JP2009523487A - 一体成形ブラシ並びにその製造方法及び使用方法 - Google Patents
一体成形ブラシ並びにその製造方法及び使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009523487A JP2009523487A JP2008550375A JP2008550375A JP2009523487A JP 2009523487 A JP2009523487 A JP 2009523487A JP 2008550375 A JP2008550375 A JP 2008550375A JP 2008550375 A JP2008550375 A JP 2008550375A JP 2009523487 A JP2009523487 A JP 2009523487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- molding composition
- bristles
- integrally molded
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B1/00—Brush bodies and bristles moulded as a unit
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B13/00—Brushes with driven brush bodies or carriers
- A46B13/001—Cylindrical or annular brush bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
- A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
- A46B2200/3093—Brush with abrasive properties, e.g. wire bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
- B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
Abstract
Description
a.超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物を提供すること;
b.前記成形用組成物が流動性材料になるようにすること;
c.前記流動性材料を造形すること;及び
d.前記流動性材料を硬化させること、を含む。
いくつかの実施形態では、製造方法は、次の追加工程:
e.前記一体成形ブラシの少なくとも前記剛毛を焼きなますこと、を包含する。
a.各ブラシが基部及び前記基部から延びる剛毛を備え、超高分子量ポリエチレンを含む分散相を包含する成形用組成物を更に含み、取付け手段を更に備える一体成形ブラシ又はブラシアセンブリを提供すること;
b.駆動手段を提供すること;
c.平面的な金属被加工物を提供すること;
d.前記一体成形ブラシ又はブラシアセンブリを、前記取付け手段を介して前記駆動手段に結合すること;及び
e.前記ブラシ又はブラシアセンブリを回転させ、その間、前記回転しているブラシ又はブラシアセンブリを前記被加工物に押し付けること、を含む方法を提供する。
a.超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物を提供すること;
b.前記成形用組成物を射出成形して、一体成形ブラシを形成すること;及び
c.前記一体成形ブラシの少なくとも前記剛毛を焼きなますこと、を含む方法を提供する。
用語「一体成形ブラシ」は、基部又はハブ、及びその基部又はハブから延びる剛毛を有するブラシであって、前記剛毛と、前記基部又はハブの少なくとも一部と、が共に形成されたブラシを意味し;
用語「分散相」は、当該相の材料が、連続マトリックス組成物とは、異相で、又その中に分散された、複数のドメインとして存在することを意味し;
用語「〜から不純物を取り除く」は、次の少なくとも1つを包含するプロセスを意味する:被加工物表面の一部の除去;被加工物に対する表面仕上げの付与;表面のデスケーリング;表面のデバリング;塗料又は他のコーティング、ガスケット材料、腐食、オイル残留物、若しくは他の異物又は残屑を除去することを包含する、被加工物表面の洗浄;或いは、上述のものの何らかの組み合わせ;並びに
用語「被加工物」は、金属、木材、又はその他のものを包含し、仕上げ、デスケーリング、洗浄(例えば、研磨若しくはデバリング)によって利益を得るであろう、あらゆる好適な基板又は表面を意味する。
本発明の一体成形ブラシは、複数の剛毛がそこから突出している基部(又はハブ)を備える。基部及び剛毛は一体型である。一体成形ブラシは、超高分子量ポリエチレンの分散相を含有する成形用組成物マトリックスから作られる。
いくつかの実施形態では、成形用組成物はポリマー物質である。いくつかの実施形態では、成形用組成物は熱可塑性樹脂であってもよい。
ナイロン6,6又はナイロン6など、様々なタイプのポリアミド樹脂材料(即ち、ナイロン)を使用することができる。ナイロン6,6は、アジピン酸とヘキサメチレンジアミンの縮合生成物である。ナイロン6,6は、約264℃の融点と約770kg/cm2の引張り強度とを有する。ナイロン6はε−カプロラクタムのポリマーである。ナイロン6は、約220℃の融点と約700kg/cm2の引張り強度とを有する。本発明による物品の成形用組成物として使用可能な市販のナイロン樹脂の例としては、モンサント(Monsanto)(ミズーリ州セントルイス(St. Louis))製の「VYDYNE」、デュポン(Du Pont)(デラウェア州ウィルミントン(Wilmington))製の「ZYTEL」及び「MINION」、ハルス・アメリカ社(Huls America, Inc.)(ニュージャージー州ピスカタウェイ(Piscataway))製の「TROGAMID」、アライド・ケミカル社(Allied Chemical Corp.)(ニュージャージー州モリスタウン(Morristown))製の「CAPRON」、モベイ社(Mobay, Inc.)(ペンシルベニア州ピッツバーグ(Pittsburgh))製の「NYDUR」、並びにBASF社(BASF Corp.)(ニュージャージー州パーシッパニー(Parsippany))製の「ULTRAMID」が挙げられる。
超高分子量ポリエチレンは成形用組成物中に分散される。
いくつかの実施形態では、本発明の一体成形ブラシは研磨粒子を包含する。いくつかの実施形態では、研磨粒子はブラシの少なくとも剛毛の中に分散される。いくつかの実施形態では、研磨粒子は剛毛の少なくとも一部に付着され、任意に、接着剤コーティングが剛毛の少なくとも一部に塗布される。
本発明の目的のため、ブラシアセンブリは、単一ユニットとして使用するように集合体にされた複数のブラシである。典型的には、ブラシアセンブリは、共通の駆動手段が用いられてもよいように集合体にされる。いくつかの実施形態では、本発明のブラシアセンブリは放射状ブラシの集合体である。
