JP2010007242A - 撥水撥油性木質建材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)、イソシアネート樹脂(B)、微粒化ワックス(C)、ポリオール樹脂(D)を含有し、且つ上記微粒化ワックス(C)は平均粒子径が5〜20μmであるポリエチレン系、ポリプロピレン系樹脂粒体からなるウレタン樹脂組成物で形成された塗膜で被覆されたことを特徴とする撥水撥油性木質建材。
【選択図】なし
Description
しかしながら、この場合、微粒子シリカそのものの耐汚染性が低いため、十分な耐汚染性を確保することができなかった。また、表面を布や雑巾で拭いた際、微粒子シリカが塗膜から脱落したり、内部へめり込んだりして、擦り傷による艶変化として、木質建材の美観を低下させてしまうという問題があった。
このように、従来の方法では、艶消しで耐汚染性に優れたウレタン樹脂組成物の調製は難しく、木材の素材感や風合い感を活かしつつ耐汚染性を付与した木質建材の製造は難しかった。
本願発明のウレタン樹脂組成物は、水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)、イソシアネート樹脂(B)、微粒化ワックス(C)、ポリオール樹脂(D)を含有することを特徴とする。その他必要に応じて、添加剤(E)などを含有してもよい。更に適量な有機溶剤を含有しても良いが、作業性、安全性、環境汚染を考慮した場合、トルエン、キシレン(TX)フリーな溶剤を用いることが望ましい。
本願発明で使用する水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)は、ウレタン樹脂組成物に撥水撥油性、耐汚染性を付与するとともに、微粒化ワックス(C)と不相溶を起こし、木質基材の素材感や風合い感を活かした艶消し性を付与する目的で使用される。
式(1)中のR1、R2及びR3は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、フッ素原子、塩素原子を示す。例えば、−(CF2−CF2)−、−(CF2−CHF)−、−(CF2−CH2)−が挙げられる。これらの構造単位は、1種単独で、あるいは2種以上組み合わせて用いることができる。
本願発明で用いられるイソシアネート樹脂(B)は、水酸基を有するフッ素共重合体(A)の架橋剤として作用する。イソシアネート樹脂(B)は、水酸基を有するフッ素共重合体(A)と低温で反応して硬化し、耐薬品性や耐水性にも優れるので好適に用いられる。
本願発明で用いられる微粒化ワックス(C)としては、公知の微粒化ワックスなどを用いることができる。微粒化ワックスとしては、例えば、酸系、エステル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、酸化ポリエチレン系、酸化プロピレン系、アミド系が挙げられる。なかでも、ポリエチレン系、ポリプロピレン系樹脂粒体からなる微粒化ワックスは木質の肌触り感を与え、艶消し性が高いため好適に用いられる。
本願発明において、ポリオール樹脂(D)はウレタン樹脂組成物の耐摺動性や耐引っ掻き性など塗膜強度を向上する目的で用いられる。ポリオール樹脂(D)は、ポリエステルポリオールやアクリルポリオールが挙げられる。ポリエステルポリオール(A)としては、例えば、ユリアーノ2003(荒川化学工業社製)、ユリアーノ2377(荒川化学工業社製)、ポリウレ2593(荒川化学工業社製)、KL−540B(荒川化学工業社製)等が挙げられる。
本願発明のウレタン樹脂組成物は、上記(A)〜(D)以外に必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で添加剤(E)などを含有してもよい。添加剤(E)としては、例えば、消泡剤、レベリング剤、分散剤、沈降防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などが挙げられる。
上記ウレタン樹脂組成物を木質基材に塗装する方法としては、塗装する際に通常用いられている塗装方法のいずれをも採用することが可能であり、エアースプレー塗装、エアレススプレー塗装静電塗装、ロールコーター塗装、フローコーター塗装等を適宜選択することができる。基材形状への追従性や塗装処理速度から、エアースプレー塗装が好適に使用できる。なお、塗装直前の木質基材の表面板温度が20〜50℃に予熱されていることが、良好な塗膜を形成する上で有効である。
イソシアネート樹脂(B):スミジュールHT(ヘキサメチレンジイソシアネート、NCO%13%、NV75%;住友バイエルン株式会社製)。
微粒化ワックス(C):ZA−65(平均粒子径10μm、NV15%;岐阜セラック社製)、シリカ微粒子:サイリシア350(平均粒子径3.9μm;富士シリシア社製)。
ポリオール樹脂(D):ACRYDIC52−666BA(アクリルポリオール、水酸基価147、NV50%;大日本インキ社製)。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)21.7部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)5.3部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.6部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)3.2部、酢酸ブチル64.4部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
厚さ12mmのラワン合板と厚さ0.3mmのナラ材からなる突き板とからなる木質基材の表面に着色ステインをロールコーターで塗布し、80℃で1分乾燥後、下塗り塗料および中塗り塗料を固形分換算で合計70g/m2塗布して80℃で1分間乾燥させた。次いで、上塗り塗料として、上記のようにして得られたウレタン樹脂組成物をエアスプレー法で、固形分換算で10g/m2塗布し、80℃で1分間乾燥させ、常温で1週間保持してウレタン樹脂組成物から形成される塗膜で被覆された木質建材を得た。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)2.4部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)6.0部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.5部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)13.1部、酢酸ブチル72.9部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
