JP2010030751A - Rolled sheet carrying device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はロール紙搬送装置及び画像形成装置に係り、特に長尺のシート材が巻き取られて形成されたシートロールが配置され、前記シートロールのシート材を供給方向に搬送する給紙装置と、シート材を巻き戻し方向に搬送する巻戻装置とを備えるロール紙搬送装置及びこのロール紙搬送装置を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a roll paper conveying apparatus and an image forming apparatus, and in particular, a sheet feeding apparatus in which a sheet roll formed by winding a long sheet material is arranged and conveys the sheet material of the sheet roll in a supply direction; The present invention relates to a roll paper conveyance device including a rewinding device that conveys a sheet material in a rewinding direction, and an image forming apparatus including the roll paper conveyance device.
図面等の大サイズの原稿を取り扱う大型の複写機、プリンタ等の電子画像形成装置、その他の印刷装置においては、A0サイズやA1サイズ等の大サイズの用紙を用いて画像形成を行う際の用紙の取り扱い上の利便性を図るために、記録用紙としてロール紙を巻き取ったシートロールを装備し、シートロールから用紙としてロール紙を繰り出して、画像形成部へ向けて送り出すロール紙搬送装置を備えている。このような画像形成装置では、画像形成装置の給紙部に、紙質や用紙サイズの異なる複数のシートロールを装着しておき、原稿のサイズに合わせてシートロールを選択し、記録部に向けて給紙させるものがある。 In large-sized copying machines that handle large-size originals such as drawings, electronic image forming apparatuses such as printers, and other printing apparatuses, paper for performing image formation using large-size paper such as A0 size and A1 size. For the convenience of handling, a roll of roll paper is provided as recording paper, and a roll paper transport device is provided that feeds the roll paper from the sheet roll toward the image forming unit. ing. In such an image forming apparatus, a plurality of sheet rolls having different paper qualities and paper sizes are mounted on the paper feeding unit of the image forming apparatus, and the sheet roll is selected according to the size of the document and directed toward the recording unit. There is something to feed.
このような画像形成装置では、用紙は選択されたシートロールから繰り出されて、画像担持体の転写位置よりも上流側に配置されたカッタにより、原稿の長さに応じて切断され、切断後の用紙に画像が形成されて画像形成を完了する。そして、画像形成装置は、シートロールからシートを引き出して供給する給紙装置と、カッタにより用紙を切断した後、シートロールを逆転してシートの先端部を待機位置(各ロール紙からの用紙の合流部よりも上流側の位置)にまで戻すための巻き戻し装置とを備え、シートの供給及びシートの巻戻を行うものとしている。 In such an image forming apparatus, the paper is fed out from the selected sheet roll, and is cut according to the length of the original by a cutter disposed upstream of the transfer position of the image carrier, and after the cut An image is formed on the paper to complete the image formation. The image forming apparatus then feeds the sheet from the sheet roll and feeds the sheet, and after cutting the sheet by the cutter, the sheet roll is reversed and the leading end of the sheet is placed at the standby position (the sheet of paper from each roll sheet). A rewinding device for returning the sheet to a position upstream of the joining portion), and supplying the sheet and rewinding the sheet.
特許文献1には、ロール紙シートを保持して送り出し及び巻き戻し方向に回転可能なスプール手段と形成領域を通してロール紙シートを搬送する搬送手段とスプールに所定の回転負荷を作用させる回転負荷手段とを備えるロール紙搬送装置において、送り出し及び巻き戻し時に用紙たるみが発生しないようにトルクリミッタ等で回転負荷手段をスプール軸部に設け、ワンウェイクラッチ等で駆動を伝達する際にロール紙シートを送り出す方向の駆動は伝達せずに、巻き戻す方向の駆動だけを伝達する一方向伝達手段を備えているものが記載されている。 Patent Document 1 discloses a spool unit that holds a roll paper sheet and can rotate in the feed and rewind directions, a conveyance unit that conveys the roll paper sheet through a forming region, and a rotation load unit that applies a predetermined rotational load to the spool. In a roll paper transport apparatus equipped with a rotational load means such as a torque limiter provided in the spool shaft portion so as not to cause slack in the paper during sending and rewinding, and the roll paper sheet is sent out when driving is transmitted by a one-way clutch or the like There is a description that includes a one-way transmission means that transmits only the driving in the rewinding direction without transmitting the driving.
