするように構築され、配置される。

[00155] 図５５Ａから図５５Ｃは、組み立てた把持部分４９０及びカバー部分４９２を組み立てた第１及び第２の部分５００及び５０２とそれぞれ接続する方法を示す。組み立てた第１及び第２の部分５００及び５０２が組み立てた把持部分４９０及びカバー部分４９２に向かって移動すると、２つのばね４９６が突出部分５０８の対向する側部に配置された状態で、カバー部分４９２の突出部分５０８を第１の部分５００の開口部５０６で受ける。また、カバー部分４９２のフック形部分５２３が矢印Ｓの方向に外側へと移動し、組み立てた第１及び第２の部分５００及び５０２がその上を通過できるようにする。カバー部分４９２のフック形部分５２３は元の形態に戻って、第１の部分５００に配置された溝５２５の対と係合し、それ故、組み立てた把持部分４９０及びカバー部分４９２を組み立てた第１及び第２の部分５００及び５０２とそれぞれ接続する。

[00156] 退避可能なブレードスライダ３０４の動作を、図５６から図５９に関して説明する。把持部分４９０及び把持部分４９０に取り付けられたカバー部分４９２を（例えば、前方に）移動するために、使用者が把持部分４９０に力を加えると、カバー部分４９２のフック形部分５２３の対が第１の部分５００上に配置された溝５２５の対と係合して、それに沿って進み、第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動を可能にする。この第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動は、（突出部５０８を介して）ばね４９６の１つを少なくとも部分的に圧縮して、係合可能な部分５２７のカム表面５３１を可動部材４９４の部分５３３と係合させ、それにより可動部材４９４を胴３３４の（図４９に示すような）上壁部分４７８上にある一連の切り欠き４８０から強制的に離す。可動部材４９４が胴３３４の上壁部分４７８上にある一連の切り欠き４８０から強制的に離されると、可動部材４９４の下に配置されたばね４９８が圧縮される。また、第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動は、開口部５０６の（図５０及び図５９に示すような）部分５０７にばね４９６の１つを強制的に当てることにより、カバー部分４９２の突出部分５０８を開口部５０６内で移動させる。可動部材４９４が胴３３４の上壁部分４７８上にある一連の切り欠き４８０から強制的に離されると、退避可能なブレードスライダ３０４が、（図３２及び図３３に示すような）本体３０２の一方端３１６にある開口部３１４を通してブレードアセンブリ３１０を自由に動作させる。開口部３１４から所望の長さのブレードアセンブリ３１０が延長すると、使用者は把持部分４９０に加えた力を緩めることができる。これにより、可動部材４９４の下に配置されたばね４９８がその元の形態に戻り、可動部材４９４を胴３３４の上壁部分４７８上にある切り欠き４８０の１つと強制的に係合させ、それ故、ブレードアセンブリ３１０を所望の長さに固定する。この位置で、可動部材４９４は、（図５３に示すような）カム表面５３１と５３５の対の間に配置された溝５２９とも係合する。

[00157] 同様に、ブレードアセンブリ３１０をカートリッジ３１８内に退避させる場合、使用者が把持部分４９０に力を加えて、把持部分４９０及び把持部分４９０に取り付けられたカバー部分４９２を（例えば、後方に）移動させる。カバー部分４９２のフック形部分５２３の対が、第１の部分５００に配置された溝５２５の対と係合して、それに沿って進み、第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動を可能にする。この第１の部分５００とカバー部分４９２との間の相対運動はばね４９６の他方を圧縮し、係合可能な部分５２７の他方のカム表面５３５を可動部材４９４と係合させて、（ばね４９８のバイアスに抗して）可動部材４９４を胴３３４の上壁部分４７８上にある一連の切り欠き４８０から強制的に離し、それによって退避可能なブレードスライダ３０４がブレードアセンブリ３１０をカートリッジ３１８内に入れる。

