JP2010038530A

JP2010038530A - Device for adjusting drink temperature

Info

Publication number: JP2010038530A
Application number: JP2009038556A
Authority: JP
Inventors: Takahide Kobayashi; 隆秀小林
Original assignee: Tex EG Co Ltd
Current assignee: Tex EG Co Ltd
Priority date: 2008-07-07
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-02-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for adjusting drink temperature which is free from accumulation of drink inside thereof. <P>SOLUTION: This drink temperature adjusting device 100 comprises a temperature-adjusting section (Peltier unit) 110, and a drink storage section 120, and a drink inlet tube 130 and a drink outlet tube 140 are connected to the drink storage section 120. The temperature-adjusting section 110 adjusts the temperature of the drink stored in the drink storage section 120, by adjusting the temperature of the drink storage section 120. The drink storage section 120 is provided with a drink passage in which the drink flows and is temporarily stored. The drink storage section 120 is constituted of a body section 121, a packing section 122 and a top plate 123. The body section 121 has a meandering long and thin groove on its top face, so that the drink flows in the groove and results in its temporary storage in the groove. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、飲料（例えば、ウイスキーや飲料水）の温度を調節（例えば、冷却）する飲料温度調節装置に関する。 The present invention relates to a beverage temperature adjusting device for adjusting (for example, cooling) the temperature of a beverage (for example, whiskey or drinking water).

従来、各種飲料を冷却又は加熱して分配する飲料分配装置（飲料ディスペンサ）が知られている。 2. Description of the Related Art Beverage dispensing devices (beverage dispensers) that dispense various beverages by cooling or heating are known.

従来の飲料分配装置では、例えば、飲料を貯蔵する小型のタンクを内蔵しており、当該タンクを冷却することで、冷やした飲料をコップ等の容器に対して供給していた。前記タンクへの飲料の供給は、例えば、飲料分配装置に適宜（例えば、飲料容器としての瓶を倒立させた状態で）セットされた飲料容器からなされる。すなわち、飲料の分配のため、タンクから飲料が排出されて、タンク内の飲料が減ると、例えば、倒立状態の飲料容器（瓶等）から適宜、飲料がタンクに補充される。 In a conventional beverage dispensing apparatus, for example, a small tank for storing a beverage is built in, and the cooled beverage is supplied to a container such as a cup by cooling the tank. The beverage is supplied to the tank from, for example, a beverage container that is appropriately set in the beverage dispensing device (for example, in a state where a bottle serving as a beverage container is inverted). That is, when the beverage is discharged from the tank and the beverage in the tank is reduced to distribute the beverage, the beverage is appropriately replenished to the tank from, for example, an inverted beverage container (such as a bottle).

このような飲料の排出及び補充を行う飲料分配装置では、一般に、タンク内に飲料のたまり（よどみ）が生じてしまい、飲料の一部は、いつまでもタンク内に留まることになってしまう。その結果、例えば、たまり部分で、雑菌が繁殖するなどして、タンク内部が汚染されるおそれがあった。そのため、従来の飲料分配装置では、定期的にタンク内を洗浄する必要があった。 In such a beverage dispensing apparatus that discharges and replenishes beverages, generally, a beverage pool (stagnation) occurs in the tank, and a part of the beverage stays in the tank indefinitely. As a result, there is a possibility that the inside of the tank may be contaminated due to, for example, propagation of germs in the pool portion. Therefore, in the conventional beverage dispensing apparatus, it is necessary to periodically clean the tank.

なお、実開平１−１７７２００号公報には、供給容器であるビンを逆立ちに立てた状態で溜容器に収納し、ビンから溜容器内に落下したウイスキーを、ポンプによって吸引して、複合注出バルブから注出する各種飲料ディスペンサが開示されている。 In Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-177200, the supply bottle is stored in a storage container in a standing state, and whiskey that has fallen into the storage container from the bottle is sucked by a pump, and combined dispensing is performed. Various beverage dispensers that dispense from a valve are disclosed.

実開平１−１７７２００号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-177200

本発明の目的は、その内部に飲料のたまりが生じない飲料温度調節装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a beverage temperature adjusting device in which no pool of beverage is produced.

本発明に係る飲料温度調節装置は、飲料が流れる飲料路が形成される飲料路形成部と、当該飲料路形成部の温度を調節する温度調節部とを備え、前記飲料路形成部は、本体部材と、蓋部材と、前記本体部材と前記蓋部材とによって形成される飲料路に、前記飲料を注入するための注入口と、前記飲料路から前記飲料を注出するための注出口とを備え、前記飲料路は、一筆書き可能なように形成され、前記本体部材は、前記温度調節部と熱的（直接又は伝熱部材を介して）に接触することを特徴とする。 The beverage temperature adjusting device according to the present invention includes a beverage path forming unit in which a beverage path through which a beverage flows is formed, and a temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the beverage path forming unit. A member, a lid member, an inlet for injecting the beverage into a beverage path formed by the main body member and the lid member, and a spout for pouring the beverage out of the beverage path The beverage path is formed so that it can be drawn with a single stroke, and the main body member is in thermal contact with the temperature adjusting unit (directly or via a heat transfer member).

この場合において、前記蓋部材は、前記本体部材に対して、分離可能に接合されるようにしてもよい。また、前記蓋部材は、前記本体部材に接合される面にシール部材を備えるようにしてもよい。 In this case, the lid member may be detachably joined to the main body member. The lid member may include a seal member on a surface joined to the main body member.

以上の場合において、前記温度調節部は、例えば、熱電変換装置によって構成される。 In the above case, the said temperature control part is comprised by the thermoelectric conversion apparatus, for example.

また、以上の場合において、前記温度調節部を動作させた状態で、前記飲料を前記飲料路内に一定時間貯蔵することによって、前記飲料の温度を調節するようにしてもよい。また、前記飲料路に、前記注入口を介して、予め決められた量の飲料を注入するポンプ（例えば、チューブポンプ）を更に備えるようにしてもよい。 In the above case, the temperature of the beverage may be adjusted by storing the beverage in the beverage path for a certain period of time while the temperature adjusting unit is operated. Moreover, you may make it further provide the pump (for example, tube pump) which inject | pours the drink of the predetermined quantity into the said beverage path via the said injection inlet.

また、前記飲料路形成部は、一つの面に細長い溝が形成された本体部材と、前記溝が形成された面に接合される蓋部材と、前記本体部材に形成された前記溝と前記蓋部材とによって形成される飲料路に、前記飲料を注入するための注入口と、前記飲料路から前記飲料を注出するための注出口とを備えるようにしてもよい。 In addition, the beverage path forming unit includes a main body member having an elongated groove formed on one surface, a lid member joined to the surface on which the groove is formed, and the groove and the lid formed on the main body member. You may make it equip the drink path formed with a member with the injection port for inject | pouring the said drink, and the spout for pouring out the said drink from the said drink path.

この場合において、前記本体部材は、前記溝が形成された面と反対側の面において、前記温度調節部と熱的に接触するようにしてもよい。 In this case, the main body member may be in thermal contact with the temperature adjusting portion on a surface opposite to the surface on which the groove is formed.

また、前記本体部材に形成される前記溝は、一筆書き可能なように形成されるようにしてもよい。更に、前記溝は、幅方向の寸法に比較して、深さ方向の寸法が大きくなるように形成されるようにしてもよい。また、前記溝は、蛇行しているようにしてもよいし、更に、前記飲料が交互に１８０°逆向きに流れるように蛇行しているようにしてもよい。 Further, the groove formed in the main body member may be formed so that one stroke can be written. Furthermore, the groove may be formed so that the dimension in the depth direction is larger than the dimension in the width direction. Further, the groove may meander, or may meander so that the beverage alternately flows in the opposite direction of 180 °.

あるいは、前記飲料路形成部は、一つの面から反対側の面まで延びる複数の貫通孔が形成された本体部材と、前記貫通孔が形成された面に接合される一対の蓋部材とを備えるようにしてもよい。 Or the said drink path formation part is equipped with the main body member in which the several through-hole extended from one surface to the surface on the opposite side was formed, and a pair of lid member joined to the surface in which the said through-hole was formed. You may do it.

この場合において、前記本体部材に形成される前記貫通孔は、蛇行する飲料路が形成されるように、隣接する貫通孔と連通されているようにしてもよい。更に、前記貫通孔を隔てる壁部は、蛇行する飲料路が形成されるように、端部において、その一部が取り除かれているようにしてもよい。また、前記貫通孔は、幅方向の寸法に比較して、高さ方向の寸法が大きくなるように形成されるようにしてもよい。 In this case, the through hole formed in the main body member may be communicated with an adjacent through hole so that a meandering beverage path is formed. Furthermore, the wall portion separating the through holes may be partially removed at the end so that a meandering beverage path is formed. The through hole may be formed so that a dimension in the height direction is larger than a dimension in the width direction.

