JP2010014281A - 減衰力調整式油圧緩衝器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シリンダ2内のピストン5の摺動によって生じる油液の流動を伸び側および縮み側圧力制御弁30,43によって直接制御し、これにより背圧室26,36の圧力を変化させて主ディスクバルブ22,34の開弁圧力を調整することにより、減衰力の調整範囲を広くする。伸び側および縮み側圧力制御弁30,43は、弁室52,53内におけるスライダ51の段部71,72と副ディスクバルブ54,55との受圧面積差によってスライダ51に生じる推力と、比例ソレノイド58の推力のバランスによって開弁圧力を制御するので、受圧面積差を小さくすることにより、比例ソレノイド58の負荷を軽減することができる。
【選択図】図1
Description
前記圧力制御弁は、円筒状のスリーブ内に、スライダを摺動可能に嵌装し、前記スリーブとスライダとの間に弁室を形成し、該弁室内における前記スライダの軸方向の受圧面積差によって前記スライダに軸方向の推力を発生させ、該推力とソレノイドの推力のバランスによって開弁圧力を制御することを特徴とする。
本発明の第1実施形態について、図1および図2を参照して説明する
図1および図2に示すように、第1実施形態の減衰力調整式油圧緩衝器1は、シリンダ2の外側に外筒3を設けた二重筒構造となっており、シリンダ2と外筒3との間にリザーバ4が形成されている。シリンダ2内には、ピストン5が摺動可能に嵌装されており、このピストン5によってシリンダ2内がシリンダ上室2aとシリンダ下室2bとの2室に画成されている。ピストン5には、略円筒状のピストンボルト6(スリーブ)が挿通されてナット7によって固定されている。ピストンボルト6の基端部に形成された大径部6aには、ピストンロッド8の一端部に溶接されたソレノイドケース9が螺着され、ピストンロッド6の他端側は、シリンダ上室2aを通り、シリンダ2および外筒3の上端部に装着されたロッドガイド10およびオイルシール11に挿通されて、シリンダ2の外部へ延出されている。シリンダ2の下端部には、シリンダ下室2bとリザーバ4とを区画するベースバルブ12が設けられている。
ピストンロッド6の伸び行程時には、ピストン5の移動にともない、シリンダ上室2a側の油液が加圧され、伸び側減衰力発生機構15の主ディスクバルブ22の開弁前(ピストン速度の低速域)においては、伸び側油路13、主ディスクバルブ22の固定オリフィス27、背圧室22A 、油路28、伸び側圧力制御弁30、油路29、逆止弁31および油路32を通ってシリンダ下室2b側へ流れる。そして、シリンダ上室2a側の圧力が主ディスクバルブ22の開弁圧力に達すると(ピストン速度の高速域)、主ディスクバルブ22が開いて伸び側油路13からシリンダ下室2bへ油液が直接流れる。なお、ピストンロッド6がシリンダ2から退出した分の油液がリザーバ4からベースバルブ12の油路17の逆止弁19を開いてシリンダ下室2bへ流れる。
ピストンロッド83の伸び行程時には、ピストン82の移動にともないピストン82の油路85の逆止弁87が閉じてシリンダ上室79a 側の油液が加圧され、主ディスクバルブ 118の開弁前においては、環状油路94および接続管 101を通って減衰力発生機構97の接続ポート98へ流れ、さらに、油室 110a 、油路 113、固定オリフィス 123、背圧室 122、ポート 125、伸び側圧力制御弁 124、油室 110a 、油路 148、油路 149、油室 150、油路 151、油室 110c 、接続ポート 100および接続管 103を通ってリザーバ81へ流れる。また、ベースバルブ84の逆止弁91が開いてリザーバ81の油液が油路89を通ってシリンダ下室79b へ流れる。シリンダ上室79a 側の圧力が主ディスクバルブ 118の開弁圧力に達すると、主ディスクバルブ 118が開いて油液が油路 113から油室 110b へ直接流れ、さらに、接続ポート99、接続管 102、環状油路95および油路96を通ってシリンダ下室79b へ流れる。
また、前記スリーブまたは前記スライダには、ディスクバルブが設けられており、前記弁室内における前記ディスクバルブ側と前記スライダ側との受圧面積差によって前記スライダに推力を発生させるようにしてもよい。
このように構成したことにより、ディスクバルブの撓みによって、油液の圧力の急激な上昇をリリーフすることができるので、路面からの突上げ等による急激な入力を吸収することができ、減衰力の急激な上昇を抑制して、車両の乗り心地を向上させることができる。
さらに、前記スライダの両端部に伸び側と縮み側の弁室を形成して、前記ピストンロッドの伸び側と縮み側で反対の減衰力特性が得られるようにしてもよい。
このように構成したことにより、セミアクティブサスペンション制御に適した反転特性の減衰力を得ることができる。
2 シリンダ
5 ピストン
6 ピストンボルト(スリーブ)
8 ピストンロッド
22,34 主ディスクバルブ(パイロット型減衰弁)
27,40 固定オリフィス
30 伸び側圧力制御弁
43 縮み側圧力制御弁
51 スライダ
52,53 弁室
54,55 副ディスクバルブ(ディスクバルブ)
58 比例ソレノイド
A1,A2 受圧面積
Claims (1)
- 油液が封入されたシリンダと、該シリンダ内に摺動可能に嵌装されたピストンと、一端が前記ピストンに連結され、他端が前記シリンダの外部へ延出されたピストンロッドと、前記シリンダに接続され、前記ピストンの摺動によって油液を流通させる主通路および副通路と、前記主通路に設けられたパイロット型減衰弁と、前記副通路に設けられた固定オリフィスおよび圧力制御弁とを備え、前記副通路の前記固定オリフィスと前記圧力制御弁との間の圧力を前記パイロット型減衰弁のパイロット圧力とする減衰力調整式油圧緩衝器であって、
前記圧力制御弁は、円筒状のスリーブ内に、スライダを摺動可能に嵌装し、前記スリーブとスライダとの間に弁室を形成し、該弁室内における前記スライダの軸方向の受圧面積差によって前記スライダに軸方向の推力を発生させ、該推力とソレノイドの推力のバランスによって開弁圧力を制御することを特徴とする減衰力調整式油圧緩衝器。
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JP2009240494A JP4840623B2 (ja) | 1999-04-28 | 2009-10-19 | 減衰力調整式油圧緩衝器 |
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-
2009
- 2009-10-19 JP JP2009240494A patent/JP4840623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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