JP2010036118A - 精穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】精穀室での穀粒の搬送流量が変更されても穀粒の精穀度及び精穀の歩留の変動を抑制する。
【解決手段】精米機１０では、供給樋２０へ投入された米粒が、精米室３０を上側へ搬送されつつ精米されて、排出口５４から排出される。ここで、供給樋２０への米粒の投入量が変更されて、抵抗板６２による排出口５４の開放度が変動されても、引張コイルバネ７０が付勢力によって設定ダイヤル６８に対して回動されると共に抵抗棒６４に対してスライドされることで、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖するトルクが略維持される。このため、精米室３０での米粒の精米圧力の変動を抑制できて、米粒の精穀度及び精米の歩留の変動を抑制できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、穀粒を精穀する精穀装置に関する。

精穀装置（研削精米機）としては、米粒（玄米）が、精米室で搬送されつつ精米されて（白米にされて）、米粒排出口から排出可能にされたものがある（例えば、特許文献１参照）。

この精穀装置では、米粒排出口が抵抗板によって開閉可能にされており、抵抗板は、コイルバネによって付勢されて、米粒排出口を閉鎖している。これにより、精米室を搬送される米粒の圧力によって抵抗板がコイルバネの付勢力（抵抗力）に抗して排出口を開放して、米粒排出口から米粒が排出される。また、コイルバネの付勢力を調整することで、精米室での米粒の精米圧力を調整できて、米粒の精米度（白度）が調整されると共に、精米の歩留が変動される。

ここで、コイルバネの一端は、抵抗板に移動不能に取り付けられている。このため、抵抗板による排出口の開放度が大きくなる程、コイルバネの付勢力が大きくなって、抵抗板による米粒排出口の閉鎖力が大きくなる。一方、抵抗板による排出口の開放度が小さくなる程、コイルバネの付勢力が小さくなって、抵抗板による米粒排出口の閉鎖力が小さくなる。

これにより、精米室への米粒の供給量（精米室での米粒の搬送流量）が多い程、抵抗板による米粒排出口の開放度が大きくなって、抵抗板による米粒排出口の閉鎖力が大きくなり、米粒の精米度が高くなると共に、精米の歩留が低くなる。一方、精米室への米粒の供給量が少ない程、抵抗板による米粒排出口の開放度が小さくなって、抵抗板による米粒排出口の閉鎖力が小さくなり、米粒の精米度が低くなると共に、精米の歩留が高くなる。

したがって、精米処理の前にコイルバネの付勢力を調整したとしても、精米処理の途中で精米室への米粒の供給量を変更すると、米粒の精米度が変動するのみならず、精米の歩留も変動する。このため、コイルバネの付勢力を再度調整する必要があり、作業が煩雑である。
特開２００７−２６８４８２公報

本発明は上記事実を考慮し、精穀室での穀粒の搬送流量が変更されても精粒の精穀度及び精穀の歩留の変動を抑制できる精穀装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の精穀装置は、穀粒が搬送されつつ精穀され、精穀された穀粒を排出口から排出可能にされた精穀室と、前記排出口を開閉可能にされた開閉部材と、前記開閉部材を付勢して前記開閉部材が前記排出口を閉鎖すると共に、前記精穀室を搬送される穀粒の圧力によって前記開閉部材が付勢力に抗して前記排出口を開放し、前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記開閉部材に対し付勢力によって移動する付勢手段と、を備えている。

請求項２に記載の精穀装置は、請求項１に記載の精穀装置において、前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記付勢手段が前記開閉部材に対する付勢力を最小にする位置に移動する。

請求項３に記載の精穀装置は、請求項１又は請求項２に記載の精穀装置において、前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記付勢手段が前記開閉部材に対し移動して前記開閉部材による前記排出口の閉鎖力を維持する。

請求項１に記載の精穀装置では、穀粒が、精穀室で搬送されつつ精穀されて、排出口から排出可能にされている。さらに、付勢手段が開閉部材を付勢して、開閉部材が排出口を閉鎖しており、精穀室を搬送される穀粒の圧力によって開閉部材が付勢手段の付勢力に抗して排出口を開放して、排出口から穀粒が排出される。

ここで、開閉部材が排出口を開閉する際には、付勢手段が開閉部材に対し付勢力によって移動する。このため、精穀室での穀粒の搬送流量が変更されても、開閉部材による排出口の閉鎖力の変動を抑制でき、精粒の精穀度及び精穀の歩留の変動を抑制できる。