また、特許文献2には、ロール紙の交換性を良くするため、ロール紙を収容しロール紙から用紙を巻き出して給紙する給紙部と給紙部によってロール紙から巻き出された用紙を所定長に切断するカッタとを備えたロール紙搬送装置において、ロール紙の両端部に夫々固定した円盤状のフランジ部材と各フランジ部材を回転自在に支持する少なくとも2個の受けコロを夫々備えた2つの受け台と、ロール紙の用紙を送り出し及び巻き戻し方向へ給紙するために正逆回転するフィードローラとを備え、受けコロの少なくとも一つはカッタによる用紙切断後にフィードローラを逆転させてロール紙先端をカッタよりも所定距離逆進させる際に、受けコロを逆回転させてフランジ部材及びロール紙を巻き戻し方向に回転させる巻き戻し機構を備えているものが記載されている。 Further, in Patent Document 2, in order to improve the exchangeability of roll paper, a paper feed unit that accommodates roll paper and feeds the paper from the roll paper and feeds the paper from the roll paper by the paper feed unit. In a roll paper transport device provided with a cutter that cuts the paper into a predetermined length, each has a disk-like flange member fixed to both ends of the roll paper and at least two receiving rollers for rotatably supporting each flange member. Two feed bases and a feed roller that rotates forward and backward to feed the roll paper in the feed and rewind directions, and at least one of the catch rollers reverses the feed roller after the paper is cut by the cutter. When the roll paper tip is moved backward by a predetermined distance from the cutter, a rewinding mechanism is provided that reversely rotates the receiving roller to rotate the flange member and the roll paper in the rewind direction. What have been described.
また、特許文献3には、シートロールから引き出された被印刷媒体を搬送する搬送ローラと、シートロールを回転させて被印刷媒体を巻き戻すロール回転軸とを、一つの駆動モータを駆動源として回転させ、シートロールの外径が最小の場合でも、駆動モータ単位回転数あたりのロール回転軸の回転による被印刷媒体の巻き戻し量が搬送ローラによる被印刷媒体の搬送量よりも大きくなるように設定するものが記載されている。 Further, in Patent Document 3, a transport roller that transports a printing medium drawn from a sheet roll, and a roll rotation shaft that rewinds the printing medium by rotating the sheet roll, using one drive motor as a driving source. Even when the outer diameter of the sheet roll is minimum, the rewinding amount of the printing medium due to the rotation of the roll rotating shaft per unit rotation number of the drive motor is larger than the conveying amount of the printing medium by the conveying roller. It describes what to set.
更に特許文献4には、ロール紙を引き出す引出し部と、ロール紙を支持する支持部とを備え、前支持部が、引出し部による引出しを受けて回転するロール紙の回転に従い、プーリに掛け渡されてロール紙の周面と接触して連れ回りするベルトを設けるものが記載されている。
しかしながら、複数のロール給紙・給紙ローラ及びロール給紙段の切替機構を備えた間欠及び連続搬送可能なロール給紙装置にあっては、ロール紙の交換が容易ではないという問題がある。これはロール紙が大判のもので場合があることの他、ロール紙を巻き取る巻取部材のフランジ部材がロール紙の最大外径より大径に構成されることが一般的であり、その取り扱いが容易ではないということに起因する。 However, in a roll sheet feeding device capable of intermittent and continuous conveyance provided with a plurality of roll sheet feeding / feeding rollers and a roll sheet feeding stage switching mechanism, there is a problem that it is not easy to replace roll sheets. In addition to the fact that the roll paper may be large, the flange member of the winding member for winding the roll paper is generally configured to have a larger diameter than the maximum outer diameter of the roll paper. This is because it is not easy.
そこで、本発明は、ユーザーが容易にロール紙の交換することができると共に安定したロール紙巻き戻しができるロール紙搬送装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a roll paper transport device that allows a user to easily exchange roll paper and that can stably rewind the roll paper.