[00158] 図５１はカートリッジ３１８の分解図を示す。カートリッジ３１８は手動で係合可能なロック３０８、端部部分４１４、刃台部分４１６、及びカートリッジ部分４１８を含む。１つの実施形態では、刃台部分４１６は、刃台部分４１６を端部部分４１４に接続するために端部部分４１４の開口部４２２で受けるように構築され、配置されたコネクタ部分４２０を含む。図示の実施形態では、コネクタ部分４２０はＬ字形構成を有することができる。コネクタ部分４２０は、刃台部分４１６を端部部分４１４に接続する任意の形状、構造及び／又は構成を有することができると想定される。カートリッジ部分４１８は、カートリッジ部分４１８を端部部分４１４に接続して、固定するために、端部部分４１４の開口部４２６で受けるように構築され、配置された返し部分４２４を含む。１つの実施形態では、図４１から図４７に示すように、返し部分４２４が端部部分４１４の開口部４２６と係合すると、端部部分４１４とカートリッジ部分４１８との間の相対運動が防止される。１つの実施形態では、刃台部分４１６は、カートリッジ３１８内に保存された各ブレードアセンブリ３１０の開口部４１３と係合するように構築され、配置されたフック形部分４１５を備える。フック形部分４１５は、１つ又は複数のブレードアセンブリ３１０をカートリッジ部分４１８内に固定するように構築され、配置される。カートリッジ部分４１８は、間に保存空間４３０を提供するように構築され、配置された対向する壁部分４２８の対及び底壁部分４１７を含む。１つの実施形態では、各壁部分４２８はＣ字形の断面構成を有することができる。１つの実施形態では、保存空間４３０は１つ又は複数の新しいブレードアセンブリを受けるように構築され、配置される。１つの実施形態では、カートリッジ３１８は最大６つのブレードアセンブリ３１０を受けるように構成することができる。１つの実施形態では、複数のブレードアセンブリカートリッジによって、新しい切削部分を露出させ、道具を使用せずに、ブレードアセンブリを迅速に交換することができる。

[00159] カートリッジ３１８の組み立て中に、刃台部分４１６をカートリッジ部分４１８で受け、刃台部分４１６のコネクタ部分４２０を端部部分４１４の開口部４２２で受けて、刃台部分４１６を端部部分４１４と接続し、返し部分４２４を端部部分４１４の開口部４２６で受けて、カートリッジ部分４１８を端部部分４１４と接続し、それ故、刃台部分４１６及びカートリッジ部分４１８を端部部分４１４と接続する。１つの実施形態では、手動で係合可能なロック３０８がカートリッジ３１８の端部部分４１４内に一体成形される。１つの実施形態では、カートリッジ３１８は腐食しないようにステンレス鋼で作成される。

[00160] １つの実施形態では、図５１に示すように、カートリッジ３１８の刃台部分４１６のフック形部分４１５は上方向に突出して、カートリッジ３１８内に保存されたブレードアセンブリ３１０の積み重ねに保存された最上部のブレードアセンブリ３１０の開口部４１３を除き、カートリッジ３１８内に保存されたブレードアセンブリの積み重ねのうち各ブレードアセンブリ３１０の開口部４１３と係合するように構築され、配置される。すなわち、カートリッジ３１８のフック形部分４１５は、カートリッジ３１８内に保存されたブレードアセンブリ３１０の積み重ねの最上部に保存された最上部のブレードアセンブリ３１０の開口部４１３と係合しない。

[00161] 他方で、図５０に示すように、ブレードスライダ３０４の第２の部分５０２の表面部分５１２上にある突出部分５１５は、ブレードスライダ３０４の第２の部分５０２から下方向に（例えば、フック形部分４１５が突出する方向とは反対方向に）突出するように構築され、配置される。ブレードスライダ３０４の突出部分５１５は、カートリッジ３１８内に保存されたブレードアセンブリの積み重ね内に保存された最上部のブレードアセンブリ３１０の（図５１に示すような）開口部４１３のみと係合し、最上部のブレードアセンブリ３１０を胴３３４から出し入れするように構築され、配置される。

[00162] 図３４及び図３５に示すように、ナイフ３００は、胴３３４の前端部３３２に向かって配置されるように構築され、配置されたブレードワイパ３３０を含む。ブレードワイパ３３０は、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される場合に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去するように構築され、配置される。上述したように、１つの実施形態では、ブレードワイパ３３０は支持部分３４０及びばね３４２を備える。

