JP2010041775A - 入線ダクトおよび盤 - Google Patents

Abstract

【課題】入線ダクトの通線口を長穴にしても通線口に歪みが生じないで、しかも通線口で電線の保護ができる入線ダクトおよび盤を提供する。
【解決手段】箱体の側面に長穴状の入線口を形成した盤本体の、前記入線口に整合する通線口１０を側面に有する筒状の入線ダクト２であって、背面板１１と、背面板１１より折曲されて箱体の側面に取付けられる取付部１６を有する第１のプレート１２と、第１のプレート１２との間の隙間により通線口１０を形成するとともに箱体の側面に取付けられる取付部１６を有する第２のプレート１３と、背面板１１の通線口１０と反対側の対向側板１４と、対向側板１４と第２のプレート１３との間に着脱可能に取付けられる前面蓋板１５とを備えている。第１のプレート１２および第２のプレート１３の通線口１０を形成する縁部より入線口に入り込む折曲片１７、１８を折曲している。
【選択図】 図３

Description

この発明は、壁に取付けられたり、床に設置された分電盤や配電盤等の盤の横に並設される入線ダクトおよび入線ダクトを有する盤に関するものである。

屋内に設置された分電盤等へ屋外から配線する屋内配線工事にはラック、配線ダクトおよび配管等が利用され、その配線と分電盤を繋ぐものとして、分電盤の箱体内に設けられたガタースペースや、ダクト（特許文献１）が利用される。

例えば図１４に示す分電盤の盤本体５０の側部に配設される入線ダクト５１は、盤本体５０に連結される連結型と、盤本体５０から分離した分離独立型がある。５２は入線ダクト５１へ配線を案内するラック、５３は配線である。ラック５２に代えて配線ダクトを使用する場合もある。

入線ダクト５１は、盤本体５０の側面の長穴の入線口に整合する通線口を有するが、入線ダクト５１の自由な位置から電線を引き出し、盤本体５０の入線口に引き込む場合、最初から電線の取り出し位置が定まらないことが多い。このため、現場において入線ダクトの必要な位置に穴加工が行われていた。

これに対し、入線ダクト５１の長手方向に長穴の通線口を形成すると上記問題がなくなるが、ダクトを形成する薄手の板材は長穴によって強度不足が生じ、通線口に歪みが発生し変形しやすかった。

そこで長穴に桟を設けると、上記歪みを防止することができるが、配線上必要とする穴の位置と桟とが重ならないように前もって桟を設けることができず、現場取付けとなる。さらに通線口の縁部の切り口で電線の表面が損傷するのを防止するため、電線を保護する電線保護部材を設ける必要がある。
特開２００２−１９９５１５号公報

したがって、この発明の目的は、入線ダクトの通線口を長穴にしても通線口に歪みが生じないで、しかも通線口で電線の保護ができる入線ダクトおよび盤を提供することである。

この発明の入線ダクトは、電気機器を箱体内に収納してなる盤本体に並設され、前記箱体の側面に形成され縦方向に延びた長穴状の入線口に整合する通線口を側面に有する筒状の入線ダクトであって、
背面板と、前記背面板の前記入線口側より折曲されて前記箱体の前記側面に取付けられる取付部を有する第１のプレートと、前記第１のプレートに並設されて前記第１のプレートとの間の隙間により前記通線口を形成するとともに前記箱体の側面に取付けられる取付部を有し前記第１のプレートとともに前記箱体の前記側面側の側板を形成する第２のプレートと、前記背面板の前記入線口と反対側より折曲されて前記第１のプレートおよび第２のプレートに対向する対向側板と、前記対向側板と前記第２のプレートとの間に着脱可能に取付けられる前面蓋板とを備え、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記通線口を形成する縁部より前記入線口に入り込む折曲片を折曲したものである。

この発明の別の入線ダクトは、電気機器を箱体内に収納してなる盤本体に並設され、前記箱体の側面に形成され縦方向に延びた長穴状の入線口に整合する通線口を側面に有する筒状の入線ダクトであって、
背面板と、前記背面板の前記入線口側より折曲された第１のプレートと、前記第１のプレートに並ぶように連結部材により連結されて前記第１のプレートとの間に形成された隙間を前記通線口として前記第１のプレートとともに前記箱体の前記側面に対面する側面を形成する第２のプレートと、前記背面板の前記入線口と反対側より折曲されて前記第１のプレートおよび第２のプレートに対向する対向側板と、前記対向側板と前記第２のプレートとの間に着脱可能に取付けられる前面蓋板とを備え、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記通線口を形成する縁部より前記入線口に接近する折曲片を折曲したものである。