本発明の一体成形ブラシは、便利には、次の工程:
1.超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物を提供すること;
2.前記成形用組成物を流動性材料にすること;
3.前記流動性材料を造形すること;及び
4.前記流動性材料を硬化させることを含む方法によって製造される。
いくつかの実施形態では、製造方法は、次の追加工程:
5.前記一体成形ブラシの少なくとも前記剛毛を焼きなますこと、を包含する。
超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物は、上記に詳細に記載されている。便利には、超高分子量ポリエチレンの分散相は、粉末の形態の超高分子量ポリエチレンを成形用組成物に混合することによって提供される。有用な実施形態では、成形用組成物は熱可塑性樹脂である。
本発明によるブラシ及び/又はブラシアセンブリは、被加工物の表面を研磨、艶出し、洗浄、ないしは別の方法で変更するのに用いられたとき有効である。本発明は、被加工物表面から不純物を取り除く方法であって、次の工程:
1.各ブラシが基部及び前記基部から延びる剛毛を備え、超高分子量ポリエチレンを含む分散相を包含する成形用組成物を更に含み、取付け手段を更に備える一体成形ブラシ又はブラシアセンブリを提供すること;
2.駆動手段を提供すること;
3.被加工物を提供すること;
4.前記一体成形ブラシ又はブラシアセンブリを、前記取付け手段を介して前記駆動手段に結合すること;及び
5.前記ブラシ又はブラシアセンブリを前記被加工物に押し付けながら、前記ブラシ又はブラシアセンブリに動作を付与すること、を含む方法を提供する。
一体成形ブラシを、72%のナイロン6(東レ(Toray Industries)(日本、東京)から入手した「AMILAN CM1017」)、24%のP等級80の酸化アルミニウム研磨粒子(トライバッハ・シュライフミテル(Treibacher Schleifmittel)(オーストリア、トライバッハ(Treibach))から入手した「ALODUR BFRPL」)、及び4%の超高分子量ポリエチレン粉末(三井化学(Mitsui Chemicals)(日本、東京)から入手した「MIPELON XM−220」)から成る組成物から作成した。
一体成形ブラシを、実施例1に記載したようにして、60%の熱可塑性エラストマー(HYTREL、デュポン社(Dupont Company)、デラウェア州ウィルミントン(Wilmington))、10%の潤滑剤(シリコーンゴム、「MB−50−010」、ダウ・コーニング社(Dow Corning Corporation)、ミシガン州ミッドランド(Midland))、及び30%のP等級80の酸化アルミニウム研磨粒子(トライバッハ・シュライフミテル(Treibacher Schleifmittel)(オーストリア、トライバッハ(Treibach))から入手した「ALODUR BFRPL」)から成る組成物から作成した。
この比較例のブラシは、ANSI等級80の酸化アルミニウムを含有する直径1.27mm(50ミル)の「TYNEX」(デュポン社(Dupont Company)(デラウェア州ウィルミントン(Wilmington)))の剛毛を有する、従来の、外径(o.d.)100mm、内径(i.d.)25mm、幅300mmのチャネルブラシであった。
動作条件は次の通りであった:
Claims (12)
- 基部及び剛毛を備え、成形用組成物を更に含み、前記成形用組成物が超高分子量ポリエチレンの分散相を包含する、一体成形ブラシ。
- 研磨粒子を更に含む、請求項1に記載の一体成形ブラシ。
- 前記成形用組成物が熱可塑性樹脂である、請求項1に記載の一体成形ブラシ。
- 前記成形用組成物がポリアミドを含む、請求項1に記載の一体成形ブラシ。
- 前記成形用組成物の1重量%から20重量%が超高分子量ポリエチレンを含む、請求項1に記載の一体成形ブラシ。
- 基部及び剛毛を備える複数の一体成形ブラシを備えるブラシアセンブリであって、前記ブラシのそれぞれが成形用組成物を含み、前記成形用組成物が超高分子量ポリエチレンの分散相を包含する、ブラシアセンブリ。
- 前記一体成形ブラシが放射状ブラシである、請求項6に記載のブラシアセンブリ。
- 基部及び剛毛を備える一体成形ブラシの製造方法であって、更に次の工程:
a.超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物を提供すること;
b.前記成形用組成物が流動性材料になるようにすること;
c.前記流動性材料を造形すること;及び
d.前記造形された流動性材料を硬化させることを含む、方法。 - 請求項8に記載の方法であって、更に次の工程:
e.前記ブラシの少なくとも前記剛毛を焼きなますことを含む方法。 - 表面にブラシをかける方法であって、次の工程:
a.超高分子量ポリエチレンの分散相を包含する成形用組成物を更に含む、基部及び剛毛を備えた、一体成形ブラシを提供すること;
b.変更されるべき少なくとも1つの表面を有する被加工物を提供すること;
c.駆動手段を提供すること;
d.前記一体成形ブラシを前記駆動手段に結合すること;及び
e.前記一体成形ブラシを前記被加工物に押し付けながら、前記一体成形ブラシを駆動すること、を含み;
それによって前記の少なくとも1つの表面を効率的に変更する方法。 - 前記被加工物が平面的な金属被加工物である、請求項10に記載の方法。
- 基部及び剛毛を備える一体成形ブラシの製造方法であって、更に次の工程:
a.超高分子量ポリエチレンの分散相を含む成形用組成物を提供すること;
b.前記成形用組成物を射出成形して、一体成形ブラシを形成すること;及び
c.前記一体成形ブラシの少なくとも前記剛毛を焼きなますこと、を含む方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SG200600224-0A SG134181A1 (en) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | Integrally molded brush and the method of manufacture and its uses thereof |
PCT/US2007/000598 WO2007081984A1 (en) | 2006-01-13 | 2007-01-10 | Integrally molded brush and the method of manufacture and its uses thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009523487A true JP2009523487A (ja) | 2009-06-25 |
JP2009523487A5 JP2009523487A5 (ja) | 2010-02-25 |
Family