また、以上の場合において、前記蓋部材は、前記本体部材に接合される面に、複数の穴が形成されているようにしてもよい。更に、前記複数の穴は、前記複数の貫通孔に対応する位置に形成されているようにしてもよい。 Further, in the above case, the lid member may be formed with a plurality of holes on the surface joined to the main body member. Further, the plurality of holes may be formed at positions corresponding to the plurality of through holes.

本発明によれば、その内部にたまりが生じない飲料温度調節装置を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the drink temperature control apparatus in which the accumulation does not arise in the inside.

本発明による飲料温度調節装置１００の構造を説明するための正面図である。It is a front view for demonstrating the structure of the drink temperature control apparatus 100 by this invention. 本発明による飲料温度調節装置１００の構造を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the structure of the drink temperature control apparatus 100 by this invention. 温度調節部１１０の構造を説明するための正面図である。4 is a front view for explaining the structure of a temperature adjustment unit 110. FIG. 温度調節部１１０の構造を説明するための平面図である。4 is a plan view for explaining the structure of a temperature adjustment unit 110. FIG. 温度調節部１１０の構造を説明するための断面図である。4 is a cross-sectional view for explaining the structure of a temperature adjustment unit 110. FIG. 熱電変換モジュール１１４の構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the thermoelectric conversion module. 本体部１２１の構造を説明するための平面図である。4 is a plan view for explaining the structure of a main body 121. FIG. 本体部１２１の構造を説明するための断面図である。4 is a cross-sectional view for explaining the structure of a main body 121. FIG. パッキン部１２２の構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the packing part. トッププレート１２３の構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the top plate 123. FIG. 飲料温度調節装置１００の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the drink temperature control apparatus. 飲料貯蔵部の別の実施形態の構造を説明するための図（その１）である。It is a figure (the 1) for demonstrating the structure of another embodiment of a drink storage part. 飲料貯蔵部の別の実施形態の構造を説明するための図（その２）である。It is FIG. (2) for demonstrating the structure of another embodiment of a drink storage part. 本体部２２１の構造を説明するための図（その１）である。FIG. 6 is a diagram (No. 1) for describing a structure of a main body portion. 本体部２２１の構造を説明するための図（その２）である。FIG. 5 is a second diagram for explaining the structure of a main body portion 221; パッキン部２２２及びエンドプレート２２３の構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the packing part 222 and the end plate 223. FIG. チューブ継手２２４の構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the tube coupling 224. FIG.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下では、飲料としてのウイスキーの冷却を行う飲料温度調節装置について説明する。本飲料温度調節装置は、一定量のウイスキーを冷却するために利用される。より具体的には、本飲料温度調節装置は、一度に、ダブル（約60ml）のウイスキーを−２０℃程度までに冷却するものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Below, the drink temperature control apparatus which cools the whiskey as a drink is demonstrated. The beverage temperature control device is used to cool a certain amount of whiskey. More specifically, the beverage temperature adjusting device cools a double (about 60 ml) whiskey to about −20 ° C. at a time.

図１及び図２は、本発明による飲料温度調節装置の構造を説明するための図である。図１は正面図を示し、図２は平面図を示している。 1 and 2 are views for explaining the structure of a beverage temperature adjusting apparatus according to the present invention. 1 shows a front view, and FIG. 2 shows a plan view.

図１及び図２に示すように、本発明による飲料温度調節装置１００は、温度調節部１１０と、飲料貯蔵部１２０とを備える。そして、飲料貯蔵部１２０には、飲料導入チューブ１３０と飲料導出チューブ１４０とが接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the beverage temperature adjusting device 100 according to the present invention includes a temperature adjusting unit 110 and a beverage storage unit 120. A beverage introduction tube 130 and a beverage outlet tube 140 are connected to the beverage storage unit 120.

温度調節部１１０は、飲料貯蔵部１２０内に貯蔵された飲料の温度を調節するものである。より正確には、温度調節部１１０は、飲料貯蔵部１２０の温度を調節することで、飲料貯蔵部１２０内に貯蔵された飲料の温度を調節する。本実施形態では、温度調節部１１０は、熱電変換ユニット（ペルチェユニット）によって構成されており、熱電変換ユニット（を構成する熱電変換モジュール）に一定方向の電流を流すことによって、飲料貯蔵部１２０に貯蔵されたウイスキーを冷却する。 The temperature adjustment unit 110 adjusts the temperature of the beverage stored in the beverage storage unit 120. More precisely, the temperature adjustment unit 110 adjusts the temperature of the beverage stored in the beverage storage unit 120 by adjusting the temperature of the beverage storage unit 120. In this embodiment, the temperature control part 110 is comprised by the thermoelectric conversion unit (Peltier unit), and lets the drink storage part 120 pass the electric current of a fixed direction to the thermoelectric conversion unit (thermoelectric conversion module which comprises). Cool the stored whiskey.

飲料貯蔵部１２０は、飲料導入チューブ１３０を介して導入される飲料を一時的に貯蔵するものである。飲料貯蔵部１２０は、その内部に、飲料を流すと共に、飲料を一時的に貯蔵するための飲料路が形成されている。飲料貯蔵部１２０に貯蔵された飲料は、温度調節部１１０によって、その温度が調節される。所望の温度に調節された飲料は、飲料導出チューブ１４０を介して、外部に導出される。 The beverage storage unit 120 temporarily stores a beverage introduced through the beverage introduction tube 130. The beverage storage unit 120 has a beverage path formed therein for flowing the beverage and temporarily storing the beverage. The temperature of the beverage stored in the beverage storage unit 120 is adjusted by the temperature adjustment unit 110. The beverage adjusted to a desired temperature is led out through the beverage lead-out tube 140.

飲料導入チューブ１３０は、飲料温度調節装置１００の外部から、飲料貯蔵部１２０内に飲料を導入するための管状の可撓性部材である。飲料導出チューブ１４０は、飲料貯蔵部１２０内に導入され、温度の調節がされた飲料を、飲料貯蔵部１２０内から、飲料温度調節装置１００の外部へ導出するための管状の可撓性部材である。 The beverage introduction tube 130 is a tubular flexible member for introducing a beverage into the beverage storage unit 120 from the outside of the beverage temperature adjusting device 100. The beverage outlet tube 140 is a tubular flexible member that is introduced into the beverage storage unit 120 and guides the temperature-adjusted beverage from the beverage storage unit 120 to the outside of the beverage temperature adjustment device 100. is there.

次に、温度調節部１１０の構造について説明する。 Next, the structure of the temperature control unit 110 will be described.

図３〜図５は、温度調節部１１０の構造を説明するための図である。図３は正面図を示し、図４は平面図を示し、図５は断面図を示す。 3-5 is a figure for demonstrating the structure of the temperature control part 110. As shown in FIG. 3 shows a front view, FIG. 4 shows a plan view, and FIG. 5 shows a cross-sectional view.

図３〜図５に示すように、温度調節部１１０は、伝熱ブロック１１１と、放熱フィン１１２と、ケース１１３とを備える。更に、図５に示すように、伝熱ブロック１１１と、放熱フィン１１２との間には、熱電変換モジュール１１４が挟持されている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the temperature adjustment unit 110 includes a heat transfer block 111, heat radiation fins 112, and a case 113. Furthermore, as shown in FIG. 5, a thermoelectric conversion module 114 is sandwiched between the heat transfer block 111 and the radiation fins 112.

伝熱ブロック１１１は、熱電変換モジュール１１４の一方の面（本実施形態では、吸熱面）に接触して熱を伝達する伝熱部材であって、例えば、熱伝導性の高い金属（例えば、アルミニウム）によって構成される。伝熱ブロック１１１は、概ね四角柱状の形状を有しており、その上面に飲料貯蔵部１２０がねじ留めされる。 The heat transfer block 111 is a heat transfer member that transfers heat by contacting one surface (in this embodiment, a heat absorption surface) of the thermoelectric conversion module 114. For example, the heat transfer block 111 is a metal having high thermal conductivity (for example, aluminum ). The heat transfer block 111 has a substantially quadrangular prism shape, and the beverage storage unit 120 is screwed to the upper surface thereof.

放熱フィン１１２は、熱電変換モジュール１１４の他方の面（本実施形態では、放熱面）に接触して熱を伝達（放熱）する伝熱部材（放熱部材）であって、例えば、熱伝導性の高い金属（例えば、アルミニウム）によって構成される。放熱フィン１１２は、矩形状平板と、その底面に取り付けられた多数のフィンとによって構成されており、例えば、ファンによって強制空冷される。 The heat radiating fin 112 is a heat transfer member (heat radiating member) that is in contact with the other surface of the thermoelectric conversion module 114 (in this embodiment, a heat radiating surface) and transfers (heat radiates) heat. It is composed of a high metal (for example, aluminum). The radiating fin 112 is configured by a rectangular flat plate and a large number of fins attached to the bottom surface thereof, and is forcibly air-cooled by a fan, for example.