請求項1の発明は、長尺のシート材が巻き取られて形成されたシートロールが配置され、前記シートロールのシート材を供給方向に搬送する給紙装置と、シート材を巻き戻し方向に搬送する巻戻装置とを備えるロール紙搬送装置において、前記シートロールは、その両端部に配置され、シートロール最大巻取時における外径より小径のフランジ部材が配置され、前記シートロールは、前記フランジ部材をフランジ支持台に回転自在に支持されて保持され、前記巻戻装置は、前記シートロールの表面に接触してシートロールの表面との摩擦力で前記シートロールを逆回転させる駆動部材と、前記シート材の残量に応じて前記駆動部材の押し付け力を変更する押圧力変更手段と、を備えて構成されることを特徴とするロール紙搬送装置である。 According to the first aspect of the present invention, a sheet roll formed by winding a long sheet material is disposed, and a sheet feeding device that conveys the sheet material of the sheet roll in the supply direction, and the sheet material in the rewind direction. In the roll paper conveying device comprising a rewinding device for conveying, the sheet roll is disposed at both ends thereof, a flange member having a smaller diameter than the outer diameter at the time of maximum winding of the sheet roll is disposed, and the sheet roll is A flange member is rotatably supported and held on a flange support base, and the rewinding device contacts the surface of the sheet roll and reversely rotates the sheet roll by a frictional force with the surface of the sheet roll; And a pressing force changing unit that changes a pressing force of the driving member in accordance with the remaining amount of the sheet material.
請求項2の発明は、請求項1記載のロール紙搬送装置において、前記巻戻装置は、回転駆動される駆動ローラ部材を含む複数のローラ部材と、これら複数のローラ部材に掛け渡され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するベルト部材と、を備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the roll paper conveying device according to the first aspect, the rewinding device is stretched over a plurality of roller members including a driving roller member that is rotationally driven, and the plurality of roller members, And a belt member that rotates and drives the sheet roll in contact with the sheet roll.
請求項3の発明は、請求項1記載のロール紙搬送装置において、前記巻戻装置は、回転駆動されると共に前記シートロールの直径方向に移動可能に配置され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するローラ部材を備えることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the roll paper conveying device according to the first aspect, the rewinding device is rotationally driven and arranged to be movable in the diameter direction of the sheet roll, and contacts the sheet roll to make a sheet A roller member for rotating the roll is provided.
請求項4の発明は、請求項3記載のロール紙搬送装置において、前記ローラ部材は複数配置されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the roll paper conveying apparatus according to the third aspect, a plurality of the roller members are arranged.
請求項5の発明は、請求項1乃至3のいずれか記載のロール紙搬送装置において、前記給紙装置は、前記シートロールから離間した位置に配置され、前記巻戻装置は、シートロールを給紙方向に回転駆動可能に構成され、シート材を前記給紙装置にまで搬送することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the roll paper conveying device according to any one of the first to third aspects, the paper feeding device is disposed at a position separated from the sheet roll, and the rewinding device feeds the sheet roll. The sheet material is configured to be rotatable in the paper direction, and conveys the sheet material to the sheet feeding device.
請求項6の発明は、請求項1乃至4のいずれか記載のロール紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。 A sixth aspect of the present invention is an image forming apparatus comprising the roll paper conveying device according to any one of the first to fourth aspects.
本発明に係るロール紙搬送装置及び画像形成装置によれば、シートロールの両端に配置されるフランジ部材はシートロールの最大巻き取時における外径より小さいからその取り扱いが容易でシートロールの交換が容易なものとなる他、巻戻装置としてシートロールの表面に接触して摩擦で回転駆動され、シート材の残量に応じて前記押し付け力を変更される駆動部材を備えたから安定したシート材の巻き戻しができるという効果がある。 According to the roll paper conveying device and the image forming apparatus according to the present invention, since the flange members arranged at both ends of the sheet roll are smaller than the outer diameter at the time of maximum winding of the sheet roll, the handling is easy and the sheet roll can be replaced. In addition to being easy, as a rewinding device, there is provided a driving member that contacts the surface of the sheet roll and is rotationally driven by friction and changes the pressing force according to the remaining amount of the sheet material. There is an effect that it can be rewound.