ID=38256642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008550375A Pending JP2009523487A (ja) | 2006-01-13 | 2007-01-10 | 一体成形ブラシ並びにその製造方法及び使用方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090191798A1 (ja) |
EP (1) | EP1973444A4 (ja) |
JP (1) | JP2009523487A (ja) |
SG (1) | SG134181A1 (ja) |
WO (1) | WO2007081984A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200466142Y1 (ko) | 2011-07-21 | 2013-04-03 | 김차희 | 먼지제거장치용 브러쉬어셈블리 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5306619B2 (ja) * | 2007-09-06 | 2013-10-02 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 線形研磨ブラシ部材、線形研磨ブラシ部材の製造方法、及び研磨ブラシ |
EP2616219A4 (en) | 2010-09-15 | 2015-05-27 | Saint Gobain Abrasives Inc | IMPRESENTED FRICTION BRUSH |
DE102011114916B4 (de) | 2011-10-06 | 2019-12-19 | Eve Ernst Vetter Gmbh | Radialbürste |
KR101904860B1 (ko) * | 2016-10-06 | 2018-10-08 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 팁 절삭 휠용 부착물 제거 장치 |
US11148035B2 (en) * | 2017-09-22 | 2021-10-19 | Conicity Technologies | Blade treatments |
WO2020163923A1 (en) * | 2019-02-13 | 2020-08-20 | Nais 2002 Ltd | Polishing brush |
CN110385656B (zh) * | 2019-07-16 | 2020-08-04 | 湖北智丰数控机械有限公司 | 抛光轮植毛退毛同步一体机及其植毛退毛方法 |
DE102020005781A1 (de) | 2020-09-22 | 2022-03-24 | Markus Schulz | Radialbürste |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890351A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Ritsukusu Kk | 深穴用ブラシ付ノズルおよびランスノズル |
JPH1158224A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-03-02 | Nitto Shinko Kk | 研磨治具及びその製造方法 |
JP2001502185A (ja) * | 1995-04-28 | 2001-02-20 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 研磨ブラシおよびフィラメント |
WO2003022920A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition de resine de polyethylene |
JP2005299009A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Nippon Felt Co Ltd | 製紙用織物糸及びこれを用いた製紙用織物 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1470850A (en) * | 1972-12-01 | 1977-04-21 | Allied Chem | Moulding poder |
US4963047A (en) * | 1990-04-05 | 1990-10-16 | The Gillette Company | Dispensing brush |
CA2033371A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-06-29 | Ernesto Nacar | Powerbrush attachment |
CA2141529A1 (en) * | 1994-10-25 | 1996-04-26 | Frances Gould | Street sweeper brush assembly |
US5679067A (en) * | 1995-04-28 | 1997-10-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded abrasive brush |
US6352471B1 (en) * | 1995-11-16 | 2002-03-05 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive brush with filaments having plastic abrasive particles therein |
US5903951A (en) * | 1995-11-16 | 1999-05-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded brush segment |
US6095910A (en) * | 1997-11-10 | 2000-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Surface treatment article having a quick release fastener |
US6179887B1 (en) * | 1999-02-17 | 2001-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Method for making an abrasive article and abrasive articles thereof |
JP2001204549A (ja) * | 2000-01-25 | 2001-07-31 | Lion Corp | 歯間ブラシ |
US7081043B2 (en) * | 2004-01-14 | 2006-07-25 | 3M Innovative Properties Company | Molded abrasive brush and methods of using for manufacture of printed circuit boards |