ケース１１３は、伝熱ブロック１１１及び放熱フィン１１２によって挟持される熱電変換モジュール１１４の周囲（側方）を間隔をあけて覆い密閉空間を形成するものであって、例えば、熱伝導性が低く、耐水性を有し、ガス透過性が低い合成樹脂（例えば、ポリフェニレンスルフィド）で構成される。ケース１１３は、伝熱ブロック１１１の側面の大部分を覆うように、伝熱ブロック１１１の側面に沿って伸びる側壁部１１３１と、放熱フィン１１２の上面の一部を覆うよう、放熱フィン１１２の上面に沿って外向きに伸びる張出部１１３２とによって構成されており、断面が概ねＬ字状になるように形成される。ケース１１３は、例えば、伝熱ブロック１１１と一体をなすように、インサート成形によって形成され、張出部１１３２が放熱フィン１１２に固定（ねじ留め）される。 The case 113 covers the periphery (side) of the thermoelectric conversion module 114 sandwiched between the heat transfer block 111 and the heat radiating fins 112 to form a sealed space. For example, the heat conductivity is low, It is composed of a synthetic resin (for example, polyphenylene sulfide) that has water resistance and low gas permeability. The case 113 has a side wall portion 1131 extending along the side surface of the heat transfer block 111 so as to cover most of the side surface of the heat transfer block 111 and a top surface of the heat radiation fin 112 so as to cover a part of the top surface of the heat radiation fin 112. And an overhanging portion 1132 extending outward along the cross section, and is formed so that the cross section is substantially L-shaped. For example, the case 113 is formed by insert molding so as to be integrated with the heat transfer block 111, and the overhang portion 1132 is fixed (screwed) to the heat radiation fin 112.

また、図４に示すように、ケース１１３の張出部１１３２の一辺には、熱電変換モジュール１１４に直流電流を供給するためのタブ端子１１５が一組設けられている。タブ端子１１５と熱電変換モジュール１１４（の金属電極）とは、リード線１１６によって接続されている。 As shown in FIG. 4, a set of tab terminals 115 for supplying a direct current to the thermoelectric conversion module 114 is provided on one side of the overhanging portion 1132 of the case 113. The tab terminal 115 and the thermoelectric conversion module 114 (the metal electrode thereof) are connected by a lead wire 116.

図６は、熱電変換モジュール１１４の構造を説明するための図である。 FIG. 6 is a diagram for explaining the structure of the thermoelectric conversion module 114.

同図に示すように、熱電変換モジュール１１４は、板状に並べられた複数のπ型熱電素子６１０（ｎ型半導体素子６１１及びｐ型半導体素子６１２の一端を金属電極６１３で接合したもの）によって構成されており、複数のπ型熱電素子６１０は、金属電極６２０によって、電気的には直列に、熱的には並列に接続されている。同図に示した例では、矢印の方向（π型熱電素子のｎ側からｐ側へ向かう方向）に直流電流を流すと、上面側（π型熱電素子のｎｐ接合側）で吸熱が行われ、底面側で放熱が行われることになる。また、一般に、上面及び底面には、それぞれ、絶縁基板６３０（例えば、セラミック基板）が接合されており、吸熱面及び放熱面を形成している。なお、同図では、上面側の絶縁基板は省略してある。 As shown in the figure, the thermoelectric conversion module 114 includes a plurality of π-type thermoelectric elements 610 (one end of an n-type semiconductor element 611 and a p-type semiconductor element 612 joined by a metal electrode 613) arranged in a plate shape. The plurality of π-type thermoelectric elements 610 are electrically connected in series and thermally in parallel by metal electrodes 620. In the example shown in the figure, when a direct current is passed in the direction of the arrow (the direction from the n side of the π-type thermoelectric element to the p side), heat is absorbed on the upper surface side (np junction side of the π-type thermoelectric element). Then, heat is released on the bottom side. In general, an insulating substrate 630 (for example, a ceramic substrate) is bonded to the upper surface and the bottom surface, respectively, to form a heat absorption surface and a heat dissipation surface. In the figure, the insulating substrate on the upper surface side is omitted.

次に、飲料貯蔵部１２０の構造について説明する。 Next, the structure of the beverage storage unit 120 will be described.

図１に示すように、飲料貯蔵部１２０は、本体部１２１と、パッキン部１２２と、トッププレート１２３とによって構成されている。 As shown in FIG. 1, the beverage storage unit 120 includes a main body unit 121, a packing unit 122, and a top plate 123.

図７及び図８は、本体部１２１の構造を説明するための図であり、図７は平面図を示し、図８（ａ）は図７のＡ−Ａ断面図を示し、図８（ｂ）は図７のＢ−Ｂ断面図を示し、図８（ｃ）は図７のＣ−Ｃ断面図を示す。 7 and 8 are views for explaining the structure of the main body 121. FIG. 7 is a plan view, FIG. 8 (a) is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. ) Shows a BB cross-sectional view of FIG. 7, and FIG. 8 (c) shows a CC cross-sectional view of FIG.

図７及び図８に示すように、本体部１２１は、概ね背の低い四角柱状の形状を有し、その一つの面（上面）に、蛇行する細長い溝７００が形成されている。当該溝７００内を飲料が流れると共に、当該溝７００内に飲料が一時的に貯蔵されることになる。本体部１２１は、パッキン部１２２及びトッププレート１２３と一体となって、飲料を流したり貯蔵したりする飲料路を形成する部材であって、例えば、熱伝導性の高い金属（例えば、アルミニウム）によって構成される。 As shown in FIGS. 7 and 8, the main body 121 has a generally rectangular columnar shape, and a meandering elongated groove 700 is formed on one surface (upper surface) thereof. As the beverage flows in the groove 700, the beverage is temporarily stored in the groove 700. The main body 121 is a member that is integrated with the packing portion 122 and the top plate 123 to form a beverage path for flowing and storing beverage, and is made of, for example, a metal having high heat conductivity (for example, aluminum). Composed.

図７に示すように、溝７００は、まず、本体部１２１の第一の隅（同図における右下隅）７１１付近から、本体部１２１の第一の辺（同図における右辺）７２１に沿って、第二の辺（同図における上辺）７２２に向かって直線的に延び、当該第二の辺７２２付近に到達すると、そこで、内側に１８０°折れ曲がり、今度は、第三の辺（同図における下辺）７２３に向かって直線的に延び始める。そして、当該第三の辺７２３付近に到達すると、内側に１８０°折れ曲がり、再度、第二の辺７２２に向かって直線的に延び始める。そして、このような蛇行を、溝７００の端部が、第二の隅（同図における左下隅）７１２付近に達するまで繰り返す。すなわち、溝７００は、第一の辺７２１から第四の辺７２４に向かって、飲料が交互に１８０°逆向きに流れるように蛇行している。 As shown in FIG. 7, first, the groove 700 starts from the vicinity of the first corner (lower right corner in the figure) 711 of the main body 121 along the first side (right side in the figure) 721 of the main body 121. , Linearly extending toward the second side (upper side in the figure) 722 and reaching the vicinity of the second side 722, it is bent 180 ° inward, and this time, the third side (in the figure) (Bottom side) starts to extend linearly toward 723. Then, when the vicinity of the third side 723 is reached, it bends 180 ° inward and starts to extend linearly toward the second side 722 again. Such meandering is repeated until the end of the groove 700 reaches the vicinity of the second corner (lower left corner in the figure) 712. That is, the groove 700 meanders so that the beverage alternately flows in the reverse direction of 180 ° from the first side 721 toward the fourth side 724.

溝７００をこのような形状にすることにより、その幅及び深さに比較して充分に長い長さを持たせることが可能となり、溝７００内に貯蔵した飲料と、本体部１２１との接触面積を大きくとることができるようになる。その結果、本体部１２１を冷却することで、溝７００内の飲料を効率よく冷却することが可能となる。 By making the groove 700 in such a shape, it becomes possible to have a sufficiently long length compared to the width and depth thereof, and the contact area between the beverage stored in the groove 700 and the main body 121. Can be greatly increased. As a result, the beverage in the groove 700 can be efficiently cooled by cooling the main body 121.

更に、溝の断面形状を、図８（ａ）に示すように、溝の幅方向の寸法に比較して、溝の深さ方向の寸法が大きくなるようにすることで、所定量の飲料を貯蔵するための溝を形成する場合に、冷却に寄与する溝７００の底面及び側面と、飲料との接触面積をより大きくしたり、隣接する溝７００間の壁の厚みをより厚く（溝の間隔をより広く）したりすることができるようになり、冷却効率を向上させることが可能となる。 Furthermore, as shown in FIG. 8A, the cross-sectional shape of the groove is set so that the dimension in the depth direction of the groove is larger than the dimension in the width direction of the groove. When forming a groove for storage, the contact area between the bottom and side surfaces of the groove 700 contributing to cooling and the beverage is increased, or the wall thickness between adjacent grooves 700 is increased (groove spacing). The cooling efficiency can be improved.