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments as the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
以下実施例に係る画像形成装置について説明する。図1は実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。本例に係る画像処理装置は、大判のロール紙に印刷を行うインクジェット画像形成装置10である。インクジェット画像形成装置10は、印刷部20と、この印刷部20にロール紙であるシート材を供給するロール紙搬送装置100とを備えている。印刷部20は、搬送されてきたシート材にインクを吐出するインク吐出ヘッドを備えたキャリッジ11と、キャリッジ11が主走査方向に移動されるキャリッジステー12と、印刷されたシート材を所定寸法に切断するカッタ13と、印刷中のシート材を負圧で引き平面度を保つ吸引ステー14と、吸引ステー14の負圧を発生する吸引ファン15と、従動ローラ16と、従動ローラ16と共にシート材を搬送する搬送ローラ18と、従動ローラ16を付勢する付勢機構17と、テンションガイド板19とを備える The image forming apparatus according to the embodiment will be described below. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment. The image processing apparatus according to this example is an inkjet image forming apparatus 10 that performs printing on large roll paper. The inkjet image forming apparatus 10 includes a printing unit 20 and a roll paper conveyance device 100 that supplies the printing unit 20 with a sheet material that is roll paper. The printing unit 20 includes a carriage 11 having an ink ejection head that ejects ink onto the conveyed sheet material, a carriage stay 12 that moves the carriage 11 in the main scanning direction, and sets the printed sheet material to a predetermined size. The cutter 13 to be cut, the suction stay 14 that keeps the flatness of the sheet material being printed with a negative pressure, the suction fan 15 that generates the negative pressure of the suction stay 14, the driven roller 16, and the driven roller 16 together with the sheet material A conveying roller 18 that conveys the roller, a biasing mechanism 17 that biases the driven roller 16, and a tension guide plate 19.
また、本例のインクジェット画像形成装置10には、複数この例では3台のロール紙搬送装置100が配置されており、ロール紙搬送装置100はシート材の供給動作と巻戻動作を行う。これらのロール紙搬送装置100からのシート材はロール紙搬送装置100内の給紙装置としての給紙ローラ120から中間ローラ21を経て印刷部20に搬送される。また、印刷されたシート材はカッタ13で切断され、排紙される。シート材はカッタ13で切断された後、次の印字開始位置までロール紙搬送装置100に巻き戻される。巻戻動作はこのカッタ13の切断後とロール紙搬送装置100の切替時に行われる。 In the inkjet image forming apparatus 10 of this example, a plurality of three roll paper conveyance devices 100 are arranged in this example, and the roll paper conveyance device 100 performs a sheet material supply operation and a rewinding operation. The sheet material from the roll paper conveyance device 100 is conveyed from the paper supply roller 120 as a paper supply device in the roll paper conveyance device 100 to the printing unit 20 via the intermediate roller 21. Further, the printed sheet material is cut by the cutter 13 and discharged. After the sheet material is cut by the cutter 13, the sheet material is rewound onto the roll paper conveyance device 100 to the next printing start position. The rewinding operation is performed after the cutter 13 is cut and when the roll paper transport device 100 is switched.
次にロール紙搬送装置100について説明する。図2は第1の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図、図3は同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図、図4は図2に示したロール紙搬送装置の正面図である。 Next, the roll paper transport device 100 will be described. FIG. 2 is a side view showing the roll paper conveying apparatus according to the first embodiment, and shows a state in which the sheet roll starts to be used. FIG. 3 is a diagram showing the roll paper conveying apparatus, in which the sheet roll is completely used. FIG. 4 is a front view of the roll paper conveying apparatus shown in FIG.
