JP2010001960A - 防振ブッシュ - Google Patents

Abstract

【課題】ゴム部材２のすぐり部７に配設される弾性ストッパ２０のボリュームを減少させ、しかして材料に要するコストを低減するとともに、工数の低減を図ることのできる防振装置を提供する。
【解決手段】弾性ストッパ２０は、組み付けられた状態において、すぐり部７内に収納されるストッパ本体部２１と、このストッパ本体部２１から軸方向の少なくとも一方側に一体的に延びる延出部２２、２３とを具え、延出部２２は、ストッパ本体部２１以下の角度幅αを有するとともに剛性ストッパに当接することにより前記弾性ストッパの軸方向変位を制限するよう構成され構成され、かつ、ストッパ本体部２１の軸方向他方側の端２１ａは、すぐり部７の、半径方向隙間最小部分７ａより軸方向外側に突出している。
【選択図】図４

Description

本発明は、内筒と、この周囲に配置された外筒と、これらを連結するゴム部材とよりなり、前記ゴム部材の周方向における少なくとも１箇所に軸方向に貫通するすぐり部が形成され、このすぐり部の中に配設された、内筒と外筒との半径方向の相対変位を制限する弾性ストッパと、軸方向外側の少なくとも一方に配設された、外筒と内筒との軸方向の相対変位を制限する剛性ストッパとを具えてなる防振装置に関する。

従来から、内筒と、この周囲に配置された外筒と、これらを連結するゴム部材とよりなり、前記ゴム部材の周方向における少なくとも１箇所に軸方向に貫通するすぐり部が形成され、このすぐり部の中に配設された、内筒と外筒との半径方向の相対変位を制限する弾性ストッパと、軸方向外側の少なくとも一方に配設された、外筒と内筒との軸方向の相対変位を制限する剛性ストッパとを具えてなる防振装置は知られていて（例えば、特許文献１参照）、図１はこのような従来の防振装置を示す断面図であり、また、図２は図１のＡ−Ａ矢視に対応する断面図であり、防振装置９０は、振動源となる機器および振動を受ける機器のいずれか一方に連結された内筒１と、内筒１の周囲に配置され、それらの機器のいずれか他方に連結された外筒３と、内筒１および外筒３を連結するゴム部材２とよりなり、それらの機器の間を伝達される振動を吸収するように機能する。

そして、ゴム部材２には、各方向に対して所望の減衰特性を得るため、ゴム部材２を軸方向に貫通するすぐり部７を設け、軸方向と直交する面内の所定方向のバネ特性を選択的に変化させることもよく行われる。

以上のような防振装置９０においては、振動を吸収することに伴って内筒１と外筒３とが相対変位するが、吸収する振動の振幅が増大しこの相対変位量が大きくなるとゴム部材２が大きく変形し、また、内筒１の側と外筒３の側とが相互に干渉して、ゴム部材３や機器を破壊する可能性が生じるため、この相対変位量を制限するストッパが通常設けられる。

内筒１と外筒３との軸方向の相対変位を制限するストッパとして、例えば、内筒１に固定されるとともに外筒３の端面に対応する位置まで半径方向に延在する円板状の剛性ストッパ５、６を設け、内筒１と外筒３との軸方向の相対変位が所定の範囲が越える限界値に達すると、外筒３の端面もしくはこの軸方向外側に配設された緩衝ゴム１５、１６がこれらの剛性ストッパ５、６に当たってそれ以上大きな相対変位が発生するのを抑えることが行われている。

一方、内筒１および外筒３の半径方向の相対変位に対しては、これを抑えるため、すぐり部７の中に弾性体よりなる弾性ストッパ９１を配設することが行われる。この方向の振動に対しては、すぐり部７とここに収容される弾性ストッパ９１との間にできる隙間の分だけすぐり部の半径方向広さは狭めることができるので、内筒１と外筒３とはその分だけ半径方向に相対変位することができるが、それ以上の相対変位に対しては硬めの弾性ストッパ９１が、すぐり部７の隙間が狭まるのを邪魔してこれを制限することができるようになっている。

このような弾性ストッパ９１は、例えば図３に斜視図で示すように、防振装置９０に組み込まれた状態において、すぐり部７に収容されるストッパ本体部９２とこのストッパ本体部９２から一体的に延びる延出部９３とで構成され、延出部９３は、弾性ストッパ９１の位置がずれないようにこれを固定する機能を有し、リング状をなしその内周面が内筒１の外周面と嵌合するリング部９４と、リング部９４をストッパ本体部９２につなぐつなぎ部９５とで構成されている。