WO2008140929A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive filament and brush |
-
2006
- 2006-01-13 SG SG200600224-0A patent/SG134181A1/en unknown
-
2007
- 2007-01-10 JP JP2008550375A patent/JP2009523487A/ja active Pending
- 2007-01-10 WO PCT/US2007/000598 patent/WO2007081984A1/en active Application Filing
- 2007-01-10 EP EP07716470.5A patent/EP1973444A4/en not_active Withdrawn
- 2007-01-10 US US12/160,458 patent/US20090191798A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890351A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Ritsukusu Kk | 深穴用ブラシ付ノズルおよびランスノズル |
JP2001502185A (ja) * | 1995-04-28 | 2001-02-20 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 研磨ブラシおよびフィラメント |
JPH1158224A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-03-02 | Nitto Shinko Kk | 研磨治具及びその製造方法 |
WO2003022920A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition de resine de polyethylene |
JP2005299009A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Nippon Felt Co Ltd | 製紙用織物糸及びこれを用いた製紙用織物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200466142Y1 (ko) | 2011-07-21 | 2013-04-03 | 김차희 | 먼지제거장치용 브러쉬어셈블리 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG134181A1 (en) | 2007-08-29 |
US20090191798A1 (en) | 2009-07-30 |
EP1973444A4 (en) | 2013-04-10 |
EP1973444A1 (en) | 2008-10-01 |
WO2007081984A1 (en) | 2007-07-19 |
WO2007081984A9 (en) | 2007-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009523487A (ja) | 一体成形ブラシ並びにその製造方法及び使用方法 | |
US20220016745A1 (en) | Elongate abrasive article with orientationally aligned formed abrasive particles | |
US6352471B1 (en) | Abrasive brush with filaments having plastic abrasive particles therein | |
KR100483104B1 (ko) | 연마솔및필라멘트 | |
US5903951A (en) | Molded brush segment | |
KR100612164B1 (ko) | 연마 제품의 제조 방법 및 연마 제품 | |
US5616411A (en) | Composite abrasive filaments, methods of making same, articles incorporating same, and methods of using said articles | |
US5423718A (en) | Rotary abrasive tools | |
US5187904A (en) | Abrasive finishing elements, tools made from such elements, and methods of making such tools | |
US7081043B2 (en) | Molded abrasive brush and methods of using for manufacture of printed circuit boards | |
EP1326508B1 (en) | Unitary brush having abrasive coated bristles and method of making the same | |
KR100354157B1 (ko) | 표면처리방법 | |
US5329730A (en) | Abrasive finishing tool | |
US5129197A (en) | Adhesive bonded abrasive finishing tool | |
ITTO961100A1 (it) | Utensili abrasivi e metodo per la loro fabbricazione. | |
JPH0783725B2 (ja) | シート状ブラシ材料及びブラシ構造物 | |
JPH07186054A (ja) | 内側研摩工具とその製造方法 | |
US5496385A (en) | Internal finishing tool and method of making same | |
CA2218245C (en) | Abrasive brush and filaments | |
WO2024003839A1 (en) | Surface conditioning article | |
JPH04115873A (ja) | 回転仕上げ工具 | |
CA2547300A1 (en) | Abrasive brush and filaments | |
JP2008213115A (ja) | 研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシ | |
JPH06218674A (ja) | 回転工具とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100105 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121016 |