本例ではロール紙搬送装置100には、シート材(ロール紙)を巻き取ったシートロール110が配置されている。また、ロール紙搬送装置100にはシートロール110からシート材111を引き出して前記印刷部20への供給動作をなす給紙装置として給紙ローラ120が配置されている。シートロール110の両端部にはフランジ部材130が配置され、シートロール110は、前記フランジ部材130をフランジ支持台140上回転自在に配置されている。フランジ部材130は、図2及び図4に示すように、シートロール110の最大径より小さい径を備えるものである。 In this example, the roll paper transporting apparatus 100 is provided with a sheet roll 110 on which a sheet material (roll paper) is wound. Further, the roll paper transport device 100 is provided with a paper feed roller 120 as a paper feed device that pulls out the sheet material 111 from the sheet roll 110 and supplies it to the printing unit 20. Flange members 130 are disposed at both ends of the sheet roll 110, and the sheet roll 110 is disposed such that the flange member 130 is rotatable on the flange support base 140. As shown in FIGS. 2 and 4, the flange member 130 has a diameter smaller than the maximum diameter of the sheet roll 110.
給紙ローラ120は2つの接触したローラ部材120a,120bを備えて構成され、回転駆動されるローラ部材120a,120bにより、シート材111を引き出し、中間ローラ21を経て印刷部20に供給する。 The sheet feeding roller 120 includes two roller members 120 a and 120 b that are in contact with each other. The sheet material 111 is pulled out by the roller members 120 a and 120 b that are rotationally driven, and is supplied to the printing unit 20 through the intermediate roller 21.
ロール紙搬送装置100には、巻戻装置が配置され、この巻戻装置は、モータ190(図4参照)で駆動される駆動ローラ150、テンションローラ160、上部ローラ170と、これら3個のローラ150、160、170に掛け回されるベルト部材180を備えている。ベルト部材180は、ローラ150とテンションローラ160との間の底辺に相当する部分が前記シートロール110の上面に接触するように配置され摩擦でシートロール110を回転駆動する。上部ローラ170は、ベルト部材180を上方に持ち上げるように配置されており、この上部ローラ170の持ち上げ量は、ベルト部材180がシートロール110の表面に適正な押し付け力で当接するよう適宜設定される。また、駆動ローラ150は、ベルト駆動装置195を介してモータ190で駆動される。 The roll paper transport device 100 is provided with a rewinding device. The rewinding device includes a driving roller 150 driven by a motor 190 (see FIG. 4), a tension roller 160, an upper roller 170, and these three rollers. 150, 160, 170 is provided with a belt member 180. The belt member 180 is disposed such that a portion corresponding to the bottom between the roller 150 and the tension roller 160 is in contact with the upper surface of the sheet roll 110, and rotates the sheet roll 110 by friction. The upper roller 170 is disposed so as to lift the belt member 180 upward, and the lifting amount of the upper roller 170 is appropriately set so that the belt member 180 comes into contact with the surface of the sheet roll 110 with an appropriate pressing force. . The driving roller 150 is driven by a motor 190 via a belt driving device 195.
本例では、モータ190で駆動ローラ150を回転させてベルト部材180を図中矢印A方向に駆動することにより、ベルト部材180に接触するシートロール110を図中矢印B方向に回転させ、シート材111をシートロール110に巻き戻す。なお、本例では、モータ190を逆転させベルト部材180を前記矢印Aと反対に駆動することができ、シートロール110を供給方向に回転することができる。 In this example, the driving roller 150 is rotated by the motor 190 to drive the belt member 180 in the direction of arrow A in the figure, whereby the sheet roll 110 that contacts the belt member 180 is rotated in the direction of arrow B in the figure, thereby 111 is rewound onto the sheet roll 110. In this example, the motor 190 can be reversed to drive the belt member 180 in the direction opposite to the arrow A, and the sheet roll 110 can be rotated in the supply direction.
また、上部ローラ170は、上下方に向け位置可変(図3中矢印C)に配置されており、シートロール110からシート材111が引き出され、シートロール110の径が減少するに連れて上昇され、ベルト部材180の張力(テンション)を一定にする。この動作によりシートロール110の使用開始状態(図2)から終了状態(図3)までベルト部材180の張力、及びシートロール110に対するベルト部材180の押し付け力を適正な値、例えば一定の値に保ち、シートロール110を所定の速度、例えば一定の速度で安定して巻き戻すことができる。 Further, the upper roller 170 is arranged so that its position can be changed upward and downward (arrow C in FIG. 3), and the sheet material 111 is pulled out from the sheet roll 110 and is raised as the diameter of the sheet roll 110 decreases. The tension of the belt member 180 is made constant. By this operation, the tension of the belt member 180 and the pressing force of the belt member 180 against the sheet roll 110 are maintained at an appropriate value, for example, a constant value from the use start state (FIG. 2) to the end state (FIG. 3) of the sheet roll 110. The sheet roll 110 can be stably rewound at a predetermined speed, for example, a constant speed.