[00163] １つの実施形態では、支持部分３４０の部分３４６は、ねじ又は他のタイプの従来通りの締結具３４４を使用して胴３３４に取り付けられるように構築され、配置される。１つの実施形態では、支持部分３４０の部分３４６は、胴３３４の開口部３５２を通過して、締結具３４４と接続し、それ故、支持部分３４０を胴３３４に取り付けるように構築され、配置される。締結具３４４は、支持部分３４０の部分３４６を胴３３４に接続するが、支持部分３４０の前部分４０２が胴３３４の表面部分３５４と３５６の間で動作できるようにする。

[00164] 別の実施形態では、図３４Ａに示すように、締結具３４４は、胴３３４の開口部３５２を通過して、胴３３４に対して締結具３４４を位置決めし、それ故、支持部分３４０を胴３３４に取り付けるように構築され、配置された肩部分３５１を含む。このような実施形態では、締結具３４４の肩部分３５１は、図３４に示した支持部分３４０の部分３４６に機能的に取って代わるように構築され、配置される。締結具３４４は支持部分３４０を胴３３４に接続するが、支持部分３４０の前部分４０２が胴３３４の表面部分３５４と３５６の間で動作できるようにする。

[00165] ばね３４２は、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される場合に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去するように、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４の一方端の開口部３４８を通って突き出すと、支持部分３４０にばね力を加えて、支持部分３４０がブレードアセンブリ３１０の側面３３６に載れるように構築され、配置される。

[00166] 支持部分３４０は、エラストマー、プラスチック、弾性材料、又はゴム材料などの弾性材料から作成される。支持部分３４０の材料の弾性により、支持部分３４０は締結具３４４の周囲で複数の方向に（例えば、縦方向に）関節状に動作することができる。別の実施形態では、ワイパの支持部分（又は刃と接触する構造）は剛性材料（例えば、剛性金属）から作成され、ワイパの弾性は、支持部分をブレードアセンブリに押しつける付勢ばねの動作によってのみ提供される。

[00167] 図３４から図３５は、屑３５０が胴３３４に入るのを防止し、それ故、胴３３４内でブレードアセンブリ３１０が詰まる可能性を最小化し、回避するために、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される前に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去するプロセスを示す。図３４は、ブレードアセンブリ３１０が使用位置にある状態のナイフ３００を示し、屑３５０がブレードアセンブリ３１０の側面３３６に位置する。ブレードアセンブリ３１０が矢印Ｋの方向で胴３３４内に退避される場合に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にもたれかかるブレードワイパ３３０は、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避され、同時にブレードアセンブリ３１０の側面３３６（両側）から屑３５０を除去することができるように構築され、配置される。

[00168] １つの実施形態では、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される場合に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去するように、ばね３４２からのばね力が、ブレードアセンブリ３１０を支持部分３４０と胴３３４の表面部分３５４との間に挟む。１つの実施形態では、ブレードワイパ３３０は、胴３３４の表面部分３５４の端部３５８にばね力を表す。

[00169] ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される前に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去することにより、屑３５０が胴３３４に入らず、その結果、胴３３４内に捕捉されてブレードアセンブリ３１０を詰まらせることがない。ブレードワイパ３３０はブレードアセンブリ３１０の側面３３６と接触し、それによりブレードアセンブリ３１０から屑３５０を除去して、清浄なブレードアセンブリ３１０を胴３３４内に保存する。

[00170] 図３６から図３８は、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６に締め付け力を加えるように構築され、配置されたクランプアセンブリ３６０を示す。１つの実施形態では、クランプアセンブリ３６０は手動で係合可能なアクチュエータ部分３６２、コネクタ部分３６４、及び支持部分３４０を備える。クランプアセンブリ３６０はさらに、ブレードアセンブリ３１０がクランプアセンブリ３６０によって締め付けられた場合に、ブレードアセンブリ３１０に対向する締め付け係合を提供する胴３３４の表面部分３５４を備える。