請求項２に記載の精穀装置では、開閉部材が排出口を開閉する際に、付勢手段が開閉部材に対する付勢力を最小にする位置に移動する。このため、精穀室での穀粒の搬送流量が変更されても、開閉部材による排出口の閉鎖力の変動を効果的に抑制でき、精粒の精穀度及び精穀の歩留の変動を効果的に抑制できる。

請求項３に記載の精穀装置では、開閉部材が排出口を開閉する際に、付勢手段が、開閉部材に対し移動して、開閉部材による排出口の閉鎖力を維持する。このため、精穀室での穀粒の搬送流量が変更されても、開閉部材による排出口の閉鎖力を維持でき、精粒の精穀度及び精穀の歩留を維持できる。

［第１の実施の形態］
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る精穀装置としての精米機１０（上昇式研削精米機）が側方から見た断面図にて示されている。さらに、図２には、精米機１０が側方から見た一部破断側面図にて示されており、図３には、精米機１０が上方から見た断面図（図１の３−３線断面図）にて示されている。なお、図面では、精米機１０の上方を矢印ＵＰで示す。

本実施の形態に係る精米機１０は、下部において、箱状の土台部１２を備えており、精米機１０は、土台部１２が設置面に載置されることで、設置面に設置されている。

土台部１２の上面には、端部において、送給部１４が設けられており、送給部１４には、円筒状の送給筒１６が設けられている。送給筒１６は、土台部１２の上面に立設されており、送給筒１６内には、スクリュー１８が同軸上に設けられている。スクリュー１８は、土台部１２内の駆動部（図示省略）に接続されており、スクリュー１８は、駆動部によって回転可能にされている。

送給筒１６の上端には、供給樋２０の一端（下端）が着脱可能に装着されており、供給樋２０は、他端（上端）から投入された穀粒としての米粒（玄米Ｂ）を送給筒１６内へ供給する。送給筒１６内へ供給された米粒は、回転されるスクリュー１８によって、下方へ送給される。

土台部１２の上面には、中央部において、精穀部としての精米部２２が設けられており、精米部２２の外周には、略円筒状のケース２４が設けられている。ケース２４は、土台部１２の上面に立設されており、ケース２４の上面は、閉じられている。

ケース２４内には、精穀筒としての略円筒状の除糠筒２６が設けられており、除糠筒２６は、ケース２４と同軸上に配置されている。除糠筒２６の内部には、精穀ロールとしての略円筒状の精米ロール２８が設けられており、精米ロール２８は、ケース２４及び除糠筒２６と同軸上に配置されている。精米ロール２８は、除糠筒２６から上側へ突出されており、精米ロール２８の上面は、閉じられている。精米ロール２８は、土台部１２内の駆動部に接続されており、精米ロール２８は、駆動部によって周方向（図１の矢印Ｒの方向）へ回転可能にされている。

精米ロール２８の外周及び上面には、研削砥石２８Ａが設けられており、精米ロール２８と除糠筒２６との間には、精穀室としての精米室３０が形成されている。送給筒１６内の下端と精米室３０の下端とは、連通筒３２を介して連通されており、連通筒３２はケース２４を貫通すると共に、連通筒３２の下壁は土台部１２の上壁が構成している。上述の如く送給筒１６内の下端に送給された米粒（玄米Ｂ）は、連通筒３２を介して、精米室３０の下端に送給される。

図４に詳細に示す如く、除糠筒２６の内周面には、螺旋形板状の多条螺旋３４（例えば４本の突条）が設けられており、多条螺旋３４は、除糠筒２６の軸方向（精米ロール２８の軸方向）に等間隔に並べられると共に、精米ロール２８の回転方向（図１の矢印Ｒの方向）へ向かうに従い上方へ向かう方向へ傾斜されている。

上述の如く精米室３０の下端に送給された米粒（玄米Ｂ）は、回転する精米ロール２８によって移動されることで、精米室３０を多条螺旋３４に沿って螺旋状に上側へ搬送される。さらに、精米室３０の米粒（玄米Ｂ）は、回転する精米ロール２８の研削砥石２８Ａによって表面に軽く傷が付けられつつ表面の糠層が削り取られて、精米される（白米Ｐにされる）。

多条螺旋３４には、所定箇所において、非連続部（欠損部）としての切欠部３６が形成されており、多条螺旋３４は、切欠部３６によって分割されている。本実施の形態では、切欠部３６は、多条螺旋３４を除糠筒２６の周方向（精米ロール２８の周方向）において同一長さに分割（例えば略４等分）する位置に配置されると共に、除糠筒２６の軸方向に並べられている。精米室３０の米粒（玄米Ｂ）は、多条螺旋３４の切欠部３６に到達することで、除糠筒２６の軸方向（上下方向）や径方向において、混合攪拌される。