モディパーF600(日本油脂社製)8.3部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)3.3部、ZA−65(岐阜セラック社製)6.0部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)4.2部、酢酸ブチル78.2部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)25.0部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)4.4部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.9部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)3.8部、酢酸ブチル61.0部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)19.5部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)6.3部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.6部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)2.9部、酢酸ブチル65.7部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)6.2部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.6部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)14.7部、酢酸ブチル73.5部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
MCF350SF(大日本インキ社製)0.6部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)6.2部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.8部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)14.6部、酢酸ブチル72.8部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)22.5部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)5.6部、サイリシア350(富士シリシア社製)0.9部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)3.4部、酢酸ブチル67.6部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)26.4部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)4.9部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.4部、酢酸ブチル63.3部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)27.2部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)2.1部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.5部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)4.1部、酢酸ブチル61.1部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
<ウレタン樹脂組成物の調製>
KD−270R(関東電化工業社製)11.8部、スミジュールHT(住友バイエルン株式会社製)10.2部、ZA−65(岐阜セラック社製)5.6部、ACRYDIC52−666BA(大日本インキ社製)1.8部、酢酸ブチル70.6部を加えて均一に混合することによりウレタン樹脂組成物を調製した。
<木質建材の製造>
実施例1と同様にして木質建材を製造した。
得られた本願発明に係る木質建材について、以下に示す方法で外観、耐汚染性、塗膜強度の評価を行った。
光沢値:GM−60(コニカミノルタ製)で光沢値の測定を行った。なお、測定条件は、入射角60度、反射角60度とした。
木質感:触手や目視で木材の素材感や風合い感(ザラツキ感の有無など)があるか否かを判定した。
○…木材の素材感や風合い感あり。
×…木材の素材感や風合い感なし。
耐カレー染色性試験:木質基材に被覆された塗膜にカレー粉(ヱスビー製)をお湯で溶いたもの(濃度10%)を滴下し、水分が蒸発しないように時計皿を被せて24時間保持した。24時間後、水洗いし、色差計(CM2600:コニカミノルタ製)を用いて、試験前後の表面のLab値を測定し、色差△Eを算出した。
○…△E≦3.0
×…3.0<△E。
○…外観異常なし。
×…塗膜に白化あり。
○…外観異常なし。
×…塗膜に白化あり。
耐摺動性試験:1.0kgの荷重で雑巾を往復1万回実施した後の外観の状態を目視で判定した。
○…外観異常なし。
×…塗膜に白化、傷あり。
Claims (4)
- 水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)、イソシアネート樹脂(B)、微粒化ワックス(C)、ポリオール樹脂(D)を含有し、かつ、上記微粒化ワックス(C)は平均粒子径が5〜20μmであるポリエチレン系、ポリプロピレン系樹脂粒体からなるウレタン樹脂組成物で形成された塗膜で被覆されることを特徴とする撥水撥油性木質建材。
- 上記水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)は、下記式(1)および式(2)で示される構造単位を有し、水酸基を有するフッ素含有共重合体(A)に占める、式(1)および式(2)で示される構造単位の合計量が、15〜60重量%である請求項1記載の撥水撥油性木質建材。
- 上記水酸基を有するフッ素共重合体(A)の水酸基価は、40〜200である請求項1又は2記載の撥水撥油性木質建材。
- 上記ウレタン樹脂組成物の塗布量が固形分換算で1〜50g/m2の範囲である請求項1〜3のいずれか一項記載の撥水撥油性木質建材。
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