JP2010022482A - モップホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】モップの着脱をより容易に行うことができ、様々な使用状態において使い勝手がより良好なモップホルダを提供する。
【解決手段】柄１と、モップ５を装着するためのヘッド３とを備えたモップホルダＡ１であって、ヘッド３は、弾性変形可能な第１帯板部材３１と、第１帯板部材３１の長手方向における中央部に対して固定される弾性変形可能な第２帯板部材３２と、を有し、第２帯板部材３２は、下端が第１帯板部材３１の上面に接続されて上方に延び、上記長手方向に離間する一対の起立部３２１と、これら起立部３２１の上部どうしをつなぐ連結部３２２と、を備えた門型を呈し、柄１の下端と連結部３２２の上記長手方向の中央部３２２ａとは、第１帯板部材３１の短手方向に延びる中心軸Ｏ１周りに回動可能に連結されており、第２帯板部材３２の連結部３２２は、中央部３２２ａが両端部３２２ｂに対して下位に位置するように湾曲させられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、たとえば床面などを払拭するためのモップを保持するモップホルダに関する。

室内の床面清掃に使用するのに適したモップホルダとして、たとえば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載されているモップホルダは、同文献の第１図に表されているように、柄と、モップを装着するためのヘッドとを有している。上記ヘッドは、略楕円リング状に形成された２本の棒材を備えて構成されている。これら棒材は、下方隅部において切断された形状とされており、その一方の切断端部どうし、他方の切断端部どうし、および上方中央部どうしがそれぞれ別部材によって連結されることにより、一定間隔を隔てて並ぶように配置されている。また、棒材の両切断端部の連結部分（同文献１中の符号３３，３４）は、上下に重合させられており、当該重合部は、結合状態と離反状態とに切換え可能とされている。ヘッドにモップを装着する際には、まず、モップの上面に形成された袋状部に対し、上記重合部が離反状態にある２本の棒材の下方部分を挿し込む。次いで、上記重合部を近接させて袋状部を挟み込む。このようにして、モップはヘッドに対して着脱自在に保持される。なお、柄の下端は、棒材の上方中央部に対して回動可能に連結されている。

清掃作業の際には、柄を握りながらモップによって床面などの清掃対象物を擦ることにより、清掃対象物の汚れを拭き取ることができる。柄がヘッドに対して回動可能とされていることから、床面清掃の場合、作業者の姿勢等に合わせて柄を床面に対して傾斜させることができる。このとき、棒材によって構成されたヘッドが弾性を有するので、柄を多少傾けても、床面に対してほぼ均等な押圧力を付与することができる。

しかしながら、上記構成のモップホルダにおいては、モップの着脱の際には、ヘッドの重合部を結合ないし離反させる必要があり、当該モップの着脱作業が煩わしいものとなっていた。また、上記従来のモップホルダでは、たとえば柄を十分に傾斜させて清掃作業を行うと、柄の軸方向に加えられた荷重の横方向の成分が大きくなる。このため、棒材によって略楕円リング状に形成されたヘッドが不当に変形したり、どちらか一方の棒材に荷重が偏ったりする虞れがあり、結果として、床面に対して適度な押圧力を付与することができないといった不都合が生じ得た。

実開平３−３０９５９号公報

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、モップの着脱をより容易に行うことができ、様々な使用状態において使い勝手がより良好なモップホルダを提供することを課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明によって提供されるモップホルダは、柄と、モップを装着するためのヘッドとを備えたモップホルダであって、上記ヘッドは、所定の幅および長さを有する弾性変形可能な第１帯板部材と、この第１帯板部材の長手方向における中央部に対して固定される弾性変形可能な第２帯板部材と、を有し、上記第２帯板部材は、下端が上記第１帯板部材の上面に接続されて上方に延び、上記長手方向に所定間隔を隔てられた一対の起立部と、これら起立部の上部どうしをつなぐ連結部と、を備えた門型を呈し、上記第１帯板部材との間で閉鎖ループが形成されており、上記第１帯板部材は、自然状態において上に凸となるように湾曲しており、上記柄の下端と上記連結部の上記長手方向中央部とは、上記第１帯板部材の短手方向に延びる中心軸周りに回動可能に連結されており、上記第２帯板部材の上記連結部は、上記長手方向中央部が両端部に対して下位に位置するように湾曲させられていることを特徴としている。