除糠筒２６の外周面には、上端において、円環板状のフランジ３８が一体に設けられており、フランジ３８の外周は、ケース２４の内周面に嵌着されている。除糠筒２６の外周面には、円環板状の傾斜板４０が一体に設けられており、傾斜板４０は、除糠筒２６の周方向に対し傾斜されている。傾斜板４０の外周は、ケース２４の内周面に嵌着されており、除糠筒２６とケース２４との間には、フランジ３８より下側かつ傾斜板４０より上側において、除糠室４２が形成されている。除糠筒２６には、傾斜板４０より上側において、細長矩形状の除糠孔２６Ａが多数貫通形成されており、精米室３０の米粒（玄米Ｂ）は、除糠孔２６Ａを通過不能にされている。

ケース２４には、傾斜板４０の上端直上において、矩形状の吸気口４４が貫通形成されており、除糠室４２は、吸気口４４を介して、ケース２４外に連通されている。ケース２４には、傾斜板４０の下端直上において、矩形状の吸引口４６が貫通形成されており、吸引口４６は、除糠室４２に連通されている。ケース２４には、吸引口４６部分において、矩形筒状の吸引ダクト４８が一体に設けられており、吸引ダクト４８内は、吸引口４６に連通されている。

吸引ダクト４８の先端には、延長ダクト５０の一端が着脱可能に装着されており、延長ダクト５０の他端は、吸引機構（図示省略）に連通されている。吸引機構は、空気を吸引可能にされており、吸引機構が空気を吸引することで、精米室３０、除糠孔２６Ａ、除糠室４２、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して、及び、吸気口４４、除糠室４２（傾斜板４０上）、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して、除糠風Ｆ（空気流）が流れる。これにより、精米室３０において米粒（玄米Ｂ）の精米により発生した糠粉が、除糠孔２６Ａ、除糠室４２（傾斜板４０上）、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して排出される。

除糠筒２６の外周面には、フランジ３８と傾斜板４０との間において、長尺矩形板状の仕切板５２が所定数（本実施の形態では４つ）設けられており、仕切板５２は、除糠筒２６の軸方向に沿って配置されて、除糠室４２を周方向において等間隔に区画している。仕切板５２は、フランジ３８及びケース２４の内周面に嵌着されており、仕切板５２と傾斜板４０とは、所定間隔離れている。これにより、除糠風Ｆが除糠室４２全体に作用すると共に、除糠風Ｆの風速が落ちることが抑制されている。

ケース２４には、上端（除糠筒２６のフランジ３８直上）において、矩形状の排出口５４が貫通形成されており、ケース２４には、排出口５４部分において、筒状の排出樋５６が一体に設けられている。排出樋５６の基端は、排出口５４に連通されており、排出樋５６は、先端側へ向かうに従い下側へ向かう方向へ傾斜されている。

精米室３０で精米されて精米室３０の上側へ搬送された米粒（白米Ｐ）は、回転する精米ロール２８によってフランジ３８上を介して排出口５４へ搬送されて、排出口５４から排出樋５６を介してケース２４外へ排出される。

図５に詳細に示す如く、ケース２４の上壁には、排出口５４位置において、開閉部材としての抵抗体５８（開閉体）が設けられており、抵抗体５８の上下方向中央は、支軸６０によって、ケース２４に回動自在に支持されている。

抵抗体５８の支軸６０より下側部分には、矩形板状の抵抗板６２（開閉板）が設けられており、抵抗板６２は、抵抗体５８の回動によって支軸６０を中心として回動可能にされて、排出口５４を開閉可能にされている。抵抗体５８の支軸６０より上側部分には、円軸状の抵抗棒６４が設けられており、抵抗棒６４は、抵抗体５８の回動によって支軸６０を中心として回動可能にされている。

ケース２４には、排出樋５６の上側において、屈曲板状の設定板６６が固定されており、設定板６６には、設定手段としての設定ダイヤル６８が取り付けられている。設定ダイヤル６８は、設定板６６に螺合されており、設定ダイヤル６８は、回転操作されることで、設定板６６に対して移動可能にされている。