また、本例では、図4に示すように、ベルト部材180及び各ローラ150、160、170、モータ190の最大幅寸法wを使用するシートロール110の幅寸法Lより小さくしている。例えば、使用するシートロールの最小用紙幅が210mmであるときには、wを210mm未満とすれば、使用する全てのサイズのシートロールで使用できる。 Further, in this example, as shown in FIG. 4, the belt member 180 and the rollers 150, 160, 170 and the maximum width dimension w of the motor 190 are made smaller than the width dimension L of the sheet roll 110. For example, when the minimum sheet width of the sheet roll to be used is 210 mm, it is possible to use the sheet rolls of all sizes to be used if w is less than 210 mm.
また、本例では、ベルト部材180を供給方向に駆動してシート材111を給紙ローラ120側に搬送し、給紙ローラ120のローラ部材120a,120bのニップ部に挟み込ませシート材111を給紙ローラ120に自動的にセットすることができるよう構成することが望ましい。 In this example, the belt member 180 is driven in the supply direction to convey the sheet material 111 to the paper feed roller 120 side, and is sandwiched between the nip portions of the roller members 120a and 120b of the paper feed roller 120 to supply the sheet material 111. It is desirable to configure so that it can be automatically set on the paper roller 120.
また、ベルト部材180は、シートロール110の上方から圧接するように配置されているので、シートロール110のシート残量が少なくなりシートロール110の重量が軽くなった場合でも、送り出し及び巻き戻し動作時にシートロール110の浮き上がりを防止することができる。 Further, since the belt member 180 is disposed so as to be pressed from above the sheet roll 110, even when the remaining amount of the sheet roll 110 is reduced and the weight of the sheet roll 110 is reduced, the feeding and rewinding operations are performed. Sometimes lifting of the sheet roll 110 can be prevented.
また、給紙ローラ120の給紙作動中に、ベルト部材180をシートロール110に接触させたままベルト部材180をシート材搬送方向(矢印Bと反対方向)に搬送速度で駆動すれば、シートロール110の浮き上がりや過回転を防止することができ、シート材111を安定して供給することができる。 If the belt member 180 is driven at the conveyance speed in the sheet material conveyance direction (the opposite direction to the arrow B) while the belt member 180 is in contact with the sheet roll 110 during the sheet feeding operation of the sheet feeding roller 120, the sheet roll 110 can be prevented from being lifted or over-rotated, and the sheet material 111 can be supplied stably.
従って本実施例によれば、シートロールの両端に配置されるフランジ部材はシートロールの最大巻き取時における外径より小さいからその取り扱いが容易でシートロールの交換が容易なものとなる他、ベルト部材がシートロールの表面に接触して摩擦で回転駆動され、シート材の残量に応じて前記押し付け力を変更されるから、安定したシート材の巻き戻しができる Therefore, according to the present embodiment, since the flange members arranged at both ends of the sheet roll are smaller in outer diameter at the time of maximum winding of the sheet roll, the handling is easy and the sheet roll can be easily replaced. The member contacts the surface of the sheet roll and is rotationally driven by friction, and the pressing force is changed according to the remaining amount of the sheet material, so that the sheet material can be stably rewound.
次に他の実施例に係るロール紙搬送装置200について説明する。図5は第2の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図、図6は同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図、図7は図5に示したロール紙搬送装置の正面図である。 Next, a roll paper transport apparatus 200 according to another embodiment will be described. FIG. 5 shows a roll paper conveying apparatus according to the second embodiment, and is a side view showing a state in which the sheet roll starts to be used. FIG. 6 shows the roll paper conveying apparatus, and shows a state in which the sheet roll has been used up. FIG. 7 is a front view of the roll paper transport device shown in FIG.