このような構成によれば、第１帯板部材は、その長手方向中央部に対して第２帯板部材が固定されているため、第１帯板部材の両端寄りの部分は、上下方向に第２帯板部材が重ならない平板状となっている。そして、第１帯板部材は弾性変形可能であるため、ヘッドに対するモップの装着は、たとえば、第１帯板部材の両端部を、下方に撓ませながらモップ上面の袋状部に挿し込むことにより、容易に行うことができる。また、第１帯板部材は、自然状態において上に凸とされており、換言すると、両端部に向かうにつれて垂れ下がっている。このため、第１帯板部材の両端部を下方に撓ませる操作を簡単に行うことができ、モップの装着をより容易に行うことができる。さらに、第１帯板部材の両端部が垂れ下がった構成によれば、ヘッド（第１帯板部材）に装着されたモップを床面に置く際の衝撃を効果的に吸収することができる。

一方、第２帯板部材は、第１帯板部材の長手方向中央部に固定される門型とされており、また、門の脚に相当する起立部どうしをつなぐ連結部においては、長手方向中央部が両端部よりも下位に位置している。これにより、柄を介して連結部の中央部に加わる上下方向および横方向の荷重に対し、適度な剛性および弾性を発揮することができ、たとえば床面に接するモップ全面について、略一様な押圧力で押えることができる。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２帯板部材の上記各起立部は、上記長手方向の外側に凸になるように湾曲状に連続している。

このような構成によれば、起立部に対して横方向から衝撃荷重が加わっても、当該荷重による応力を分散させることができ、ヘッドの破損を防止することができる。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１帯板部材には、上記第２帯板部材の上記一対の起立部の内側において、上記長手方向中央に向かうにつれて断面積が減少する断面積漸減部が設けられている。

このような構成によれば、第１帯板部材の両端部を下方に撓ませる操作をより簡単に行うことができ、ヘッドに対するモップの取り付けの容易化を図るうえで好適である。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１および第２帯板部材の少なくともいずれか一方には、当該帯板部材の厚み方向に突出するとともに上記長手方向に延びるリブが設けられている。

このようにリブが設けられた構成によれば、帯板部材の剛性および弾性力を高めることが可能である。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図３は、本発明に係るモップホルダの一例を示している。本実施形態のモップホルダＡ１は、柄１と、この柄１の下端部に連結部材２を介して取り付けられたヘッド３とを備えている。柄１は、たとえば、合成樹脂製、木製、あるいは軽量な金属製であり、中実または中空の棒状である。

連結部材２は、たとえば合成樹脂製であり、先端が開口した筒状部２１と、この筒状部２１の基端部に二股状に繋がって形成された一対の連結片２２とを有している。筒状部２１には、柄１の下端が嵌合しており、これにより連結部材２と柄１との連結が図られている。

ヘッド３は、所定幅で一定方向に延びる平面視略長矩形状の第１帯板部材３１と、この第１帯板部材３１に接続固定される第２帯板部材３２とを備える。第１帯板部材３１は、モップを保持するものであり、その両端部が丸みを帯びている。第２帯板部材３２は、所定幅の平板が適宜湾曲させられたものであり、図２によく表れているように、正面視において門型を呈している。第２帯板部材３２は、その長手方向寸法が第１帯板部材３１の長手方向寸法に比べて、たとえば１／２以下と小さくされており、第１帯板部材３１の長手方向中央部に対して固定されている。図１ないし図３に表れているように、第１帯板部材３１の中央部は、たとえば、長手方向中央に向かうにつれて幅および厚みが徐々に減少させられている。これにより、第１帯板部材３１には、第２帯板部材３２の固定部（後述する一対の起立部３２１）よりも長手方向の内側において、長手方向中央に向かうにつれて断面積が減少する断面積漸減部３１１が設けられている。第１帯板部材３１は、第２帯板部材３２に吊り下げられるような格好となっており、自然状態において、上に凸となるように緩やかに湾曲している。第１帯板部材３１のうち第２帯板部材３２の固定部（後述する一対の起立部３２１）よりも長手方向の外側の部分は、後述するモップの袋状部に挿し込むことによって当該モップが保持されうるモップ保持部３１２とされている。

第２帯板部材３２は、長手方向に離間させられた一対の起立部３２１と、連結部３２２とを有している。起立部３２１は、下端が第１帯板部材３１の上面に接続されるとともに、上記長手方向の外側に凸となるように半円弧状に湾曲しながら上方に延びている。連結部３２２は、一対の起立部３２１の上部どうしをつなぐものであり、長手方向における中央部３２２ａが両端部３２２ｂに対して下位に位置するように湾曲している。また、連結部３２２の中央部３２２ａには、その上面に一体形成された連結片３２３が設けられている。なお、図２に表れているように、門型状の第２帯板部材３２と、第１帯板部材３１の中央部との間で閉鎖ループが形成されている。