設定ダイヤル６８と抵抗棒６４の上端との間には、付勢手段としての引張コイルバネ７０が架け渡されており、引張コイルバネ７０は、抵抗棒６４が設定ダイヤル６８側へ向かう方向へ抵抗体５８を付勢している。これにより、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖しており、上述の如くフランジ３８上から排出口５４へ搬送される米粒（白米Ｐ）に抵抗板６２が押圧されて、引張コイルバネ７０の付勢力に抗して抵抗体５８が回動されることで、抵抗板６２が排出樋５６側へ回動されて排出口５４を開放可能にされている。

また、設定ダイヤル６８が回転操作されることで、引張コイルバネ７０の付勢力を調整可能にされて、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖する付勢力（抵抗板６２が排出口５４を開放する抵抗力）を調整可能にされている。これにより、精米室３０での米粒（玄米Ｂ）の精米圧力を調整可能にされて、米粒の精米度（白米Ｐの白度）が調整されると共に、精米の歩留が変動される。

引張コイルバネ７０の一端は、設定ダイヤル６８に回動自在に接続されており、引張コイルバネ７０の他端は、抵抗棒６４にスライド（移動）自在に接続されている。これにより、抵抗体５８が回動される際（抵抗板６２が排出口５４を開閉する際）には、引張コイルバネ７０が付勢力によって設定ダイヤル６８に対して回動されると共に抵抗棒６４に対してスライドされることで、常に、引張コイルバネ７０の軸方向（付勢方向）と抵抗棒６４の長手方向とが垂直に配置されて、引張コイルバネ７０が抵抗体５８に対する付勢力を最小にする位置（抵抗板６２が排出口５４を閉鎖する付勢力が最小になる位置）に配置される。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

以上の構成の精米機１０では、精米処理する前に、設定ダイヤル６８を回転操作して、引張コイルバネ７０の付勢力を調整することで、精米室３０での米粒（玄米Ｂ）の精米圧力を調整して、米粒の精米度を調整すると共に、精米の歩留が変動される。

精米処理する際には、土台部１２内の駆動部によって、送給部１４における送給筒１６内のスクリュー１８が回転されると共に、精米部２２における除糠筒２６内の精米ロール２８が回転される。さらに、吸引機構が空気を吸引することで、精米室３０、除糠孔２６Ａ、除糠室４２、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して、及び、吸気口４４、除糠室４２（傾斜板４０上）、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して、除糠風Ｆが流れる。

供給樋２０に米粒（玄米Ｂ）を投入すると、米粒が、供給樋２０から送給筒１６内へ供給されて、回転するスクリュー１８によって送給筒１６内を下方へ送給されることで、連通筒３２を介して、精米室３０の下端に送給される。

精米室３０の下端に送給された米粒は、回転する精米ロール２８によって精米室３０を多条螺旋３４に沿って上側へ搬送されると共に、回転する精米ロール２８の研削砥石２８Ａによって精米される（白米にされる）。また、精米室３０において米粒の精米により発生した糠粉は、除糠風Ｆによって、除糠筒２６の除糠孔２６Ａ、除糠室４２（傾斜板４０上）、吸引口４６、吸引ダクト４８及び延長ダクト５０を介して排出される。

精米室３０で精米されて精米室３０の上側へ搬送された米粒（白米Ｐ）は、回転する精米ロール２８によってフランジ３８上を介して排出口５４へ搬送されて、排出口５４から排出樋５６を介してケース２４外へ排出される。この際には、フランジ３８上から排出口５４へ搬送される米粒に抵抗体５８の抵抗板６２が押圧されて、引張コイルバネ７０の付勢力に抗して抵抗体５８が回動されることで、抵抗板６２が排出樋５６側へ回動されて排出口５４が開放される。

ところで、供給樋２０への米粒の投入量（精米室３０での米粒の搬送流量）が多い程、抵抗板６２による排出口５４の開放度が大きくなる一方、供給樋２０への米粒の投入量が少ない程、抵抗板６２による排出口５４の開放度が小さくなる。

ここで、抵抗体５８が回動される際（抵抗板６２が排出口５４を開閉する際）には、引張コイルバネ７０が、付勢力によって、設定ダイヤル６８に対して回動されると共に、抵抗棒６４に対してスライドされる。これにより、引張コイルバネ７０の他端が抵抗棒６４に対してスライド不能である場合に比し、引張コイルバネ７０の長さひいては付勢力が変動することを抑制できて、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖する付勢力が変動することを抑制できる。