[00171] アクチュエータ部分３６２は、クランプアセンブリ３６０をクランプ位置とリリース位置の間で（例えば、直線的に）動作させるために手動で起動可能である。すでに説明したように、ナイフ３００の本体部分３３８は、アクチュエータ部分３６２の手動で係合可能な部分３９６を内部に受けるように構築され、配置された開口部３６６を備え、手動で係合可能な部分３９６は、クランプアセンブリ３６０をクランプ位置とリリース位置の間で動作させるために、開口部３６６内で（例えば、直線的に）動作するように構成される。１つの実施形態では、アクチュエータ部分３６２は、コネクタ部分３６４の部分３７６を内部に受けるように構築され、配置された切り欠き３７４を含む。１つの実施形態では、アクチュエータ部分３６２の表面部分３７０は、クランプアセンブリ３６０がクランプ位置とリリース位置の間で動作する場合に、胴３３４の表面部分３７２に載るように配置される。

[00172] すでに説明したように、コネクタ部分３６４の一方端にて、コネクタ部分３６４は、アクチュエータ部分３６２の切り欠き３７４で受ける部分３７６を含む。コネクタ部分３６４の他方端では、コネクタ部分３６４は、クランプアセンブリ３６０がリリース位置にある場合に支持部分３４０の凹部３８０で受けるように構築され、配置された斜面部分３７８を含む。胴３３４は、コネクタ部分３６４の部分３８４が通過できるように構築され、配置された開口部３８２を含む。開口部３８２は、クランプアセンブリ３６０がクランプ位置とリリース位置の間で動作した場合に、コネクタ部分３６４の部分３８４の動作を容易にするように構築され、配置される。

[00173] １つの実施形態では、支持部分３４０（ワイパ機能の一部として動作する同じ部分）は、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加えるように構築され、配置される。特に、支持部分３４０は、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加えるように構築され、配置されたクランプ表面３８６を備える。１つの実施形態では、クランプ表面３８６は、凹部３８０に対向する支持部分３４０の側部に配置される。支持部分３４０はカム表面部分３８８も含む。

[00174] コネクタ部分３６４の斜面部分３７８はカム表面部分３９０を含む。支持部分３４０のカム表面部分３８８に対するコネクタ部分３６４のカム表面部分３９０の相対運動は、カムアセンブリ３６０（その支持部分３４０）を強制して、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加えさせる。

[00175] クランプアセンブリ３６０はさらに、クランプアセンブリ３６０がクランプ位置にあるか、又はリリース位置にあるかの表示を提供するように構成されたインジケータ３９２及び３９４を備える。１つの実施形態では、表示は視覚的表示である。１つの実施形態では、インジケータ３９２及び３９４は、それぞれクランプアセンブリ３６０のクランプ位置及びリリース位置に対応する。１つの実施形態では、インジケータ３９２及び３９４は、アクチュエータ部分３６２の手動で係合可能な部分３９６のいずれかの側に配置される。

[00176] クランプアセンブリ３６０の動作について、図３６から図３８を参照しながら説明する。図３６に示すように、ブレードアセンブリ３１０は退避位置にあり、ナイフ３００の胴３３４内に保存されている。１つの実施形態では、退避可能なブレードスライダ３０４の（図５０に示すような）把持部分４９０は、胴３３４内に配置されたブレードアセンブリ３１０を矢印Ｌの方向に（図３６に示すような）退避位置から（図３７に示すような）延長位置へと動作させるために、手動で起動される。１つの実施形態では、クランプアセンブリ３６０がリリース位置にあり、ブレードアセンブリ３１０が図３６に示すように胴３３４内に配置されている場合、支持部分３４０のクランプ表面３８６と胴３３４の表面部分３５４の間に刃のクリアランス又は刃のギャップが設けられる。刃のクリアランス又は刃のギャップにより、ブレードアセンブリ３１０は、ブレードワイパ３３０のばね３４２による名目ばね力に抗して、これを通過することができる。