上記構成において、前記連結具は前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記折曲片間に介在して前記折曲片間の間隔を保持する間隔子を有する。

上記構成において、前記第２プレートと前記対向側板との間に電線保護兼用の桟を設けたものである。

この発明の盤は、上記構成の入線ダクトと、電気機器を箱体内に収納してなり前記入線ダクトの前記通線口が整合する入線口を側面に有する盤本体とを備えたものである。

この発明の入線ダクトによれば、長穴の通線口を形成する第１のプレートおよび第２のプレートの縁部に折曲片を折曲したため、現場作業時に穴加工を行う必要がなく、折曲片により長穴の通線口が歪むのを防止できるとともに、折曲片の折曲による曲面で電線を保護することができるので別途に保護部材を必要としない。

連結具は第１のプレートおよび第２のプレートの折曲片間に介在して折曲片間の間隔を保持する間隔子を設けると、通線口の間隔を一定に保持することができる。

第２プレートと対向側板との間に電線保護兼用の桟を設けると、ダクトの断面形状を一定に保持することができる。

この発明の第１の実施の形態を図１から図５により説明する。図１は入線ダクトを側設した分電盤の斜視図である。通常入線ダクトは分電盤のガタースペースを利用しない場合に使用される。１は分電盤の盤本体、２は入線ダクト、３は配線である。配線３はラックや配線ダクト（図示せず）で入線ダクトに案内される。盤本体１は箱体１ａ内に電気機器を収納して構成されている。４は入線ダクト２の上端の開口縁の電線保護部材である。５は分電盤の本体１および入線ダクト２を受けるベースであるが、なくてもよい。

図２は、ベース５上の分電盤の盤本体１を示している。盤本体１の前面は扉１ｂにより形成され扉１ｂにハンドル６が付き、盤本体１の側面８には長手方向すなわち縦方向に長い長穴状の入線口７が形成されている。また側面８に例えば孔を用いた被取付部９が形成されている。

図３は、入線ダクト２を示している。入線ダクト２は入線口７に整合する通線口１０を側面に有する。この入線ダクト２は連結型であり、背面板１１と、第１のプレート１２と、第２のプレート１３と、対向側板１４と、前面蓋板１５とで配線を内部に通すことができる角筒状に形成されている。背面板１１は盤本体１と入線ダクト２の並び方向に平行に配置される。第１のプレート１２は背面板１１の入線口７側より折曲され、箱体１ａの側面に連結される例えば孔を用いた取付部１６を被取付部９に対向して形成している。被取付部９と取付部１６とを連結手段により連結して第１のプレート１２を箱体１ａの側面に取付けている。連結手段として例えば被取付部９と取付部１６の各孔に挿通するボルト（図示せず）を用い、ボルトをナット（図示せず）で締めつけて連結している。第２のプレート１３は、第１のプレート１２に並設されて第１のプレート１２との間の隙間により通線口１０を形成するとともに箱体１ａの側面に連結される取付部１６を被取付部９に対向して形成している。連結手段は第１のプレート１２を箱体１ａの側面に取付ける手段と同様であり、同じ部位に同一符号を付している。第１のプレート１２と第２のプレート１３により通線口１０を有する入線ダクト２の一側面を構成する。そして第１のプレート１２および第２のプレート１３の通線口１０を形成する縁部より入線口７に入り込む折曲片１７、１８を折曲している。折曲片１７、１８は入線口７に入ることができる寸法に長手方向寸法が決められている。折曲片１７、１８の付け根の曲面により通線口１０を通る電線を保護し、折曲片１７、１８により通線口１０の歪みを防止し、電線を外から見えないように隠す役割を果たす。

対向側板１４は背面板１１の通線口１０と反対側より折曲されて第１のプレート１２および第２のプレート１３に対向する。前面蓋板１５は対向側板１４と第２のプレート１３との間に着脱可能に取付けられる。この場合、第２のプレート１３および対向側板１４の前縁部には前面蓋板１５を受ける受け片１９、２０を折曲している。２１は前面蓋板１５を受け片１９、２０に着脱可能に取付ける取付手段である。

図４は取付手段２１の構成を示している。図４（ａ）および（ｂ）は受け片１９、２０に取付けた取付ビス２２に、前面蓋板１５に形成しただるま穴２３の大径側を通し、前面蓋板１５の重量でだるま穴２３の小径側に取付ビス２２を係合した状態である。

