JP2010017616A - フライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
浮選工程における浮選分離の効率を下げずに、脱水工程における脱水速度及び効率を上昇させることで、処理量が多く、かつ高品質の改質フライアッシュを得られるフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
フライアッシュに水を加えてスラリーとするスラリー化工程と、前記スラリーに捕集剤を添加する表面改質工程と、前記スラリーに起泡剤を添加する起泡剤添加工程と、前記スラリーを沈殿物と浮遊物に浮選分離する浮選工程と、前記浮選工程で得られた前記沈殿物のスラリーを脱水する沈殿物脱水工程からなるフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法において、前記浮選工程の後に、浮選工程で得られた沈殿物のスラリーを一時貯留する中間タンクと遠心分離型脱水機の間を循環させることで濃縮する循環濃縮工程により前記スラリーを脱水し、この脱水されたスラリーを前記沈殿物脱水工程に搬送する。
【選択図】図1
Description
三井造船技報No.192(2007−11)
設にかかるコストを低減することが可能となった。
図2は本願発明の実施例の1つであるフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置の概略を示しており、図1はその工程図を示している。
火力発電所等で発生したフライアッシュはフライアッシュ受入タンク10に供給される。前記フライアッシュは微細な粉末状であり、さらに微細粉末の表面には未燃カーボンが付着している。まず、スラリー化工程では、これらを処理するためにスラリータンク4にフライアッシュを投入し、水(循環水)を加えスラリー化する(スラリー化工程)。
各装置における処理可能とするスラリー濃度、及び最適なスラリー濃度の範囲を(表1)に示す。
本願発明の装置(プラント)における循環濃縮工程の効果を以下に説明する。例えば、
スラリー化工程でスラリー濃度を15重量%に調整されたスラリーは、表面改質工程においても15重量%となっている。これは、途中で添加される捕集剤や起泡剤がスラリーの重量に対して1重量%未満であるため、ほとんどスラリー濃度に影響はでないためである。
2 浮遊物脱水機(フロス脱水機)
3 沈殿物脱水機(改質フライアッシュスラリー脱水機)
4 スラリータンク
5 表面改質機
6 条件槽
7 浮選機
8 フロススラリータンク
9 改質フライアッシュスラリータンク
10 フライアッシュ受入タンク
11 スラリー移送ポンプ
Claims (10)
- フライアッシュに水を加えてスラリーとするスラリー化工程と、前記スラリーに捕集剤を添加する表面改質工程と、前記スラリーに起泡剤を添加する起泡剤添加工程と、前記スラリーを沈殿物と浮遊物に浮選分離する浮選工程と、前記浮選工程で得られた前記沈殿物のスラリーを脱水する沈殿物脱水工程からなるフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法において、
前記浮選工程の後に、浮選工程で得られた沈殿物のスラリーを一時貯留する中間タンクと遠心分離型脱水機の間を循環させることで濃縮する循環濃縮工程により前記スラリーを脱水し、この脱水されたスラリーを前記沈殿物脱水工程に搬送することを特徴とするフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法。 - 前記浮選工程の一方で得られた沈殿物を循環濃縮工程及び沈殿物脱水工程で処理を行い生産物として改質フライアッシュを回収し、他方で得られた浮遊物を浮遊物脱水工程で脱水し、生産物として未燃カーボンを回収することを特徴とする請求項1に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法。
- 前記循環濃縮工程で回収された液相を、前記スラリー化工程及び起泡剤添加工程の一方又は両方に一部又は全部を戻して再利用することを特徴とする請求項1又は2に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法。
- 前記スラリーの各工程におけるスラリー濃度を、前記表面改質工程で5〜20重量%、前記浮選工程で5〜20重量%、前記循環濃縮工程で10〜30重量%となるように循環濃縮工程での循環時間及び前記再利用する液相の供給量を制御することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法。
- 前記循環濃縮工程において、前記循環濃縮工程前のスラリー濃度に対して、循環濃縮工程後のスラリー濃度が2〜10重量%上昇するように循環濃縮工程で循環する制御をしたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のフライアッシュ中の未燃カーボン除去方法。
- スラリータンク、表面改質機、条件槽、浮選機をスラリー輸送管でその順序で連通し、前記浮選機から一方は改質フライアッシュスラリータンク、遠心分離型脱水機及び沈殿物脱水機に連通し、他方はフロスタンク及び浮遊物脱水機に連通してなるフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置において、
前記スラリータンクで処理対象物であるフライアッシュと水を混合してスラリーとし、前記表面改質機で前記スラリーと捕集剤を混合し、前記条件槽で前記スラリーに起泡剤を添加し、前記浮選機で前記スラリーの浮選分離をし、一方の沈殿物を前記改質フライアッシュスラリータンクと前記遠心分離型脱水機とを循環させて循環濃縮し、その後に前記沈殿物脱水機で脱水処理を行い、他方の浮遊物を前記フロスタンクに滞留させ、その後に前記浮遊物脱水機で脱水処理を行なうように構成したことを特徴とするフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置。 - 前記遠心分離型脱水機を流体サイクロンとしたことを特徴とする請求項6に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置。
- 前記沈殿物脱水機である改質フライアッシュスラリー脱水機から改質フライアッシュを生産物として回収し、前記浮遊物脱水機であるフロス脱水機から未燃カーボンを含むフロスを生産物として回収するよう構成したことを特徴とする請求項6又は7に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置。
- 前記改質フライアッシュスラリー脱水機及びフロス脱水機が共にフィルタープレス型脱水機であることを特徴とする請求項6乃至8のいずれか1項に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置。
- 前記遠心分離型脱水機で回収された液相を、前記スラリータンク及び前記条件槽の一方又は両方に、一部又は全部を戻して再利用するように構成したことを特徴とする請求項6乃至9のいずれか1項に記載のフライアッシュ中の未燃カーボンの除去装置。
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