本例では、ロール紙搬送装置200の巻取装置をローラ部材とした他は、第1の実施襟に係るロール紙搬送装置100と同一の構成を備える。即ち、フランジ支持台140上でフランジ部材130に挟まれて配置されたシートロール110には、給紙装置として給紙ローラ120が配置されている。ロール紙搬送装置200には、巻戻装置としてモータ220で回転駆動される巻戻ローラ210がシートロール110に押し当てられている。モータ220は、ベルト駆動装置230を介して巻戻ローラ210を回転駆動する。 In this example, the roll paper conveying apparatus 200 has the same configuration as the roll paper conveying apparatus 100 according to the first embodiment except that the winding device is a roller member. That is, a sheet feeding roller 120 is disposed as a sheet feeding device on the sheet roll 110 disposed between the flange support 130 and the flange member 130. In the roll paper transport device 200, a rewind roller 210 that is rotationally driven by a motor 220 as a rewind device is pressed against the sheet roll 110. The motor 220 rotationally drives the rewinding roller 210 via the belt driving device 230.
また、巻戻ローラ210は、シートロール110の使い始めの状態(図5)から使い終わり近くの状態(図6)まで、シートロール110の径が減少するに従って半径方向の内側方向(図6中矢印E)に向け移動され、巻戻ローラ210は、シートロール110に対して常に一定の圧接状態となるものとされる。 Further, the rewinding roller 210 has a radial inner direction (in FIG. 6) as the diameter of the sheet roll 110 decreases from a state in which the sheet roll 110 is first used (FIG. 5) to a state near the end of use (FIG. 6). The rewinding roller 210 is moved toward the arrow E), and is always in a constant pressure contact state with the sheet roll 110.
また、本例では、図7に示すように、巻戻ローラ210、モータ220、ベルト装置230の最大幅寸法wを使用するシートロール110の幅寸法Lより小さくしている。例えば、使用するシートロールの最小用紙幅が210mmであるときには、wを210mm未満とすれば、使用する全てのサイズのシートロールで使用できる。 In this example, as shown in FIG. 7, the maximum width dimension w of the rewinding roller 210, the motor 220, and the belt device 230 is made smaller than the width dimension L of the sheet roll 110 that uses it. For example, when the minimum sheet width of the sheet roll to be used is 210 mm, it is possible to use the sheet rolls of all sizes to be used if w is less than 210 mm.
なお、巻戻ローラ210を供給方向に駆動することによりシート材111を給紙ローラ120のローラ部材120a,120bのニップ部まで移送して、シート材111を給紙ローラ120に自動的にセットすることができる。 By driving the rewind roller 210 in the supply direction, the sheet material 111 is transferred to the nip portion of the roller members 120a and 120b of the paper feed roller 120, and the sheet material 111 is automatically set on the paper feed roller 120. be able to.
また、給紙ローラ120の給紙作動中に、巻戻ローラ210をシートロール110に接触させたままベルト部材180をシート材搬送方向(矢印Bと反対方向)に搬送速度で駆動すれば、シートロール110の過回転を防止することができ、シート材111を安定して供給することができる。 If the belt member 180 is driven at the conveyance speed in the sheet material conveyance direction (the direction opposite to the arrow B) while the rewinding roller 210 is in contact with the sheet roll 110 during the sheet feeding operation of the sheet feeding roller 120, the sheet Over-rotation of the roll 110 can be prevented, and the sheet material 111 can be supplied stably.