[00177] １つの実施形態では、図３１、図３６及び図３７に示すように、クランプアセンブリ３６０がリリース位置にあり、アクチュエータ部分３６２が第１の位置にある場合、インジケータ３９４（すなわち、クランプアセンブリ３６０のリリース位置を示すインジケータ）及び手動で係合可能な部分３９６が、本体部分３３８の開口部３６６を通して見える。このような実施形態では、インジケータ３９２（すなわちクランプアセンブリ３６０のクランプ位置を示すインジケータ）は、本体部分３３８の部分の下に配置されて、開口部３６６を通して見えず、それ故、クランプアセンブリ３６０の位置（例えば、リリース位置）に関する正確な表示を提供する。

[00178] クランプアセンブリ３６０は、アクチュエータ部分３６２の手動で係合可能な部分３９６を矢印Ｍの方向に第１の位置から第２の位置へと手動で起動することにより、（図３１、図３６及び図３７に示すような）リリース位置から（図３８に示すような）クランプ位置へと動作する。アクチュエータ部分３６２の手動で係合可能な部分３９６が矢印Ｍの方向に動作すると、アクチュエータ部分３６２の切り欠き３７４で受けたコネクタ部分３６４の部分３７６がアクチュエータ部分３６２とともに動作し、それ故、コネクタ部分３６４を矢印Ｍの方向に動作させる。コネクタ部分３６４の動作は、コネクタ部分３６４のカム表面部分３９０をカムにより支持部分３４０のカム表面部分３８８から離し、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加える。

[00179] コネクタ部分３６４のカム表面部分３９０がカムにより支持部分３４０のカム表面部分３８８から離れると、支持部分３４０のクランプ表面３８６がブレードアセンブリ３１０の側面３３６に接触して、当接し、矢印Ｐの方向でブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加える。すでに説明したように、胴３３４の表面部分３５４は、ブレードアセンブリ３１０がクランプアセンブリ３６０によって締め付けられると、ブレードアセンブリ３１０に対向する締め付け係合を提供するように構築され、配置される。

[00180] 図３６及び図３８に示すように、アクチュエータ部分３６２の外面部分３９８は、本体部分３３８の内面部分４００と係合するように構築され、配置され、本体部分３３８の内面部分４００は、アクチュエータ部分３６２が矢印Ｍの方向に最大クランプ位置を越えて動作するのを制限する止め部として作用する。

[00181] １つの実施形態では、図３８に示すように、クランプアセンブリ３６０がクランプ位置にあり、アクチュエータ部分３６２が第２の位置にある場合、インジケータ３９２（すなわちクランプアセンブリ３６０のクランプ位置を示すインジケータ）及び手動で係合可能な部分３９６が開口部３６６を通して見える。このような実施形態では、インジケータ３９４（すなわちクランプアセンブリ３６０のリリース位置を示すインジケータ）は、ナイフ３００の本体部分３３８の下に配置されて、開口部３６６を通して見えず、それ故、クランプアセンブリ３６０の位置（例えば、クランプ位置）に関する正確な表示を提供する。

[00182] アクチュエータ部分６６の手動で係合可能な部分３９６を矢印Ｎの方向に第２の位置から第１の位置へと手動で起動することによって、クランプアセンブリ３６０が（図３８に示すような）クランプ位置から（図３１及び図３７に示すような）リリース位置へと動作すると、コネクタ部分３６４のカム表面部分３９０が支持部分３４０のカム表面部分３８８に向かって動作し、支持部分３４０のクランプ表面３８６がブレードアセンブリ３１０の側面３３６との接触状態から外れ、それ故、ブレードアセンブリ３１０に加えられているクランプ力を緩める。

[00183] １つの実施形態では、支持部分３４０は、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６にクランプ力を加えるためのクランプ部材として使用することができ、ブレードアセンブリ３１０が胴３３４内に退避される場合に、ブレードアセンブリ３１０の側面３３６から屑３５０を除去するためのブレードワイパとして使用することができる。

[00184] 図４１及び図４２は、カートリッジ３１８及びブレードスナッパ３０６が本体部分３３８内に配置された状態のナイフ３００の部分断面図を示す。

[00185] ブレードスナッパ３０６は、相互に接続されて、その間にスリット４０８を提供する上部分４０４及び下部分４０６を含む。ブレードスナッパ３０６は、ナイフの後端部から取り外して、ブレードアセンブリ３１０の前端部から鈍い刃部分又は使用済みの刃部分をポキッと折るために使用することができる。特に、スリット４０８は、使用するためのブレードアセンブリ３１０の新しい刃を提示するように、ブレードアセンブリ３１０から１つの刃を受けて、ブレードアセンブリ３１０から（弱化部分３２４に沿って）１つの刃をポキッと折るように構築され、配置される。ブレードスナッパ３０６は、ブレードスナッパ３０６がナイフ３００内に配置されている場合には、本体部分３３８の開口部４１２で受けるように構築され、配置された延長部材４１０を含む。