このような構成のヘッド３は、たとえばポリアセタールなどの合成樹脂によって一体形成されたものである。また、第１帯板部材３１および第２帯板部材３２は、弾性変形可能な幅寸法および厚さ寸法とされている。

連結部材２は、図１に表れているように、たとえば一対の連結片２２によってヘッド３の連結片３２３をその厚み方向において挟むとともに、図示しないピン等を連結片２２の中心孔と連結片３２３の中心孔とに挿通させることにより、連結片３２３に取り付けられている。これにより、柄１と連結部３２２の中央部３２２ａ（ヘッド３）とは、一対の連結片２２、および連結片３２３を介して、第１帯板部材３１の短手方向に延びる中心軸Ｏ１周りに回動可能となっている。ここで、柄１とヘッド３との回動動作については、一対の連結片２２と連結片３２３との接触摩擦により所定の抵抗が与えられる。

次に、上記したモップホルダＡ１の作用について説明する。

このモップホルダＡ１を用いて清掃作業を行う際には、まず、モップホルダＡ１にモップを装着する。ここで、ヘッド３のモップ保持部３１２は、上下方向に第２帯板部材３２が重ならない平板状であるとともに、弾性変形可能である。このため、ヘッド３に対するモップの装着は、モップ保持部３１２を、図２の仮想線で示すように下方に撓ませながら、モップ５の上面両端に設けられた袋状部５１に挿し込むことにより、容易に行うことができる。また、第１帯板部材３１は、自然状態において上に凸とされている。換言すると、第１帯板部材３１は、両端部に向かうにつれて垂れ下がっている。このため、第１帯板部材３１の両端部を下方に撓ませる操作を簡単に行うことができ、モップ５の装着をより容易に行うことができる。

本実施形態においては、第１帯板部材３１の中央部には、長手方向中央に向かうにつれて断面積が減少する断面積漸減部３１１が設けられている。このような構成によれば、第１帯板部材３１の両端部を下方に撓ませる操作をより簡単に行うことができ、ヘッド３に対するモップ５の装着の容易化を図るうえで好適である。

また、上記したように第１帯板部材３１の両端部が垂れ下がっているため、ヘッド３（第１帯板部材３１）に装着されたモップ５を床面に置く際の衝撃を効果的に吸収することができる。

一方、ヘッド３においては、第１帯板部材３１と第２帯板部材３２との間で閉鎖ループが形成されている。このため、第１帯板部材３１は全体として適度な剛性をも有しており、モップ５を装着したままモップホルダＡ１を床面から浮上させても、当該モップ５が第１帯板部材３１から脱落するといった不都合が生じることもない。

本実施形態においては、第２帯板部材３２は、第１帯板部材３１の長手方向中央部に固定される門型とされており、また、門の脚に相当する起立部３２１どうしをつなぐ連結部３２２においては、長手方向中央部３２２ａが両端部３２２ｂよりも下位に位置している。これにより、第２帯板部材３２においては、柄１を介して連結部３２２の中央部に加わる上下方向および横方向の荷重に対し、適度な剛性および弾性を発揮することができ、たとえば床面６に接するモップ５全面について、略一様な押圧力で押えることができる（図４参照）。また、ヘッド３は、板状部分をループ状につなぎあわせた構成とされているので、たとえば棒材や線材によってヘッドを構成する場合と比べて、特に横方向の荷重に対しても適度な剛性を発揮することが可能であり、ヘッド３が不当に変形したり、あるいはヘッド３に過度な偏荷重がかかるといった不都合は防止される。したがって、モップホルダＡ１を用いれば、柄１を十分に傾斜させて清掃作業を行うときでも、床面６に対して適度な押圧力を付与することができる。すなわち、モップホルダＡ１によれば、様々な使用状態において使い勝手が良好である。

さらに、本実施形態では、連結部３２２の長手方向中央部３２２ａが両端部３２２ｂよりも下位に位置するように湾曲させられていることから、柄１を十分に傾斜させて清掃作業を行う際には、連結部の中央部から両端部まで同一レベルとされている場合に比べ、柄１の軸方向に加えられた荷重のうち下向きの分力が大きくなる。かかる観点によっても、柄１の様々な使用状態において、床面６に対して適度な押圧力を付与することができ、使い勝手が良好である。

連結部３２２の長手方向中央部３２２ａが両端部３２２ｂよりも下位に位置していると、実質的に中心軸Ｏ１の床面に対する高さ寸法を小さく抑えることができる。したがって、図５に示すように、床面６に設置物７が置かれている場合において、設置物７とその直下の床面６との隙間が比較的に小さくても、柄１を十分に傾斜させることにより、柄１が設置物７に接触しないようにしながら設置物７の直下の床面６を効率よく拭くことが可能となる。