図４（ｃ）は別の取付手段２１を示し、取付ビス２２に代えて引っ掛けビス２５をねじ締めができるように受け片１９、２０のねじ孔２４にねじ込む。引っ掛けビス２５には柔らかい樹脂リング２７を通している。そして前面蓋板１５のだるま穴２３を引っ掛けビス２５に引っ掛けている。図４（ｄ）は前面蓋板１５のだるま穴２３を引っ掛けビス２５に引っ掛けた状態で引っ掛けビス２５をねじ孔２４に締めつけた状態であり、樹脂リング２７がねじ２５の頭部と受け片１９、２０との間に挟まれて屈曲することにより前面蓋板１５をがたつくことなく受け片１９、２０に固定している。

図５は盤本体１と入線ダクト２との接続部分を示す断面図である。盤本体１の入線口７に通線口１０の折曲片１７、１８を差し込み、第１のプレート１２および第２のプレート１３の取付部１６を被取付部９に連結手段により連結することにより、第１のプレート１２および第２のプレート１３を盤本体１の側面に取付ける。これにより、第１のプレート１２は背面板１１および対向側板１４が一体になっているので、前面が開口したＵの字形の溝が形成される。前面の受け片１９、２０に前面蓋板１５を取付けると角筒形の入線ダクト２が形成される。

配線するときは、前面蓋板１５を外して、配線を入線ダクト２のＵの字形の溝に通し、通線口１０から入線口７へ通し、盤本体１の扉を開いて内部の電気機器や端子台に接続する。配線後前面蓋板１５を受け片１９、２０に取付ける。

この実施の形態によれば、通線口１０に折曲片１７、１８を設けたことにより、通線口１０の歪みを防止でき、折曲片１７、１８の折り曲げ面により通線口１０に板の切り口が形成されないので挿通する電線の保護となり、さらに折曲片１７、１８により電線を外部から隠すことができる。

また、入線ダクトを組み立て前に現場に搬送することにより、部分梱包および梱包の小型化が可能となり、運搬の容易性を実現できる。さらにねじを用いた組み立てにより工事現場での組み立てを容易にすることができる。

この発明の第２の実施の形態を図６ないし図９により説明する。すなわち、この盤は入線ダクトが分離独立型である。図６は分電盤の盤本体１を示し、入線口７のある側面８には被取付部が設けられていない点で第１の実施の形態と異なる。図７は入線ダクト２を示し、全体構成は第１の実施の形態と同様であるが、異なる点は第１のプレートと第２のプレート１３を連結する連結部材３０が、第１のプレート１２と第２のプレート１３の裏面の上下端部に設けられ、ねじ等により連結されている。これにより、第１の実施の形態のように第１のプレート１２と第２のプレート１３を盤本体１に取付けなくても、入線ダクト２単独で前面蓋板１５を取付ける前にＵの字の溝を形成することができ、また前面蓋板１５を第１の実施の形態と同様にして着脱可能に取付けることができる。さらに通線口１０を入線口７に整合したとき、連結部材３０が入線口７の両端からはみ出た位置に配置されるため、電線を入線口７に挿通する際の邪魔にならない。

図８は連結部材３０を示し、これは第１のプレート１２と第２のプレート１３の裏面に配置される矩形板により形成されている。連結部材３０の両側はプレートの裏面から離れる方向に折曲された折曲部３１を有し、連結部材３０の中央に間隔子３２を設けている。間隔子３２は矩形板の中央において幅方向に互いに反対向きに切起すことにより一対形成されている。間隔子３２を通線口１０の折曲片１７、１８の間に介在して、通線口１０の幅を一定に保持している。連結部材３０の取付具３３は例えばねじを用い、第１のプレート１２、第２のプレート１３および連結部材３０に通しナットで締めるか、連結部材３０に雌ねじを形成して第１のプレート１２および第２のプレート１３側からねじを締めつけている。

図９は盤本体１の側面８に隙間３４をおいて入線ダクト２を配置し、入線口７と通線口１０を整合した状態を示している。この場合、第１の実施の形態と同様、折曲片１７、１８により入線口７と通線口１０間の電線を隠し、また通線口１０の歪みを防止し、電線を保護する役割を果たしている。

図１０は連結部材３０の他の実施の形態を示し、連結部材３０を第１のプレート１２と第２のプレート１３の表面に配置する場合である。連結部材３０を矩形板により形成し、両側片３６を折曲してその縁部を折曲片１７、１８の先端に当て連結部材３０の両端片３７を両側片３６と同じ方向に折曲して第１のプレート１２と第２のプレート１３の表面に当て、ねじ等の取付具３３で連結部材３０を第１のプレート１２と第２のプレート１３とに連結している。