また、溝７００は、細長く、分岐せずに一筆書きできるように形成されており、更に、一方の端部（注入口）から他方の端部（注出口）に至る過程に、前記他方の端部（注出口）から前記一方の端部（注入口）に向かう方向に遡るように飲料が進む部分が存在しないので、飲料のたまりが発生する部分がまったく存在しないことになる。 The groove 700 is elongated and formed so that it can be drawn with one stroke without branching. Further, in the process from one end (injection port) to the other end (outlet), the other end is formed. Since there is no portion where the beverage proceeds so as to go back in the direction from the portion (spout port) toward the one end portion (injection port), there is no portion where the beverage pool occurs.

図７に示すように、本体部１２１は、その中央部付近に、当該本体部１２１を温度調節部１１０の伝熱ブロック１１１に固定（ねじ留め）するための貫通孔７３１が４つ形成されるとともに、その中央部及び２つの辺７２２，７２３付近に、（パッキン部１２２を介して）トッププレート１２３を接合するためのねじ穴７３２が９つ形成されている。なお、同図に示すように、前記溝７００は、これらの貫通孔７３１及びねじ穴７３２を避けるように（すなわち、貫通孔７３１及びねじ穴７３２の直前で折り返すように）形成されている。 As shown in FIG. 7, the body portion 121 is formed with four through-holes 731 for fixing (screwing) the body portion 121 to the heat transfer block 111 of the temperature adjustment portion 110 in the vicinity of the center portion thereof. In addition, nine screw holes 732 for joining the top plate 123 (via the packing part 122) are formed in the vicinity of the central part and the two sides 722, 723. As shown in the figure, the groove 700 is formed so as to avoid the through holes 731 and the screw holes 732 (that is, so as to be folded immediately before the through holes 731 and the screw holes 732).

更に、図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、本体部１２１は、その側面（正面）に、溝７００の端部と連通する２つのねじ孔７３３，７３４が形成されている。当該ねじ孔７３３及び７３４にはそれぞれ、チューブ継手が取り付けられて、外部から飲料路へ飲料を注入するための注入口及び飲料路から外部へ飲料を注出するための注出口を構成する。 Furthermore, as shown in FIGS. 8B and 8C, the main body 121 has two screw holes 733 and 734 communicating with the end of the groove 700 on the side surface (front surface). Each of the screw holes 733 and 734 is provided with a tube joint, and constitutes an inlet for injecting a beverage from the outside to the beverage channel and a spout for discharging the beverage from the beverage channel to the outside.

図９は、パッキン部１２２の構造を説明するための図であり、同図（ａ）は平面図を示し、同図（ｂ）は側面図を示す。 FIGS. 9A and 9B are views for explaining the structure of the packing portion 122, in which FIG. 9A shows a plan view and FIG. 9B shows a side view.

同図に示すように、パッキン部１２２は、矩形平板状の形状を有し、トッププレート１２３を、本体部１２１に取り付けるためのねじ（ボルト）を通す孔９０１が９つ形成されている。パッキン部１２２は、本体部１２１とトッププレート１２３との間に挟まれて、飲料路に導入された飲料が漏れ出すのを防止するシール部材であって、例えば、シリコンゴムで構成される。 As shown in the figure, the packing portion 122 has a rectangular flat plate shape, and nine holes 901 through which screws (bolts) for attaching the top plate 123 to the main body portion 121 are formed. The packing part 122 is a sealing member that is sandwiched between the main body part 121 and the top plate 123 and prevents the beverage introduced into the beverage path from leaking out, and is made of, for example, silicon rubber.

図１０は、トッププレート１２３の構造を説明するための図であり、同図（ａ）は平面図を示し、同図（ｂ）は側面図を示す。 10A and 10B are diagrams for explaining the structure of the top plate 123. FIG. 10A shows a plan view and FIG. 10B shows a side view.

同図に示すように、トッププレート１２３は、矩形平板状の形状を有し、本体部１２１に接合（ねじ留め）するための孔１００１が９つ形成されている。トッププレート１２３は、本体部１２１と一体となって、飲料を流したり貯蔵したりする飲料路を形成する部材である。すなわち、本体部１２１に（パッキン部１２２を介して）接合されて、前記溝７００に蓋をすることによって、飲料路を形成するもの（蓋部材）である。 As shown in the figure, the top plate 123 has a rectangular flat plate shape, and nine holes 1001 for joining (screwing) to the main body 121 are formed. The top plate 123 is a member that is integrated with the main body 121 and forms a beverage path for flowing and storing beverage. In other words, the beverage channel is formed (lid member) by being joined to the main body 121 (via the packing portion 122) and covering the groove 700.

次に、以上のような構成を有する飲料温度調節装置１００の動作について説明する。 Next, the operation of the beverage temperature adjusting apparatus 100 having the above configuration will be described.

図１１は、飲料温度調節装置１００の動作を説明するための図である。同図に示すように、飲料温度調節装置１００の飲料導入チューブ１３０は、チューブポンプ１１０１の吐出口に接続されている。また、チューブポンプ１１０１の吸入口には、ウイスキーを入れた容器１１０２からウイスキーを吸入するための吸入チューブ１１０３が接続されている。 FIG. 11 is a diagram for explaining the operation of the beverage temperature adjusting device 100. As shown in the figure, the beverage introduction tube 130 of the beverage temperature adjusting device 100 is connected to the discharge port of the tube pump 1101. A suction tube 1103 for sucking whiskey from a container 1102 containing whiskey is connected to the suction port of the tube pump 1101.

また、飲料温度調節装置１００の飲料導出チューブ１４０は、冷やされたウイスキーをグラス１１０４に注ぐための注出ノズル１１０５に接続されている。 Further, the beverage outlet tube 140 of the beverage temperature adjusting device 100 is connected to a dispensing nozzle 1105 for pouring cooled whiskey into the glass 1104.

同図に示した状態において、まず、飲料貯蔵部１２０に、冷却対象となるウイスキーを導入する。すなわち、飲料導入チューブ１３０に接続されたチューブポンプ１１０１を動作させることで、予め決められた一定量（ダブル）のウイスキーを、容器１１０２から飲料貯蔵部１２０に導入する。このとき、チューブポンプ１１０１は、一定量の飲料を飲料貯蔵部１２０内に送り込む定量ポンプとして機能している。 In the state shown in the figure, first, whiskey to be cooled is introduced into the beverage storage unit 120. That is, by operating the tube pump 1101 connected to the beverage introduction tube 130, a predetermined amount (double) of a predetermined amount (double) of whiskey is introduced from the container 1102 into the beverage storage unit 120. At this time, the tube pump 1101 functions as a metering pump that sends a certain amount of beverage into the beverage storage unit 120.

飲料貯蔵部１２０へのウイスキーの導入が完了すると、次に、温度調節部１１０を動作させて、飲料貯蔵部１２０の温度を調節することによって、飲料貯蔵部１２０内の飲料路に貯蔵された飲料の温度を調節する。すなわち、熱電変換モジュール１１４に直流電流を流すことによって、飲料貯蔵部１２０及び飲料貯蔵部１２０内のウイスキーを冷却する。 When the introduction of the whiskey to the beverage storage unit 120 is completed, the beverage stored in the beverage path in the beverage storage unit 120 is then operated by operating the temperature adjustment unit 110 to adjust the temperature of the beverage storage unit 120. Adjust the temperature. That is, by passing a direct current through the thermoelectric conversion module 114, the beverage storage unit 120 and the whiskey in the beverage storage unit 120 are cooled.

そして、一定時間経過後、飲料貯蔵部１２０内のウイスキーの温度が予め決められた温度（例えば、−２０℃）になると、次に、予め決められた温度まで冷やされたウイスキーを、飲料貯蔵部１２０から飲料導出チューブ１４０を介して導出して、注出ノズル１１０５を介して、グラス１１０４に注ぐ。すなわち、飲料導入チューブ１３０に接続されたチューブポンプ１１０１を動作させることで、予め決められた量（ダブル）のウイスキーを飲料貯蔵部１２０から押し出す。このとき、同時に、次の冷却対象となるウイスキーが、飲料貯蔵部１２０に導入されることになる。なお、飲料貯蔵部１２０内のウイスキーの温度が予め決められた温度に達したかどうかの検知は、例えば、飲料貯蔵部１２０に適宜取り付けられた温度センサ（不図示）によって、飲料貯蔵部１２０の温度が予め決められた温度に達したかどうかを検知することによって行う。 And when the temperature of the whiskey in the drink storage part 120 becomes a predetermined temperature (for example, -20 degreeC) after progress for a fixed time, next, whiskey cooled to the predetermined temperature is made into the drink storage part. It is led out from 120 through a beverage outlet tube 140 and poured into a glass 1104 through a pouring nozzle 1105. That is, by operating the tube pump 1101 connected to the beverage introduction tube 130, a predetermined amount (double) of whiskey is pushed out from the beverage storage unit 120. At the same time, the next whiskey to be cooled is introduced into the beverage storage unit 120. In addition, the detection of whether the temperature of the whiskey in the beverage storage unit 120 has reached a predetermined temperature is detected by, for example, a temperature sensor (not shown) appropriately attached to the beverage storage unit 120. This is done by detecting whether the temperature has reached a predetermined temperature.