図６に示すように、床面６と設置物７との隙間がさらに小さい場合には、モップ５を当該隙間に進入させると、ヘッド３の起立部３２１が設置物７に衝突し、起立部に３２１横方向の衝撃荷重が加わることがある。このような場合でも、起立部３２１は第２帯板部材３２の長手方向の外側に凸となるように湾曲状に連続しているので、起立部３２１に加わる衝撃荷重による応力を分散させることができ、ヘッド３の破損を防止することができる。また、このようにヘッド３が衝撃を吸収可能な構成とされていることから、ヘッド３（起立部３２１）の衝突相手である設置物７についても破損が防止される。また、第１帯板部材３１の端部が設置物７に衝突する場合においても、第２帯板部材３２が撓むことにより、当該衝突による衝撃を吸収することができる。

図７および図８は、本発明に係るモップホルダの他の例を示している。なお、同図においては、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付しており、適宜説明を省略する。

図７および図８に示されたモップホルダＡ２においては、リブ３３が追加的に設けられている点において、上記実施形態のモップホルダＡ１と異なっている。本実施形態では、リブ３３は、第１帯板部材３１および第２帯板部材３２に跨るように設けられ、これら帯板部材３１，３２の短手方向の中央に位置している。より詳細には、リブ３３は、第１および第２帯板部材３１，３２の上面において厚み方向に突出させられ、これら帯板部材３１，３２の長手方向に沿って延びている。第１帯板部材３１に対するリブ３３の形成位置は、モップ保持部３１２の基端部から長手方向中間までとされている。このように適所にリブ３３が設けられた構成によれば、第１および第２帯板部材３１，３２の剛性および弾性力を適切に高めることができる。

なお、リブ３３の形成位置は必要に応じて適宜変更すればよく、たとえば第１帯板部材３１および第２帯板部材３２のうちのいずれか一方にのみリブ３３が設けられた構成であってもよい。

以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係るモップホルダの各部の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。

本発明に係るモップホルダの一例を示す斜視図である。 図１に示すモップホルダの正面図である。 図１に示すモップホルダの平面図である。 図１に示すモップホルダの使用状態の一例を示す正面図である。 図１に示すモップホルダの使用状態の一例を示す正面図である。 図１に示すモップホルダの使用状態の一例を示す正面図である。 本発明に係るモップホルダの他の例を示す斜視図である。 図７に示すモップホルダの正面図である。

符号の説明

Ａ１，Ａ２ モップホルダ
Ｏ１ 中心軸
１ 柄
２ 連結部材
３ ヘッド
５ モップ
６ 床面
７ 設置物
２１ 筒状部
２２ 連結片
３１ 第１帯板部材
３１１ 断面積漸減部
３１２ モップ保持部
３２ 第２帯板部材
３２１ 起立部
３２２ 連結部
３２２ａ （連結部の）中央部
３２２ｂ （連結部の）両端部
３２３ 連結片
３３ リブ
５１ 袋状部

Claims (4)

1. 柄と、モップを装着するためのヘッドとを備えたモップホルダであって、
   上記ヘッドは、所定の幅および長さを有する弾性変形可能な第１帯板部材と、この第１帯板部材の長手方向における中央部に対して固定される弾性変形可能な第２帯板部材と、を有し、
   上記第２帯板部材は、下端が上記第１帯板部材の上面に接続されて上方に延び、上記長手方向に所定間隔を隔てられた一対の起立部と、これら起立部の上部どうしをつなぐ連結部と、を備えた門型を呈し、上記第１帯板部材との間で閉鎖ループが形成されており、
   上記第１帯板部材は、自然状態において上に凸となるように湾曲しており、
   上記柄の下端と上記連結部の上記長手方向中央部とは、上記第１帯板部材の短手方向に延びる中心軸周りに回動可能に連結されており、
   上記第２帯板部材の上記連結部は、上記長手方向中央部が両端部に対して下位に位置するように湾曲させられていることを特徴とする、モップホルダ。
2. 上記第２帯板部材の上記各起立部は、上記長手方向の外側に凸になるように湾曲状に連続している、請求項１に記載のモップホルダ。
3. 上記第１帯板部材には、上記第２帯板部材の上記一対の起立部の内側において、上記長手方向中央に向かうにつれて断面積が減少する断面積漸減部が設けられている、請求項１または２に記載のモップホルダ。
4. 上記第１および第２帯板部材の少なくともいずれか一方には、当該帯板部材の厚み方向に突出するとともに上記長手方向に延びるリブが設けられている、請求項１ないし３のいずれかに記載のモップホルダ。

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