この発明の第３の実施の形態を図１１から図１３により説明する。第１の実施の形態および第２の実施の形態において、一対の受け片１９、２０の対向端に折り返し片４０、４１を折曲し、折り返し片４０、４１間に桟４２を連結している。桟４２は受け片１９、２０間の距離に相当する長さの矩形板を用い、その両側片４３および両端片４４を同じ向きに折曲し、両端片４４を折り返し片４０、４１の内側に当接してねじ等の連結具４５で連結している。両側片４３を両端片４４と同じ側に折曲しているため、桟４２のＵの字の溝側の両側および両端は電線の表面が傷付くような切り口がなく両側片４３および両端片４４の折曲面となっているので、電線の保護となる。桟４２により、前面蓋板１５を取付ける前のダクトのＵの字の溝の形状が開くような変形を防止でき、また溝の形状が開こうとする力が前面蓋板１５の取付手段２１に加わるのを防止することができる。

この発明の第１の実施の形態の分電盤の使用状態の斜視図である。 その盤本体の斜視図である。 入線ダクトを寝かせた状態の概略斜視図である。 （ａ）は取付手段の正面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は別の取付手段のねじ締め前の断面図、（ｄ）はねじ締め付け後の断面図である。 入線口に通線口が嵌合している状態の部分断面図である。 この発明の第２の実施の形態の盤本体の斜視図である。 その入線ダクトを寝かせた状態の斜視図である。 連結部材により第１のプレートと第２のプレートを連結した状態の断面図である。 入線口と通線口が整合している状態の部分断面図である。 別の連結部材により第１のプレートと第２のプレートを連結した状態の断面図である。 この発明の第３の実施の形態の部分斜視図である。 その概略断面図である。 桟の斜視図である。 従来例の分電盤の使用状態の斜視図である。

符号の説明

１ 盤本体
１ａ 箱体
２ 入線ダクト
７ 入線口
８ 側面
９ 被取付部
１０ 通線口
１１ 背面板
１２ 第１のプレート
１３ 第２のプレート
１４ 対向側板
１５ 前面蓋板
１６ 取付部
１７ 折曲片
１８ 折曲片

Claims (5)

1. 電気機器を箱体内に収納してなる盤本体に並設され、前記箱体の側面に形成され縦方向に延びた長穴状の入線口に整合する通線口を側面に有する筒状の入線ダクトであって、
   背面板と、前記背面板の前記入線口側より折曲されて前記箱体の前記側面に取付けられる取付部を有する第１のプレートと、前記第１のプレートに並設されて前記第１のプレートとの間の隙間により前記通線口を形成するとともに前記箱体の側面に取付けられる取付部を有し前記第１のプレートとともに前記箱体の前記側面側の側板を形成する第２のプレートと、前記背面板の前記入線口と反対側より折曲されて前記第１のプレートおよび第２のプレートに対向する対向側板と、前記対向側板と前記第２のプレートとの間に着脱可能に取付けられる前面蓋板とを備え、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記通線口を形成する縁部より前記入線口に入り込む折曲片を折曲した入線ダクト。
2. 電気機器を箱体内に収納してなる盤本体に並設され、前記箱体の側面に形成され縦方向に延びた長穴状の入線口に整合する通線口を側面に有する筒状の入線ダクトであって、
   背面板と、前記背面板の前記入線口側より折曲された第１のプレートと、前記第１のプレートに並ぶように連結部材により連結されて前記第１のプレートとの間に形成された隙間を前記通線口として前記第１のプレートとともに前記箱体の前記側面に対面する側面を形成する第２のプレートと、前記背面板の前記入線口と反対側より折曲されて前記第１のプレートおよび第２のプレートに対向する対向側板と、前記対向側板と前記第２のプレートとの間に着脱可能に取付けられる前面蓋板とを備え、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記通線口を形成する縁部より前記入線口に接近する折曲片を折曲した入線ダクト。
3. 前記連結部材は前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの前記折曲片間に介在して前記折曲片間の間隔を保持する間隔子を有する請求項２記載の入線ダクト。
4. 前記第２プレートと前記対向側板との間に電線保護兼用の桟を設けた請求項１、請求項２または請求項３記載の入線ダクト。
5. 請求項１、請求項２、請求項３または請求項４記載の入線ダクトと、電気機器を箱体内に収納してなり前記入線ダクトの前記通線口が整合する入線口を側面に有する盤本体とを備えた盤。
   

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