以上のようにして、冷却対象となるウイスキーが、所望の温度まで冷却されて、グラス１１０４に注がれることになる。 As described above, the whiskey to be cooled is cooled to a desired temperature and poured into the glass 1104.

上述した飲料温度調節装置１００によれば、飲料は、飲料貯蔵部１２０内に形成された細長い飲料路に貯蔵されて温度調節されるので、飲料のたまりが発生せず、飲料路内の汚染等を防止することが可能となる。また、飲料と飲料貯蔵部１２０との接触面積を大きくすることができるので、飲料の温度を急速に調節することが可能となる。 According to the beverage temperature adjusting device 100 described above, the beverage is stored in the elongated beverage path formed in the beverage storage unit 120 and the temperature is adjusted. Can be prevented. Moreover, since the contact area of a drink and the drink storage part 120 can be enlarged, it becomes possible to adjust the temperature of a drink rapidly.

また、飲料貯蔵部１２０を、本体部１２１とトッププレート１２３とを組み合わせることによって構成しているので、飲料路内部（溝の内面）の表面処理（例えば、テフロン（登録商標）コーティング等）が容易に行える。更に、本体部１２１とトッププレート１２３とを分離可能に一体化（すなわち、ねじ留め）しているので、飲料路内部の洗浄も容易に行える。 Moreover, since the drink storage part 120 is comprised by combining the main-body part 121 and the top plate 123, surface treatment (for example, Teflon (trademark) coating etc.) inside a drink path (groove inner surface) is easy. It can be done. Furthermore, since the main body 121 and the top plate 123 are detachably integrated (that is, screwed), the inside of the beverage path can be easily cleaned.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、当然のことながら、本発明の実施形態は上記のものに限られない。例えば、上述した実施形態では、飲料貯蔵部１２０（本体部１２１）を、温度調節部１１０の伝熱ブロック１１１にねじ留めするようにしていたが、伝熱ブロック１１１と飲料貯蔵部１２０の本体部１２１とを、最初から一体的に製作するようにすることも考えられる。例えば、伝熱ブロック１１１の上面が、貯蔵すべき飲料の量に対して充分な面積を有していれば、当該上面に、必要な容積を有する溝を形成することが考えられる。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, it cannot be overemphasized that embodiment of this invention is not restricted above. For example, in the embodiment described above, the beverage storage unit 120 (main body 121) is screwed to the heat transfer block 111 of the temperature adjustment unit 110, but the heat transfer block 111 and the main body of the beverage storage unit 120 are used. It is also conceivable that 121 is manufactured integrally from the beginning. For example, if the upper surface of the heat transfer block 111 has a sufficient area for the amount of beverage to be stored, it is conceivable to form a groove having a necessary volume on the upper surface.

また、細長く、一筆書き可能な溝７００の形状を、上記以外のものにすることも考えられる。このとき、溝７００の底面を、一方の端部（注入口）から他方の端部（注出口）に向かって傾斜させる、すなわち、一方の端部（注入口）から他方の端部（注出口）に向かって溝７００の深さが少しずつ深くなるように形成することも考えられる。 It is also conceivable that the shape of the elongated and writable groove 700 is other than the above. At this time, the bottom surface of the groove 700 is inclined from one end (injection port) toward the other end (outlet), that is, from one end (injection port) to the other end (outlet). It is also conceivable that the groove 700 is formed so that the depth of the groove 700 gradually increases.

また、上述した実施形態では、温度調節部１１０を動作させた状態で、飲料を飲料貯蔵部１２０内に一定時間貯蔵することで、飲料を冷却していたが、所望の飲料温度（目標温度）、温度調節部１１０の性能（冷却性能）、飲料の流速等によっては、飲料を飲料貯蔵部１２０内に一定時間貯蔵することなく、連続的に流しながら冷却することも考えられる。 In the above-described embodiment, the beverage is cooled by storing the beverage in the beverage storage unit 120 for a certain period of time in a state where the temperature adjustment unit 110 is operated. However, the desired beverage temperature (target temperature) Depending on the performance (cooling performance) of the temperature control unit 110, the flow rate of the beverage, and the like, it is conceivable that the beverage is cooled while continuously flowing without being stored in the beverage storage unit 120 for a certain period of time.

また、上述した実施形態では、ウイスキーを冷却する場合について説明したが、もちろん、本発明を、飲料水その他の飲料の冷却に利用することもできるし、冷却する場合だけでなく、加温する場合に利用することも考えられる。 In the above-described embodiment, the case of cooling whiskey has been described. Of course, the present invention can also be used for cooling drinking water and other beverages, and not only when cooling but also when heating. It is also possible to use it.

また、上述した実施形態では、飲料貯蔵部１２０を、本体部１２１と、パッキン部１２２と、トッププレート１２３とによって構成していたが、飲料貯蔵部を、上記のものとは異なるように構成することもできる。 Moreover, in embodiment mentioned above, although the drink storage part 120 was comprised by the main-body part 121, the packing part 122, and the top plate 123, a drink storage part is comprised so that it may differ from said thing. You can also

以下、飲料貯蔵部の別の実施形態について説明する。 Hereinafter, another embodiment of the beverage storage unit will be described.

図１２及び図１３は、飲料貯蔵部の別の実施形態の構造を説明するための図である。図１２（ａ）は平面図を示し、同図（ｂ）は正面図を示し、図１３（ａ）は側面図を示し、同図（ｂ）は背面図を示す。 FIG.12 and FIG.13 is a figure for demonstrating the structure of another embodiment of a drink storage part. 12A shows a plan view, FIG. 12B shows a front view, FIG. 13A shows a side view, and FIG. 12B shows a rear view.

図１２及び図１３に示すように、飲料貯蔵部２２０は、本体部２２１と、一対のパッキン部２２２と、一対のエンドプレート２２３と、一対のチューブ継手２２４とによって構成されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the beverage storage unit 220 includes a main body unit 221, a pair of packing units 222, a pair of end plates 223, and a pair of tube joints 224.

本体部２２１は、パッキン部２２２及びエンドプレート２２３と一体となって、飲料を流したり貯蔵したりする飲料路を形成する部材であって、例えば、熱伝導性の高い金属（例えば、アルミニウム）によって構成される。図１３（ｂ）に示すように、本体部２２１の背面側には、矩形状の平面を提供する平面部２２１１が形成されており、当該平面部２２１１に、温度調節部１１０の伝熱ブロック１１１の上面が固定されることになる。また、本体部２２１には、飲料路を構成する複数の貫通孔が、パッキン部２２２及びエンドプレート２２３が取り付けられる一方の面から他方の面に向かって延びるように形成されている。当該複数の貫通孔その他の本体部２２１の構造の詳細については後述する。 The main body 221 is a member that is integrated with the packing portion 222 and the end plate 223 to form a beverage path for flowing and storing beverage, and is made of, for example, a metal having high heat conductivity (for example, aluminum). Composed. As shown in FIG. 13B, a flat surface portion 2211 that provides a rectangular flat surface is formed on the back side of the main body portion 221, and the heat transfer block 111 of the temperature adjustment unit 110 is formed on the flat surface portion 2211. The upper surface of the is fixed. The main body portion 221 is formed with a plurality of through holes constituting a beverage path so as to extend from one surface to which the packing portion 222 and the end plate 223 are attached toward the other surface. The details of the structure of the plurality of through holes and other main body portions 221 will be described later.

一対のパッキン部２２２はそれぞれ、本体部２２１とエンドプレート２２３との間に挟まれて、飲料路に導入された飲料が漏れ出すのを防止するシール部材であって、例えば、シリコンゴムで構成される。パッキン部２２２の構造の詳細については後述する。 Each of the pair of packing portions 222 is a seal member that is sandwiched between the main body portion 221 and the end plate 223 and prevents the beverage introduced into the beverage path from leaking, and is made of, for example, silicon rubber. The Details of the structure of the packing portion 222 will be described later.

一対のエンドプレート２２３は、本体部２２１と一体となって、飲料を流したり貯蔵したりする飲料路を形成する部材である。すなわち、それぞれ、本体部２２１に（パッキン部２２２を介して）接合されて、前記貫通孔に蓋をすることによって、飲料路を形成するもの（蓋部材）である。エンドプレート２２３の構造の詳細については後述する。 The pair of end plates 223 is a member that is integrated with the main body 221 and forms a beverage path for flowing and storing beverage. In other words, each of them is joined to the main body portion 221 (via the packing portion 222) and covers the through hole, thereby forming a beverage path (lid member). Details of the structure of the end plate 223 will be described later.