このように構成された弾性ストッパ９１は、延出部９３が内筒１に取り付けられることによって、高さ方向の位置がずれることもなくまた、これが軸方向に対して傾くこともないので、ストッパとしての機能を安定して継続することができる。
特開２００１−２７１８８２号公報

しかしながら、このような弾性ストッパ９１において、ストッパとして機能する部分はストッパ本体部９２であり、延出部９３は位置決めのために設けられているだけである。それにもかかわらず、弾性ストッパ９１は、弾性ストッパ９１の全ボリュームに対して大きな比率を占めるため、この部分を減らすことによって材料費を節減することが求められていた。さらに、上記のようにリング部９４を内筒１に嵌め込むには作業が極めて細かいため組み付け工数の点においても改善が求められていた。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、弾性ストッパのボリュームを減少させ、しかして材料に要するコストを低減するとともに、工数の低減を図ることのできる防振装置を提供することを目的とする。

＜１＞は、内筒と、この周囲に配置された外筒と、これらを連結するゴム部材とよりなり、前記ゴム部材の周方向における少なくとも１箇所に軸方向に貫通するすぐり部が形成され、このすぐり部の中に配設された、内筒と外筒との半径方向の相対変位を制限する弾性ストッパと、内筒の軸方向外側の少なくとも一方に配設された、外筒と内筒との軸方向の相対変位を制限する剛性ストッパとを具えてなる防振装置において、
前記弾性ストッパは、組み付けられた状態において、前記すぐり部内に収納されるストッパ本体部と、このストッパ本体部から軸方向の少なくとも一方側に一体的に延びる延出部とを具え、弾性ストッパの各部分の内筒軸心を中心とする周方向延在幅に対応する円周角をその部分の角度幅と呼ぶとき、前記一方側に延びる延出部は、ストッパ本体部以下の角度幅を有するとともに前記剛性ストッパに当接することにより前記弾性ストッパの軸方向変位を制限するよう構成され、かつ、ストッパ本体部の軸方向他方側の端は、前記すぐり部の、半径方向隙間最小部分より軸方向外側に突出していることを特徴とする防振装置である。

＜２＞は、＜１＞において、前記弾性ストッパをシート状に構成してなる防振装置である。

＜３＞は、＜１＞もしくは＜２＞おいて、前記延出部を、ストッパ本体部より狭幅に構成してなる防振装置である。

＜４＞は、＜１＞〜＜３＞のいずれかにおいて、前記弾性ストッパの１個に対して、前記前記延出部を軸方向同じ側に複数個設けてなる防振装置である。

＜５＞は、＜１＞〜＜４＞のいずれかにおいて、前記延出部を、前記弾性ストッパの軸方向両側に配設してなる防振装置である。

＜６＞は、＜１＞〜＜５＞のいずれかにおいて、前記弾性ストッパを、軸方向上下に対称な形状に構成してなる防振装置である。

＜１＞によれば、前記弾性ストッパは、組み付けられた状態において、前記すぐり部内に収納されるストッパ本体部と、このストッパ本体部から軸方向の少なくとも一方側に一体的に延びる延出部とを具え、この延出部は、ストッパ本体部以下の角度幅を有するように小さく構成されているので、延出部をストッパ本体部に対して極めて少ないボリュームのものとすることにより、弾性ストッパ全体の材料費を節減することができ、また、この延出部を前記剛性ストッパに当接させることにより弾性ストッパの軸方向変位を制限するよう構成されているので、延出部のボリュームを少なくしても、弾性ストッパをストッパとして機能させるのに必要な高さ方向の位置ずれ防止機能を延出部に具えさせることができ、さらに、組み付け状態において、ストッパ本体部の軸方向他方側の端は、前記すぐり部の、半径方向隙間最小部分より軸方向外側に突出しているので、内筒と外筒との半径方向の相対変位を制限する機能を損なうことがない。

＜２＞によれば、前記弾性ストッパをシート状に構成したので、この弾性ストッパを、金型を用いて成形する必要がなく、例えば、ゴムを圧延したものを所望のサイズに裁断することにより形成することができ、このことによって、弾性ストッパを製造する際のコストをさらに低減することができ、また、この弾性ストッパを防振装置に組み込むに際しても容易にこれを行うことができ組み込みコストも低減することができる。
また、これをシート状に構成することにより、従来技術のように、リング状をなしその内周面が内筒の外周面と嵌合するリング部が不要となるので、リング部の厚さの分だけゴム部材を軸方向に長くすることができ、耐久性を向上させることができる。