次に第3の実施例に係るロール紙搬送装置について説明する。図8は第3の実施例に係るロール紙搬送装置を示す正面図である。本例に係るロール紙搬送装置300は、複数、本例では2つの巻戻ローラ310,320を配置した他、第2の実施例に係るロール紙搬送装置と同様の構成を備える。巻戻ローラ310,320はシートロール110の中心Oを挟んで配置されるほか、前記第1の実施例の巻戻ローラ210と同様にモータ、ベルト装置で回転駆動される。本例によれば、複数の巻戻ローラを配置したので、巻戻ローラを駆動したとき、シートロールの表面に配置されるシート材だけが滑った状態で送られ、シートロール110が回転しないというような事態を防止することができ、シートロール110を確実に巻き戻すことができる。 Next, a roll paper transport device according to a third embodiment will be described. FIG. 8 is a front view showing a roll paper transport device according to the third embodiment. The roll paper transport apparatus 300 according to this example has a configuration similar to that of the roll paper transport apparatus according to the second embodiment, in addition to a plurality of rewind rollers 310 and 320 in this example. The rewinding rollers 310 and 320 are arranged with the center O of the sheet roll 110 interposed therebetween, and are rotationally driven by a motor and a belt device in the same manner as the rewinding roller 210 of the first embodiment. According to this example, since a plurality of rewinding rollers are arranged, when the rewinding roller is driven, only the sheet material arranged on the surface of the sheet roll is fed in a slid state, and the sheet roll 110 does not rotate. Such a situation can be prevented, and the sheet roll 110 can be reliably rewound.
10 インクジェット画像形成装置
11 キャリッジ
12 キャリッジステー
13 カッタ
14 吸引ステー
15 吸引ファン
16 従動ローラ
17 付勢機構
19 テンションガイド板
20 印刷部
21 中間ローラ
100 ロール紙搬送装置
110 シートロール
111 シート材
120 給紙ローラ
120a,120b ローラ部材
130 フランジ部材
140 フランジ支持台
150 駆動ローラ
160 テンションローラ
170 上部ローラ
180 ベルト部材
190 モータ
195 ベルト駆動装置
200 ロール紙搬送装置
210 巻戻ローラ
220 モータ
230 ベルト駆動装置
300 ロール紙搬送装置
310,320 巻戻ローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet image forming apparatus 11 Carriage 12 Carriage stay 13 Cutter 14 Suction stay 15 Suction fan 16 Driven roller 17 Energizing mechanism 19 Tension guide plate 20 Printing unit 21 Intermediate roller 100 Roll paper transport device 110 Sheet roll 111 Sheet material 120 Paper feed roller 120a, 120b Roller member 130 Flange member 140 Flange support 150 Drive roller 160 Tension roller 170 Upper roller 180 Belt member 190 Motor 195 Belt drive device 200 Roll paper transport device 210 Rewind roller 220 Motor 230 Belt drive device 300 Roll paper transport device 310, 320 Rewind roller
Claims (6)
前記シートロールは、その両端部に配置され、シートロール最大巻取時における外径より小径のフランジ部材が配置され、
前記シートロールは、前記フランジ部材をフランジ支持台に回転自在に支持されて保持され、
前記巻戻装置は、前記シートロールの表面に接触してシートロールの表面との摩擦力で前記シートロールを逆回転させる駆動部材と、前記シート材の残量に応じて前記駆動部材の押し付け力を変更する押圧力変更手段と、を備えて構成されることを特徴とするロール紙搬送装置。 A sheet roll formed by winding a long sheet material is disposed, a sheet feeding device that conveys the sheet material of the sheet roll in a supply direction, and a rewinding device that conveys the sheet material in a rewind direction. In the roll paper transport device provided,
The sheet roll is disposed at both ends thereof, and a flange member having a smaller diameter than the outer diameter at the time of maximum winding of the sheet roll is disposed,
The sheet roll is held by the flange member rotatably supported on a flange support base,
The rewinding device includes a driving member that contacts the surface of the sheet roll and reversely rotates the sheet roll by a frictional force with the surface of the sheet roll, and a pressing force of the driving member according to the remaining amount of the sheet material And a pressing force changing means for changing the roll paper.
前記巻戻装置は、シートロールを給紙方向に回転駆動可能に構成され、シート材を前記給紙装置にまで搬送することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか記載のロール紙搬送装置。 The paper feeding device is disposed at a position separated from the sheet roll,
The roll paper conveying device according to any one of claims 1 to 3, wherein the rewinding device is configured to be capable of rotating a sheet roll in a paper feeding direction, and conveys a sheet material to the paper feeding device. .
An image forming apparatus comprising the roll paper conveying device according to claim 1.
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