一対のチューブ継手２２４は、それぞれ、本体部２２１の側面に取り付けられて、外部から本体部２２１内の飲料路へ飲料を注入するための注入口及び本体部２２１内の飲料路から外部へ飲料を注出するための注出口を構成する部材である。各チューブ継手２２４には、上述した飲料導入チューブ１３０及び飲料導出チューブ１４０がそれぞれ接続されることになる。チューブ継手２２４の構造の詳細については後述する。 Each of the pair of tube joints 224 is attached to the side surface of the main body portion 221, and injects the beverage from the outside into the beverage passage in the main body portion 221 and the beverage passage in the main body portion 221 to the outside. It is a member constituting a spout for pouring out. The above-described beverage introduction tube 130 and the beverage outlet tube 140 are connected to each tube joint 224, respectively. Details of the structure of the tube joint 224 will be described later.

次に、飲料貯蔵部２２０を構成する各構成要素の構造について説明する。 Next, the structure of each component which comprises the drink storage part 220 is demonstrated.

図１４及び図１５は、本体部２２１の構造を説明するための図であり、図１４（ａ）は平面図を示し、同図（ｂ）は正面図を示し、図１５（ａ）は、図１４（ｂ）のＡ−Ａ断面図を示し、図１５（ｂ）は、図１４（ａ）のＢ−Ｂ断面図を示す。 14 and 15 are views for explaining the structure of the main body 221. FIG. 14 (a) shows a plan view, FIG. 14 (b) shows a front view, and FIG. FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14B, and FIG. 15B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図１４及び図１５に示すように、本体部２２１は、概ね厚い平板状の形状を有し、その一つの面（上面）から反対側の面（下面）に向かって延びる貫通孔２２１２が複数（本実施形態では、２１個）形成されている。当該貫通孔２２１２内を飲料が流れると共に、当該貫通孔２２１２内に飲料が一時的に貯蔵されることになる。 As shown in FIGS. 14 and 15, the main body 221 has a substantially thick flat plate shape, and a plurality of through holes 2212 extending from one surface (upper surface) toward the opposite surface (lower surface) ( In the present embodiment, 21 are formed). As the beverage flows through the through hole 2212, the beverage is temporarily stored in the through hole 2212.

更に、本体部２２１では、パッキン部２２２及びエンドプレート２２３が接合された状態で、前述した飲料貯蔵部１２０と同様に蛇行する飲料路が形成されるように、隣接する貫通孔２２１２が連通されている。すなわち、隣接する貫通孔２２１２を隔てる壁部が、端部付近において取り除かれており、隣接する貫通孔２２１２を連通させる連通路２２１３が形成されている。例えば、図１５（ｂ）に示した状態において、複数の貫通孔２２１２のそれぞれを、右から順番に、第一貫通孔、第二貫通孔、・・・、第二十一貫通孔と名付けるとすると、第一貫通孔と第二貫通孔とを連通させるため、同図における下端部において、第一貫通孔と第二貫通孔とを隔てる壁部が一部（貫通孔２２１２の幅と同じ深さだけ）取り除かれている。更に、第二貫通孔と第三貫通孔とを連通させるため、同図における上端部において、第二貫通孔と第三貫通孔とを隔てる壁部が一部（貫通孔２２１２の幅と同じ深さだけ）取り除かれている。同様にして、第三貫通孔と第四貫通孔とを隔てる壁部から第二十貫通孔と第二十一貫通孔とを隔てる壁部までの各壁部は、下端部又は上端部において交互に、その一部が取り除かれている。 Furthermore, in the main body part 221, adjacent through-holes 2212 are communicated so that a meandering beverage path is formed in the state in which the packing part 222 and the end plate 223 are joined, similarly to the beverage storage part 120 described above. Yes. That is, the wall portion that separates the adjacent through holes 2212 is removed in the vicinity of the end portion, and a communication path 2213 that connects the adjacent through holes 2212 is formed. For example, in the state shown in FIG. 15B, each of the plurality of through-holes 2212 is named as the first through-hole, the second through-hole,. Then, in order to make the first through hole and the second through hole communicate with each other, a part of the wall portion separating the first through hole and the second through hole in the lower end portion in the figure (the same depth as the width of the through hole 2212). It has been removed. Further, in order to make the second through hole and the third through hole communicate with each other, a part of the wall portion that separates the second through hole and the third through hole from the upper end portion in the figure (the same depth as the width of the through hole 2212). It has been removed. Similarly, each wall portion from the wall portion separating the third through hole and the fourth through hole to the wall portion separating the twenty-th through hole and the twenty-first through hole is alternately arranged at the lower end portion or the upper end portion. Some of them have been removed.

その結果、図１５（ｂ）に示すように、飲料路は、まず、本体部２２１の第一の隅（同図における右上隅）１５１１付近から、本体部２２１の第一の辺（同図における右辺）１５２１に沿って、第二の辺（同図における下辺）１５２２に向かって直線的に延び、当該第二の辺１５２２に到達すると、そこで、内側に１８０°折れ曲がり、今度は、第三の辺（同図における上辺）１５２３に向かって直線的に延び始める。そして、当該第三の辺１５２３に到達すると、内側に１８０°折れ曲がり、再度、第二の辺１５２２に向かって直線的に延び始める。そして、このような蛇行を、飲料路の端部が、第二の隅（同図における左下隅）１５１２付近に達するまで繰り返す。すなわち、飲料路は、第一の辺１５２１から第四の辺１５２４に向かって、飲料が交互に１８０°逆向きに流れるように蛇行することになる。 As a result, as shown in FIG. 15 (b), the beverage path first starts from the vicinity of the first corner (upper right corner in FIG. 15) 1511 of the main body 221 and the first side (in the same figure) of the main body 221. (Right side) 1521 extends linearly toward the second side (lower side in the figure) 1522 and reaches the second side 1522. Then, it is bent inward by 180 °, and this time, the third side It begins to extend linearly toward the side (upper side in the figure) 1523. Then, when the third side 1523 is reached, it bends 180 ° inward and starts to extend linearly toward the second side 1522 again. Such meandering is repeated until the end of the beverage path reaches near the second corner (lower left corner in the figure) 1512. That is, the beverage path meanders so that the beverage alternately flows in the reverse direction of 180 ° from the first side 1521 toward the fourth side 1524.

飲料路をこのような形状にすることにより、その幅及び高さに比較して充分に長い長さを持たせることが可能となり、飲料路内に貯蔵した飲料と、本体部２２１との接触面積を大きくとることができるようになる。その結果、本体部２２１を冷却することで、飲料路内の飲料を効率よく冷却することが可能となる。なお、飲料路の幅とは、図１５（ａ）における左右方向の寸法をいい、飲料路の高さとは、同図（ａ）における上下方向の寸法をいう。 By making the beverage path into such a shape, it becomes possible to have a sufficiently long length compared to the width and height thereof, and the contact area between the beverage stored in the beverage path and the main body portion 221. Can be greatly increased. As a result, it is possible to cool the beverage in the beverage path efficiently by cooling the main body portion 221. In addition, the width | variety of a drink path means the dimension of the left-right direction in Fig.15 (a), and the height of a drink path means the dimension of the up-down direction in the figure (a).

飲料路の断面形状を、同図（ａ）に示すように、飲料路の幅方向の寸法に比較して、飲料路の高さ方向の寸法が大きくなるようにすることで、所定量の飲料を貯蔵するための飲料路を形成する場合に、冷却に主に寄与する飲料路の３つの面（平面部２２１１側の面及びその両側の側面）と、飲料との接触面積をより大きくしたり、隣接する飲料路（貫通孔２２１２）間の壁の厚みをより厚く（貫通孔２２１２の間隔をより広く）したりすることができるようになり、冷却効率を向上させることが可能となる。 The cross-sectional shape of the beverage path is, as shown in FIG. 5A, a predetermined amount of beverage by making the dimension in the height direction of the beverage path larger than the dimension in the width direction of the beverage path. When the beverage path for storing the beverage is formed, the contact area between the three surfaces of the beverage channel that mainly contributes to cooling (the surface on the flat surface portion 2211 side and the side surfaces on both sides thereof) and the beverage is increased. The thickness of the wall between the adjacent beverage paths (through holes 2212) can be increased (the interval between the through holes 2212 is increased), and the cooling efficiency can be improved.

また、飲料路は、細長く、分岐せずに一筆書きできるように形成されており、更に、一方の端部（注入口）から他方の端部（注出口）に至る過程に、前記他方の端部（注出口）から前記一方の端部（注入口）に向かう方向に遡るように飲料が進む部分が存在しないので、飲料のたまりが発生する部分がまったく存在しないことになる。 In addition, the beverage path is elongated and formed so that it can be drawn with a single stroke without branching, and in the process from one end (injection port) to the other end (outlet), the other end Since there is no portion where the beverage proceeds so as to go back in the direction from the portion (spout port) toward the one end portion (injection port), there is no portion where the beverage pool occurs.