このため、精米処理の途中で、供給樋２０への米粒の投入量が変更されて、抵抗板６２による排出口５４の開放度が変動されても、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖する付勢力が変動されることを抑制できる。これにより、再度、設定ダイヤル６８を回転操作して、引張コイルバネ７０の付勢力を調整しなくても、精米室３０での米粒の精米圧力の変動を抑制できて、米粒の精穀度の変動を抑制できるのみならず、精米の歩留の変動を抑制でき、安定した精米処理を行うことができると共に、作業が煩雑になることを抑制できる。

しかも、抵抗体５８が回動される際には、引張コイルバネ７０が、付勢力によって、設定ダイヤル６８に対して回動されると共に、抵抗棒６４に対してスライドされて、常に、引張コイルバネ７０の軸方向と抵抗棒６４の長手方向とが垂直に配置される。これにより、常に、引張コイルバネ７０が抵抗体５８に対する付勢力を最小にする位置に配置されて、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖するトルク（閉鎖力）が略維持される（略一定にされる）。具体的には、図５において、抵抗棒６４の回動中心からの引張コイルバネ７０の他端までの抵抗棒６４の長手方向に沿った距離がａ、ｂ、ｃである際における引張コイルバネ７０の付勢力がそれぞれＦ１、Ｆ２、Ｆ３であるとすると、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖するトルクであるＦ１×ａとＦ２×ｂとＦ３×ｃとが略同等になる。

このため、精米処理の途中で、供給樋２０への米粒の投入量が変更されて、抵抗板６２による排出口５４の開放度が変動されても、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖するトルクが変動されることを略防止できる。これにより、再度、設定ダイヤル６８を回転操作して、引張コイルバネ７０の付勢力を調整しなくても、精米室３０での米粒の精米圧力の変動を略防止できて、米粒の精穀度の変動を略防止できるのみならず、精米の歩留の変動を略防止でき、一層安定した精米処理を行うことができると共に、作業が煩雑になることを略防止できる。

また、上述の如く、供給樋２０への米粒の投入量が変更されも、抵抗板６２が排出口５４を閉鎖するトルクが変動されることを略防止できる。このため、同一の引張コイルバネ７０を使用できる精米処理能力（精米室３０への米粒の送給可能流量）が異なる精米機１０の範囲を広げることができ、当該精米機１０の範囲について部品（引張コイルバネ７０等）の共通化を図ることができる。

［第２の実施の形態］
図６には、本発明の第２の実施の形態に係る精穀装置としての精米機８０（上昇式研削精米機）が側方から見た断面図にて示されている。図７（Ａ）には、精米機８０が上方から見た一部破断平面図にて示されており、図７（Ｂ）には、精米機８０の主要部が上方から見た平面図にて示されている。

本実施の形態に係る精米機８０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。

本実施の形態に係る精米機８０では、上記第１の実施の形態における抵抗体５８（支軸６０、抵抗板６２及び抵抗棒６４）、設定板６６及び設定ダイヤル６８が設けられていない。

精米部２２では、精米ロール２８が除糠筒２６から上側へ突出されておらず、精米ロール２８の上面は、除糠筒２６のフランジ３８上面と同一の高さにされている。これにより、精米室３０で精米されて精米室３０の上側へ搬送された米粒（白米Ｐ）は、回転する精米ロール２８によって精米ロール２８上及びフランジ３８上で回転される。

ケース２４内の上端には、矩形筒状の排出筒８２が設けられており、排出筒８２の上壁は、ケース２４の上壁が構成すると共に、排出筒８２の下壁は除糠筒２６のフランジ３８が構成している。排出筒８２の一端は、精米室３０の上端に連通されており、排出筒８２の他端は、排出口５４に連通されている。

ケース２４の上壁には、中央部において、開閉部材としての抵抗体８４（開閉体）が設けられており、抵抗体８４は、支軸８６によって、ケース２４に回動自在に支持されている。

抵抗体８４の下側部分には、矩形板状の抵抗板８８（開閉板）が設けられており、抵抗板８８は、抵抗体８４の回動によって支軸８６を中心として回動可能にされている。抵抗板８８の先端は、排出筒８２内に配置されており、上述の如く回転する精米ロール２８によって精米ロール２８上及びフランジ３８上で回転される米粒（白米Ｐ）は、抵抗板８８によって回転を制限されつつ、回転する精米ロール２８によって排出筒８２を介して排出口５４へ搬送されて、排出口５４から排出樋５６を介してケース２４外へ排出される。