[00186] 図４１及び図４２に示すように、胴３３４はその一方端に弾性部材４３２を含む。１つの実施形態では、弾性部材４３２の部分４３４は階段構造の形態である。弾性部材４３２の部分４３４は第１の部分４３６、第２の部分４３８及び斜面部分４４０を含む。斜面部分４４０は、第１の部分４３６を第２の部分４３８と接続するように構築され、配置される。第１の部分４３６は、手動で係合可能なロック３０８の係合可能な部分４４２と係合するように構築され、配置される。第２の部分４３８は、ブレードスナッパ３０６の部分４５０と係合するように構築され、配置される。弾性部材４３２は、また、弾性部材４３２の部分４３４と分離されて、その間に開口部４４６を提供する部分４４４を含む。１つの実施形態では、開口部４４６は、カートリッジ３１８の端部部分４１４の部分４４８を受けるように構築され、配置される。

[00187] 手動で係合可能なロック３０８が図４１及び図４２に示すようなロック位置にある場合、ブレードスナッパ３０６の表面部分４５２は、本体３０２から外れないようにブレードスナッパ３０６を本体部分３３８にロックするために、本体部分３３８の表面部分４５４と係合するように構築され、配置され、カートリッジ３１８の表面部分４５６は、本体３０２から外れないようにカートリッジ３１８をロックするために、弾性部材４３２の表面部分４５８と係合するように構築され、配置される。

[00188] ブレードスナッパ３０６及びカートリッジ３１８を緩めて、いずれか一方又は両方を本体３０２から緩められるようにする手動で係合可能なロック３０８の動作について、図４３から図４７を参照しながら説明する。図４３に示すように、手動で係合可能なロック３０８は矢印Ｑの方向に起動される。手動で係合可能なロック３０８が矢印Ｑの方向に起動されると、手動で係合可能なロック３０８の係合可能な部分４４２は弾性部材４３２の第１の部分４３６に力を加え、それ故、弾性部材４３２を矢印Ｑの方向に動作させる。弾性部材４３２のこのような動作により、弾性部材４３２の第２の部分４３８がブレードスナッパ３０６の部分４５０に力を加え、それ故、部分４５０を矢印Ｑの方向に動作させる。部分４５０のこの動作は、図４４、図４５及び図４７に示すように、ブレードスナッパ３０６の表面部分４５２を本体部分３３８の表面部分４５４から係合解除し、ブレードスナッパ３０６を本体部分３３８から緩めて、ブレードスナッパ３０６が後方へ矢印Ｒの方向に動作できるようにする。

[00189] また、弾性部材４３２が矢印Ｑの方向に動作すると、図４４、図４５及び図４６に示すように、弾性部材４３２の部分４４４も矢印Ｑの方向に動作して、カートリッジ３１８の表面部分４５６を弾性部材４３２の表面部分４５８から係合解除し、カートリッジ３１８を本体部分３３８から緩めて、カートリッジ３１８が矢印Ｒの方向に動作できるようにする。図４４及び図４５は、カートリッジ３１８及びブレードスナッパ３０６の両方が、緩められた後に、矢印Ｒの方向に動作でき、ナイフ３００の本体３０２から取り外されることを示す。所望に応じて、ロック３０８を押下した後、ブレードスナッパ３０６又はカートリッジ３１８の一方のみを任意選択で取り外すことができるか、又は使用者の任意選択で両方を取り外すことができる。