図１４（ｂ）に示すように、本体部２２１は、その中央部付近に、当該本体部２２１を温度調節部１１０の伝熱ブロック１１１に固定（ねじ留め）するための貫通孔２２１４が４つ形成されている。なお、図１５（ｂ）に示すように、飲料路を構成する貫通孔２２１２は、これらの貫通孔２２１４を避けるように形成されている。また、図１４（ａ）に示すように、本体部２２１の上面及び下面それぞれには、（パッキン部２２２を介して）エンドプレート２２３を接合するためのねじ穴２２１５が６つずつ形成されている。また、図１４に示すように、本体部２２１の各側面には、チューブ継手２２４を取り付けるためのねじ穴２２１６が２つずつ形成されている。なお、同図（ａ）に示すように、本体部２２１の正面側においては、本体部２２１の体積が小さくなるよう、ねじ穴２２１５，２２１６が形成される部分だけを突出させるような形状にしている。 As shown in FIG. 14 (b), the main body portion 221 has four through holes 2214 for fixing (screwing) the main body portion 221 to the heat transfer block 111 of the temperature adjusting portion 110 in the vicinity of the center portion thereof. Is formed. In addition, as shown in FIG.15 (b), the through-hole 2212 which comprises a drink path is formed so that these through-holes 2214 may be avoided. Further, as shown in FIG. 14A, six screw holes 2215 for joining the end plate 223 (via the packing portion 222) are formed on each of the upper surface and the lower surface of the main body portion 221. . As shown in FIG. 14, two screw holes 2216 for attaching the tube joint 224 are formed on each side surface of the main body portion 221. In addition, as shown to the same figure (a), in the front side of the main-body part 221, it makes it the shape which protrudes only the part in which the screw holes 2215 and 2216 are formed so that the volume of the main-body part 221 may become small. Yes.

更に、図１５（ｂ）に示すように、本体部２２１の各側面には、飲料路の端部と連通する貫通孔２２１７が形成されている。当該貫通孔２２１７はそれぞれ、チューブ継手２２４に形成された孔と連通して、外部から飲料路へ飲料を注入するための注入口及び飲料路から外部へ飲料を注出するための注出口を構成する。 Further, as shown in FIG. 15 (b), a through hole 2217 communicating with the end portion of the beverage path is formed on each side surface of the main body portion 221. Each of the through holes 2217 communicates with a hole formed in the tube joint 224, and constitutes an injection port for injecting a beverage from the outside to the beverage channel and a spout for discharging the beverage from the beverage channel to the outside. To do.

図１６は、パッキン部２２２及びエンドプレート２２３の構造を説明するための図である。同図（ａ）はパッキン部２２２の平面図を示し、同図（ｂ）はパッキン部２２２の正面図を示す。一方、同図（ｃ）はエンドプレート２２３の平面図を示し、同図（ｄ）はエンドプレート２２３の底面図を示し、同図（ｅ）は、同図（ｄ）のＣ−Ｃ断面図を示す。 FIG. 16 is a view for explaining the structure of the packing portion 222 and the end plate 223. FIG. 4A shows a plan view of the packing part 222, and FIG. 4B shows a front view of the packing part 222. On the other hand, FIG. 10C shows a plan view of the end plate 223, FIG. 11D shows a bottom view of the end plate 223, and FIG. 9E shows a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. Indicates.

同図（ａ）及び（ｂ）に示すように、パッキン部２２２は、概ね矩形平板状の形状を有し、同図（ａ）における上下の各面に、半円状に突出した突出部２２２１が複数（本実施形態では３つずつ）形成されている。各突出部２２２１には、エンドプレート２２３を、本体部２２１に取り付けるためのねじを通す孔２２２２が形成されている。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the packing portion 222 has a substantially rectangular flat plate shape, and a protruding portion 2221 protruding in a semicircular shape on each of the upper and lower surfaces in FIG. Are formed (three in this embodiment). Each protrusion 2221 has a hole 2222 through which a screw for attaching the end plate 223 to the main body 221 is passed.

一方、同図（ｃ）〜（ｅ）に示すように、エンドプレート２２３は、概ねパッキン部２２２より厚い矩形平板状の形状を有し、同図（ｃ）における上下の各面に、半円状に突出した突出部２２３１が複数（本実施形態では３つずつ）形成されている。各突出部２２３１にはそれぞれ、当該エンドプレート２２３を本体部２２１に接合（ねじ留め）するための孔２２３２が形成されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 7C to 7E, the end plate 223 has a rectangular flat plate shape that is generally thicker than the packing portion 222, and is formed on each upper and lower surface in FIG. A plurality of projecting portions 2231 projecting in a shape (three in this embodiment) are formed. Each protrusion 2231 is formed with a hole 2232 for joining (screwing) the end plate 223 to the main body 221.

更に、エンドプレート２２３では、同図（ｄ）及び（ｅ）に示すように、（パッキン部２２２を介して）本体部２２１に接合される面に、矩形状の穴（凹部）２２３３，２２３３ａが複数（本実施形態では、１２個）形成されている。当該穴２２３３は、飲料路を構成する貫通孔２２１２及び連通路２２１３に対応する位置に形成されている。なお、貫通孔２２１２及び連通路２２１３が対応しない位置に形成された穴２２３３ａは、成形上の都合で、壁の肉厚を均等にするために設けられたものである。 Furthermore, in the end plate 223, as shown in FIGS. 4D and 4E, rectangular holes (concave portions) 2233 and 2233a are formed on the surface to be joined to the main body portion 221 (via the packing portion 222). A plurality (in this embodiment, 12) are formed. The hole 2233 is formed at a position corresponding to the through hole 2212 and the communication path 2213 constituting the beverage path. In addition, the hole 2233a formed in the position where the through-hole 2212 and the communicating path 2213 do not correspond is provided in order to make the wall thickness uniform for convenience of molding.

エンドプレート２２３では、飲料路を構成する貫通孔２２１２及び連通路２２１３に対応する位置に、穴（凹部）２２３３、すなわち、直方体状の空間が形成されているので、誤って、飲料路内の飲料を冷やしすぎて、飲料を凍らせてしまった場合でも、凍結による飲料の体積増加分を吸収することが可能となる。すなわち、飲料路内の飲料が凍結して体積が増加する際、その増加部分は、パッキン部２２２を弾性変形させつつ、穴２２３３内に収容されることになるので、飲料路内の飲料の体積増加により、飲料貯蔵部２２０が破壊されるのを防止することが可能となる。 In the end plate 223, a hole (concave portion) 2233, that is, a rectangular parallelepiped space is formed at a position corresponding to the through hole 2212 and the communication passage 2213 constituting the beverage path. Even if the beverage is frozen too much and the beverage is frozen, it is possible to absorb the increased volume of the beverage due to freezing. That is, when the beverage in the beverage path freezes and the volume increases, the increased portion is accommodated in the hole 2233 while elastically deforming the packing portion 222, so the volume of the beverage in the beverage path By the increase, it is possible to prevent the beverage storage unit 220 from being destroyed.

図１７は、チューブ継手２２４の構造を説明するための図である。同図（ａ）は平面図を示し、同図（ｂ）は正面図を示し、同図（ｃ）は側面図を示し、同図（ｄ）は、同図（ｃ）のＤ−Ｄ断面図を示す。 FIG. 17 is a view for explaining the structure of the tube joint 224. (A) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a side view, and (d) is a cross-sectional view taken along line DD in FIG. (C). The figure is shown.

同図に示すように、チューブ継手２２４は、四角柱状の固定部２２４１と、円筒状のチューブ装着部２２４２とを備える。 As shown in the figure, the tube joint 224 includes a square columnar fixing portion 2241 and a cylindrical tube mounting portion 2242.

固定部２２４１は、本体部２２１の側面に固定される部分であって、本体部２２１の側面に固定するためのねじを通すための貫通孔２２４３が２つ形成されている。また、固定部２２４１には、同図（ｄ）に示すように、Ｌ字状に延びて、チューブ装着部２２４２に形成された孔２２４４と連通する孔２２４５が形成されている。更に、固定部２２４１の本体部２２１に当接する面には、前記孔２２４５より大径の円穴２２４６が形成されており、チューブ継手２２４を本体部２２１に取り付ける際は、当該円穴２２４６に液漏れを防ぐためのＯリングが収容されることになる。 The fixing portion 2241 is a portion that is fixed to the side surface of the main body portion 221, and two through holes 2243 for passing screws for fixing to the side surface of the main body portion 221 are formed. In addition, the fixing portion 2241 is formed with a hole 2245 that extends in an L shape and communicates with a hole 2244 formed in the tube mounting portion 2242 as shown in FIG. Further, a circular hole 2246 having a diameter larger than that of the hole 2245 is formed on the surface of the fixing portion 2241 that is in contact with the main body portion 221. When the tube joint 224 is attached to the main body portion 221, the circular hole 2246 has a liquid hole. An O-ring for preventing leakage is accommodated.