抵抗板８８は、排出筒８２の一側壁８２Ａ（精米ロール２８の回転方向（図６の矢印Ｒの方向）とは反対側の側壁）に当接することで、排出筒８２及び排出口５４を閉鎖して、上記排出筒８２及び排出口５４への米粒の搬送を阻止する。一方、抵抗板８８は、排出筒８２の一側壁８２Ａから離間することで、排出筒８２及び排出口５４を開放して、上記排出筒８２及び排出口５４への米粒の搬送を許可する。

抵抗体８４より上側部分には、円軸状の抵抗棒９０が設けられており、抵抗棒９０は、抵抗体８４の回動によって支軸８６を中心として回動可能にされている。

ケース２４の上面には、設定手段としての抵抗設定モータ９２が固定されており、抵抗設定モータ９２には、Ｌ字形棒状の設定軸９４が接続されている。これにより、抵抗設定モータ９２が駆動されることで、設定軸９４が移動可能にされている。

設定軸９４の一端と抵抗棒９０の先端との間には、引張コイルバネ７０が架け渡されており、引張コイルバネ７０は、抵抗棒９０が設定軸９４の一端側へ向かう方向へ抵抗体８４を付勢している。これにより、抵抗板８８が排出筒８２の一側壁８２Ａに当接して排出筒８２及び排出口５４を閉鎖しており、上述の如く精米ロール２８上及びフランジ３８上で回転される米粒（白米Ｐ）に抵抗板８８が押圧されて、引張コイルバネ７０の付勢力に抗して抵抗体８４が回動されることで、抵抗板８８が排出筒８２の一側壁８２Ａから離間する方向へ回動されて排出筒８２及び排出口５４を開放可能にされている。

また、抵抗設定モータ９２が駆動されて、設定軸９４が移動されることで、引張コイルバネ７０の付勢力を調整可能にされて、抵抗板８８が排出筒８２及び排出口５４を閉鎖する付勢力（抵抗板８８が排出筒８２及び排出口５４を開放する抵抗力）を調整可能にされている。これにより、精米室３０での米粒（玄米Ｂ）の精米圧力を調整可能にされて、米粒の精米度（白米Ｐの白度）が調整されると共に、精米の歩留が調整される。

引張コイルバネ７０の一端は、設定軸９４に回動自在に接続されており、引張コイルバネ７０の他端は、抵抗棒９０にスライド（移動）自在に接続されている。これにより、抵抗体８４が回動される際（抵抗板８８が排出筒８２及び排出口５４を開閉する際）には、引張コイルバネ７０が付勢力によって設定軸９４に対して回動されると共に抵抗棒９０に対してスライドされることで、常に、引張コイルバネ７０の軸方向（付勢方向）と抵抗棒９０の長手方向とが垂直に配置されて、引張コイルバネ７０が抵抗体８４に対する付勢力を最小にする位置（抵抗板８８が排出筒８２及び排出口５４を閉鎖する付勢力が最小になる位置）に配置される。

ここで、本実施の形態でも、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る精米機を示す側方から見た断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る精米機を示す側方から見た一部破断側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る精米機を示す上方から見た断面図（図１の３−３線断面図）である。 本発明の第１の実施の形態に係る精米機における除糠筒を示す斜め上方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る精米機の主要部を示す側方から見た断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る精米機を示す側方から見た断面図である。 （Ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る精米機を示す上方から見た一部破断平面図であり、（Ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係る精米機の主要部を示す上方から見た平面図である。

符号の説明

１０ 精米機
３０ 精米室（精穀室）
５４ 排出口
５８ 抵抗体（開閉部材）
７０ 引張コイルバネ（付勢手段）
８０ 精米機
８４ 抵抗体（開閉部材）
Ｂ 玄米（穀粒）
Ｐ 白米（穀粒）

Claims (3)

1. 穀粒が搬送されつつ精穀され、精穀された穀粒を排出口から排出可能にされた精穀室と、
   前記排出口を開閉可能にされた開閉部材と、
   前記開閉部材を付勢して前記開閉部材が前記排出口を閉鎖すると共に、前記精穀室を搬送される穀粒の圧力によって前記開閉部材が付勢力に抗して前記排出口を開放し、前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記開閉部材に対し付勢力によって移動する付勢手段と、
   を備えた精穀装置。
2. 前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記付勢手段が前記開閉部材に対する付勢力を最小にする位置に移動する請求項１記載の精穀装置。
3. 前記開閉部材が前記排出口を開閉する際に前記付勢手段が前記開閉部材に対し移動して前記開閉部材による前記排出口の閉鎖力を維持する請求項１又は請求項２記載の精穀装置。

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