[00190] １つの実施形態では、使用するためにブレードアセンブリ３１０の新しい刃を提示するように、ブレードアセンブリ３１０のうち１つ又は複数の刃をブレードアセンブリ３１０からポキッと折るべき場合、任意選択で図４７に示すように、ブレードスナッパ３０６のみをナイフ３００の本体３０２から取り外す。また、カートリッジ３１８で新しいブレードアセンブリを受けるべき場合、任意選択で図４６に示すように、カートリッジ３１８のみをナイフ３００の本体３０２から取り外す。さらに別の実施形態では、以前に説明したように、カートリッジ３１８及びブレードスナッパ３０６の両方を任意選択で図４５に示すように、ナイフ３００の本体３０２から同時に取り外すことができる。

[00191] 本発明を、現在のところ最も実際的で好ましい実施形態と見なされるものに基づいて例示の目的で詳細に説明してきたが、このような詳細はその目的のためだけであり、本発明は開示した実施形態に限定されず、逆に特許請求の範囲の精神及び範囲内にある変形及び同等の構成を含むように意図されていることを理解されたい。例えば、本発明は、可能な範囲で任意の実施形態の１つ又は複数の特徴を他の実施形態の１つ又は複数の特徴と組み合わせることができると想定することを理解されたい。

Claims (16)

1. 前端部に開口部を有する柄と、
   刃が、前記柄の前記前端部にある前記開口部を通して突き出す使用位置で前記刃を保持し、前記刃を前記柄内に退避させるブレードホルダアセンブリと、
   前記柄の前記前端部に向かって位置決めされる弾性ブレードワイパであって、前記刃が前記柄内に退避される場合に前記刃の側面から屑を除去する弾性ブレードワイパと、
   を備える万能ナイフ。
2. 前記ブレードワイパが、前記柄の対向する側部に接続された１対の弾性部材を備える、請求項１に記載の万能ナイフ。
3. 各弾性部材が、前記柄と実質的に並んだ関係で配置された第１の部分と、前記開口部に向かって内側に突出する第２の部分とを備える、請求項２に記載の万能ナイフ。
4. 前記刃が前記柄内に退避される場合に前記刃の前記側面から屑を除去するように、前記弾性ブレードワイパが、前記刃が前記柄の前記前端部にある前記開口部を通って突き出している場合に前記刃の前記側面に載るように配置される、請求項１に記載の万能ナイフ。
5. 前記柄が、前記柄の外面に配置された、前記弾性部材の前記第１の部分を受ける１対の溝を備える、請求項２に記載の万能ナイフ。
6. 各第１の部分が、各弾性部材を前記柄に固定するために、前記柄の前記外面にある前記溝の１対の凹部と係合する１対の係合部材を備える、請求項４に記載の万能ナイフ。
7. 前記弾性部材の前記第２の部分が、前記刃を前記使用位置へと動作可能にするために、自身の間に開口部を形成する、請求項２に記載の万能ナイフ。
8. 前記刃が前記柄内に保存されている場合に、前記弾性部材の前記開口部が、前記刃の幅よりも小さい幅を有する、請求項７に記載の万能ナイフ。
9. 前記弾性部材の高さが、前記刃の高さと少なくとも等しい、請求項２に記載の万能ナイフ。
10. 前記弾性部材が、前記刃の高さ全体に沿って前記刃と係合する、請求項２に記載の万能ナイフ。
11. 前記刃が前記使用位置にある場合に、前記弾性部材の前記第２の部分が、前記刃の前記側面に載る、請求項２に記載の万能ナイフ。
12. 前記ブレードワイパが、支持部分と、ばねとを備える、請求項１に記載の万能ナイフ。
13. 前記刃が、複数刃のブレードアセンブリである、請求項１２に記載の万能ナイフ。
14. 前記柄が、胴と、本体部分とを備える、請求項１３に記載の万能ナイフ。
15. 前記支持部分のある部分が、前記胴に取り付けられる、請求項１４に記載の万能ナイフ。
16. 前記ブレードアセンブリが前記胴内に退避される場合に前記ブレードアセンブリの前記側面から屑を除去するように、前記ばねが、前記ブレードアセンブリが前記胴の一方端にある開口部を通って突き出す場合に、前記支持部分にばね力を加えて前記支持部分が前記ブレードアセンブリの前記側面に載れるようにする、請求項１５に記載の万能ナイフ。

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