一方、チューブ装着部２２４２は、飲料導入チューブ１３０又は飲料導出チューブ１４０が装着される部分であって、前述したように、固定部２２４１に形成された孔２２４５と連通する孔２２４４が形成されている。 On the other hand, the tube mounting portion 2242 is a portion where the beverage introduction tube 130 or the beverage outlet tube 140 is mounted, and as described above, the hole 2244 communicating with the hole 2245 formed in the fixing portion 2241 is formed. .

上述したような構成要素によって構成される飲料貯蔵部２２０を、上述した飲料貯蔵部１２０の代わりに利用した飲料温度調節装置においても、上述した飲料温度調節装置１００と同様の効果を得ることができる。 Even in the beverage temperature adjusting device using the beverage storage unit 220 configured as described above instead of the beverage storage unit 120 described above, the same effect as the beverage temperature adjusting device 100 described above can be obtained. .

すなわち、飲料貯蔵部２２０を備えた飲料温度調節装置によれば、飲料は、飲料貯蔵部２２０内に形成された細長い飲料路に貯蔵されて温度調節されるので、飲料のたまりが発生せず、飲料路内の汚染等を防止することが可能となる。また、飲料と飲料貯蔵部２２０との接触面積を大きくすることができるので、飲料の温度を急速に調節することが可能となる。 That is, according to the beverage temperature adjusting device including the beverage storage unit 220, the beverage is stored in the elongated beverage path formed in the beverage storage unit 220 and the temperature is adjusted, so that no pool of beverages occurs, It becomes possible to prevent contamination in the beverage path. Moreover, since the contact area of a drink and the drink storage part 220 can be enlarged, it becomes possible to adjust the temperature of a drink rapidly.

また、飲料貯蔵部２２０を、本体部２２１とエンドプレート２２３とを組み合わせることによって構成しているので、飲料路内部（貫通孔の内面）の表面処理（例えば、テフロン（登録商標）コーティング等）が容易に行える。更に、本体部２２１とエンドプレート２２３とを分離可能に一体化（すなわち、ねじ留め）しているので、飲料路内部の洗浄も容易に行える。 Moreover, since the drink storage part 220 is comprised by combining the main-body part 221 and the end plate 223, surface treatment (for example, Teflon (trademark) coating etc.) inside a drink path (inner surface of a through-hole) is carried out. Easy to do. Furthermore, since the main body 221 and the end plate 223 are integrated in a separable manner (that is, screwed), the inside of the beverage path can be easily cleaned.

更に、飲料貯蔵部２２０では、飲料路を複数の貫通孔２２１２（及び連通路２２１３）で構成するようにしているので、本体部２２１を基本的に押出加工で製作することができ、大量生産時の生産性（生産効率）を向上させることが可能となる。 Further, in the beverage storage unit 220, the beverage path is configured by a plurality of through holes 2212 (and communication passages 2213), so that the main body unit 221 can be basically manufactured by extrusion, and at the time of mass production. It becomes possible to improve productivity (production efficiency).

１００飲料温度調節装置
１１０温度調節部
１２０飲料貯蔵部
１１１伝熱ブロック
１１２放熱フィン
１１３ケース
１１３１側壁部
１１３２張出部
１１４熱電変換モジュール
１１５タブ端子
１１６リード線
１２０飲料貯蔵部
１２１本体部
１２２パッキン部
１２３トッププレート
１３０飲料導入チューブ
１４０飲料導出チューブ
２２０飲料貯蔵部
２２１本体部
２２１１平面部
２２１２貫通孔
２２１３連通路
２２１４貫通孔
２２１５，２２１６ねじ穴
２２１７貫通孔
２２２パッキン部
２２２１突出部
２２２２孔
２２３エンドプレート
２２３１突出部
２２３２孔
２２３３，２２３３ａ穴（凹部）
２２４チューブ継手
２２４１固定部
２２４２チューブ装着部
２２４３貫通孔
２２４４，２２４５孔
２２４６円穴
６１０ π型熱電素子
６１１ｎ型半導体素子
６１２ｐ型半導体素子
６１３，６２０金属電極
６３０絶縁基板
７００溝
７１１第一の隅
７１２第二の隅
７２１第一の辺
７２２第二の辺
７２３第三の辺
７２４第四の辺
７３１貫通孔
７３２，７３３，７３４ねじ穴
９０１孔
１００１孔
１１０１チューブポンプ
１１０２容器
１１０３吸入チューブ
１１０４グラス
１１０５注出ノズル
１５１１第一の隅
１５１２第二の隅
１５２１第一の辺
１５２２第二の辺
１５２３第三の辺
１５２４第四の辺 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Beverage temperature control apparatus 110 Temperature control part 120 Beverage storage part 111 Heat transfer block 112 Radiation fin 113 Case 1131 Side wall part 1132 Overhang part 114 Thermoelectric conversion module 115 Tab terminal 116 Lead wire 120 Beverage storage part 121 Main body part 122 Packing part 123 Top plate 130 Beverage introduction tube 140 Beverage outlet tube 220 Beverage storage part 221 Main body part 2211 Flat surface part 2212 Through hole 2213 Communication path 2214 Through hole 2215, 2216 Screw hole 2217 Through hole 222 Packing part 2221 Protruding part 2222 Hole 223 End plate 2231 Protruding Portion 2232 Hole 2233, 2233a Hole (concave)
224 Tube joint 2241 Fixed portion 2242 Tube mounting portion 2243 Through-hole 2244, 2245 Hole 2246 Circular hole 610 π-type thermoelectric element 611 n-type semiconductor element 612 p-type semiconductor element 613, 620 Metal electrode 630 Insulating substrate 700 Groove 711 First corner 712 Second corner 721 First side 722 Second side 723 Third side 724 Fourth side 731 Through hole 732, 733, 734 Screw hole 901 Hole 1001 Hole 1101 Tube pump 1102 Container 1103 Suction tube 1104 Glass 1105 Extraction nozzle 1511 1st corner 1512 2nd corner 1521 1st edge 1522 2nd edge 1523 3rd edge 1524 4th edge

Claims

A beverage path forming part in which a beverage path through which the beverage flows is formed;
A temperature adjusting unit for adjusting the temperature of the beverage path forming unit,
The beverage path forming part is
A body member;
A lid member;
An inlet for injecting the beverage into the beverage path formed by the body member and the lid member;
A spout for pouring out the beverage from the beverage path,
The beverage path is formed so that it can be drawn with a single stroke,
The beverage temperature adjusting device, wherein the main body member is in thermal contact with the temperature adjusting unit.

The beverage temperature adjusting device according to claim 1, wherein the lid member is detachably joined to the main body member.

The beverage temperature adjusting device according to claim 1, wherein the lid member includes a seal member on a surface joined to the main body member.

The said temperature control part is comprised by the thermoelectric conversion apparatus, The drink temperature control apparatus as described in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

The temperature of the said drink is adjusted by storing the said drink in the said drink path for a fixed time in the state which operated the said temperature control part, It is any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. Beverage temperature control device.

The beverage temperature adjusting device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a pump for injecting a predetermined amount of beverage into the beverage channel via the injection port.

The beverage path forming part is
A body member having an elongated groove formed on one surface;
A lid member joined to the surface on which the groove is formed;
An inlet for injecting the beverage into a beverage path formed by the groove formed in the body member and the lid member;
The beverage temperature adjusting device according to claim 1, further comprising a spout for pouring out the beverage from the beverage path.

The beverage body temperature adjusting device according to claim 7, wherein the body member is in thermal contact with the temperature adjusting portion on a surface opposite to the surface on which the groove is formed.

The beverage temperature adjusting device according to claim 7 or 8, wherein the groove formed in the main body member is formed so that it can be drawn with a single stroke.

The beverage temperature adjusting device according to any one of claims 7 to 9, wherein the groove is formed so that a dimension in a depth direction is larger than a dimension in a width direction.

The said groove | channel is meandering, The drink temperature adjusting device as described in any one of Claims 7-10 characterized by the above-mentioned.

The beverage temperature adjusting device according to claim 11, wherein the groove meanders so that the beverage alternately flows in the opposite direction of 180 °.

The beverage path forming part is
A main body member formed with a plurality of through holes extending from one surface to the opposite surface;
The beverage temperature adjusting device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a pair of lid members joined to a surface on which the through hole is formed.

The beverage temperature adjusting device according to claim 13, wherein the through hole formed in the main body member communicates with an adjacent through hole so that a meandering beverage path is formed.

The beverage temperature adjusting device according to claim 14, wherein a part of the wall portion separating the through holes is removed at an end portion so that a meandering beverage path is formed.

The beverage temperature adjusting device according to any one of claims 13 to 15, wherein the through hole is formed so that a dimension in a height direction is larger than a dimension in a width direction.

The beverage temperature adjusting device according to any one of claims 13 to 16, wherein the lid member has a plurality of holes formed in a surface joined to the main body member.

The beverage temperature adjusting device according to claim 17, wherein the plurality of holes are formed at positions corresponding to the plurality of through holes.