＜３＞によれば、前記延出部を、ストッパ本体部より狭幅に構成したので、延出部のボリュームをさらに低減することができる。

＜４＞によれば、前記弾性ストッパの１個に対して、前記前記延出部を軸方向同じ側に複数個設けたので、弾性ストッパ傾きを安定化させることができ、これが防振装置から外れるのを効果的に防止することができる。

＜５＞によれば、前記延出部を、前記弾性ストッパの軸方向両側に配設したので、軸方向両側のいずれの方向に対しても弾性ストッパが軸方向に飛び出すのを規制することができる。

＜６＞によれば、前記弾性ストッパを、軸方向上下に対称な形状に構成したので、これを防振装置に組み付けるに際して上下の向きを気にすることなく行うことができ、組み付け作業を効率化することができる。

本発明に係る実施形態の防振装置を、図を参照して説明する。図４はこの防振装置の防振装置を示す断面図であり、図５は、図４のＡ−Ａ矢視に対応する断面図であり、防振装置１０は、内筒１と、この周囲に配置された外筒３と、これらを連結するゴム部材２とよりなり、ゴム部材２には、これを軸方向上下に貫通するすぐり部７（図示の場合２カ所）が少なくとも１カ所形成されている。

防振装置１０には、内筒１の両端に取り付けられた剛性ストッパ５、６がそれぞれ固定して取り付けられ、これらの剛性ストッパ５、６は、内筒１の軸線から外筒３の端面に対応する半径方向位置まで延在する円板状をなし、内筒１と外筒３との軸方向相対変位に対して、外筒３もしくはこの軸方向外側に配設された緩衝ゴム１５、１６がそれぞれ剛性ストッパ５、６に当たることにより、この相対変位を制限することができるように構成されている。

また、防振装置１０には、弾性ストッパ２０が組み込まれていて、それが組み込まれた状態において、その少なくとも一部が、すぐり部７の少なくとも１カ所に収容される態様で配置されている。

本発明は、この弾性ストッパ２０の形状に特徴があり、弾性ストッパ２０は、防振装置１０に組み込まれた状態において、すぐり部７に収容されるストッパ本体部２１とその軸方向外側に延びる延出部２２、２３とよりなり、ストッパ本体部２１と延出部２２、２３とは同一の材料でできた一体物として構成されている。

ここで、弾性ストッパ２０の各部分の、内筒１の軸心を中心とする周方向延在幅に対応する円周角をその部分の角度幅と呼ぶとき、延出部２２、２３の角度幅αは、弾性ストッパ２０の防振装置１０への組み込み下において、ストッパ本体部２１に対応する角度幅βと同じかそれ以下となるように構成されていて、このことによって延出部２２、２３のボリュームをストッパ本体部２１に対比して小さなものとすることができ、コストの低減を図ることができる。

また、弾性ストッパ２０は、図４に示すように、その防振装置１０への組み込み状態においては、延出部２２が下側の剛性ストッパ６に当たるようになっていて、この構成によりその軸方向の位置を決めることができる。

さらに、このとき、ストッパ本体部２１の軸方向他方側の端２１ａは、すぐり部７の、半径方向隙間最小部分７ａより軸方向外側に突出していて、このことによって、すぐり部７の、半径方向隙間最小部分７ａは、どこの軸方向位置でも、隙間を構成する両方の壁がストッパ本体部２１の厚さより近づくことができず、内筒と外筒との相対変位を確実に制限することができる。

また、防振装置１０の製作工程としては、内筒１と外筒３とをインサートした金型にゴム材料を注入してこれを加硫するとともに、内筒１と外筒３とに加硫接着されたゴム部材２を成形し、内筒１、外筒３およびゴム部材３が一体化された防振本体部を形成した後、これに弾性ストッパ２０を組み込み、続いてこれを梱包容器に収容して、次の工程に運搬しそこで上側および下側のストッパ５、６を組み込んで防振装置１０の製作を完了するという工程を例示することができる。

そして、この工程において、弾性ストッパ２０は、ストッパ本体部２１から軸方向外側に、ストッパ本体部２１と同じ材料で一体となって延出する延出部２２、２３を具えるので、防振装置本体に弾性ストッパ２０を組み込んだ状態において、弾性ストッパ２０の一方側の延出部２２が梱包容器の底面Ｌに当たるようにすることにより、この工程においても、弾性ストッパ２０が防振装置本体から外れてしまうのを防止することができる。

ここで、弾性ストッパ２０の延出部２２、２３の角度幅（先に定義済み）は、ストッパ本体部２１に対応する角度幅より小さくするのが好ましく、このことによって、ストッパ本体部２１が有するストッパ機能に影響を与えることなく、延出部２２、２３の材料ボリュームを低減することができる。このときの延出部２２、２３の角度幅としては、弾性ストッパ２０を、例えば下側の剛性ストッパ６上で支持する際に、破壊しない程度に狭くすればよい。

また、この延出部２２、２３は、軸方向両側に配設するのが好ましく、例えば、防振装置１０を横向きに取り付けたような場合、弾性ストッパ２０の軸方向両側のどちらにも外れることがないようにすることができ、さらに、延出部２２、２３を軸方向の上下で対称にすることによって、弾性ストッパ２０の向きを考慮することなくこれを防振装置本体に組み込むことができ、組み込み作業を一層簡易なものにすることができる。

そして、図８に弾性ストッパの変形例を斜視図で示すように、弾性ストッパ２０Ａのストッパ本体部２１Ａを、ストッパ機能に寄与しな部分を切り落とす形状に構成することによってストッパとしての機能を損なうことなく弾性ストッパ２０Ａのボリューム低減することができる。

さらに、図９に弾性ストッパの他の変形例を斜視図で示すように、弾性ストッパ２０Ｂの延出部２２Ｂ、２３Ｂを、ストッパ本体部２１Ｂの軸方向方同じ側に２個以上設けることによって、弾性ストッパ２０Ｂの周方向への倒れ込みをも制限しることができ好ましい。

なお、以上の説明においては弾性ストッパを複数のすぐり部のうちの１個だけに配置したが、弾性ストッパをすぐり部の複数個にそれぞれ配設してもよい。

従来の防振装置を示す断面図である。 図１のＡ−Ａ矢視に対応する断面図である。 従来の防振装置における弾性ストッパを示す斜視図である。 本発明に係る実施形態の防振装置を示す断面図である。 図３のＡ−Ａ矢視に対応する断面図である。 本発明に係る実施形態の防振装置における弾性ストッパを示す斜視図である。 防振装置の製作工程における状態を示す断面図である。 変形例の弾性ストッパを示す断面図である。 他の変形例の弾性ストッパを示す断面図である。

符号の説明

１ 内筒
２ ゴム部材
２ 外筒
３ ゴム部材
５、６ 剛性ストッパ
７ すぐり部
７ａ すぐり部の半径方向隙間最小部分
１０ 防振装置
１５、１６ 緩衝ゴム
２０、２０Ａ、２０Ｂ 弾性ストッパ
２１、２１Ａ、２１Ｂ ストッパ本体部
２２、２２Ｂ、２３、２３Ｂ 延出部
Ｌ 梱包容器の底面

Claims (6)

1. 内筒と、この周囲に配置された外筒と、これらを連結するゴム部材とよりなり、前記ゴム部材の周方向における少なくとも１箇所に軸方向に貫通するすぐり部が形成され、このすぐり部の中に配設された、内筒と外筒との半径方向の相対変位を制限する弾性ストッパと、内筒の軸方向外側の少なくとも一方に配設された、外筒と内筒との軸方向の相対変位を制限する剛性ストッパとを具えてなる防振装置において、
   前記弾性ストッパは、組み付けられた状態において、前記すぐり部内に収納されるストッパ本体部と、このストッパ本体部から軸方向の少なくとも一方側に一体的に延びる延出部とを具え、弾性ストッパの各部分の内筒軸心を中心とする周方向延在幅に対応する円周角をその部分の角度幅と呼ぶとき、前記一方側に延びる延出部は、ストッパ本体部以下の角度幅を有するとともに前記剛性ストッパに当接することにより前記弾性ストッパの軸方向変位を制限するよう構成され、かつ、ストッパ本体部の軸方向他方側の端は、前記すぐり部の、半径方向隙間最小部分より軸方向外側に突出していることを特徴とする防振装置。
2. 前記弾性ストッパをシート状に構成してなる請求項１に記載の防振装置。
3. 前記延出部を、ストッパ本体部より狭幅に構成してなる請求項１もしくは２に記載の防振装置。
4. 前記弾性ストッパの１個に対して、前記前記延出部を軸方向同じ側に複数個設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の防振装置。
5. 前記延出部を、前記弾性ストッパの軸方向両側に配設してなる請求項１〜４のいずれかに記載の防振装置。
6. 前記弾性ストッパを、軸方向上下に対称な形状に構成してなる請求項１〜５のいずれかに記載の防振装置。

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